石油树脂产能严重过剩
2024年碳五石油树脂市场分析现状
2024年碳五石油树脂市场分析现状简介碳五石油树脂（C5石油树脂）是一种由石油裂解或重整产生的烃类化合物。
它在许多工业领域中都具有广泛的应用，例如涂料、橡胶、塑料、油墨等。
本文对碳五石油树脂市场的现状进行分析，旨在了解该行业的市场规模、主要参与者、竞争状况以及未来的发展趋势。
市场规模碳五石油树脂市场目前正以稳定的速度增长。
根据市场研究公司的数据，2019年全球碳五石油树脂市场规模约为XX亿美元，预计到2025年将达到XX亿美元。
这一增长主要归因于对碳五石油树脂的需求增加以及新的应用领域的开发。
主要参与者碳五石油树脂市场的竞争程度较高，有多家重要参与者在这个市场中占据主导地位。
一些知名的碳五石油树脂生产商包括公司A、公司B、公司C等。
这些公司拥有先进的生产设施和技术，能够提供高质量的产品以满足市场需求。
此外，还有一些小型或新兴的公司进入了碳五石油树脂市场。
它们通常以价格竞争和创新产品为市场提供了一定的压力。
然而，由于先发优势和品牌知名度，大型企业在市场份额方面仍占据优势。
竞争状况碳五石油树脂市场竞争激烈。
主要的竞争策略包括产品创新、市场扩张、价格竞争等。
在产品创新方面，公司A不断投入研发资源，开发出符合不同应用领域需求的新型碳五石油树脂产品。
公司B则专注于提高产品质量和性能，以满足客户高要求的应用领域。
这些创新不仅有助于企业巩固市场份额，还能够带动该行业的发展。
市场扩张也是企业的一项重要策略。
公司C已经在国际市场上建立了广泛的销售网络，并寻求进一步拓展其业务。
此外，公司B也计划进一步扩大生产能力，以满足不断增长的市场需求。
价格竞争是市场上的常见策略。
在碳五石油树脂市场，价格往往直接影响产品的竞争力和市场份额。
一些小型企业借助价格竞争来吸引客户，挑战市场上的主导地位。
因此，企业需要综合考虑质量、性能和价格等因素，制定出合适的价格策略。
发展趋势未来碳五石油树脂市场的发展前景仍然积极向好，预计市场需求将继续增长。
全球聚丙烯产能将过剩
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2023年氢化石油树脂行业市场环境分析
2023年氢化石油树脂行业市场环境分析一、行业现状氢化石油树脂又被称为氢化碳氢树脂或烷基树脂，是由烷基烯烃经过氢气加氢得到的一种树脂产品。
单宁酸还原氢氢化物为原料，通过精细分离、固体酸催化剂催化氢化反应和精细加工等生产流程制成的无色透明固体。
氢化石油树脂具有较好的热稳定性和氧化稳定性，可作为聚合物和防腐剂等添加剂，广泛应用于印刷油墨、胶粘剂、陶瓷、油漆、橡胶、食品包装和化学纤维等领域。
现阶段，我国氢化石油树脂行业面临着产能过剩、市场竞争激烈、价格低迷等问题。
其中，产能过剩是近年来氢化石油树脂行业面临的主要问题之一。
据了解，我国氢化石油树脂市场现有约200家企业生产，其中绝大部分是企业规模小、技术含量低、产品质量参差不齐的中小型企业。
同时，随着市场需求的不断扩大，新建产能和扩产投资也在不断增加，导致市场产能过剩，产品供过于求。
二、市场需求我国氢化石油树脂市场的主要需求在于以下几个领域：1. 印刷油墨近年来，我国印刷油墨市场持续增长，尤其是食品包装和饮料包装方面的需求增长较快。
氢化石油树脂作为印刷油墨的添加剂，可以提高油墨的耐久性、印刷性能和光泽度，因此市场需求也在不断扩大。
2. 胶粘剂在家居建材、汽车制造、电子电器、纺织服装等领域中，氢化石油树脂可以作为胶粘剂的添加剂，具有优异的粘接性能，能够提高胶粘剂的拉伸性和耐候性，使其更加适用于不同场合。
3. 化学纤维随着人们生活质量的提高，化学纤维的需求量也在不断增加。
氢化石油树脂作为化学纤维材料的添加剂，可以提高纤维的柔软性和强度，同时改善纤维的压缩性能和耐久性。
三、市场前景尽管氢化石油树脂行业面临着一些困难和挑战，但是由于其应用领域广泛、市场需求旺盛，并且具有较好的生产技术和研发能力，未来依然具有良好的发展前景。
未来，行业将继续加强技术研发和产品升级，提升产品技术含量、质量水平和竞争力。
同时，行业将加强产品的市场推广和宣传，拓展海外市场，增加产品的出口量和国际影响力。
国内外炼化产业发展现状、未来趋势以及转型中存在的问题！
国内外炼化产业发展现状、未来趋势以及转型中存在的问题！展开全文信息来源：石化缘科技咨询作者：雷兵，夏峰｜中石油克拉玛依石化公司炼油化工研究院一、国内外炼化产业发展现状1、炼油产能严重过剩，民营炼厂扩张速度加快随着我国经济继续保持稳定增长，石油消费量稳步提升，据中石油经济技术研究院于2015年发布的《2050年世界与中国能源展望》预测，中国石油消费量在2027年左右将增长至6.7亿t左右，其中2017年至2027年间年均增长率约为1.31%，且未来这十年间的消费量将一直保持在较高的水平。
目前我国的原油一次加工能力已经从2010年的5.8亿t增加至2018年的8.15亿t，平均开工率也增长到70% 以上。
在国家原油“两权”对民营炼油企业逐步开放的政策下，国内相继投产了盛宏石化、舟山石化等数个2 000Mt 级以上的炼厂，截止到2019年底，我国炼油能力过剩约1.5亿t/a。
国内炼油产能具有较强的集团与区域性分布，其中华北、东北、华南和华东地区是我国原油加工的集中分布地。
从炼油行业地域布局分析，山东、辽宁、广东是我国炼油能力最大的三个省份，加工总量达到了3.52t/a，占全国总量的45.6%。
2、成品油需求减缓，替代性燃料发展迅猛当前，中国交通燃料替代正在形成以天然气为主，电力、甲醇、生物质燃料以及煤制油等多种形式共同发展的局面。
随着国家发展新能源政策的倾斜力度不断加大，替代性燃料的经济性优势不断显现，且其技术与市场发展迅速，使传统成品油消费在能源消费中的占比不断下降，目前新能源消费量已从2000年的不足1%上升至2018年的6%以上，预计“十四五”期间将继续上升至10% 以上，传统炼油行业与各类新能源的竞争日趋激烈。
3、化工产品市场需求不断增长进入21纪以来，炼化一体化技术不断向各个细分产品领域发展，化工行业特别是各类化纤、化工、纺织企业的快速发展，对化工原料的需求也逐年上升，且随着我国国六燃油标准的实施，轻烃中的部分芳烃、烯烃和某些轻石脑油馏份，其作为化工原料可用来生产一些重要的化学中间体和化工产品，因此不能简单地将其当作燃料。
亚洲石油树脂市场前景分析
亚洲石油树脂市场前景分析石油树脂是以石油裂解过程中副产物C5到C9馏分为原料，以硫酸、无水三氯化铝、三氟化硼等为催化剂，经加热聚合而制得的一种热塑性树脂，具有耐光性能好，电绝缘性优良，溶解性好，与天然树脂、合成树脂、增塑剂等相容性好等优点，在涂料、橡胶增粘剂、粘接胶带、油墨等方面具有广泛的应用。
目前，石油树脂可分为C5脂肪族石油树脂、C9芳香族石油树脂、双环戊二烯(DCPD)石油树脂以及加氢石油树脂等。
根据日本经济贸易和工业部统计，2003年，日本石油树脂生产量为144900吨，同比增长3.4%；销售量为144000吨，同比增长了约1.0%。
需求量为89300吨，同比增长了约3.9%。
出口量为54600吨，同比下降了约3.7%。
2002年日本向中国大陆出口的石油树脂比2001年增长了约30%，而2003年的出口量却没有增加，仍维持在2002年的约9000吨。
2003年，日本出口到韩国的石油树脂为4400吨，同比增长了约15%；出口到中国大陆的石油树脂为9500吨，同比增长了约12%。
由于公共工程项目减少，用户使用成本增加以及进口增多，在过去的3年，日本国内石油树脂市场需求一直呈现下滑趋势。
2003年，日本石油树脂市场实现了止跌回升，但是日本石油树脂生产商普遍认为国内需求仍处于恢复期，没有表现出明显的回升信号。
较为积极的因素是橡胶增粘剂生产增长强劲以及包装胶带和粘合剂需求的增长。
近年来，亚洲高速公路网建设不断扩张，特别是中国由于2008年北京举办奥运会和2010年上海举办世博会而加速建设高速公路和高等级公路，从而带动了交通涂料需求的不断增长，日本交通涂料出口将呈现增长态势。
2003年，中国使用改性沥青的高速公路里程数已经达到7000公里，并计划到2020年高速公路的总里程数将达到35000公里。
中国计划建设的高速公路里程数是日本计划建设的4倍。
2003年中国交通涂料的消费量达到13万吨，其中约4000吨为C5脂肪族石油树脂，远高于11万吨的预期目标。
石油树脂行业发展概况
石油树脂行业发展概况石油树脂是通过乙烯裂解副产品碳五、碳九等馏分为原料经过聚合而成的热塑性树脂，具有酸值低、混溶好、熔点低、粘合性好、耐水和耐化学品等特点。
根据原料的不同，石油树脂可分为碳五树脂、碳九树脂、共聚树脂及加氢树脂等。
石油树脂于1945 年由美国首先开发成功，后在美国、欧洲、日本等地发展。
随着乙烯工业的发展，石油树脂的生产得到快速增长。
随着中国石油化工产业的迅速增长，石油树脂全球格局出现了较大变化。
从近年数据来看，欧洲、北美石油树脂产量持续下降，而亚洲石油树脂产量近三年稳步上升。
亚洲对全球石油树脂供应地位继续加强。
北美、西欧和日本是三大传统的石油树脂消费市场，近年其消费增长平缓，增长率分别为6%-7%、6%、4%；东欧和中东的年增长率速度较高，约为8.5%以上；亚洲正处于从农业经济向工业经济的转型阶段，是消费增长最快的地区，年增幅基本在10%。
上世纪80 年代，随着我国乙烯工业的起步和发展，石油树脂行业亦随之起步。
近10 年中国石油化工产业迅速发展，为石油树脂行业提供了所需的原料，国内石油树脂行业进入快速发展通道。
目前我国规模化的石油树脂生产企业约为20 家，总生产能力在80 万吨/年以上，可生产碳五树脂、碳九树脂、碳五碳九共聚树脂、加氢树脂等品种。
从石油树脂进出口数据来看，中国石油树脂产业整体在全球产业中的影响力在逐步提升。
（1）碳五树脂发展状况碳五树脂以原材料区分主要包括：1）以较高纯度间戊二烯（60%以上纯度）为主要原材料，催化聚合产出的碳五树脂；2）以裂解碳五脱除异戊二烯、双环戊二烯后剩余组份为主要原材料，催化聚合生成的碳五树脂。
目前国内碳五树脂主要以间戊二烯石油树脂为主。
国内碳五树脂主要的应用领域有胶粘剂、路标漆、建筑装饰材料、包装材料、油墨、橡胶加工等。
其中，2017 年路标漆用碳五树脂产量约在19.5 万吨，约占碳五树脂总量的54%，是碳五树脂的主要应用方向；胶粘剂用树脂在色泽、软化点等指标要求较高，产品附加值相对较高，2017 年产量约在16.5 万吨，其对于碳五树脂消耗占比由2016 年的38%增长到42%。
八个关键行业为何出现产能过剩
八个关键行业为何出现产能过剩中国工业领域多年来一直面临产能过剩的问题，产能过剩的影响波及数十个行业，对全球经济，尤其是中国的经济增长会造成长远损害，过去六年，中国产能过剩的情况持续恶化。
中国钢铁、铝和水泥行业的产能过剩规模集中反映了这一问题的严重性：中国的钢铁生产完全脱离了真实的市场需求，其产量超过日本、印度、美国和俄罗斯4个钢铁生产大国钢铁总产量的两倍；中国铝业有60%的产能遭遇负现金流；中国国家统计局和美国地质调查局数据显示，2011至2012年的两年间，中国生产的水泥与美国整个20世纪的水泥产量相当。
本文聚焦这一问题怎样影响8个关键行业，并分析这些行业出现产能过剩的具体驱动因素。
受调查的行业包括：粗钢、电解铝、水泥、化工、炼油、玻璃、造船、纸和纸板行业。
粗钢中国是全球第一钢铁生产大国。
荣鼎集团数据显示，2004年至2014年，全球钢产量增长57%，其中中国的贡献比例达到惊人的91%。
中国钢铁行业的产量超过世界总产量的一半，超过其后四大钢铁生产国日本、印度、美国和俄罗斯钢铁总产量之和的两倍。
中国钢铁行业之所以拥有如此巨大的产能，很大程度上是因为中国政府数十年来一直推行鼓励性产业政策，以实现这一“战略性”行业的繁荣发展。
直至2002年，中央政府仍对钢铁行业实行优惠政策。
探究过去十年中国钢铁产能急速扩张的原因，市场力量是不可忽略的因素。
经济增长（尤其在2009年金融危机之前）是钢铁行业发展的最强动力。
来自基础设施建设、房地产、机械和汽车行业的强劲需求和过高的市场预期推动钢铁价格大幅上涨。
产品价格高企在刺激大型钢企新建生产线的同时，还吸引众多中小企业进入钢铁行业。
中国钢铁行业的产能过剩主要有以下驱动因素：地方希望自给自足，导致全国产能翻倍；国有企业对盈利/亏损不敏感，小型/高污染/低效益钢厂在价格下跌时停产，市场回暖时又恢复生产；刺激计划的负面效应促使大型钢厂增加产能，并使政府希望关闭的中小型钢厂获得盈利能力；地方政府提供能源补贴。
DMC产能严重过剩
DMC产能严重过剩
佚名
【期刊名称】《精细化工经济与技术信息》
【年(卷),期】2004(000)002
【摘要】1 产量严重过剩潜在市场大。
2003年底，国内涉及DMC行业的各有关单位在北京召开高峰论坛专题会议，结论是：2003年我国DMC生产企业在国内的销售量不超过1万t，加上出口的2万t，与7万t／a产能相去甚远，呼吁那些正在准备新建DMC项目的企业一定要冷静分析市场，慎重投资。
就DMC未来市场
【总页数】2页(P7-8)
【正文语种】中文
【中图分类】F426.7
【相关文献】
1.以前所未有的决心和举措化解产能严重过剩矛盾--发展改革委有关人士谈《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》 [J], 江国成
2.把化解产能过剩矛盾作为产业结构调整的重中之重--工信部总工程师朱宏任深度解读国务院《关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》 [J], 刘菊花;江国成
3.天津市人民政府办公厅关于印发天津市贯彻落实国家化解产能严重过剩矛盾指导意见实施方案的通知津政办发[2014]49号天津市贯彻落实国家化解产能严重过剩矛盾指导意见的实施方案 [J], 无;
4.化解产能过剩，长路究竟有多远？——国务院《关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》解读 [J], 王琳琳
5.以前所未有的决心和举措化解产能严重过剩矛盾——发展改革委有关人士谈《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》 [J],
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石油树脂产能严重过剩，行业重组难上加难目前我国石油树脂生产企业约60－80家，总生产能力在280万吨/年以上，可以生产C5树脂、C9树脂、C5/C9共聚树脂、加氢树脂，生产装置以C9石油树脂为主，占总生产能力的70%，C5石油树脂占30%。
朱永旗文章仅以C5石油树脂产能为例。
规模较大的有：扬子石化18万吨，兰州石化12万吨，上海石化15万吨，镇海炼化11万吨，大庆华科10万吨，茂名8万吨。
还有众多的小企业合起来也达10万吨以上。
目前，还有很多厂家扩建产能，现有加上在建设和拟建设的，估计在80万吨左右。
由于需求不足，全国C5总产量最多也就在30万吨左右。
生产普通C5石油树脂的企业设备闲置严重，开工不足。
C9石油树脂占整个石油树脂份额是70%，因为没有多少技术含量，门槛很低，小企业更多，总产量加上在建设和拟建设的，估计在200万吨以上。
大部分装置生产规模小,品种单一,产品质量不高,特别是产品色度、软化点等主要质量指标不稳定,许多装置处于停产或半停产状态。
石油树脂技术含量较高的主要是上海金森和扬子公司，是和美国埃浮森、伊士曼合作生产高档石油树脂，主要用于出口。
国内石油树脂市场总需求量约为50万－80万吨。
（一）国内有众多石油树脂公司，除以上提及的外，还有约50多家国有民营，更多的是民营企业。
仅举几个。
有意思的是，众多石油树脂公司主要聚集在河南和山东，原因一是靠近油田，二是两省市场经济发达，形成了集群效应。
山东是全国最大的地炼集群：山东齐邦树脂分公司公司：年产固体石油树脂2.1万吨，为满足市场需求，公司于2009年投资兴建山东齐邦树脂分公司，位于山东省东营市，比邻“中海油”东营大炼油乙烯装置，号称为全国最大的石油树脂生产基地。
（如果是实际产量，是有可能的，产能肯定不是最大）玉皇化工：裂解碳五综合利用在国内已经研究多年，由于其工艺难度极大，国内一直没有建成大型装置。
据玉皇化工称，从1996开始相关技术研究开发，从小试到中试2万吨生产装置建设， 2004年公司建设了年加工能力10万吨的碳五深加工装置，成为国内乃至亚洲最大的碳五深加工装置，经过2005、2006两年的市场运作，在国内相关产品市场占有率超过了60%，并远销欧美、台湾等地区，产品市场供不应求。
山东齐隆化工股份有限公司：邻齐鲁石化公司乙烯装置，目前拥有淄博富聚生物化工有限公司、佛山齐隆化工有限公司、淄博天宝工贸有限公司、上海齐隆化工有限公司、淄博齐隆贸易有限公司、淄博齐隆劳务服务有限公司、淄博源隆餐饮有限公司7家子公司；拥有淄博天泉化工有限公司、茂名华粤华隆化工有限公司、南京齐东化工有限公司三家参股公司。
茂名华粤也是自称全国石油树脂南方市场第一的厂家，第一次全国石油树脂厂家联席会议意图成立协会就是在此公司召开。
公司目前已是国内最大的改性石油树脂、高效减水剂专用萘生产厂家。
公司主导产品石油树脂获“中国化工企业卓越品牌”、“中国标准创新贡献奖”、“山东省驰名商标”、“山东省名牌产品”等荣誉称号，产品畅销全国各地，出口美国、亚洲、欧洲等国家和地区，企业先后被评为“中国化工企业经济效益500强”、“国际信用AAA等级企业”、“2008年度全国质量守信企业”、“山东省高新技术企业”、“淄博市优秀民营企业”，是“中国化工企业管理协会石油树脂部”主任委员，被山东省工商局指定为“守合同重信用企业”。
还有山东蓝盾石油树脂有限公司、山东鲁华等，也是全国比较有名的石油树脂厂家。
河南的其中以濮阳市为最多，有：濮阳中德石油树脂有限公司：是一家专业的石油树脂生产商。
采用先进的设备和高端的技术，长期致力于石油树脂的研发、生产与销售。
产能为43200 MT/年，在中国树脂行业中，居民营企业产能之首，居中国企业产能规模第二（以前是，现在远远不是了）。
是中国唯一一家研发并生产C9浅色芳烃石油树脂（色号：4#-6#），中国唯一一家家研发并生产软化点为140℃的高软化点C9芳烃石油树脂的企业。
河南瑞森公司：生产碳五石油树脂，双环戊二烯，C5石油树脂，精碳五，轻质油，C9石油树脂和改性石油树脂。
其中年产10000吨C5石油树脂项目，为目前国内最大的民营企业生产基地（统计口径真成问题了，谁最大，俺也弄不清楚了。
国家和协会也没统计数据支撑），是濮阳市委、市政府重点工程之一。
产品分子结构窄，与天然橡胶，丁苯橡胶及其他合成橡胶，EVA，聚丁烯等弹性体，苯类相溶性极好。
产品具有良好的热稳定性，色浅，光泽度好，低臭、低挥发物，广泛应用于轮胎橡胶混炼，热熔路标漆，胶粘剂，压敏胶，油墨，油漆等领域。
三江源化工（河南）有限公司：成立于河南省濮阳市。
公司的主营业务是化工产品，尤其在树脂行业一直做着卓越的努力。
公司已形成年产各种用途的精C5石油树脂9000吨，C9石油树脂和C5/C9石油树脂等15000吨的生产规模，以更好的满足客户的需求。
还有濮阳市瑞科化工有限公司等众多公司。
几乎全国大部分省都有石油树脂生产厂家，不管靠近还是不靠近石油石化基地。
比较大的也有： 浙江恒河石油化工股份有限公司是浙江恒河集团所控股的一家化工生产企业，与宁波甬华树脂有限公司、宁波天利石油化工有限公司、宁波鼎泰化工有限公司同属一家集团公司。
公司座落于公共配套设施齐全的宁波市化学工业园区内，东临大海，西接中石化龙头企业-镇海炼化，靠南5公里有宁波液体化工码头，距宁波港30公里，交通运输极其便利。
公司主导产品及规模：碳五石油树脂（15000吨/年）、碳五溶剂油（7000吨/年）、碳九热聚石油树脂（25000吨/年）、碳九冷聚石油树脂（10000吨/年）、碳九溶剂油（38000吨/年）、古马隆树脂（8000吨/年）、甲基环戊二烯（2000吨/年）、精双环戊二烯（10000吨/年）、重油（6000吨/年）及多元乙二醇，石脑油，200号溶剂油等。
天津大港是生产碳九石油树脂的厂家，是天津最大的石油树脂生产厂家，年生产碳九石油树脂15000吨。
在1万吨附近，甚至不足1万吨的，太多如猪毛了，不提也罢。
在建和拟建的也很多。
如：福建泉州石化园区：拟建设规模：5万吨/年石油树脂，总投资：53000万元。
建设地点：初步规划选址泉港石化工业园区。
抚顺高新区： 3万吨/年C9石油树脂。
抚顺石化：投资拟投资6亿建设的5万吨C5石油树脂。
（二）各地纷纷上马大乙烯，将使石油树脂产能过剩更多严重。
具体大乙烯上马项目，读者可自查，仅大庆石化60万吨乙烯扩建成120万吨就是不小的数字。
各种C5C9分离装置和石油树脂产能必将快速上马。
近期装置方面南京源港18万吨C5分离装置开车。
本已停产半停产的装置或者厂家，将雪上加霜。
由于石油期货价格上涨，加之国外石油树脂厂家转向高附加值产品生产，以及前几年价格低和节能减排要求造成一些小企业转产，使得市场有所好转，特别是C5石油树脂价格一直处于高位。
预期明年或者后几年，石油树脂生产形势都不容乐观。
中东低价的石油树脂进口未来数年将打击国内厂家。
（四）石油化工的发展为石油树脂生产提供了丰富而廉价的原料，因此石油树脂在一些石油化工发达国家的生产迅速发展，如美、日、德、俄、法、英和荷兰等。
目前世界生产能力约400kt/a，美国和日本分别约占57%和20%，欧洲约占22%。
美国主要生产厂家有Exxon、Amoco、Picco、Uelsicol等十几家化工公司，其中最大的生产广家是Exxon公司，C5石油树脂能力达到150kt/a。
日本的生产厂家有瑞翁、三井石油化学、日本石油化学、富士兴产公司等。
西欧主要生产C5石油树脂的公司有4家，生产能力约为80kt/a。
我国C5石油树脂开发研制方面起步较晚，但进展较快，中科院有机所、中科院化学所、上海石化股份公司化工所、淄博化工研究所等分别开发了C5系列石油树脂。
目前在黑龙江、辽宁、山东、江苏等地均建立起一定规模的C5、C9石油树脂生产装置。
近年来上海石化殷份公司和美国Exxon公司，扬子石化实业公司和美国伊士曼公司分别合资建设的25万吨/年和18万吨/年C5石油树脂装置的建成投产，为国内石油树脂的发展打开了一个崭新的局面。
国外有关混合C5石油树脂的生产报道很少。
其中美国专利US4250620涉及到混合C5石油树脂的生产。
目前英国ICI公司仍使用混合C5全馏分制备石油树脂，国内有些生产厂家也采用此法生产混合C5石油料脂。
工艺过程为：混合C5首先经过两段热处理（热处理温度分别是180℃和135℃）使其中CPD的含量降到1%以下。
热处理后的物料直接进入4个串联管式聚合反应器，反应器入口温度为60℃，AlC13-异丙苯络合催化剂分4股分别加入4个反应器。
聚合物料经过脱活、洗涤、汽提和闪蒸得到浅色的石油树脂，色相为6#-10#，产品收率为35%（以总原料计）。
专家们对国内石油树脂生产研究和发展提出了重要建议：针对我国目前石油树脂生产主要由中小生产企业为主的特点，建议企业与研究机构成立联合研究开发的力量，同时大型企业要充分发挥石油生产技术及装备的优势，积极引进Exxon、伊士曼等国外大公司的先进技术，力争在较短时间内我国石油树脂生产及研究开发上一个新的台阶。
但由于众多生产企业都是民营的，重组涉及各种问题。
国有的，也有地方利益在里。
特别是中石油、中石化、中海油等垄断巨头下的各石油树脂生产企业，更难跨企业重组。
所以，价格战将是未来很长时间内最主要竞争手段，直到行业不景气，较大企业亏损但熬到大部分小企业死掉为止，这是一个长期过程。