企业生产物流计划与控制
中小企业如何进行生产计划与物流管理
中小企业如何进行生产计划与物流管理在如今激烈竞争的市场环境中，中小企业面临着各种挑战，包括生产计划和物流管理的复杂性。
合理的生产计划和高效的物流管理对企业的运作至关重要。
本文将探讨中小企业如何有效地进行生产计划和物流管理，以提高生产效率和降低运营成本。
一、生产计划生产计划是企业制定的关于生产活动的具体安排和部署，旨在实现生产目标并满足市场需求。
中小企业在制定生产计划时，可以遵循以下步骤：1.需求分析：了解市场需求和客户需求是制定生产计划的基础。
中小企业可以通过市场调研和分析来确定产品需求量和销售趋势，为生产计划提供准确的数据参考。
2.产能评估：评估企业的生产能力和资源状况，包括生产设备、人力资源和原材料供应等方面。
通过评估，中小企业可以确定其可承担的生产量和生产周期。
3.任务分配：根据生产能力和需求量，将生产任务分配给各个生产环节和相关部门。
合理的任务分配可以提高生产效率和资源利用率。
4.时间计划：根据任务分配和生产周期，制定生产活动的时间计划。
中小企业可以使用甘特图或生产排程软件等工具来管理和监控生产进度。
二、物流管理物流管理是指企业在生产过程中，通过合理规划和组织来实现物资流动和信息流动的有效管理。
中小企业在物流管理中可以采取以下措施：1.供应链管理：与供应商建立良好的合作关系，确保原材料供应的准时和稳定。
中小企业可以与供应商签订长期合作协议，减少运输和库存成本。
2.仓储管理：建立合理的仓储系统，包括仓库布局、货物分类和标识等。
中小企业可以使用仓库管理软件来优化仓储流程，并实现库存的准确控制。
3.运输管理：选择合适的物流运输方式，并进行货物运输的计划和调度。
中小企业可以与物流公司合作，提高运输效率和降低物流成本。
4.信息管理：建立完善的信息系统，实现物流信息的及时传递和共享。
中小企业可以使用物流管理软件或者云平台来管理订单、库存和运输信息等。
三、协同作业中小企业可以通过协同作业来提高生产计划和物流管理的效果。
生产物流计划与控制策略研究
生产物流计划与控制策略研究杨毓玲范波峰(西南科技大学环境与资源学院，四川绵阳621010)摘要：本文对生产物流计划与控制的原理及其典型方法进行了综述与评价，通过对M R PI I和JI T两种生产物流管理方式的详细比较研究，提出了M R PII和J IT结合的制造企业生产物流计划与控制模式。
随后论文重点分析了M R PI I／dl T结合方式的相关要点，提出了具体的生产物流计划与控制的相关策略和方法。
关键词：制造资源计划；准时制；计划与控制随着生产制造系统规模不断扩大、生产的柔性化水平和自动化水平Et益提高，要求生产物流也要相应地发展，使之与现代生产制造系统相适应。
传统的生产物流，设备极其落后，是以手工、半机械化或机械化为主的，效率低、工人劳动强度大；物流信息管理也十分落后，信息分散、不准确、传送速度慢，制约了生产的发展。
为此，人们开始着手研究现代生产物流，其目的是通过对生产物流进行有效的计划与控制，优化企业生产物流系统，从而使企业物流畅通无阻，保证生产过程的物料需求，保证生产的正常运行，最终使企业产品满足市场需求。
1生产物流概述生产物流(Pr oduct i on Logi s t i cs)，也称厂区物流、车间物流图2l V l R P逻辑原理图等，是企业物流的核心部分。
它在《物流术语国家标准》中的定义由M R P逻辑原理图可见，物料需求计划产生产品投产计划是：生产过程中原材料、在制品、半成品、产成品等在企业内部的和采购计划。
生成制造任务单和采购订货单，再据此组织产品的实体流动。
生产和物资的采购。
生产物流的过程大体为：原材料、零部件、外购件、燃料等辅2．2制造资源计划(M R P I I)助材料从企业仓库或企业的“门口”开始，进人生产线的开始端制造资源计划(M R PI I)是在M R P的基础上发展起来的，它并投入生产，经过下料、发料、运送到各个加工点和存储点，以在能够有效地对企业各种有限资源进行周密计划，合理利用，提高制品的形态，从一个生产单位(仓库)流入另一个生产单位，随生企业的竞争力。
第07讲企业生产物流的计划与控制
二、生产物流控制概述
1．生产物流控制的目标 生产物流控制作为一个系统具有两层含义：
1）生产物流控制本身是一个独立的子系统，既 有人财物等要素的投入，也有输入、运行、输 出的不同进程； 2）生产物流控制要求企业的生产系统以及整个 企业的管理系统融合为一个更广、更高层次的 系统。
生产物流日常运行的控制目标主要体现在以 下几个方面： ① 稳定性 ② 准时性 ③ 效益性，或称经济性 ④ 环保和安全性 ⑤ 适用性
（建议）
还缺什么？ 何时下达计划？
主生产计划 物料清单 库存信息
采购计划
每一项采购件的建议计划 订货日期和到货日期 需求数量
加工计划
每一项加工件的建议计划 开始生产日期和完工日期 需求数量
a.主生产计划（Master Production Schedule, MPS） 确定每一种具体的最终产品在每一个具体时间段 内生产数量的计划。 在MRP中，假定主生产计划为已知，根据客户合 同和市场预测，考虑需求波动的概率来确定。
主机板 电源 ……
……
……
c. 库存文件 库存文件是保存企业所有产品、零部件、在制 品、原材料等存在状态的数据库。 库存记录中要说明现有库存余额、安全库存量、 未来各时区的预计入库量和已分配量。
一、MRP系统的计算 （一）MRP计算程序
MRP系统的三个 基本运算环节
在需求的层次上按产品的结构关系分解
第七章 企业生产物流的计划与控制
主要内容
7.1 生产物流计划与控制概述 7.2 以ERP原理为指导的生产物流计划与控制 7.3 以TOC理论为依据的生产物流计划与控制
第一节 生产物流计划与控制概述
一、生产物流计划概述 二、生产物流控制概述
一、生产物流计划概述
食品企业的生产计划与物流管理
食品企业的生产计划与物流管理引言食品企业作为供应食品的重要角色，其生产计划与物流管理对于保证产品质量、提高运作效率以及满足市场需求至关重要。
本文将探讨食品企业的生产计划与物流管理的关键要素，旨在帮助企业建立有效的生产计划和物流管理策略。
生产计划生产计划是指通过制定生产目标、调配资源和安排生产流程，确保食品企业按时按量生产产品的过程。
良好的生产计划可以提高生产效率，降低生产成本，并确保产品质量。
1. 生产需求预测正确的生产计划必须建立在准确的市场需求预测之上。
食品企业可以通过市场分析、历史销售数据和客户反馈等方式来预测市场需求。
同时，与供应链中的其他环节进行有效沟通，了解原材料供应情况以确保生产计划的合理性。
2. 生产能力评估在制定生产计划时，食品企业需要对现有的生产能力进行评估。
通过了解设备状况、员工能力和生产线效率等因素，企业可以确定其实际可用的生产能力。
在评估生产能力时，还应考虑到潜在的设备维护和员工休假等因素。
3. 生产计划制定根据市场需求预测和生产能力评估，食品企业可以制定生产计划。
生产计划应明确指定所需产品的数量、生产时间和生产线配置等细节。
此外，良好的生产计划还应考虑到生产任务的优先级和可能的变动。
4. 生产计划执行与监控生产计划的执行与监控是确保计划顺利进行的关键一步。
食品企业应建立有效的监控机制，及时发现和解决生产计划执行中的问题。
通过与生产线工人和监管人员的沟通，以及使用现代化的生产监控系统，可以实时了解生产进度和质量状况。
物流管理食品企业的物流管理涉及从原材料采购到产品配送的整个流程，包括供应商选择、仓储管理、运输和配送等环节。
优化物流管理可以提高供应链的效率，减少库存成本，并确保产品按时交付给客户。
1. 供应商选择与管理选择合适的供应商是物流管理成功的基础。
食品企业应根据供应商的信誉、产品质量和供货能力等因素进行评估和选择。
与供应商建立良好的合作关系，共同制定供货计划，并定期进行供应商绩效评估是确保供应物流畅通的关键。
企业物流管理讲义第四章企业生产物流计划与控制
生产能力不足时的对策
当生产能力超负荷时，有如下对策：
• 加班以增加能力 • 他单位支援或部分工作拨给他单位承担 • 调整日程计划或部分工作后推 • 部分工作外包 • 增加临时用工 • 长期连续状况下，计划增加人员/设备
三节.拍3種生產方式的生產物流計劃
小
流水线特点 1234
时
5
6
7
8
间断 间断时 工作时 次数 间(min) 间(min)
装配简单产品
2 20 460
装配复杂产品
中
间
机械产品
休
（周期长）
息
机械产品
（周期短）
3 30 450 4 40 440 6 60 420
焊接、热处理
6 60 420
(3).在制品占用量定额
（1）流水线 ①工艺在制品定额 Z1 ②工序间周转流动在制品定额 Z2 ③运输在制品定额Z3 ④保险在制品定额Z4 （2）流水线间在制品定额 ①周转在制品定额Z5 ②运输在制品储备量Z6 ③保险在制品定额Z7
L Z 6 n运
l
n运:运输批量 L:流水线间运输装置总长度
l:相邻运输批在装置上的距离
2.大量流水線生產方式的生產物流
• (1)平衡線法:主要流程--• A.擬定作業進度計劃.標出生產過程的主要環節及
每一作業的提前期 • B.根據已知的需求量和實際量繪製累計產量圖.用
來比較計劃生產進度與實際生產進度 • C.繪製進度圖.標出各控制點實際完成的工作量.並
(2)生产物流计划的任务 • 保证生产计划的顺利完成。安排经过各工艺阶段
的时间和数量，并使系统内各生产环节内的在制 品的结构、数量和时间相协调。 • 为平衡生产创造条件。均衡生产是指企业及企业 内的车间、工段、工作地等各种生产环节，在相 等的时间阶段内,完成等量或均增数量的产品。 • 加强在制品管理，缩短生产周期。保持在制品、 半成品的合理储备，是保证生产物流连续进行的 必要条件。在制品过少，会使物流中断影响生产； 反之，又会造成物流不畅，加长生产周期。因此， 对在制品的合理控制，既可减少在制品的占用量， 又能使各生产环节衔接协调，按物流作业计划有 节奏、均衡地组织物流活动。
生产物流需求预测计划与控制课件
6）不规则因素
❖ 不规则因素，是随机的或无法预测的因素。在展 开一项预测的过程中，其目标是要通过跟踪和预 计其他因素，使随机因素降低到最小程度。
❖ 在了解预测内容的基础上，根据预测目标收集资 料进行初步分析，观察资料结构及其性质，并以 此作为选择适当预测方法的依据。
有一次经济从衰退到扩张的波动，许多大宗商品 需求就与商业周期联系紧密。
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5）促销因素
❖ 促销因素，在某些行业，厂商的市场营销活动会 引发需求波动，对销售量具有很大影响。促销期 间销售量增加，此后随着利用促销逐渐售出库存 后销售量下降。从预测的角度，有规则的促销因 素类似季节因素，而不规则的促销因素则必须对 它进行跟踪并结合时期进行分析。
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生产物流
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供应链上的任何企业，根据其所处的位置来区分其供 应物流和销售物流，任何来自于上游的产品不论是何 种形态，我们都称之为是原材料的供应物流；同理， 不论其销售的产品是何种形态，我么都称之为是产成 品的销售物流；在企业内部的就称之为是生产物流。
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• 采购 •上生游产供应 • 销售商
供应商
• 采购 • 生产 • 销售
• 采购 • 生产
制造商 • 销售销售商来自• 采购 • 生产 • 销售
• 采购 • 生产
零售商 • 销售
• 供应物流一般是对所采购的原材料和零部件，从供应商处 到企业仓库的物流管理，也可以叫做原材料物流；
• 销售物流是对产成品，从企业到客户手中的管理，也可以 叫做产成品物流（或分销物流、销售物流等）；
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3） 趋势值 ❖ 是指在一个展延的时期内，定期销售的长期一
般运动。它可以为正、为负或不确定方向，人口 或消费类型的变化决定趋势值的增减，销售量随 时间而增加是正的趋势值，反之，则为负的趋势 值。而通常情况下，由于人们消费习惯的变化， 趋势方向会改变许多次。
生产计划物流计划是什么
生产计划物流计划是什么生产计划物流计划是在企业生产过程中制定的一种综合性计划，旨在合理安排生产和物流活动，提高整体效益。
生产计划物流计划是企业生产管理中的重要环节，对于企业的生产运作和物流流程的优化具有重要意义。
本文将从生产计划和物流计划两个方面对其进行探讨。
首先，生产计划是对企业产品生产的全面安排和调度。
生产计划的制定需要综合考虑市场需求、企业资源和生产能力等因素，以确保在一定时间内生产出符合市场需求的产品。
生产计划的制定一般包括确定生产任务、生产量和生产周期等重要内容。
通过合理的生产计划制定，企业能够提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
其次，物流计划是对企业物流活动的有序安排和调度。
物流计划的制定需要综合考虑供需关系、运输方式和货物配送等因素，以确保物流活动的顺利进行。
物流计划的制定一般包括货物的收发计划、配送路线和货物存储等重要内容。
通过合理的物流计划制定，企业能够优化物流流程，提高仓储和配送效率，减少物流成本。
生产计划和物流计划之间存在着密切的联系和相互作用。
生产计划的制定需要参考物流计划，以确保在适当的时间和地点有足够的原材料供应。
同时，物流计划的制定也需要参考生产计划，以确保及时、准确地配送产品到达目的地。
优化生产计划和物流计划之间的协同作用可以实现生产和物流的无缝衔接，提高企业整体效益。
在制定生产计划物流计划时，企业需要充分考虑市场需求和消费者行为的变化。
随着经济的发展和科技的进步，市场需求和消费者的购买行为常常发生变化。
因此，企业需要及时调整生产计划和物流计划，以满足不断变化的市场需求。
完善的市场调研和信息收集系统可以为企业提供及时有效的信息支持，帮助企业制定更加准确的生产计划和物流计划。
此外，生产计划物流计划的制定还需要注重协调和合作。
生产计划和物流计划涉及到多个部门和环节，需要不同部门的密切配合和协同努力。
各部门之间的沟通和合作对于实现生产计划和物流计划的顺利进行至关重要。
生产物流计划与控制 ppt课件
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MRP的计划过程产品生产过程 Nhomakorabea加工
装配
材料与 外购件
零件与 部件 MRP计划过程
PPT课件
产成品
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3、影响MRP计划过程的因素
①计划提前期 ②批量大小规则 ③安全库存
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二、实施MRPⅡ企业的生产物流活动组织
1、MRPⅡ的生产物流计划的主要任务 2、MRPⅡ的生产物流控制
二toc条件下企业物流的计划与控制dbr系统?1企业物流约束的识别及合理利用d?2随机波动的控制b?3物流能力的平衡r三toc与mrpjit相比的特点?1计划方式?2能力平衡方式?3库存的控制方式?4质量的管理方式?5物料采购与供应的方式知识点4其它类型的企业物流控制?一柔性制造系统中的物流系统?二基于计算机集成制造系统环境下的物流管理一柔性制造系统中的物流系统?1企业物流系统的输送装置?2物流系统的物料装卸与交换装置?3物流系统的物料存储装置?4物流系统的监控二计算机集成制造系统下的物流管理?1cim概念的发展?2cims的实施效果?3cims总体技术的主要内容及作用?4cims制造自动化分系统的构成及相关技术?5cims环境下的企业物流管理案例
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制造资源计划（MRPⅡ）
GB ：从整体最优的角度出发，运用科学的方法，对企业 的各种制造资源和企业生产经营各环节实行合理有效地计 划、组织、控制和协调，达到既能连续均衡生产，又能最 大限度地降低各种物品的库存量，进而提高企业经济效益 的管理方法。
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1、MRPⅡ的生产物流计划的主要任务
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2、瓶颈资源的确定
（1）确定瓶颈资源所需要的数据
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4. MRP的局限性 • 只局限在物料需求方面，仅是生产管理 的一部分，而且要通过加工计划和采购
企业生产物流计划与控制
主要内容
• 一、供给推进模式
• 二、需求拉动模式
• 三、企业资源计划 • 四、约束理论
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知识点：
• 供给推动模式的基本思想、特点及技术方法
• 需求拉动模式的基本思想、特点及技术方法
难点：
• 不同模式下的技术方法
熟练掌握：
• MRP、MRPⅡ、JIT、ERP、TOC等的基本内 容、特征、方法
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一、物料需求计划（MRP）
1. MRP的形成
• 怎样才能在需要的时间，按需要的数量得到真正 需用的物料？实现低库存与高服务水平并存。 • MRP是当时库存管理专家们为解决传统库存控制 方法的不足，不断探索新的库存控制方法的过程 中产生的。
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定货点法
库存数量
定货点
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• 缺点：1）时间不定，编制计划困难； 2）不能突出重点物资管理；
3）不适应需求量变化大的物资； 4）不能多种物资合并订购。
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MRP与定货点法的主要区别：
• 将物料需求分为 独立 和 非独立 需求分别加以处理
– 独立项的需求反映在主生产计划中，其需求量和需求时
时间。
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（1） MRP的主要思想
• 把所有产品、零部件等，在逻辑上视为相同的物料；
• 把所有物料分成独立需求和相关需求；
• MRP处理的是相关需求；
• 按时间段确定不同时期各种物料的需求；
• 围绕物料转化组织制造资源；
• 强调以物料为中心组织生产；
• 将制造过程看作是从成品到原材料的一系列订货过程。
的系统。 • MRP根据产品结构各层次中物料的从属和数量关 系，以每个物料为计划对象，以完工时期为时间
基准倒排计划，按提前期长短区别各个物料下达
计划时间的先后顺序。
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提前期
• MRP系统中使用的提前期指零件的加工周 期和产品的装配周期。 • 通常所讲的提前期是以产品的出产时间作
道工序“推进”到后道工序或下游车间，而不管后
道工序或下游车间当时是否需要。
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推动式生产方式
生产计划
工序A 库存
工序B 库存
工序C
完成
该模式下物流管理的特点
• 在管理手段上大量运用计算机管理； • 在生产物流方式上以零件为中心，强调严格执行计 划，维持一定量的在制品库存； • 在生产物流计划编制和控制上，以零件需求为依据， 计算机编制主生产计划、物料需求计划、生产作业 计划。执行中，以计划为中心，工作重点在管理部 门。
间一般来自于预测、客户定单的因素来决定
– 非独立项的需求数量和时间由MRP系统来决定
• 对库存状态数据引入了 时间分段 的概念
– 时间分段，既按具体的日期和计划时区记录和存储库存
状态数据
– 传统的库存管理系统，库存记录没有时间坐标，内容通
常只包括库存量和已定货量
2. MRP原理
• 物料需求计划是一种计算物料需求量和需求时间
定货点法依靠对库存 补充周期内的需求量 预测
安全库存
并要求保留一定的安 全库存储备
定货提前期
时间
定货点 = 单位时区的需求量*定货提前期+安全库存量
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定货点法——假设分析
o 对各种物料的需求是相对独立的 o 物料需求是连续发生的
o 提前期是已知的和固定的
o 库存消耗之后应立即补充 o 何时定货是个大问题
• MRP思想的提出解决了物料转化过程中 的几个关键问题：何时需要，需要什么，
需要多少？它不仅在数量上解决了缺料
问题，更关键的是从时间上来解决缺料
问题
（2）MRP的基本内容 • 编制零件的生产计划
• 编制零件的采购计划
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MRP的处理逻辑：
处理的问题 1. 生产什么？ 生产多少？ 2. 要用到什么？ 3. 已具备什么？ 4. 还缺什么？何时需要？ 所需信息 1. 切实可行的主生产计划（MPS） 2. 准确的物料清单（BOM） 3. 准确的物料库存数据 4. MRP 的计算结果 （生产计划和采购计划）
短横档 长横档
成品电视机
电视机 机箱 主机
包装箱
填充物 （3） ……
装箱单
显象管 电源 ……
螺栓（6）
主机板 ……
……
毛纺织企业产品的典型结构
羊绒衫
离 散 生 产
袖子
衣坯
配件
领子
商标
前片
后片
连续、离散衔接点 色纱 连 续 生 产 色绒 无毛绒
3. MRP中的物流活动的组织
主要表现在：
• 采购作业管理 • 车间作业管理
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制造业的方程式（MRP逻辑流程）
预测 要用到什么？ 其他 需求 合同 要生产什么？ 已经有了什么？
主生产计划 （MPS） 物料需求计划 （MRP） （建议）
物料清单 (BOM)
库存信息 (库存台帐)
还缺什么？ 何时下达计划？
加工计划
MRP基本输入数据
• 主生产计划 • 物料清单 • 库存信息
第一节 供给推进模式
一、物料需求计划（MRP）
二、制造资源计划（MRPⅡ）
基本思想
• 生产的目标应是围绕物料转化组织制造资源，即在 计算机、通讯技术手段的控制方法下，制定和调节 产品需求预测、主生产计划、物料需求计划、能力
需求计划、物料采购计划、生产成本核算等，信息
流往返于每道工序、车间，而生产物流要严格按照 反工艺顺序确定的物料需要数量、需要时间，从前
为计算起点，来确定零件加工和部件装配
何时开始的时间标准。
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• MRP采用固定提前期，即不论加工批量如
何变化，事先确定的提前期均不变化。这
实际上假定生产能力是无限的。
– 对要采购的零件的提前期是定采购合同到入库
所需的时间；
– 对自制的零件提前期是下达订单到完成所需的
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采购计划
每一项采购件的建议计划 订货日期和到货日期 需求数量
每一项加工件的建议计划 开始生产日期和完工日期 需求数量
产品结构信息（物料明细）
A(1)
0 层 （）
D(1)
E(4)
F(2)
G (5)
H(4)
2 层 （零件）
例如
桌子（1）
桌面
桌腿组装件（1） 桌腿 短横档 （2） 长横档 桌腿 （2） （4） 桌面（1）