空心薄壁高墩施工工艺和方法改进建议
特大桥薄壁空心高墩墩身施工方案
特大桥薄壁空心高墩墩身施工方案
一、设计要求
1.桥梁结构要满足设计承载力要求，确保安全可靠；
2.薄壁空心墩的几何形状需要满足桥梁的美观要求；
3.施工工艺要简单、高效，保证施工质量；
4.施工过程中要保证施工人员的安全。
二、材料选择
1.桥墩采用混凝土材料，强度等级为C50；
2.薄壁空心墩的钢模采用镀锌板制作，具有良好的耐久性和使用寿命。
三、施工工艺
1.基础施工：按照设计要求进行桩基施工，采用桩基础或扩底基础，
确保墩身的稳定性；
2.立柱施工：钢模架设在基础上，根据设计要求进行立柱的钢筋绑扎
和混凝土浇筑，确保立柱的强度；
3.墩身施工：在立柱上架设薄壁空心墩的钢模，根据设计要求进行薄
壁空心墩的构筑，墩身的薄壁空心结构可采用内模法或外模法；
4.拆模施工：薄壁空心墩浇筑完成后，根据混凝土的强度要求进行拆模，拆模后对墩身进行后续的养护处理。
四、施工安全
1.施工现场应设置完善的施工围挡，确保施工区域的安全；
2.施工人员要严格按照工艺要求和操作规范进行施工，保证施工过程
的安全；
3.施工人员要配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等，保护自身的安全；
4.施工现场要进行定期的安全检查和整改，确保施工过程的安全。
总结：
特大桥薄壁空心高墩的施工方案需要充分考虑设计要求、材料选择、
施工工艺和施工安全等多个方面的因素。
在施工过程中，要严格按照施工
要求和操作规范进行施工，保证施工质量和工期的控制，确保特大桥薄壁
空心高墩的安全可靠。
桥梁空心薄壁墩施工要点
桥梁空心薄壁墩施工要点1、空心薄壁墩宜采用翻模施工，翻模施工由3层模板组成一个基本施工单元，先安装1节模板浇注墩身底部实心段墩身砼，模板由连接拉杆固定在墩身上，砼达到强度时，立第2、3节模板，浇筑第二次砼，第二次砼达到强度后将下部二节模板拆除，翻升至第二次砼顶面上部，浇筑第三次砼，如此循环交替上升。
2、模板对拉筋的接力要调整均匀，以免影响模板的整体刚度，易造成浇筑的砼面的不平整。
墩身第一层浇注砼达到一定强度后，将砼顶面凿毛，清理干净，绑扎第二层箍筋，安装第二层模板，依次进行。
3、砼浇注时应分层、分段对称均匀地进行，保持砼基本处于同一水平面，保持模板受力平衡，分层厚度30cm左右为宜，灌注完的混凝土要及时养生，采用土工布覆盖洒水进行养生。
4、钢筋安装时当钢筋竖直长度超过6m时，应将其临时支撑固定在支架上，以防钢筋倾斜不垂直。
绑扎钢筋时施工人员站立在模板的工作平台上。
模板上的工作平台做好邻边防护，用角钢焊接牢固，设圆钢横向栏杆，并用密目网围拦。
5、主筋的机械接头连接：钢筋接头端面残余丝头用砂轮机磨平，保证接头连接紧密，在每根钢筋接头部位用红油漆标示出连接长度，防止套筒内部连接长度较短或脱空。
并按照规范要求定期抽检进行连接拉力试验，合格后方可进行使用。
6、固定模板的螺杆由于振捣棒的接触会使螺丝松动而引起模板变形。
在振捣操作过程中应尽量避开拉杆，并加派专人去观察，发现有松动螺母及时紧固。
7、模板在安装、拆卸及翻升过程中，严禁碰撞，以免变形。
8、砼浇筑时分层均匀布料浇筑，以免对模板形成偏压，振捣的不对称，也容易对模板形成偏压，影响模板的竖直度。
砼应分层分段均匀对称的浇注振捣。
9、浇筑完一层砼，拆模后砼应及时用土工布包裹覆盖养护。
10、在墩上作业人员要系好安全带，严禁随意从高空向下抛掷物品，所有墩上墩下作业人员都要戴安全帽。
11、经常检查各连接件紧固情况，若有异常及时处理。
薄壁空心高墩施工技术要点分析
薄壁空心高墩施工技术要点分析在铁路施工中，常常会因地形复杂的原因，薄壁空心高墩在桥梁施工中，尤其是铁路桥梁墩身构造设计施工中越来越多的出现。
在节约成本方面，薄壁空心高墩在保证结构良好的强度、刚度及稳定性的同时，利用结构受力的特点，减少混凝土用量，有效的节约材料、控制施工成本。
在施工控制方面，薄壁空心高墩施工简便，墩身可以达到较高的高度。
但薄壁空心高墩施工工艺较为复杂，施工精度要求较高，因此对其施工技术和质量控制措施进行总结是十分必要的。
一、薄壁空心墩施工方案薄壁空心高墩采用整体组合钢模板与内脚手架相结合、混凝土输送泵运送混凝土、自升式塔吊调运材料和模板的施工方法。
施工过程中，人员上下通过空心墩内脚手架和旋转爬梯进行，并在墩身外设置工作平台。
1墩身模板设计、加工墩身模板分为中间直板与两侧圆端型变尺模板 2 种类型。
为考虑模板的周转使用，模板高度为1-1.5m 每节，模板的横向主肋采用16 槽钢，中竖向主肋采用[8 的槽钢，中横主肋采用5mm 扁钢，纵横向边主肋采用角钢80×80×5mm，面板采用6mm 钢板，模板水平缝有阴阳止口，竖向缝无阴阳止口，阴阳止口大小为阳5mm 、阴4mm。
内模板采用钢木结合模板。
2 塔式起重机的选择、安装对于高墩施工的垂直运输问题，考虑到该桥墩高，钢筋用量大、模板的调运周转频繁，在2#、5# 墩各设置一台塔式起重机（为了提高塔式起重机的使用效率，每个塔机同时负责3 个墩的施工）。
2# 墩采用QTZ40（4208）型塔式起重机，回转半径为43m，起重重量4t，能够满足1#-3# 墩的施工要求；5# 墩采用QTZ50（5010）型塔式起重机，回转半径为50m，起重重量5t，能够满足4#-6# 墩的施工要求。
二、薄壁空心墩施工控制要点1模板安装与检查墩身施工前，先在墩身位置处承台表面进行凿毛处理，确保混凝土连接良好。
模板吊装采用塔吊，在吊装过程中，注意模板的吊装重心及吊钩设置，确保模板吊装安全，防止吊装过程造成模板变形、散架。
铁路空心薄壁高墩的施工方法和质量控制要点王世齐陈晓军
铁路空心薄壁高墩的施工方法和质量控制要点王世齐陈晓军发布时间：2023-07-15T07:47:22.027Z 来源：《建筑实践》2023年9期作者：王世齐陈晓军[导读] 近几年，随着交通基础设施的大力发展，尤其是铁路建设在向山区延伸的过程中，受到山区线形指标、特殊地形地貌和地质条件的限制，不可避免要遇到地形高差大、桥梁受路线标高控制等技术难题。
目前应用空心薄壁高墩桥梁进行穿越的方法是一种行之有效的方法。
由于高墩桥技术要求高、施工难度大，因此，其工艺选择尤为重要，这将关乎空心薄壁高墩桥梁工程的整体质量。
中国水利水电第三工程局有限公司陕西省西安市 710000摘要：近几年，随着交通基础设施的大力发展，尤其是铁路建设在向山区延伸的过程中，受到山区线形指标、特殊地形地貌和地质条件的限制，不可避免要遇到地形高差大、桥梁受路线标高控制等技术难题。
目前应用空心薄壁高墩桥梁进行穿越的方法是一种行之有效的方法。
由于高墩桥技术要求高、施工难度大，因此，其工艺选择尤为重要，这将关乎空心薄壁高墩桥梁工程的整体质量。
通过对薄壁高墩的施工工艺进行研究，从而达到提高山区铁路桥梁施工安全和施工质量的目的，并为今后类似工程的施工提供宝贵的经验。
关键词：空心墩、施工工艺、施工质量一、引言随着经济社会的大发展，特别是城市轨道交通、铁路和高速铁路的大发展，涉及的桥梁高墩柱施工越来越多。
一般来说，高桥墩普遍位于山岭重丘地区，技术要求高，现场施工布置较为困难，施工难度大，因此找到一套合理的高墩施工方法，对于节省施工工期、节约工程造价，均具有十分重要的作用[1]。
二、铁路空心薄壁高墩的建筑方位及施工方案1、建筑方位铁路空心薄壁高墩建设是为了行人、车辆等要通过河流、山谷而建设的支撑桥梁重量的支撑物。
在不同的地方，地理环境及地质不同，这就需要在建设桥梁的施工队能对当地进行仔细勘探检查，提出适合的建设方案。
在合理的方案指导下，运用适当的人财力进行建设保证铁路的畅行。
桥梁薄壁空心高墩专项施工方案
桥梁薄壁空心高墩专项施工方案一、前言桥梁是连接两地的重要交通枢纽，对于城市化发展具有重要意义。
而薄壁空心高墩是一种常见的桥梁结构形式，其施工质量直接影响到桥梁的使用寿命和安全性。
因此，制定一套科学合理的专项施工方案对于保障桥梁工程的质量至关重要。
二、施工前准备工作1.设计方案的细化在施工前，需要对设计方案进行细化，确定薄壁空心高墩的具体尺寸、结构形式等，明确施工目标和要求。
2.材料及设备准备需要提前准备好所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板等，以确保施工过程的顺利进行。
3.人员培训对施工人员进行必要的培训，使其了解施工方案、工艺流程和安全要求，确保施工过程中的安全性和质量可控性。
三、施工工艺流程1.基础处理首先需要对桥梁的基础进行处理，包括地基处理、基槽开挖、基础浇筑等工序，确保基础的牢固性和稳定性。
2.高墩施工针对薄壁空心高墩的特点，采用逐段浇筑的方式进行高墩的施工，同时加固模板支撑，在施工过程中注意施工质量和工艺要求。
3.空心部分施工在高墩浇筑完成后，进行空心部分的施工，采用合适的模板和支撑结构，确保空心部分的几何形状和平整度。
4.壁厚处理针对薄壁结构的特点，对壁厚进行逐层浇筑和处理，保证壁体的均匀性和强度。
5.封顶工序最后对薄壁空心高墩进行封顶处理，确保整个高墩结构的完整性和稳定性。
四、施工质量控制1.现场巡查对施工现场进行定期巡查，及时发现和解决施工中的质量问题，确保施工质量。
2.质量检测针对关键节点和重点部位，进行必要的质量检测，确保施工质量符合要求。
3.施工记录和报验对施工过程进行详细记录，及时报验，确保施工程序合规性。
五、施工安全管理1.安全培训对施工人员进行必要的安全培训，提高其安全意识，减少施工中的安全事故发生。
2.安全设施设置在施工现场设置必要的安全设施，包括警示标志、防护栏杆等，确保施工安全。
3.应急预案制定应急预案，应对施工中可能发生的意外情况，及时处理和处置。
六、总结与展望薄壁空心高墩是一种重要的桥梁结构形式，其专项施工方案的制定对保障桥梁工程质量具有重要意义。
空心薄壁墩施工方案(成型)
空心薄壁墩施工方案（成型）
在桥梁、隧道、地下结构等工程中，空心薄壁墩作为一种常见的结构形式，其
施工过程的合理性直接影响到工程质量和进度。
本文将介绍空心薄壁墩的施工方案，重点关注成型过程的要点和注意事项。
1. 材料准备
1.1 模板材料
选择优质的木质或钢模板，确保其平整度和稳定性。
1.2 混凝土
按照设计要求配制混凝土，控制其流动性和坍落度，确保施工质量。
2. 施工准备
2.1 模板安装
根据设计要求，精确安装模板，注意调整模板的水平和垂直度。
2.2 配筋
按照设计要求，在模板内设置钢筋，注意位置和间距的准确性。
3. 成型施工
3.1 混凝土浇筑
在模板安装完毕后，进行混凝土的浇筑，确保浇筑过程中混凝土的均匀性和密
实性。
3.2 振捣
使用振动器对混凝土进行振捣，以排除气泡和保证混凝土的密实性。
3.3 养护
混凝土浇筑完成后，及时进行养护工作，控制养护条件，确保混凝土的早期强
度和密实性。
4. 拆模处理
4.1 拆模时间
根据混凝土的强度发展情况，合理确定拆模时间，以保证墩体结构的稳定性。
4.2 注意事项
慎重拆除模板，避免损坏混凝土结构，及时修补和处理模板遗留的表面缺陷。
5. 总结与展望
空心薄壁墩的施工过程在设计、材料选择、施工准备、成型施工和拆模处理等方面都需要严格控制，以确保墩体结构的质量和稳定性。
未来，随着技术的不断发展，空心薄壁墩的施工工艺将更趋完善，为工程建设提供更多可能性。
薄壁空心墩标准化施工方案
薄壁空心墩标准化施工方案1. 引言薄壁空心墩是一种常用的结构构件，它通常用于建筑物的墙体、柱子等部位。
薄壁空心墩具有重量轻、施工方便、耐久性好等优点，因此在建筑行业得到了广泛的应用。
本文档将介绍薄壁空心墩的标准化施工方案，包括施工流程、材料选用、施工技术等内容，以供参考。
2. 施工流程薄壁空心墩的标准化施工流程如下：1.基础准备：根据设计要求进行地基处理和基础施工，确保基础平整牢固。
2.梁板安装：根据设计方案，安装薄壁空心墩所需的梁板，包括底座梁和顶部梁板。
3.模板制作：根据设计要求，制作薄壁空心墩的模板，包括底座模板和墩体模板。
4.钢筋加工：按照设计要求，进行薄壁空心墩钢筋的加工和预埋。
5.混凝土浇筑：将预制好的薄壁空心墩模板安装至预定位置，进行混凝土的浇筑，并进行充分的振捣和养护，确保混凝土质量。
6.脚手架拆除：待混凝土养护期满，根据标准化施工方案，拆除脚手架。
7.后期加固：根据需要，进行薄壁空心墩的后期加固工作，如钢筋绑扎、喷涂防腐等。
3. 材料选用在薄壁空心墩的标准化施工中，需要选用合适的材料，包括混凝土、钢筋、模板等。
1.混凝土：选择符合设计要求的混凝土材料，包括水泥、骨料、砂等，确保混凝土的强度和耐久性。
2.钢筋：选择符合设计要求的钢筋，进行加工和预埋。
根据需要，可以选择螺纹钢筋或普通钢筋。
3.模板：选择合适的模板材料，如木质模板、钢模板等，确保模板的稳定性和可重复使用性。
4. 施工技术薄壁空心墩的施工技术是保证施工质量的关键，下面介绍几种常用的施工技术：1.梁板安装技术：确保梁板的准确安装，包括梁板的定位、支撑和固定等工作。
2.模板安装技术：根据预定的标准尺寸，安装墩体模板和底座模板，并进行稳固的支撑。
3.钢筋加工技术：按照设计要求进行钢筋加工，并进行预埋固定，确保钢筋的准确位置和牢固连接。
4.混凝土浇筑技术：控制混凝土浇筑的速度、流动性和均匀度，并及时进行充分的振捣，确保混凝土的密实性和质量。
桥梁空心薄壁墩高墩施工技术要点分析
桥梁空心薄壁墩高墩施工技术要点分析【摘要】：薄壁空心墩作为桥梁工程中的一种关键构件，其应用日益广泛，了解薄壁空心高墩施工技术的关键要点，并贯彻在实践中，能够确保施工质量得到有效控制。
然而，要确保薄壁空心墩在施工中具有优异的质量，关键在于深入研究和熟练掌握相关施工技术。
本文通过工程实践的总结，可以提供一些重要的要点和建议，以供参考。
【关键词】：桥梁工程；薄壁空心高墩；施工技术；要点引言薄壁空心高墩作为一种新型的公路桥梁施工技术，在桥梁工程领域逐渐受到广泛关注和应用。
通过合理使用这种施工技术，可以有效提高工程桥梁的施工质量和施工效率，为桥梁事业的发展带来积极的影响。
在传统的桥梁施工中，常常会采用实心墩或传统的钢筋混凝土墩，但这些墩体材料消耗较大，施工周期较长，且存在较大的劳动强度和资源浪费。
相比之下，薄壁空心高墩施工技术具有重量轻、构造简单、材料节约的优势，使得桥梁的承重能力不受影响的同时，减少了对地基的要求和对原有交通的干扰，因此有望在桥梁建设中得到广泛推广。
采用薄壁空心高墩施工技术的公路桥梁，其墩身内部结构采用空心设计，可以通过合理设置钢筋骨架和混凝土浇筑，确保其在强度和稳定性方面达到规定标准。
同时，薄壁空心高墩的施工过程相对简单，采用预制构件可以加快施工进度，有效降低了施工成本和资源消耗，有利于提高施工效率。
在实际施工中，需要重点关注一些关键要点。
首先，对于薄壁空心高墩的设计和制造应该严格按照规范和标准执行，确保墩体的质量和稳定性。
其次，在施工过程中需要采取严密的质量控制措施，包括对材料、构件和施工工艺的监测和检查，以确保工程质量符合要求。
1 工程概况工程范围及主要结构参数某桥全长为612.7米的单线大桥，主要结构参数包括桥梁形式、孔跨式样、桥台、桥墩和基础类型等。
该桥梁采用了2-24米+7-32米+(48+2×80+48)米的连续梁，加上2-32米的孔跨式样。
桥台采用了T型桥台设计，而桥墩则采用了圆端形桥墩的形式。
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空心薄壁高墩施工工艺和方法改进建议
空心薄壁墩下部结构,主墩数量达到68个,最高墩60m,主墩90%墩柱在30m 以上,且盖梁为独柱墩帽式,工程量大、工点多、工期紧。
空心薄壁墩及盖梁的施工关系到工程的进度和造价。
结合我们现有的施工工艺和施工方法,我通过对大量建桥史和施工技术资料及方案的研究,得出需要解决的以下五个问题:
1、解决垂直运输问题
2、解决模板问题
3、解决人员施工平台问题
4、解决人员上下问题
5、解决高墩垂直度控制问题(轴线控制测量
考虑施工的原则为安全、高效、经济、适用。
下面就需要改进的地方作以论述:
一、垂直运输问题
薄壁墩类大桥高墩施工的突出问题是垂直运输。
由于高度和地形的限制,一般履带式或轮胎起重机均无法满足其要求,所以选择合适的起重机械尤其重要。
一般旱桥,通常采用塔吊或吊车或刚构端支吊设备作为垂直运输工具。
考虑到该类桥主墩高,混凝土、钢筋用量大,且每个主墩相距40m以上,同时,为方便两岸材料倒运及上构现浇施工的需要,在两岸采用万能杆件搭设落地支架,从适宜跨度修筑缆索便桥,在高墩施工时,以卷扬机为动力,利用安装于支架上的小型门吊解决材料和小型构件的垂直运输。
二、支架、摸板的设计
混凝土结构现浇施工中模板工程费用约占1/3,支拆用工量约占1/2,因此模板的选用、设计对节约材料,降低工程成本关系重大。
高墩施工常用的施工技术有以下几种:
(1搭设落地脚手架施工法。
该施工方法由脚手、模板等组成,使用材料多,成本高,工期无法保证,同时受高墩施工高度的影响。
(2滑模施工法。
滑模由提升架、模板、工作平台、提升系统组成,工期快,但必须耗用大量滑升支承杆材料和测量-施工定位的劲性骨架材料,成本较高,且由于该桥部分墩处于水中,施工组织困难。
(3提升模板施工法。
该法施工控制容易,但也必须耗用大量的提升和施工定位用的劲性骨架材料,且施工速度较慢,劳动强度较大,工期不易把握。
(4爬模施工法。
该施工方法实现了节段施工流水作业,劳动强度小,施工控制方便,但爬升结构体系复杂,工序较繁琐,成本也较高。
(5翻模施工法,成本较低,但施工控制和安全保证较难。
通过比较,结合目前施工人员的实际情况,根据现有材料情况,且从降低成本出发,对高墩主墩身采用翻转模板法进行施工。
三、支架、托架问题的探讨及解决
(一采用无支架施工
对于采用落地支架施工(空心薄壁墩四周搭设两排或四排钢管支架,往往花费多的钢管及人工,操作费时费力,还费钱,而且大量的钢管购买不花算,租赁又不宜租到。
我们在平定四标的实际工程中,采用自行设计的高墩提升平台设备、塔吊配合钢管支架翻模施工两种施工法。
在第二中施工方法上,将搭设钢管改为剪力销式自升滑动托架,采用无支架施工。
无支架施工的施工工艺技术,即利用
新建桥墩作为承载主体进行搭设施工所需的工作平台,随着桥墩不断向上施工,工作平台整体向上平移的一种桥墩施工技术。
具体调查托架加工约4天时间,投入3万元,制作简单、效率高、费用低。
(二对《高桥墩无支架施工技术》中有关结构的改进
1、对原方案中预埋Φ32圆钢作为预埋抗剪支撑,改为用Φ60钢棒剪力销作为抗剪支撑,安全系数提高。
2、根据适用性,可将工字钢固定部分,改制成内装钢珠的滑动轴、并将工字钢端焊结以保持托架的整体性。
3、我们的翻模为三节2m的模板,可将模板提升部分与钢筋交错布置,每节钢筋6m,而托架为12m,可保证操作的安全性与便利性。
4、为解决预埋件多的问题,将预留钢棒与模板拉杆结合固定,减少接件与预留洞。
对预留洞及时用水泥浆粉刷处理。
5、原托架护栏采用整体钢管焊接,这样焊接后钢管不能重复利用,可将钢管截成3m一节,纵错采用碗扣或梅花扣件套接,背接剪力撑,保证稳定性。
6、对60m以上的高墩,为了解决托架的稳定性与抗风荷载能力,可在托架上设置平衡装置。
7、对托架进行安全稳定性验算,盖梁施工时,也可采用其作为承重平台。
四、施工人员上下高墩的问题
由于在施工中,塔吊、吊车、支点吊机等在安全方面限制人员起吊,所以解决高墩施工人员上下问题也是个关键问题。
根据不同施工方法,其安全性不一样:
1、高墩提升平台设备:人员从塔机中央爬梯上下,安全性较高。
2、塔吊配合落地支架:人员从支架上上下,或在支架上用木板搭设走梯,安全性良好。
3、塔吊、缆索吊配合无支架施工,人员从预埋高墩的反向护栏爬梯上下,安全性较高。
五、高墩施工垂直度控制问题
1、常用的高墩控制法分析
穿墩轴线法,三角控制法,四角座标法。
这些方法都要花费大量的专业测量人员去测量,并且需要不断的爬升高墩,对一个30m的墩来说,4m一次翻模需要爬上高墩(包括盖梁施工检查9次,对于全线空心墩多,开工点广的特点,那么,测量人员需要多,且难于具体管理,很多情况造成窝工和施工效率低下。
2、建议采用的测量控制方法
采用射程100m以上的激光铅直仪或激光投线仪,单台价格6000元左右。
在承台部位预设测量基点,激光仪器直接投放模板边缘,调水平对准基点即可测量模板的偏位情况。
如果是是变截面墩身,可提前计算墩身截面变化尺寸,固定水平钢尺作量距挑檐,用激光铅直仪进行测量。
以上建议和意见,敬请各位专家及领导阅处,提出宝贵意见,对于合理的建议,希望能够采纳。