防渗帷幕、防渗墙工程施工方案
防渗墙、帷幕灌浆专项施工方案
防渗墙专项施工方案第一章、编制说明1.1编写依据依据：业主提供的《宁夏固原市彭阳县乃河病险水库除险加固工程技施设计图集》和现行水利施工行业颁布的相关法律、法规及技术规范，再结合现场实际情况编制本防渗墙施工专项方案。
1.2编制原则(1)在编制施工专项方案时，做到统一标准、规范编制。
(2)遵循设计文件和验收规范的原则，在编写主要项目施工方法时严格按照设计要求，并对设计方案要求进行科学合理优化施工。
(3)坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据本公司施工能力、经济实力、技术水平，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，平行作业，确保高速度、高质量、高效率完成本工程的建设。
(4)坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师的指令，尊重监理意见，严格管理。
第二章、工程概况2.1工程概述乃河水库位于茹河干流上游彭阳县古城镇小岔村，坝顶左岸有彭青高速及彭青公路穿过，距下游店洼水库20km，东距彭阳县城30km，，交通便利。
本工程的主要任务是消除工程安全隐患，对大坝进行防渗处理、新建溢洪道、维修输水建筑物和库坝护坡工程。
枢纽布置从左至右依次为土坝、输水塔和泄洪放水塔。
拦河坝布置在沟道上，现状坝型介于均质土坝和非均质土坝之间。
坝体与坝基采用塑性混凝土防渗墙+帷幕灌浆进行防渗处理。
本次维持原坝顶高程不变，主坝防渗墙为在坝中偏上游3.85m修建，桩号为0+000—0+620，长度620m。
大坝加固后，坝顶宽 6.0m，坝顶高程 1785.2m，坝轴线长度为 620m，最大坝高 50m。
在坝轴线中间位置设置0.60m 厚塑性混凝土防渗墙，防渗墙长630m（K0+030~K0+660），底部深入强风化岩层1.0m，在溢洪道两侧墙底接1 排帷幕灌浆和回填灌浆。
大坝上游坝坡维持原坝坡比 1:3.0。
下游坡坡比维持原坡比 1:2.5、1:2.5，在高程1552.20m 处设置马道，马道宽 2.00m。
高压旋喷止水帷幕
止水帷幕（高压旋喷）施工方案项目经理: 总工:编制:编制单位:1、施工工艺及技术参数2、施工流程及施工步骤3、主要施工机械设备4、工程进度及保证进度措施5、质量控制及保证措施6、安全文明措施防渗帷幕（高压旋喷）施工方案我部计划第一次沉井下沉时间为7月11日至8月9日。
为了防止沉井下沉过程中对土体形成渗透破坏而影响到大堤，根据设计要求在沉井下沉前将对沉井周边采取悬喷灌浆防渗帷幕处理。
一、工程概述第1层为1-2素填土，低强度高压缩性，层厚1.7〜4.6m, 顶面标高〜28.3^,层底标高24.0m〜26.6m。
第2层为6+3 软塑状粉质粘土，低强度高压缩性，层厚〜2.0m,层底标高 17.3〜24.2m。
第3层为7-2可塑状粘土，具中强度中压缩性，层厚〜2.0m,层底标高〜18.6m。
第4层为9+1、11-2、 11-3粉土和粉质粘土混合层，具低强度高压缩性，层厚〜5.8m,层底标高〜12.8m。
第5层为16含粘性土卵石，具高强度低压缩性，层厚〜5.0m,层底标高〜17.8m。
第6层为21-1硬塑状粘性，具高强度低压缩性，层厚〜4.5m,层底标高〜5.0m。
第7层为强风化板岩，具高强度低压缩性，层厚〜6.5m,层底标高〜-1.1m。
第8层为中风化板岩，高强度较高，层底未揭露。
二、施工前期准备1. 1前期试验在施工前先试验10根桩，做成桩试验，总结施工经验，确定适合本项目地质的高压水压力、浆液压力等技术指标。
针对不同的地层（软土层、岩层）使用适合的技术参数。
1.2施工技术参数（经验数据）1）高压水压力 P=3~8MPa；排量 75-100L/min。
2）空压机压力 P=0.7-0.8Mpa；排量 0.9m3/ min。
3）浆液压力 P=2-4Mpa；排量 80L/min。
4）进浆比重：三1.65。
5）喷杆提升速度：0.1-0.3m/min。
6）转速：20-40r/min7）水泥浆采用32.5号普通硅酸盐水泥三、施工工艺1.1施工工艺本工程采用三重管高压旋喷灌浆工艺进行施工，其施工原理是利用高压水流喷射切割土体，使用气体包裹高压水流，以便水流射程较远，切割半径较大，与此同时水泥浆液随即充填进入被水切割的空间，从而形成水泥浆和泥砂混合物。
防渗墙和帷幕灌浆施工工艺
防渗墙和帷幕灌浆施工工艺一、概述防渗墙和帷幕灌浆施工工艺是一种用于处理建筑物或土地中的渗漏问题的施工方法。
通过注入特定的材料，可以形成一个防水屏障，有效阻止水的渗透。
本文将详细介绍防渗墙和帷幕灌浆施工工艺的步骤和要点。
二、工艺流程防渗墙和帷幕灌浆施工工艺可以分为以下几个步骤：1. 确定施工区域首先，需要确定施工区域。
根据实际需要，确定需要进行防渗处理的区域，并对其进行测量和标记。
2. 准备工作在进行施工前，需要对施工区域进行准备工作。
包括清理施工区域内的杂物和垃圾，确保施工区域的平整和清洁。
3. 预处理预处理是确保施工效果的重要步骤。
在进行灌浆施工前，需要对施工区域进行预处理，如清理和修复裂缝、填充孔洞等。
4. 施工材料准备根据施工需要，准备所需的灌浆材料。
常用的灌浆材料包括胶凝材料（如水泥和砂浆）、聚合物（如聚氨酯和环氧树脂）等。
5. 施工操作在进行施工操作时，需要根据具体情况选择适当的施工方法。
常见的施工方法包括注浆、压力注浆、喷射等。
5.1 注浆法注浆法是常用的一种施工方法，其步骤如下：•准备注浆设备：包括注浆泵、注浆管等。
•注浆孔准备：根据设计要求，在施工区域内钻孔。
•注浆材料配置：根据具体需要，配置适量的注浆材料。
•注浆施工：将注浆材料通过注浆泵注入孔洞中，直到填满整个孔洞。
注浆过程中需要控制注浆压力和注浆量，确保注浆效果。
5.2 压力注浆法压力注浆法是一种较为高效的施工方法，其步骤如下：•准备压力注浆设备：包括压力注浆泵、注浆管等。
•压力注浆孔准备：根据设计要求，在施工区域内钻孔。
•注浆材料配置：根据具体需要，配置适量的注浆材料。
•压力注浆施工：将注浆材料通过压力注浆泵注入孔洞中，并对注浆压力进行控制，确保注浆材料能够充分填充孔洞。
5.3 喷射法喷射法是一种适用于大面积施工的方法，其步骤如下：•准备喷射设备：包括喷射机、喷射枪等。
•喷射材料准备：根据具体需要，配置适量的喷射材料。
•喷射施工：将喷射材料通过喷射机喷射到施工区域的表面上，形成连续的防水层。
混凝土防渗墙与帷幕灌浆施工技术要求
一、工程概述沙湾水电站位于木里县境内的木里河干流上，系木里河干流（上通坝~阿布地河段）水电规划“一库六级”的第3级电站。
电站采用引水式开发，上游与卡基娃电站衔接，下游与俄公堡电站衔接。
电站地处木里县境内，在木里和瓦郎沟沟口下游约1.5km处建拦河闸坝，经右岸引水至沙湾大桥下游约1.5km处的木里河右岸建厂发电，厂房为地面厂房。
水库正常蓄水位2572.00m，相应库容316万m3,电站装机容量240MW，多年平均发电量12.511亿kw.h。
除发电外尚需兼顾生态环境用水要求。
首部枢纽建筑物从左岸至右岸依次布置左岸连接坝段、三孔泄洪闸、一孔冲沙闸、右岸连接坝段及进水口。
闸坝顶高程为2574.00m，闸顶总长76.20m，最大闸高27.00m。
闸坝建在深厚覆盖层上，闸坝基础防渗采用全封闭垂直混凝土防渗墙，左、右岸连接坝防渗墙两端与帷幕灌浆相连接形成整体防渗系统。
防渗系统的布置见首部枢纽防渗处理布置图[CD182 SG-41-1（15）]。
二、闸址区主要工程地质条件闸址位于瓦郎沟沟口下游1.5km至跌水河段，河谷呈深切“V”型峡谷，两岸基本对称，岸坡高陡，基岩裸露，坡度达50o~70o，左岸稍缓。
河床宽30~50m，河道收拢变窄，河床宽30~40m，由于左岸岩体崩塌，造成河道堵塞，形成跌水，高差达8m。
出露地层岩性为奥陶系下统瓦厂组（O1W）厚层状变质石英砂岩，局部夹板岩、千枚岩，岩层产状：N30o~40o W/S W∠15o~30o。
与岸坡呈50o~60o夹角，岩层倾下游偏右岸，为斜向谷，左岸为斜顺向坡，右岸为斜反向坡，未发育规模较大的断层，层间错动带较发育，局部发育小断层fi、f2、f3，主要发育三组裂缝，层面裂缝密集发育，另两组陡裂延伸10~20m，间距0.5~2m，少量充填岩屑夹泥，局部卸荷张开数厘米至数十厘米。
闸址区覆盖层结构较为复杂，两岸分布少量的崩坡积堆积的块碎石层。
现代河床表层堆积了冲积的砂卵砾石层和含砾石砂层。
防渗墙和帷幕灌浆施工工艺
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灌浆管路：根据施工场地和设备 布置情况，合理设计灌浆管路， 确保灌浆顺畅进行
灌浆记录仪：配备灌浆记录仪， 实时监测灌浆压力、流量等参数， 确保施工质量和安全
灌浆施工方法
灌浆材料：水泥、砂、水等
灌浆施工步骤：钻孔、清洗、灌 浆、封孔等
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灌浆设备：灌浆泵、搅拌机、压 力表等
墙体材料选择
混凝土防渗墙：采用水泥、骨料、添加剂等材料制成，具有较高的抗压、抗渗性能 沥青防渗墙：采用沥青材料与砂、石等材料混合制成，具有良好的防渗性能和耐久性 塑性混凝土防渗墙：采用粘土、砂、石等材料与水泥混合制成，具有较好的塑性和防渗性能 固化灰浆防渗墙：采用石灰、石膏等材料与水混合制成，具有较好的固化性和防渗性能
环保措施
施工前进行环境评估，确保符合 环保要求
合理利用水资源，减少对当地生 态的破坏
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施工过程中采取降噪、减震、防 尘等措施
施工结束后及时清理现场，恢复 环境
质量保证措施
严格控制原材料质量，确保符合设计要求 加强施工过程中的质量监管，确保施工质量 做好施工后的质量检测工作，及时发现并处理问题 加强与业主、监理等各方面的沟通与协调，确保施工顺利进行
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防渗墙和帷幕灌浆施工工
艺
汇报人：
目录
01 02 03 04 05
添加目录项标题 防渗墙施工工艺 帷幕灌浆施工工艺 防渗墙与帷幕灌浆的结合应用
施工注意事项
01
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02
防渗墙施工工艺
施工准备
房屋防漏工程施工方案范本
房屋防漏工程施工方案范本一、施工前准备1、施工前，需对施工现场进行勘测，了解房屋防水工程的具体情况，包括房屋结构、材料、漏水部位、漏水原因等。
2、根据实际情况，确定施工所需材料及施工工艺。
3、与业主或相关管理部门协商好施工时间、范围及工期。
4、确定施工人员的数量、资质及技术水平，并进行必要的培训。
5、确定施工现场的安全措施，并落实到位，确保施工人员安全施工。
6、编制详细的施工计划，并定期进行检查和更新，确保施工进度和质量。
二、施工工艺及步骤1、准备工作（1）清理施工现场，保持施工区域整洁。
（2）根据需要，落实安全措施，如搭建安全网、设置警示标志等。
2、防水材料处理（1）根据漏水部位及原因，选择合适的防水材料，如聚氨酯涂料、玻璃纤维布、防水胶等。
（2）进行防水材料的处理，如切割、粘贴等。
3、防水施工（1）进行墙体、天花板、地板等部位的防水处理，保证密封性和耐久性。
（2）根据不同部位的特点，采用不同的施工工艺，如喷涂、刷涂、滚涂等。
4、接缝处理（1）对墙体、地板、天花板等部位的接缝进行处理，确保处于防水层以下的接缝处于封闭状态。
（2）采用防水胶等材料进行填充和封闭，保证接缝的完全密封。
5、验收及保养（1）完成防水工程后，进行验收，确保防水层的完整性和稳固性。
（2）做好保养工作，对新施工的防水层进行保护，延长其使用寿命。
三、施工后清理及整理1、施工结束后，做好施工现场的清理工作，确保施工区域的整洁。
2、将施工中产生的废弃物进行分类处理，做好环境保护工作。
3、对施工设备和工具进行清洗和整理，确保设备及工具的存放和使用安全。
四、施工后的检查及维护1、施工完成后，进行验收与性能检测。
2、及时处理施工时发现的问题与不足，确保防水层的质量和稳固性。
3、对防水层进行定期检查和维护，及时发现问题并采取措施进行修理，延长防水层的使用寿命。
五、安全措施1、施工人员必须严格遵守施工现场的安全规定，佩戴相关安全防护用品。
2、施工过程中，遵守相关施工程序和工艺要求，杜绝违章操作。
建筑项目地下室混凝土防渗墙和帷幕灌浆施工专项方案
建筑项目地下室混凝土防渗墙和帷幕灌浆
施工专项方案
一、前言
为确保建筑项目地下室混凝土防渗墙和帷幕灌浆施工质量，特制定本专项方案。
二、防渗墙及帷幕灌浆材料准备
2.1 防渗墙材料
防渗墙材料采用聚氨酯防水涂料或聚合物水泥砂浆，确保其材质符合相关标准要求。
2.2 帷幕灌浆材料
帷幕灌浆材料采用硅酸盐水泥灌浆材料和聚氨酯封闭材料，确保其材质符合相关标准要求。
三、施工方案
3.1 防渗墙施工方案
（1）基础处理：清理基础表面杂物及底床松土，调整基础平
整度。
（2）做好防水层：在地下室混凝土结构上布置隔离膜，用聚
氨酯防水涂料或聚合物水泥砂浆涂刷防渗层，厚度不得少于2mm。
3.2 帷幕灌浆施工方案
（1）确定灌浆方案：按设计深度和尺寸，在混凝土结构上钻孔，并逐层注浆。
（2）灌浆密度控制：对于混凝土松动或裂缝等部位应优先施工，在施工时应使用压力控制灌浆机进行灌浆，并对灌浆剂密度进
行监测，确保施工质量。
四、验收标准
防渗墙和帷幕灌浆施工完成后，应进行相关检测，并达到以下验收标准：
（1）防渗墙：成功防水，无滲漏、无裂缝、无气泡、材料附着牢固、表面平整度高。
（2）帷幕灌浆：夯实度达到设计要求、密实度良好、与混凝土紧密结合、无松软现象、无渗漏。
五、安全保障措施
在施工过程中，必须制定相应的应急预案，确保施工人员的人身安全和设施设备的完整。
六、总结
建筑项目地下室混凝土防渗墙和帷幕灌浆施工质量与地下室使用持久度息息相关，因此，我们必须严格依照专项方案施工，切忌急功近利，确保地下室的安全和持久使用。
坝体防渗墙工程施工方案
一、工程概述某水电站位于我国南方某河流上，是一座以发电为主，兼顾防洪、灌溉等综合利用的水利枢纽工程。
工程规模为中型，坝型为混凝土面板堆石坝，坝高约80m，库容约1.2亿m³。
工程区域地质条件复杂，地层多变，岩性差异较大，地质构造活跃。
根据地质勘察结果，坝址区存在较严重的渗漏问题，需采用防渗墙工程进行治理。
二、施工方案1. 施工顺序坝体防渗墙工程施工顺序为：施工准备→施工平台建设→防渗墙钻孔→钻孔质量控制→灌浆施工→质量检查与验收。
2. 施工方法（1）施工准备：对施工现场进行清理，搭建施工平台，确保施工平台稳定、安全。
对施工所需设备、材料进行验收、检查，确保设备、材料合格、完好。
（2）防渗墙钻孔：采用钻孔设备进行防渗墙钻孔，钻孔直径应满足设计要求。
钻孔过程中，严格控制钻孔质量，确保孔位、孔深、孔径等参数符合设计要求。
（3）钻孔质量控制：钻孔完成后，对孔位、孔深、孔径等进行检查，不合格的钻孔应重新施工。
同时，对钻孔过程中的地质情况进行记录，为灌浆施工提供依据。
（4）灌浆施工：采用帷幕灌浆方法进行防渗墙灌浆，灌浆材料为水泥浆。
根据地质勘察结果和钻孔质量情况，确定灌浆参数，如灌浆压力、灌浆段长、灌浆速率等。
灌浆过程中，严格控制灌浆质量，确保防渗效果。
（5）质量检查与验收：灌浆完成后，对防渗墙进行质量检查，主要包括孔位、孔深、孔径、灌浆质量等。
不合格的地方应进行整改，直至满足设计要求。
三、施工设备及材料1. 施工设备：钻孔设备、灌浆设备、搅拌设备、运输设备等。
2. 材料：水泥、砂、石子、水等。
四、施工组织与管理1. 施工组织：建立健全施工组织机构，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 施工管理：加强施工现场管理，严格执行施工方案，确保施工安全、质量。
3. 质量控制：设立质量检查小组，对施工过程进行全程质量控制，确保工程质量。
4. 安全生产：制定安全生产措施，加强施工现场安全生产管理，确保施工人员生命财产安全。
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防渗帷幕工程施工方案一、防渗帷幕工程施工（1）本合同承包人承包的工程项目和工作内容：a、帷幕灌浆隧洞石方洞挖、喷锚支护、排水设施、砼衬砌浇筑及回填工程；b、左右岸、河床及两岸坡趾板部位的固结、帷幕灌浆工程；c、孔口管镶注；d、灌浆试验；e、配合有关单位进行观测设备埋设、维护、量测。
（2）地质条件a、帷幕灌浆出露的岩性左岸隧洞为薄层状凝灰岩、凝灰质砂岩夹凝灰质粉砂质泥岩，右岸隧洞为厚层、中厚层状凝灰岩，属中厚层状结构。
b、坝区岩体主要为玄武质凝灰岩，根据钻孔压水试验资料，坝区岩体属弱透水含水岩体，坝基岩体的透水率值q=1～3Lu。
坝肩两岸岩体风化较深，裂隙发育，第四系覆盖层和强风化岩体属强透水岩体，岩体的透水性随风化程度的减弱而减弱，岩体具有裂隙性透水。
坝基防渗帷幕灌浆均在趾板上进行，帷幕随趾板走向而定；右岸向山体延伸约220m，方向为S87.1°W；左岸向山体延伸约118m，方向为N0°E。
河床及两坝肩帷幕深度按q=3~5Lu 以下5m 和0.4 倍坝高考虑。
两岸岸坡帷幕主要考虑封闭弱风化及强风化岩体，减少蓄水后沿趾板下风化带裂隙、夹层产生渗透变形破坏的可能性，从而有效保护趾板。
二、灌浆平洞开挖、支护及砼衬砌施工本工程帷幕灌浆隧洞共2 条(左右岸各一)，衬砌和支护后的标准净空断面为城门洞型，断面尺寸为 3.0×2.8m，底板高程▼1463.45。
开挖断面尺寸为3.8×3.8m。
支护采用砼浇筑的形式，灌浆隧洞周圈全断面浇筑40cm 厚的砼(包括底板)，基岩内插入φ25、长3m 锚杆，排距2m，每圈锚杆6 至7 根，梅花形布置。
底板有帷幕灌浆孔和排水孔。
灌浆隧洞的有关参数见表4.3.4-1：灌浆隧洞断面图灌浆隧洞相关参数表表4.3.4-1）开挖量（）砼（）（1）施工布置帷幕灌浆隧洞施工是整个工程的一个重要组成部分，在本标开始施工时，本标的施工范围内已经有许多单项工程开工和完工，同时本标的施工范围还有其他永久建筑物，加上地质条件以及本身的特点，在进行施组设计时，遵守以下原则：★搞清本标工程周围已开工和已完工的工程情况，利用已有工程对本工程的有利条件；★由于本标洞室断面较小，大型施工设备难以布置，一般使用小型施工设备；★抓紧灌浆隧洞的开挖、一期支护、砼衬砌施工，尽量为灌浆留富余时间。
a、施工道路布置★右岸帷幕灌浆廊道与1463.45 公路相接,施工较为方便。
★左岸帷幕灌浆廊道利用总布置的1463 上坝公路。
★左右灌浆隧洞中部设一个错车、调头洞，供运输车辆在此进行错车和调头，以减短运输车辆在隧洞内倒车距离。
b、风、水、电布置★压力风选用移动式空压机供风，每个工作面布置一台，空压机型号为2VY12/7，7 公斤压力，供风量12/min。
随着工作面移动，用3～4 寸钢管连接出口，再装支管连接用风设备。
★本阶段供水利用总布置的供水系统接支管进入工作面。
混凝土浇筑用水随施工工作面的进展逐步前进。
★在各洞口分别安装1 台10kV/0.4kV 变压器，容量为500kVA，再接低压线至各施工作业面。
★在洞内沿途照明每隔10m 安装1 只100W 的白炽灯，各工作面上设1 只1000W的枚光灯，另加2～3 只36V 具有防水保护的移动灯。
根据工作需要，随时可在沿途动力线上接线安装灯泡，增加照明亮度。
（2）石方洞挖a、石方开挖方法及工艺流程★采用手风钻打孔，人工装药，周边光爆施工。
出碴采用人工装碴，小型自卸汽车运至弃碴场。
左岸廊道运碴至1#弃碴场，运距约2.5km；右岸廊道运碴至2#弃碴场，运距约3.7km。
★手风钻打孔时，需在掌子面搭设一层2.0m（或2.5m）的工作平台，在工作平台布置两台手风钻，在地面上也布置两台手风钻，二台手风钻同时工作，在距掌子面50m 左右布置1 台12m3 移动空压机，供二台手风钻同时用风。
★根据施工方法，灌浆隧洞的石方开挖工艺流程为：开挖掌子面清理→测量放线→搭设工作平台→钻孔→装药连线→移工作平台→爆破→通风散烟→喷水降尘→安全处理→出碴→断面检查、地质描述→一期支护→进入下一个循环。
在各个工序完成后，都要进行检查，是否符合设计要求，是否达到质量标准、安全条件。
如不能达到，则坚持处理到符合要求才能进行下一个工序，严把各工序质量关，确保施工质量及安全。
b、爆破试验及爆破参数设计根据本标灌浆隧洞的实际情况以及我局的施工经验，灌浆隧洞的石方开挖爆破孔采用掏槽孔、爆破孔，周边用光面爆破。
掏槽孔采用直孔掏槽，中间二个中空孔，左右上下各布置一个装药的掏槽孔。
爆破孔排距采用1～0.8m，孔距采用1～1.2m，光爆孔孔距采用0.45～0.55m。
开挖断面面积12.13，一次爆破方量24.26。
其爆破参数设计见下表：顶层隧洞爆破参数表表4.3.4-2名称数量雷管段数孔深4#抗水Φ32L250，200g4#抗水Φ25L250，125g单孔药量总药量节/孔kg/孔节/孔kg/孔中空孔1 2.5 0 0 0 掏槽孔2 MS1 2.5 7 1.4 1.4 2.8 掏槽孔2 MS3 2.5 7 1.4 1.4 2.8 一圈10 MS52.257 1.4 1.4 1.4 上下 6 MS7 2.2 7 1.4 1.4 8.4说明：隧洞每轮进尺2.0m，爆破方量24.26m3，每方耗药量2.03kg。
灌浆隧洞在开挖初期，在现场按上述爆破参数进行爆破试验，认真总结、分析、提高，最后确定爆破最优参数，在以后开挖中按确定的参数实施。
同时加强地质预报，随时调整参数，使爆破施工更符合实际情况。
c、开挖循环时间计算开挖作业循环时间按断面大小、地质条件、施工作业工序进行计算。
本标灌浆隧洞工程有两种断面，地质条件相似，都采用顺序作业，同时按施工工序编制两种不同断面的开挖作业循环时间。
一个循环10h，每天2 个循环，进尺4.0m，一个月25d，则月进尺100m。
灌浆隧洞开挖循环时间表表4.3.4-3d、施工排水灌浆隧洞及施工支洞大部分开挖都是由低到高进行，其施工废水和地下渗水，只要采取措施，可以实行自流排水。
根据隧洞工程的实际情况，在断面布置供水管的下部开挖一个20×30cm 的排水沟，使施工废水和地下水自流排出洞外。
在掌子面配一台3kW 的潜水泵，个别坑凹地方也配潜水泵，把坑凹地方的积水抽到排水沟里。
施工过程中，要加强道路、排水沟的管理、维护，及时排除排水沟里的石碴，防止排水沟堵塞，保持排水沟通畅。
小段由高到低开挖的部位采用潜水泵将积水排走。
e、通风散烟在开挖施工阶段，分别在洞口安装1 台PF—60SW15 型风机向外吸风，洞内安装Φ500mm 的铁皮风管，后期随着洞身的延长，风管也不断接长。
风管要安装顺直牢固，用锚杆加铁丝固定在洞壁顶部，风管接头处用200mm 宽的橡皮圈密封，以减少风量损失。
（3）一期锚杆支护锚杆在一般情况都采用砂浆锚杆(φ25,L=3m)。
钻孔由手风钻钻孔，边底锚杆可先注浆后插锚杆，顶拱锚杆先安锚杆，再用注浆机注浆，要保证浆液饱满。
按设计要求需预大打锚杆的部位先近锚杆施工后再进行开挖。
（4）混凝土衬砌a 、 砼施工工艺流程：见砼施工工艺流程框图。
砼施工工艺流程框图 b 、隧洞砼模板工程帷幕灌浆洞都为城门洞型，根据这一特点，为便于施工，在隧洞砼衬砌时，采取先浇底板，再浇边顶拱砼的顺序。
在浇底板砼时，按9m 一块，由隧洞的终点退着浇砼，只立一端挡头模板和排水沟模板，无其他侧模板。
c 、 砼运输、浇筑施工准备钢筋加工 砼配合比确定 基岩面清理砼拌和 钢筋绑扎地质描述立横、安止水清仓、验收砼浇筑养护拆模质量评定本工程的砼均由总布置常态混凝土系统提供，6砼搅拌运输车运至施工洞口，卸入混凝土输送泵内，打入仓面，砼标号C20。
砼浇筑是一个有多个工序互相紧密联系的施工生产过程，从原材料准备到砼拌和、运输、入仓，平仓振捣、养护等各工序的实施及管理，每个工序都有很大关联，必须严格把好各个工序的质量关，确保砼浇筑质量。
其施工浇筑措施有：砼配合比确定★严格把好砼原材料质量，严禁使用不合格原材料。
★认真检查砼拌和质量，不合格的砼严禁入仓。
★认真作好平仓振捣工作，防止砼分离、漏振、过振。
★认真作好仓内排水工作，作好地下渗水的引流堵漏，防止仓内水量增加，甚至带走水泥浆。
★加强管理，落实责任制，明确任务到人头，实行奖罚分明的经济制度。
★作好砼养护，按规定喷水养护到要求时间。
★作好特殊气候条件下砼施工措施，确保砼在特殊条件下施工质量。
★加强质量监督，各工序除施工单位自检外，最后由监理实施终检。
（5）质量检查及验收★在灌浆隧洞开挖、一期支护、砼衬砌的施工过程中，需严格把好质量关，坚持内部实行三级质量检查制，即班组自检、工程队中检、项目部复检的三级检查制度。
项目部复检符合要求后再请监理工程师最后终检，签署合格证进入下一个工序。
★施工班组设立兼职质检员，随班组一起施工，发现问题，及时指出、纠正，不把质量问题积累到最后来处理，使质量隐患处在萌芽中就被发现，及时改正。
当一个工序施工完，由班组质检员核对技术要求，认真检查一遍，确定无误后填写质量检查记录表，报工程队专职质检员进行检查及验收。
★工程队设有专职质检员，平时对班组施工质量进行抽查，对班组的质量检查制度进行审查，对班组质检员进行考查。
在接到班组质检员报告后，应及时组织有关人员与班组质检员一起对班组施工质量进行中检。
中检合格后签署意见报项目部质检科。
★项目部设有质检科兼有专职质检员，贯彻和落实质量目标，制定质量工作计划，指导、协调、检查及监督质检人员履行职责。
按照有关规程规范对施工质量进行抽查，定期或不定期组织有关人员进行全面质量检查。
当接到工程队质检报告后，及时对报告部位进行复检，复检合格后签署意见后报监理工程师最后终检，由监理工程师签署合格证进入下一个工序。
★班组技术人员及兼职质检员要经常记录质量检查情况，当单元工程完工后，按有关要求填写单元工程质量情况表，进行单元工程施工质量评定报工程队质检员进行复检。
单项工程完工后，由工程队质检员根据单元工程质量评定资料进行单项工程的质量评定，报项目部质检科和监理工程师审查。
当分部分项工程完成后，由项目部质检科根据工程队单项工程质量评定资料进行分部分项工程质量评定，报监理工程师审查。
三、溶洞的处理方法在本标开挖范围内的断层、溶洞石方开挖应与一般土石方开挖平行施工，开挖完成后再进行砼回填和灌浆处理，以尽快给隧洞砼衬砌和灌浆工作创造条件。
（1）施工程序开挖、清理基础验收清洗、清扫砼回填灌浆（2）处理方法★灌浆廊道在开挖过程中，首先探明溶洞发育位置及走向。
对于所遇到的溶洞、断层及不良地质段，根据具体情况，逐个提出开挖范围、临时支护形式及回填混凝土的范围，大型溶洞作专门处理设计，报请设计单位及监理批准后实施。