对于采煤技术和采煤方法选择的探讨
采煤技术及采煤方法的选择探析 蔡宏彬
采煤技术及采煤方法的选择探析蔡宏彬摘要：采煤技术与采煤方法的选择对煤矿开采质量和效率都有着直接影响，为进一步提高煤矿生产水平，工作人员还需要结合现场实际情况选择与之相匹配的采煤技术与采煤方法。
基于此，本文对采煤技术的选择进行分析，并探讨采煤技术工艺的优化措施。
关键词：采煤技术；采煤工艺；采煤方法；方法选择引言在我国发展的过程当中，煤矿产业占有极其重要的比重，我国的经济发展快速，也带动了煤矿产业的发展，为了提升我国煤矿产业的发展水平，提升煤矿企业在市场中的竞争力，就需要提升其采煤的效果。
在采煤的过程当中，采煤的技术与方法对于采煤的效率至关重要，因此需要不断地提升采煤技术与方法效果，在不同的环境中选择最为合适的技术与方法。
1煤矿井下采煤方法发展简述经济快速发展，促进科煤炭领域进一步发展、提升，其中采煤技术与工艺也得到了大幅提升。
上世纪六十年代中期，采煤工艺进入了机械化发展时代，采煤效率得到大幅提升。
至八十年代，煤炭技术领域研制出双滚筒式采煤机，使采煤工作快速往电牵引与大功率方向发展。
在多方共同努力下，我国煤炭行业逐渐拥有了自主创新的采煤工艺，并且逐渐实现了较高水平的机械化、自动化，机械化综采设备、工艺被广泛应用于实际煤矿开采过程中。
近年来，我国采煤机技术、工艺不断向国际水平靠近，煤矿企业生产技术水平有了较大幅度提升。
即便如此，煤矿企业必须意识到，我国实际煤炭市场供需失衡问题的客观性，需要企业付诸更多努力对煤矿开采技术、工艺进行创新、提升，提高煤矿开采技术与采煤工艺的实用性，更好地推动我国煤矿事业发展。
2采煤技术及采煤方法的选择2.1综合开采技术综采技术与工艺的实施具有生产效率高、安全、消耗低等优点。
但也有昂贵的缺点。
综采设备成本较高，只适用于煤层地质条件状态较好、生产系统优良及操作水平高的开采生产条件，根据以往的生产经验，在煤层地质条件稳定，顶底板牢固，煤层倾角在55°以内的情况下，适用于综采技术及工艺的实施。
煤矿开采中井下采煤技术及采煤工艺选择
煤矿开采中井下采煤技术及采煤工艺选择煤矿开采是煤炭资源的重要开发方式之一，它是指在地下采掘煤炭。
在井下采煤的过程中，采煤工艺和技术选择非常重要，它们直接关系到煤矿采煤的安全、高效和经济。
本文将介绍井下采煤的技术和采煤工艺的选择。
井下采煤技术井下采煤技术可以分为机械采煤和人工采煤两种。
机械采煤是指用机械设备在井下采煤，人工采煤则是纯手工开采煤炭。
目前，机械采煤技术已经广泛应用于煤矿中，因为它具有工作效率高、操作安全、节省人力资源等优点。
机械采煤技术包括转载机采煤、连续矿机采煤和火焰喷射采煤等。
转载机采煤是采用转载机在井下采煤，它适用于煤厚大于2.5米的煤层。
连续矿机采煤是采用连续性采煤机在井下进行采煤，它适用于煤厚小于2.5米的煤层。
火焰喷射采煤是使用火焰喷射器在井下进行采煤，它适用于煤层较薄的地区。
这些机械采煤技术不仅可以提高工作效率，还可以减少采煤过程中的危险因素，减轻人工劳动强度。
相比之下，人工采煤是传统的采煤方式，它需要大量的人力、物力和时间投入。
人工采煤技术主要包括手动割煤、机械破碎和人工爆破等。
手动割煤是用手工工具在井下对煤炭进行割煤，它适用于煤层较薄的地区。
机械破碎是使用机械设备对煤炭进行破碎，然后使用手动工具对煤炭进行分离。
人工爆破是利用爆炸将煤炭炸碎，然后使用手动工具对煤炭进行分离。
但这些方式效率低下，同时也可能带来较大的安全风险。
采煤工艺选择采煤工艺是指在井下采煤的过程中，选用的工艺和方法。
它的选择需要结合实际情况和煤层性质。
在选择采煤工艺的时候，应遵循以下原则：1.经济效益：采煤工艺不能只考虑采煤效率，还应该考虑其经济效益。
选择经济效益好的工艺，才能保证采煤企业的长期发展。
2.合理安全：采煤工艺的选择必须保证采煤过程中的安全，减少事故发生的可能性。
3.机械化程度：应根据采煤区域的现状和煤层性质选择相应的机械化程度，使其更好地适应煤炭资源的采集。
4.资源保护：采煤工艺选择还需要考虑对自然和环境资源的保护，保证资源的可持续利用。
怎样选择合理的采煤方法和采煤技术
浅谈怎样选择合理的采煤方法和采煤技术【摘要】我国的能源结构分布不均，是典型的富煤、贫油、少气的国家，使得煤炭成为我国的主要能源，我国的煤炭资源遍布全国，分布不均。
这些大自然赋予我们的资源都是有限的，合理的开采利用煤炭资源是能否充足供给能源的重要保证。
煤炭的开采具有很大的危险性，近几年来，各地煤矿塌方事故越来越频繁，安全成为阻碍我国开矿采煤路上最大难题，本文将从我国煤炭的现状、分布特点和开采工作中遇到的问题进行分析，探究出更为合理的适合我国煤炭开采的方法和技术。
【关键词】煤炭资源；煤矿事故；采煤技术【中图分类号】td823 【文献标识码】a 【文章编号】2095-3089（2013）24-0-01引言：对于我国富煤、贫油、少气的资源特点局限，煤炭成为我国占据着举足轻重的地位。
随着我国经济的不断发展壮大，现代化进程的不断加快，我国对能源的需求量也越来越大，对煤炭的需求量也越来越大，煤炭的开采速度不仅与煤矿的地形位置有最重要关联性，煤炭的开采效率还受到开采方法和技术影响，科学合理的煤炭开采方法和技术，一方面保障了煤矿开采和矿工的安全，另一方便，也直接影响到煤炭的质量和产量，对煤炭生产企业的综合效益产生重大影响。
1.我国煤炭资源的特点1.1煤炭资源的概述煤炭资源是大自然赋予人类的馈赠，是众多矿产能源之一，属于不可再生的消费能源，在一次能源中占25%，在众多能源资源中，煤炭资源的总量最为丰富，截至2010年底，世界煤炭总产量超过了50亿吨，是最主要的消费能源。
1.2我国煤炭资源的分布特点不均衡的能源结构模式决定了我国的主要能源以煤炭为主，据不完全统计，截至2010年12月止，我国已探明的煤炭储量在1万亿吨以上，超过60万平方千米的含煤面积，分布十分广泛，我国的煤炭种类繁多，但不均匀，从地区上看，煤炭资源北方主要分布在山西、陕西、内蒙古、河南和安徽等省，南方主要分布在云南和贵州，其中北方五省的储量占全国总量的75%，总趋势是“北多南少，西多东少”[1]。
煤矿采矿的新技术及开采方法的探讨
煤矿采矿的新技术及开采方法的探讨摘要：我国经济发展的速度越来越快，同时对于自然资源的索取也更加严重，可持续发展的策略在现有环境下已经成为了我们努力要实现的目标。
作为煤矿采矿行业，科学的开采方法与先进采矿技术的不断结合，才能不断促使煤矿资源的合理开采。
该论文，主要分析我国目前的采矿技术，探讨采矿方法。
关键词：煤矿采矿技术方法安全1 我国煤矿资源现状我国的煤炭资源相当丰富，在我国的一次性能源中，占有很大的比重。
然而，我国的石油和气的资源却非常贫瘠，因此，我国对于煤矿资源具有较大的依赖。
我国的一次性能源中，煤炭资源一直都处于基础、主导的地位。
然而，由于对于煤炭资源的开发越来越多，出现了一系列的环境问题。
地下水有毒矿物质含量超标，土地沙化，农作物受到污染，土地塌陷，等等。
逐渐恶化的环境对人们的生存带来了一定的威胁，必须要对煤矿的开采进行一定的改善。
所以，在煤矿资源的开采中，采取合理的开采技术，运用科学的开采方法，才能够促进采矿业的可持续发展。
为了能够让最新的科技水平在采矿技术中得到应用，煤矿业也需要不断对于煤矿的开采制定中长期的研究开发，不断探究采矿中的新的技术。
同时，也要提供现金技术的配套设置，是采矿技术能够在煤矿开采用发挥优势，同时也能够促进采矿业的良好发展。
2 我国煤矿开采中的新技术探讨我国目前的煤矿资源开采中，存在不少的困难，表现在煤矿的生产力小，地质构造复杂引起煤层赋存变化较大等等。
然而，为了能够有效地克服煤矿开采中的困难，提高煤矿开采的效率，就需要对现有的开采技术进行分析和开发，促进技术的发展。
现阶段而言，在煤矿开采中，比较成熟的方法是单一长壁采煤方法，放顶采煤技术、小阶段爆破落煤等技术也是煤矿开采中主要发展的方法。
2.1 炮采放顶煤技术在采矿中的运用该技术针对的是煤层厚度大于5?m的情况，并且煤层出现倾斜和急倾斜。
其滑移顶梁包括两个部分，顶梁和支柱。
支架需有一定数量的液压单体柱进行支撑，顶梁和前梁上面的弹簧帮必须要能够与导向槽进行连接。
煤矿开采方法及技术解析
煤矿开采方法及技术解析煤矿开采是指通过各种手段和技术，将地下的煤炭资源开采出来并加以利用的过程。
在煤矿开采中，采用的方法和技术直接影响着煤矿的安全性、效率和环境保护等方面。
本文将对煤矿开采方法及技术进行解析，以期对读者对此有更深入的了解。
煤矿开采方法主要分为地下开采和露天开采两种。
地下开采是指通过井巷、巷道等地下通道进入矿井，将煤炭从地下开采出来。
露天开采则是将地表的煤炭露天挖掘出来。
两种开采方法各有优劣，选择哪种方法主要取决于煤矿的地质条件、煤层厚度和煤炭质量等因素。
在地下开采中，常用的方法有采煤工作面法、采煤柱法和综放开采法等。
采煤工作面法是指将矿井分为若干个工作面，通过采煤机和运输设备将煤炭采出并运出矿井。
采煤柱法则是在地下开采过程中保留一定的煤柱，以支撑地表和上覆岩层，以确保矿井的稳定和安全。
综放开采法则是将采煤和支护同时进行，通过煤炭自身的支撑作用来保持矿井的稳定。
露天开采常用的方法有露天矿坑法和露天矿井法。
露天矿坑法是将矿区地表的土壤和岩石挖掘掉，直接露出煤炭矿体，再通过装载机等设备将煤炭运出矿区。
露天矿井法则是将矿井开在露天矿坑旁边，通过井巷将煤炭运出。
除了开采方法外，煤矿开采还需要运用一系列的技术来提高开采效率和保障矿井的安全。
其中，煤矿通风技术是非常重要的一项技术。
通风系统的建设和运行可以保障矿井内空气的流通，排除有害气体，降低瓦斯爆炸和煤尘爆炸的风险。
此外，煤矿开采还需要运用矿井支护技术、瓦斯抽采技术、煤炭清洗技术等。
煤矿开采技术的发展与创新也是煤矿行业的重要课题。
近年来，随着科技的进步，一些新的技术开始应用于煤矿开采中。
例如，无人机技术可以用于矿区的巡查和勘探，提高了工作效率和安全性。
激光测量技术可以用于地质勘探和煤层的测量，提高了勘探的准确性和可靠性。
智能化设备和自动化控制技术的应用也使得煤矿开采更加高效和安全。
然而，煤矿开采也面临着一些挑战和问题。
煤矿资源的逐渐枯竭和环境保护的要求使得煤矿开采面临着压力。
采煤技术与方法的选择
试论采煤技术与方法的选择[摘要]煤矿开采技术随着煤层赋存条件的不同而有很大的差异。
我国煤层赋存条件多种多样，目前国有重点煤矿缓倾斜、倾斜和急斜煤层可采储量分别占86.3%、10.1%和3.6%；这些特点决定了我国采煤方法必然是多种多样的。
近年以来采煤方法得到迅速发展，生产技术指标明显改善，普通机械化采煤工作面的装备发展较快，综合机械化采煤工作面向大功率、电牵引、程序化发展。
随着国民经济的发展，煤矿安全条件将进一步得到改善，采煤生产技术必将达到国际先进水平。
[关键词]：采煤技术方法探讨中图分类号：td823 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）10-0225-01一、各种开采方法特点及适用条件目前，我国长壁采煤工作面有炮采、普采和综采三种采煤工艺。
（1）炮采炮采即爆破采煤工艺，其特点是爆破落煤，爆破后人工装煤，机械化运煤，用单体支柱支护工作空间顶板。
爆破采煤的工艺过程包括打眼、放炮和人工装煤、刮板输送机运煤、移输送机、人工支护和回柱放顶等主要工序。
①打眼和放炮。
落煤要求保证规定的循环进度，工作面平直，不留底煤和顶煤，以减轻对顶板的破坏、降低炸药和雷管消耗。
②装煤与运煤。
炮采工作面大多采用sgw-40（或150）型可弯曲刮板输送机运煤，在摩擦式金属支柱或单体液压支柱及铰接顶梁所构成的悬壁支架掩护下，输送机移近煤壁，有利于爆破装煤与运煤。
③炮采工作面支护和采空区处理。
目前，我国部分炮采工作面仍采用金属摩擦支柱和单体液压支柱支护，其布置方式主要有单柱、对柱和密集支柱三种形式。
（2）普通机械化采煤工艺普通机械化采煤工艺，简称“普采”，其特点是用采煤机械同时完成落煤和装煤工序，而运煤、顶板支护和采空区处理与炮采工艺基本相同。
普采面使用单滚筒和双滚筒两种采煤机工作方式。
单滚筒采煤机的滚筒一般位于工作面下端头，这样可缩短工作面下缺口的长度，使货量不通过机体下方，装煤效果好。
双滚筒采煤机解决了工作面两头做缺口的工作量，有利于工作面技术管理。
采煤技术及采煤方法的选择探析
106在我国发展的过程当中，煤矿产业占有极其重要的比重，我国的经济发展快速，也带动了煤矿产业的发展，为了提升我国煤矿产业的发展水平，提升煤矿企业在市场中的竞争力，就需要提升其采煤的效果。
在采煤的过程当中，采煤的技术与方法对于采煤的效率至关重要，因此需要不断地提升采煤技术与方法效果，在不同的环境中选择最为合适的技术与方法。
本文针对采煤技术以及采煤方法的选择进行研究，首先针对常见的采煤方法进行分析，在了解常见采煤方法的基础上，根据不同的条件环境，提出选择采煤方法的建议，从而为我国煤矿企业提升采煤效率做出一定的贡献，帮助我国煤矿产业蓬勃发展。
1 采煤常见的方法煤矿在开采的过程当中具有多种方法，且根据不同的环境条件也会选择不同的方法，从而以最高的采煤效率以及最低的经济成本开展施工，因此，采煤方法的选择成为了极其重要的关注点。
在选择合适的采煤方法时，需要首先对采煤的方法进行了解，之后才可以根据需要选择合适的方法。
我国常见的采煤方法主要有单一走向长壁采煤法、倾斜长壁采煤法以及放顶煤采煤法。
1.1 单一走向长壁采煤法此方法需要综合机械化、爆破、普通机械化采煤法作为主要的方法。
综合机械化采煤法属于非常先进且机械化程度极高的采煤方法，其安全性最高，且效率也较高，可以节约人力资源成本，但是采购机械以及维护机械的成本需要考虑在内。
爆破采煤法是非常常见的方法，属于极其广泛的方法，需要机械化运煤、人工装煤以及爆破式落煤。
普通机械化采煤法优化了传统的炮采方法，机械化水平也不低。
1.2 倾斜长壁采煤法此方法的水往采空区流，因此可以有效地解决采煤过程中积水的问题，提升了采煤的施工环境，保障了施工人员的安全。
但是此方法需要煤层倾角为120℃时才能发挥出其高效率采煤的优势。
1.3 放顶煤采煤法此方法适用于厚度大于6m且煤层倾角不大的厚煤层，长臂工作面的采高需要2~3m，人为将其进行松动操作，巧妙地使用矿山的压力获得破碎的煤。
此方法的成本不高并且具有较高的效率，但是并不具备可观的资源回收率。
井下采煤生产技术及采煤方法的选择
井下采煤生产技术及采煤方法的选择摘要我国煤炭资源丰富，随着煤炭企业的不断发展进步，井下采煤技术和采煤方法也得到了逐步改进与完善，合理的采煤方法是建设高效矿井的关键，它决定了煤炭的生产效率，本文章介绍了井下采煤的生产技术以及在某些情况下如何选择采煤的方法才能使采煤效率有所提高。
关键词井下；采煤生产技术；采煤方法中图分类号td8 文献标识码a 文章编号1674-6708（2011）50-0041-011 井下采煤技术分析1.1 炮采工艺爆破采煤工艺即炮采，是指爆破落煤，然后人工装煤，机械运煤。
进行改造后，炮采工作面用的是防炮崩单体液压支柱，这样有效控制其工作空间，为了减轻工人装煤的体力劳动在工作面输送机上装了铲煤板与挡煤板。
炮采工艺的工作面采用的是金属摩擦支柱与单体液压支柱支护。
采煤工作面的改进，顶板悬露面积增大，给工作面的安全和正常生产带来隐患，因此及时对采空区进行处理是必须注意的。
1.2 普采工艺普采工艺即普通机械化采煤工艺，机械采煤的同时就把落煤与装煤工序一起完成了，其他的工序如运煤、顶板支护和采空区处理等，它与炮采工艺是相同的。
普采面主要用的是单滚筒采煤机与双滚筒采煤机两种工作的方式。
滚筒位于工作面下端的单滚筒采煤机，缩短了工作面下端缺口的长度，这样装煤的效果好且高效。
而双滚筒采煤机是在工作面两头做缺口解决了工作量的问题，更加利于工作面的技术管理。
1.3 综采工艺综合机械化采煤工艺即综采工艺，是指采煤的工艺系统中的全部生产工序都是机械化连续作业的。
提高生产的安全性，降低了劳动强度，是目前较为先进的采煤工艺。
第一，割煤。
采煤机按照割煤的方式分为滚筒式采煤机与刨煤机两种。
滚筒式采煤机在割煤的同时是利用滚筒旋转的抛掷与滚筒的螺旋叶片把煤直接装入输送机。
而刨煤机与之比较，其结构简单、造价低易于操作而且工作面可以是无人操作。
薄煤层机械化采煤主要用的是刨煤机，但是刨煤机采煤的生产效率比较低，对地质条件要求较严格；第二，运煤。
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对于采煤技术和采煤方法选择的探讨摘要:在我国，随着经济的快速发展以及对于能源需求的不断加大，我国对于煤炭的需求和利用程度也是越来越高，因此我国煤炭的开采技术与方法也有着非常大的发展。
所以，本文详细的探讨了单一走向长壁采煤法、采煤工艺、倾斜长壁采煤法以及放顶煤采煤技术这几种采煤技术，并且对以上的采煤方法的优缺点进行了讨论，而且还提出了采煤方法的选择原则。
以期望在实际的煤炭开采过程中可以因地制宜的应用这些开采技术，做到煤炭技术的安全快速生产。
关键词:采煤技术；采煤方法选择；探讨
前言：在我国，我国的劳动人民对于煤炭的应用有着非常悠久的历史，在宋代的时候就已经形成了一系列的采煤技术，所以我国的煤炭开采技术有着深厚的基础。
在新中国建立以来，随着我国的科学技术以及经济的发展，我国对于煤炭的需求也是越来越高，因此，我国的煤炭开采技术也在原来的基础上有着较大的发展，形成了单一走向长壁采煤法、倾斜长壁采煤法、放顶煤采煤法等等多种煤炭开采技术。
这些煤炭开采技术在不同的情况下要进行因地制宜的应用。
只有这样，才能发挥出其最大的效果。
1.对于单一走向长壁采煤法的探讨
单一走向长壁采煤法采煤工艺在目前的我国主要包括的是爆破采煤工艺、普通机械化采煤工艺和综合机械化采煤工艺三种采煤工
艺。
1.1对于炮采的探讨
炮采即爆破采煤工艺,其特点是爆破落煤,爆破后人工装煤,机械化运煤,用单体支柱支护工作空间顶板。
爆破采煤的工艺过程包括打眼、放炮和人工装煤、刮板输送机运煤、移输送机、人工支护和回柱放顶等主要工序。
1.2 对于普通机械化采煤工艺的探讨
普通机械化采煤工艺,简称“普采”,其特点是用采煤机械同时完成落煤和装煤工序,而运煤、顶板支护和采空区处理与炮采工艺基本相同。
普采面使用单滚筒和双滚筒两种采煤机工作方式。
单滚筒采煤机的滚筒一般位于工作面下端头,这样可缩短工作面下缺口的长度,使货量不通过机体下方,装煤效果好。
双滚筒采煤机解决了工作面两头做缺口的工作量,有利于工作面技术管理。
采煤机有单向和双向两种割煤方式。
双向割煤,往返进两刀。
中厚煤层单滚筒采煤机常采用单向割煤,往返进一刀,它适合于采高在15 m以下的薄煤层,滚筒直径接近采高、顶板较稳定,煤层粘顶性不强等条件。
1.3对于综采的探讨
综采即综合机械化采煤工艺,即破、装、运、支、处五个主要生产工序全部实现机械化,因此,综采是目前我国最先进的采煤工艺。
2.对于倾斜长壁采煤法的探讨
倾斜长壁采煤法与走向长壁采煤法相比,主要是采煤工作面及
两巷的布置不同,并取消了采区上(下)山的巷道,倾斜长壁采煤法,在一定的地质开采技术条件下,技术效益比较显著。
2.1矿压显现及支护特点
对于仰斜工作面,由于倾角的影响,顶板将产生向采空区方向的分力,在此分力作用下,顶板的悬臂岩层将向采空区方向移动,使顶板岩层产生拉力作用。
2.2采煤工艺特点
仰斜开采时,水可以自动流向采空区,工作面无积水,劳动条件好,当煤层倾角<10°左右时,采煤机及输送机工作稳定性尚好,如倾角较大则截煤效果达不到理想状态。
2.3对于倾斜长壁采煤法适用条件的探讨
按目前的设备条件,倾斜长壁采煤法主要适用倾角在12°左右,目前矿井应用较少,对于倾斜和斜交断层较多的区域,能大致划分成较为规则分带的情况下,也可采用倾斜长壁采煤法或伪斜长壁采煤法。
3.对于放顶煤采煤法的探讨
放顶煤采煤法的实质就是在厚煤层中,沿煤层底部布置一采高2~3 m的长壁工作面,用常规方法进行回采,利用矿山压力的作用辅以人工松动方法,使支架上方顶煤破碎后由支架后方放出。
放顶煤有许多的优点:比如降低成本,提高效率等,它主要适用于煤层厚度在6 m以上,顶煤厚度过小易发生超前冒顶。
顶煤破碎主要依靠顶
板岩层的压力,其次是反复支撑作用。
因此,煤的坚固性系数一般应小于3,且适用于倾角不太大的煤层。
缺点是资源回收率低。
4.对于各种开采方法选择的探讨
采煤方法的选择必须坚持安全、经济、回采率高的原则。
采煤方法的选择在基于上述原则的基础上,应大力提高煤炭的回采率,
根据具体煤层的条件以及它所适应的最合理的开采方法,减少资源浪费,减轻工人的体力劳动,加强环保。
对于以上的采煤方法的应用主要是以下几点。
首先是在煤层比较理想、地质条件比较好的煤田中应大力提倡综采。
其次是对于煤层比较理想,顶板破碎的情况可采用放顶煤开采技术。
再次是对于煤层块段储量不大,地质条件复杂,工作面搬家次数较多的工作面易采用普通机械化采煤方法。
最后是对边角煤层块段,地质构造区域内的煤柱,在保证安全、回收资源的前提下只能采用炮采方式。
结束语：
通过以上对于各种煤炭技术开采方法的内容以及优缺点还有不同地质情况下所应用何种煤炭开采方法的探讨，我们可以发现，煤炭的开采是一项非常复杂的工程。
因为它是对于人力、物力、技术的综合考验。
所以，作为一名工作在煤炭开采一线的工作人员来说，一定要努力掌握好各项煤炭开采技术，了解其优缺点，并且在实际的工作中进行因地制宜的应用。
只有这样，才能发挥出各种煤炭开采技术的最大优点，加大煤炭开采的效率和速度，提高煤矿的产量，
推动我国社会和经济的快速发展，为我国综合国力以及人民生活水平的的提高作出应有的贡献。