品质战略

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质量管理层次结构模型

质量管理层次结构模型

质量管理层次结构模型质量管理层次结构模型(Quality Management Hierarchy Model,简称QM Model)是一种常见的质量管理工具,主要用于帮助企业在质量管理方面做出决策。

该模型以“质量”为核心,从多个层次对其进行分析和构建,形成一个标准的质量管理框架,以确保企业在生产和制造过程中提供优质的产品或服务。

该模型主要由四个层次组成:质量目标层、质量战略层、质量规划层和质量操作层。

下面将逐一介绍每个层次的具体内容。

一、质量目标层质量目标层是QM Model的最高层级,它主要包括企业的使命、愿景、价值观和质量目标。

这一层次需要确立具体的质量目标,以明确企业的方向和目标,同时确保企业在实现业务目标的同时,也能够维护高质量的品质、服务和安全。

企业的质量目标通常包括以下几个方面:1.客户满意度,即以客户为中心,提供产品和服务,满足客户的需求和期望。

2.质量管理,即确保企业的产品和服务符合国家和行业标准,同时积极引入国际标准和先进的质量管理方法,提高企业的管理水平。

3.流程改进,即通过不断的流程改进和优化,提高企业的效率、质量和服务水平。

4.员工满意度,即为员工提供优秀的工作条件和发展机会,建立和谐、创新的企业文化,增强员工的归属感和忠诚度。

二、质量战略层质量战略层是QM Model的次高层次,它主要包括企业的战略、组织结构和质量文化。

这一层次需要确立企业的长期战略和目标,根据市场需求和客户需求,制定合理的产品规划和质量战略。

企业的质量战略通常包括以下几个方面:1.品质战略,即以提供高品质产品和服务为核心,不断追求质量的持续改进。

2.成本战略,即通过优化流程、精益生产和节约成本等方式,提高企业的竞争力和利润率。

3.技术战略,即不断引进新技术、新产品和新工艺,提高企业的技术含量和创新水平。

4.文化战略,即建立积极向上的企业文化,强化质量观念,增强员工的自主创新能力和学习能力,提高团队协作和沟通效能。

品质管理战略实施方案

品质管理战略实施方案

品质管理战略实施方案随着市场竞争日益激烈,企业要想在激烈的竞争中立于不败之地,就必须注重产品品质。

品质管理战略的实施对于企业的发展至关重要。

本文将针对品质管理战略的实施方案进行探讨,为企业提供一些建议和思路。

首先,品质管理战略的实施需要明确企业的品质目标。

企业需要明确自己产品的品质定位,以及在市场中的定位。

只有明确了品质目标,企业才能有针对性地进行品质管理,不断提升产品品质,满足客户需求。

其次,企业需要建立完善的品质管理体系。

品质管理体系是品质管理的基础,包括品质管理的组织架构、流程、制度和标准等。

企业需要建立起科学合理的品质管理体系,确保品质管理工作有序进行,提高工作效率,降低管理成本。

再次,企业需要加强内部管理,提高员工品质意识。

品质管理不仅仅是一项技术活动,更是一项全员参与的工作。

企业需要加强对员工的品质教育和培训,提高员工的品质意识和责任意识,使每个员工都能够把品质管理工作落实到位。

此外,企业需要与供应商建立良好的合作关系,确保原材料和零部件的品质。

供应商是企业品质管理的重要环节,只有与供应商建立起良好的合作关系,才能够保证原材料和零部件的品质,从根本上保证产品的品质。

最后,企业需要加强对产品的质量监控和改进。

品质管理不是一劳永逸的工作,而是一个持续改进的过程。

企业需要建立起完善的质量监控体系,不断对产品的质量进行监控和改进,确保产品始终保持在一个较高的水平。

综上所述,品质管理战略的实施对企业发展至关重要。

企业需要明确品质目标,建立完善的品质管理体系,加强内部管理,与供应商建立良好的合作关系,加强产品的质量监控和改进。

只有这样,企业才能够在激烈的市场竞争中立于不败之地,赢得客户的信赖和口碑。

品质管理战略的实施需要企业全员参与,需要持续改进,需要不断追求卓越,只有这样,企业才能够在市场中立于不败之地,实现长远发展。

品质管理战略实施方案

品质管理战略实施方案

品质管理战略实施方案在当今竞争激烈的市场环境中,企业要想在市场中立于不败之地,就必须实施有效的品质管理战略。

品质管理战略是企业在全面提高产品和服务质量的基础上,通过科学的管理手段和方法,不断提高企业综合竞争力的一种管理方法。

本文将从品质管理战略的定义、重要性、实施步骤和关键要素等方面展开探讨,并提出一套可行的实施方案。

品质管理战略的定义:品质管理战略是指企业为提高产品和服务质量,实现全面管理和全员参与,以满足客户需求和提高客户满意度为目标,通过科学的管理手段和方法,不断提高企业综合竞争力的一种管理方法。

品质管理战略的核心是以客户为中心,通过全员参与,不断改进和创新,提高产品和服务的品质,从而提高企业的市场竞争力。

品质管理战略的重要性:品质管理战略对企业的重要性不言而喻。

首先,品质管理战略可以提高产品和服务的品质,增加客户的满意度,提高企业的市场竞争力。

其次,品质管理战略可以降低企业的成本,提高生产效率,增加企业的利润。

再次,品质管理战略可以提高企业的声誉和品牌形象,增强企业的市场地位。

最后,品质管理战略可以促进企业的持续发展,实现可持续经营。

品质管理战略的实施步骤:实施品质管理战略,首先要建立质量管理体系,包括制定质量方针、质量目标和质量管理程序。

其次,要进行质量管理培训,提高员工的质量意识和质量技能。

再次,要建立质量管理团队,推动质量管理工作的开展。

最后,要进行持续改进,不断提高产品和服务的品质。

品质管理战略的关键要素:品质管理战略的关键要素包括领导力、全员参与、过程管理、数据分析、持续改进等。

领导力是推动品质管理工作的关键,领导者要发挥表率作用,引领全员参与。

全员参与是品质管理的基础,每个员工都应该对产品和服务的品质负责。

过程管理是保证产品和服务品质的关键,要对生产过程进行全面管理。

数据分析是提高产品和服务品质的重要手段,通过数据分析可以找出问题的根源。

持续改进是品质管理的核心,企业要不断改进产品和服务,以满足客户需求。

品质策划方案

品质策划方案

品质策划方案1. 引言品质策划是产品开发过程中至关重要的一环,它涵盖了产品的设计、开发、测试和交付等各个阶段。

一个好的品质策划方案能够确保产品的质量达到预期,并最大程度地满足客户需求。

本文将介绍一个完整的品质策划方案,以帮助团队在产品开发过程中确保质量。

2. 策划目标品质策划的主要目标是确保产品满足以下几个方面的要求:•功能性:产品必须能够按照预期的功能运行。

•可靠性:产品应该具有良好的稳定性和强大的鲁棒性。

•性能:产品的性能指标应该满足用户的期望。

•用户体验:产品的界面设计和交互体验应该符合用户的习惯和期望。

3. 策划内容品质策划方案应该包含以下几个主要内容:3.1 品质目标在品质策划方案中,需要明确产品的品质目标,包括功能性、可靠性、性能和用户体验等方面,并制定相应的指标和标准。

例如,对于一个电商网站,品质目标可能包括:•功能性:确保网站的核心功能(如注册、登录、搜索、购买等)正常运行。

•可靠性:确保网站在高并发情况下能够稳定运行,不发生故障和崩溃。

•性能:确保网站的访问速度快,页面加载时间不超过3秒。

•用户体验:确保网站的界面简洁美观,操作流程简单明了。

3.2 测试策略在品质策划方案中,需要制定详细的测试策略,包括测试的范围、方法和计划等。

测试范围可以根据产品的特点和需求制定,例如可以包括功能测试、性能测试、安全测试、兼容性测试等。

测试方法可以根据具体的测试场景和需求选择合适的方法,例如可以采用黑盒测试、白盒测试、灰盒测试等。

测试计划可以制定测试的时间表和资源分配,确保测试进度和质量。

3.3 缺陷管理品质策划方案还需要包含详细的缺陷管理计划,包括缺陷的收集、跟踪和解决等。

缺陷的收集可以通过测试人员的反馈、用户报告、日志分析等方式进行。

缺陷的跟踪可以使用缺陷管理工具进行,确保每个缺陷都得到了妥善处理。

缺陷的解决可以根据严重程度和优先级进行,确保重要的缺陷得到及时修复。

3.4 过程改进品质策划方案应该包含对过程改进的计划和措施,以持续改进产品的品质和开发流程。

品质策划方案

品质策划方案

品质策划方案1. 引言一个公司或产品的品质是吸引顾客、保持竞争力的关键。

品质策划方案是确保产品或服务达到高品质的关键步骤。

本文将介绍一个全面的品质策划方案,包括品质定义、策划过程、质量控制和改进。

2. 品质定义在制定品质策划方案之前,首先需要明确对品质的定义。

品质可以从多个方面进行定义,例如产品的可靠性、耐用性、外观、性能等。

鉴于我们的产品是软件,我们将品质定义为软件的功能完整性、稳定性、易用性和安全性。

3. 策划过程品质策划过程包括以下步骤:3.1 需求分析在品质策划的早期阶段,我们需要与客户、市场部门和开发团队进行沟通,了解客户需求和市场环境。

通过需求分析,我们可以明确产品的功能要求、性能要求和用户体验要求。

3.2 设计阶段在设计阶段,我们将根据需求分析的结果,制定详细的设计方案。

设计方案将包括软件架构、界面设计、功能模块划分等内容。

在设计阶段,我们需要保证设计的可行性和满足高品质的要求。

3.3 开发和测试阶段在开发和测试阶段,我们将根据设计方案进行软件开发和测试。

开发团队将负责根据设计方案编写代码,并进行单元测试和集成测试。

测试团队将进行功能测试、性能测试、安全测试等,以确保软件达到设计要求。

3.4 上线和发布在完成开发和测试之后,我们将进行上线和发布。

在上线之前,我们将进行软件的最终测试和验收测试。

一旦软件通过测试,我们将安排上线并发布给用户使用。

4. 质量控制为了确保产品的高品质,我们需要实施质量控制措施。

质量控制措施包括以下方面:4.1 测试环境建立一个稳定的测试环境,包括软件测试的硬件设备、软件配置和测试数据。

测试环境应保证与实际使用环境相似,以确保测试的准确性和可靠性。

4.2 测试计划和用例制定详细的测试计划和测试用例,以确保测试的全面性和一致性。

测试用例应涵盖所有功能、性能和安全方面的测试。

4.3 测试过程和记录在测试过程中,测试团队应按照测试计划和测试用例进行测试,并记录测试结果和问题。

品质持续改进中的战略规划与执行机制

品质持续改进中的战略规划与执行机制

品质持续改进中的战略规划与执行机制在当今竞争激烈的商业环境中,企业必须不断提高产品和服务的品质,以满足客户的需求和期望。

品质持续改进已经成为企业成功的关键因素之一。

然而,要将品质持续改进转化为实际成果,需要制定战略规划并建立有效的执行机制。

一个成功的品质持续改进战略必须具备明确的目标和方向。

企业需要明确定义所追求的品质水平和标准,以及实现这些目标的时间范围。

这些目标应该与企业的使命、愿景和价值观相一致,并与市场需求相匹配。

同时,战略规划还需要考虑外部环境因素、竞争对手的动态以及内部资源和能力的状况。

通过全面分析和评估,企业可以制定出具有挑战性且可行的品质改进战略。

战略规划需要与执行机制相结合,以确保战略的顺利实施。

企业应该建立一个有效的沟通和协作机制,确保战略规划能够被有效传达给各个部门和员工。

沟通渠道的畅通可以保证每个人都理解并认同企业的品质目标和改进方向。

企业还应该建立一套完善的绩效管理系统,以监控和评估品质改进的进展和绩效。

通过设定关键绩效指标和监测机制,企业可以及时发现问题并采取相应的纠正措施,确保战略的有效执行。

战略规划和执行机制的成功实施还需要有效的资源管理。

品质持续改进需要投入人力、物力和财力资源,企业应该合理管理和配置这些资源,以支持战略的实施。

管理层应该确保资源的合理分配和利用,以满足品质改进的需求。

企业还应该鼓励员工参与并提供改进建议,以充分挖掘和利用内部创新和潜力。

持续监测和评估是战略规划和执行机制中的重要环节。

企业应该建立一个有效的追踪和评估体系,定期检查战略的实施和效果,以及收集和分析相关的数据和信息。

通过持续监测和评估,企业可以及时发现并解决问题,不断优化和改进战略的执行效果。

同时,追踪和评估还可以提供宝贵的反馈和经验教训,为未来的品质改进战略提供参考和借鉴。

企业应该持续学习和适应变化,以保持战略的领先和竞争优势。

商业环境和客户需求不断变化,企业必须灵活应对并调整战略规划和执行机制。

品质战略规划

品质战略规划一、公司发展对品质要求1、21世纪客户对企业产品的要求为:速度、质量、品种、服务、价格,而汽车行业及零配件客户的首要决策依据为质量。

2、公司未来经营目标成为专业、精密的涂装加工公司,为汽车产业作出更杰出的奉献,而每个真正的品牌都必须有强有力的质量做基本支撑。

二、公司目前品质现状1、优势:公司具有一支强有力的领导队伍,带领我们一起与公司成长。

在现场管理经验资深、技术经验丰富支持下,以及公司先进的生产设备,提高了产品的生产方式和效率,工艺质量问题得到有效遏制,产品质量得到明显提升。

2、劣势:(1)公司人力资源品质能力比较欠缺:a. 大多数生产作业人员和生产管理人员认为质量是检验出来的,处于质量理念最低级水平;b. 品管员、品质工程无突出的品质管控专业技能,与生产类人员无明显品质专业技能优势;c. 大多数生产人员和品质人员对产品、物料、工艺等钻研不深,处于表面肤浅的决策状态;d. 品保人员全部投入全检工作,导致人员不足,工作量负荷太大,质量监控和保证系统基本为零;(2)供应商管理基本为空白,质量的源头物料质量得不到有效掌控。

(3)技术专业性不强,研发和管理力量薄弱,加之新产品导入无严格的控制程序和流通标准,导致产品质量不稳定,尤其检知器喷涂质量问题突出,部分产品导入时没有IS样件。

(4)质量管理体系不健全,生产和品质管理手段与工具落后,制程品质得不到有效掌控,产品质量停滞不前。

(5)首件不能对关键性因素进行监测,导致产品质量不太稳定,容易出现批量性问题;(6)技术工艺文件与实际不相匹配,现场关键性作业没有切实落实执行,原材油漆需要技术员进行自己调色,却没有标准的颜料,导致颜色难以管制,色差问题一直被客户投诉;大大增加质量成本。

(7)员工以及技能培训,基本上为空白,自新进员工到成熟作业,没有培训计划,没有考核标准,导致员工对产品和品质的认识不够;(8)品质会议的召开、专案的推动性不够,导致相同质量问题重复性发生;(9)质量部组织架构不完整,工作职责不明确,导致部分制程点不能被监控,作业绩效差;(10)公司未推行BSC/KPI绩效管理,没有更好的追踪性和监测控制管理,导致时效性误差较大,执行情况不理想;3、机会:公司企业文化主题思想好,如果执行到位,对品质是一种无形的推进,同时公司的企业价值将大有提升。

品质优先引领企业质量转型的战略

品质优先引领企业质量转型的战略引言企业的商品质量是一个企业是否能够长久发展的重要因素之一。

随着市场竞争的日益激烈,企业质量转型已经成为一个迫切需要解决的问题。

品质优先战略是一种推动企业质量转型的有效手段。

本文将介绍品质优先战略的重要性,并探讨如何引领企业质量转型。

1. 品质优先战略的重要性品质优先战略可以帮助企业提高产品和服务的质量,从而增加企业的竞争力和市场份额。

以下是品质优先战略的重要性:1.1 保持用户满意度品质优先战略可以确保企业产品和服务的稳定性和可靠性,帮助企业保持用户满意度。

用户满意度是企业发展的重要指标之一,只有确保用户满意度,企业才能够获得用户的忠诚度并保持持续的销售额。

1.2 建立企业品牌形象品质优先战略可以帮助企业建立一个高品质的品牌形象。

消费者对于品质有着极高的要求,一个品质优秀的企业可以更容易获取消费者的认可和信任。

通过建立品质优先的企业形象,企业可以打造一个具有竞争力的品牌,并吸引更多的消费者选择自己的产品和服务。

1.3 降低质量成本品质优先战略可以帮助企业降低质量成本。

通过改进产品和服务的质量,企业可以减少产品的次品率和售后维修成本。

同时,提高产品的质量可使企业更好地满足市场需求,减少通过返修和更换产品的额外成本,提高企业运营的效率。

2. 引领企业质量转型的关键步骤引领企业质量转型需要经过一系列关键步骤。

以下是引领企业质量转型的关键步骤:2.1 设定明确的目标在引领企业质量转型之前,企业应该设定明确的目标和期望。

目标应该具体、可衡量和可实现,以便企业可以追踪和评估其转型进展。

同时,目标应该与企业的长期战略和使命相一致,以确保转型过程能够为企业带来长期的盈利和持续的发展。

2.2 建立质量管理体系建立一个有效的质量管理体系是实施品质优先战略的重要一步。

质量管理体系应包括质量政策、质量目标和质量管理流程等。

企业应该建立适合自身业务的质量管理体系,以确保产品和服务符合相关标准和要求,并能够满足客户的期望。

世界500强企业质量战略规划与执行--五步卓越法


TQM 战略水平 · 现场水平的管理 用户满意(CS)确保公司利益
➢以品质为中心,卓越绩效模式
ISO 9001 现场水平的管理
➢股东、用户、供应商、员工、环境、 满足用户要求
社会均受益
CD - Customer Delight
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二、质量战略趋势及标杆研究
1.4、卓越阶段(经营质量MBQ)
在确保当然质量、一维质量后,卓越阶段的企业更重视魅力质量,充分挖掘用户的潜 在需求并进行创新,提供划时代的超越客户显性需求的产品,使用户惊喜。 (例如:iphone的触摸操作颠覆了原有的手机操作模式,迅速利润最高的手机生产商)
3σ(66800ppm) 首次故障率﹤1% 早期故障率﹤12% 换件维修率﹤12% 保内故障率﹤15% ◆客户满意度>78分
检查质量体系
◆体系水平>650分 ◆产品质量水平: 厂内产品不良率﹤
4σ(6210ppm) 首次故障率﹤3‰ 早期故障率﹤8% 换件维修率﹤10% 保内故障率﹤12% ◆客户满意度>80分
技术标 准体系
作业标 准体系
• QFD(缺) • 图纸、工艺 • FMEA(缺) • FTA(缺)
• ISO 9001体系(另:TS16949等) • 工序流程图、QC工程图 • 作业标准、作业指导书 • 检验规程、检验基准书 • 其他作业标准:a)设备操作基准
书;b)部件表;c) 设备点检基准书; d) 设备点检等
注:技术标准是由规格及标准所构成,规格规定由材料、产品等的构成,机能、尺寸、外观等和品质相关的一次性要素。作业标准 主要是规定业务的做法,决定其业务的责任、权限范围
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四、质量规划
狩野用户满意度模型
卓越阶段:用户惊喜

解读H3C的品质战略


HC 3 的质 量体 系架构也越来越趋 于完善 , 可靠性 实验 室、 定与 测试 中心 、 鉴 供应 链 以及全 球技术服务 中心等 , 这些都 贯穿在 成 为H C 3 质量体系架构中。
网络设备 制造 商向全业 务解决 方案提供 商的战略跨越 , 固确立 了自己在 l 牢 P 技术 领域领 导厂商 的地位。
创新 , 是H C 正 3 品质 战略 的精髓 所在 。 正 是凭借着这样创新 的质量 文化观 , 短短 在
的五年时 间里 , C拥有 了全球最 为丰富 H3 的多条产 品线和解决方 案, 顺利完成 了从
站在客户角度来测试产 品非常重要 , 但具
体到操作 , 很少有一 家公司能够像H3 C这
追 求和战略规 划可 以说是企 业竞争 力的 杨 。 从诞生至今 的五年里 , 品质 战略和质
流程和质量 的理念 , 并使之 贯穿于企业运
作的各个 环节 。 在传承和实践 的基础之上 , 3 H C建立 起了以集成产 品开发 (ID) P 为龙头 , 以规 范、 水 平 的 国 际 化 的产 品 开 发 管 理 高 ( MM ) C 为支撑 的研发 体系 。 随着公 司业 务的不断扩大 , 对于 品质 的追 求逐 渐渗透 到 了研 发 、 生产 、 销售 、 务的各 个环 节 , 服
量文化贯穿 着H C的发展历程 。 3 而根 据公 司业务发展快速地调 整质 量管理体 系 , 并
通过质 量体 系的创新 支撑产 品与技术 的
仅是H C 3 质量保障体系 的标志 , 更为保护
用户 的投资 利益和企 业 自身 的长期 稳定 发展 , 奠定 了长远 的、 坚实 的基础。 尽管 几乎所 有的厂 商 已经意识 到 了
过强化企业质量意识 , 不断完善质量管理 体 系 , 利地完成了从单一 的产 品销售到 顺 整体解决方 案销售的转变。 目前 , 对于品质的追求 已被提升到 了
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广东固特超声股份有限公司品质战略规划一、公司发展对品质要求1、21世纪客户对企业产品的要求为:速度、质量、品种、服务、价格,而超声波行业及零配件客户的首要决策依据为质量。

2、公司未来经营目标成为专业、精密的超声波品牌公司,为超声波产业作出更杰出的奉献,而每个产品都必须有强有力的质量做基本支撑。

二、公司目前品质现状1、优势:公司具有一支强有力的领导队伍,带领我们一起与公司成长。

在现场管理经验资深、技术经验丰富支持下,以及公司先进的生产设备,提高了产品的生产方式和效率,工艺质量问题得到有效遏制,产品质量得到明显提升。

2、劣势:(1)公司人力资源品质能力比较欠缺:a. 大多数生产作业人员和生产管理人员认为质量是检验出来的,处于质量理念最低级水平;b. 品管员、品质工程无突出的品质管控专业技能,与生产类人员无明显品质专业技能优势;c. 大多数生产人员和品质人员对产品、物料、工艺等钻研不深,处于表面肤浅的决策状态;d. 品保人员全部投入全检工作,导致人员不足,工作量负荷太大,质量监控和保证系统基本为零;(2)供应商管理基本为空白,质量的源头物料质量得不到有效掌控。

(3)技术专业性不强,研发和管理力量薄弱,加之新产品导入无严格的控制程序和流通标准,导致产品质量不稳定,尤其检知器喷涂质量问题突出,部分产品导入时没有IS样件。

(4)质量管理体系不健全,生产和品质管理手段与工具落后,制程品质得不到有效掌控,产品质量停滞不前。

(5)首件不能对关键性因素进行监测,导致产品质量不太稳定,容易出现批量性问题;(6)技术工艺文件与实际不相匹配,现场关键性作业没有切实落实执行,原材油漆需要技术员进行自己调色,却没有标准的颜料,导致颜色难以管制,色差问题一直被客户投诉;大大增加质量成本。

(7)员工以及技能培训,基本上为空白,自新进员工到成熟作业,没有培训计划,没有考核标准,导致员工对产品和品质的认识不够;(8)品质会议的召开、专案的推动性不够,导致相同质量问题重复性发生;(9)质量部组织架构不完整,工作职责不明确,导致部分制程点不能被监控,作业绩效差;(10)公司未推行BSC/KPI绩效管理,没有更好的追踪性和监测控制管理,导致时效性误差较大,执行情况不理想;3、机会:公司企业文化主题思想好,如果执行到位,对品质是一种无形的推进,同时公司的企业价值将大有提升。

4、威胁:大部分管理人员是凭个人感觉做管理,不依据科学手段和工具的数据、信息以及公司制度进行决策,导致公司执行力较差。

各个人员在各个不同的点上打点折扣,累加起来就成了大折扣,错误是误差的积累,这对品质的推进阻碍特别大。

三、品质理念1、品质三层次:初级----质量是检验出来的,中级----质量是制造出来的,高级----质量是设计出来的。

2、质量观:产品即人品。

3、质量方针:全员参与、不断创新,通过持续改进达到零缺陷,赢得顾客要求。

制造三不原则:不接收不合格,不流转不合格,不制造不合格。

4、质量管理基本原则:充分了解客户需求,符合标准要求,超越客户期望,重在预防,一次做对,追求零缺陷。

四、品质战略目标品质战略目标定义不完整,没有数据统计分析及纠正措施,导致质量停滞不前。

后续前期品质战略目标(前期、中期、终极挑战)1、进料检验合格率:前期最低目标95% 中期目标98% 挑战目标100%。

2、功能测试合格率:持续目标100%。

3、首件判定合格率:持续目标100%。

4、入库一次检验合格率:前期最低目标98%,中期目标99% 挑战目标100.0%。

5、出货开箱检验合格率:前期最低目标98%,中期目标99% 挑战目标100.0%。

6、客诉处理合格率:前期最低目标98% 中期目标99% 挑战目标100%。

7、品质专案合格率:前期最低目标95% 中期目标98% 挑战目标100%。

8、新产品品质验证率:前期最低目标95% 中期目标98% 挑战目标100%。

9、内部异常对策时效率:前期最低目标95% 中期目标98% 挑战目标100%。

10、客户满意度:≥80% 五年内每年递增1%。

五、品质组织战略规划5.1品质部下设QA、QE、IQC、IPQC、FQC、OQC、DCC七个组别,其分别职责如下:1、QA组:负责公司质量管理体系推行与维护、流程作业管理、标准化维护,制程重大异常处理、品质专案,所有仪器、设备、夹制具的维护与监控管理工作,含校验、点检、保养、维修、培训工作。

2、QE组:负责公司所有产品的品质保证工作,包括品质专案、客户投诉处理、新产品导入控制、产品维护工作。

3、IQC组:负责公司所有购进生产物资的进料检验工作和公司供应商的管理工作。

4、IPQC组:负责公司各生产车间的制程检验与控制工作,含工序首检、巡检、测试、稽核。

5、FQC:负责公司所有产品最终检验、产品CSL-1检查;6、OQC:负责公司所有产品出货检验、客退品处理;7、DCC:负责公司文件管理、质量部数据录入、周、月报表的整合工作;5.2策划组织架构图:现质量组织人员6人,现需求增补人员1人。

用于填补DCC工作,在担当此职责的同时,协助品质主管完成现场稽核与客户投诉的工作。

根据现场情况或其他人员异动等特殊情况,随时支援其他岗位工作。

增补人员要求:a.高中以上文化,熟练使用电脑办公软件,周、月报整合(必备);b.有品保工作经验,熟悉品保基本管理工具,理解组织结构、作业流程与工作内容。

有助工或稽核小组工作经验优先考虑;c.有外观检验工作经验,可优先考虑;d.为人踏实、工作勤恳、听从上级领导安排、能配合公司加班。

六、品质人力资源战略品质部对所有品管人员按不同的岗位/职位进行有针对性的品质专业技能提高培训,实行能力适岗制。

提高培训内容主要有:1、文件制度,包括作业流程、规范、标准等。

2、生产物资,包括原主材料、辅料等。

3、生产工艺,包括各车间、各产品的工艺。

4、仪器设备,包括仪器、设备、夹制具等。

5、产品,包括公司所有的产品。

6、品质专业知识,包括品质手段、品质工具、质量管理体系等。

7、实践,指各岗位的实际操作作业。

七、品质业务战略1、IQC战略(1)评审与适时修订《进料检验作业流程》、《进料检验规范》、《不合格品处理流程》及相关表单。

(2)根据当下质量状况,对所有购进生产物资的抽样水准进行调整:长期无质量问题的普通物料降低抽样水准,甚至免检;一直存在质量问题的物料和关键物料的提高抽样水准。

(3)修订《供应商管理办法》及相关表单,对质量的源头物料质量进行监控管理。

《供应商管理办法》的内容须有:1供应商的查找、调查、接洽,2供应商品质能力现场评估,3送样与样品检验、确认,4供应商评价与类型确定,5《质量保证协议》,6《购销合同》,7供应商的监督、考核、复查、辅导、评鉴、奖惩,8供应商政策执行与反馈。

(4)IQC每月对所购进的生产物资的质量状况以月报的形式对公司进行上报,月报分为两部分,分别是“物料的供应商”和“供应商的物料”,同时集中各部门相关人员召开品质改进会议,并跟进达成结果。

2、IPQC战略(1)重新评审与适时修订《制程检验与控制作业流程》、《制程检验规范》及相关表单。

(2)增加生产过程的稽核作业,根据《check list》。

3、QA战略(1)编制《仪器、设备、夹制具维护管理办法》及相关表单,对所有仪器、设备、夹制具进行全方位维护和管理。

(2)协助工程重新评审与制作新工艺下的作业指导书并发行。

(3)对生产和品管相关人员进行机械培训和考核,提供合格的机械操作和检查能力。

(4)在质量管理体系方面,导入TS 16949质量管理体系,按照质量管理体系的要求进行全面质量管理TQM。

4、QE战略(1)重新评审与适时修订《成品检验作业流程》和《成品检验规范》及相关表单;(2)增加成品首件检验和确认试验检验项目,预计增加首件膜厚片监控喷漆膜厚;(3)编制《新产品导入控制管理办法》及相关表单,规范新产品在各个环节的规范化运作和流通标准。

《新产品导入控制管理办法》内容须包括:1研发立项(开发要求书),2设计试验(计算设计、试验),3小批试制与测试,4品管确认实验,5小批生产,6技术文献传达,7批量生产。

(4)修订《客诉处理管理办法》及相关表单,规范客诉处理的过程和要求。

(5)制定《QC质量管理小组活动实施管理办法》,规范QC专案活动的实行。

(6)在销货退回品的处理过程中,全面记录销货退回品的所有质量问题,每月以月报的形式对公司进行上报,同时集中各部门相关责任人员召开质量改进会议,解决突出质量问题并达成结果。

(7)限度样品的制作,供员工学习与参考;(8)品质广告牌的制作,用于品质宣传;5、QCC战略导入“QC质量管理小组活动”管理模式,对公司运营过程中出现的各种任何质量问题,拟定为专案,按照PDCA的步骤和原则进行解决,对质量进行挖掘式的推进。

QC质量管理小组成员主要由品质部七个组的人员组成,必要时可加入品质观念先进、管理思想和手段科学的其他部门人员,具体人员依据事项的相关性进行确定。

P:plan 1选择课题2现状调查3设定目标4分析原因5确定主因6制定对策,D:do 7按对策实施,C:check 8检查效果,A:action 9制定巩固措施10总结和下一步打算。

制定日期:2016-08-12制定人:巫宜东。

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