三聚氰胺贴面板生产工艺
什么是三聚氰胺板面皮工艺
什么是三聚氰胺板面皮工艺国内目前最受家具厂家欢迎的板材大多为三聚氰胺饰面，所谓的三聚氰氨饰面就是将装饰纸表面印刷花纹后，放入三聚氰氨胶浸渍，制作成三聚氰氨饰面纸，再经高温热压在板材基材上。
由于它对板材的基材表面平整度要求较高，故通常用于刨花板和中密度纤板的表面饰面。
一般的细木工板因为平整度不够，贴上饰面纸容易起泡和皱褶，严重影响家具外观，华杰生态板是采用的本厂自产的东北杨木机拼板芯细木工板，经过意大利进口砂光机16次定厚砂光，波纹度小于0.1mm，完全可以平贴三胺饰面纸，表面纹理真实感强，耐磨、耐划，防水性较好，宜于生产，主要用于整体衣柜、书柜等板式家具的的制造。
三聚氰氨板其装饰纸的有厚度（克重）之分，有进口纸与国产纸之分，表面印刷的油墨又有进口油墨与国产油墨之分，其效果也有很大的区别。
根据浸胶工艺的不同，又分全三氨胶与半三氨胶，半三氨耐磨系数不如全三氨。
根据装饰纸热压时钢板不同，又分为光面，麻面，浮雕，布纹，瓦楞，雨丝面等等不同的效果。
实木贴皮板饰面：将实木皮经高温热压机贴于中纤板/刨花板/多层实木等板上，成为实木贴皮饰面板，因木皮有进口与国产之分，名贵木材与普通木材之分，可选择范围较大，所以根据实木皮的材质种类及厚度决定了实木贴皮饰面板档次的高低。
实木贴皮板表面须做油漆处理，因贴皮与油漆工艺不同，同一种木皮易做出不同的效果，所以实木贴皮对贴皮及油漆工艺要求较高。
实木贴皮板因其手感真实，自然，档次较高，是目前国内外高档家具采用的主要饰面方式，但相对材料及制造成本较高。
目前国内又流行一种科技木皮，以其纹理真实自然，花纹繁多，没有色差，幅面尺寸较大的特性而备受消费者青睐。
猫眼纸是一种比较薄的装饰纸（又名波音软片），材质多为PVC，采用白乳胶贴于整体衣柜等家具表面后用油漆封闭。
因易于铣型与造型，主要用于中密度纤维板的表面饰面。
同时猫眼纸饰面，耐磨度较差，极易留下划痕，容易气泡变色，但相对成本较低，目前是我国许多成品家具首选饰面方式。
三聚氰胺板工艺流程
三聚氰胺板工艺流程
三聚氰胺板是由脂肪醛树脂胶水和多层纸经高温和高压处理而成的一种人造板材，具有表面平整、耐磨、耐腐蚀、耐高温等优点，被广泛应用于家具、装饰、楼梯、橱柜等领域。
三聚氰胺板的工艺流程主要包括纸张浸胶、装裱、热压、修边等工序。
首先是纸张浸胶。
将原纸进行一系列的处理，如清洗、干燥等，然后将脂肪醛树脂胶水加入到浸胶槽中，将纸张逐张浸入浸胶槽中，使其均匀吸收胶水。
待纸张吸胶完全后，进行下一步工艺。
装裱是指将浸胶的纸张分层粘贴在基层纸上。
通常在加工三聚氰胺板时，要选用不同颜色和不同纹理的纸张，以满足不同需求。
将纸张层层叠加粘贴在基层纸上，确保其紧密粘合，避免起皱或出现空鼓。
接下来是热压。
热压是三聚氰胺板制作过程中最关键的工艺环节。
将装裱好的纸张放在热压机上，进行高温高压的热压处理。
通过加热和压力的作用，使脂肪醛树脂胶水充分固化，纸张与基层纸之间形成牢固的结合，确保板材的稳定性和平整度。
最后是修边。
经过热压后的三聚氰胺板边缘通常会出现一定的凸起或粗糙，需要进行修边处理。
修边的目的是使板材的边缘平整光滑，增加美观性。
通常采用修边机进行修边处理，将板材的四个边缘修整成规整的直线边缘。
三聚氰胺板的制作工艺流程非常重要，每个环节都要严格控制，确保板材的质量和性能。
随着科技的发展，三聚氰胺板已经越来越受到人们的青睐，逐渐成为代替天然木材的一种优质建筑材料。
三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面工艺探究
三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面工艺探究摘要：三聚氰胺浸渍胶膜饰面人造板又叫做三聚氰胺板，采用将不同纹理和颜色的原纸在三聚氰胺树脂中浸泡，经过干燥后铺设在刨花板、密度板或多层板等板材表面，经过热压形成装饰板。
三聚氰胺装饰原纸有进口和国产之分，价格和质量上有较大的差距，本文对三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面工艺探究，希望能够促进三聚氰胺板材加工水平的提升。
关键词：三聚氰胺；胶膜纸；工艺三聚氰胺板具有较高的利用价值，普遍应用在家具制造、室内装饰和各类建筑装饰工程中，三聚氰胺板具有仿真度较高的纹理和完美的装饰面，能够通过不同色彩的选择达到良好的装饰效果。
装饰原纸是三聚氰胺板主要原料，有进口和国产之分，进口纸在价格上是国产纸的3倍以上，虽然具有较高的装饰效果，但是直接影响板材成品价格，降低了市场竞争力。
本文通过对三聚氰胺浸渍饰面工艺探究，希望能够解决国产纸的生产问题，提高三聚氰胺板的经济效益[1]。
一、国产装饰原纸存在的问题国产的装饰原纸质量指标相对较差，PH值低、湿强度低、无机物含量少，纤维分布不均匀，因此，在使用中表现出性能的不稳定。
此外，国产装饰着在耐高温性能和抗水性能方面表现不佳（图1），这是国产装饰纸质量问题的重要所在。
图1 国产装饰纸与进口装饰纸的比较二、缺陷的解决办法（一）通过有机溶剂的使用，解决国产纸湿强度不足的问题浸渍纸所用到的氨基树脂是水溶性的，在生产氨基树脂时，其内部含有了较多的水分，在后期使用的过程中还要加入大量的水进行调试，确保氨基树脂的粘度，以便达到良好的浸渍效果。
原纸在浸渍时，树脂中的水分会被纸吸收，而国产的装饰纸湿强度较低，在浸渍机的拉力下很容易产生断裂。
这种情况不能简单依赖于减少树脂中加水的量，因为这样会造成粘度过大，无法达到浸渍工艺的要求；通过减少反应时间来降低反应程度又会影响浸渍纸的各项性能指标。
要解决这个问题，可以通过加入有机溶剂的方式来实现，利用有机溶剂替代部分水，这样就解决了国产纸湿强度的问题。
三聚氰胺板生产流程及注意事项
三聚氰胺板生产流程及注意事项三聚氰胺板生产流程及注意事项浸渍纸贴面三聚氨胶树脂浸渍纸贴面人造板(简称三聚氨胺贴面板)以其具有生产用料少、耗能低、工序少、成本低等优点，以及外观美丽、表面有一定的耐磨、耐热、耐污染、易于清洁等性能，正在快速向公用及民用家具、车辆制造、建筑、造船、室内装修等用材行业拓展，并已占有相当的市场份额。
据统计，欧洲1980年三聚氨胺浸渍纸贴面板市场占有率(指占所有贴面人造板的比率)为8%，1995年上升为18%，预计下一个10年内的增长潜力依然很对大，因而三聚氰胺浸渍纸贴面板受到越来越多的重视。
1、生产过程质量控制1.1纸张质量及浸渍工艺五金加工成本计算公式为保证浸渍胶膜纸质量，必须采用高质量的装饰原纸。
无论何种纸都应在进厂时经检验合格后使用，不合格的坚决不能流入生产线。
在浸渍过程中，严格按照工艺要求进行操作，每半小时取样检验一次，保证上胶量在130%~150%、挥发分含量6%~7%、预固化度<65%的技术要求;浸渍和干燥后的胶膜纸需立刻用塑料薄膜包装，并用胶条粘封;贮存在温厦20~25c、湿度55%~65%、安装有空调的库房内，贮存的时间不超过3个目;使用时采取随用随开的原则，一双使用不完的纸应立刻封好并送入库房贮存，以防吸潮而造成胶膜纸粘接在一起而无法使用。
贴面人造板的基材常用中密度纤维板和刨花板。
对于刨花板，则根据客户的不同要求外购，但刨花板产品必须满足gb/t4897-92一等品的要求。
对基材的质量要求:(l)板面平整清洁，不允许有水质、油渍，有效尺寸内不能有溜边、啃头等现象;(2)板材的厚度偏差应不超过土0.2mm，且砂光均匀，不允许有漏砂现象;(3)板材含水率应控制在6%~10%范围之内。
由于刨花板多为外购，环境的变化可引起板材含水率的变化。
如果含水率偏高，可能导致贴面过程中出现放炮、分层等现象;如果含水率偏低，或浸渍纸挥发分含量偏低，则可能造成热压时表面不能很好地润湿而产生纸板分层现象。
三聚氰胺贴面板生产工艺
三聚氰胺贴面板生产工艺
1.原材料准备：三聚氰胺贴面板的主要原材料包括纸浆、胶水和树脂等。
首先需要将纸浆进行处理，去除杂质和颜料，然后将其与胶水和树脂
混合，生成贴面板的基材。
2.纸浆制备：将经过处理的纸浆放入成纸机中进行成型，通过滚筒和
模具的作用，将纸浆形成一片片均匀的纸张。
3.贴合：将制成的纸张与胶水和树脂混合物进行贴合，使纸张与胶水
彻底融合。
这需要使用贴合机来完成，贴合机通常由加热和压力系统组成，确保纸张与胶水的牢固粘合。
4.干燥：将贴合好的纸张放入烘干室中进行干燥处理。
烘干的温度和
时间可以根据产品要求进行调节，通常需要保持适当的温度和湿度以确保
贴面板的质量。
5.打磨：在贴面板干燥后，需要对其进行打磨处理，以获得光滑平整
的表面。
这通常通过使用砂纸或砂轮机进行研磨来实现。
6.切割与修边：将打磨好的贴面板进行切割，使其符合设计尺寸要求。
切割通常使用割砂机或裁板机完成。
然后对贴面板的边缘进行修边处理，
确保边缘平整，没有毛刺。
7.质检与包装：对贴面板进行质量检验，包括检查外观、尺寸、平整度、强度等方面的要求。
合格的贴面板经过包装后，可以出厂销售。
三聚氰胺贴面板生产工艺需要严格控制每个环节的工艺参数和质量要求，以确保最终产品的品质。
同时，生产过程中还需要注意环境保护和安
全生产，遵循相关的法律法规和标准。
三聚氰胺贴面板的生产工艺可以根据产品需求和生产设备的差异有所变化，但以上步骤是基本流程。
三聚氰胺浸渍纸的工艺标准
三聚氰胺浸渍纸的工艺标准三聚氰胺浸渍纸贴面板的缺陷与相应措施1、贴面板翘曲：贴面板翘曲的原因比较多，主要有：①原纸浸渍不均匀，具有不同的挥发物。
②热压无厚度规；③上热压板与下热压板的温差过大，使贴面板两面固化速度不一致，导致板材朝固化快的一面弯曲。
采取措施：①调整原纸浸渍速度，按要求调制浸渍树脂；②增加热压厚度规，控制压缩厚度；③调整上、下压板温差，使调差不超过4摄氏度2．抛光板的粘板：三聚氰胺树脂在固化中有部份粘附在抛光板上，引起贴面板表面裂化，其原因有：①固化时间太长或热压温度太高；②三聚氰胺树脂中无脱模剂；③抛光板的质量下降。
以上缺点的克服可以调整热压温度，调胶时增加脱模剂，另外比较好的抛光板，如镀铬抛光板。
3．贴面板表面多孔：板表面多孔主要是由于树脂在高温或低压下流展不充分，另外刨花板的表面结构也对贴面板有一定影响，因此，可以增大压力至最大，增加纸的挥发物含量及树脂含量；提高改性剂的含量为0.5％，另外，检查浸渍纸是否贮存太长或不当。
4．贴面板的分层与鼓泡，贴面板的分层主要有下列几方面：①树脂防水石蜡，油或石蜡涂膜在刨花板表面；②浸渍纸中树脂含量很少，树脂流动性太低，使刨花板表面的树脂不足；③刨花板的含水率太低或浸渍纸的挥发物含量太低。
布鼓泡产生的原因是由于基材太薄或含水率太高在贴面时间生水蒸汽，当压机开启时导致鼓泡。
5．板边缘损坏当贴面板裁边时，其边缘因木片撕裂而损坏降等，产生缺陷的原因可能是：基材边缘的强度不够；基材表层的剪切强度不够，或者刀具的形状，锯齿需要调节，锯切速度太低或板的进给速度太快也是产生的原因之一。
因此，除了要选购高质量的基材外，要定期检查刀具。
6．热压时浸渍纸折叠：热压时出现浸渍纸折叠有诸多原因，一般采取下列措施以克服：①减慢压机闭合速度；②检查上抛光板的压紧条是否翘曲或抛光板是否需更新；③检查静电装置并清扫或转换电源；④检查贮存室中浸渍纸的气侯状况以及湿纸的刚性。
三聚氰胺贴面板生产工艺
三聚氰胺贴面板生产工艺作者：lidare提交日期：2010-2-8 11:33:00 | 分类:未分类 | 访问量：31三聚氰胺板，全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板。
是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。
三聚氰胺板不是新产品，名称花哨不代表产品新鲜。
北京市木材家具质量监督检验站长说，此种板材早已在国内生产，最初是用来做电脑桌等办公家具，多为单色板，随着家庭中板式家具的流行，它逐渐成为各家具厂首选的制造材料，表面色彩和花纹也更多。
目前市场上的板式家具采用进口和国产两种板材。
“三聚氰胺”是制造此种板材的其中一种树脂胶粘剂，带有不同颜色或纹理的纸在树脂中浸泡后，干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板，规范的名称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，称其三聚氰胺板实际上是说出了它的饰面成分的一部分。
将各种具有特殊性能的原纸，经过浸渍无色透明的三聚氰胺树脂，而底层纸浸渍酚醛树脂胶，通过浸渍后使胶料均匀地渗透到纸质纤维中去，然后将浸渍纸进行干燥，排除水分及溶剂等挥发物。
各种原纸的浸渍及干燥是装饰板制造的关键工序，必须要使原纸充分、均匀地浸渍树脂液达到要求的树脂含量，浸渍胶液后经干燥装置除去溶剂及一些挥发物，使树脂的缩聚进行到某种程度，并残留一部分挥发分，以保证浸渍纸在热压过程中，树脂呈熔融状态时有足够的流动。
各种原纸经浸渍干燥后，用塑料薄膜密封放在恒温恒湿环境中保存。
温度约为20摄氏度，湿度约为50—60%的保存条件。
后按产品规格要求的厚度，将各种浸渍纸配成坯。
并在热压机中进行加热加压，一般加热温度为135—150摄氏度，为了得到良好的表面光泽，可采用冷—热—冷的热压工艺，即板坯进入压机时热板温度低于50摄氏度，以免树脂局部固化，然后升温加压，在卸压前先要将热压温度降下来，降至50摄氏度时才能降低压力，张开热板。
三聚氰胺贴面工艺流程
三聚氰胺贴面工艺流程三聚氰胺贴面工艺是一种常见的家具制造工艺，通过将三聚氰胺贴面材料覆盖在板材表面，可以提高家具的装饰性和耐用性。
本文将详细介绍三聚氰胺贴面工艺的流程。
一、准备工作在进行三聚氰胺贴面之前，首先需要准备好所需的材料和工具。
材料包括三聚氰胺贴面材料、胶水、板材等。
工具包括刨子、电钻、砂纸等。
在准备工作中，需要确保所使用的材料和工具的质量良好，并进行必要的清洁和修整。
二、准备板材在进行三聚氰胺贴面之前，需要对板材进行准备工作。
首先，检查板材表面是否平整，如果有凹凸不平的地方，需要进行修整。
然后，使用砂纸将板材表面打磨光滑，以便更好地粘贴三聚氰胺贴面材料。
三、粘贴三聚氰胺贴面材料将准备好的三聚氰胺贴面材料铺在平整的工作台上，然后将板材放置在其上。
使用刨子将三聚氰胺贴面材料切割成与板材大小相同的形状。
然后，涂抹胶水在板材表面，并将切割好的三聚氰胺贴面材料贴在上面。
四、压贴在粘贴完三聚氰胺贴面材料后，需要将其压贴牢固。
可以使用专用的压贴机或者手动压贴工具进行压贴。
在压贴过程中，需要确保三聚氰胺贴面材料和板材之间没有气泡和空隙，以免影响粘贴效果和质量。
五、修整在压贴完毕后，需要对三聚氰胺贴面进行修整。
使用刨子和砂纸，将多余的三聚氰胺贴面材料修整掉，并将边缘打磨光滑。
修整完成后，可以对三聚氰胺贴面进行清洁，以确保其表面干净整洁。
六、质检完成三聚氰胺贴面工艺后，需要进行质检。
检查贴面是否平整、牢固，是否有气泡和空隙，是否有划痕和损坏等问题。
如果发现质量问题，需要及时修复或更换。
七、后续处理完成质检后，可以对三聚氰胺贴面进行后续处理。
可以进行上光处理，使其表面更加光滑亮丽。
同时，可以根据需要进行上色或者贴饰面，增加家具的装饰效果。
三聚氰胺贴面工艺流程包括准备工作、准备板材、粘贴三聚氰胺贴面材料、压贴、修整、质检和后续处理。
通过按照这些步骤进行操作，可以制作出质量良好的三聚氰胺贴面家具。
这种工艺流程简单易行，可以广泛应用于家具制造行业。
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三聚氰胺贴面板生产工艺
作者：lidare提交日期：2010-2-8 11:33:00 | 分类:未分类 | 访问量：31
三聚氰胺板，全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板。
是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。
三聚氰胺板不是新产品，名称花哨不代表产品新鲜。
北京市木材家具质量监督检验站长说，此种板材早已在国内生产，最初是用来做电脑桌等办公家具，多为单色板，随着家庭中板式家具的流行，它逐渐成为各家具厂首选的制造材料，表面色彩和花纹也更多。
目前市场上的板式家具采用进口和国产两种板材。
“三聚氰胺”是制造此种板材的其中一种树脂胶粘剂，带有不同颜色或纹理的纸在树脂中浸泡后，干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板，规范的名称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，称其三聚氰胺板实际上是说出了它的饰面成分的一部分。
将各种具有特殊性能的原纸，经过浸渍无色透明的三聚氰胺树脂，而底层纸浸渍酚醛树脂胶，通过浸渍后使胶料均匀地渗透到纸质纤维中去，然后将浸渍纸进行干燥，排除水分及溶剂等挥发物。
各种原纸的浸渍及干燥是装饰板制造的关键工序，必须要使原纸充分、均匀地浸渍树脂液达到要求的树脂含量，浸渍胶液后经干燥装置除去溶剂及一些挥发物，使树脂的缩聚进行到某种程度，并残留一部分挥发分，以保证浸渍纸在热压过程中，树脂呈熔融状态时有足够的流动。
各种原纸经浸渍干燥后，用塑料薄膜密封放在恒温恒湿环境中保存。
温度约为20摄氏度，湿度约为50—60%的保存条件。
后按产品规格要求的厚度，将
各种浸渍纸配成坯。
并在热压机中进行加热加压，一般加热温度为135—150摄氏度，为了得到良好的表面光泽，可采用冷—热—冷的热压工艺，即板坯进入压机时热板温度低于50摄氏度，以免树脂局部固化，然后升温加压，在卸压前先要将热压温度降下来，降至50摄氏度时才能降低压力，张开热板。
使用压力约6—8MPa。
待压成板后，再在纵横裁边机上裁边，后在装饰板背面进行砂光。
便生产成三聚氰胺树脂装饰板。