辽宁绥中电厂1000MW机组调研材报告(汽机)
绥中发电有限公司1000MW机组调研材料汇报
（汽机）
1.绥中发电有限公司简介：
国华集团绥中发电有限责任公司位于辽宁省境内，南临渤海，北倚燕山，西望山海关，东接葫芦岛，是联接华北和东北电网的重要电源支撑点。
公司成立于1998年，现由神华国华国际电力股份有限公司以50%的股权实施控股管理，辽宁能源投资（集团）有限责任公司、中国神华能源股份有限公司分别占35%和15%的股权。
一期工程（发电A厂）安装两台由俄罗斯引进的800MW超临界燃煤机组，1990年立项，1993年开工，2000年双机投产。
二期工程（发电B厂）于2007年8月1日开工，2008年3月14日得到国家发改委正式核准，安装两台东汽1000MW超超临界燃煤机组。
#3机于2010年2月12日投产，#4机于2010年5月18日投产。
目前装进容量为360MW，为东北地区装进容量最大的火力发电厂。
2．检修中心介绍
绥中发电有限责任公司设董事会，下属四个平行单位：发电公司（主要为企业职能、运营部门）、发电A厂（2*800MW机组的设备管理、发电运行、生安、物资、综合部门）、发电B 厂（2*1000MW机组的设备管理、发电运行、生安、物资、综合部门）、检修中心（2010年成立，负责2*800MW及2*1000MW机组的日常维护与检修、燃料系统运行及检修）。
检修中心于2010年成立，约有800余名员工（正式工与雇员各占约50%），主要负责A 厂2*800MW、B厂2*1000MW机组设备的日常维护与检修，燃料系统运行与检修工作。
3.汽机主设备介绍：
B厂两台百万机组均为东汽生产，汽轮机型号为N1000-25.0/600/600，外型尺寸（长、宽、高）37.9m×9.9m×6.8m，是超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、冲动凝汽式气轮机。
额定工况主蒸汽压力25.0MP，温度600℃，高排压力4.73MP，温度344.8℃，再热蒸汽压力4.25MP，温度600℃，低压缸排汽压力为4.5/5.7KP（双背压）。
初步计算煤耗为280g/KWh，稳燃负荷36%。
汽轮机采用高压缸、中压缸及2个低压缸结构形式，整机共45级（1调节级＋44压力级）。
高压缸单流反向布置，上猫爪支撑，由1级双流调节级和8个压力级组成；中压缸为双流式，共12（2×6）级；低压缸为双流式，共24（2×2×6）级。
汽轮机组总长36.59m，末级叶片长43″（1092.2mm）。
上猫爪支撑结构
分流式的中压缸
2个分流式的低压缸
整台机组（包括发电机）共5条轴，每条轴2个支持轴承，共10个支持轴承支撑轴系，其中＃1－＃4轴承为六瓦块可倾瓦，采用落地式，＃5－＃10轴承为椭圆瓦，支撑在低压缸上。
该机组推力轴承装于中箱＃2瓦侧，推力盘在高压转子上。
转子的相对死点在2#轴承处。
机组静子共设有三个绝对死点，分别位于中压缸和A低压缸之间的轴承箱下及低压缸（A）和低压缸（B）的中心线附近。
1#、2#轴承箱滑动面采用自润滑滑块。
汽机中箱
该机组采用低速电动盘车，装于＃2低压缸＃8瓦侧，盘车大齿轮装于低压转子与发电机转子靠背轮之间,如下图所示:
高中压汽门布置型式：
高压主汽门及调门在机组的机头侧，四个高压主汽门和四个高压调门焊接为一体，四进四出式高压主汽调节阀浮动悬吊在运行平台下、中压联合汽阀单支点弹簧支撑在汽缸下半两侧，阀杆套筒和阀杆上司太立合金自密封凸台,主汽阀入口设蒸汽滤网，防止异物进入汽机通流。
高压主汽门及调门如下图所示：
（工作原理图）
四个倒置的高压主汽门及油动机
四个倒置的高压调门油动机
四个正置的高压调门及弹簧座
3.汽机主要辅助系统及设备介绍：
3.1控制油系统：整套由东方汽轮机厂提供,型号为HPU-V150/B,工作压力为11.2MP,流量为150L/min,现场安装于汽机房零米,如下图所示:
3.2主机润滑油系统：整套由东方汽轮机厂提供,冷油器采用板式冷油器 ,现场安装于汽机房零米,如下图所示:
润滑油箱及冷油器
润滑油冷油器正面
3.3旁路系统采用一级大旁路,启动方式为高压缸启动。
3.4凝汽器抽真空系统：共设置3套50%容量的水环式真空泵。
正常运行时两台运行一台备用,全套真空泵组为进口设备。
机组启动时，如果3台真空泵同时投入运行，可以更快建立起所需真空，缩短机组启动时间。
现场安装于汽机房零米,如下图所示:
真空泵组
一侧凝结器水室外型
3.5凝结水系统：采用3×50%容量定速凝结水泵配置，由长沙水泵厂生产。
3.6低加及轴抽：低压加热器设备布置在室内，#5、#6低加布置在8.6m层，#7、#8低加布置在凝汽器凝喉部。
轴加及轴抽风机也布置在8.6m层,如下图所示:
#5、#6低加
轴加及轴抽风机
3.8高加系统：高压加热器设备布置在17m汽机运转层，1#、＃2、＃3高加采用双列结构，分为A、B侧，每侧都采用大旁路，如下图所示:
双列布置的高加
3.9给水泵组：给水系统配2×50%汽动给水泵作为运行泵，由凝汽式小汽轮机驱动，汽动给水泵及小机整套设备为进口设备，其中小汽轮机为西门子生产，给水泵为日立生产，泵为芯包式结构，端盖螺栓采用液压冷拉伸螺栓，机组启动时采用辅汽驱动给水泵。
汽动给水泵
汽动给水泵端盖
3.10循环水系统：循环水系统采用开式循环。
4.汽机自投产以来主要存在的问题
B厂2台1000MW机组投产以来，存在的问题主要分为以下三种类型：
4.1 常规性缺陷：具有新电厂的显著特点，主设备以进口为主，质量可靠，运行稳定；辅助设备、阀门等主要以国产为主，运行至今，由于各种原因，阀门内漏情况比较普遍，预计经过几次检修之后，可以大大降低内漏阀门的比例；
4.2 可通过技术改造，消除的缺陷：目前存在两个问题，一是绥中电厂地处海边，水汽较大，存在EH油油中带水现象；二是循环水二次滤网由于设备材质原因，导致反冲洗效果不佳，维护工作频繁，工作量大，计划在2011年大修中采取措施予以改进；
4.3 目前存在问题，但暂时无法解决的缺陷：#3机#2瓦运行中瓦温稳定在100℃，咨询厂家，答复为正常，目前还没有办法解决这一问题。
附件：
百万机组A级检修项目计划.xls 绥电#3机缺陷统计.
xls
5.检修中心对百万机组维护给出的建议：
1．EH油系统，伺服阀受油质影响，易卡涩，建议多存备品；另外，EH油系统的密封件易损，多存备品；
2.低压汽水及油系统密封件采用聚四氟乙烯垫来密封，效果好；
3．国产的小泵，容易出现滴漏的现象，建议多备密封件的备品。
6．百万机组维护力量介绍：
B厂百万机组维护组织机构汽机方面设一经理、一专工。
在班组方面，汽机与锅炉统称为机务，分为转动班、压容班。
转动班主要工作范围为汽机本体、汽门、油系统及机务其余转动设备（含锅炉磨煤机、三大风机）。
共有32名员工，设一班长，两名技术员，十名组长（均为职工）；另外，有十名雇员（劳务派遣工，退伍军人为主），十名实习生（技工学校的学生）。
压容班主要工作范围为锅炉本体、电除尘及机务其余管阀容器。
共有30名员工，设一班长，两名技术员，十名组长（均为职工）；另外，有八名雇员（劳务派遣工，退伍军人为主），十名实习生（技工学校的学生）。
转动班、压容班的人员组成按照临修的工作量来设置，主要负责所辖设备的日常维护与临时检修；对于计划性检修，主要采取委外检修的方式，维护人员负责大修机组现场的安全监督和检修质量把关以及运行机组的日常消缺工作。
其薪酬待遇组成为岗位工资+绩效考核，绩效考核部分为班长按照相关规定予以执行。
7.工器具管理
转动班与压容班在常规工具存放方面基本上一致，现以转动班为例，对其工器具的情况做个介绍：
1．常用工具：
有八个工具箱，（尺寸为0.6＊1.2＊1.8M）常用工具包括：活动扳手，梅花扳手，内六角、螺丝刀，手锤、撬棍等。
现场在汽机房零米每台机各放一个现场工具箱，以方便检修时取用。
2其它工具：
3．班组消耗品材料存放：
4.专用工具：
百万机组机务专用
工具清单.xls
2010-9-13
汇报人：谭禹楚国欣。
关于1000MW燃煤机组主蒸汽压力控制策略的研究与优化
关于1000MW燃煤机组主蒸汽压力控制策略的研究与优化安子健1滕广凤（神华国华绥中发电有限责任公司辽宁葫芦岛市 125222）【摘要】为了能够更好的优化百万机组蒸汽压力控制逻辑，通过对绥中二期百万机组主蒸汽压力控制逻辑的研究分析，总结出协调控制过程中主蒸汽压力控制逻辑存在的不足。
通过对控制逻辑进行优化，从而达到对主蒸汽压力的精细化控制，总结出有一定借鉴意义的经验。
【关键词】压力控制分析优化1 前言随着我国火力发电技术的不断发展，目前大容量、高参数已经逐渐成为国内主流发电机组的代名词。
随着火电机组各种参数的提高，机组的安全运行区间不断缩小，因此对各个参数的控制要求也在不断的提高。
其中，主蒸汽压力的控制直接影响机组的安全性和经济性。
本文通过对绥中电厂1000MW超超临界燃煤机组主蒸汽压力控制的研究与分析，针对控制过程中存在的超压问题，提出解决办法，通过对控制逻辑的优化，进而达到对主蒸汽压力的精细化控制。
2 主蒸汽压力控制分析主蒸汽压力运行方式，大致可以分为定压运行方式、滑压运行方式两种。
滑压运行方式：要求汽轮机调速汽门保持位置不变。
当电负荷改变时，锅炉改变燃烧量，蒸汽参数改变，从而保持汽轮机调速汽门位置不变。
定压运行方式：要求锅炉维持蒸汽参数不变。
当负荷改变时，汽轮机改变调速汽门位置改变负荷，锅炉则相应改变燃料量维持蒸汽参数不变。
综合以上滑压和定压两种运行方式的特点，在低负荷下滑压运行的调节阀节流损失比定压运行低得多，经济性显著。
在高负荷时定压运行方式具有其优越性，比如，可有效地利用锅炉蓄热，提高对外界负荷需求的响应速度。
因此，1000MW燃煤机组多采用定-滑-定运行方式，压力与负荷的曲线关系如图【1】：图1 机组压力运行曲线主蒸汽压力控制方式，大致可以分为锅炉跟随方式、汽机跟随方式和协调控制方式三种。
锅炉跟随方式：外界负荷需求变化时，首先改变汽轮机调节汽门的开度，改变进汽量，使机组输出功率与外界负荷需求相适应。
1000MW超超临界燃煤机组汽轮机
4、 高中压转子通流部分采取独有技术风格 小直径、多级 数，制造成本会增加，但效率高，转子应力小。 各叶片级与静 叶对应的转子上也装有汽封，形成较大的漏汽阻尼。 动叶基本采用 ‘T‘叶根，与侧装式叶根相比，可减少轴向漏汽损 失
5 、主调门及再热调门的独特技 术风格 布置在汽缸两侧，切向进汽， 损失小；起吊高度低。 阀门直接支撑在基础上。 阀门与汽缸采用大型罩螺母 方式连接。 西门子采用两个主调门及两 个再热主调门，其结构及布置 风格也是与众不同的。下为主 蒸汽进汽部分
2、高压缸的特点： • 高压缸采用双层缸设计。外缸为桶形设计， 内缸为垂直纵向平分面结构。由于缸体为 旋转对称，避免了不理想的材料集中。使 得机组在启动停机或快速变负荷时缸体的 温度梯度很小，这也就是将热应力保持在 一个很低的水平。
A、圆筒型高压缸圆筒后外缸圆筒前外缸H型 单流圆筒型高压缸 无中分面的圆筒型高压缸有极高的承压能 力，汽缸应力小，即使内缸有中分面，但 其螺栓应力也小，安全可靠性好。目前用 于玉环机型的高压缸积木块H30，其设计压 力达到30MPa，与25MPa相比，提高经济 性还有约0.7%的潜力。
1、总体特点： • 机组具有超群的热力性能；优越的产品运行业绩及可靠 性；高效、高可用率、容易维护、检修所花时间少、运 行灵活、快速启动及调峰能力。 • 机组采用一只高压缸、一只中压缸和二只低压缸串联布 置。汽轮机四根转子分别由五只径向轴承来支承，除高 压转子由两个径向轴承支承外，其余三根转子，即中压 转子和两根低压转子均只有一只径向轴承支承。这种支 承方式不仅是结构比较紧凑，主要还在于减少基础变形 对于轴承荷载和轴系对中的影响，使得汽机转子能平稳 运行。这五个轴承分别位于五个轴承座内。
• 整个高压缸静子件和整个中压缸静子件由它们的 猫爪支承在汽缸前后的二个轴承座上。而低压部 份静子件中，外缸重量与其它静子件的支承方式 是分离的，即外缸的重量完全由与它焊在一起的 凝汽器颈部承担，其它低压部件的重量通过低压 内缸的猫爪由其前后的轴承座来支承。所有轴承 座与低压缸猫爪之间的滑动支承面均采用低摩擦 合金。它的优点是具有良好的摩擦性能，不需要 润滑，有利于机组膨胀畅顺。
1000MW集控汽机运行及故障分析
1000MW集控汽机运行及故障分析摘要：随着科学技术的发展，汽机设备与集控系统也在这一过程中得到了充分的发展。
在实际运行过程中，汽机设备与集控系统的运行过程中会出现种种问题，如何合理有效的对故障进行分析与解决成为业内人士关注的重点。
关键词：集控；汽机；故障前言汽机是汽机与蒸汽机的简称，其主要致力于将蒸汽所携带的能量转换为机械功。
汽机主要作为原动机应用于发电过程中，也可以作为其他机械的直接驱动机械使用，在汽机的使用过程中，其排气或抽气过程则可满足与蒸汽相关的其他方面上的需求。
汽机在使用过程中，可以通过一系列相互配合的机械部件，将进入汽机的蒸汽所携带的能量转化为机械能，进而为人们更加方便的利用能量提供良好的条件。
汽机利用了蒸汽作为动力通过自身的转换进行做工，其主要优点有功率大、效率高、运行安全、调速方便等，多应用于驱动发电机、给水泵等机械，在会产生余热的生产过程中，也可以利用这些余热生产蒸汽使汽机进行热能的综合利用。
汽机对蒸汽进行能量转换的基本单元是由一列喷嘴叶栅和其后面相邻的一列动叶栅构成的，在转换过程中，蒸汽的热能通过喷嘴叶栅转换为动能进而通过动叶栅转换为机械功。
在实际生产生活过程中，汽机的类型可以依照结构、工作原理、用途等分类依据进行划分，如按照结构分类，可以将汽机分为单级汽机与多级汽机、单缸汽机与多缸汽机以及单轴汽机与多轴汽机等，而按照用途则可将汽机分为电站汽机、工业汽机、船用汽机等。
多数情况下汽机的工作环境多为高温高压高转速，其是一种精密性较高的重型机械，多与锅炉等蒸汽发生器、被驱动的机械以及加热器、凝汽器等设备进行组合进而协同工作，为机械运行等提供便于使用的原动力。
1.汽机集控集控是指集中控制，在汽轮机的设计生产使用过程中，调节控制方法随之发展，早期汽机调节控制系统较为简单，而随着汽机设备的不断发展，汽机集控技术也得以迅速发展。
集控装置主要对汽机及相关生产设备进行统一的监视与控制，其能够对汽机运行过程中的各种数据进行监控，并在其超出正常运行水平时及时有效的调节设备运行，以保证生产过程的正常进行，为汽机的生产过程提供有效的安全保障。
1000MW汽轮机的开题报告和中期检查报告
3.特色或创新点
紧跟国内火电机组的发展状况，有前瞻性的对超超临界机组进行了解和研究。
三、审批意见
可行性：□是 □否 任务量大小： □ 较大 □ 适中 □偏小
是否同意开题：□是 □否
指导教师签名：
年 月 日
本科毕业设计（论文）中期检查表
题目名称
1000MW超超临界机组结构分析及原则性热力计算
3.超超临界火电机组国内外现状
美国是发展超临界机组最早的国家，世界上第一台超临界机组1957年在Philo电厂（6#）投运，该机组由B&W和GE公司设计制造。据统计，到1986年为止，美国已投运的超临界机组有166台，其中多数为超超临界机组，平均每台机组容量为669MW，而到1992年为止，美国在役的117台800MW及以上火电机组均为超临界和超超临界机组，最大单机容量为1300MW。1999年美国能源部（DOE）提出了火电新技术发展的Vision计划，美国计划开发蒸汽参数为35MPa/760℃/760℃/760℃的大功率超超临界火电机组，热效率将高于55%（比蒸汽温度600℃的超超临界机组热效率提高8%～10%），CO2和其他污染物的排放约减少30%.
2.发展超超临界火电机组的战略意义
2003年7月中国机械联合会根据对我国能源结构、国家能源政策和未来发电用能源供应状况的分析，在充分考虑水电、天然气、核电和新能源资源的开发基础上，再考虑煤电的开发，经过分析、测算，虽然煤电所占比重从2000年到2020年在逐年下降（从72.7%下降到64.4%），但煤电在电源结构中的主导地位没有改变。由于超超临界机组与常规火电机组相比，超临界机组的可用率与亚临界机组相当，效率比亚临界机组约提高2%。超超临界机组效率可比超临界机组再提高约2%～3%，若再提高其主汽压力到28MPa以上，效率还可再提高约2个百分点。因此它具有明显的高效、节能和环保优势，已成为当今世界发达国家竞相采用和发展的新技术。我国的能源装备政策是要发展大容量高参数的火电机组，国家计委明确新建600MW及以上容量燃煤机组原则上采用超临界或超超临界参数的火电机组。
1000MW超超临界机组设计总结
5 四大管道材料及规格
5.2 四大管道规格 •管道系统阻力不超过允许值； •如果蒸汽流量发生变化，在不改变主、支
管规格的情况下，可通过调整主、支管 的长度比例来满足压降要求； •高压给水管道管径按流速不超过6 m/s控制。
高压加热器采用卧式、单列或双列。
4 主要系统配置
• 凝结水系统 采用3×50％容量凝结水泵。
• 汽轮机旁路系统 根据主机特点，采用高、低压两级串联 旁路系统或一级大旁路系统。
5 四大管道材料及规格
5.1 四大管道材料 • 主蒸汽管道
采用A335P92 • 热再ห้องสมุดไป่ตู้蒸汽管道
采用A335P92 • 冷再热蒸汽管道
欢迎
1 概述
我院目前开展的1000MW超超临界机组设计有4 个电厂，8台机组，即： •国华绥中发电厂二期2×1000MW超超临界机组 扩建； •大唐东营2×1000MW超超临界机组新建； •华电哈尔滨第三发电厂三期2×1000MW超超临 界机组扩建； •华能鹤岗三期2×1000MW超超临界机组扩建。 目前4个项目均做到可研阶段并通过审查，绥 中项目刚启动初步设计
A672B70CL32或A691Cr1-1/4Gr22 值得注意的是，在德国，所有超临界及以上参 数机组，冷再热蒸汽管道材料全部采用低合金 钢材料。
5 四大管道材料及规格
5.1 四大管道材料 • 给水管道
采用15NiCuMoNb5-6-4 执行标准为EN 10216－2 材料牌号： 德国曼内斯曼：WB36 DIN标准(已被377／2 取代)： 15NiCuMoNb5
5 四大管道材料及规格
绥中电厂4号锅炉燃烧调整试验报告
国华绥中电厂Ⅱ期 2×1000MW 机组 4 号锅炉燃烧优化调整试验报告
NEPRI
水冷壁两个不同的结构组成，两者间由过渡水冷壁和混合集箱转换连接。过热器受热 面由四部份组成，第一部份为顶棚及后竖井烟道四壁及后竖井分隔墙；第二部份是布 置在尾部竖井后烟道内的低温过热器；第三部份是位于炉膛上部的屏式过热器；第四 部份是位于折焰角上方的高温过热器。
整个过热器系统布置了一次左右交叉，即屏过出口至高温过热器进口进行一次左 右交叉，有效地减少了锅炉宽度上的烟气侧不均匀的影响。过热器的蒸汽温度是由燃 料/给水比和两级喷水减温来控制。两级减温器均布置在锅炉的炉顶罩壳内，第一级减 温器位于低温过热器出口集箱与屏式过热器进口集箱的连接管上，第二级减温器位于 屏式过热器出口集箱与高温过热器进口集箱的连接管上。
国华绥中电厂Ⅱ期 2×1000MW 机组 4 号锅炉燃烧优化调整试验报告
NEPRI
1 前言
国华绥中电厂Ⅱ期 2×1000MW 超超临界机组锅炉是由东方锅炉（集团）股份有 限公司（DBC）与东方-日立锅炉有限公司(BHDB)合作设计、联合制造的 DG3000/26.15Ⅱ1 型超超临界本生型直流锅炉，设计煤种为准葛尔 2 号煤，校核煤种 1 为准葛尔 5 号煤，校核煤种 2 为神华煤。4 号机组于 2010 年 5 月份通过 168 小时试运。为使机组 性能考核试验能够顺利进行，国华绥中电厂委托东北电力科学研究院有限公司锅炉技 术研究所进行 4 号锅炉燃烧调整试验，试验于 2010 年 8 月 4 日～8 月 15 日进行。
6.6 最佳氧量调整试验 ............................................... 18 6.6.1 试验目的 ................................................. 18 6.6.2 试验条件 ................................................. 18 6.6.3 试验结果 ................................................. 18
1000MW级高效超超临界机组针对620℃再热汽温材料的应用情况分析
1000MW级高效超超临界机组针对620℃再热汽温材料的应用情况介绍一、620℃再热汽温材料的选择及应用情况概述由于国外进口SA213T92材料采用热轧工艺，由于该工艺对于厚壁管存在经常发生内径内六方结构等一系列问题，不仅不能够满足生产制造工艺，而且对焊接和探伤带来很大麻烦，给将来安全运行埋下隐患，同时也难以保证汽水阻力。
国内SA213T92材料采用冷轧工艺，能够避免以上缺陷。
同时，今年来招标采购的机组（超超临界、二次再热等机组）均已采用成熟的国产SA213T92材料，来避免这一材料工艺引起的材料缺陷。
高温再热器出口蒸汽温度为623℃，出口集箱设计温度623℃，实际金属壁温将达到630℃，考虑到温度偏差将达到640℃。
相比传统超超临界机组而言，机组再热器集箱的出口设计温度提高了20℃左右，金属壁温提高了10℃～30℃。
这样一来，高温再热器所应用的金属材料将提高到已接近640℃等级的材料。
目前，包括中国在内的许多国家正在研发适用于650℃参数的新型铁素体材料和适用于700℃参数的新型奥氏体或镍基材料，但这些材料基本上都处于试制或试用阶段，没有经过严格意义的实机考核，没有成熟的材料。
在现有成熟的锅炉材料中可用于超超临界参数的集箱和管道的大口径钢管基本上只有四种铁素体不锈钢，如P91、P92(NF616)、P911(E911)和P122(HCM12A)，与之配套的管接头则分别选用T91、T92、T911和T122。
选择这样的匹配，是为了保证管接头焊接的需求，满足焊接接头与集箱具有同等的热膨胀系数。
这些材料在600℃等级超超临界锅炉中都有过较多的使用业绩，而是否适用于620℃等级超超临界锅炉，是需要认真论证的，这是620℃等级超超临界参数锅炉最关键的材料问题。
1. 四种铁素体不锈钢的化学成分见表5。
表5 四种铁素体不锈钢的化学成份（Wt%）2．四种铁素体不锈钢的室温力学性能见表6。
表6 四种铁素体不锈钢的室温力学性能3．四种铁素体不锈钢的许用应力表3 四种铁素体不锈钢的许用应力 MPa表4 620℃高再集箱典型温度下的许用应力及厚度比图4 高温下四种铁素体不锈钢的许用应力对比4．P911与T911虽然T/P911在ASME Code Case中给出的使用上限温度达到649℃，但其许用应力值只提供到621℃，649℃的许用应力值并没有给出，因此在620℃等级上不具备使用条件。
绥中电厂1000MW机组扭振保护实际应用李恩向符刚李志龙付康民
绥中电厂1000MW机组扭振保护实际应用李恩向符刚李志龙付康民（神华国华绥中发电有限责任公司辽宁葫芦岛 125222）SUIZHONG1000MW POWER PLANT UNIT TO PROTECT THE PRACTICAL APPLICATION OFTORSIONAL VIBRATIONLI En-xiang, FU Gang , LI Zhi-long, FU Kang-min(Shenhua Guogua Suizhong Power Generation Co.,Ltd. Huludao City,Liaoning Province 125222 )Abstract: This paper Suizhong 2 ×1000MW power plant Phase II coal-fired generating units made to protect the actual application of torsional vibration reliability and stability are analyzed in detail. Briefed the Quartet production CSC-812-type protection device features and configuration options specific protection for the brothers for their involvement to understand the content of this field provides a very valuable reference. Key words: shock; damping; torsional vibration protection; modal frequency; threshold摘要:本文针对绥中发电厂二期工程2×1000MW国产燃煤发电机组的扭振保护实际应用的可靠性、稳定性进行详细分析。
辽宁绥中电厂1000MW机组调研报告(汽机) 精品
绥中发电有限公司1000MW机组调研材料汇报（汽机）1.绥中发电有限公司简介：国华集团绥中发电有限责任公司位于辽宁省境内，南临渤海，北倚燕山，西望山海关，东接葫芦岛，是联接华北和东北电网的重要电源支撑点。
公司成立于1998年，现由神华国华国际电力股份有限公司以50%的股权实施控股管理，辽宁能源投资（集团）有限责任公司、中国神华能源股份有限公司分别占35%和15%的股权。
一期工程（发电A厂）安装两台由俄罗斯引进的800MW超临界燃煤机组，1990年立项，1993年开工，2000年双机投产。
二期工程（发电B厂）于2007年8月1日开工，2008年3月14日得到国家发改委正式核准，安装两台东汽1000MW超超临界燃煤机组。
#3机于2010年2月12日投产，#4机于2010年5月18日投产。
目前装进容量为360MW，为东北地区装进容量最大的火力发电厂。
2．检修中心介绍绥中发电有限责任公司设董事会，下属四个平行单位：发电公司（主要为企业职能、运营部门）、发电A厂（2*800MW机组的设备管理、发电运行、生安、物资、综合部门）、发电B 厂（2*1000MW机组的设备管理、发电运行、生安、物资、综合部门）、检修中心（2010年成立，负责2*800MW及2*1000MW机组的日常维护与检修、燃料系统运行及检修）。
检修中心于2010年成立，约有800余名员工（正式工与雇员各占约50%），主要负责A 厂2*800MW、B厂2*1000MW机组设备的日常维护与检修，燃料系统运行与检修工作。
3.汽机主设备介绍：B厂两台百万机组均为东汽生产，汽轮机型号为N1000-25.0/600/600，外型尺寸（长、宽、高）37.9m×9.9m×6.8m，是超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、冲动凝汽式气轮机。
额定工况主蒸汽压力25.0MP，温度600℃，高排压力4.73MP，温度344.8℃，再热蒸汽压力4.25MP，温度600℃，低压缸排汽压力为4.5/5.7KP（双背压）。
1000MW燃煤发电机组RB试验
1000MW燃煤发电机组RB试验【摘要】本文介绍了对1000MW燃煤发电机组RB进行的试验。
在文章简要介绍了试验的背景和研究意义。
在详细描述了试验对象及方法、试验过程、数据分析、结果讨论和影响因素分析。
在总结了试验结果并展望了未来的研究方向。
通过本次试验，为燃煤发电机组的性能提升和安全运行提供了重要参考。
【关键词】引言、背景介绍、研究意义、试验对象及方法、试验过程、数据分析、结果讨论、影响因素分析、试验总结、展望未来、1000MW燃煤发电机组RB试验1. 引言1.1 背景介绍燃煤发电一直是世界范围内主要的电力生产方式之一。
燃煤发电机组作为重要的热电联产设备，广泛应用于工业和民用领域。
我国大部分电力依靠燃煤发电，燃煤发电机组的安全、高效运行对保障电力供应和促进经济发展至关重要。
燃煤发电机组在长期运行过程中会受到多种因素的影响，导致设备性能下降、效率降低甚至损坏。
为了及时发现问题并改善运行状况，对燃煤发电机组进行RB试验非常必要。
RB试验是一种对燃煤发电机组的综合性试验，能够全面评估设备的运行状况，发现问题并提出改进建议。
本文将对一台1000MW燃煤发电机组进行RB试验，通过试验数据的分析和结果讨论，探讨影响因素，总结试验经验，展望未来发展方向。
希望通过本次试验能够为燃煤发电机组的安全稳定运行提供参考，为我国电力行业的发展贡献力量。
1.2 研究意义1. 通过进行1000MW燃煤发电机组RB试验，可以检验该发电机组在实际运行中的性能表现，为发电厂的运行提供重要参考依据。
2. 通过试验结果分析和数据处理，可以为燃煤发电行业提供关于发电机组RB的操作及维护经验，提高发电效率，降低成本，减少环境污染。
3. 通过深入研究影响因素分析，可以发现并解决发电机组RB在运行过程中可能出现的问题，提高设备的可靠性和稳定性，保障电网安全运行。
4. 通过对试验结果的总结和分析，可以为未来燃煤发电机组RB 的研究提供参考，推动燃煤发电行业的发展与进步。