综采切眼支护设计
大断面综采切眼支护技术(DOC)
大断面综采切眼支护技术随着我公司回采机械化水平的提高，掘进机械化也有了一定程度的发展，锚杆支护技术虽作为一项先进技术被推广应用，但在生产实践中，由于各种原因，应用范围比较小，尤其是在煤巷支护及顶板为煤顶方面。
我矿煤巷全锚支护在顺槽巷道和开拓准备巷道支护上都有不同程度的推广应用，但在综采面大切眼应用全锚支护技术尚属首例。
以往的综采大切眼均采用棚式支护或先按一较小断面掘进,待整个工作面形成系统后边刷大到设计断面边安装支架方式，针对综采22103工作面生产接续较为紧张,为保证工作面尽早投入回采,我公司在切眼施工期间提出了大断面切眼全断面一次掘进的施工技术方案.实施后取得了成功。
综采切眼全断面一次掘进锚杆支护设计方法，以22103综采工作面切眼锚杆支护为例，该切眼设计掘进宽度7.4米，掘进高度3.4米，矩形断面，倾斜长度170米，平均坡度16度，最大坡度19.5度，根据切眼实际情况，采用综掘机一次成巷，通过锚杆锚索钢带加单体液压支护增强支护对顶板组合支护方式，从安全、技术和经济三个方面分析综采切眼锚杆支护的优越性。
1、工作面顺槽地质情况：22103工作面回采2#煤层，2#煤层位于太原组上部，山西组底部K2砂岩之下，距K2平均约8.12m，赋煤区内总体南部厚北部薄，为可采煤层，煤层厚度3～5.4m，平均4.3m，含0-3层夹矸，局部有二合顶0.3米。
22103工作面煤层赋存较稳定，直接顶为砂质泥岩，厚度在1~5.4米，平均厚度3.2m老顶为K2砂岩，局部地段，直接顶以上3.5米有一层1米左右泥岩，直接顶板抗压强度16.0～18.8 MPa，平均17.2 MPa，属于不稳定顶板；老顶抗压强度33.0～36.8 MPa，平均34.0 MPa，属于中等稳定顶板底板为砂质泥岩,地层岩石多为泥岩、泥质页岩、砂岩、层理、节理较发育，小型断层为主要构造形式。
属典型的软岩矿区。
经过不断探索，公司在软岩矿区由煤巷小断面锚杆支护技术发展到综采切眼大断面锚杆支护技术。
综采工作面切眼锚索支护的应用
２ ０ ７ ２综采工作面切 眼锚 索支护 实例
２ １ 工作 面切 眼的基 本情 况 ． 本 区主要 开采煤 层 ５ 煤层 ， 煤 层 、 煤 层 ６ １ ０
第 ５期
张建民 综 采工作面切眼锚索 支护的应用
７ ５
综 采 工 作 面 切 眼锚 索 支 护 的应 用
张建 民
（ 铜川 矿务局东坡煤矿 ， 陕西 铜川 ７ ７２ ） ２ ０ ３
摘
要 ： 绍 了综采 工作 面切 眼锚 索支护 设 计方 法 ， 东坡 矿 东三轨 下 ７２综采 工 作 面切 眼锚杆 支 介 以 ０
减少 了木捌 戈 对 安装 作业 的制 约 ， 装作 业空 间 安
增大 ， 作业的安全性大为提高； ②切眼内支架设备 安 装过 程没有 了“ 替柱 、 回柱 ” 回 “ 及 大梁 、 柱腿 ” 等
［ ］ 孙彦梅． １ 采煤机液压 系统 的污染 及控制 ［］煤 炭 Ｊ．
技 术 ，０ ６ ７ ： ８ ２ ０ （ ）７— ．
作者简介 ： 民（ ９５一） 男 ， 张建 １６ ， 山东荣成 人 ， １ ６年西安 矿业 学 院 ９ 函授毕业 ， 助理工程师 ， 研究方 向： 快速机械化掘进 。
３ 结 语
随着煤炭工业的发展 ， 现代化高产高效矿井要 求 采煤 机 具有 较低 的 故 障率 ， 就 需要 在 选 择 采 煤 这 机 时有 更 多 的富裕 系数 ， 即加 大采煤 机 功率 ， 高摇 提 臂升降速度 ， 增大调高泵 的流量 ， 但这却增加了采煤 机摇臂调高系统出现故障的频度 。所 以在采煤机摇
富水条件下大断面综采切眼支护技术
２ 巷 道 支 护 方 法 的确 定
２ １ 锚杆 支 护参数 的确 定 ．
（ ） 道 断 面 。切 眼 选 用 矩 形 断 面 ， 宽 ７ ｍ， １巷 巷
层泥 岩夹矸 。煤层厚 ２ ９～ ． 平均 厚 ４ ０ｍ， 。 ２ 。 平 均 ２ 。 ４ 一７， ０。
目前 ， 切眼采 用锚 杆 、 索 、 锚 金属 网 、 筋梯子 联 钢 合支 护技术 ， 有效 控 制 顶 板 ， 高巷 道 支 护 效果 ， 能 提 减轻 工人 劳动强 度 ， 降低 成 本 消耗 ， 现快 速 掘进 ； 实 同时 有利 于综采 工 作 面设 备 安 装 ， 现 矿井 的安 全 实 高效 生产 。但 根据 以往 的工 程 经验 ， 由于受 顶 板 上覆 岩层 富含地 下 水 和孔 隙水 的影 响 ， 断面 切 眼 大 在采用 “ 锚杆 ＋网 ＋钢 筋 梯 子 ＋锚 索 ” 护时 ， 沿 支 水
离层 ， 且使 片 帮 现 象 基本 消 除 。
关 键 词 ： 水 条 件 ； 断面 ； 眼 ； 护 技 术 富 大 切 支 中 图分 类 号 ：Ｄ ５ Ｔ ３５ 文献 标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ ３— ５６ ２ １ ） １ ０ ５ ０ １０ ０ ０ （０ １ １ — ０６— ２
巷 高 ３ ０ ｍ。 ．
（） ２ 煤层 顶 底 板 岩 石 性 质 和 特 征 。基 本 顶 ： 深
灰色 细砂 岩 ， ２ ９～ ． 平 均 厚 ６ ０ ｍ， 分 以 厚 ． ９ ８ｍ， ． 成
（） ２ 锚杆支 护 参 数 选 取 。锚 杆 长 度 ： 按 加 固 ①
拱 理论 计 算锚 杆长 度 Ｌ＝Ｌ 。Ｌ ＋ ＝Ｎ ・（ ． １１ ＋Ｂ Ｉ ） ／ Ｏ 。其 中 ， 为 巷 道跨 度 ； 为 围岩 稳 定 性 影 Ｎ 响系数 ， １ ２ 取 ． 。计 算得 Ｌ ＝２ ２ ． １ｍ。而 Ｌ ＝托 盘 高 度 ＋螺母 厚度 ＋锚 杆 外 露 长度 ＋ｗ 钢 带 厚 度 ＋
工作面顺槽和切眼支护设计
前言神天股份有限公司三阳煤矿分公司（以下简称“三阳煤矿”）位于晋城市泽州县三阳镇香山脚下，距晋城市区约35km，矿井地理坐标为：东经112°42′21″~112°47′14″，北纬35°39′39″~35°42′52″。
太（原）焦（作）线从井田东侧通过，向南与焦枝、京广及陇海线相接，向北至榆次与同蒲线相接，矿井铁路专用线在太焦线上的北板桥站接轨，全长12.79km。
矿井公路运输北可到长治、太原，南至焦作，西到侯马；晋城环行公路经过矿区，矿井交通便利。
三阳煤矿隶属于神天股份有限公司，为证照齐全的合法生产矿井。
矿井井田面积为17.7974km2，批准的可采煤层为3号、9号、15号煤层，现开采3号煤层，证载生产能力1.5Mt/a。
为了保证回采工作面的正常接替，并贯彻执行国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局安监总煤行〔2008〕130号文、省煤炭工业局晋煤安发〔2008〕702号文关于放顶煤开采工作面开采的相关规定，受三阳煤矿委托，2018年3月我公司编制了《神天股份有限公司三阳煤矿分公司四采区1523放顶煤工作面开采设计》。
矿方为了确保1523工作面安全生产，增强工作面防范抵御事故灾害的能力，依据行业政策，积极深化支护方式改革，又委托我公司编制《神天股份有限公司三阳煤矿分公司四采区1523放顶煤工作面支护设计》。
一、编制设计的依据1、神天股份有限公司三阳煤矿分公司三采区1523放顶煤工作面支护设计委托书。
2、三阳煤矿采矿许可证、安全生产许可证、营业执照、矿长资格证。
3、国家安全生产监管管理总局、国家煤矿安全监察局，安监总煤行〔2008〕130号文《关于加强煤矿放顶煤开采安全管理工作的通知》。
4、省煤炭工业厅晋煤安发【2014】286号文《省煤炭工业厅关于进一步加强煤矿放顶煤开采安全管理工作的通知》。
5、晋城市煤炭煤层气工业局晋市煤局安字【2017】249号文《晋城市煤炭煤层气工业局关于进一步加强放顶煤管理工作的通知》。
塔山矿综放特大断面切眼支护技术
焊接塑料 网 ， 在锚杆安装后不能很好地贴 紧煤帮 ， 造成 煤 帮锚 杆之 间的煤体 不能得 到及 时有效 的支护 ， 在巷 道受到动压影 响后 ， 两帮煤体 破碎 、 形成 “ 兜肚 ” 现象 ， 严重影响了锚 杆支护 的效果 。 （） ３ 护帮构件护帮效果欠佳 。两帮采 用 １ ６号槽钢 和混凝 土托板进行护 帮 ， 在锚杆受力稍大后 ， 钢构件 槽 出现两头翘起 ， 混凝 土托板 出现断裂现象 ， 锚杆应力 对 的有效扩散影响较 为严重 ， 使锚 杆应力 作用范 围显 致 著减小 ， 响锚杆支护作用 的发挥 。 影 （） ４ 锚索托板 传递 应力效 果 欠佳 。锚 索托 板 采用 厚度较小的平托板 ， 锚索 预紧力 较大 或锚索受 力较 在 大时就出现托 板 四边 翘起 现象 ， 重影 响锚 索预 应力 严 扩散效果 ， 不能充分 发挥锚 索的有效支护 和加 固作用 。 （ 锚杆锚索 预 紧力偏低 。锚杆 锚 索预 紧力 的大 ５ ）
２ 超 厚煤 层大 断面切 巷 围岩破 坏特征
（ 锚杆托盘强度偏低 。顶板锚杆 采用 ￣ ２ ｍ的 １ ） ２ｍ
高强锚杆 ， 屈服载荷 １０ Ｎ， ９ ｋ 破断载荷 ２ ５ Ｎ， ６ ｋ 锚杆托盘 采用 １０×１０Ｘ ｍ ０ ０ ｍ碟形 托 盘 ， ８ 其承 载能力 约 为 １０ ０
～
（） ８ 采用 Ｊ２ ４ ２型 焊 条 ， 缝 表面 不得 有 表 面气 孔 、 焊 夹 渣、 弧坑 、 遇弧擦伤 等缺陷。
４ 结 束 语
重， 现场安装 困难 ， 响时 间较长 ；２ 钢结 构 可缩井 影 （）
壁与砼井壁 接触 的地方 易 出现渗 漏水 现象 ； ３ 可缩 （） 装置 刚性强 度 较大 ， 否起 到可 缩 作用 ， 到设 计 目 能 达
综采工作面切眼一次成巷中锚杆支护
综采工作面切眼一次成巷中锚杆支护参数的选取和应用工作面切眼一次成巷及快速安装已成为综采准备的必要条件，传统的架棚支护已经不适应现代快速施工的需要，而现在锚杆支护的可靠性，使得锚杆支扩的适应条件范围扩大，所以锚杆支护是解决这种问题的有效办法。
我矿2207工作面切眼的设计长度为165米，切眼巷道一般跨度为8m，采煤机安装硐室处巷道跨度为8.0—8.6m，巷道高度为2.8m。
锚杆支护设计理论解析：锚杆支护理论是一十分复杂的应用科学，影响锚杆支护的因素较多，对于层状地层中煤巷的锚杆支护，在筒化各种作用的前提下，煤巷锚杆支护的作用主要是悬吊作用和“组合梁”作用。
在不同条件顶板中，两种作用主次地位不同，但同时存在。
在顶板岩层中有比较稳固的岩体可供作为支撑点时，锚杆加固系统能够提供足够的支护力将下部松脆岩层悬吊在稳定岩层中，就能减少和限制不稳定岩层下沉和离层或防止不稳定危岩冒落，这时悬吊作用为主导，“组合梁作用仅处于次要地位。
在顶板相当距离内不存在稳定岩层时，锚杆支护作用主要靠的预紧力，预紧力增大了各岩层间的磨擦力，并避免了各岩层间的离层现象，从而避免了沿岩层面间滑动与分离，减少顶板岩层向下弯曲量，使顶板各分层岩层形成一定厚度的“梁”，即产生了“组合梁”作用，由于粘结剂与锚杆杆体增大了沿岩层抗剪切刚度，阻止了岩层的水平错动，从而防止了岩层的离层和剪切滑动，因而，锚杆杆体长度和锚固长度与这种作用成正比，在这种条件下，“组合梁”作用为主导。
锚杆支护参数的选取：由于影响锚杆支护参数选取的因素繁多，利用悬吊理论计算锚杆各参数，如：岩石荷载高度（h），锚杆长度L b(顶板)；锚杆间排距；锚杆直径。
在施工中要求采取的安全技术措施：①在工作面附近备用50根200mm园木，若顶板状况不好，加打中心柱；②若顶板较破碎，必须加挂菱形金属网，金属网由10#铁丝编织而成。
③顶板锚杆的拉拨力不低于5吨，并设监测站，搞好监测工作。
采煤机安装硐定锚杆支护：起吊锚杆代替了传统的铁棚梁起吊，起吊锚杆定位根据起吊尺寸要求布置，其参数选择根据顶板情况确定，本采场起吊锚杆采用每点布置一对M20mm，L=2.2m药卷φ35×300两卷。
综采工作面过切眼安全技术措施
综採工作面过切眼平安技术措施施工单位：队长：技术主管：编制日期：一、概述丁56-21110工作面在推动过程中与採面斜交的切眼。
该切眼锚网支护。
採面38架先接触切眼，随着採面推动，採面与切眼位置往下延长至机头处，为确保平安顺当的推过切眼，特编制平安技术措施如下：1、专人看管风车场风门，防止发生风流短路，影响工作面供风，机、风两巷、中间巷所存放的物料，严禁超过巷道断面的三分之一，确保工作面通风畅通。
2、风巷备足单体液压支柱、大板、圆木、半圆木，以备用。
3、加强风机两巷的超前支护，确保上下平安出口畅通。
4、由于採面与切眼斜交，因此採面38架位置先与切眼接触，随着採面的推动，採面与切眼的交接位置逐步向下移到机头处。
所以要加快採面的推动度，确保平安快速的推过切眼。
5、当班跟班队长、班长和评估员现场把关。
假如瓦斯涌出特别，严格按规定停电，撤人，严格执行《综採工作面作业规程》中的防瓦斯措施，严格执行；6、在过切眼期间，要採取追机作业，准时提超前架，割一架，拉一架。
支架接顶严密，准时护好护帮板。
7、加强交叉点四周的巷道顶板支护，如有片帮空顶现象，应提前维护顶板，待剎严背实后，方可连续作业。
8、切眼靠煤壁侧的锚网，锚盘，割煤前提前剪掉清走，防止採煤机硬割产生火花。
9、採煤机过切眼前，必需将切巷内的铁器等杂物清理乾净，严禁消灭割煤机硬割铁器、木实等杂物现象，防止发生重大平安事故。
10、在回採过程中，严格把握採高不能超过3.8米，假如採面顶板裂开、压力大，发生掉顶现象，必需用大板、圆木等材料剎实顶板，保证平安生产。
11、进入煤壁侧作业时，必需先升紧支架，使用好护帮板，严格执行专人观山和敲帮问顶制度，捣掉危矸、悬巖，严禁空顶作业。
作业前清好退路，防止意外事故的发生。
12、在过切眼割煤期间，如割到道木，圆木或锚网时，需从煤墙侧取出时，必需有专人观山，严格执行敲帮问顶，停车后取出，取出的物料运到指定地点码放，严禁堆放在工作面和上、下出口，影响行人。
新施工大断面薄煤层综采切眼施工支护措施
新施工大断面薄煤层综采切眼施工支护措施摘要：分析了传统薄煤层综采切眼掘进支护方法存在的安全隐患，重点介绍了新施工大断面薄煤层综采切眼的施工方法及支护形式，阐述了综采切眼锚索支护方式所具有的技术上先进、经济上合理、便于设备安装等优越性。
关键词：大断面薄煤层；综采切眼施工；锚索支护中图分类号: td3文献标识码：a文章编号：1传统的薄煤层综采切眼掘进支护方法传统的综采切眼采用梯形断面,支护方式为木棚支护,棚梁中部加打两根金属支柱加强支护,棚距一般为0.6～0.8m,该支护方式掘进速度慢,材料消耗大,配置人员多,劳动强度大, 人工费用高。
架设大抬棚的笨重作业,具有一定的危险性，且传统的切眼支护方式制约安装工作,作业人员有效利用空间小,作业安全性不高,在切眼内进行“替柱、回柱”和回“大梁、柱腿”等支架设备安装时,存在较大的安全隐患。
这种支护方式不能对顶板及周围的煤体进行早期管理,不能有效抑制顶板离层和冒顶现象的发生。
2新施工大断面薄煤层综采切眼2.1施工前准备工作（1）切眼开门口前必须对门口里、外各10m范围内的顶帮进行认真检查，用长柄工具处理活石、悬矸，确认安全后方可开门口施工。
（2）切眼开门口前在门口左右靠近门口处打注好一排两组锚索，将门口处的顶板托牢，确认安全后按自下而上的施工顺序施工。
锚索采用18mm的钢铰线配合楔式锚具头组成，有效长度为6m。
锚梁采用11#矿用工字钢加工制作长2.4m，每条锚梁布置二个锚索孔，锚索孔自中间向两侧均匀布置，孔距1.80m，锚梁横向紧贴门口布置，锚固剂：采用msck25/50型树脂锚固剂，每条不少于三块，其预应力达到80～100kn，锚索外露长度为100mm。
（3）锚索打好后，在确认安全的条件下，方可开门口施工。
开门口时采用密打眼，浅打眼（0.8m），少装药（1块/眼），少拉炮（2～3个/次）的方法进行。
2.2切眼断面根据巷道围岩性质及用途，决定采用矩形断面，尺寸为：掘进断面：宽 4500mm，中高1550mm；净断面：宽 4400mm，中高1400mm。
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审批记录
主持人：
编审单位签名日期备注
编制单位编制人负责人
会审单位
技术科调度所安监处
掘进副总
批准矿总工程师
审批意见
1003综采工作面切眼支护设计
1.1003工作面地质概况
1003工作面是一水平零采区左翼第二个工作面，工作面位于零采区左翼，左FD断层为界，右以零采区轨道石门保护煤柱为界，方为1001工作面，下为工业广场保护煤柱。
1003工作面设计为三巷布置，即机巷、风巷、轨道巷，辅助巷道有运输下山、水仓、泵房；主要用于工作面行人、运输、排水，其机、风巷均按中线跟顶施工，轨道巷按腰线施工等。
该工作面设计走向长580m,倾斜长135m,煤层厚度较稳定，煤厚0.6～4.7m，平均为3.27m，局部含有一层平均厚度0.2m的泥岩夹矸，煤层倾角10～27°，平均为22°。
直接顶为1.37m厚的泥岩，深灰色，富含炭化植物化石碎片；老顶为3.09m厚的细砂岩, 灰～灰白色，含泥质包体，具水平层理。
直接底为4.66m 厚的泥岩, 深灰色,致密性硬脆，具搓揉面；老底为7.96m的细砂岩，以石英长石为主，含较多云母及黑色矿物具水平层理。
工作面为南北走向，倾向东的单斜构造。
1001机巷揭露的一条落差为1.7m的正断层，在该面掘进期间揭露，另外根据三维地震揭露的D4断层有可能向该面延伸，对风巷掘进造成一定的影响
工作面的地质柱状图如下：
1003工作面综合柱状图地层系统
系组岩层名称真 厚
柱 状
(1:200)岩性描述
二迭系下
石
盒
子
组
粉砂岩
泥 岩
细砂岩
泥岩
10煤
泥岩
细砂岩7.96
4.66
3.5
1.37
3.09
10.6
4.73灰色、致密
灰色~深灰色，块
状，岩性致密
灰色,深灰色，下部粒
度较粗，夹粉砂质包体
深灰色，含少量植化碎片
黑色、褐黑色，块状，半亮
性。
深灰色、致密，硬脆
灰色，薄层状，含黑色矿
物、较多植化碎片，水平
层理。
2．支护设计
2.1 设计依据
根据地质资料分析，该煤层顶板属于Ⅱ类，煤层为三类。
锚杆支护参数选择按中等维护型的Ⅱ级进行选取。
2.2 切眼断面形状
1003切眼断面设计为紧跟顶板的矩形，净宽×净高=7.0m×2.6m。
2.3 切眼基本支护：“锚带网索＋单体棚”支护
锚带网支护
风巷采用U型棚支护，距离切眼导硐中15m时，首先前5mU型棚采用锚索梁进行增强加固，向里采用“锚带网+锚索梁”支护；风巷5m的复合支护段其支护方式为U型棚补打锁腿、锁梁锚杆进行增强支护，具体布置方式为中顶一排，两侧肩窝各一排，帮（底板向上1.2m处）各一排。
切眼采用导硐法施工，导硐施工确保一次成巷，严禁贯通后再进行卧底。
导硐规格为：净宽×净高=3.2×2.6m，贯通后再刷大至设计宽度。
导硐和刷大部分两侧锚杆要成线布置。
导硐顶板采用4根GM22/2400-490mm的高强锚杆，每根锚杆使用两支Z2550型树脂药卷加长锚固，钢筋网配合M型钢带护顶；顶锚杆株、排距900×800mm。
老塘两帮采用GM22/2400-490mm的高强锚杆，钢筋网配合M型钢带护帮，帮和顶网要有100mm以上的搭茬且每200mm连接一处；株、排距皆为800mm；滞后迎头不超过1.6m;
刷大时必须一次成巷，刷大巷道规格：净宽×净高＝3.8×2.6m，刷大巷道的顶板采用5根GM22/2400-490的高强锚杆，每根锚杆使用两支Z2550型树脂药卷加长锚固，钢筋网配合M型钢带护顶；顶锚杆株、排距900×
800mm；煤壁侧采用GM22/2400-490的高强锚杆配合钢筋网、塑网护帮；锚杆株、排距800×800mm;断面布置图见附图1。
锚索补强
导硐及刷大部分均需采用锚索进行补强支护。
根据围岩赋存情况，采用YMS15.24/5.4-1860的锚索，每2.4m安装一排，每排2根，每眼4卷树脂药卷（1卷K2550型和3卷Z2550型）。
锚索施工滞后迎头不得超过4.8m；导硐段和刷大部分成线布置，平面布置图详见附图2。
“单体+工字钢梁”打顺山挑棚
导硐及刷大部分采用3.15m单体配合3.2m工字钢“一梁三柱”套棚；导硐侧距离导硐中心线1.4m沿倾向布置；刷大部分距离刷大中心线1.4m沿倾向布置，详见平面布置图4；工字钢梁距两端各400mm处用10#铁丝不少于两股和顶上钢筋网进行捆扎，单体必须穿鞋，滞后迎头不超过4m，前后工字钢要首尾相连，单体之间要用防倒绳连接。
2.4 切眼特殊地段支护：“锚带网+工字钢棚+锚索梁”支护
巷道遇断层、过地质构造异常带、顶板破碎带、淋水区时，必须采用“锚带网+工字钢棚+锚索梁”支护，巷道异常带上、下复合支护不小于5m，且导硐及刷大部分的支护形式要对称架设，工字钢棚中间棚腿要用半圆木接实劲，棚子用拉杆连成一整体，具体位置棚梁距两端500mm各一处，梁下1.5m 的棚腿上各一处；导硐工字钢支护规格：梁长3.2m；腿长2.8m；刷大部分工字钢支护规格：梁长3.6m，腿长2.8m；采用塘柴、笆片腰帮过顶，巷道净高2.6m，棚距600mm，误差±50mm。
导硐及刷大部分两帮各采用3.15m单体配合2.8m锚索梁打一梁两柱倾向挑棚，紧贴棚梁牙壳里侧布置，沿倾向必
须前后相连，锚索在进尺过程中打眼并安装，平面布置图见附图3；生产单位必须编制安全技术措施。
3．支护质量要求及监测监控
施工期间，要强化锚杆施工质量，严格按设计施工，杜绝锚杆穿皮、螺母松动等现象，发现不合格锚杆及时补打。
锚杆安装要牢固树立“初锚力第一”的观念。
必须使用锚杆钻机安装锚杆，使树脂锚固剂充分搅拌混合。
并使用快速安装工艺，即搅拌树脂锚固剂、上托盘、拧紧螺母一次完成。
严禁用锤击或风锤搅拌的方法安装锚杆。
为检查支护质量,•技术科锚拉组要积极配合施工单位及时设置相应的测站,对围岩位移、顶板离层状况、锚杆载荷等进行观测，同时要认真执行锚杆抽检制度。
正常情况下要求每隔•50m在巷道顶板中央安设顶板离层指示仪一个,•顶板不稳定、地质条件恶化时可适当加密到30～40m一处，检测锚杆受力的液压枕也要正常安设。
施工单位要严格按照“桃园煤矿煤巷锚杆支护安全质量管理保证体系”中有关规定，认真落实小班自检、大班日检和矿井抽检制度，对照各自的岗位责任制和有关操作规程进行作业。
施工单位安排专人检测单体支柱的初撑力，初撑力确保不小于50KN，并定时补液，发现卸载的支柱及时更换，穿铁鞋，正常使用防倒绳，技术科矿压组定期进行检查，确保巷道支护可靠，有效。
附图1：1003综采工作面切眼锚杆支护断面图：
刷大部分
导 硐
2600
轨道
75°
链板机
风筒
75
°75°
75°
附图2：1003综采工作面锚索补强平面布置图：
850
18001800导 硐刷 大 部 分
1800
850850
18001800
1800
8502400
32503850
2400
2400240024001800
18001800850850
180018001800
850850
2400
2400
2400
1200
600
附图3：架棚段锚索梁补强平面布置图
导 硐
刷 大 部 分
600
600
600
600600
600600
600
600600
图a
3200
3600
2800
2800
2500
35003900
76
°76
°
导硐刷大部分
图b
附图4：“单体+工字钢梁”顺山挑棚平面布置图
刷大部分
导硐
巷道中心线
巷道中心线
单体工字钢倾向挑棚
附图5：
900900900
3300
1003切眼M型钢带加工图
200
30140
100
300
30
100100100100
附图6: 1003综采工作面切眼上、下端口支护设计平面图。