复杂条件下综采切眼支护研究
复杂顶板条件大断面综采切眼支护与回收降耗
层属二 叠系下 石合子组 ，煤层 结构较 简单 ，煤层 厚
一
般 １３ ２８ｍ，平 均厚 约 ２０ ｍ；倾角平 均 约 ．４～ ．３ ．８
［ 收稿 日期］２ １— ６ １ ００ ０ — ７
１０ 液 压 单 体 支 柱 复 合 支 护 。 锚 杆 采 用 ０Ｘ
Ｍ ０ ２０ ｍ 等 强 锚 杆 ，锚 杆 问 排 距 ８０ ｍ × ２ Ｌ００ ｍ ０ｍ
７ ０ ｍ，螺母拧 紧力 矩 不小 于 ３ ０ －ｍ，锚 杆 锚 ０ｒ ａ ０Ｎ
Hale Waihona Puke ［ 关键词 ］ 复杂顶板 ；大断面；切 眼；回收降耗 ；锚架 ［ 中图分类号］Ｔ ３ ３ Ｄ ５ ［ 文献标识码 ］Ｂ ［ 文章编号］１０ －２ ５（ ００ ４０ ７ －２ ０６６ ２ ２ １ ）０ －０ ８０
Ｓｕ ｐｏ ｔｎ ｅ － ｆ ｔ ｏ ｌ－ ｃ ｎ ｚ ｄ Ｍ ｉ ｉ ｃ ｔ ｒ ｅ Ｓ ｃ ｉ ｎ ａ ｄ ｐ ｒｉ ｇ Ｏｐ ｎ ０ ｆＣｕ ｆＦｕ ｌｍｅ ｈａ ｉ ｅ ｎ ｎｇ Ｆａ ｅ ｗｉｈ Ｌａ ｇ ｅ ｔｏ ｎ
海孜煤 电公 司 ７ ２ 采工作 面走 向长 约 ４ ０ ６综 ８ ｍ， 倾斜长 约 １０ ５ ｍ，施 工 巷道 布 置 在 ７煤 层 中 ，７煤
岩稳定 为 目的 ，及 时稳定 与加 固围岩 ，使 围岩作 为 承载主体 的一种 主动支护形 式 ，可显著提 高支护 效 果 。锚 杆支护 使巷 道 围岩 形 成一 个 整体 的组合 梁 ， 同时也 起到悬 吊和预 紧加 固作 用 ，相 对增强 围岩强 度 。但是 当巷道处 于岩性 较差 的围岩 中以及巷 帮压
复杂地质条件下大断面切眼支护技术研究
支 护 技 术 研 究
史守芳， 王凤连， 冠 王
（ 徐州 矿 务集 团有 限公 司 郭 家河 煤业 有 限责 任公 司 ， 西 宝鸡 陕 ７ １０ ） ２０ ０
摘
要 ： 家 河煤 矿 Ｉ 区为采 用 无轨 胶 轮 车 快速 安 装 工 作 面 ，３ ３切 眼设 计 为 大 断面 ， 郭 盘 １０ 采
煤
炭
科
技
２ｌ 第 ３ ０ ２年 期
Ｎｏ ．３ ２ ２ ０１
ＣＯＡＬ Ｓ ＥＮＣＥ ＆ ＴＥＣＨＮ０ＬＯＧＹ ＣＩ ＭＡＧＡＺＩ ＮＥ
文 章 编号 － ０ ８ ３ ３ （ ０ ２ ０ — ０ ４ ０ １０ — ７ １ ２ １ ３ ０ ２ — ２ Ｊ
复 杂地 质 条 件 下 大 断 面切 眼
用 锚 、 、 、 配 合 液压 单 体 、 网 索 梁 木垛 联 合 支 护 。 实践 证 明 ， 技 术 确 保 了在 煤 体 节 理 裂 隙发 该 育 ， 板 出现 离 层 情况 下 的顶 板 安全 ， 为条 件 类 似 的工作 面安 装 提 供 参考 。 顶 可
关键 词 ： 大断 面 ； 合 支护 ； 联 快速安 装 ； 安全 高效
网索梁 联合 支 护 。锚 杆 采用 西１ ｍ、 ８ｍ Ｌ＝２ ０ ４ ０ｍｍ
左 旋无 纵筋 等强 螺纹 钢锚 杆 ，切 眼 和调 车硐 室锚 杆
２１ ０ ２年第 ３ 期
史守芳等： 复杂地质条件下大断面切眼支护技术研究
２ ５
内各 布置 ３个 多点 位移 计 和两个 顶板 离 层仪 ，在切 眼 的两 帮 距 底板 ２ｉ 各 布 置 １ 多点 位 移计 ， ｎ处 个 在 顶 板 中 间布 置 １ 多点 位 移计 ，在距 顶 板 中 间线 ２ 个 ｍ处 两侧 各 布置 １ 顶板 离层 仪 。 个
综采大断面开切眼支护技术探讨
Ｉ围岩破碎区 Ｉ Ｉ 塑性区 Ｉ Ｉ Ｉ 弹性 区 Ｉ ｖ原岩应力区 图 １巷道围岩变形破坏 分布图
（ ４ ）有利于巷道的快速掘进 。现代化高产 高效的采煤方法使得 煤矿企业生产接续紧张 ，巷道 的快速掘进在所难免 。 （ ５ ）巷道支 护设计需要遵循 以下原则 ，包括 ：１ ）一次支护原 则 ；２ ） 高预 应 力 和预 应 力 扩 散 原 则 ；３ ）“ 三 高 一 低 ”原 则 ；４ ） 临 界支护强度与刚度原则 。 ３大 断 面 巷道 围 岩控 制 技术 ３ ． １ 综放大断面巷道两帮煤体的控制 综放工作面顶板 、两帮 为实 体煤，巷道开挖后 ，围岩应力重新 分布， 由于两帮 的强度较低 ，煤体边缘 首先被破 坏，并逐步 向深部 扩展到弹性应力区的边界，两帮煤体从顶 、底板之 间被 “ 挤出” ，两 帮先出现拉破坏 ，底板两侧剪切断裂 ，顶板 下沉 ；随着载荷增大， 两帮破坏 严重，最后顶板离层 ，形成多层抛物拱式破坏。 提高巷帮支护强度和煤体残余强度是 大断面巷道围岩控 制的一 个关键 。合理的巷帮支护技术应能提供较大 的侧 向支 护阻力，既能 控 制两 帮 塑 性 区 与 松 动 区 域 的 发 展 ， 同时 又 能 适 应 两 帮 较 大 变 形 的 特点。一般应采用既有支护作用 ，又有加 固作用 的锚杆支 护，既可 采用高阻让压支护，应用增强可拉伸锚杆或延伸率大 的锚杆 ，达到 上述要 求：又可采用高强全长锚固锚杆 ，增大锚 固剂与锚杆 的接触 面积 ，提 高两 帮的锚 固力和强度 ３ ． ２综放大断面巷道顶板 的控制 综放 工作 面顶板为煤体 ，跨度大 ，层厚不稳定 ，层 理发 育，分 层之 间粘 结力小，巷 道开挖后顶板极易离层和破裂 ，难 以形成承载 结构 。巷道两 帮受顶 板变形影响比较大， 由于顶板、两帮变形相互 作用 ，当两 帮移 近量 大、片帮严重，引起顶板变形加剧 ，形成恶性 循环 。采用锚杆 支护 时，顶板的变 形和破坏一般超过 了常规锚杆 的 锚 固范 围，锚杆 支护 能否有 效控制 顶板，关键看能否实现锚杆 的实 际工作特征与顶板岩层 的 自承 特征 协调一致，使顶板 由载荷体变为 承载体 。要实现这一 目标 ，应在顶板离层 以前 ，及时地安装预紧力 、 刚度和工作阻力都较高 的锚杆 。结合 ｗ型钢带、菱形金属网等辅助 支护 ，可显著提 高顶板 的稳 定性。顶板岩层形成共同支护体后 ，能 将上层岩层载荷传递 到两 帮深 部，因深部岩体处于三 向应力状态 ， 承载能力高 ，可减小两帮浅部应力 ，降低两帮的维护难度 。 ３ ． ３ 大断面巷道底板的控制 综 放 工 作 面 巷 道 围岩 变 形 、破 坏 的 结 果 是 主 要 是 底 鼓 。 引起 底 鼓 的主要原 因有 ：底板岩性松 软，较 高的岩 层应 力作用等 。因此， 防治底鼓应从加 固围岩 ，降低 围岩应力 以及 防治水等方面着手 ，按 照防治措施的不 同，可分为支护加固法、卸压法及联合支护法。 支护加固法就是对底板岩层或巷 道帮 、角进 行支护或加固，从 而达到提高底板岩层 的稳定性 ，限制或减小底板 鼓起 的作用。其防 治措施 主要有底板锚杆 、帮角锚杆 、底板注浆 、封闭式支 架以及混 凝土反拱等 。在软弱底板打锚杆有两个作用 ：一 是将底板 岩层 各分 层连接 在一起组成组合梁 ，提高岩层 的抗挠 曲能力和岩层 之间的抗 剪切能力；二是采用预应力锚杆或摩擦式锚杆可 以对 围岩 施加 预应 力和摩擦 力，从而提高岩体的抗变形能力 ， 减 小底板 岩层的底鼓量 。
童亭矿10煤层综采工作面切眼综合控制技术浅谈
童亭矿10煤层综采工作面切眼综合控制技术浅谈摘要:随着矿井机械化水平的提高,综采工作面接替准备迫切需要得到保证。
论文针对童亭矿综采块段主要集中在陈楼块段10煤层,而解决10煤层综采工作面切眼大断面支护问题是巷道支护的难点,以S10717综采工作面切眼为例,浅谈综采工作面大断面切眼的支护技术。
关键词:大断面支护切眼断面切眼综合控制技术1 概述1.1 巷道地质基本条件10煤层位于S107采区深部,北部为大侯家断层1煤柱线,南部为设计的S10713工作面,东至107采区边界线,西至S109总回风巷保护煤柱。
1.2 巷道维护特点(1)S10717工作面是综采工作面,切眼断面要满足综采工作面设备的安装和运行,断面相对较大,增加了掘进的施工难度。
(2)巷道跨度大时,顶板中部易形成拉应力集中区,故施工时应加强对顶板拉应力区的预判和加强支护。
(3)切眼施工位置在10煤层中,赋存稳定,倾角较小,有利于巷道布置,可沿稳定的细砂岩顶板掘进。
(4)巷道底板基本为煤层,10煤层砂岩顶底板富水及构造裂隙水,可能会造成巷道底板强度弱化。
(5)从机巷目前施工进度来看,巷道变形较稳定,施工中应加强变形观测及记录分析。
2 大跨度巷道围岩稳定性分析对于跨度较大的巷道(S10717切眼最终跨度7.0m,高度2.8m),只有在支护强度大于0.3MPa时,才能有效控制巷道的松散变形,这是现有的单一支护形式所不能达到的,单纯使用锚杆支护,难以保证巷道不产生离层,需进一步加强支护,确保巷道围岩发生较大变形,特别是顶板离层时,支护系统安全可靠。
通过对大断面煤层掘巷围岩稳定性的分析,联系现场条件,提出要解决好如下三个问题。
(1)强化顶板,缓解两帮压力。
由于S10717工作面巷道顶板平均为18.0m粉砂岩,可以尝试大间排距锚杆支护形式,但又由于厚层细砂岩本身的不稳定性,故需要施工部分长锚索进一步对顶板岩性变化情况及时进行观测和记录。
(2)加强煤帮支护强度,有效支护顶板。
大断面综采开切眼支护的实践与探讨
（
ｊ 觫 ０ ， Ｔ ’ 目 ＾ ＾
开 可 一
捌Ｉ虬 衄 。
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Ⅲ
发生 。 怎样解决 好综采开切跟断 面大 ， 破碎圈范围大， 破碎层煤 岩接触面
切
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Ｉ 同 翻“ｆ Ｉ ｉ ｌ 槛
一
综 采 大 断面 开 切 施 工 示 意板位移观测 ， 以后施工提供可靠 的依据 ， 给 找 到应注意的问题 ， 找到规律。 位置 ：４ ２区下段开切 １ ｍ位置 ８０ ０
时 间（ ） ｈ
１
２
理坐标东经 １５２’１５４’ 纬４ 。Ｏ ４。７， ２。６ ２。１北 ～ ， ２２’ ２２’ ～ 地质 年代为新 生界下 第三系， 准备及 回采 区域 为下 含煤组 Ｅ， 准备巷道岩 性为普氏系数： 白砂 岩ｆＯ ５ ＝ ． ， ｆ ． 灰色页岩 ｆ ． ， ｆ１ ， ８ 泥岩 ＝ ９ ０ ， ＝ １ 煤 ＝ ． 由于岩性有松散软易风化， ２３ ２ 遇水 软化 、 的特点， 区位 于四煤 南翼标 高为井 下标 高一 ０ ｌＯ 膨胀 该 ５ ～ Ｏ ｍ，
一
凿 宽 Ｉ部 的上部 ， Ｉ 接着施 工 Ⅲ部的顶部 达到设计 断面宽 ６ 最 后施工 ｍ， 腰线 以下 的部分 。 重点说 明 ： 为一个综采架子 的宽度一般 为 １ ｍ； 进度 ． 要求掘进小班 ５ 必 须开帮 １ ｍ， ． 保证不误 上综 采架子 ， ５ 综采架 子下到指定位置 ， 一般运 到风道起 吊口。 综合 管理及要求 ： 从掘进 到运架子以及 到起 吊安装架子 到工作面 上架子都必须 统一指挥 、 统一安排 、 统一协调 、 正规循环 ； 保证小 班 １ ｍ ． ５ 进度 ， 保证 小班上一个综采架子 。
综采开切眼大断面锚网支护技术探讨
综 采开切眼大断面锚网支护技术搽讨
辽 源矿业 （ 集团） 有 限责任 公 司梅 河 六 并 张 洪志
［ 摘 要］ 本文按巷道 的支护方法 。 对锚 网支护在 大断面综采 开切 眼中的应 用技术加 以阐述 ， 用对比的方法阐述锚 网支护 的优越性 ［ 关键词 ］ 综采开切 眼 大断面 锚 网支护 优越性
息 设 计 方法 。
腿” 开大帮的中间环节。不安全 隐患减少 ， 安装速度加快 。 （ ３ ） 锚杆支护下的整个空间 比被动支护下的空间安全 ， 采用锚杆支 护， 能及 时对同岩进行控 制 ， 并充分利用顶板 的 自承能力 ， 抑制顶板离
层， 防止 冒顶事故的发生。 （ ４ ） 锚杆安装 工艺与架设 木棚相 比， 具有 小巧灵活 的特 点 ， 避免 ｒ
况下 ， 锚杆支护 比架棚 支护掘进快 ６～１ ０ 天的时间 ， 平均 ８ 天。 安装速 度： 以开 切眼 ７ ５ ｍ计算 ， 共 需安装支架 ５ ０ 架， 在锚杆 支护条件 下 ， 需ｌ ０
现 场调 查 内容包括 围岩 强度 、 围岩结 构 、 地应 力及锚 固性行地质 力学 评什 和 围岩分类 ， 为设计 提供可靠 的参数 。设计 采用数值计算 和经验 相结合 的方法 进行 ， 根据 同岩参 数和 已有实测 数据确 定出 比较 合理 的设 计方案 。并在 井下实
轴部 由 ５ ． ０～ １ ２ ． Ｏ ｍ， 煤 层厚度变化 不稳定 ， 煤层 中含 ４ ～ ５ 层砂岩夹石 ， 夹石 厚度不稳 定 ， 在０ ． １ ～ Ｏ ． ６ ｒ ｎ 之间， 煤层倾角 ｌ ２ 。 ～ １ ４ 。 之间， 煤层顶 、 底板为褐 色泥岩 ， 直接顶为 白色砂岩 ， 厚度 为Ｏ ． ８ ｍ， 较坚硬 ， 无伪 顶 ， 其 上为 ２ ． １ ０ ｍ厚 的粗 砂 岩 ， 之上 为 ０ ． ４ ｍ的碳 质 页 岩 ， 较破碎 ， 再 上 为
近距离煤层1202下工作面切眼施工及支护方式的研究与应用
近距离煤层1202下工作面切眼施工及支护方式的研究与应用摘要:中兴煤矿地质条件复杂,1202下所采的煤层距上组煤层的距离为3m左右,且上组煤已经回采成采空区。
1202下工作面属复杂条件下近距离煤层开采,现在掘进切眼是大断面施工巷道,为保证切眼工程质量,选用不同的支护方式进行了试验、研究。
关键词:近距离煤层切眼施工支护方式1 工程概况中兴煤矿井田东西长约5.5km,南北宽4km,面积19.86km2。
本矿井现开采的煤层为2#煤和2#下煤,该煤层位于山西组中下部。
本矿井采用斜井开拓方式,为高瓦斯矿井。
1202下工作面位于一采区左翼,工作面北面为1204工作面(已采)和1204下工作面(未掘),南面为2200下工作面(已采),西面为马庄保安煤柱,东面为一采轨道巷和一采皮带巷。
1202下工作面开采2#下煤,距2#煤3m左右,煤层平均厚度为2.1m。
该工作面处于井田较薄区域,含夹矸1～2层,结构简单,井田大部分稳定可采,煤层属中灰低硫焦煤。
工作面内煤层平均倾角为12°。
顶板岩性为砂质页岩和砂岩,底板岩性以砂质泥岩和砂质页岩为主。
2 工作面切眼位置的确定施工2.1 1202下切眼开口位置的确定1202下工作面设计走向长度1050m,现工作面已经掘进到位,按照《1202下设计说明书》设计要求,应在此位置进行施工切眼,但切眼所在位置正处于1202工作面采空区下。
考虑切眼施工断面大,支护困难,防止切眼顶板冒落或垮落。
为保证巷道掘进安全及切眼巷道断面,最后决定1202下工作面切眼位置后移30m,定于在实体下掘进切眼,先对掘进前方探放水、瓦斯打钻孔进行探测,确定前方无危险后,开始从材料巷开口,其方位角为180°。
切眼长度为140m。
最后切眼确定位置见图1、图2,切眼断面尺寸见表1。
2.2 1202下切眼的施工(1)切眼施工采用综掘机落煤,皮带转载机、刮板输送机、皮带输送机依次搭接出矸。
其工艺流程如下。
综采大断面切眼锚网索支护技术研究
１２ ６综采 工作 面 切 眼设计 断 面为矩 形 ，采 用 ６ ３
钻眼爆破一次施工 ７ ２ 。为保证煤体的完 ．ｍ× ．ｍ ０ ６ 整 ，迎 头 爆破 采 用 “ 打浅 眼 、放 小炮 ” ，在 两帮 预 留 ２０ｍｌ的煤体 ，刷帮采用镐刨 ，防止造成支护 ０ ｉ ｌ
…
应力 区；经 打钻取芯 探测 ：直 接顶厚 度 ，切 眼上 口
为 ２ ，切眼下 口为 ８ ．Ｉ ２ｎ ．ｍ，巷道顶板完整性差 ； ８ 煤层硬度大 ，裂隙极发育 ，煤层稳定性差 ，施工坡 度 ＋２ 。 ，采用 钻爆法 ，输送 机跟头 运输 施工 。故 ｌ 该切眼属于大跨度、高地应力不稳定煤层，围岩稳 定性 控制 问题 ，关 键技术难 度 是大跨 度 切眼顶 板 的 安全 控制 。 ２３ 大跨 度切眼 围岩支 护机理 和稳定 性分 析 ． 该切 眼宽 ７０ｍ、高 ２６ｍ，属于 跨度 较大 的巷 ． ．
２２ 切 眼特点 ．
技术 ，利用其长度优势可穿过围岩松动圈或破碎带
达到 深部稳定 围岩 中 ，加上 施 以较大 的预 应力 形成 明显 的主动支 护 ，使 围岩变 形得 到有 效控 制 ；长锚 索与短锚 杆相结 合支 护方式 ，实 质上 是把 短锚 杆范
该 切 眼跨 度 大 ，埋深 ５ ０ｍ，采深 大 ，属 于高 ８
两 帮配 ３ ０ｍ ０ ｍ×２ ０Ｉｎ×５ ｌ 托 板 ，塑 料 网 ０ ｌ Ｔ Ｉ ０ｉ ｎ木 ｎ
２４ 施 工及 支护方 案 ．
２４ 施工 方案 ．１
联合 支 护 ，锚杆 间排 距 ７ ０ｍ ０ ｍ×７ ０ｌｎ ０ ｉ，锚 杆 锚 ｎ 固力不 小于 ９ Ｎ，螺母 拧 紧力 矩 ≥１０ ｍ，每 根 ０ｋ ５Ｎ・ 锚 杆采 用 ２支 Ｚ ３０型树 脂药卷 锚 固。 ２６
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复杂条件下综采切眼支护研究
文章介绍了近年来亳州煤业股份公司在复杂地质条件下综采工作面切眼施工过断层、煤顶进行的支护研究，取得了很好的效果，为以后的切眼支护提供借鉴。
标签：注高分子材料锚杆间排距护顶锚杆封山
煤炭是我国最主要的能源之一，在我国的能源消费结构中占74%左右。
随着社会的发展，对能源的需求量也在逐步增加。
为满足发展对煤炭的需要，开采深度不断增加，采场的地质条件也向复杂型靠近。
1 概况
亳州煤业股份公司隶属于淮北矿业集团，坐落在涡阳县境内，是一座设计年产150万吨的机械化矿井。
矿井断层多，大断层均有多条滋生小断层伴随。
76采区主采7煤层，煤体多数为软煤层，强度不高，顶板以泥岩为主、粉砂岩次之，局部为砂岩或辉绿岩。
底板以粉砂岩为主，局部为泥岩。
首采工作面为766工作面，在机、风巷施工中揭露煤层厚度平均在 4.5m，回采选用综采大型支架。
切眼施工要求大断面，采用导硐法施工。
在施工中遇到落差在5m以内断层4条，为确保施工眼导硐及刷大施工中能够安全施工，针对复杂地质条件下，切实做到切眼大断面施工的安全，对过遇断层、煤顶进行支护技术研究。
2 技术方案
2.1 以往支护方式
切眼施工整体采用锚带网索+单体棚复合支护，切眼为矩形断面：8000mm×3200mm，顶部采用高强锚杆+M钢带+菱形金属网支护，并采用小孔径预应力锚索补强，老塘侧采用高强锚杆配合菱形金属网支护，煤壁侧采用玻璃钢锚杆配合菱形金属网支护，高强锚杆为左旋无纵筋高强锚杆，规格为：M22×2400mm，玻璃钢锚杆规格为：M20×2000mm，每根锚杆2卷Z2550型树脂锚固剂，每根锚索采用1卷K2550型树脂锚固剂和2卷Z2550型树脂锚固剂，M钢带规格为：4400×180mm、3600×180mm、2800
×180mm，菱形金属网规格为：5000×900mm、3000×900mm，单体棚为3.15m 单体+4m“Π”型钢梁“一梁三柱”套棚。
2.2 现采用支护方式
在过煤顶断层地段，为防止漏（冒）顶事故发生，整体支护形式不变，通过完善支护技术方案，来达到增加煤体强度和支护强度，主要技术有：
①缩小循环进尺，由正常施工时的1400mm缩小到700mm；
②超前注高分子材料（煤岩体加固剂），增强顶板煤体的整体性和抗压强度；并在注浆完成2小时后打探查孔，检验注浆效果。
用导硐施工完成时再刷大切眼，若刷大部分有断层和煤顶，则在施工至此类地点5m时提前注浆高分子加固材料，注浆孔按照多打注浆孔、少注浆的原则，注浆孔角度与迎头巷道坡度成45o打设，间距为1.5m，注浆孔采用6m风锤钎子打设，单孔注入最大剂量合计不得超过5组（每组A、B组份分别不得超过125Kg）。
③采用玻璃钢锚杆配合铁笆、双抗网对巷道迎头进行封山；
④超前打设护顶锚杆，对顶板进行超前加固，护顶锚杆打设与巷道断面顶部成45o角打设，间排拒以及规格均与顶部锚杆相同，护顶锚杆若不起到作用时，则预示着注浆效果差，易造成冒顶、片帮，则必须采用风镐挖掘一片钢筋笆空当，打一根锚杆锚固，待全断面锚固够一排锚杆空间时，再锚网支护顶部；
⑤缩短锚杆间排距，由700mm×700mm调整为700mm×600mm，并全长锚固；
⑥若顶板岩性差，6.3m锚索不能锚固在硬岩上时，则采用加长锚索补强顶板支护，锚索改为8m或10锚索（根据现场煤顶厚度确定），确保末端锚固在硬岩层之中不低于2.0m，并全长锚固；
⑦缩小补强锚索排距，采用一排锚杆+一排锚索，确保顶板支护可靠；
⑧缩小单体棚棚距，由原来1400mm缩小至700mm，單体棚（一梁两柱）紧跟迎头，Π型梁与顶板之间用半圆木打木垛结实、调平；待综掘机过去后及时补打中间一根单体支柱，形成一梁三柱；确保木垛与单体棚形成一个整体，保证支撑顶板压力；
⑨导硐与刷大部分接茬处金属网搭接长度不小于200mm，落差超过300mm 的斜面处要打锚杆加固（700mm×700mm），顶板支护后，接木垛衬平，接木垛高度超过1.0m的要用锚索托梁将套棚钢梁固定；
⑩不仅重视顶板的支护，同时也重视帮部的支护。
为防止煤壁发生片帮，造成顶板跨度大，承载能力减弱发生冒顶，老塘侧采用树脂铁锚杆配合菱形网支护，煤壁侧采取用玻璃钢锚杆配合菱形网支护（便于下次截割煤体），增加煤壁帮部的支护强度，达到增加稳定顶板的效果。
2.3 支护质量要求及监测监控
施工期间，要强化锚杆施工质量，严格控制锚杆角度，发现不合格锚杆及时补打。
锚杆安装要牢固树立“初锚力第一”的观念，确保锚杆初锚扭矩符合要求。
必须使用锚杆钻机安装锚杆，使树脂锚固剂充分搅拌混合。
并使用快速安装工艺，即搅拌树脂锚固剂、上托盘、拧紧螺母一次完成。
严禁用锤击或风锤搅拌的方法
安装锚杆。
为检查支护质量，及时设置相应的测站，对围岩位移、顶板离层状况、锚杆载荷等进行观测，同时要认真执行锚杆抽检制度。
正常情况下要求每隔50m在巷道顶板中央安设顶板离层指示仪一个，顶板不稳定、地质条件恶化时可适当加密到30～40m一处，遇地质构造及顶板异常段增设顶板离层指示仪，并重点检测顶板变化情况，检测锚杆受力的液压枕也要正常安设。
要严格按照有关规定，认真落实小班自检、大班日检和矿井抽检制度。
施工期间安排专人检测单体支柱的初撑力，确保初撑力不小于70KN，发现卸载的支柱及时补液，失效支柱及时更换，且正常使用防倒绳，生产技术部要定期进行检查，确保巷道支护可靠、有效。
3 推广与应用情况
766综采工作面切眼导硐技术刷大施工过程中使用，在766切眼四次过断层及媒顶特殊地段施工中没有出现冒（漏）顶险情发生，施工顺利，并通过验收，投入使用。
该技术在施工过程中，没有发生漏（冒）顶事故，施工安全顺利，从而提高了综采工作面切眼施工的可靠性和成功性，也提高了巷道施工的有效性，杜绝了因切眼顶板漏、冒而重新施工的可能，不仅为工作面尽快投产赢得了宝贵的时间，而且取得了良好的经济效益。
在该公司地质条件极其复杂的情况下，该项技术可有效地指导大断面过煤顶、断层施工，为公司今后切眼施工积累了经验，提供了一项技术保障；同时也可应用于类似该公司地质条件的其他矿井，为其安全生产提供借鉴作用。
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