粘合剂的配方,工艺,注意事项等等
粘合剂配方
粘合剂配方粘合剂是一种将物体及表面缝隙表面粘合牢固地结合起来的胶状物质，它能够完美地锁死表面上的痕迹，使其获得持久的粘性，这种物质有多种品种，全球的粘合剂产品也是不同的，每种粘合剂的种类和用途也不尽相同。
因此，在制备粘合剂时，配方是至关重要的，这可以确保每种粘合剂具有最佳的性能和最佳的粘合效果。
首先，在制备粘合剂配方时，要清楚每种原料的用量，这是决定粘合剂性能的重要因素。
比如，水性胶的原料比例也可以是30％的水和70％的粘合剂，或者在20％的水和80％的粘合剂。
另外，在添加水和粘合剂时，要按照原料比例的百分比来添加，这样才能保证粘合剂的性能和效果。
其次，在制备粘合剂配方时，要注意添加添加剂的量。
比如，添加抗菌剂可以改善粘合剂的抗菌性能，但要注意添加剂的量，不宜过多，这样才能使粘合剂保持最佳性能，而且也不会影响粘合剂的色彩。
此外，制备粘合剂配方时，要注意粘合剂的温度特性和混合特性。
比如，粘合剂在生产过程中要按照恒温恒湿，确保粘合剂的性能最佳，而且最好在拌合过程中采用高性能拌合设备，使粘合剂的混合均匀，从而确保产品的品质。
总之，粘合剂的配方是影响粘合剂的最重要的因素，要确保每种原料的用量适当，添加剂的量适当，粘合剂的温度，湿度，拌合等特性都要恰当，只有这样才能使粘合剂获得最佳性能。
现在，我们要了解一下粘合剂配方的具体制备过程，通常在真正制备粘合剂之前，会对原料进行筛选，粘合剂的原料一般分为三类，即粘合剂，添加剂，填充剂。
粘合剂是粘合剂的主要成份，一般以乳胶为主，例如乳胶，丁苯乳胶等；添加剂是防腐剂，蝶翅等，能够改善粘合剂的性能；而填充剂主要是硅粉，硅油等，可以改善粘合剂的粘性和韧性。
接下来，在添加粘合剂原料时，首先要按照原料比例把水和粘合剂混合，然后再加入添加剂和填充剂，最后再混合一段时间，使其完全混合均匀。
然后，可以使用空气分散器将混合物放入搅拌器中处理，是混合物更加均匀，最后再进行测试，确保每批粘合剂的性能最佳。
预糊化淀粉粘合剂配方
预糊化淀粉粘合剂配方预糊化淀粉粘合剂是一种常用的粘合剂，广泛应用于食品、医药、纸张、纺织、造纸等行业。
本文将从预糊化淀粉粘合剂的成分、制备工艺、应用领域等方面进行探讨。
一、预糊化淀粉粘合剂的成分预糊化淀粉粘合剂是以淀粉为主要原料，经过预处理后制成的。
其主要成分包括淀粉、水、酸、碱等。
其中，淀粉是预糊化淀粉粘合剂的主要成分，其主要来源有玉米、马铃薯、小麦等。
预糊化淀粉粘合剂的酸、碱等成分是为了调节其粘度和黏度，以便适应不同的应用领域。
二、预糊化淀粉粘合剂的制备工艺预糊化淀粉粘合剂的制备工艺主要包括以下几个步骤：1. 淀粉的预处理：将淀粉加入到水中，加热至一定温度，使其膨胀成颗粒状，然后将其过滤、洗涤、干燥，得到预处理后的淀粉。
2. 淀粉的糊化：将预处理后的淀粉加入到一定量的水中，加热至一定温度，使其糊化成粘稠的糊状物。
3. 糊化后的淀粉的调节：将糊化后的淀粉加入到一定量的酸、碱中，调节其粘度和黏度，以便适应不同的应用领域。
4. 过滤、冷却、干燥：将调节后的淀粉糊通过过滤、冷却、干燥等工艺步骤，制成预糊化淀粉粘合剂。
三、预糊化淀粉粘合剂的应用领域预糊化淀粉粘合剂是一种常用的粘合剂，广泛应用于食品、医药、纸张、纺织、造纸等行业。
具体应用领域如下：1. 食品行业：预糊化淀粉粘合剂可以用于制作各种食品，如糖果、饼干、面包等。
其作用是增加食品的黏度和口感，提高食品的质量。
2. 医药行业：预糊化淀粉粘合剂可以用于制作各种药片、胶囊等制剂，其作用是增加药品的粘度和黏度，提高药品的质量。
3. 纸张行业：预糊化淀粉粘合剂可以用于制作各种纸张，如书籍、杂志、报纸等。
其作用是增加纸张的强度和光泽度，提高纸张的质量。
4. 纺织行业：预糊化淀粉粘合剂可以用于纺织品的浆料，其作用是增加纺织品的硬度和光泽度，提高纺织品的质量。
5. 造纸行业：预糊化淀粉粘合剂可以用于制作各种造纸材料，如纸浆、纸张等。
其作用是增加造纸材料的强度和光泽度，提高造纸材料的质量。
粘合剂
粘合剂(Adhesive)是靠界面间作用使各种材料牢固地粘接在一起的物质。
一、粘合剂的组成粘合剂是一类混合物，不同品种的粘合剂组成不同，有简单、有复杂，但粘料是粘合剂的主要组分，根据需要还配合一种或多种其他组分。
1、粘料粘合剂以称基料、主剂、是决定粘合剂性能主要组分，能起到胶粘的作用，作为粘料的物质可以是天然高分子、合成树脂及合成橡胶。
天然高分子有淀粉、蛋白质、天然橡胶等，还有无机材料如硅酸盐、硝酸盐等。
粘料的选择需考虑聚合物的特性和被粘物的特性。
2、固化剂和固化促进剂以热固性聚合物为粘料时，必须加入固化剂使粘合组分交联形成体型结构。
固化促进剂是加速交科反应，缩短固化时间或降低固化温度的组分。
3、增塑剂和增韧剂为了改善胶层柔韧性，提高胶层冲击强度而加入的配合剂。
4、稀释剂稀释剂是为了降低粘合剂粘度、增加粘合剂浸稳透力而使用的低分子化合物，有些稀释剂还能降低粘合剂的活性，延长粘合剂的使用期。
5、填料填料的作用是改善粘合性能和降低粘合剂的成本。
填料一般是粉末状或细短纤维状。
填料的用量要合适，否则会导致粘接性能下降。
6、偶联剂偶联剂是为了改善粘合剂和被粘物表面之间的界面强度而使用的助剂。
偶联剂是具有反应性基团的化合物，可与被粘物表面分子形成化学键合。
偶联剂又称增粘剂。
7、其他助剂粘合剂组分除上述必需的组分外，有进根据粘料的结构性质、用途还需加入防老剂、着色剂等组分。
二、粘合剂的分类粘合剂种类繁多，组分各异，有多种分类方式：1、按形态分类水溶液型、溶液型、乳液（胶乳）型、无溶剂型、固态型、膏状与腻子2、按化学成分分类1）无机：包括硅酸盐、磷酸盐、硼酸盐、陶瓷类及低熔点金属类2）有机：天然系及合成系。
天然系包括淀粉系类、蛋白系类、天然树脂系类、天然橡胶系列、沥青系类。
合成系包括树脂型、橡胶型（氯丁橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、聚硫橡胶、羧基橡胶、有机硅橡胶、热塑性橡胶）及复合型。
其中树脂型包括热塑性类（聚醋酸乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩醛类、聚丙烯酸酯类、纤维素类、饱和聚酯、聚氨酯等）及热固性类（脲醛树脂、蜜醛树脂、酚醛树脂、间苯二酚甲醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯等）。
pe胶水粘合剂配方
PE胶水粘合剂配方
一、聚乙烯醇树脂
聚乙烯醇树脂是PE胶水粘合剂的主要成分之一，具有较好的水溶性和成膜性。
在配方中，聚乙烯醇树脂的用量一般较高，以保证粘合剂的粘附力和成膜性。
二、醋酸乙烯酯
醋酸乙烯酯是一种单体，用于与聚乙烯醇树脂进行聚合反应，生成具有优异粘附力的聚合物。
醋酸乙烯酯的用量一般较少，以避免对粘合剂的粘附力和成膜性产生不良影响。
三、丙烯酸酯
丙烯酸酯是一种单体，用于与聚乙烯醇树脂进行共聚反应，提高粘合剂的耐候性和耐水性。
丙烯酸酯的用量一般较少，以避免对粘合剂的粘附力和成膜性产生不良影响。
四、增塑剂
增塑剂是一种添加剂，用于降低粘合剂的硬度，提高其柔韧性和加工性能。
常用的增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三丁酯等。
五、填料
填料是一种添加剂，用于提高粘合剂的强度和耐久性。
常用的填料有碳酸钙、硫酸钡等。
六、催化剂
催化剂是一种添加剂，用于加速聚合反应的进行。
常用的催化剂有氢氧化钠、氢氧化铵等。
七、交联剂
交联剂是一种添加剂，用于提高粘合剂的耐热性和耐候性。
常用的交联剂有甲醛、多聚甲醛等。
八、溶剂
溶剂是一种添加剂，用于降低粘合剂的粘度，便于施工和操作。
常用的溶剂有水、乙醇等。
九、抗氧剂
抗氧剂是一种添加剂，用于提高粘合剂的耐氧化性能，延长其使用寿命。
常用的抗氧剂有苯甲酸盐、酚类化合物等。
总之，PE胶水粘合剂的配方需要根据具体的应用需求和性能要求进行选择和调整。
在配方中，各组分的用量和种类需要根据实际情况进行优化和调整，以保证粘合剂的性能和质量。
玉米淀粉粘合剂配方
玉米淀粉粘合剂配方
玉米淀粉粘合剂是一种环保型粘合剂，由于其天然、无毒、无害、易于加工等特点，被广泛应用于各种领域。
本文将介绍玉米淀粉粘合剂的配方及其应用。
一、玉米淀粉粘合剂的配方
1. 玉米淀粉：100g
2. 水：200ml
3. 甘油：10ml
4. 醋酸：10ml
5. 粘度调节剂：适量
二、制作方法
1. 将玉米淀粉加入水中，搅拌均匀。
2. 将甘油和醋酸加入淀粉水中，继续搅拌。
3. 将混合物加热至80℃，持续搅拌10分钟。
4. 关闭火源，继续搅拌至混合物冷却。
5. 加入适量的粘度调节剂，搅拌均匀即可。
三、应用
1. 玉米淀粉粘合剂可用于纸张、纸板、纸箱等的粘合。
2. 玉米淀粉粘合剂可用于木材、竹材、麻杆等的粘合。
3. 玉米淀粉粘合剂可用于纺织品、皮革等的粘合。
4. 玉米淀粉粘合剂可用于食品包装、医药包装等的粘合。
四、注意事项
1. 制作过程中要注意卫生，避免污染。
2. 粘度调节剂的使用量要适量，过多会影响粘合效果。
3. 粘合时要注意温度和压力的控制，以保证粘合效果。
4. 粘合后要进行充分干燥，以避免粘合不牢固。
玉米淀粉粘合剂是一种环保型、易于加工的粘合剂，其配方简单，应用广泛。
在使用过程中，要注意卫生、粘度调节、温度和压力的控制，以保证粘合效果。
金属粘合剂
金属胶粘剂的配制及使用。
金属胶粘剂一般情况下以自配居多，即使是购买成品，也多须将A、B组分混合配匀后使用，所以配胶很重要。
现将两种常用的金属胶粘剂的配制方法及其工艺特点介绍给大家。
1。
无机粘接剂
配方：磷酸铝溶液10mL，氧化铜35-45g。
制作方法：磷酸铝可以自配，方法是：将100mL磷酸和5-8g氢氧化铝拌成乳浊液加热至120度C，保温2小时后，冷却备用。
氧化铜选用200-300#，相对密度为6.4，表观密度3.2以上不含结晶水的黑色粉未。
配制时，按1mL磷酸铝配4g氧化铜的比例，将原料在玻璃板或铜板上尽快搅拌均匀，至胶液能拉成10-20mm左右的丝时即可迅速涂于两个被粘面上：涂2-3层、0.15-0.2mm厚。
合拢常温固化8-12小时后即可使用。
特点：耐高温900度C以上，强度高：抗压90MPa，抗拉14.5MPa，抗剪58.9MPa，耐水、耐油、成本低，可被应用于粘接发动机上高温条件工作的零件。
如填补缸盖、缸体、机体裂纹，粘补排气管、嵌套等。
2。
有机胶粘剂
1配方：E-51环氧树脂100g，邻笨二甲酸酐40g，线型聚酯树脂20g，氧化铝粉：200#以上50-100g
2：制方：取100gE51环氧树脂，加入20g线型聚酯树脂20g，50-100g氧化铝粉，在容器中混含，并加热至120度c-140度C，将40g邻苯二甲酸酐放入另一容器，加热熔化，然后倒入上述环氧树脂混合物中，迅速搅拌均匀。
使用时，高温下粘接固化2-3小时即可。
特点：强度高：抗剪强度26.5MPa，抗拉强度34MPa、耐热性、硬度和柔韧性较好。
一种耐高温高强度粘合剂及其制备方法
一种耐高温高强度粘合剂及其制备方法1. 耐高温高强度粘合剂是一种用于在高温环境下粘合各种材料的特殊粘合剂。
- 耐高温：该粘合剂能在高温条件下保持良好的粘结性能，不会失去粘接。
- 高强度：该粘合剂具有较高的抗剪强度和拉伸强度，能够承受较大的力。
2. 制备耐高温高强度粘合剂的方法包括：- 选择合适的基础材料：选用具有耐高温和高强度性能的材料作为基础材料，例如热固性树脂、陶瓷粉末等。
- 添加增强剂：引入增强剂来提高粘合剂的强度和耐高温性能，例如纤维增强剂、陶瓷颗粒等。
- 调整配方：根据具体应用需求，调整不同材料的配比和添加剂的含量，以获得最佳的性能。
- 进行混合和固化：将基础材料和添加剂进行混合，并通过适当的固化工艺使粘合剂固化成一种具有高强度和耐高温性能的固体材料。
3. 耐高温高强度粘合剂的特点：- 耐高温：能够在高温环境下保持良好的粘接性能，不会出现粘结松动或剥离现象。
- 高强度：具有较高的抗剪强度和拉伸强度，能够承受较大的力。
- 耐腐蚀：能够抵抗酸碱等腐蚀介质的侵蚀，不会受到腐蚀而失去粘结性能。
- 耐磨损：具有良好的耐磨性能，不会因为摩擦而失去粘接。
4. 耐高温高强度粘合剂的应用领域包括：- 高温设备：用于粘接高温设备的耐火材料，如耐火砖、陶瓷等。
- 汽车制造：用于粘合引擎部件、排气系统等在高温环境下的部件。
- 飞机制造：用于粘接飞机发动机、机翼等在高温情况下的构件。
- 电子行业：用于粘接高温电子元器件、电路板等。
- 石油化工：用于粘接炼油装置、管道等在高温环境下的设备。
5. 耐高温高强度粘合剂的制备方法详解：- 步骤1：选择合适的基础材料，如热固性树脂，以提供粘合剂的基质。
- 步骤2：添加增强剂，如纤维增强剂、陶瓷颗粒等，以提高粘合剂的强度和耐高温性能。
- 步骤3：根据具体需求进行配方调整，调整不同材料的比例和添加剂的含量，以达到预期的性能。
- 步骤4：将基础材料和添加剂进行混合，确保均匀分布。
玉米淀粉粘合剂配方
玉米淀粉粘合剂配方
以下是玉米淀粉粘合剂的配方和制作方法：
材料：
- 玉米淀粉：1.5 千克
- 白糖：0.5 千克
- 石膏粉：0.1 千克
- 甘油：适量
- 水：适量
步骤：
1. 将玉米淀粉、白糖和石膏粉混合在一起。
2. 慢慢地加入适量的水，边搅拌边加入，直到混合物变成稠糊状。
3. 将搅拌好的混合物倒入锅中，在低温下加热，不断搅拌，直到混合物变成透明状。
4. 将透明状的混合物继续加热，并加入适量的甘油，不断搅拌，直到混合物变成胶状。
5. 将制作好的玉米淀粉粘合剂装在容器中，保存在阴凉干燥处。
注意事项：
1. 制作过程中，一定要不断搅拌，避免出现结块现象。
2. 加热温度要控制好，过高会使混合物糊化；过低则不易形成胶状。
3. 根据需要，可适当调整玉米淀粉、白糖和甘油的比例，以达到不同的粘合效果。
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粘合剂
配方
淀粉粘合剂是水、生淀粉、熟浆糊、苛性钠、硼砂和甲醛的混合物，大概比例是：水80%；淀粉20%（其中生淀粉占85%，熟淀粉占15%）；苛性钠（淀粉总量的）2.4-2.8%；
硼砂（淀粉总量的）2.7-3.2%，约10摩尔；甲醛微量。
美国一些纸箱厂使用的淀粉大多是玉米淀粉。
有的是未经处理的纯玉米粉，有的则经过了化学处理，特别是经过处理的专用淀粉具有良好的稳定粘性和极好的含水性能。
有些淀粉呈粉状，有些为粒状。
颗粒只是粉末围成的松块，用于下糊糟中调配整批糊。
有的工厂使用经过特殊处理的玉米淀粉专门制造一种单一粘度的粘合剂，其胶化点为61℃开始，63℃完成。
虽然胶化点较低，但粘合剂在粘结时像一般的双面机糊一样，胶化迅速。
粘度通常在27~32秒之间。
680加仑的浆糊用500公斤淀粉。
淀粉在常温水中搅动后，其质点分散成乳状，但不会溶解，也不会吸收水分。
如果停止搅动，淀粉则沉淀于底部逐渐结成硬块，一旦硬块型成，再分散就不那么容易了。
分散于水中的淀粉，加热时即开始吸收水分而膨胀。
粘合剂配方中使用的是生淀粉，大约在70℃开始膨胀。
温度升高到90℃，膨胀作用完成。
胶化的淀粉很粘稠，其程度视水中的淀粉量而定。
原料工艺
硼砂
硼砂也有粉状和粒状之分，细粒状的硼砂最好。
硼砂根据强度分两种级别。
10摩尔硼砂有10个水分子，称10级水硼砂。
5摩尔硼砂有5个水分子，称5级水硼砂。
5摩尔硼砂的浓度较高。
0．35公斤的5摩尔硼砂相当于0．454公斤10摩尔硼砂。
同样量的两种硼砂用错的话，产生的后果是严重的。
如果将硼砂加入生淀粉和水乳液中，然后将混合物加热，淀粉吸水后迅速膨胀，并变得比没加硼砂时更粘稠。
硼砂的添加量有一定的限度，否则的话，会影响淀粉的膨胀，胶化的浆糊会变脆，干燥时呈粉末状态。
苛性钠只要含76%氧化钠，而无添加剂的商品级，屑状粒状或片状皆可适用。
成份相当于98%的氢氧化钠。
苛性钠会吸收空气中的水分后会降低其强度。
因此，包装桶如有损坏，不宜使用。
打开桶盖取材后，应立即将桶盖盖紧。
苛性钠
苛性钠是一种强碱，干燥状态或溶于水中都严重灼伤肌肤。
操作苛性钠时须戴面罩及橡皮手套，并随时准备一瓶醋，以便即刻处理苛性钠沾染的皮肤。
苛性钠溶于水时会冒烟，不要吸入冒出来的烟，烟有毒。
苛性钠加入生淀粉与水的乳液中，并将混合物加热，可以降低淀粉膨胀和胶化的温度。
根据这一特点，可利用添加苛性钠的量以精确控制淀粉膨胀和胶化的温度。
但添加量太大会引起胶化的质点分裂，使粘度降低，并使糊中生淀粉提前胶化。
甲醛
甲醛呈37%水溶液状态，按配方规定的容积或湿重计量。
在一般粘合剂使用甲醛是为了防腐。
在一些防水粘合剂配方中则当作一种化学交联剂。
操作甲醛须配戴防护设备，因为甲醛对眼睛和皮肤具有强烈的刺激性，应绝对避免吸入。
耐水粘合剂
耐水粘合剂与普通粘合剂不同之处通常是含生淀粉较多，苛性钠较少，不含或很少含硼砂，当然，耐水粘合剂加进了一定量的防水剂。
可采用的防水剂很多，都是水溶性树脂。
这类树脂与甲醛发生化学交联以后，在糊线上加热就会变成不溶于水、具有一定耐水性的粘合剂。
大部分耐水粘合剂的寿命都有一定限度。
有的是随时间的推移逐渐变稠，甚至于在搅动情况下也不能避免。
有的机械操作性能好，但耐水程度大幅降低。
所以，粘合剂配好之后一定要尽快使用。
注意事项
增加防水纸板性能的注意事项如下：
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防水粘合剂的PH值必须控制在规定限度之内；
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必须比正常的糊线涂得更重一些；
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生产纸板时尽量多用热能；
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面纸水分不宜过高；
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必须有更多的搅动，而且贮槽中的防水粘合剂须尽快使用；
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如效果仍然不佳，唯一的补救办法是多加树脂。
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水性
主要是通过表面吸收水分来完成干固或粘结的。
粘合剂中的生固体淀粉，在糊线上胶化吸收水分。
粘结时间为几秒钟至一分钟左右。
水分逐渐地被周围的空气和纸纤维吸收。
这种传统方式的粘合剂一般用于瓦楞纸板生产线，能立即产生坚固的粘结效果。
为达到满意的粘结效果，在淀粉和水乳液中须加入一种稍有粘性的悬乳液，内含预先胶化的淀粉。
这种悬乳液能使生淀粉悬浮于水中并防止其沉淀；增加浓度便于被上胶辊带上并在辊上形成适当厚度的糊膜；调节粘度以便使纸纤维适当湿润初步粘附；保证生淀粉分子周围有大量水分，以便加热时淀粉能最大限度地膨胀并完全胶化；须加入苛性钠以调整和控制淀粉的胶化温度，直至最低。
为达到满意的粘结效果，还须加入硼砂，使生淀粉在加热时吸收所有可供吸收的水分；
使淀粉胶化时产生适当的粘性和韧性；起到缓冲剂的作用，防止苛性钠在最低胶化温度之下使一部分生淀粉膨胀。
保管
粘合剂多以高分子物质为土体，有的则要加一定的溶剂，依靠化学反应或物理作用来实现固化，这些在粘合剂保管过程中均会缓慢地发生，因此．粘合剂都有一定的储存期，这与储存条件，如湿度、温度、通风等相关。
为了确保粘合剂在规定期限内性能基本不变，严格注意保管粘合剂的方法就十分必要。
对于不同胶种的粘合剂，因其性质不同，保管条件也不尽相同。
现将几种常用粘合剂保管的注意事项简介如下；
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环氧树脂粘合剂应在通风、干燥、阴凉、室温环境储存，期限为半年到一年。
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酚醛树脂粘合剂应装在密闭的容器中，储于阴凉、远离火种的地方，期限为半年到l年。
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多异氰酸酯胶液应装入棕色瓶中，避光低温储存，不能用金属容器，不能用橡胶与软木
瓶塞。
并严防水分进入，否则会发生聚合变质；预聚体聚氨酯粘合剂切忌低温储存，以防凝结，甲组分可储存期为2年，己组分要注意防潮，并避免与水分或其它含活泼氢
的物质接触，期限为半年到1年。
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脲醛树脂粘合剂储存的温度应尽量低．若加入5%的甲醇呵提高储存稳定性。
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氯丁橡胶粘合剂的盛装容器，密封性要好．室温下储存，不可温度过高(>30℃)或过低(<5℃)，远离火源．储存期为3—6月。
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a-氰基丙烯酸酯粘合剂应在密封、低温、干燥、避光、阴凉的地方储放，期限1年。
玻
璃瓶盛装要比塑料瓶盛装的储存期长。
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厌氧胶应储存在阴凉、避光处，储存期为半年，包装容器的材料应是聚乙烯，切忌使用
铁制容器，并不可装满，以免固隔绝空气而聚合变质失效。
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SGA粘合剂应密封储存，两组分须隔离，放在阴凉、通风、低温、干燥处，期限为半
年到1年。
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聚脂酸乙烯酯乳液(乳白胶)应用玻璃、陶瓷、塑料的容器包装，储放温度为5～30c，
注意防冻，储存期为1年。
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热熔胶应在避光、隔热、室温下储存。
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无机粘合剂应密封储存，以防吸潮影响使用。
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胶粘剂正确使用方法
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粘接工艺的程序:：表面处理对于不同性质的被粘物和不同的情况，进行表面处理。
严
格可分为一般方法，化学方法和物理方法。
在装饰行业中，主要针对被粘物件进行简单
处理。
如：尘埃、油污、糙面、水分等方面进行处理，确保被粘面清净、干燥、无油污。
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涂胶被粘表面应均匀涂胶，以保证浸润，尽可能避免气泡产生，因有气孔而使粘接强度
大大下降，导致发生脱胶。
应注意一次对准位置，不可错动，可加压，排除空气，使之
紧密接触。
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固化胶粘剂通过化学和物理作用，使其胶层变固体的过程。
固化是获得粘接性能的最后
一步，对粘接强度影响极大。
在固化过程中，温度、压力、时间是固化工艺的三个重要
参数，每一参数的变化对粘接强度都有直接的影响，（每一种胶粘剂都有特定的固化温
度和时间），固化时施加一定的压力，应该说对所有胶粘剂都是必要的，因为加压有利
于胶粘剂的扩散渗透，与被粘物紧密接触，有助于排气体、水分，避免产生气泡、孔隙
而使胶层均匀及被粘物位置固定。
无论是靠化学反应还是物理作用来完成胶层固化，都
需要一定的时间，为了固化完全得到最大的粘接强度，必须保证有足够的固化时间，（这
是通常所提的要一定时间令胶粘剂达到最终粘力）。
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