(完整word版)化粪池施工方案
化粪池专项施工方案最终版
化粪池专项施工方案最终版一、工程概况本项目为化粪池的专项施工方案。
化粪池是用于储存和分解粪便的设施，采用先进的处理技术，为生活污水处理提供解决方案。
本次施工涉及到化粪池的设计、建设、安装和维护，旨在改善城市卫生环境，提高生活质量。
二、施工流程1.前期准备1.1确认施工范围和数量，制定详细的工程计划。
1.2选购所需材料和设备，确保质量合格。
1.3制定施工安全方案，确保工人安全施工。
2.设计和施工准备2.1根据需求，设计化粪池的尺寸和结构，确保容量和使用寿命满足要求。
2.2为化粪池找到合适的安装位置，确保易于清理和维护。
2.3准备施工现场，清理并平整地面。
2.4搭建施工临时设施，包括办公室、生活区、存放设备的仓库等。
3.基础施工3.1按照设计要求，挖掘化粪池的基坑。
3.2铺设并夯实工程基础，确保稳定性。
3.3搭建施工支架，为后续施工做准备。
4.建设化粪池4.1安装化粪池的主体结构，包括预制件的组装和焊接等。
4.2完善化粪池的结构，如加装检修孔、进、出水口等。
4.3检查化粪池的密封性和功能性，确保没有漏水和破损。
5.安装设备和管道5.1安装进、出水口的管道系统，确保顺畅的出水和进水。
5.2安装通风设备，确保化粪池内有良好的空气流通。
5.3安装消防设备，确保设备正常使用和容易检修维护。
6.消毒和试运行6.1使用规范的消毒药剂对化粪池进行全面消毒。
6.2进行试运行，检测设备和管道的正常运行状态。
6.3对试运行中发现的问题进行处理和修复。
7.现场清理和收尾7.1清理施工现场，清除杂物和垃圾。
7.2对所有设备和管道进行最终检查，确保完好和安全。
7.3完成施工记录和验收报告，确保施工过程的可追溯性。
三、安全措施1.在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
2.在施工现场配备必要的安全防护设备。
3.建立安全施工制度，制定施工时的操作规程。
4.对参与施工的工人进行安全培训，提高他们的安全意识。
四、质量控制1.对所有材料进行验收，确保质量合格。
化粪池施工方案
化粪池施工方案一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
工程中包含化粪池建设，为确保施工质量和安全，制定本专项施工方案。
二、化粪池施工概述化粪池类型：地下式化粪池化粪池材质：混凝土、钢筋混凝土等施工区域：建筑物附近适宜地点三、施工准备材料准备：根据化粪池施工方案，提前准备混凝土、钢筋、水泥等材料。
人员准备：组织具有丰富经验的相关施工队伍，并对施工人员进行技术培训。
施工工具：准备混凝土搅拌机、模板、钢筋加工设备、挖掘机等。
技术准备：熟悉化粪池工程施工图纸，制定施工工艺流程，明确施工要求。
四、施工工艺基坑开挖：a.采用挖掘机开挖基坑，确保基坑尺寸符合设计要求；b.基坑开挖过程中，注意边坡稳定，防止坍塌；c.基坑开挖完成后，进行钎探，确保无地下障碍物。
基坑处理：a.基坑开挖后，进行基础处理，铺设垫层；b.按设计要求进行排水设施施工，确保排水畅通；c.设置临时支护，确保基坑安全。
化粪池施工：a.采用模板进行化粪池模具制作，确保模具尺寸准确；b.按照设计要求进行钢筋加工和安装；c.浇筑混凝土，振动棒振动，确保混凝土密实；d.混凝土浇筑后，进行养护，达到设计强度后拆除模板。
五、质量控制严格把控原材料质量，确保原材料合格。
施工过程中，严格执行施工方案和施工工艺要求。
定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
加强对施工人员的技术培训和质量意识教育。
六、安全防护措施加强施工现场安全巡查，及时发现并整改安全隐患。
施工过程中，严格执行安全操作规程，防止高处坠落、物体打击等事故的发生。
定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
七、应急预案一旦发生安全事故，立即启动应急预案，组织救援。
及时报告事故情况，协助有关部门进行调查处理。
对事故原因进行分析，采取措施防止类似事故的再次发生。
本专项施工方案旨在确保化粪池工程施工质量，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
工程化粪池施工(3篇)
第1篇一、工程概述1. 工程名称：XX小区化粪池施工工程2. 工程地点：XX市XX区XX小区3. 工程规模：建设化粪池20座，总容积为1000立方米4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院二、施工准备1. 施工图纸：严格按照设计单位提供的施工图纸进行施工，确保工程质量。
2. 施工材料：选用符合国家标准的优质建筑材料，如钢筋、水泥、砂石等。
3. 施工设备：配备挖掘机、装载机、搅拌机、泵车等机械设备，确保施工进度。
4. 施工人员：组织具备相关资质和经验丰富的施工队伍，确保施工质量。
三、施工工艺1. 施工流程：放线→土方开挖→基础处理→钢筋绑扎→混凝土浇筑→模板拆除→回填土→验收。
2. 土方开挖：根据设计要求，确定化粪池位置，进行土方开挖，确保池体尺寸符合设计要求。
3. 基础处理：对池底进行平整、夯实，确保基础稳定。
4. 钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
5. 混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
6. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，检查混凝土质量。
7. 回填土：按照设计要求，进行回填土，确保池体稳定。
8. 验收：对化粪池进行质量验收，确保工程符合设计要求和国家标准。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格控制施工材料的质量，确保原材料合格。
2. 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 对施工过程中产生的垃圾进行清理，确保施工现场整洁。
五、施工安全1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
4. 加强施工现场管理，确保施工安全。
总之，工程化粪池施工是一项系统工程，需要严格按照设计要求、施工规范和质量标准进行施工。
通过精心组织、严格控制，确保工程顺利进行，为周边居民创造一个良好的生活环境。
化粪池工程施工方案（精选5篇）
化粪池工程施工方案（精选5篇）第一篇：化粪池工程施工方案化粪池工程施工方案（一）、施工工艺顺序：化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→化粪池底板支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池墙体支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池墙体拆模→化粪池顶盖支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆→作化粪池24H 灌水实验→土方回填。
（二）、土方工程施工措施土方开挖采取机械大开挖，由于地下水位和土质情况，开挖土体放坡系数选用1：1.5，土方开挖过程中，严禁在基坑四周堆土，开挖多余土方外运，土方开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水道，将地下水汇集于集水坑内，设置一台潜水泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。
为防止遇雨季天气，基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完毕后，立即将垫层底部卵石或碎石层施工完成，浇注混凝土垫层。
（三）、钢筋工程施工措施1、材料要求1)、钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。
2)、成型钢筋、20～22 号火烧丝、水泥砂浆垫块(或塑料卡)。
2、主要机具钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、脚手架、工作台等。
3、作业条件1）、按施工平面图规定的位置平整好场地，按不同规格型号垫好堆放。
2）、进场钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊的接焊质量。
3）、弹好标高水平线及墙的外皮线。
4）、底板、墙体、顶板及板缝模板已做完预检记录，并将模内杂物清理干净。
4、操作工艺1）、底板绑扎钢筋，模板安装、墙体绑扎钢筋，模板安装。
顶板模板后，即可绑扎顶板钢筋，如果采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。
如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧绑画箍筋位置，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。
注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。
2）、底板、墙体、顶板钢筋的搭接长度：因混凝土为C30 等级，I 级钢筋搭接长度不少于30d，Ⅱ级钢筋不少于40d（d 为受力筋直径）。
化粪池施工方案(范本)
化粪池施工方案(范本)背景介绍化粪池是一种用于收集和处理人类或动物粪便的设备，在农村地区和郊区的居民，尤其是没有连通到城市污水处理系统的地区，通常会使用化粪池来处理粪便。
化粪池的施工过程对于污水处理效果起着至关重要的作用。
本文将介绍一种化粪池的施工方案范本，帮助读者更好地了解如何进行化粪池的施工。
建材准备•砖块：选用质量好的砖块，尺寸一致，保证化粪池的结构密实。
•水泥：质量好的水泥用于砖块的砌筑和封固。
•砂子和碎石：用于调和水泥砂浆，增强砌体结构的稳固性。
•钢筋：用于化粪池的加固，增加池体的承载能力。
•沙土：用于填充化粪池底部，起到平整和支撑作用。
•防水材料：如沥青等，确保化粪池不渗漏。
施工步骤1.确定施工位置：根据当地环境和要求确定化粪池施工的位置，一般需远离居民区和水源地。
2.挖掘基坑：按照设计要求，挖掘化粪池的基坑，保证底部平整，边坡平缓，边界清晰。
3.搭建支模：在基坑周边搭建支模，以便后续的砌筑工作进行。
4.砌体施工：根据设计图纸，开始进行化粪池的砌筑工作，确保墙体结实，密实，无裂缝。
5.加固处理：完成砌体后，对化粪池进行加固处理，加入钢筋等材料，确保池体的稳固性。
6.砌顶封盖：砌体加固后，进行化粪池的顶部砌筑和封盖，防止渗漏和污染。
7.排水管道安装：安装化粪池的排水管道，确保污水排放顺畅，不积水。
8.填土覆盖：在化粪池周围填土覆盖，保护化粪池免受外界影响。
9.清理整理：清理施工现场，保持环境整洁，完成化粪池的施工工作。
施工注意事项•施工前需进行勘察设计：严格按照设计要求进行化粪池的施工，确保结构安全和污水处理效果。
•施工过程中严格按规范操作：施工过程中要严格按照操作规范进行，杜绝违规施工行为。
•注意安全防护：施工现场需进行安全防护，避免发生意外伤害。
•施工结束时做好清理工作：施工结束后，要及时进行清理整理，保持环境整洁。
总结化粪池的施工是一个复杂的过程，需要严格按照规范进行，保证污水处理效果和结构安全。
化粪池施工方案doc【范本模板】
化粪池施工方案一、工程概况:本工程在，系工程，该区域为黄粘土，所有化粪池施工作业面及周边均以硬化。
由化粪池进水设计高程确定,化粪池基坑开挖深度平均为 5.3米;因我方未有地勘资料,根据前期局部开挖情况判断，其施工化粪池所处工作面均为原状土，与正在施工的建筑物相邻侧有网喷护壁，故该工程化粪池采取减载后放坡明挖（详基坑开挖示意图)。
与新建主体封顶的建筑物相邻处为钢筋砼柱与剪力墙,且该处建筑物基础在我施工化粪池基础下约3.0米；另地下水位因高层建筑施工降水不会影响化粪池施工，但目前为秋季作业，在基坑底部理通排水沟并挖出集水坑进行其间的临时排水。
另现经了解调查，施工场地内的施工用电线路已下地下室,施工用水管线紧邻施工围墙，故我施工交通线路现无施工用管线.至于原有420厂的地下遗留管线及隐蔽障碍资料不详.开挖前应及时了解,开挖时应进行触探与随时监控。
二、土基坑施工依据G13—100SQF钢筋砼化粪池标准图尺寸,采用机械开并辅以人工捡底，该土方开挖施工流程如下:1、测量放线(1）、开挖前根据施工图和放线控制桩测量确定化粪池中心线和附属构筑物位置，核对临时水准点的高程，测放挖掘坑边线、堆土、堆料界限及临时便道的范围，再根据确定后的基坑上口开挖宽度，用石灰线标明开挖边线；同时测设原地面高程,通过设计基底高程初定开挖深度，并复核高程。
开挖平面尺寸及放坡详图附后。
（2）、联测复核后临时水准点和化粪池轴线控制桩设置在便于观测且牢固的建筑物上,并且要有备份控制点,并对之采取保护措施,防止损毁。
（3）、临时水准点、基坑轴线控制桩、高程桩，要经过复核方可使用，并经常进行校核。
2、基坑开挖（1）、采用机挖机运、人工修坡捡底的方法施工。
依据计算的边坡、底宽、挖深，由挖掘机实施挖掘，挖至距设计基底高程20cm位置停止机械挖掘。
采用人工捡底至设计高程。
（2）、基坑开挖时应按照下列工艺施工：A、开挖前临时明挖排水沟结合临时泵坑抽水，防止地表水流入开挖范围内，避免开挖后基坑边坡塌方、土层遭到浸泡.B、本标段土质为黄粘土（膨胀土），根据规范规定：必须放坡开挖，机械开挖边坡放坡系数采用1：0。
化粪池工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX地区某住宅小区化粪池工程2. 工程地点：XX地区XX街道XX小区3. 工程规模：建设化粪池3座，总容积为300立方米4. 工程期限：60天5. 施工单位：XX建筑工程有限公司6. 设计单位：XX建筑设计研究院二、施工准备1. 组织准备- 成立化粪池工程施工领导小组，负责工程的组织、协调和监督。
- 指定项目负责人，负责日常施工管理和协调工作。
- 建立施工队伍，包括施工技术人员、施工员、质检员、安全员等。
2. 技术准备- 仔细阅读设计图纸，了解化粪池的结构、尺寸、材料等要求。
- 编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
- 组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
3. 材料准备- 购买符合设计要求的钢筋混凝土、钢筋、水泥、砂石等材料。
- 检查材料的合格证明，确保材料质量符合国家标准。
4. 设备准备- 准备挖掘机、吊车、搅拌机、振捣器等施工设备。
- 检查设备性能，确保设备正常运行。
三、施工工艺1. 场地平整- 清理施工现场，平整场地，确保场地坚实、平整。
2. 基坑开挖- 根据设计图纸，确定基坑尺寸和深度。
- 使用挖掘机进行基坑开挖，确保基坑尺寸和深度符合设计要求。
- 开挖过程中，注意保护地下管线和设施。
3. 基础施工- 在基坑底部铺设垫层，确保基础坚实。
- 钢筋绑扎：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径符合要求。
- 模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板牢固、垂直、平整。
4. 混凝土浇筑- 混凝土搅拌：按照配合比进行混凝土搅拌，确保混凝土强度和耐久性。
- 混凝土浇筑：使用振捣器进行混凝土振捣，确保混凝土密实。
- 混凝土养护：浇筑完成后，进行混凝土养护，确保混凝土强度达到设计要求。
5. 化粪池封口- 在化粪池顶部安装封口盖板，确保化粪池密封性。
- 进行化粪池检查，确保无渗漏、裂缝等质量问题。
四、质量控制1. 材料质量控制- 严格检查材料的质量，确保材料符合设计要求和国家标准。
化粪池工程施工方案(3篇)
第1篇1.1 项目名称：XX小区化粪池工程施工1.2 工程地点：XX小区1.3 工程规模：本工程共需新建化粪池10座，单座化粪池容积为10立方米。
1.4 工程期限：60天1.5 工程质量：按照国家相关标准和规范执行，确保工程质量达到合格标准。
二、施工组织设计2.1 施工队伍：由我公司组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2.2 施工设备：施工现场需配备挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、平板运输车、挖掘机等设备。
2.3 施工材料：水泥、砂石、钢筋、砖块、防水材料、化工产品等。
三、施工工艺及方法3.1 施工准备（1）现场勘查：对施工现场进行勘查，了解地形地貌、周边环境、地下管线等情况。
（2）编制施工方案：根据现场勘查结果，编制详细的施工方案。
（3）办理相关手续：办理施工许可证、临时用电、临时用水等手续。
（4）组织施工队伍：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
3.2 施工工艺（1）开挖基坑：根据设计图纸，确定化粪池位置，开挖基坑。
基坑深度应大于化粪池底部深度0.5米，宽度应大于化粪池底部宽度0.3米。
（2）基础处理：对基坑底部进行平整，清除杂物，铺设砂垫层。
（3）钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（4）模板安装：安装模板，确保模板垂直、平整、牢固。
（5）混凝土浇筑：按照配合比，搅拌混凝土，浇筑混凝土，确保混凝土密实、均匀。
（6）防水处理：对化粪池内外进行防水处理，采用防水涂料或防水卷材。
（7）回填土：对化粪池周围进行回填土，分层压实。
3.3 施工方法（1）挖掘机开挖基坑：采用挖掘机进行基坑开挖，确保基坑尺寸准确。
（2）装载机配合：采用装载机配合挖掘机，将土方运至指定位置。
（3）混凝土搅拌车运输：采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
（4）平板运输车运输：采用平板运输车运输钢筋、模板等材料。
四、施工质量控制4.1 材料质量控制：对水泥、砂石、钢筋、砖块、防水材料、化工产品等材料进行严格检验，确保材料质量符合规范要求。
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化粪池工程施工方案一、工程概况及地质情况中兴通讯研发大楼室外化粪池位于施工现场的北面，临近已施工好的冷却塔。
本室外化粪池原设计采用标准钢筋砼化粪池图集03S702的第13#化粪池，长13.4M，宽3.7M，深5.7M，有效容积为100M3。
由于受到施工场地的限制，为降低施工风险和难度，经与设计、业主协商确认将原设计变更为，长16.4M，宽 4.2M，深 4.8M，有效容积不变。
同时将原与市政人行道平行的方位改为与市政人行道垂直布置，并向南平移1.6M。
室外化粪池所在位置建有临时设施，现场的临时厕所及临时化粪池以及一栋8间两层的板房工人宿舍均在土方开挖的范围内。
另外施工现场的临时排水系统的沟道也是从室外化粪池的位置经过排向西面的市政污水井内。
根据本工程地质报告的说明，本工程施工范围内场地地下水水量较丰沛，属孔隙潜水类型，混合稳定水位埋深为 2.3~2.8M，相应标高为3.13~3.44M。
本工程地下10M范围内，坑壁土体为人工填土层，海积粗砂，冲积粗砂，残积砾质粘土。
地质报告中建议基坑开挖采用坡率法或排桩辅以锚杆支护。
边坡允许放坡的系数分别为人工填土1：1.25，粗砂层1：1.25，砾质粘土层1：0.75。
二、工程的特点及难点1、土方开挖部位临时设施密布，现场的临时厕所及临时化粪池以及一栋8间两层的板房工人宿舍均在土方开挖的范围内，保证临时设施的安全和使用是本工程的一个难点；2、施工现场的临时排水系统的沟道也是从室外化粪池的位置经过排向西面的市政污水井内，土方开挖前需对临时排水系统进行改造并保证畅通；3、基坑经修改后开挖深度还达4.8米，属深基坑施工，确保边坡的稳定，确保基坑内施工人员的安全是本工程施工的重中之重；4、施工期间正处于台风、雨季，确保台风、雨季的施工安全是确保本工程的又一难点。
三、项目班子组成成立以项目经理为首的指挥管理班子，从组织上健全，在思想上重视本室外化粪池的施工。
总指挥：周祖斌组长：魏贵明副组长：陈阜盛、罗先国组员：熊广华、杨军、雷代兵、吴海兵、王方兴、王世清、安小兵、黄永平、杨召华、谷爱文。
四、准备工作1、技术准备1）、熟悉图纸，施工前根据地质情况和设计要求编制切实可行的专项施工方案；2）、做好技术交底工作，根据土方开挖方案和边坡放坡及支护的方案，由项目项目总工向施工工长及班组进行交底，做到施工前人人心中有数。
2、劳动力准备挖土工： 10人木工： 15人钢筋工： 15人砼工： 5人水电工： 5人3、材料准备C10砼 5M3 C30砼 55M3钢筋 8T 铸铁管DN300 5M管罩 2套 900三通 2个双层加锁井盖及井座 3套管道支架 2付Ф20土钉 100条（3米长）短钢管 200条钢丝网 300M24、机械准备挖土机 1台运输汽车 4辆震动棒 3台潜水泵 4台电焊机 2台喷浆机 1台六、具体施工方法：（一）、施工工艺顺序：化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→砌筑池壁红砖→化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖预制板制作→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆，化粪池外壁涂热沥青→作化粪池24H 灌水实验→土方回填→化粪池预制顶盖安装。
（二）、土方工程施工措施土方开挖采取机械大开挖，由于地下水位和土质情况，开挖土体放坡系数选用1：1.5，土方开挖过程中，严禁在基坑四周堆土，开挖多余土方外运，土方开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水道，将地下水汇集于集水坑内，设置一台潜水泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。
为防止遇雨季天气，基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完毕后，立即将垫层底部卵石或碎石层施工完成，浇注混凝土垫层。
（三）、砌体工程施工措施1、砌筑砂浆采用强力灰粉代替石灰膏，中砂含泥量不大于3%。
所用砂浆要随用随拌，砂浆稠度为70--100MM,并要在3-4 小时内用完，砂浆所用砂、水泥变动时，要及时调整配比。
2、砂浆拌和采用重量比，配料误差在±2%以内，用搅拌机拌和，先在搅拌机内注入适量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。
搅拌时间自投料完毕算起，不得小于120 秒钟。
3、砌砖前一天，应把砖浇水湿润，严禁干砖上墙，吸水深度控制在15MM 以上，防止湿润不均或过湿现象。
4、砖砌体要上下错缝，内外搭砌，组砌方式为一顺一丁，砌筑时采用“三一”砌砖法，杜绝缩口灰和板凳灰，水平灰缝的砂浆要饱满，饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透亮灰缝，水平灰缝厚度控制在10±2MM。
落地灰在初凝前回收，重新搅入新砂浆中使用。
5、砌第一皮砖前，当基础混凝土表面高低差大于20MM 时应把上表面用C20 细石砼找平，找平后再砌，砌砖完后用笤帚扫净墙缝。
6、砌砖前应先立好皮数杆，撂摆底砖，防止游丁走缝。
皮数杆立在墙的大角处，内外墙交接处，纵墙皮数杆间距不大于12M。
7、撂底砖经检查合适后，挂通线，砌底砖时，应跟线，双面挂线，撂底砖后进行盘角，盘角每次不宜超过5 皮高，并用靠尺，线坠，水平尺找平找垂直，每皮砖的高度对准皮数杆，按盘好的墙角为准，挂线砌砖。
8、砌筑过程中，应经常检查并做到：1）、墙大角和墙面垂直准确。
2）、五皮一吊线，三皮一靠尺。
9、砌筑过程中，必须丁砖压顶，沿墙面每隔一定间隔的竖缝处，弹出墨线，墨线用经纬仪或线锤引测，砌一步架，上引一次，控制游丁走缝。
（四）、钢筋工程施工措施1、材料要求1)、钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。
2)、成型钢筋、20～22 号火烧丝、水泥砂浆垫块(或塑料卡)。
2、主要机具钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、脚手架、工作台等。
3、作业条件1）、按施工平面图规定的位置平整好场地，按不同规格型号垫好堆放。
2）、进场钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊的接焊质量。
3）、弹好标高水平线及墙的外皮线。
4）、圈梁及板缝模板已做完预检记录，并将模内杂物清理干净。
4、操作工艺1）、支完圈梁模板后，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。
如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧绑画箍筋位置，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。
注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。
2）、圈梁钢筋的搭接长度：因混凝土为C20 等级，I 级钢筋搭接长度不少于30d，Ⅱ级钢筋不少于40d（d 为受力筋直径）。
受力钢筋接头的位置应相互错开，绑扎接头时在规定的搭接长度任一区段内（焊接接头时在焊接接头处的35d 且不小于500 毫米区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不大于25%，受压区不大于50%。
3）、圈梁钢筋绑扎时应互相交圈，在内外墙交接处，大角转角处的锚固长度均要符合设计要求。
4）、圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块。
5、质量验收1）、保证项目：钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。
进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。
检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。
钢筋表面应保持清洁。
带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
钢筋对焊或电焊焊接接头：按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
2）、基本项目：钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。
弯钩的朝向正确。
绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值。
用I 级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定。
对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头处弯折不大于4 度，轴线位移不大于0.1ｄ且不大于2ｍｍ。
电弧焊接头、焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。
接头处不大于4 度，轴线位移不大于0.1ｄ，且不大于3ｍｍ，焊接厚不大于0.05ｄ，宽不小于0.1ｄ，长不小于0.5ｄ。
3）、允许偏差项目：圈梁、板缝钢筋绑扎允许偏差项次项目允许偏差检验方法1 骨架的宽度、高度±5 尺量检查2 骨架的长度±10 尺量检查3 受力钢筋间距±10 尺量两端中间4 受力钢筋排距±5 各一点取最大值5 箍筋、构造筋间距±20 尺量连续三档取其最中心线位大值6 焊接预埋件水平高差＋3 尺量检查7 受力筋保护层±5 尺量检查6、成品保护1）、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐。
2）、吊运钢筋时，应清理好存放点，以免变形。
3）、不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。
7、注意事项1）、钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜用部分反十字扣或套扣绑扎，不得全绑一面顺扣。
2）、箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。
应在砌完墙合模前修整一次。
（五）、模板工程施工措施本工程模板采用十一胶合木模板和组合钢模板配合使用。
1、材料设备要求1）、木板（厚度为20～50mm），定型组合钢模板（长度为600、750、900、1200、1500mm）（宽度为100、150、200、250、300mm），阴、阳角模，连结角模。
2）、方木、木楔、支撑（木或钢），定型组合钢模板的附件（U 型卡、L 型插销、3型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓），铅丝（12～14 号），隔离剂等。
2、主要机具打眼电钻、搬手、钳子。
3、作业条件1）、弹好墙身＋50cm 水平线，检查砖墙的位置是否符线。
办理预检手续。
2）、钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。
3）、模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
4）、检查模板内的灰浆，将灰浆清理干净。
4、操作工艺工艺流程：作清理准备工作→支圈梁模板→支板模板→办预检支模前将圈梁及板缝处杂物全部清理干净。
A．圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。
B. 圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。
用钢管支撑时高度调整合适。
C．钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。
如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。
D.外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm 开始留洞，中间每隔50cm 左右留一道，每面墙不宜少于5 个洞。
5、质量验收1）、保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。
对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。
2）、基本项目：模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应超过1.5ｍｍ。