锅炉原理1-4复习笔记
第一章基本概念1.锅炉容量：般指单机蒸发量，为单位时间内锅炉所能供应的蒸汽量，有时也用与配套汽轮发电机的出力相匹配的输出功率。
2.层燃炉：煤块在固定或移动的炉排上燃烧，在燃烧过程燃料保持层状。
3.室燃炉：燃料随空气流进入炉室呈悬浮状燃烧的炉子。
4.旋风炉：燃料和空气在高温的旋风筒内高速旋转，细小的燃料颗粒在旋风筒内悬浮燃烧，而较大的燃料颗粒被甩在筒壁液态渣膜上进行燃烧的方式称为旋风燃烧方式，用旋风燃烧方式来组织燃烧的锅炉称为旋风炉。
5.火炬-层燃炉：用空气或机械播撒把煤块和煤粒抛入炉膛然后落到炉箅上的燃烧方式的炉子。
6.自然循环炉：指依靠工质自身密度差造成的重位压差作为循环推动力的锅炉。
7.多次强制循环炉：指在循环回路中加装循环水泵作为主要的循环推动力的锅炉。
8.直流锅炉：指在循环回路中加装循环水泵作为主要的循环推动力的锅炉。
9.复合制循环炉：指在一台锅炉上既有自然循环或强制循环锅炉循环方式，又有直流锅炉循环方式的锅炉。
10.连续运行小时数：指两次检修之间运行的小时数。
11.事故率：事故率事故停用小时数总运行小时数事故停用小时数12.可用率：可用率运行总时数备用总时数统计时间总时数13.钢材使用率：指锅炉每小时产生一吨蒸汽所用钢材的吨数。
第二章基本概念1.元素分析：指锅炉每小时产生一吨蒸汽所用钢材的吨数。
2.工业分析：指在一定的实验条件下的煤样，通过分析得出水分、挥发分、固定碳和灰分这四种成分的质量百分数的过程。
3.元素分析成分：碳、氢、氧、氮、硫、水分、灰分。
4.工业分析成分：水分、挥发分、固定碳、灰分。
5.应用基：以收到状态的煤为基准计算煤种全部成分的组合。
6.分析基：煤样在实验室规定的温度下自然干燥失去外部水分后，其余的成分组合便是分析基。
7.干燥基：以假想无水状态煤为基准计算煤中全部成分的组合。
8.可燃基：以假想无水、无灰状态的煤为基准计算煤中全部成分。
9.发热量：指单位质量的煤在完全燃烧时放出的全部热量。
10.折算灰分：11.折算水分:12.结渣：指燃料在炉内燃烧时，在高温的火焰中心，灰分一般处于熔化或软化状态，具有粘性，这种粘性的熔化灰粒，如果接触到受热面管子或炉墙，就会粘结于其上，这就称为结渣。
13.变形温度：指灰锥顶变圆或开始倾斜。
14.软化温度：指灰锥弯至锥底或萎缩成球形。
15.熔化温度：指锥体呈液体状态能沿平面流动。
16.重油：由裂化重油、减压重油、常压重油等按不同比例调制而成问题1.煤的元素分析成分有哪些？答：煤的元素分析成分包括：碳、氢、氧、氮、硫、灰分和水分。
2.煤的工业分析成分有哪些？答：煤的元素分析成分包括：水分、挥发分、固定碳和灰分。
3.应用基碳、固定碳和焦碳的区别是什麽？应用基碳是指煤中所含的全部的碳元素；固定碳是指煤在失去水分、挥发分和灰分后剩余的部分；焦炭是指煤在失去水分和挥发分后剩余的部分。
4.挥发分包括哪些元素？碳、氢、氧、硫、氮5.挥发性物质包括一些什麽物质？答：挥发性物质主包括：各种碳氢化合物、氢、一氧化碳、硫化氢等可燃气体组成，此外，还有少量的氧、二氧化碳、氮等不可燃气体。
第三章基本概念1.燃料的燃烧：燃料与氧气或空气进行的快速放热和发光的氧化反应，并以火焰的形式出现。
2.理论空气量：1kg燃料完全燃烧时所需要的最低限度的空气量称为理论空气量。
3.过量空气系数：实际空气量和理论空气量之比。
4.漏风系数：相对于1kg燃料而言，漏入的空气量与理论空气量之比。
5.理论烟气量：当实际参加燃烧的湿空气中的干空气量等于理论空气量，且1kg 的燃料完全燃烧时产生的烟气量称为理论烟气量。
6.实际烟气量：供给的空气量大于理论空气量，且使1kg燃料完全燃烧时产生的烟气量。
7.燃料特性系数： ,只取决于燃料中C、H、O、N、S而与M和A无关。
8.烟气的含氧量：过量空气中包含的氧的体积。
9.理论空气焓: 在定压条件下，将1kg 燃料所需的空气量从0加热到t℃时所需要的热量。
10.理论烟气焓: 在定压条件下，将1kg 燃料所产生的烟气量从0加热到t℃时所需要的热量。
11.锅炉机组的热平衡：在稳定工况下，输入锅炉的热量应等于输出锅炉的热量，输出锅炉的热量包括被有效利用的热量和损失的热量。
12.输入热量：输入锅炉热量对应于1kg燃料输入锅炉的热量。
13.锅炉有效利用热:水和蒸汽流经各受热面时吸收的热量。
14.排烟损失：由于排烟所拥有的热量随烟气排入大气而未被利用的热损失。
15.化学未完全燃烧损失：锅炉排烟中残留的可燃气未燃烧放热而造成的热损失。
16.机械未完全燃烧损失：灰中未燃烧或未燃尽的碳造成的热损失和使用中速磨煤机时排出石子煤的热量损失。
17.散热损失：锅炉运行时，炉墙、金属结构以及锅炉机组范围内的烟风道、汽水管道和联箱等的外表面温度会高于周围环境温度，所以锅炉会通过自然对流和辐射换热的方式向周围散热，从而形成散热损失。
18.其他损失：锅炉排出的炉渣、飞灰与沉降灰所携带的热量未被利用而引起的热损失。
19.飞灰系数：飞灰中的灰量占入炉总灰量的份额。
20.飞灰可燃物含量：飞灰中的含碳量。
21.排渣率：炉渣中的灰量占入炉总灰量的份额。
22.灰渣可燃物含量：灰渣中的含碳量。
23.保热系数：受热面吸收的热量与烟气放出热量的比值，表示在烟道中烟气放出的热量被烟道中受热面吸收的程度。
24.最佳过量空气系数：的最小值对应的炉膛出口过量空气系数。
25.燃料消耗量：单位时间内，锅炉实际消耗的燃料。
26.计算燃料消耗量：扣除固体未完全燃烧热损失后的燃料消耗量。
27.正平衡法：直接确定输入锅炉的热量和锅炉的有效利用热，然后利用锅炉热效率定义式计算锅炉热效率的方法。
28.反平衡法：通过确定锅炉的各项热损失，计算锅炉热效率的方法。
29.锅炉热效率：锅炉的有效利用热占输入锅炉热量的百分比。
问题1.理论空气量中的物质成分有哪些？答：氮气、氧气。
2.理论烟气中的物质成分有哪些？答：氮气、二氧化碳、水份、二氧化硫。
3.什麽叫最佳过量空气系数，如何确定？答：排烟热损失和机械、化学不完全燃烧热损失之和最小时的过量空气系数，见书P66，图3-3。
4.烟气中水分有哪些来源？答：煤中所含的水分、空气中所含的水分。
5.烟气中氧量和过量空气系数关系式？答：6.我国锅炉热平衡规定有哪些损失？答：排烟热损失、机械不完全燃烧热损失、化学不完全燃烧热损失、散热损失、灰渣物理热损失。
7.输入热量包括哪些热量？答：燃料的收到基低位发热量、燃料物理显热、外来热源加热空气时带入的热量。
8.燃煤锅炉的机械未完全燃烧损失具体包括？答：包括未燃尽的灰渣、炉排漏下的煤、烟气中携带未完全燃烧的碳粒等。
9.一般来讲，燃煤锅炉的烟气中包括哪些可燃物？答：CO、H2、C m H n10.由散热损失推导保热系数时，有什么假设？答：当锅炉没有空气预热器或空气预热器吸收的热量远小于有效利用热Q1。
11.锅炉有效利用热包括哪些部分？答：水和蒸汽流经各受热面时吸收的热量。
第四章基本概念1.煤粉细度：表示煤粉颗粒群的粗细程度。
2.煤粉的经济细度：使机械不完全燃烧热损失和制粉能耗最小的煤粉细度。
3.煤粉颗粒组成特性：用一整套筛孔尺寸大小不同的标准筛子对煤粉样进行筛分即可得到反应煤粉颗粒分布状态的特性曲线，说明了各种颗粒尺寸的煤粉占煤粉样的百分比。
4.细度系数：5.均匀性指数:6.煤的可磨性系数：磨制标准煤和试验煤到相同粒度，所消耗的能量之比。
7.最佳通风量:保证磨煤出力和煤粉细度合理的条件下，使磨煤电耗和通风电耗最小的通风量。
8.直吹式制粉系统：煤在磨煤机中磨成煤粉后直接将气粉混合物送入锅炉去燃烧的制粉系统。
9.中间储仓式制粉系统：将煤磨制成煤粉后先储存在煤粉仓中，煤粉通过给粉机后再送入锅炉去燃烧的制粉系统。
10.粗粉分离器：将磨煤机磨制的粗细不等的煤粉进行分离，即允许磨制合格的煤粉通过分离器，不合格的煤粉被分离出来送回磨煤机重磨。
11.细粉分离器：在中间储仓式制粉系统中，把煤粉从气粉混合物中分离出来的设备，也称旋风分离器。
12.锁气器：防止煤粉或灰粒由某一压力范围进入另一压力范围时，发生空气窜流现象而维持煤粉颗粒顺利通流。
问题1.为什么用一个筛子可以确定煤粉的颗粒组成？答：因为磨制好的煤粉是由各种不同粒径，形状不规则的颗粒混合物组成的，其粒径是,其中的居多，故用具有标准筛孔尺寸的筛子即可筛分测定颗粒组成。
2.影响煤粉爆炸性的因素？答：水分、挥发分、煤粉温度、煤粉细度、煤粉浓度、氧气浓度。
3.煤的可磨性系数大说明煤粉好磨还是难磨？答：煤的可磨性系数大好磨。
4.什么是高速磨煤机、中速磨煤机、低速磨煤机？各举一例。
答：低速磨煤机：转动速度15－25r/min。
如钢球磨。
中速磨煤机：转动速度50－300r/min。
如MPS磨。
高速磨煤机：转动速度750－1500r/min。
如风扇磨。
5. 什麽叫风量协调，如何对好烟煤和多水分褐煤进行风量协调？答：一次风、二次风、三次风、通风量的调节。
对水分较高的褐煤，常用热风与高温炉烟混合物作干燥剂。
6.画出中间储仓式乏气送粉的制粉系统图。
答：见书P90，图4-237.画出中间储仓式热风送粉的制粉系统图。
答：见书P90，图4-248.画出直吹式的制粉系统图。
答：见书P87，图4-189.什麽叫正压的直吹式制粉系统？答：当磨煤机中处于正压状态时的直吹式制粉系统，称为正压的直吹式制粉系统。
10.什麽叫负压的直吹式制粉系统？当磨煤机中处于负压状态时的直吹式制粉系统，称为负压的直吹式制粉系统。
11.说明下述部件的作用和工作原理：粗粉分离器细粉分离器锁气器答：粗粉分离器和细粉分离器见书P95；锁气器：防止煤粉或灰粒由某一压力范围进入另一压力范围时，发生空气窜流现象而维持煤粉颗粒顺利通流。
当叶轮由传动机构驱动在机体内旋转时，上部分离器（或料斗）落下的粉粒物料便由进料口进入叶轮格室，并随着叶轮的转动而被送至卸料口排出，在整个工作过程中，能连续定量供料和卸料。
锅炉原理重点
第一章：绪论1，电厂锅炉划分为：制粉和燃烧系统，烟风系统，汽水系统。
2，锅炉容量：锅炉容量用蒸发量表示，即锅炉在额定蒸汽参数，额定给水温度和使用设计燃烧时，每小时的最大连续蒸发量。
3，事故率：事故停用小时数/总运行小时数+事故停用小时数*100%。
4，可用率：运行总时数+备用总时数/统计期间总时数*100%。
锅炉效率：锅炉每小时的有效利用热量（即水和蒸汽所吸收的热量）占输入锅炉全部热量的百分数。
5，n =锅炉有效利用热量/输入锅炉总热量。
6，按燃烧方式分锅炉可分为：层燃炉，室燃炉，旋风炉，流化床锅炉。
7,按蒸发受热面的工质流动方式分：自然循环，控制循环，直流式。
第二章,1，元素分析：对煤进行分析，分别测岀碳氢氧氮硫及灰分水分的成分含量的分析方法，通常用质量百分数表示。
2,碳：一部分是有机物，一部分为固定碳。
煤的地质年代越长碳化程度越深，含碳量就高，但含碳量高不易着火，燃烧缓慢。
3，氧和氮：氧化合使可燃元素的量减少，氮是有害元素。
4,硫：以有机硫、黄铁矿（前两为可燃和挥发硫）、硫酸盐硫三种形式存在。
有害成分造成酸雨，腐蚀金属，只能加制粉困难，易造成炉内结渣。
5，灰分：煤燃烧后剩下的不可燃矿物杂质。
灰分含量增加可燃物含量相对减少，降低了发热量。
灰分熔融吸热，增加了排渣损失，降低了理论燃烧温度。
灰分妨碍煤中可燃质和氧气接触，增加了机械不完全燃烧损失。
灰分降低炉膛温度增加化学不完全燃烧损失。
灰分会磨损受热面，形成传热面积灰，影响传热效果，会产生炉内结渣，腐蚀金属。
灰分烟温上升，增加排烟损失，造成环境污染。
6，水分：含量虽地质年代延长而减少。
水分上升发热量下降，着火推迟，着火困难，增加机械和化学不完全燃烧损失，水随烟气排出，增加了排烟损失，增大引风机耗能，为低温受热面的积灰，腐蚀创造了条件。
水分上升，造成煤粉制备困难，易造成给煤机或落煤管的粘结堵塞，及磨煤机岀力下降。
7,工业分析：计算煤中水分，挥发分，固定碳和灰分四种成分的质量百分数。
锅炉原理知识点分章总结
锅炉原理知识点分章总结第一章：锅炉基本原理锅炉是利用燃料能量转化为热能，将水加热蒸发成为蒸汽，然后利用蒸汽的压力来驱动涡轮发电机工作的设备。
锅炉的基本原理是通过燃烧燃料产生热能，将热能传递给水，使水蒸发成蒸汽。
蒸汽具有较大的体积和压力，可以驱动涡轮发电机工作，从而产生电能。
锅炉的工作过程可以分为燃烧系统、锅炉本体和蒸汽系统三个部分。
第二章：燃料的选择和燃烧技术燃料的选择是锅炉设计的关键之一。
常见的燃料包括煤、燃油、天然气和生物质。
燃料的选择要考虑到供应稳定、价格合理、燃烧效率高等因素。
燃料的燃烧过程是通过氧气与燃料发生化学反应，产生热能和二氧化碳等燃烧产物。
燃烧技术包括燃烧系统的设计、燃烧控制和烟气处理等。
第三章：锅炉本体的结构和工作原理锅炉本体由炉膛、水壶、管道系统和控制系统等部分组成。
炉膛是燃烧燃料的地方，燃料在炉膛内燃烧产生热能。
水壶是贮存水的地方，受热水会上升到锅炉水位较高的部分，达到产生蒸汽的目的。
管道系统包括供水系统、排烟系统和蒸汽管道等。
控制系统是控制锅炉运行的中心，包括液位控制、压力控制、温度控制等。
第四章：锅炉的热力循环锅炉的热力循环包括燃料的燃烧、水的加热和蒸汽的发生等过程。
燃料在炉膛内燃烧产生热能，通过加热水壶中的水使水蒸发成为蒸汽。
蒸汽从锅炉中产生后进入蒸汽系统，驱动涡轮发电机工作。
经过涡轮发电机后的蒸汽通过凝汽器凝结成水，再回到水壶中重新循环。
这是一个由热能转化为机械能再转化为热能的过程。
第五章：锅炉的效率和节能技术锅炉的效率是衡量锅炉能源利用率的重要指标。
提高锅炉效率，不仅可以降低能源消耗，还可以减少对环境的影响。
常用的节能技术包括燃烧技术改进、余热利用和烟气脱硫等。
此外，选用高效的锅炉设备和采用先进的控制系统也是提高锅炉效率的重要方法。
第六章：锅炉的安全保护和运行维护锅炉是一种危险设备，使用过程中必须加强安全保护和运行维护。
锅炉的安全保护措施包括燃烧控制、水位控制、压力控制等。
锅炉原理期末知识点总结
锅炉原理期末知识点总结一、锅炉的分类锅炉可以根据用途、结构、燃料、驱动方式等多种方式进行分类。
1.按用途分类根据用途的不同，锅炉可以分为工业锅炉、民用锅炉、船用锅炉等。
2.按结构分类根据结构的不同，锅炉可以分为火管锅炉、水管锅炉、复式锅炉等。
3.按燃料分类根据燃料的不同，锅炉可以分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉等。
4.按驱动方式分类根据驱动方式的不同，锅炉可以分为蒸汽锅炉、热水锅炉等。
二、锅炉的工作原理锅炉的主要工作原理是将燃料的化学能转化为热能，通过加热水或产生蒸汽的方式，将热能传递给工业生产中需要加热的介质。
1.燃烧过程燃烧过程是锅炉工作的基础，它是将燃料中的化学能转化为热能的过程。
当燃料被点燃时，其内部的化学能被释放出来，产生高温高压的热能。
在锅炉中，燃烧过程是在燃烧室中进行的，通过适当的供氧和燃料的混合和点燃，形成高温高压的热能。
2.传热过程传热过程是锅炉工作的关键环节。
在燃烧过程中产生的热能被传递给水或产生蒸汽的介质。
传热过程主要通过对流、辐射和导热的方式进行。
对流是指热能通过流体介质的运动进行传递，辐射是指热能通过辐射能量进行传递，导热是指热能通过固体介质的传导进行传递。
3.水蒸汽循环在蒸汽锅炉中，水蒸汽循环是一个非常重要的环节。
在锅炉中，水受热变成蒸汽，然后由蒸汽管道输送到需要加热的地方，发挥其热能的作用。
经过失热后，蒸汽会凝结成水，再经过泵进行输送，形成循环。
三、锅炉的相关知识点1.锅炉的适用范围锅炉是一种用于产生蒸汽的设备，广泛应用于化工、纺织、造纸、食品、医药等工业领域，也可用于供暖和发电等领域。
2.锅炉的工作场所锅炉通常位于工厂车间内，如锅炉房、发电厂锅炉房等。
3.锅炉的安全问题锅炉在工作时需要严格遵守操作规程和安全操作规定，以保障人员和设备的安全。
4.锅炉的检修维护锅炉在长期工作过程中会出现一定程度的磨损和老化，需要定期进行检修和维护，以确保锅炉的正常运行。
5.锅炉的节能环保随着能源问题的日益凸显，锅炉的节能环保问题越来越受到人们的关注，研究开发一种高效节能环保的锅炉至关重要。
锅炉原理复习资料
锅炉原理第一章 绪论一、锅炉的组成1.主体：锅+炉。
（汽包、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器、燃烧器、及其连接管道、构架、炉墙组成的整体。
）2.辅助：燃料供应系统、煤粉制备系统、给水系统、通风系统、出灰除尘系统、水处理系统、测量及控制系统、脱硫系统、脱硝系统。
<考点：判断设备归属>二、工作原理1.汽水系统：2.燃烧系统：三、锅炉的分类1、按用途分：电站锅炉、工业锅炉（pmax=2.45MPa 、65t/h)、热水锅炉。
2、按容量分目前分：大（>300MW 、1000t/h ）；中（50－100MW 、220－410t/h ）；小（<50MW 、220t/h ）。
3、按锅炉蒸汽压力分（见p.4）（表压）：低压（<2.45MPa ）——工业锅炉；中压（2.94－4.9MPa ）；高压（7.84－10.8MPa ）；超高压（11.8－14.7MPa ）；亚临界压力（15.7－19.6）（> 300MW ）；超临界压力（绝对压力>临界压力22.1MPa ）（>300MW ）。
4、按锅炉燃烧方式分：层燃炉——链条炉（p.5）；室燃炉——煤粉锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉；流化床（沸腾炉）——FBC （第一代鼓泡床）、CFBC （第二代）（p.6，7）。
5、按蒸发受热面内工质流动方式分：自然循环锅炉——靠水和汽水混合物比重差循环；强制循环锅炉——靠循环泵的压头进行循环（下降管中；直流锅炉——靠给水泵压头一次产汽。
复合循环锅炉——直流炉+强制炉 。
6、按锅炉排渣的相态分：固态排渣；液态排渣。
7、按锅炉燃烧室内压力分（炉膛出口烟气静压）：负压燃烧锅炉（<大气压力）；压力燃烧锅炉（>大气压力）；微正压燃烧锅炉（1.96－4.92MPa ＝200－500mmH2O ）。
第二章 锅炉受热面一、锅炉受热面的组成汽水系统（水冷壁；过热器；再热器；省煤器）；风烟系统（空气预热器）。
锅炉的重要知识点总结
锅炉的重要知识点总结一、锅炉的基本原理1.1 锅炉的定义锅炉是一种用于产生蒸汽或热水的设备，工作原理是将水加热到一定温度并产生蒸汽，利用蒸汽或热水的热量实现能量转换。
锅炉广泛应用于工业生产、民用供暖、发电等各个领域。
1.2 锅炉的基本组成锅炉由炉膛、水容器、烟道系统、控制系统等组成。
炉膛是燃料燃烧的地方，是锅炉的核心部件；水容器用于存放水，接受热量并产生蒸汽或热水；烟道系统用于排出燃烧产生的废气；控制系统用于控制燃烧过程和保证锅炉的安全运行。
1.3 锅炉的工作原理锅炉的工作原理是利用燃料的燃烧释放出的热能，加热锅炉水容器中的水，使水蒸发成为蒸汽。
蒸汽或热水可以用于工业生产中的加热、发电，也可以用于民用供暖。
1.4 锅炉的能量转换过程锅炉的能量转换过程是一种热能向机械能、电能或化学能的转换过程。
燃料的化学能通过燃烧转化为热能，再通过水的加热产生蒸汽或热水，最终实现热能向其它形式能量的转换。
二、锅炉的种类2.1 按使用范围分类按使用范围分类，锅炉可以分为工业锅炉和民用锅炉。
工业锅炉主要用于工业生产中的加热、蒸汽动力和发电等；民用锅炉用于家庭供暖和热水供应。
2.2 按介质分类根据介质的不同，锅炉可以分为蒸汽锅炉和热水锅炉。
蒸汽锅炉产生蒸汽，多用于工业生产和发电；热水锅炉产生热水，多用于民用供暖和生活热水。
2.3 按燃料分类按燃料的不同，锅炉可以分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉等。
不同类型的锅炉适用于不同种类的燃料，有利于节能环保。
2.4 按结构分类按结构的不同，锅炉可以分为水管锅炉和火管锅炉。
水管锅炉的加热面积大，热效率高；火管锅炉的结构简单，易于维护。
三、锅炉的运行方式3.1 锅炉的自动运行锅炉可以通过自动控制系统实现自动运行，根据负荷的变化自动调整燃料供给、风量、给水量等参数，保证锅炉的安全运行和高效工作。
3.2 锅炉的手动运行在某些情况下，需要锅炉进行手动运行。
手动运行需要人工控制燃料供给、风量、给水量等参数，需要操作人员具备相应的技能和经验。
涉及锅炉的知识点总结
涉及锅炉的知识点总结一、锅炉的工作原理1.锅炉的基本工作原理锅炉是通过燃料的燃烧产生热能，然后利用介质（如水或蒸汽）传递热能，以产生所需的蒸汽或热水。
通常情况下，锅炉根据燃料的不同分为燃煤锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉等。
2.锅炉的热能转换过程锅炉的热能转换过程主要包括燃烧、传热和热能利用三个阶段。
燃料在燃烧时释放出燃烧热，并使锅炉内的介质温度升高，然后介质通过传热装置，将热能传递给水或蒸汽，最终产生蒸汽或热水，以供应工业生产或日常生活需要。
3.锅炉的热力循环锅炉的热力循环主要包括水循环和蒸汽循环两种。
水循环是指燃料燃烧后释放的热能使水被加热，并通过循环泵输送到锅炉各部位，完成传热和换热的过程。
蒸汽循环是指经过传热后的水汽化成蒸汽，然后被输送到使用地点，供工业生产或供暖使用。
4.锅炉的控制系统锅炉的控制系统主要包括燃料控制系统、风压控制系统、给水控制系统和蒸汽控制系统等。
这些控制系统通过自动控制设备，可以实现锅炉的自动启停、燃料供给、空气调节、给水控制和蒸汽排放等功能，以确保锅炉的正常运行。
二、锅炉的种类1.火-tube锅炉火-tube锅炉是一种常见的蒸汽锅炉，其特点是燃烧室和传热管在同一壳体内，燃料燃烧后的烟气通过传热管加热水，产生蒸汽。
火-tube锅炉结构简单，操作方便，适用于小型工业生产和日常生活供暖。
2.水-tube 锅炉水-tube 锅炉是一种以水为工质的蒸汽锅炉，其特点是传热管包裹在水中，燃料燃烧后的烟气通过传热管加热水，产生蒸汽。
水-tube 锅炉结构复杂，传热效率高，适用于大型工业生产和发电厂。
3.蒸汽锅炉蒸汽锅炉是一种用于产生蒸汽的锅炉，通常包括火-tube蒸汽锅炉和水-tube蒸汽锅炉两种。
蒸汽锅炉广泛应用于工业生产和发电厂，是重要的能源装置。
热水锅炉是一种用于产生热水的锅炉，通常包括燃气热水锅炉、燃煤热水锅炉和生物质热水锅炉等。
热水锅炉适用于供暖系统、城市供热和热水生产等领域。
锅炉原理张力知识点复习提纲
锅炉原理张力知识点复习提纲一、锅炉的基本原理：1.锅炉的定义和分类：锅炉是一种通过加热水或其他工质，使其在一定压力下产生蒸汽或热水的装置。
根据工质和运行条件的不同，锅炉可分为蒸汽锅炉和热水锅炉。
2.燃烧原理：锅炉的燃烧过程是将燃料中的化学能转化为热能的过程。
燃料和空气经过充分混合后，在燃烧室内发生燃烧反应，生成高温燃烧气体，通过锅炉的传热面加热水或其他工质。
3.热力循环原理：锅炉的热力循环过程是将锅炉内产生的热能传递给工质的过程。
热力循环包括三个部分：燃烧部分（燃料燃烧产生高温燃烧气体）、传热部分（热能经过锅炉的传热面传递给水或其他工质）、排放部分（将燃烧过程中产生的废气排出锅炉）。
4.锅炉的主要组成部分：锅炉由炉膛、传热面、烟气系统、给水系统、燃烧系统、控制系统和安全附件等组成。
其中，炉膛是燃烧室，传热面是将热能传递给水或其他工质的部分，烟气系统是将燃烧过程中产生的废气排出锅炉的部分，给水系统是将水供给锅炉的部分，燃烧系统是控制燃料和空气的供给和调节的部分，控制系统是对锅炉运行的自动控制和保护的部分，安全附件是用于保证锅炉运行安全的装置。
二、张力的概念和分类：1.张力的定义：张力是物体内部分子间或分子内部的相互作用力，是物质抵抗外部力的表现。
2.张力的分类：张力可分为拉力和压力两种。
拉力是物体中的分子间存在的相互拉扯力，压力是物体内部的分子间压缩力。
3.物体的形变与张力：物体在受力的作用下会发生形变，张力是引起物体形变的根本原因。
拉力使物体变长，压力使物体变短。
三、锅炉中的张力问题：1.热应力的产生：锅炉在运行过程中，燃烧产生的高温燃烧气体和传热面之间存在热差，导致传热面产生热应力。
2.锅炉疲劳破坏的原因：锅炉长时间的运行会导致材料疲劳，主要原因是材料在受热和冷却的过程中由于热膨胀和收缩引起张力的变化，导致材料结构的破坏。
3.锅炉的承压部分：锅炉的炉墙、水壁、传热管等部分都承受着高压，因此需要具有足够的张力和强度来承受压力。
《锅炉原理》备课笔记4
《锅炉原理》备课笔记4第四章煤粉制备§4-1煤粉的性质一． 煤粉细度1．煤粉的细度公式：%100⨯+=b a a R x （4-1）2．煤粉细度用两个筛子测量，90R 和200R ，通常无烟煤和烟煤用90R 的90号筛子；褐煤用200R 的200号筛子。
要求的煤粉细度对于无烟煤和烟煤为daf nV R 5.0490+=。
3．煤粉细度高机械未完全燃烧热损失小，但是制粉系统要多消耗电能。
4．煤粉经济细度指磨煤电耗和机械未完全燃烧热损失之和最小的煤粉细度。
二． 煤粉的颗粒组成特性1．Rosin-Rammler 方程：n bx x e R -=100。
2． 两个系数：b 是细度系数，取决于对细度要求； n 是均匀性指数，取决于制粉设备，钢球磨煤机的均匀性指数；中速磨煤机的均匀性指数最大。
3． 均匀性指数对燃烧的影响，均匀性指数越大，煤粉颗粒越均匀，就是颗粒特别大的煤粉颗粒越少，因此机械未完全燃烧热损失越少，提高了燃烧的经济性。
4． 判断均匀性指数的大小，要看在两次筛分之间煤粉被研磨的次数，研磨的次数越少，均匀性指数越大。
因而中速磨煤机磨出的煤粉均匀性最大。
三． 煤粉的水分1．煤粉的水分达到多少才算是合格的煤粉？对于烟煤和褐煤（风扇磨磨制）的煤粉达到：ad MF adW W W <<5.0。
对于无烟煤和贫煤的煤粉要达到ad mf W W <。
2．水分影响什么？水分影响制粉系统的工作（降低水分、在煤粉仓里的贮存），影响着火，因而也影响燃尽。
四． 煤粉的爆炸性1．影响煤粉的爆炸性的因素：煤粉的挥发分、煤粉细度、气粉混合物的温度、在气粉混合物中煤粉的浓度、氧气的浓度。
2．可以控制的因素：只有一个气粉混合物的温度。
其他都是不能选择和改变的。
3．制粉系统爆炸的危害：当制粉系统满足爆炸的条件，又有明火点燃的时候，会产生强烈的爆炸，有的把防爆门打破、细粉分离器炸掉。
§4-2煤的可磨性系数1．可磨性系数的定义：将质量相等的标准燃料和试验燃料由相同的初始粒度磨成细度相同的煤粉的时候，消耗的能量的比值。
锅炉原理期末复习资料
授课：岳
悦
编写：许长浩
吴梦晨
向明明
焦
彤
排版：许长浩
6、旋转射流与直流射流区别 ①旋转射流除具有直流射流中存在的轴向速度、径向速度外，还有切向分速度，因 而在旋转射流内部产生了回流区 ②旋转效应衰退快，射程比直流射程短 ③旋转射流的扩展角一般比直流射流大 ④旋流燃烧器衰减很快时期后期混合较差， 故一般舍和与质量中等以上的烟煤燃烧 7、常见的低 NOx 燃烧技术：低过量空气燃烧、浓淡偏差、空气分级 8、直流煤粉燃烧器结构的特点 ①强化着火一次风喷嘴：出口带有钝体并实行煤粉浓、淡分离燃烧，带周界风 ②五层中间二次风喷嘴：上下两层水平偏角，中间直吹 ③紧凑燃尽风和分离燃尽风喷嘴： 实现空气分级燃烧。 紧凑燃尽风单层或双层布置， 分离燃尽风喷嘴 4-5 层布置。 9、炉膛的结构应满足的条件 ①有良好的炉内空气流动特性，避免火焰冲撞炉墙，这是保证炉膛水冷壁不结渣的 重要条件。同时还应使火焰在炉膛中有较好的充满程度，减少炉内停滞旋涡区。停滞旋 涡区对燃烧是不利的，它使烟气有效流通截面缩小，煤粉在炉内逗留时间缩短，以致来 不及完全燃烧 ②有布置一定数量受热面的炉膛空间，将烟气温度冷却到允许的数值，保证炉膛出 口及其后的受热面不结渣 ③有合适的热强度 10、炉膛设计参数：①炉膛容积热强度 ②炉膛断面热强度 ③燃烧器区域壁面热强度； ④燃尽区容积热强度 ⑤炉膛壁面热强度
锅炉有效利用热量 100% 锅炉输入热量
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8、锅炉分类（按燃烧方式） ：层燃炉、流化床炉、旋风炉和室燃炉 （按水循环方式） ：自然循环、控制循环和直流 （按蒸发量） ：小型、中型和大型 （按主蒸汽压力高低） ：低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临 界压力、超超临界压力
锅炉原理考试复习资料
第一章1.火电厂中存在着三种形式的能量转化过程：在锅炉中燃料的化学能转化为蒸汽的热能;在汽轮机中蒸汽的热能转化为机械能；在发动机中机械能转化为电能。
2.电厂三大主机：锅炉、汽轮机、发电机3.表征锅炉设备基本特征的有;锅炉容量、蒸汽参数、燃烧方式、汽水流动方式和锅炉整体布置锅炉容量：锅炉的容量用蒸发量表示，一般是指锅炉在额定蒸汽参数（压力、温度）、额定给水温度和使用设计燃料时，以每小时的最大连续蒸发量。
常用符合De表示，单位为t/h。
锅炉三大安全附件：水位表、压力表、安全阀。
锅炉效率的定义：锅炉每小时的有效利用热量（即水和蒸汽所吸收的热量）占输入锅炉全部热量的百分数，常用符号η表示：即η=锅炉有效利用热量/输入锅炉总热量×100％.锅炉按容量分：一般认为De＜400t/h 的是小型锅炉，De=400～1000t/h的是中型锅炉，De＞1000t/h的是大型锅炉锅炉按燃烧方式分：层燃炉、室燃炉、旋风炉和循环流化床锅炉。
锅炉按水的循环方式分:自然循环锅炉、控制循环锅炉和直流锅炉。
4.锅炉的型号：第一组为符号，是锅炉制造厂家的汉语拼音缩写。
HG—哈尔滨锅炉厂；SG--上海锅炉厂;DG—东方锅炉厂；WG—武汉锅炉厂；BG—北京锅炉厂。
第二组为数字。
分子数字是锅炉容量，单位为t/h；分母数字为锅炉出口过热蒸汽压力，单位为MPa。
第三组也是数字。
分子和分母分别表示过热蒸汽和再热蒸汽出口温度，单位为℃。
最后一组中，符号表示燃料代号，二数字表示设计序号。
煤、油、气的燃烧代号分别是M、Y、Q，其他燃烧代号是T。
例如，DG—670/13.7—540/540—M8表示东方锅炉厂制造、锅炉容量为670t/h，起过热汽压力为13.7MPa，过热汽和再热汽的出口温度均为540℃，设计燃料为煤，设计序号为8.第二章分析基准：收到基（ar）、空气干燥基（ad）、干燥基（d）、干燥无灰基（daf）。
根据煤的干燥无灰基挥发分含量（Vdaf）的大小把煤分为四类：Vdaf ≤10%为无烟煤、10%＜Vdaf＜20%为贫煤、20%≤Vdaf≤40%烟煤、Vdaf＞40%褐煤。