品管工作标准样本
品管部岗位工作标准及KPI
品管部岗位工作标准及KPI一、岗位工作标准品管部是企业质量管理体系的核心部门，负责监督和管理产品质量，确保产品符合相关标准和客户要求。
以下是品管部岗位工作标准的详细描述：1. 质量管理体系建立与维护- 负责建立和维护企业质量管理体系，包括制定质量管理制度、程序和流程。
- 确保质量管理体系符合ISO9001等相关标准的要求，并进行内部审核和改进。
2. 产品质量监控与改进- 负责制定产品质量检验标准和测试方法，并组织实施产品质量检验和测试。
- 分析产品质量问题和不良事件，制定相应的改进措施，并跟踪改进效果。
3. 供应商质量管理- 负责评估和选择供应商，并与供应商建立良好的合作关系。
- 对供应商进行质量管理评估，确保供应商提供的原材料和零部件符合质量要求。
4. 客户投诉处理- 负责接收和处理客户投诉，并及时回复客户。
- 对客户投诉进行分析和总结，制定相应的改进措施，提高客户满意度。
5. 培训与能力提升- 负责组织品质培训和能力提升活动，提高员工的质量意识和技能水平。
- 组织内部质量知识分享和经验交流，促进团队合作和学习。
二、关键绩效指标（KPI）为了评估品管部的工作绩效，以下是一些关键绩效指标的详细描述：1. 产品质量合格率- 以产品质量合格数量与总生产数量的比例来衡量。
- 目标：达到或超过设定的产品质量合格率。
2. 不良品处理及改进率- 以不良品处理和改进数量与总不良品数量的比例来衡量。
- 目标：减少不良品数量，并提高不良品处理和改进的效率。
3. 客户投诉处理时效- 以客户投诉处理的平均时长来衡量。
- 目标：及时响应和处理客户投诉，确保客户满意度。
4. 供应商质量评估结果- 以供应商质量评估得分来衡量。
- 目标：与供应商建立长期稳定的合作关系，并提高供应商的质量水平。
5. 质量管理体系改进项目数量- 以质量管理体系改进项目数量来衡量。
- 目标：持续改进质量管理体系，提高工作效率和质量水平。
以上是品管部岗位工作标准及KPI的详细描述，通过严格执行这些标准和指标，品管部可以有效管理和提高产品质量，确保企业的长期发展和客户的满意度。
饲料企业品管员岗位职责和工作标准
饲料企业品管员岗位职责和工作标准饲料企业品管员的岗位职责和工作标准主要涵盖以下几个方面：1. 品质监控：负责执行饲料生产过程中的品质监控，包括原料的检验、饲料配方的准确性确认、生产过程中的监控以及成品饲料的质量检测。
2. 数据分析：收集和分析饲料生产的相关数据，如原料检验结果、生产过程参数、成品饲料检测结果等，为生产和品质改进提供数据支持。
3. 品质改进：根据数据分析结果，参与制定和改进饲料生产的品质管理规范和工作流程，提出改进建议，并监督实施改进措施。
4. 异常处理：及时处理饲料生产过程中的异常情况，如原料不合格、生产工艺不符合要求等，确保生产过程的正常进行。
5. 环境卫生管理：负责饲料生产现场的环境卫生管理，确保生产环境的清洁与卫生，以及防止任何可能影响产品质量的污染。
6. 文件记录：负责饲料生产过程中的品质相关文件的编制和管理，包括原料检验报告、生产记录、测试报告等，确保相关文件的准确性和完整性。
7. 合规审查：负责对饲料生产过程中的合规性进行审查和整改，确保符合国家相关法规和标准要求。
8. 培训指导：参与新员工的培训工作，对饲料生产过程中的品质管理要求进行指导，确保员工了解并执行相关规定。
饲料企业品管员的工作标准主要包括：1. 严格执行饲料生产的品质控制标准，确保产品符合国家和企业标准要求。
2. 准确记录并报告饲料生产相关数据，及时汇报异常情况和处理结果。
3. 熟练掌握和运用相关生产和检测设备，确保测试结果准确可靠。
4. 随时关注行业的先进技术和最新法规，及时更新对饲料品质管理的认识和方法。
5. 积极参与和推动饲料生产过程中的质量改进和管理提升工作。
6. 建立和维护与相关部门、供应商和客户的良好合作关系，确保及时沟通和问题解决。
品管圈标准化模板
请患者或家属考虑，如拒绝静脉置管术，请简明说明原因并签字。
拒绝的原因：
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患者或家属签字：________________ 日期：_____________
示例：提高责任护士床边综合能力的合格率
类别: √ 流程改善
质量提升
作业名称：
制定床边综合能 力流程图
编号：021 主办部门：XX病区
一.目的：提高责任护士床边综合能力，更好地服务于患
大体小全和因，脑光瞳膜照孔瘤的较可强小使弱。瞳而青孔异春散。期大室的，内瞳对光孔光线最反下大射，。 正消常进失成入但年老近人年反的期射瞳的存孔瞳在为孔。2呈～进4m行m。缩毛小雨。荣 （3、1（9病5二8变））在报视传告力我因出国素道正常副人交的感平神均经瞳病孔变
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3.充分考虑 新技术水平
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示例：封面
表示标准的信息 标准的名称 英文译名 层次 标志 符号 国际标准分类号 中国标准文献分类号 备案号 发布日期 实施日期 发布部门
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示例：目录
1 1.1 1.1.1 1.1.2 1.2 1.2.1 1.2.2
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示例：
在职者： 有角色感、目标感、成就感
《员工行为指南》
制
审期：（制表日期） 修订日期： 修订次数：
品管部工作职责范文(3篇)
品管部工作职责范文1、负责贯彻落实公司质量方针和质量目标，策划、组织公司质量管理体系的运行维护、绩效改善;2、负责公司各种品质管理制度的订立与实施，“5S”、“零缺陷”、“全面质量管理”等各种品质活动的组织与推动;3、负责对各部门品质管理工作进行内部质量审核;4、负责进料、在制品、半成品、成品的品质标准、品质检验规程和各种质量记录表单的制订与执行，对出仓产品质量负全部责任;5、负责全员品质教育、培训;6、负责各种质量责任事故调查处理，各种品质异常的仲裁处理，配合营销中心对客户投诉与退货进行调查处理。
二、品管部人员编制1、品管部定员____人:设主管____人。
三、品管部各岗位职务说明书(一)、品管部主管职务说明书1、职务名称:品管部主管2、直接上级:工艺技术部经理3、直接下级:品管员4、管理权限:受工艺技术部委托，对全公司品质工作行使策划、指挥、指导、审核、控制、监督的权力;5、管理职责:对公司质量管理体系符合ISO9000系列标准要求和出库产品质量负主要责任;6、具体工作职责:在工艺技术部的直接领导下，负责公司质量方针、质量目标的贯彻落实，公司质量管理体系的运行维护、绩效改善，努力改善全公司的品质管理工作，对公司产品质量负主要责任;负责公司各种品质制度的订立与实施，品质活动的执行与推动;?组织品控、品检人员对专业技术知识的学习，关心他们的思想工作和生活，培养一支高素质的品控、品检队伍;负责进料、在制品、成品品质标准、检验规程的制订与执行，监督指导IQC、PQC、OQC的工作;负责公司品质异常的仲裁及处理，协助营销部门对客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟定;不合格预防和纠正措施的制定与督导及执行;检验器具的校正与控制;产品设计与打板的质量控制和客供品的管制;品质资讯的收集、传导、回复，品质成本的分析、控制;?负责全员品管的推行，对各部门工作进行内部质量稽核;?对原材料供应商的评估，外发服装加工的评估。
品管管理标准
品管管理标准品管管理标准导言品质是企业生存和发展的基础，是企业提高竞争力和市场地位的核心要素。
为了确保产品和服务的品质达到或超过客户的期望，企业需要建立和实施一个科学、系统的品质管理体系。
本文将介绍一个完整的品质管理标准，包括相关原则和实施流程等内容。
一、品质管理原则1. 客户导向：企业需充分理解和满足客户的需求和期望，确保产品和服务能够达到或超过客户的要求。
2. 领导承诺：企业管理层需要以实际行动示范对品质管理的重视和承诺，为品质管理提供支持和资源。
3. 全员参与：品质管理不仅是质量部门或品质检验员的责任，所有员工都应参与其中，共同努力达到品质目标。
4. 过程管理：品质是通过一系列相互关联的过程实现的，企业需要对关键过程进行管理，确保它们符合要求。
5. 数据驱动：品质管理需要基于数据和事实进行决策和分析，以确保持续改进和问题的解决。
二、品质管理实施流程1. 确定品质目标：企业需要确定品质目标，并与业务目标相一致，如提高产品的通过率、减少客户投诉等。
2. 制定品质策略：根据品质目标，制定相应的策略和计划，包括质量标准、质量控制方法等。
3. 建立品质管理体系：建立一套科学、完整的品质管理体系，包括质量手册、工作指导书等文件，明确各级职责和流程。
4. 资源投入与组织：适当投入资源，包括人力、设备等，同时组织和培训员工，确保他们能够履行品质管理职责。
5. 品质控制与监控：实施品质控制活动，包括原材料和生产过程的控制，建立检验和测试的方法和标准，监控品质绩效。
6. 持续改进：通过持续改进活动，如内部审核、问题解决、改进计划等，不断提升产品和服务的品质。
7. 客户满意度调查与反馈：定期对客户进行满意度调查，收集和分析客户反馈信息，以改进和优化产品和服务。
三、品质管理的关键工具1. 流程图：用于描述和分析品质管理过程的各个输入、输出和活动，帮助发现和改进问题。
2. 控制图：用于监控和分析过程的变异性，及时发现和纠正异常，确保过程稳定和品质一致。
品管岗位职责
品管岗位职责品管岗位职责篇一1、每天早上整理各班上交的品质报表和工作报告交至主管处审阅后装订保存；2、部门人员出勤核查、内部日常表单的。
整理、打印与会签；3、部门人员的物品领用、登记、发放；4、部门内新同事入厂手续之办理，工衣领取，人事资料归档及辞工手续处理；5、各品质报表的日统计、周统计、月统计和年统计；6、准时参加本部门日常会议，并作好相关记录，发放相关人员；7、部门间之事务联络工作；8、按期完成工作报告与上级交协之事务。
品管岗位职责篇二1、负责食品线下仓库日常管理工作，确保拣货、包装、发货等流程正常进行；2、监督库存报表制定，对仓库进出数据分析，并及时和领导沟通；3、科学管理货品库位，提出改进方案，保证仓库化的使用率；4、每天对所有仓库库存条件以及物品摆放情况进行检查督促，发现问题及时纠正；6、完成领导交付的其它工作任务。
品管岗位职责篇三1、根据公司制定的检验标准和规定，实施来料检验、过程抽样检验、产品较终检验、对不合格产品进行有效控制等任务。
2、明确质量控制点的各类质量检验标准（PH值、颜色、杂质点种类数量、温度和粒度分布等），掌握各类质量标准的关键控制因素和方法，指导操作工正确操作，实现质量控制标准。
3、对于来料的品质有一定的认识，并能找出相应的质量缺陷，确保不合格产品不转下工序，不流转其他车间。
4、做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作，并有效的分析和改善问题，及时向主管提交不合格品质量分析调查报告。
5、若因领用的前道生产的半成品不良导致品质异常，品管员应及时将异常信息反馈至前道制程，以防前道制程品质问题的延续发生。
6、对于待入库的原料、半成品或成品，品管员按规定进行抽样检验，检验合格的，在入库单、或入库登记表上写明种类、批号和合格字样，并签字。
7、成品出库时，核对发货产品批号和合格标志，核对无误后，在出库单上签字。
8、按照部门制定的质量统计分析要求和方法，准确的完成部门主管交待的质量统计任务，按要求在质量统计表上记录，上交至部门主管。
品管部部门职责与岗位职责范本
岗位说明书系列品管部部门职责与岗位职责（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-74375品管部部门职责与岗位职责Department responsibility and position responsibility说明：为规划化、统一化进行岗位管理，使岗位管理人员有章可循，提高工作效率与明确责任制，特此编写。
品管部部门职责与岗位职责(一)部门职责1.质量管理(QM)1.1掌握产品质量状况，分析质量问题存在的原因，制定质量控制措施，指导质量改进，实现质量管理目标，满足客户的需求。
1.2透过质量管理手法与工具，组织相关部门，定期或不定期对产品质量问题进行检讨分析1.3质量意识/观念的宣传与培训2.供应商质量保证SQA(SupplierQualityAssurance)通过制定《质量保障计划》、开展产品检查、对供应商的质量保证体系进行审计、跟踪质量问题处理、对质量水平进行度量和报告等手段，确保供应商的产品质量符合企业的要求。
3.进料检验(IQC)建立科学可靠的抽检方案和验收制度，完善各种检验方法与手段，对公司购进来料进行质量控制，确保来料的质量。
4.生产过程检验(IPQC)建立、完善产品检验方法与检验标准，严格执行公司的生产工艺流程，对产品生产过程中的质量进行监控，稳定产品的生产质量，不断提高产品的成品率。
5.成品装箱前检验(FQC)根据产品质量要求，对产成品进行检测验收，确保交付的产品质量符合要求。
6.仪校管理通过对公司检测、测量仪器的管理及周期检定，确保公司使用的检测、测量仪器符合国家、公司的使用要求。
7.ISO9001质量体系管理与ISO14001环境管理体系、计量测试管理体系的有效建立与维护7.1根据体系标准的要求及管理过程的需要对质量管理体系和环境管理体系、计量测试管理体系的相关文件进行制定和修订，确保体系文件系统符合规范，促进体系管理持续改进;7.2组织体系的管理评审、内审、体系日常检查、协助配合外审等活动，确保体系运行持续有效;7.3管理目标指标的监督运行;7.4向各部门发布体系运行的信息。
品管部工作规范1五篇范文
品管部工作规范1五篇范文第一篇：品管部工作规范1品管部工作规范一、坯布检验（1）各种坯布进厂必须按规定标准和印染加工分类要求，进行分批抽验。
印染加工对坯布的分类要求如下。
①加工漂布类坯布外观质量要求。
a.布面平整无显著筘路。
b.布面无明显油渍、经纬油纱、纹花纱、0.1cm以上棉结、竹节、锈斑、清洗不尽的污斑霉斑、不褪色唛印、交斑印。
c.降等品坯布加工漂白要按实际情况，由生产科负责决定。
②加工色布类坯布外观质量要求。
a.布面平整光洁。
b.布面无拖纱、0.1cm以上棉结、竹节、明显筘路、横档、拆痕、断续条花。
c.染浅色的坯布应无深色油渍、锈斑、污斑。
d.斜纹类无狭边、无严重浪纹。
注：要设下灯光检验，容易查出筘路和稀密路。
③加工花布类坯布外观质量要求。
a.布面平整，布边平直。
b.布面无拖纱、纱块、纬斜、拆边、松紧边。
c.浅色花布，无明显油纱、油渍、污渍。
（2）坯布抽验数量，棉布5%~10%，涤/棉10%~15%。
内在质量的抽验数为0.5%，不得少于1m。
对不常用、不常供厂家的坯布，必要时另外增加抽验数5%~10%或全部复验。
（3）坯布抽查外观质量的同时要按批抽查试验内在质量，内在质量与外观质量都符合标准，方可填写坯布验收合格通知单，通知计划部门可以投产。
通知单一式三份，送生产科、本科坯布组各留存一份。
（4）未经抽验的坯布一律不准投产，对栈房送验的坯布未经抽验就通知投产要承担全部责任。
（5）发现坯布未经验收直接投产的情况有权追究有关人员责任。
（6）坯布抽验中发现质量不符、等级率在4%以上、经纬密度不对、强力不符标准等，应在24h内通知生产科拒绝投产。
坯布验收人员要对未按规定抽验或漏验而生产的后果负全部责任。
共5页第1页（7）对发现坯布不合格、数量有缺少的情况，要及时联系织厂处理或索赔。
处理期限本市3天，周边市县5天，外地10天。
若发生织厂不予处理时，可退回坯布。
如退货中双方发生争执，应根据国家标准妥善处理。
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品管部工作标准
部门队伍建设工作标准
一、部门经理对本部门的人员稳定状况、流动状况、需求状况安排专门人员进行统计, 统计按照周统计、月统计的方式进行, 并对当周、当月的数据进
行汇总, 绘制成曲线图。
二、品管部每周、每月对公司各部门、各职位的稳定、流动和需求状况进
行汇总并对原因进行分析, 整理各部门、职位不稳定的因素, 并以内部工作交流的方式知会各部门经理。
三、部门经理每天对直接下属的工作检查一次, 对没有完成的工作要有详细的书面记录, 而且又有标准的整改期限, 对直接属于当天为完成的工作必须限定
在12小时内完成。
四、行政部对于各部门关于管理协调的要求, 必须在第一时间内给予答复。
五、各级管理人员的工作处理实行4小时工作回复制, 常规问题当场解决, 一般问题4小时解决, 复杂问题12小时解决, 特殊问题36小时解决。
六、各级管理人员的工作考核有直接上级考核, 考核采取每天检查记录而且公布的方式进行, 考核检查记录直接记录在管理人员工作考核日记录表上。
七、对于员工提出的有关离辞职申请的, 直接管理必须在接到申请的1小时内与该员工沟通。
了解员工离辞职的原因, 并将原因呈报给部门经理, 经部门经
理同意后, 在4小时内将该员工的相关情况反馈、移交到品管部。
八、员工离辞职申请必须写明离辞职的真正原因, 对于”家中有事情、不适应、工资待遇问题”等模糊的原因, 一律不予以上报。
即使上报到部门经理处, 经理在没有看到具体的原因时, 必须在第一时间内退回到给员工的直接管理处; 如果该员工的直接上级是部门经理, 则原因审批后, 直接教导品管部。
九、工作人员的任用和离辞职按照跳一个级别的标准执行;部门经理由总经理
确定, 生产部门的车间主任级别的由生产副总经理确定, 一线员工由部门经理
确定。
缺点与不良品的界定标准
( 1) 缺点: 指产品部门上任何不符合特定要求条件者。
( 2) 不良品: 指一个产品部门上含有一个或以上的缺点
( 3) 不良率: 任何已知数量产品部门不良率为100%乘以其中所含的不良品的部门数, 再除以产品部门的总数即得。
不良品个数
不良率= ×100%
检验之产品部门数
( 4) 严重缺点: 指根据判断及经验显示, 对使用、维修或依赖该产品的个人, 有发生危险或不安全结果的缺点, 有可能会造成严重的后果及影响。
( 5) 严重不良品: 指一个产品部门上含有一个或以上的严重缺点, 同时亦可
含有主要/或次要缺点。
( 6) 主要缺点: 指严重缺点以外的缺点, 其结果或许会导致故障, 或实质上
减低产品部门的使用性能。
以致不能达到期望的目标。
( 7) 主要不良品: 指一个产品部门上含有一个或以上的主要缺点, 同时亦可
含有次要缺点, 但并无严重缺点。
( 8) 次要缺点: 指产品部门在使用性上不至于减低其期望目的的缺点, 或虽
与已设定之标准有所差异但在产品部门的使用与操作上, 并无多大影响。
( 9) 次要不良品: 指一个产品部门含有一个或以上的次要缺点, 但江无严重
缺点或主要缺点。
质量管理中的统计指标界定
项目定义
客户投诉次数重大品质案件发生的次数
相同客户投诉再次发生次数类似产品同一客户投诉原因再度发生之次数未准交货% 100%准时交货率
销售退回金额%( 品质原因) 销售退回金额／总销售金额×100% AOQ( PPM) 总不良数／总抽样数×( 1-批退货率) ×106
OBA( PPM) 总不良数
×106
总抽样数
准时交货率准时交货批数
( 1-批退货率) ×100%
应交货总批数
第一次良品率第一批产出量( 良品)
批投入量×100%
返工率全部返工量
全部批投入量×100%
总良品率批总产出量( 含返工)
×100%
批总投入量
个别零件使用率个别零件或原料使用量
正常成品( 零件标准使用量)
空运出货率( 非客户) 总空运货柜数
总出货货柜数
检验工作标准
1、检验的标准内容
( 1) 来料检验( IQC, Incoming Quality Control) ; ( 2) 过程检验( IPQC, Inprocess Quality Control) ; ( 3) 最终检验( FQC, Final Quality Control) ;
( 4) 出货检验( OQC, Outgoing Quality Control) ;
不合格的原因界定
( 1) 设计和规范原因:
①含糊或不充分;
②不符合实际的设计或零部件装配公差设计不合理;
③图纸或资料已经失效。
( 2) 机器和设备原因:
①加工能力不足;
②使用了已损坏的工具、工夹具或模具;
③缺乏测量设备/测量器具( 量具) ;
④机器保养不当;
⑤环境条件( 如温度和湿度) 不符合要求等;
( 3) 材料原因
①使用了未经试验的材料;
②用错了材料;
③让步接收了低于标准要求的材料;
( 4) 操作和监督原因:
①操作者不具备足够的技能;
②对制造图纸或指导书不理解或误解;
③机器调整不当;
④监督不充分
3、品质管理的工具( QC7大手法) ?
排列图
将问题的原因或是状况进行分类, 然后把所得的数据由大到小排列后, 所绘出的累计柱状图。
因果图
用枝状结构画出因果关系的图, 将影响品质的诸多原因一一找出, 形成因果对应关系
散布图
以点的形式在坐标系上, 画出两个对应变量之间的内在关系的图, 用于确认两变量之间是否存在某种内在系统, 判明原因的真假。
直方图
对同一类型的数据进行分组、统计, 并根据每一组所分布的数据量画出柱子状的图, 弄清众多数据的分布状态, 了解总体数据的中心和变展异, 并能以此推测事物总体的发展趋势。
检查表
以表格的形式, 对数据进行简单整理和分析的一种方法, 简便、直观地反映数据的分布情况。
分层法
按某一线索, 对数据进行分门别类, 统计, 寻找出数据的某项特性或共同点, 对现场中的即时判定有帮助。
控制图
用统计方法分析品质数据的特性, 并设置合理的控制界线, 对引起品质变化的原因进行判定和管理, 使生产处于稳定状态的一种时间序列图抽样检验的实施
预防信息工作标准
1、采集标准
( 1) 检验和试验报告;
( 2) 统计技术分析:
( 3) 客户重大投诉:
( 4) 用户服务报告:
( 5) 产品让步放行的记录;
( 6) 内审结果;
( 7) 管理评审的结论;
( 8) 设计评审/验证/确认的结论;
( 9) 采购时客户提出的评价;
( 10) 质量成本的分析报告。
建立预防措施的流程标准
首先进行信息的收集、整理和分析, 这是取得质量体系成效的先决条件
明确存在的主要潜在问题, 提出可行的改进目标
决定采取预防措施的实施计划
应用PDCA( 计划、执行、检查、改进) 循环的科学方法, 保证措施的具体落实和有效执行
实施预防措施, 并加以验证。
确保活动的有效性
将采取措施的有关信息提交管理评审, 以评定措施的适宜性
客户的退货要求处理标准及流程
销售人员密切关注顾客反映意见的各种方式
对顾客的意见进行登记和分类, 让顾客知道公司已经注意到她们所提的意见以表格的形式详细记录顾客反映的意见, 内容包括顾客姓名、地址、所购产品名称、数量、金额以及反映的质量问题和要求等
明确调查和追究造成顾客意见者的责任, 以及进行跟踪调查活动的要求
明确不良品的修理、调换、退货或其它补偿办法
监督顾客意见的处理过程。
直至问题解决
抽样操作的界定
样本: 从总体中抽取的, 用以测试、判断总体质量的一部分基本部门。
抽样: 从总体取出一部分个体的过程称为抽样。
批量: 一批产品包含的基本部门数量称批量, 以N表示。
样本大小: 样本中包含的基本部门数量称为样本大小, 以n表示。