富士变频器参数设置修改
富士变频器参数设置-作业指导书
一、作业准备
1、作业人员：1人。
2、工具：无
二、作业程序
1、按“PRG
”键，屏幕显示菜单：
2、按上、下键移动光标，选择“2、数据确认”。
3、按“FUNC/DATA
4、按上、下键选择要设定的功能。
如设定:F01频率设定1，按下键选择F01，
按“FUNC/DATA
”确认键进入，屏幕显示：
5、将参数“*”参数值，修改为“2 电流输入（端子 4--20mA)”。
6、按“FUNC/DATA
7、设置其它参数时参照以上步骤，附常用参数表：
三、注意事项
1、严格按照以上参数设置，其他参数整定值为出厂值。
2、在设置参数时严禁修改其他参数。
3、出现故障报警按“RESET”键复位，无法复位时断开电源进行排除。
4、当出现故障时要对照故障代码，查找故障原因，排除问题后在试。
四、应急响应
1、在线修改参数时，误操作导致设备停运时应立即通知岗位开启设备。
常用参数表：
常见故障代码及名称：。
富士变频器参数设置
变频器功能参数很多，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。
实际应用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。
但有些参数由于和实际使用情况有很大关系，且有的还相互关联，因此要根据实际进行设定和调试。
因各类型变频器功能有差异，而相同功能参数的名称也不一致，为叙述方便，本文以富士变频器基本参数名称为例。
由于基本参数是各类型变频器几乎都有的，完全可以做到触类旁通。
一加减速时间加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。
通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。
在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。
加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。
二转矩提升又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围f/V增大的方法。
设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。
如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。
对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不去的现象。
三电子热过载保护本功能为保护电动机过热而设置，它是变频器内CPU根据运转电流值和频率计算出电动机的温升，从而进行过热保护。
本功能只适用于“一拖一”场合，而在“一拖多”时，则应在各台电动机上加装热继电器。
电子热保护设定值(%)=[电动机额定电流(A)/变频器额定输出电流(A)]×100%。
富士变频器参数设定
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富士变频器参数设定
1．按照电机特性，正确设定电压和频率。
设定功能“F03最高输出频率”、“F04基本频率”、“F05额定电压”和“F06最高输出电压”。
2．设定电动机的不需要整定的常数。
设定“P02容量”、“P03额定电流”和“P06空载电流”（当P04设定2，在电动机运行状态自整定，自动测定空载电流时，不需要设定空载电流）。
3．自整定空载电流时，电动机虽脱开机械负载后旋转，仍必须仔细确定其安全性。
4．设定功能“P04自整定”数据为1（电动机停止）或2（电动机旋转）。
按DATA
FUNC
键写入设定
值后，按FWD 或REV 键即开始自整定。
自整定过程需要数秒到数十秒时间。
（设定值为2时，电动机按照设定的加速时间加速至二分之一基本频率进行空载电流的整定，再按照设定的减速时间减速，所以总的设定时间和时定的加减速时间有关。
）
5．当显示“执行中”消失时，表示自整定结束。
最后，按STOP 键。
富士变频器参数快速调整
带动大负荷时可 0：不动作，1：动作（通用电机） 在紧急情况下可以强开启电机，电机和变频器损 2：变频器专用电机 坏有风险！ 范围为电机额定电流的20%-135% 变频器过流保护动作值 2极同步转速约3000r/min，4极同步 在电机铭牌上无电机基数时可根据对应的转速推 转速约1500r/min，6极同步转速约 算出电机的基数，很好的与变频器匹配。 1000r/min,8极同步转速约750r/min 0-10次 变频器保护动作时自动复位的次数 2-20S 变频器保护动作时自动复位的时间间隔 在紧急情况下可以强开启电机，电机喝变频器损 0：不动作，1：动作 坏有风险！
F01 F02 F03 F07 F08 F09 F10 F11 P01 H04 H05 H12
频率设定 运行操作 最高输出频 率 加速时间 减速时间 转矩提升 电子热继电 器 OL设定值 电机级数 自动复位次 数 复位间隔 瞬时过流限 制
0:键盘面板输入，1电压输入，2电流 输入 0：面板操作，1：有外部端子 P11S:50-400Hz,G11S:50-120Hz 0.01-3600S 0.01-3600S 输入信号最大值对应最大输出频率，更改可控制 电机的转速 变频器达到最大输出频率需要的时间（可以减小 重负荷时电机的冲击） 变频器在最大频率减到零时的时间
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
富士变频器参数设定
富士变频器参数设定
P04 M 自整定步骤：
1．按照电机特性，正确设定电压和频率。
设定功能“F03最高输出频率”、“F04基本频率”、“F05额定电压”和“F06最高输出电压”。
2．设定电动机的不需要整定的常数。
设定“P02容量”、“P03额定电流”和“P06空载电流”（当P04设定2，在电动机运行状态自整定，自动测定空载电流时，不需要设定空载电流）。
3．自整定空载电流时，电动机虽脱开机械负载后旋转，仍必须仔细确定其安全性。
4．设定功能“P04自整定”数据为1（电动机停止）或2（电动机旋转）。
按
DATA
FUNC
键写入
设定值后，按FWD 或REV 键即开始自整定。
自整定过程需要数秒到数十秒时间。
（设定值为2时，电动机按照设定的加速时间加速至二分之一基本频率进行空载电流的整定，再按照设定的减速时间减速，所以总的设定时间和时定的加减速时间有关。
） 5．当显示“执行中”消失时，表示自整定结束。
最后，按STOP 键。
富士变频器参数设置
25~400Hz
1Hz
50Hz
○
F05
额定电压
380V
1V
400V
○
F06
最高输出电压
380V
1V
400V
○
F07
加速时间
0.01~3600S（大于10S）
0.01S
6.00S
○
F08
减速时间
0.01~3600S（大于10S）
0.01S
6.00S
○
F09
转矩提升
0：自动转矩提升1：二次方递减转矩特性2：比例转矩特性
富士变频器参数设置
功能代码
名称
可设定范围
最小设定值
出厂值设定
运行时变更
F00
数据保护
0：可变更数据1：数据保护
1
0
×
F01
频率设定
3：电压输入+电流输入
1
0
×
F02
运行·操作
1：外部信号（数字输入）2：键操作（FWD）
3：键操作（REV）
1
2
×
F03
最高输出频率
50~400Hz
1Hz
60Hz
○
F04
1
0
○
F10
电子热继电器（动作选择）
0：不动作
1：动作（通用电动机）
2：动作（FV电动机）
1
1
○
F12
热继电器动作延时
0.5~10M
（设为3.0M）
0.1M
50M
○
F26
电动机运行声音（载波频率）
1：0.75
2：1~15KHz
1KHz
富士变频器参数设置【干货技巧】
富士变频器参数设置内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.因各类型变频器功能有差异，而相同功能参数名称一致，为叙述方便，本文以富士变频器基本参数名称为例。
基本参数是各类型变频器几乎都有，完全可以做到触类旁通。
一加减速时间加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。
通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。
电动机加速时须限制频率设定上升率止过电流，减速时则限制下降率止过电压。
加速时间设定要求：将加速电流限制变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。
加减速时间可负载计算出来，但调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。
二转矩提升又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起低速时转矩降低，而把低频率范围f/V增大方法。
设定为自动时，可使加速时电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。
如采用手动补偿时，负载特性，尤其是负载起动特性，试验可选出较佳曲线。
变转矩负载，如选择不当会出现低速时输出电压过高，而浪费电能现象，还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不去现象。
三电子热过载保护本功能为保护电动机过热而设置，它是变频器内CPU运转电流值和频率计算出电动机温升，进行过热保护。
本功能只适用于“一拖一”场合，而“一拖多”时，则应各台电动机上加装热继电器。
电子热保护设定值(%)=[电动机额定电流(A)/变频器额定输出电流(A)]×100%。
富士变频器参数设定
富士变频器参数设定
P04 M 自整定步骤：
1．按照电机特性，正确设定电压和频率。
设定功能“F03最高输出频率”、“F04基本频率”、“F05额定电压”和“F06最高输出电压”。
2．设定电动机的不需要整定的常数。
设定“P02容量”、“P03额定电流”和“P06空载电流”（当P04设定2，在电动机运行状态自整定，自动测定空载电流时，不需要设定空载电流）。
3．自整定空载电流时，电动机虽脱开机械负载后旋转，仍必须仔细确定其安全性。
4．设定功能“P04自整定”数据为1（电动机停止）或2（电动机旋转）。
按
DATA
FUNC
键写入
设定值后，按FWD 或REV 键即开始自整定。
自整定过程需要数秒到数十秒时间。
（设定值为2时，电动机按照设定的加速时间加速至二分之一基本频率进行空载电流的整定，再按照设定的减速时间减速，所以总的设定时间和时定的加减速时间有关。
） 5．当显示“执行中”消失时，表示自整定结束。
最后，按STOP 键。
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50Hz
6
F05
额定电压1
380V7Biblioteka F06最高输出电压
380V
8
F07
加速时间1
2s（电机）
9
F08
减速时间1
0.4s（电机）
10
F10
0
11
F15
上限频率
50Hz
12
F16
下限频率
8Hz
13
F23
启动频率（频率值）
8Hz
14
F24
启动频率（保持时间）
0.2s(改0s）
15
F25
停止频率
0（改0.2HZ)
4
26
E10
加速时间2
15s
27
E11
减速时间2
15s
28
H07
曲线加减数
1（S型加减速（弱型））
注：E03=8（警报异常复位）
如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！
变频器参数FRN30G11S设置修改
序号
功能代码
名称
设定值
1
F00
数据保护
0（可改变数据）
2
F01
频率设定1
7（增/减UP/DOWN控制模式2（初始值=上次设定值）
由外部端子【UP】和【DOWN】设定）
3
F02
运行操作
1（由外部端子【FWD】【REV】输入运行命令）
4
F03
最高输出频率1
50Hz
5
F04
16
F29
电流输出DC4～20mA
1
17
F42
无速度传感器的矢量控制
5
18
F50
制动电阻器内置
0（改1000kws)
19
F51
平均容许损失
1KW
20
F52
制动阻抗
10.43
21
F80
HD规格
0
22
P01
级数4级
4
23
E01
17（增命令【UP】）
24
E02
18（减命令【DOWN】）
25
E04
加减速选择（2段）