有粘结预应力工程

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有粘结预应力工程施工方案

有粘结预应力工程施工方案

有粘接預應力混凝土施工方案XX建築工程公司年月日本工程結構體系為框架一剪力牆結構。

採用了部分預應力混凝土框架梁,跨度為23.00m。

本工程預應力梁共計4根梁,採用後張有粘結預應力混凝土技術。

根據設計要求,為確保工程施工品質,特確定本工程有粘結預應力分項工程方案如下:(一)、預應力專項施工工藝1.材料本工程預應力筋採用標準強度fptk=1860N/mm2,公稱直徑 =15.24,彈性模量Ey=1.95×105MPa的高強度低鬆馳鋼絞線,均採用兩端張拉,錨固體系採用HVM群錨體系,包括錨墊板、螺旋筋、錨環和夾片。

錨具品質應符合國標GB50204—92有關規定的要求。

2.設備的選用本工程均採用HVM15群錨體系,故張拉設備配套採用YCW—250型液壓千斤頂及配套的高壓油泵,油壓精度1.5級,灌漿採用高壓砂漿灌漿機。

3.材料及設備複檢(1).預應力鋼絞線的檢驗對使用的預應力鋼絞線品質審核包括:出廠品質證明書、見證取樣檢測。

檢驗內容:A.出廠品質證明書或試驗報告單。

B.外觀檢查:逐盤(卷)檢查。

有粘結預應力鋼絞線撚距應均勻,切斷後不鬆散,其表面不得帶有油污、鏽斑或機械損傷,允許有輕微的浮鏽。

C.標牌檢查:鋼材品種、直徑、強度級別、重量、出廠日期。

D.抽取試樣由有資質的單位作力學性能試驗,3根1組。

由於總重量小於60t,故只做1組。

(2).預應力錨具的檢驗預應力錨具:根據(GB/T14370—93)中I類錨具的要求,採用HVM群錨體系。

張拉端採用HVM15—7/8/9型錨具。

對使用的錨具品質審核包括:出廠合格證、進行見證取樣檢測。

檢驗內容:A.出廠品質證明書或試驗報告單B.外觀檢查:抽取8套錨具,檢查錨環、夾片外形尺寸及表面品質應全部符合產品標準,錨墊板外形尺寸應符合產品標準。

C.因本工程屬一般性結構,故錨具的靜載錨固性能試驗由廠家提供。

(3).設備進場及標定驗收本次施工的設備包括:250t液壓千斤頂及相應油泵、灌漿機。

有粘结预应力与无粘结预应力的区别(二)

有粘结预应力与无粘结预应力的区别(二)

引言概述:
在结构工程领域中,预应力技术被广泛应用于加强混凝土结构的承载能力。

其中,根据预应力束与混凝土间的粘结性质,可以将预应力技术分为有粘结预应力和无粘结预应力两种。

本文是继上一篇文章“有粘结预应力与无粘结预应力的区别(一)”之后的续篇,将继续探讨这两种预应力技术的区别。

正文内容:
1.粘结与非粘结预应力技术的概念和原理
1.1粘结预应力技术的概念和原理
1.2无粘结预应力技术的概念和原理
2.粘结与非粘结预应力技术的施工方式
2.1粘结预应力技术的施工方式
2.2无粘结预应力技术的施工方式
3.粘结与非粘结预应力技术的应用范围和限制
3.1粘结预应力技术的应用范围和限制
3.2无粘结预应力技术的应用范围和限制
4.粘结与非粘结预应力技术的优缺点对比
4.1粘结预应力技术的优缺点
4.2无粘结预应力技术的优缺点
5.粘结与非粘结预应力技术的发展趋势5.1粘结预应力技术的发展趋势
5.2无粘结预应力技术的发展趋势
总结:
注:。

有粘结预应力梁预应力张拉方案

有粘结预应力梁预应力张拉方案

有粘结预应力梁预应力张拉方案一、工程概况本工程为_____建筑,其中部分梁采用有粘结预应力技术。

预应力梁的跨度为_____,梁的截面尺寸为_____。

预应力筋采用_____规格的钢绞线,其抗拉强度标准值为_____。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,进行详细的技术交底,确保施工人员了解预应力张拉的工艺流程和技术要求。

计算预应力筋的理论伸长值,为实际张拉过程中的控制提供依据。

2、材料准备预应力筋:按照设计要求采购合格的预应力钢绞线,并进行检验和验收。

锚具:选用符合国家标准的锚具,并进行外观检查和硬度检验。

波纹管:选用质量合格的波纹管,确保其密封性和耐久性。

3、设备准备千斤顶:根据预应力筋的张拉力选择合适的千斤顶,并进行标定和校验。

油泵:与千斤顶配套使用的油泵,应性能稳定,工作可靠。

压力表:精度不低于 15 级的压力表,用于测量千斤顶的油压。

4、现场准备清理施工现场,保证预应力梁张拉端和固定端有足够的操作空间。

搭设安全防护设施,确保施工人员的安全。

三、预应力筋的铺设1、波纹管的安装根据设计图纸确定波纹管的位置,并用定位钢筋固定,定位钢筋间距一般不大于 08m。

波纹管的接头采用大一号的波纹管套接,套接长度不小于200mm,并使用密封胶带密封。

2、预应力筋的穿束在波纹管安装完毕后,将预应力筋逐根穿入波纹管内。

穿束时应注意避免预应力筋的损伤和缠绕。

四、预应力张拉工艺流程1、准备工作检查千斤顶和油泵的工作性能是否正常。

安装锚具和夹片,确保锚具与千斤顶的中心线对齐。

2、预张拉施加 10%的张拉力,使预应力筋绷紧,消除松弛状态。

3、正式张拉按照设计要求的张拉顺序和分级加载制度进行张拉。

每级加载后,持荷一定时间,测量预应力筋的伸长值。

4、锚固当张拉力达到设计值后,持荷 5 分钟,然后缓慢回油锚固。

五、预应力张拉控制要点1、张拉力控制张拉力应按照设计要求进行控制,采用应力控制方法,同时校核预应力筋的伸长值。

实际张拉力与设计张拉力的偏差不应超过±5%。

有粘结预应力

有粘结预应力

有粘结预应力
引言概述:
粘结预应力是一种在建筑工程中常用的技术,它通过在混凝土浇筑过程中施加预应力来增强结构的承载能力和抗震性能。

本文将探讨粘结预应力的概念、应用领域、施工工艺和好处。

正文内容:
一、粘结预应力的概念
1.粘结预应力的定义
2.粘结预应力的原理
3.粘结预应力与传统预应力的区别
二、粘结预应力的应用领域
1.桥梁工程中的粘结预应力
a.桥梁的设计要求
b.粘结预应力在桥梁中的作用
2.建筑结构中的粘结预应力
a.高层建筑的应用
b.粘结预应力在住宅建筑中的应用
三、粘结预应力的施工工艺
1.材料准备
a.预应力钢束的选用
b.粘结剂的选择
2.布置预应力钢束
a.钢束的安装方式
b.钢束的预应力预紧步骤
3.粘结预应力的注浆工艺
a.注浆材料的选择
b.注浆的施工步骤
四、粘结预应力的好处
1.提高结构的承载能力
2.增强结构的抗震性能
3.减小结构的变形
4.延长结构的使用寿命
5.降低结构的维护成本
五、总结
粘结预应力作为一种常用的建筑工程技术,通过施加预应力来增强混凝土结构的承载能力和抗震性能。

它在桥梁工程和建筑结构中广泛应用,并且具有许多好处,如提高结构的承载能力、增强抗震性能、减小变形、延长使用寿命和降低维护成本等。

在实际施工
中,选择合适的材料和施工工艺对于粘结预应力的成功实施至关重要。

【Wordcount:237】。

后张法有粘结预应力工程施工工艺【精选文档】

后张法有粘结预应力工程施工工艺【精选文档】

22 后张法有粘结预应力工程施工工艺22。

1 一般规定22。

1.1 本章适用于一般工业及民用建筑现场后张法有粘结预应力工程施工,桥梁、水池、筒仓等后张法有粘结预应力工程施工也可参照执行.22。

1.2 预应力工程施工应由具有专项资质及相应等级的队伍承担。

22.1.3预应力筋的质量、品种、规格必须符合设计要求及现行国家相关标准《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224等的规定。

22。

1。

4 预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用,其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370等的规定.22.1。

5 预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合现行国家标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013的规定.22。

1。

6 预应力筋预留孔道的规格、数量、位置和形状应符合设计要求及有关规定.22.1。

7 预应力筋张拉时,混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%。

22.1.8 预应力筋的张拉力、张拉顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求,并应符合下列规定:1)当施工需要超张拉时,最大张拉应力不应大于国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定;2)张拉工艺应能保证同一束中各根预应力筋的应力均匀一致;3)当预应力筋逐根或逐束张拉时,应保证各阶段不出现对结构不利的应力状态,同时应考虑后批张拉预应力筋所产生的结构构件的弹性压缩对先批张拉预应力筋的影响确定张拉力;4)当采用应力控制方法张拉时,应校核预应力筋的伸长值。

实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为±6%。

22。

1.9 预应力筋张拉后应及时进行孔道灌浆,孔道内水泥浆应饱满、密实。

22。

1。

10 孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥,其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB1 75的规定,所用外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB501 19等和有关环保的规定.22.1.11 锚具的封闭保护应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施。

后张有粘结预应力预应力混凝土施工

后张有粘结预应力预应力混凝土施工

后张有粘结预应力预应力混凝土施工在现代建筑工程中,后张有粘结预应力预应力混凝土施工技术凭借其显著的优势,在大跨度、重载结构等领域得到了广泛应用。

本文将对这一施工技术进行详细的介绍和探讨。

一、后张有粘结预应力预应力混凝土施工技术概述后张有粘结预应力预应力混凝土是指在混凝土构件中预留孔道,待混凝土达到一定强度后,将预应力筋穿入孔道并进行张拉锚固,然后通过孔道灌浆使预应力筋与混凝土粘结在一起,共同工作的一种预应力混凝土结构。

这种施工技术能够有效地提高混凝土构件的承载能力、抗裂性能和耐久性,减小构件的截面尺寸,增加建筑的使用空间,降低工程造价。

二、施工准备(一)材料准备1、预应力筋:通常采用高强度钢丝、钢绞线等,其质量应符合国家相关标准。

2、锚具:根据预应力筋的类型和规格选择合适的锚具,如夹片式锚具、锥塞式锚具等,锚具的性能应满足设计要求。

3、波纹管:用于预留孔道,一般采用金属波纹管或塑料波纹管,其材质和规格应符合设计要求。

4、灌浆材料:常用的灌浆材料有水泥浆和专用灌浆料,其性能应满足强度、流动性和耐久性等要求。

(二)技术准备1、熟悉施工图纸,了解预应力混凝土构件的设计要求和施工要点。

2、编制施工方案,包括预应力筋的铺设、张拉、灌浆等施工工艺和质量控制措施。

3、对施工人员进行技术交底,确保其掌握施工技术和质量要求。

(三)现场准备1、搭建施工平台和脚手架,确保施工安全和操作方便。

2、清理施工现场,保证场地平整、畅通。

三、预留孔道的设置预留孔道的位置和尺寸应严格按照设计要求进行设置。

在施工过程中,可采用波纹管预留孔道。

波纹管安装时,应保证其位置准确、顺直,接头处应密封严密,防止漏浆。

同时,应在波纹管内设置临时支撑,防止其在混凝土浇筑过程中变形。

四、预应力筋的铺设预应力筋的铺设应在非预应力钢筋绑扎完成后进行。

铺设时,应保证预应力筋的位置准确、顺直,避免出现扭曲、交叉等现象。

对于曲线预应力筋,应按照设计要求设置定位钢筋,保证其曲线形状符合要求。

有粘结预应力工程施工方案

有粘结预应力工程施工方案

有粘接预应力混凝土施工方案XX建筑工程公司年月日本工程结构体系为框架一剪力墙结构。

采用了部分预应力混凝土框架梁,跨度为23.00m。

本工程预应力梁共计4根梁,采用后张有粘结预应力混凝土技术。

根据设计要求,为确保工程施工质量,特确定本工程有粘结预应力分项工程方案如下:(一)、预应力专项施工工艺1.材料本工程预应力筋采用标准强度fptk=1860N/mm2,公称直径 =15.24,弹性模量Ey=1.95×105MPa的高强度低松驰钢绞线,均采用两端张拉,锚固体系采用HVM群锚体系,包括锚垫板、螺旋筋、锚环和夹片。

锚具质量应符合国标GB50204—92有关规定的要求。

2.设备的选用本工程均采用HVM15群锚体系,故张拉设备配套采用YCW—250型液压千斤顶及配套的高压油泵,油压精度1.5级,灌浆采用高压砂浆灌浆机。

3.材料及设备复检(1).预应力钢绞线的检验对使用的预应力钢绞线质量审核包括:出厂质量证明书、见证取样检测。

检验内容:A.出厂质量证明书或试验报告单。

B.外观检查:逐盘(卷)检查。

有粘结预应力钢绞线捻距应均匀,切断后不松散,其表面不得带有油污、锈斑或机械损伤,允许有轻微的浮锈。

C.标牌检查:钢材品种、直径、强度级别、重量、出厂日期。

D.抽取试样由有资质的单位作力学性能试验,3根1组。

由于总重量小于60t,故只做1组。

(2).预应力锚具的检验预应力锚具:根据(GB/T14370—93)中I类锚具的要求,采用HVM群锚体系。

张拉端采用HVM15—7/8/9型锚具。

对使用的锚具质量审核包括:出厂合格证、进行见证取样检测。

检验内容:A.出厂质量证明书或试验报告单B.外观检查:抽取8套锚具,检查锚环、夹片外形尺寸及表面质量应全部符合产品标准,锚垫板外形尺寸应符合产品标准。

C.因本工程属一般性结构,故锚具的静载锚固性能试验由厂家提供。

(3).设备进场及标定验收本次施工的设备包括:250t液压千斤顶及相应油泵、灌浆机。

有粘结预应力工程施工方案(完整版)

有粘结预应力工程施工方案(完整版)

有粘接预应力混凝土施工方案XX建筑工程公司年月日本工程结构体系为框架一剪力墙结构。

采用了部分预应力混凝土框架梁,跨度为23.00m。

本工程预应力梁共计4根梁,采用后张有粘结预应力混凝土技术。

根据设计要求,为确保工程施工质量,特确定本工程有粘结预应力分项工程方案如下:(一)、预应力专项施工工艺1.材料本工程预应力筋采用标准强度fptk=1860N/mm2,公称直径 =15.24,弹性模量Ey=1.95×105MPa的高强度低松驰钢绞线,均采用两端张拉,锚固体系采用HVM群锚体系,包括锚垫板、螺旋筋、锚环和夹片。

锚具质量应符合国标GB50204—92有关规定的要求。

2.设备的选用本工程均采用HVM15群锚体系,故张拉设备配套采用YCW—250型液压千斤顶及配套的高压油泵,油压精度1.5级,灌浆采用高压砂浆灌浆机。

3.材料及设备复检(1).预应力钢绞线的检验对使用的预应力钢绞线质量审核包括:出厂质量证明书、见证取样检测。

检验内容:A.出厂质量证明书或试验报告单。

B.外观检查:逐盘(卷)检查。

有粘结预应力钢绞线捻距应均匀,切断后不松散,其表面不得带有油污、锈斑或机械损伤,允许有轻微的浮锈。

C.标牌检查:钢材品种、直径、强度级别、重量、出厂日期。

D.抽取试样由有资质的单位作力学性能试验,3根1组。

由于总重量小于60t,故只做1组。

(2).预应力锚具的检验预应力锚具:根据(GB/T14370—93)中I类锚具的要求,采用HVM群锚体系。

张拉端采用HVM15—7/8/9型锚具。

对使用的锚具质量审核包括:出厂合格证、进行见证取样检测。

检验内容:A.出厂质量证明书或试验报告单B.外观检查:抽取8套锚具,检查锚环、夹片外形尺寸及表面质量应全部符合产品标准,锚垫板外形尺寸应符合产品标准。

C.因本工程属一般性结构,故锚具的静载锚固性能试验由厂家提供。

(3).设备进场及标定验收本次施工的设备包括:250t液压千斤顶及相应油泵、灌浆机。

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有粘结预应力工程分项工程质量技术交底卡
施工单位
工程名称分部工程
交底部位日期年月日
交底内容一、材料准备
有粘结筋用钢绞线、夹片锚、挤压锚、承压板、螺旋筋`波纹管、马凳等。

二、机具准备
高压电动油泵、千斤顶、液压挤压机、砂轮切割机等。

三、质量要求
有粘结预应力工程质量要求请参照本书“无粘结预应力工程"章节相应部分。

四、工艺流程
加工预应力筋、锚具、承压铁板、螺旋筋、马凳→支底模、绑扎钢筋、支侧模→在侧模上弹线确定波纹管安放位置→安放波纹管→预应力筋端部承压铁板、螺旋筋安装和固定→预应力筋穿束→安放马凳及波纹管固定→设置灌浆孔/排气孔→浇筑混凝土→养护、拆侧模→张拉预应力筋→孔道灌浆→预应力筋端部锚固处理→拆底模
五、施工工艺
1、按设计进行有粘结筋下料和制束。

2、根据设计图纸中预应力筋曲线坐标,在梁的侧模上放线标出波纹管的标高以及位置。

3、安放波纹管:与梁内非预应力筋同时进行。

按预应力筋曲线坐标与定位筋绑扎间距
800mm左右。

波纹管安装定位后,应检查其固定是否牢固,接头是否完好,管壁是否
破损,如有破损应及时用胶带修补。

4、连接波纹管:波纹管每根5m,接头用大一号波纹管连接,接头套管长300~400mm,
两边各旋入150mm,接头外用防水胶带密封。

5、安装承压板和螺旋筋:波纹管安放完毕后,在张拉端和锚固端同时安放承压板和螺旋
筋,安放高度按图纸要求控制。

6、穿束:钢绞线前套一个子弹头形的壳帽,穿束时用人工把钢绞线柬平顺地穿人波纹管
内,并检查穿出钢绞线数量是否与穿入钢绞线数量相一致。

7、波纹管矢高定位及灌浆孔及排气孔设置。

8、经过隐蔽验收后,方可进行混凝土的浇筑。

9、采用“数层浇筑,顺向张拉"法,本层预应力筋的张拉需在混凝土强度达到设计强度
交底内容
的100%时,且需上层混凝土强度达到C15以上,张拉前严禁拆除底模与支撑。

10、张拉采用“应力控制,伸长校核"法,每束预应力筋在张拉以前先计算。

理论伸长值和控制压力表读数作为施工张拉的依据,每一束预应力筋张拉时,都要做
详细记录。

11、有粘结预应力筋张拉完毕后,待12h以后才能灌浆,尽量在48h之内完成灌浆。

在某
个波纹管内灌浆必须连续,中途不得停顿,一次灌满为止。

12、张拉24h后,采用砂轮锯切断超长部分的预应力筋,严禁采用电弧切割。

13、有粘结预应力筋张拉端锚具和外露预应力筋封堵前均匀涂上一层环氧树脂粘结剂,对
张拉端锚其和外露预应力筋进行防腐处理。

设专人支模。

封堵时,设专人进行混凝土
捣实。

六、成品保护
1、在施工中,严禁振捣棒触及波纹管灌浆孔和排气孔。

2、钢绞线下料时采用砂轮切割机,严禁使用电焊和气焊。

3、钢绞线顺直无旁弯,切口无松散,如遇死弯必须切掉。

4、堆放场地应平整、坚实,垫块要上下一致。

5、构件起吊时不得发生扭曲和损坏。

七、安全措施
1、所有上岗操作人员必须经过安全教育,遵照机电规程持证上岗操作。

2、张拉时场地应铺设水平和垂直通道,以保证人员上下通行的安全。

3、正在张拉的钢绞线两端严禁站人,严防钢绞线或锚具弹出伤人。

专业技术负责人:交底人:接受人:。

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