有粘结预应力工程技术和标准
有粘结预应力
有粘结预应力
引言概述：
粘结预应力是一种在建筑工程中常用的技术，它通过在混凝土浇筑过程中施加预应力来增强结构的承载能力和抗震性能。
本文将探讨粘结预应力的概念、应用领域、施工工艺和好处。
正文内容：
一、粘结预应力的概念
1.粘结预应力的定义
2.粘结预应力的原理
3.粘结预应力与传统预应力的区别
二、粘结预应力的应用领域
1.桥梁工程中的粘结预应力
a.桥梁的设计要求
b.粘结预应力在桥梁中的作用
2.建筑结构中的粘结预应力
a.高层建筑的应用
b.粘结预应力在住宅建筑中的应用
三、粘结预应力的施工工艺
1.材料准备
a.预应力钢束的选用
b.粘结剂的选择
2.布置预应力钢束
a.钢束的安装方式
b.钢束的预应力预紧步骤
3.粘结预应力的注浆工艺
a.注浆材料的选择
b.注浆的施工步骤
四、粘结预应力的好处
1.提高结构的承载能力
2.增强结构的抗震性能
3.减小结构的变形
4.延长结构的使用寿命
5.降低结构的维护成本
五、总结
粘结预应力作为一种常用的建筑工程技术，通过施加预应力来增强混凝土结构的承载能力和抗震性能。
它在桥梁工程和建筑结构中广泛应用，并且具有许多好处，如提高结构的承载能力、增强抗震性能、减小变形、延长使用寿命和降低维护成本等。
在实际施工
中，选择合适的材料和施工工艺对于粘结预应力的成功实施至关重要。
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后张有粘结预应力预应力混凝土施工
后张有粘结预应力预应力混凝土施工在现代建筑工程中，后张有粘结预应力预应力混凝土施工技术凭借其显著的优势，在大跨度、重载结构等领域得到了广泛应用。
本文将对这一施工技术进行详细的介绍和探讨。
一、后张有粘结预应力预应力混凝土施工技术概述后张有粘结预应力预应力混凝土是指在混凝土构件中预留孔道，待混凝土达到一定强度后，将预应力筋穿入孔道并进行张拉锚固，然后通过孔道灌浆使预应力筋与混凝土粘结在一起，共同工作的一种预应力混凝土结构。
这种施工技术能够有效地提高混凝土构件的承载能力、抗裂性能和耐久性，减小构件的截面尺寸，增加建筑的使用空间，降低工程造价。
二、施工准备（一）材料准备1、预应力筋：通常采用高强度钢丝、钢绞线等，其质量应符合国家相关标准。
2、锚具：根据预应力筋的类型和规格选择合适的锚具，如夹片式锚具、锥塞式锚具等，锚具的性能应满足设计要求。
3、波纹管：用于预留孔道，一般采用金属波纹管或塑料波纹管，其材质和规格应符合设计要求。
4、灌浆材料：常用的灌浆材料有水泥浆和专用灌浆料，其性能应满足强度、流动性和耐久性等要求。
（二）技术准备1、熟悉施工图纸，了解预应力混凝土构件的设计要求和施工要点。
2、编制施工方案，包括预应力筋的铺设、张拉、灌浆等施工工艺和质量控制措施。
3、对施工人员进行技术交底，确保其掌握施工技术和质量要求。
（三）现场准备1、搭建施工平台和脚手架，确保施工安全和操作方便。
2、清理施工现场，保证场地平整、畅通。
三、预留孔道的设置预留孔道的位置和尺寸应严格按照设计要求进行设置。
在施工过程中，可采用波纹管预留孔道。
波纹管安装时，应保证其位置准确、顺直，接头处应密封严密，防止漏浆。
同时，应在波纹管内设置临时支撑，防止其在混凝土浇筑过程中变形。
四、预应力筋的铺设预应力筋的铺设应在非预应力钢筋绑扎完成后进行。
铺设时，应保证预应力筋的位置准确、顺直，避免出现扭曲、交叉等现象。
对于曲线预应力筋，应按照设计要求设置定位钢筋，保证其曲线形状符合要求。
预应力细则
1.2.2 结构概况（5）预应力梁部位本工程上部结构部分梁为预应力梁，采用后张法有粘结预应力技术。
2.2 验收一般规定根据《建筑工程施工质量验收统一标准》，长廊上部砼结构属于混凝土结构子分部工程。
混凝土结构子分部主要包括钢筋、模板、预应力、混凝土、现浇结构五个分项工程，每个分项工程应按楼层和伸缩缝划分成若干个检验批。
对混凝土结构子分部工程的质量验收，应在钢筋、预应力、混凝土、现浇结构等相关分项工程验收合格的基础上，进行质量控制资料检查及观感质量验收，并应对涉及结构安全的材料、试件、施工工艺和结构的重要部位进行见证检测或结构实体检验。
分部工程验收应遵循以下原则：检验批验收合格分项工程验收合格分部工程验收合格（包括结构实体质量检测）3.1.5 预应力张拉监理工作流程4.3预应力施工长廊上部结构沿纵向部分混凝土梁，设计为后张有粘结预应力梁，预应力梁最大跨度为18m，预应力梁截面600*1100～1200。
由于本工程预应力梁截面宽度较小（仅为600），配筋较密，而预埋件截面较大，且由于本工程的结构比较复杂，预应力张拉端的形式比较多，因此对本工程预应力梁的张拉节点设计是本预应力工程技术难点之一。
对预应力梁施工的监理质量控制要点及控制措施将在本细则后面章节具体阐述。
预应力分项工程（1）预应力工程施工应由有专业预应力施工资质的单位承担。
（2）预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割；当钢丝束两端采用镦头锚具时，同一束中多根钢丝长度的极差不应大于钢丝长度的1/5000，且不应大于5mm。
当成组张拉长度不大于10m的钢丝时，同组钢丝长度的极差不得大于2mm。
（3）灌浆孔的间距，对预埋金属螺旋管不宜大于30m；对抽芯成型孔道不宜大于12m。
（4）预应力筋束形控制点的竖向位置偏差应符合下表规定，偏差合格率应在90％以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
束形控制点的竖向位置允许偏差（5）预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定值的相对允许偏差为±5％，实际伸长值与设计计算伸长值的相对允许偏差为±6％。
有粘结预应力工程施工方案(完整版)
有粘接预应力混凝土施工方案XX建筑工程公司年月日本工程结构体系为框架一剪力墙结构。
采用了部分预应力混凝土框架梁，跨度为23.00m。
本工程预应力梁共计4根梁，采用后张有粘结预应力混凝土技术。
根据设计要求，为确保工程施工质量，特确定本工程有粘结预应力分项工程方案如下：(一)、预应力专项施工工艺1.材料本工程预应力筋采用标准强度fptk=1860N/mm2，公称直径 =15.24，弹性模量Ey=1.95×105MPa的高强度低松驰钢绞线，均采用两端张拉，锚固体系采用HVM群锚体系，包括锚垫板、螺旋筋、锚环和夹片。
锚具质量应符合国标GB50204—92有关规定的要求。
2.设备的选用本工程均采用HVM15群锚体系，故张拉设备配套采用YCW—250型液压千斤顶及配套的高压油泵，油压精度1.5级，灌浆采用高压砂浆灌浆机。
3.材料及设备复检(1).预应力钢绞线的检验对使用的预应力钢绞线质量审核包括：出厂质量证明书、见证取样检测。
检验内容：A.出厂质量证明书或试验报告单。
B.外观检查：逐盘（卷）检查。
有粘结预应力钢绞线捻距应均匀，切断后不松散，其表面不得带有油污、锈斑或机械损伤，允许有轻微的浮锈。
C.标牌检查：钢材品种、直径、强度级别、重量、出厂日期。
D.抽取试样由有资质的单位作力学性能试验，3根1组。
由于总重量小于60t，故只做1组。
(2).预应力锚具的检验预应力锚具：根据（GB/T14370—93）中I类锚具的要求，采用HVM群锚体系。
张拉端采用HVM15—7/8/9型锚具。
对使用的锚具质量审核包括：出厂合格证、进行见证取样检测。
检验内容：A.出厂质量证明书或试验报告单B.外观检查：抽取8套锚具，检查锚环、夹片外形尺寸及表面质量应全部符合产品标准，锚垫板外形尺寸应符合产品标准。
C.因本工程属一般性结构，故锚具的静载锚固性能试验由厂家提供。
(3).设备进场及标定验收本次施工的设备包括：250t液压千斤顶及相应油泵、灌浆机。
后张法有粘结预应力工程工艺标准
11后张法有粘结预应力工程施工工艺标准FJEJ/QB020111-200411.1适用范围本工艺标准适用于房屋建筑工程的现场有粘结预应力混凝土后张法张拉施工。
11.2编制参考依据11.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-200211.2.2《预应力筋用锚具、量具和连接器》GB/T14370-200011.2.3《预应力用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-200211.2.4《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-200311.2.5《预应力混凝土用钢丝》GB/5223-200211.2.6《预应力混凝土用液压千斤顶》JG/T5028-199311.2.7《预应力用电动油泵》JG/T5029-199311.2.8《预应力用钢筋、钢丝液压墩头器》JG/T5030-199311.2.9《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013-199411.3施工准备11.3.1技术准备1预应力混凝土结构施工前，应根据设计图纸，编制预应力施工方案。
2预应力筋、锚具、螺旋管、水泥等主材的验收及复验。
3具备预应力筋的张拉顺序、初始拉力、超张拉控制拉力及其对应的施工油压值、预应力筋相对张拉伸长值允许范围的参数已确定；4灌浆用水泥浆以及封端混凝土的配合比已经试验确定；5施工前应根据预应力施工方案要求对班组进行针对性施工交底。
1预应力筋预应力用钢绞线、钢丝的品种、规格、直径，必须符合设计要求及《预应力混凝土用钢绞线》、《预应力混凝土用钢丝》的规定。
2锚具、夹具、连接器应按设计要求采用，其性能应符合国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》的规定。
表11.3-1常用有粘结预应力筋锚具3灌浆用水泥及外加剂应采用普通硅酸盐水泥，不宜低于32.5等级。
外加剂中严禁含有氯化物。
检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验内容：产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
4预应力用螺旋管其规格应按设计图纸要求采用，其尺寸和性能应符合国家现行标准《预应力混凝土用金属螺旋管》等的规定。
有粘结预应力和无粘结预应力的区别
有粘结预应力和无粘结预应力的区别有粘结预应力和无粘结预应力是混凝土结构工程中常用的两种预应力技术。
它们在应用、原理、施工过程和性能等方面有一些显著的区别。
本文将详细介绍有粘结预应力和无粘结预应力的区别，以便读者更好地理解这两种预应力技术。
一、有粘结预应力的定义和原理有粘结预应力（bonded prestressing）是指通过在混凝土构件的两端嵌入钢束，并用特殊的粘结材料将钢束与混凝土粘结在一起，使钢束的预应力可直接传递到混凝土构件中的一种预应力技术。
有粘结预应力的原理在于，预应力钢束通过锚具与混凝土构件连接，并通过预应力作用将混凝土构件中的裂缝闭合，改善混凝土构件的抗张能力。
预应力钢束的应力通过粘结材料传递到混凝土中，形成一种内部的预应力状态，使混凝土构件具有更大的承载能力和变形能力。
二、无粘结预应力的定义和原理无粘结预应力（unbonded prestressing）是指通过将带有腐蚀保护层的钢束嵌入混凝土构件中，钢束和混凝土之间不使用粘结材料的一种预应力技术。
无粘结预应力的原理在于，通过腐蚀保护层的保护，钢束与混凝土之间形成一个独立的系统。
预应力钢束施加的预应力通过腐蚀保护层传递到混凝土构件中，对混凝土构件起到预应力的增强作用。
无粘结预应力技术具有构造简单、施工方便等优点。
三、施工过程的区别在施工过程中，有粘结预应力需要在混凝土施工之前，将钢束与混凝土进行粘结，然后再进行混凝土浇筑，需要对钢束和混凝土进行球团和锚固等工艺的处理。
而无粘结预应力只需将带有腐蚀保护层的钢束嵌入混凝土构件中，无需进行粘结处理。
四、应用范围的区别有粘结预应力常用于构件较大、跨度较大的混凝土结构，如梁、板、桥梁、大跨度屋盖等，能够满足对构件承载能力和变形控制要求较高的工程。
而无粘结预应力由于其施工便利性，常用于构件较小、形状复杂、曲线较多的混凝土结构，如柱、墙、楼梯等。
五、性能的区别有粘结预应力技术能够提高混凝土结构的承载能力、变形能力和抗震性能，可以有效地控制混凝土的裂缝宽度和变形。
谈现浇平面结构有粘结预应力钢绞线施工技术
１ ５ ０ ０ ｍ ｍ， ４ ０ ０ ｍ ｍ×１ ２ ０ ０ ｍ ｍ， ４ ５ ０ ｍｍ×１ ０ ０ ０ ｍ ｍ三种 ， 梁跨 度最 小２ ３ ． ４ ｍ， 最大４ ３ ． ２ Ｉ Ｔ Ｉ 。１ 层 一４层的大跨度梁 内， 使 用高效预应
应 力 钢 绞线 施 工 技 术 。
晕
接 焊固 ， 以确保波纹 管 中心 的矢 高和线 形 ， 避免浇 筑混 凝土 时波 纹管中心矢高降低偏 移变位。每束张拉端外 露长度 应基本 相 同；
张拉端外露长度不应小于 ４ ０ ０ ｍ ｍ。
３ ） 混 凝 土浇 筑 。
２ 施工 技术 特点
备一张拉一切除外露钢绞线一灌浆一封锚一脚手架拆除（ 见图 １ ） 。
支梁底模 钢绞线 、 锚具购置
４ ） 预应力筋张拉。 预应力筋 的张拉 采用双 控法 ， 即以控制 张拉 力 为主 ， 以伸 长
值作为校核 。张拉前 的基本要求 ： 必须在梁混 凝土 强度达到设 计
绑 扎梁普通 钢筋 （ Ｓ 筋、 板 负弯筋先不扎
３ 工 艺流 程
梁、 板脚手 架一梁底模一排放非预应 力钢筋一 钢筋绑 扎一安 严禁踩压波纹管 、 预应 力束 、 支承 马凳 、 灌浆 管及端 部预埋 件。振 装支架一穿波纹管 、 预应力筋一立侧模 一预埋 承压 板及 附件一梁 捣时 ， 振 动棒 不得 碰到波纹 管 、 锚具等 ， 确保预 应力筋 的束形 和锚 隐蔽工程验收一混凝 土浇筑 一养护 到设计 强度 的 ８ ０ ％一 张拉 准 具 的位置准确 。浇筑后 ， 注意养 护 ， 确保其承压力 。
１ ） 抗拉 强度 高。２ ） 低松弛 。３ ） 弹性模量稳定 。４ ） 消 除应 力 ， 与混凝 土结合牢 。５ ） 良好的抗裂性能和抗变形能力 ， 耐久性 高。
有粘结预应力多跨框架梁柱边水平加腋施工工法(2)
有粘结预应力多跨框架梁柱边水平加腋施工工法有粘结预应力多跨框架梁柱边水平加腋施工工法是一种有效的桥梁结构施工工法。
它具有许多优点，例如施工过程简单、工期短、质量可控等。
该工法适用于跨度较大的桥梁工程，并已在实际工程中得到了广泛应用。
一、前言在桥梁工程中，梁柱边水平加腋是一种常见的施工工法。
它通过设置施工腋来固定梁柱接头，提高结构的整体稳定性和抗震性能。
而粘结预应力则通过预应力张拉将桥梁结构的受力性能优化到最佳状态，使其具有更好的承载能力和抗震能力。
二、工法特点有粘结预应力多跨框架梁柱边水平加腋施工工法具有以下特点：1. 工法简单：该工法采用了梁柱边水平加腋和粘结预应力两种常见的施工工艺，工程施工过程相对简单。
2. 工期短：由于施工工艺简单，工期相对较短，可以有效提高工程进度。
3. 质量可控：该工法通过预应力控制桥梁结构的变形和裂缝，提高了结构的稳定性和质量，可以有效控制施工质量。
三、适应范围有粘结预应力多跨框架梁柱边水平加腋施工工法适用于跨度较大、跨越河流、高速公路、铁路等的桥梁工程。
在这些工程中，该工法可以快速、安全、经济地完成结构施工。
四、工艺原理该工法的工艺原理基于对施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施进行具体的分析和解释。
通过粘结预应力的引入和梁柱边水平加腋的设置，实现了桥梁结构的稳定和强固。
五、施工工艺该工法的施工过程包括以下几个阶段：1.场地准备：选择施工场地并进行规划和准备工作，包括桥梁基础的施工准备。
2. 固定模板：设置梁柱边水平加腋的模板，确保模板的牢固和稳定。
3. 粘结预应力施工：进行粘结预应力的张拉和固定，使桥梁结构具有良好的受力性能。
4. 梁柱边水平加腋施工：设置梁柱边水平加腋，提高桥梁结构的整体稳定性。
5. 混凝土浇筑：将混凝土浇筑至模板内，形成桥梁结构的主体。
6. 后续工序：进行梁柱边水平加腋和粘结预应力的处理和收拢，完成桥梁施工。
六、劳动组织该工法需要由经验丰富的施工队伍进行施工，包括工程师、技术人员和普通工人。
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有粘结预应力工程技术和标准
一、材料准备
有粘结筋用钢绞线、夹片锚、挤压锚、承压板、螺旋筋`波纹管、马凳等。
二、机具准备
高压电动油泵、千斤顶、液压挤压机、砂轮切割机等。
三、质量要求
有粘结预应力工程质量要求请参照本书“无粘结预应力工程"章节相应部分。
四、工艺流程
加工预应力筋、锚具、承压铁板、螺旋筋、马凳→支底模、绑扎钢筋、支侧模→在侧模上弹线确定波纹管安放位置→安放波纹管→预应力筋端部承压铁板、螺旋筋安装和固定→预应力筋穿束→安放马凳及波纹管固定→设置灌浆孔/排气孔→浇筑混凝土→养护、拆侧模→张拉预应力筋→孔道灌浆→预应力筋端部锚固处理→拆底模
五、施工工艺
1、按设计进行有粘结筋下料和制束。
2、根据设计图纸中预应力筋曲线坐标，在梁的侧模上
放线标出波纹管的标高以及位置。
3、安放波纹管：与梁内非预应力筋同时进行。
按预应
力筋曲线坐标与定位筋绑扎间距800mm左右。
波纹
管安装定位后，应检查其固定是否牢固，接头是否
完好，管壁是否破损，如有破损应及时用胶带修补。
4、连接波纹管：波纹管每根5m，接头用大一号波纹管
连接，接头套管长300～400mm，两边各旋入150mm，接头外用防水胶带密封。
5、安装承压板和螺旋筋：波纹管安放完毕后，在张拉
端和锚固端同时安放承压板和螺旋筋，安放高度按
图纸要求控制。
6、穿束：钢绞线前套一个子弹头形的壳帽，穿束时用
人工把钢绞线柬平顺地穿人波纹管内，并检查穿出
钢绞线数量是否与穿入钢绞线数量相一致。
7、波纹管矢高定位及灌浆孔及排气孔设置。
8、经过隐蔽验收后，方可进行混凝土的浇筑。
9、采用“数层浇筑，顺向张拉"法，本层预应力筋的张
拉需在混凝土强度达到设计强度的100%时，且需上
层混凝土强度达到C15以上，张拉前严禁拆除底模
与支撑。
10、张拉采用“应力控制，伸长校核"法，每束预应力筋
在张拉以前先计算。
理论伸长值和控制压力表读数作为施工张拉的依据，每一束预应力筋张拉时，都要做详细记录。
11、有粘结预应力筋张拉完毕后，待12h以后才能灌浆，
尽量在48h之内完成灌浆。
在某个波纹管内灌浆必
须连续，中途不得停顿，一次灌满为止。
12、张拉24h后，采用砂轮锯切断超长部分的预应力筋，
严禁采用电弧切割。
13、有粘结预应力筋张拉端锚具和外露预应力筋封堵前
均匀涂上一层环氧树脂粘结剂，对张拉端锚其和外
露预应力筋进行防腐处理。
设专人支模。
封堵时，
设专人进行混凝土捣实。
六、成品保护
1、在施工中，严禁振捣棒触及波纹管灌浆孔和排气孔。
2、钢绞线下料时采用砂轮切割机，严禁使用电焊和气
焊。
3、钢绞线顺直无旁弯，切口无松散，如遇死弯必须切
掉。
4、堆放场地应平整、坚实，垫块要上下一致。
5、构件起吊时不得发生扭曲和损坏。
七、安全措施
1、所有上岗操作人员必须经过安全教育，遵照机电规
程持证上岗操作。
2、张拉时场地应铺设水平和垂直通道，以保证人员上
下通行的安全。
正在张拉的钢绞线两端严禁站人，严防钢绞线或锚具弹出伤
人。