仓库安全检查表

检查方法 查设备档案卡 查检验合格证 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查
检查结果 符合 不符合
不符合描述 及处理措施
叉车 管理
叉车空载行驶速度不得大于10公里，满载和在 仓间内行驶不得大于5公里； 运送超过视线之货物时，必须倒车行驶； 叉车上除驾驶司机外，严禁携带其他人员； 无作业时不准在驾驶座上休息；
仓库安全检查表
检查类别 检查人员 序号Biblioteka Baidu1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 仓储 管理 培训 管理 检查 项目 检查标准 检查方法 检查结果 符合 有明确的年度培训计划，并有专人跟踪落实； 查年度培训计划 应急疏散逃生及消防演练每年不少于二次； 特殊作业工种(叉车工/电工/电梯操作工等)必 须持证上岗。 应每天对仓库安全进行巡查； 每月组织仓库货架测量，倾斜、变形的货架得 到有效处理，严禁超出承重极限进行货物储 有温湿度要求的仓库，应及时、准确、完整的 记录温湿度情况，并对异常情况采取有效措施 （通风/排气等）； 仓库内损坏的电器设备未得到及时处理； 查演习记录 查档案资料/ 现场复核 查日检记录 查测量记录/ 现场复核 查现场记录 现场检查 不符合 不符合描述 及处理措施 实施部门 检查日期
仓库基建设施（地坪、平台、门窗、房顶、升 现场检查 降平台等）功能完好、无明显破损现象； 仓库作业人员是否佩带相应的劳防防护用品或 现场检查 使用不合格/失效的劳动防护用品； 货物储存符合五距要求（灯距0.5米、顶距0.3 现场检查 米、墙距0.5米、柱距0.3米、垛距1米）； 仓库现场易燃、可燃的废弃物及其包装等应存 现场检查 放在安全地点，并定期处理； 办公区域二米范围划警戒线，线内除消防器材 现场检查 外，禁止堆物或存在易燃物、运作设备禁行； 库区内严禁停放电瓶铲车、内燃式铲车，临时 现场检查 停放时必须保证周边二米范围内无物品； 仓储区域、易燃易爆场所内的办公电脑严禁使 现场检查 用CRT显示器； 仓储区域实行断开电记录及抽检制度，仓库主 管至少每周一次、仓储部经理至少每月一次， 查断开电记录 在库区作业结束后进行抽检； 库房内严禁使用明火； 严禁在高位货架下方进行流通加工作业，如贴 标、分装等； 进入高位货架库区作业的人员必须配戴安全 帽； 货运车辆、电瓶车严禁驶入或停放在库区内或 进行检维修作业； 登高作业必须安装并固定登高笼、登高人员必 须佩带安全带； 设施设备检维修作业时，必须确保清空作业区 域二米内的物品，作业后清理现场。 叉车驾驶员每日出车作业前做好车辆日常点 检； 每月对叉车进行定期的维护保养； 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 查日检记录
查维护保养记录
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序号 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50
检查 项目
检查标准 每辆叉车均建有《设备档案卡》； 叉车应定期安排年检； 叉车严禁超载作业； 铲齿下面严禁站人； 无论空车或重车铲齿不得高于地面20公分；
消防 管理
用电 管理
特殊 作业
叉车起步时应注意确保周围人员及货物的安 现场检查 全,并鸣号； 转弯时因墙角等障碍物遮挡视线受阻，转弯前 现场检查 必须减速并鸣放喇叭或寻求他人在旁边进行指 叉车在行驶过程中遇到行人，必须减速并鸣 现场检查 号； 叉车需上车作业时, 使用升降平台且运输车辆 现场检查 后轮胎下必须放置三角垫木； 叉车作业完成停稳停妥车辆后，叉车驾驶员必 现场检查 须将钥匙取出，方可离开。 每栋仓库/楼层均在明显部位张贴消防疏散逃 现场检查 生指示图（图中包含主要消防设施分布情 消防器材应当设置在明显和便于取用的地点， 现场检查 周围（一米范围内）不准堆放物品和杂物； 消防设施完好，均处于有效运行状态（灭火器 现场检查 检查标准：有效期内/压力未失效/插销完 库区的消防车道和仓库的安全出口、疏散楼梯 现场检查 等消防通道，严禁堆放物品； 厂房应沿疏散走道及安全出口、人员密集场所 现场检查 的疏散门的正上方设置灯光疏散指示标志； 消防能力：员工会操作使用消火栓、灭火器、 现场调研 火灾报警器，了解基本的疏散逃生常识。 未经区域/事业部总经理批准同意，不准使用 电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、 现场检查 电冰箱、电脑等电器； 库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃 现场检查 硬塑料管保护；仓储区域内办公电脑使用的电 电脑操作人员离岗时间超过30分钟(含)以上的 应当关闭显示器电源，超过120分钟(含)以上 现场检查 的应当同时关闭电脑主机； 任何电器所用的接线板，不得有再接线延伸的 现场检查 行为，接线板必须使用经过3C认证的合格品； 任何办公场所，均不得使用与工作无关的电器 现场检查 设备，电器外表面不得积灰； 动火、登高等特殊作业均经审批同意，并签署 查作业许可证 作业许可证； 违规审批作业许可证，如信息不全、超有效期 查作业许可证 审批、未明确作业防范措施、审批时限错误 2/3
序号 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60
检查 项目 特殊 作业
检查标准
检查方法
检查结果 符合 不符合
不符合描述 及处理措施
动火、登高等特殊作业许可证确定的措施均得 验证许可证及 到有效落实； 现场落实 作业人员无相应资质，如电工、电焊证等。 所有事故事件均有事故报告，包括：事故经过 、责任人、原因分析、纠正预防措施(含责任 人处理意见、安全教育措施)及跟踪验证结果 等； 所有事故至少当事部门的相关员工开展了安全 教育，员工至少了解近二个月内的安全事故。 每项安全隐患均落实了有效的整改措施、责任 人及完成时间，并有专人负责跟踪验证； 每项安全隐患均按规定期限及要求落实整改。 区分要与不要的物品，现场只保留必需的物 品； 必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明 确标示； 清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃 圾； 违法其他涉及安全生产的法律法规及要求标 准，包括政府部门、客户方等。 查资质证书 查事故报告 现场调研 查整改报告 现场调研 现场调研 现场调研 现场调研 现场调研