液压闸式剪板机的毕业设计

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学位论文-—小型剪板机传动系统结构设计

学位论文-—小型剪板机传动系统结构设计
2)工程设计类题目的图纸,要求部分用尺规绘制,部分用计算机绘制,所有图纸应符合国家技术标准规范。图表整洁,布局合理,文字注释必须使用工程字书写,不准用徒手画
3)毕业论文须用A4单面打印,论文50页以上的双面打印
4)图表应绘制于无格子的页面上
5)软件工程类课题应有程序清单,并提供电子文档
5.装订顺序
1)设计(论文)
本科生毕业论文(设计)
题目:小型剪板机传动系统结构设计
毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明
原创性声明
本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名:日 期:
学位论文原创性声明
本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
3、论文(设计说明书)所体现的整体水平
□ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格
建议成绩:□优□良□中□及格□不及格
(在所选等级前的□内画“√”)
指导教师:(签名)单位:(盖章)
年 月 日
评阅教师评阅书
评阅教师评价:
一、论文(设计)质量
1、论文(设计)的整体结构是否符合撰写规范?
□ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格

大学毕业论文-—机械式剪板机的设计和三维建模

大学毕业论文-—机械式剪板机的设计和三维建模

XXXX大学本科毕业设计(论文)学院专业机械设计制造及其自动化学生姓名班级学号指导教师二零年月完整的毕业设计过程Solidworks 三维建模,包括零件,装配图以及运动仿真这里贴上转载机CAD图该毕业设计成果经过严格而完整的毕业答辩过程,并取得优秀。

如有需要可以联系球球983091293(理工类):X X X X大学毕业论文(设计)任务书学院:专业:机械设计制造及其自动化学号:姓名:指导教师:职称:20 年月日毕业设计(论文)题目:机械式剪板机的设计和三维建模一、毕业设计(论文)内容及要求(包括原始数据、技术要求、达到的指标和应做的实验等)1、了解机械式剪板机的组成结构和工作原理了解机体部分、制动部分、压料部分和后挡料部分的结构及它们的工作原理。

2、通过分析比较选择合理的传动方案,并完成剪板机主要机构的设计,包括剪断机构的设计、传输机构的设计等;此外确定其他部件的选择最终完成剪板机的整体设计。

3、在第2步基础上对剪板机进行三维建模。

二、完成后应交的作业(包括各种说明书、图纸等)1. 毕业设计论文一份(不少于1.5万字);2. 外文译文一篇(不少于5000英文单词);3.总装图纸一张,零件图若干。

三、完成日期及进度自2013年3 月25日起至2013年6月14日止进度安排:1. 3月25日~4月7日:查阅资料、调研,完成开题报告;2. 4月8日~4月28日:完成方案确定和机构设计;3. 4月29日~5月20日:完成零件设计计算及结构设计4. 5月21日~6月10日:完成总图及造型,撰写毕业设计论文。

5. 6月10日~6月14日:答辩。

四、同组设计者(若无则留空):五、主要参考资料(包括书刊名称、出版年月等):1、张红蕾;晏磊;兰西柱基于Solidworks的新型数字航摄相机结构设计与建模[期刊论文]-影像技术 2009(03)2、吴宗泽主编.机械设计实用手册.北京:化学工业出版社,2003.63、李仪钰主编.矿山机械.北京:冶金工业出版社,1980.74、葛文杰,机械原理,第七版,北京:高等教育出版社5、赵建国,张琳娜,赵凤霞.基于SolidWork装载机工作装置的特征建模与三维动态仿真[J].建筑机械,2005(10)6 、詹迪维.SolidWorks高级应用教程[M]一E京:机械工业出版社,20097、吴宗泽主编.机械设计实用手册.北京:化学工业出版社,2003.6系(教研室)主任:(签章)年月日学院主管领导:(签章)年月日注:1、如页面不够可加附页2、以上一~四项由指导教师填写XXXX大学本科毕业设计(论文)摘要本次设计的任务是对称机械式剪板机和三维建模以及仿真运动。

毕业设计(论文)_液压剪切机设计[管理资料]

毕业设计(论文)_液压剪切机设计[管理资料]

1 绪论剪切机类型、特点以及选型:对轧件进行切头,切尾或剪切成规定尺寸的机械称为剪切机。

根据剪切机刀片的形状,配置以及剪切的方式等特点,剪切机可以分为平行刀片剪切机,斜刀片剪切机,圆盘式剪切机和飞剪机三种。

按驱动力来分,可以分为电动和液压两类剪切机。

平行刀片剪切机是两个刀片彼此平行。

用于横向热剪初轧坯(方坯,板坯)和其它方形和矩形断面的钢坯,故又称为钢坯剪切机。

有时,也用两个成型刀片来冷轧管坯及小型圆钢等。

斜刀片剪切机是有一个刀片相对于另一刀片是成某一角度倾斜布置的,一般是上刀片倾斜,其倾斜角度为1°~6°。

它用来横向冷剪或热剪钢板,带钢,薄板坯,故又称为钢板剪切机。

有时,也用于剪切成束的小型钢材。

圆盘式剪切机是两个刀片均成圆盘状。

用来纵向剪切运动中的钢板的边,或将钢板剪成窄条。

一般均布置在连续式钢板轧机的纵切机组的作业线上。

飞剪机是剪切机刀片在剪切轧件时跟随轧件一起运动。

用来横向剪切运动中的轧件(钢坯,钢板,带钢和小型型材等),一般安装在连续式轧机的轧制线上或横切机组作业线上。

2液压剪切机的设计计算设计参数:剪切机型式:油压小车移动式被剪钢坯断面尺寸:□180×180 mm×mm□165×225 mm×mm代表钢种:Q235-A 27SiMn剪切温度:≥750℃拉坯速度:2m/min剪切小车及横移辊道重量:钢坯定尺长度:刀片计算公式:H=h+f+q1+q2+s (2-1)式中:H——刀片行程(指刀片的最大行程);h——被切钢坯的断面高度,这里取h=180mm;f——是为了保证钢坯有一些翘头时,仍能通过剪切机的必要储备,通常50~75,这里取60;q1——为了避免上刀片受钢坯冲撞,而使压板低于上刀的距离,q1=5~50mm,取q1=20mm;s ——上下刀片的重叠量,取s=5~20mm,这里取s=10;q2——下刀低于辊道表面的距离,q2=5~20 mm,这里取q2=20;故有:H=180+60+20+20+20=300mm图2-1 平行刀片剪切机刀片行程1-上刀;2-下刀;3-轧件;4-压板刀片尺寸的确定刀刃长度:因为所设计的方坯剪切机,且属于中型剪切机(P=~),所以剪刃长度按如下公式计算:L=(2~)bmax(2-2)式中:L——刀刃长度,mm;bmax——被切钢坯横断面的最大宽度,mm;取bmax=225mm;则:L=(2~)bmax =(2~)×225=450~mm,取L=500 mm。

毕业设计液压摆式剪板机设计[管理资料]

毕业设计液压摆式剪板机设计[管理资料]

成套图纸2394414885摘要随着我国制造业的发展,剪板机已经成为机床业的中流砥柱,通用型高性能剪板机,广泛适用于航空、汽车、农机、电机、电器、电器仪表、医疗器械、家电、五金等行业。

在老师的要求和公司的现场参观下,我选择了液压摆式剪板机作为一年毕业设计的课题。

液压摆式剪板机主要是利用液压系统来控制刀架的运动,在液压系统中由液压缸来控制刀架的剪切和回程,由压料缸来控制压料脚的运动;在此剪板机中设计一个步进电动机来控制后挡料的运动,确定剪切钢板的长度。

在这次毕业设计中我通过各种剪板机的性能对比,了解了液压摆式剪板机的优点,在导师的指导下,完成液压摆式剪板机的液压系统的选择,后挡料的设计,各大部件的强度、刚度校核。

这次设计之中,我主要对后挡料的电动机及其传动装置进行了系统的设计。

按照任务书的要求,完成一部分剪板机机构的设计。

同时完成了机器的液压传动系统。

并绘制了液压摆式剪板机的装配图,液压原理图,后挡料装配图等,比较完善的完成了毕业设计的任务。

关键词:液压;摆式;剪板机ABSTRACTWith the development of China's manufacturing industry, cutting plate machine has become the mainstay of machine tool industry, general-purpose high performance cutting machine, widely used in aviation, automobile, agricultural machinery, motor, electrical appliance, electrical instrumentation, medical equipment, home appliances, hardware and other industries. The scene in the teacher's requirements and the company visit, I choose the hydraulic shears as a year of graduation design topic.Hydraulic swing beam shear key was the use of hydraulic system to control the movement of the head, in the hydraulic system controlled by a hydraulic cylinder head cut and return, controlled by a pressure tank pressure feed movement of the feet; in this shear design of a stepping motor to control the backgauge campaign, determine the length of the shear plate.In the graduation design I through the performance comparison of various plate shears, understanding the advantages of hydraulic pendulum shearing machine,Under the guidance of tutor, hydraulic system hydraulic shears the selection, design of rear stopper, the major parts of the intensity, rigidity check.This design, my main backgauge design of motors and gear systemIn accordance with the requirements of the task, complete the part of design shear mechanism. At the same time the hydraulic drive system of machine. And draw the assembly drawing of hydraulic pendulum plate shearing machine, hydraulic principle diagram, the rear stopper assembly drawings, perfect completed the graduation design task.Keywords: hydraulic shearing machine; pendulum目录第1章绪论 (1)课题选择的背景和缘由 (1)课题设计的目的和意义 (1)液压摆式剪板机设计的主要内容和基本要求 (1)剪板机的相关知识 (2) (3) (4)第2章方案论证 (4)课题可采用的设计方案 (5)液压传动方案 (5)机械传动方案 (6) (6) (7)第3章参数计算 (9) (8) (8)主要运动参数的确定 (10)机器的基本参数 (11)确定液压执行元件的形式 (11)拟定液压系统图 (11)分析液压执行元件的主要参数 (12)选择液压元件 (14)液压系统性能验算 (16)主电动机的选型 (16)第4章剪板机结构设计 (19) (19) (19) (19) (21) (24)、精度等级、材料及齿数 (24) (27)结论 (30)参考文献 (32)致谢 (34)第1章绪论课题选择的背景和缘由第二次工业革命后,机械工业得到蓬勃发展,同时需要大量的加工材料来生产各种机械设备,最常用的有:45,HT250,Q235等材料,剪板机的作用就是用来剪切这些材料使之达到指定的要求。

(精品)剪板机液压系统设计含cad图纸(整理)

(精品)剪板机液压系统设计含cad图纸(整理)

(精品)剪板机液压系统设计含cad图纸(整理)第一章绪论1.1剪板机的背景随着我国制造业的发展,剪板机床的发展越来越成为机械制造行业的中流砥柱,通用型高性能剪板机,广泛适用于航空、汽车、农机、电机、电器、仪器仪表、医疗器械、家电、五金等行业。

锻压机械是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备,1842年,英国工程师史密斯创制第一台蒸汽锤,开始了蒸汽动力锻压机械的时代。

1795年,英国的布拉默发明水压机,但直到19世纪中叶,由于大锻件的需要才应用于锻造。

随着电动机的发明,十九世纪末出现了以电为动力的机械剪板机和空气锤,并获得迅速发展。

二十世纪初,锻压机械改变了从19世纪开始的向重型和大型方向发展的趋势,转而向高速、高效、自动、精密、专用、多品种生产等方向发展。

于是出现了每分种行程2000次的剪板机。

所谓剪板机一般是指每分钟的行程次数为普通剪板机的5—10倍的剪板机。

剪板机是带有自动送料装置,可完成板料高效率、精密加工的机械剪板机,具有自动、高速、精密三个基本要素。

自60年代以来,剪板机已有较大的发展,其每分钟行程次数已从几百次发展到3千次左右,其吨位已从十吨发展到上百吨。

目前剪板机主要用在电子、仪器仪表、轻工、汽车等行业中进行特大批量的冲压生产。

近年来,随着模具技术和冲压技术的发展,剪板机的应用范围在不断地扩大,数量在不断地增加。

预计不久的将来,剪板机在冲压用剪板机中的比例将会愈来愈大。

此论文本人提供毕业论文,CAD图纸,包括零件图和装配图,共13张。

价格30元。

详情联系QQ:838899316目录第一章绪论………………………………………………………………………..…1 1.1剪板机的背景………………………………………………………………………1 1.2剪板机在国内外的研究状况………………………………………………………1 1.3剪板机的应用………………………………………………………………………2 1.4本论文设计内容……………………………………………………………………2 第二章剪板机的总体方案及传动装置设计................................................3 2.1剪板机的总体方案设计.....................................................................3 2.1.1剪板机运动方案的拟定..................................................................3 2.1.2 剪板机的主要技术参数的拟订.........................................................5 2.2传动装置的总体设计........................................................................8 3剪板机主要部件的结构设计...............................................................3(1设计前各项参数的确定 (10)3(2 V带传动....................................................................................12 3.3 轴................................................................................................14 3.4 刮板结构.......................................................................................14 3.5 半栅笼..........................................................................................15 3.6 箱体. (17)3.7 壳仁分离装置..................................................................................19 3.8机架..............................................................................................19 3.9附件..............................................................................................20 4轴与校核 (25)4.1轴的设计……………………………………………………………………………25 4.2 校核…………………………………………………………………………………27 5刀的设计………………………………………………………………………………27 5.1切割的基本概念……………………………………………………………………28 5.2切刀的设计…………………………………………………………………………28 5.3破碎辊筒的设计……………………………………………………………………31 6进给机构与机架的设计 (30)6.1进给机构的设计 (33)6.2机架的设计 (34)参考文献 (35)致谢…………………………………………………第一章绪论1.1剪板机的背景随着我国制造业的发展,剪板机床的发展越来越成为机械制造行业的中流砥柱,通用型高性能剪板机,广泛适用于航空、汽车、农机、电机、电器、仪器仪表、医疗器械、家电、五金等行业。

剪板机液压系统设计[1]

剪板机液压系统设计[1]

剪板机液压系统设计[1]毕业设计的目的毕业设计是学生完成本专业教学计划的最后一个极为重要的实践性教学环节,是使学生综合运用所学过的基本理论基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的一次基本训练,这对学生即将从事的有关技术工作和未来事业的开拓都有重要的意义,其主要目的是:1、培养学生综合分析和解决本专业的一般工程技术问题的独立工作能力,拓宽和深化学生的知识。

2、培养了学生正确使用技术资料,国家设计计策,数据处理,编写技术文件等方面的工作能力。

3、培养学生树立正确的设计思想的设计的构思和创新思维掌握工程设计的一般程序规范和方法。

4、培养学生进行调查研究面向实际,面向生产,而向工人和工程技术人员学习和基本工作态度,工作作风和工作方法。

5、是从理论到实际的一次结合。

11.1课题的背景和意义剪切机是随着工业自动化进程的深入而得到越来越广泛的应用。

近二十年来,国内的轧钢生产得到了长足的发展,由于市场对产品不断提出新的要求,生产厂对各种剪切机的要求也在不断的变化。

在钢板弹簧的生产工艺中,钢板剪切下料是关键工序之一,因此,下料机是其重要的板簧设备。

过去的下料设备一般采用圆棒剪切机、机械鳄鱼剪床等,都是采用皮带轮、齿轮传动,噪音大,占地面积大,节拍固定,灵活性差。

因此,需要开发一种新形式的液压剪床,以适应国内外市场的需求。

精密加工是现代机械加工发展的方向之一,它对毛坯的体积(重量)误差,断面形状及其他几何参数提出越来越高的要求,而现在的下料方法普遍存在能耗高、效率低、材料消耗大和下料质量差等问题。

板料高速剪切机是一种新型的剪切下料设备,它采用液压系统驱动,实现高速剪切;板料高速剪切机的液压系统,是保证板料高速剪切机实现动作循环和决定其性能优劣的核心环节。

板料高速剪切机要求液压系统工作可靠、响应灵敏度高,具有广阔的市场前景。

因此,针对旧式剪切机的上述缺点,展开对液压系统剪切机的研究是符合市场需要的1.2剪切机的发展及现状1.2.1剪切机的分类剪切机的种类很多。

44自动控制液压板料剪切机设计 —液压系统和泵站设计、控制系统设计 开题报告

44自动控制液压板料剪切机设计 —液压系统和泵站设计、控制系统设计 开题报告

Qq:2540760825 毕业设计开题报告
题目名称:自动控制液压板料剪切机设计
—液压系统和泵站设计、控制系统设计
院系名称:机电学院
班级:机自
学号: 200
学生姓名:陈
指导教师:
年04月
说明:
1.本报告前4项内容由承担毕业论文(设计)课题任务的学生独立撰写;
2.本报告必须在第八学期开学两周内交指导教师审阅并提出修改意见;
3.学生须在小组内进行报告,并进行讨论;
4.本报告作为指导教师、毕业论文(设计)指导小组审查学生能否承担该毕业设计(论文)课题
和是否按时完成进度的检查依据,并接受学校的抽查。

20-6000液压闸式剪板机技术方案

20-6000液压闸式剪板机技术方案

QC11Y-20×6000液压闸式剪板机技术方案一、性能特点:1、本机采用框式钢板焊接结构,振动时效消除应力,具有良好的刚性和稳定性;2、设有刃口间隙调整装置,迅速、准确、方便;3、H13刀片,使用寿命长,大大提高剪切效果;4、刀架定位采用滚动导轨,消除导轨间隙,实现无间隙运行,提高剪切质量。

上刀架采用内倾结构,便于落料,并能提高工作的精度;5、设有伺服电动后挡料,数控系统直观地控制后挡料的位置;6、采用先进的集成式液压系统,气动联动回程,工作平稳可靠、强度高、刚性好。

二、机器的参数:1、可剪板厚20mm2、可剪板宽6000mm3、被剪板料强度450N/mm²4、剪切角0.5~3 º5、刀片长度6150mm6、剪切次数5~14次/min7、后挡料范围20-1000mm8、主电机功率45KW(220V 50HZ)9、外形尺寸6660*3000*3140mm (L*W*H)10、产品重量:40T三、机器的主要部分及结构说明:1、机架:由钢板焊接成框型结构,焊后经振动时效处理,具有良好的刚性和稳定性,两油缸安装在固定机架的两侧顶端,驱动上刀架上下往复运动;工作台面上设有辅助刀架,便于下刀架作微量调节,工作台面上装有送料球,操作方便。

上刀架的导向为滚动导轨,安装在前支承轴上的蝶形弹簧经预压使滚动导轨的间隙得以消除,从而达到无间隙运行,机床精度得以保证和提高。

2、刃口间隙调整装置装在刀架后上方的支承辊为偏心轴,调节偏心轴旋转,使刀架向前或向后摆动,从而达到上下刀片间隙的调整。

机床装有刻度盘,该刻度盘上的数值为被剪板料的厚度,用户可按板厚在刻度盘直接读取。

3、压料装置由安装在机架前横梁上的一组压料缸组成,压料油缸进入压力油后,压料头在克服弹簧的拉力后下压,压紧板料,在剪切完成后借助于弹簧拉力复位。

压料力的大小随被剪板料的厚度而增减。

4、后挡料后挡料:装在上刀架的横板下方,随上刀架上下运动,后挡料的调节由伺服电机驱动,在操作面板上设置后挡料数值,即可达到后挡料板的前后位置调节。

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液压闸式剪板机的设计摘要:近年来工业告诉的发展,在这过程中剪板机起到了举足轻重的作用,在通过分析现状和实地考察的前提下,选择了优势比较大的闸式剪板机作为设计对象,在设计中通过各种剪板机的性能、实用性、经济的对比体现它的优点,完成了三维设计,平面图设计,剪切力计算,强度、刚度校核,最终设计出完成的剪板机。

关键词:液压闸式、剪板机、刀架、刀间间隙、挡板。

第一章前言1.1 课题选择的背景和缘由自从第二次工业革命之后,机械工业在工业中占了很大的比重,要生产出各种大型机械,就得有相应的材料例如:45、HT250、Q235等等的加工材料,这些加工材料又少不了剪板机的剪切,所以剪板机在现代工业发展中同样起到了很大的作用。

为了能更好的完成剪板机功能,探索一种即节能又经济的剪板机,我选择了闸式剪板机的设计。

1.1.1 剪板机发展现状介绍随着科技的不断发展,剪板机的功能和精度也得到了很大的提高,国外已经向着自动化,多功能化、智能化、节能化等方面发展。

随着工业的不断发展,生产率得到了很大的提高,人们的生活质量得到了很大的提高,这些往往都离不开生产设备的技术改进,在这当中剪板机就是一个重要的角色,剪板机在很多的场合都用到了它,在所有的机械设备生产厂中都有剪板机的运作声音。

剪板机按工作方来分大概可以分为:机械试和液压式。

机械式使用电动机来带动刀架的运动从而完成剪板的任务。

液压式剪板机是用液压油缸来带动刀架的运动。

剪板机的工作原理都很简单就是刀架的来回运动,通过调整刀尖间隙来完成剪板厚度的大小。

为了让生产率得到更大的提高我提出了自己关于剪板机的设计和想法。

在报告中我会从剪板机的分类、功能、市场前景、发展趋势等方面做一定的阐述,并做一定的比较最终做出一个合理的设计方案。

1.2课题设计的目的和意义为了跟上快速发展的机械工业,必然少不了加工工具,而剪板机就是一种加工的工具,顺应现代社会的发展潮流,所有的机械装置都朝着节能化、智能化、高精度、低成本的方向发展。

设计的目的就是,通过各种能查的资料作为设计依据,在前人设计的理论和实践经验基础上,加入自己的想法和可行性理论,把剪板机做得更加完善,更加适应现代社会的发展。

课题设计的意义,在课题设计中我们能学到很多的东西,在设计是导师讲解了很多有关机械产品设计的要求和设计经验,让我受益匪浅。

为我以后的工作打下了很好的基础。

不但能学到机械产品的设计方法和步骤。

这次设计是我们亲自动手做的,不论是在实地考察还是资料的查阅,都让我们学到了很多大学4年没有学到的东西。

在设计中我们不断的用到了以前所学的东西,由于时间过长,很多的东西也都忘记了。

我们过又回到了大一大二重新复习相关知识并将其巩固。

所以这也是一个很大的设计意义,让我们把忘记的知识重新闻喜路一遍。

1.3闸式剪板机设计的主要内容和基本要求1.3.1剪板机的相关知识概述剪板机按传动方式不同,分为机械传动式和液压传动式。

剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动,剪切厚度大于10mm的多为液压传动。

剪板机按上刀片对下刀片的位置不同可分为平刃剪切和斜刃剪切。

平刃剪切时,板料与上下刃口全长同时接触,剪切力大,消耗功率大,振动也大。

但是剪切质量较好,剪切的板料比较平直,无扭曲变形。

平刃剪切剪板机的传动方式多为机械传动,多用于小型剪板机和薄板下料。

斜刃剪切是采用渐入剪切的方式,故瞬间剪切尺寸小于板料宽度。

斜刃剪切质量不如平刃剪切,有扭曲变形。

但是剪切力和能量消耗比平刃剪切要小,故在大、中型剪板机中采用。

剪板机按其刀架运动方式不同分为直线式和摆动式。

直线式结构比较简单(状如闸门,故又称闸式),制造方便,刀片截面为矩形,四个边均可做刀刃,故较耐用。

摆式剪板机的刀架在剪切时围绕一固定点做摆动运动,优点是上、下剪刃之间的摩擦及磨损较小,刀片变形小,剪切精度高。

但摆动刀架在剪切过程中承受正、反交替扭矩,故刀架宽度不能过大。

因而摆式结构主要用于板厚大于6mm,板宽不大于4 000mm的剪板机。

剪板机的技术参数。

剪板机的主参数以剪切厚度和剪切板料宽度来表示。

剪板机的主要技术参数有:可剪板厚、可剪板宽、剪切角度以及行程次数。

机械剪板机机械剪扳机是利用电动机来带动上下两个刀片的往复运动来完成剪板的工作,它是一种发明和利用都比较早的机器,实用性比较好,但是噪音大、污染环境……但是在中小型企业中用的还是比较的多。

机械剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动,并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作,噪音小操作维护方便。

采用全钢焊接结构,结构简单,操作简便,造型美观,能耗低。

广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。

1、机器为全钢焊接机构,液压上传动,振动消除应力,机器强度高、刚性好。

液压摆式剪板机是通过采用主油缸(固定在墙板上)做向下剪切运动、氮气缸回程,因此简化液压系统、运行更稳定。

摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动,通过杠杆作用,支点受力小,可提高剪切刃寿命、机器寿命,整机结构紧凑,并能无极调节上刀架的行程量,大大提高工作效率。

2、数控系统功能(荷兰 Delem):全中文显示,便于操作。

后挡料装置为机动块调整,具有单向和双向定位功能,能有效消除丝杠间隙,具有退让选料功能,避免挡料装置与工件的干涉,减少磨损,提高定位精度,具有自动或手动搜索参考点功能。

具有断电位置记忆功能,对参数、位置及程序进行现场保护。

具有多步加工编程功能,可实现多步动运行,完成多工步零件一次性加工,提高生产效率。

3、采用防护栅与电器箱联锁人生安全保护装置。

4、采用先进的集成式液压系统,可靠性好液压式剪板机液压式剪板机是利用小型电动机带动油泵、液压阀等液压元件的运动,从而来带动液压缸中的活塞完成来回的往复直线运动,进而带动上刀片把工件断。

液压剪板机分类液压剪板机的英文名称:Hydraulic Shearing Machine 分为摆式与闸式摆式剪板机由于是圆弧运动,而圆弧刀片制作又相当困难,一般是用刀片之后做垫铁补偿,所以所得出的间隙并不精确,剪出来的板料也不是很理想.因为是弧形运动,其刀片也不能做成矩形,而应做成锐角,所以刀片的受力情况也不理想,刀片损伤也较厉害.做摆式剪板机国内代表为闸式液压剪板机就克服了以上所有毛病.但目前国内厂家能做闸式剪板机的并不多,主要代表为黄石引进比利时LVD公司的剪板机1.3.2各种剪板机市场现状分析1.3.2.1 机械剪板机行业市场规模分析2005-2009年机械剪板机行业总资产发展情况分析表2.1.1.1 机械剪板机行业总资产发展梯形图从以上的梯形图来看,可以很清晰的看出,随着我国工业的不断发展,企业用剪板机的利用率越来越高,生产剪板机的企业生产值也是越来越高,这说明剪板机的市场空间很大。

企业更期盼着一种高效率的剪板机出现在市场,这样就降低了企业的生产成本同时也提高了其他产品的生产率。

机械剪板机行业市场集中度分析表2.1.2.1 机械剪板机市场份额曲线图从2004年到2008年的累计市场份额的排名来看,机械剪板机一直是在前五名,这说明机械剪板机在大部分的企业多有利用,由于机械剪板机的生产成本不是很高,导致它的价格也不高,所以在生产精度不是很高的机器的就可以用机械式剪板机。

液压式剪板机的市场分析产品市场发展特征曲线图2.2.1.1液压剪板机产品所处行业生命周期曲线图从上图可以看出,液压式剪板机是一种技术型的剪板机,从研发到技术成熟又一段过渡期,所以在销售方面也就承一个横S形的增长,液压式剪板机的技术成熟之后就可以大批量的生产,也可以完成一些精度很高的工件,它是一种机械特性很好剪板机,在大中的企业都具备液压式的大小型剪板机。

剪板机行业与宏观经济周期相关性研究液压剪板机产品行业与宏观经济周期相关性图2.2.2.2液压剪板机产品行业与宏观经济周期相关性曲线图在03年到08年之间,液压式剪板机的行业生产增长率随着GDP的增长率的平缓前进而缓慢上升,液压式剪板机的生产值缓慢的增长,说明液压式剪板机的技术研究越来越成熟,新的液压式剪板机拥有的功能越来越多,完成的加工精度越来越高。

1.3.3机械式和液压式剪板机的特性对比分析机械剪板机是一种很难实现自动化控制的机器,由于它的工作噪音大对环境的污染也比较的大,它的刀间间隙很难调整,但由于它的价格便宜所以在很多的中小型企业都采用机械式剪板机来完成工作的需要。

液压式剪扳机是一种可以实现自动化控制的机器,由于它是液压油控,它的噪音小工作环境好,它的刀间间隙可以实现自动控制,机械性能好加工精度高。

但是它的价格比较高,在大中型企业中都采用液压式剪板机加工工件。

随着工业的不断发展,对机器的工作精度要求越来越高,所以在未来的机械行业中液压式剪板机的上产总值会越来越大。

对液压技术的要求越高。

在液压剪板机中有分为摆式剪板机和闸式剪板机,液压摆式剪板机由于是圆弧运动,而圆弧刀片制作又相当困难,一般是用刀片之后做垫铁补,所以所得出的间隙并不精确,剪出来的板料也不是很理想,因为是弧形运动,其刀片也不能做成矩形,而应做成锐角,所以刀片的受力情况也不理想,刀片损伤也较厉害,做摆式剪板机国内代表为天水机床厂与上海冲剪机床厂。

闸式剪板机采用框架结构采用全钢焊接;四角八面直角导轨、精度高,刚性好,并采用液压预紧。

液压系统采用二通插装集成阀;整个系统采用“PLC”可编程序控制器;并可配置行程数显、光电保护装置及移动工作台(方便更换模具),闸式剪板机具有上滑块及下液压垫的双动功能,工作压力行程可在规定范围内按工艺要求调节,操作简便采用按钮集中控制。

具有调整、手动及半自动三种操作方式。

这样对比下来,液压闸式剪板机是一种可以实现智能化控制的,高精度的钢材剪断机械,在未来的高效率、高精度、高要求的工业要求下能满足需求。

并且在设计中我会借鉴一些先进的技术争取做处一个高效率、高精度、高节能并环保的闸式剪板机。

1.3.4 闸式剪板机的设计基本要求关于设计参数的要求:1、可剪板厚:6mm2、可剪板宽:2000mm3、剪切角度:1°4、行程次数:10次/min毕业设计内容要求:1、结合课题进行必要的调研实习,并撰写调研报告一份(不少于3000汉字)。

2、结合课题查阅必要的外文资料,并翻译外文资料一份(不少于3000汉字)。

3、闸式剪板机的整体方案设计和论证。

4、闸式剪板机的机械结构设计和校核。

5、闸式剪板机液压系统的设计和计算。

6、创建闸式剪板机的三维模型。

7、绘制闸式剪板机的工程图样,图幅总量折合不少于3.5张A0。

8、撰写毕业设计说明书一份(正文部分不少于45页,折合约2~3万汉字)。

第二章方案论证剪板机主要是通过滑块上刀片的往复直线运动来实现切断功能,能实现这个目的主要由液压传动和机械传动两种。

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