钢烟囱计算书计算书5
（如果不单独存档，不盖入库章）
计 算 书
xxxx 项目 xxxx 装置 66米钢烟囱
文件编号：xxxx
钢烟囱设计软件QY-Chimney
*********工程建设有限公司
2017年10月
目录
1、设计资料 (3)
2、计算依据 (7)
3、筒体自重计算 (8)
4、筒体截面参数 (10)
5、筒体温度计算 (11)
6、动力特征计算 (15)
7、风荷载计算 (17)
8、考虑瞬时极端最大风速时的风荷载计算（只计算顺风向风压） (19)
9、地震作用及内力计算 (21)
10、附加弯矩计算 (25)
11、荷载内力组合 (31)
12、钢烟囱强度与稳定计算 (34)
13、考虑瞬时极端最大风速下验算结果 (38)
14、筒壁容许应力计算 (39)
15、钢烟囱底座计算 (42)
16、钢烟囱位移结果 (46)
17、加强圈间距计算 (47)
1、设计资料
1．基本设计资料
烟囱总高度H = 66.000m
烟气温度T gas = 80.00℃
烟囱底部高出地面距离: 0mm
夏季极端最高温度T sum = 40.00℃
冬季极端最低温度T win = -15.00℃
最低日平均温度T win = -5.00℃
烟囱日照温差△T = 15.00℃
基本风压ω0 = 0.35kN/m2
瞬时极端最大风速: 50.00(m/s)
地面粗糙度: B类
烟囱筒体几何缺陷折减系数δ = 0.50 烟囱安全等级: 二级
抗震设防烈度: 7度(0.10g)
设计地震分组: 第一组
建筑场地土类别: Ⅱ类
筒壁腐蚀厚度裕度: 2.00mm
衬里起始高度: 0.00m
设置破风圈: 是
2．材料信息
3
烟囱总分段数: 7
是否设置爬梯: 是
爬梯自重(沿高度): 5.00(kN/m) 4．烟囱底座设计参数
烟囱底板材料: Q235(B)
烟囱底板内径D1: 3500.00mm
烟囱底板外径D2: 8000.00mm
偏心弯矩M e: 0.00kN.m
地脚螺栓材料: Q235(B)
地脚螺栓数量n: 6
地脚螺栓腐蚀裕量c2: 4.0mm
地脚螺栓中心线直径D3: 7500mm
筋板材料: Q235(B)
筋板高度hj: 600.00mm
盖板材料: Q235(B)
盖板类型: 环形盖板
是否有垫板: 是
垫板厚度td: 20mm
垫板宽度L4: 500mm
2、计算依据
《烟囱设计规范》 GB 50051-2013（以下简称“烟规”）
《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012（以下简称“荷载规范”）
《建筑抗震设计规范》GB 50011-2010（以下简称“抗震规范”）
《钢结构设计规范》GB 50017-2003（以下简称“钢结构规范”）
《烟囱设计手册》(中国计划出版社, 2014年5月第1版, 以下简称“烟囱手册”)《塔式容器》NB/T 47041-2014
《碳素结构钢》GB/T 700-2006
《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-2008
《钢结构设计手册》（第三版）中国建筑工业出版社
《钢结构连接节点设计手册》（第二版）中国建筑工业出版社
3、筒体自重计算
如果存在洞口的话则扣除洞口部位的重量。每节根部自重包括其上面所有分节的自重加上附加重量, 每节重量等于本节所有自重加上附加重量。主要应用如下公式:
r m = r i + r i+1
2
r = r m - t 2
V i = 2πrth i G i = V iγi
烟囱底板及隔热层的重量 = 266.53kN(极限状态法) 烟囱底板及隔热层的重量 = 304.05kN(容许应力法)
4、筒体截面参数
在钢烟囱设计计算时，考虑留有腐蚀厚度裕度2.00mm。腐蚀厚度裕度计入钢筒自重，但不计入计算截面的有效面积。下表壁厚已经包括了腐蚀厚度裕度。
1
（2）A2、I、W、An、In、Wn均为扣除腐蚀裕度后的结果。
5、筒体温度计算
5.1 假定初始温度
温度计算采用如下计算方法, 首先根据经验公式假设各材料的温度T : 筒身各层厚度分别为t 1、t 2 总厚度t = t 1 + t 2
计算点坐标为x, 所以可得: 0点: x = t 1点: x = t 2 2点: x =0
则可按下式计算各点的初步温度
T i = T a + T g - T a
t
x
5.2 各点温度计算
以上步假定的温度代入烟囱规范P36公式5.6.4求出各点的温度, 如果求出的各点温度与假定温度误差超过5%, 则以本次求出的温度作为假定温度值, 继续代入公式5.6.4中求解, 直到二者误差小于5%为止(一般两次就能满足要求)。
当验算截面位于衬里起始高度以下时, 验算夏季温度时, 取烟气温度为夏季极端最高温度+10℃；验算冬季温度时, 取烟气温度为10℃
1j
g a cj g in i i tot T T T T R R R --??
=-+ ???
∑
式中: T cj ----- 计算点受热温度(℃)
T g ----- 烟气温度(℃) T a ------ 空气温度(℃)
R tot -----隔热层、筒壁等总热阻(m 2?K/W)
R i ------ 第i 层热阻(m 2?K/W)
R in ------ 隔热层内表面的热阻(m 2?K/W)
计算内衬、隔热层和筒壁等各点受热温度时, 内衬、隔热层和筒壁等的总热阻按下式计算:
R tot = R in + R 1 + R 2 + R ex R in =
1αin d 0
R 1 = 12λ1 ln d 1
d 0
R 2 = 12λ2 ln d 2
d 1
R ex =
1αex d n
式中: d 0 ----- 隔热层内直径(m) d 1 ----- 筒壁内直径(m)
d 2 ----- 筒壁外直径(m)
5.3 夏、冬季计算温度汇总表（当温度大于80℃时即表示为温度结果不满足，但仍可继续计算）
4．材料力学参数
根据烟囱规范4.3.6规定，Q235、Q345、Q390和Q420钢材及其焊缝在温度作用下的强度设计值，应按下列公式计算：
f t = γs f (4.3.6-1)
γs = 1 +
T
767×ln T
1750
(4.3.6-4)
根据烟囱规范4.3.7规定，钢材在温度作用下的弹性模量应折减，并应按下式计算：
E t = βd E (4.3.7)
其中βd按烟囱规范P25表4.3.7查表计算
夏季温度作用下材料设计值
6、动力特征计算
烟囱可以简化成具有多个集中质量的多质点振动体系, 其连续渐变截面用分段变截面代替, 求解特征方程, 即可得到前5个振型的动力特征值。
等效质点计算结果
前五阶振型相对位移计算结果
前五阶自振周期分别为:
T1 = 1.4146s
T2 = 0.4430s
T3 = 0.1523s
T4 = 0.0855s
T5 = 0.0516s
7、风荷载计算
1．顺风向风压ω0 = 0.35kN/m2时风荷载系数计算
(1)风压高度变化系数
因地面粗糙度为B类, 查荷载规范P31表8.2.1可得到μz
(2)风载体型系数μs
设置破风圈后，烟囱自上而下1/3高度范围内μs = 1.2 ，其他位置μs = 0.70 (3)风振系数βz
根据荷载规范8.4.3可得
βz = 1 + 2gI10B z 1 + R2
(4)x1 = 35.8476
(5)脉动风荷载竖直方向的相关系数ρz
ρz = 0.7722
(6)风荷载标准值计算
ωk = βzμsμzω0
顺风向风压时风荷载计算结果
2．横向风振判断
已经设立破风圈，不考虑横风向作用
3．风弯矩标准值计算
风荷载及风弯矩标准值计算结果
cp cp i i-1
2、Q i表示作用于每一节中心处的集中风荷载, Q i = 2R a h iωcp, 单位为kN
3、M i = ∑(Q i h i), 单位为kN.m
4、R a——筒身上下截面平均外半径（mm）
8、考虑瞬时极端最大风速时的风荷载计算（只计算顺风向风压）
瞬时极端最大风速时只计算顺风向风压
1．顺风向风压时风荷载系数计算
(1)瞬时极端最大风速对应的风压计算
根据荷载规范第E.2.4条
ω = ρv2/2，ω = 1.56kN/m2
(2)风压高度变化系数
因地面粗糙度为B类, 查荷载规范P31表8.2.1可得到μz
(3)风载体型系数μs
设置破风圈后，烟囱自上而下1/3高度范围内μs = 1.2 ，其他位置μs = 0.70
(4)风振系数βz
根据荷载规范8.4.3可得
βz = 1 + 2gI10B z 1 + R2
(5)x1 = 16.9662
(6)脉动风荷载竖直方向的相关系数ρz
ρz = 0.7722
(7)风荷载标准值计算
ωk = βzμsμzω0
顺风向风压时风荷载计算结果
风荷载及风弯矩标准值计算结果
cp cp i i-1
2、Q i表示作用于每一节中心处的集中风荷载, Q i = 2R a h iωcp, 单位为kN
3、M i = ∑(Q i h i), 单位为kN.m
4、R a——筒身上下截面平均外半径（mm）
35米钢烟囱计算书
35米钢烟囱计算书 一、设计依据： 1.《烟囱设计规范》（GB50051-2003） 2.《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2002） 3.《高耸结构设计规范》（GB J135-91） 4.《钢结构设计规范》（GB 50017-2004） 5.《建筑抗震设计规范》（GB50011-2002） 6.《高耸结构设计手册》 王肇民 主编 中国建筑工业出版社 7.《工程结构荷载与可靠度设计原理》 李国强等编 中国建筑工业出版社 8.《烟囱工程手册》 中国冶金建设集团包头钢铁设计研究总院 二、计算技术资料： 1.基本风压20/55.0m kN w =，地面粗糙度为B 类，地震设防烈度为七度； 2烟气最高温度：110o C ，不设隔热层； 3.烟囱钢材：Q235-B ； 4.烟囱安全等级为一级，烟囱重要性系数0.1=o γ； 5.烟囱高35米，内径 为6000毫米, 20米以下壁厚t=18毫米、20米以上壁厚t=16毫米，满足《烟囱设计规范》(GB50051-2003)9.3.3条要求。 三、判断是否考虑风荷载的顺风向风振以及横风向风振效应 由ANSYS 程序计算该烟囱的基本自震周期 T 1=0.16s<0.25s 高度35米处风压高度变化系数42.1=H μ 烟囱临界风速s m S T D v t cr /1732 .016.0528 .51=?== 结构顶部风速s m w v H w H /8.4125 .155 .042.14.1200020000 =???= = ρ μγ 67105.3106.669000Re ?>?==D v cr ,但H cr v v <
根据《高耸结构设计规范》和《建筑结构荷载规范》，需要考虑风荷载的顺风向风振，而不考虑横风向风振效应。 四、风荷载作用计算 014.016.060.02210=?=T w ，查得脉动增大系数51.1=ξ，脉动影响系数83.0=v ，风 压高度变化系数42.1=z μ，风荷载体型系数0.1=s μ 五、地震作用 地震设防烈度为七度， 类场地。地震作用一般不控制，故不验算。 六、结构验算 按 6028×16毫米计算 1.烟囱截面特性计算（烟囱外径D =6.028米，烟囱内径r D =6.000米） 面积)(4 2 2r D D A -= π =0.2425米2 惯性矩)(64 4 4r D D I -= π =0.9217米4 截面抵抗矩D I W 2= =0.3335米3 回转半径A I i = =1.9495米 长细比== i l 2λ31，查得稳定系数=?0.932 2.结构内力计算
烟囱大体积混凝土计算
烟囱大体积混凝土计算书 烟囱底板混凝土为宽5.9m，高2 m的圆环体，属大体积混凝土，需进行大体积混凝土计算。底板混凝土采用标号C30混凝土，中热硅酸盐水泥。 一、大体积混凝土计算公式 1．混凝土最大绝热温升 Th=m c*Q/（c*ρ*（1-e-mt）） 式中Th----------最大绝热温升（℃）； m c---------混凝土中水泥（包括膨胀剂）用量（Kg/m3），取m c=350 Kg/m3； Q---------水泥28d水化热（KJ/（mg*K）），取Q=375 KJ/（mg*K）； C---------混凝土比热，取C=0.97 KJ/（mg*K）； ρ-----混凝土密度（Kg/m3），取ρ=2400 Kg/m3； e------为常数，取e=2.718； t------混凝土龄期（d）； m------系数，随混凝土浇筑温度改变； 计算求得：Th=350×375×103/（0.97×103×2400×（1- e-0.362×28））=56.38℃ 2.混凝土中心温度计算 T1（t）=T j+Th*ξ（t） 式中T1（t）------t龄期混凝土中心温度（℃）；
T j-----------混凝土浇筑温度（℃） ξ（t）---------------t龄期混凝土降温系数； T1（3）=52.14℃ T1（18）=32.40℃ T1（6）=49.32℃ T1（21）=29.87℃ T1（9）=46.78℃ T1（24）=27.61℃ T1（12）=41.71℃ T1（27）=25.92℃ T1（15）=36.63℃ T1（30）=25.36℃ 3.混凝土表面（表面下50～100mm处）温度 （1）保温材料厚度 δ=0.5h*λx*（T2- T q）*K b/（λ*（Tmax- T2）） 式中δ---------保温材料厚度（m）； λx--------所选保温材料导热系数（W/（m*K）），草袋取 λx=0.14 ； h---------混凝土实际厚度（m），h=2 m； T2--------混凝土表面温度（℃）； T q--------施工期大气平均温度（℃）； λ-------混凝土导热系数（W/（m*K）），取λ=2.33 W/（m*K）； Tmax-----计算得最高温度（℃） 计算时可取：T2- T q=18℃，Tmax- T2=20℃； K b--------传热系数修正值，取K b=2.0； 计算所得：δ=0.5×2×0.14×18×2/（2.33×20）=0.108m
40m钢烟囱方案
40米钢烟囱安装施工方案 批准： 审核： 编制：丁伍德 编制单位：中国三冶集团三公司 2011年9月10日
40米钢烟囱制作安装施工技术方案 一、概述 回转窑主除尘用40米钢烟囱，总重约40余吨，共分四节制作，两节安装，第一节钢板厚14mm,直径3.8米，重约12.5吨。第二节钢板厚12mm,直径3.4米，重约10吨。第三节钢板厚度10mm,直径3米，重约7.4吨。第四节钢板厚度8mm，直径2.5米，重约4.7吨。全部采用焊接。地脚为土建标高在11.5米处有平台。 2、编制依据 1）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2）《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96 3）《钢结构工程施工质量验收及规范》GB50205-2001 4）施工图纸及说明。 3、工程特点 1）构建运输难度大，构件在制作厂制作然后倒运至现场，每节10米，筒体超高、超宽。 2）安装难度大，安装作业面狭窄，高空障碍物多，根据不同高度选用不同吨位的吊车。 二、钢结构制作及安装方案 1、材料接收及要求 1)材料制作使用钢材，应有钢材质量证明，各项指标应符合设计文件的要求和国家现行有关规定，不合格的禁止使用，及时退回供货方。 2）到现场的钢材应分类摆放，不同规格的材料不能混放，同时摆放材料要垫平，避免人为造成材料堆压变形，给施工造成麻烦。 3）焊接所用的焊条必须有产品合格证，并符合国家，《碳钢焊条》GB5117标准的规定，同时要经实际操作使用试验，合格方能使用,电焊条应存放于通风干燥的仓库内，随用随取。 4)防腐所用油漆，开桶前应根据油桶上的标签弄清材质和颜色，油漆供货的同时应附带有产品合格证。
钢烟囱结构计算
钢烟囱结构计算 一、筒身自重计算及拉索自重 （1）筒身自重 筒壁1220.2960.00878.5 1.17/G rt kN m πρπ==???= 烟囱全高自重13541G G kN =?=筒 （2）拉索自重 钢丝绳采用镀锌钢丝绳16NAT6（6+1）+NF1470ZZ124 89.9 GB/T 8918-1996 拉索自重：8.99N/m 每根索长：2538.9cos50S m ==? 每根拉索自重：28.9938.9350G m N =?= 近似计算三根索，自重全部由筒身承担： 3350=1.05k G N =?索 二、风荷载产生的弯矩设计值及拉索拉力设计值 （1）风荷载另行计算，结果如下： 烟囱25m 位置设定拉索，25m 位置以上，风荷载设计值 1.4 1.74=2.44k /N m =? 25m 位置以下，风荷载设计值 1.4 1.52=2.13k /N m =? （2）风荷载产生的弯矩设计值 近似计算如下： 22111= 2.4410=122kN m 22 M q l =????? ()()22 12221277.653535225122.3kN m 8825QH H h M h -??-?===??(公式参烟囱工程手册7.3-2) 作用在烟囱上总水平力： 2.4410 2.1325=77.65k Q N =?+? （3）拉索拉力设计值 177.653570.95kN<124kN 2sin 225sin 50QH S h α?===??? (公式参烟囱工程手册7.3-3) 16φ钢丝绳最小破断拉力为124kN ，故16φ镀锌钢丝绳满足要求。
（4）拉索拉力焊缝计算 假设拉索翼缘板厚8t mm =，焊缝长度200w l mm = 3 2270.9501044.34/210/2008 t w S N mm N mm l t σ?===
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莲花磐基项目2#柴油发电机烟囱计算书 柴油发电机烟囱计算 工程概况：莲花磐基项目1#发电机，功率为1000kw，烟囱垂直段内筒为SUS304不锈钢，厚度1.0mm；外筒为SUS304不锈钢，厚度0.8mm。水平段长度为22m。弯头数量分别为5个。现计算不锈钢烟囱在满负荷运转时烟气能否顺利排出。 1. 基本数据： 单台柴油发电机功率1000KW; 单台柴油发电机背压 6.7KPa; 单台柴油发电机排烟量12500m3/h; 柴油发电机数量 1台; 烟囱总长度 172米; （其中垂直高度150米,水平段22m;） 90°弯头数量 5个，三通1个 2. 烟气流速： W=30m/s 柴油发电机常用烟气流速 3.烟气需要的烟囱截面积： F=Vy÷3600÷W (Vy:烟气流量; F:烟囱截面积m2 ; W:烟气流速m/s) 单台柴油发电机截面积0.116 m2(计算值) ,实际φ400,截面积0.1256 m2，符合要求. 3.烟气在烟囱内的降温: 3.1烟气在烟囱内每米高度的降温 △t=27A÷N1/2 (A:修正系数，取A值为0.8 N：单台发电机功率1000KW) △t =0.7℃/m 3.2烟气在烟囱内的总降温
T=△t×H （ H:烟囱总长度180米） T=126℃ 3.3烟气在烟囱出口的温度 t1=t0-△t t1=374℃ （t0:烟气进口温度500℃） 3.4烟气平均温度 t p= (t1+ t0)÷2 tp=437℃ 3.5烟气平均密度 ρp=ρ0273÷(273+tp) （ρ0:标准标态烟气密度 1.34Kg/m3） ρp=0.515Kg/m3 4.烟囱自然抽力 h z=(ρ1-ρp)*(Z2-Z1) h z=116.7Pa （式中ρ1:室外空气密度1.293Kg/m3 ρp: 烟气平均密度 0.5086 kg/m3）Z2:烟囱顶标高 Z1: 烟囱底部标高） 5.烟囱阻力 5.1烟囱磨檫阻力
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广东省轻纺建筑设计院 自立式钢烟囱基础顶面内力计算与基础设计 钢烟囱基础顶面内力计算 一、钢烟囱基本信息 烟囱直径：d =2500mm ； 烟囱高度：H =20000mm 烟囱运行重量：15T （折合150kN ） 二、烟囱基础地震作用计算 1）罐体基本自振周期 根据《烟囱设计规范》（GB50051-2013）钢烟囱基本自振周期按如下公式计算， d H T 2 211024.026.0-?+= （1） 式中，1T 为结构基本自振周期；H 为结构高度；d 为烟囱直径。已知H =20m ，d =2.5m ，代入公式（1）求得T 1=0.644s 。 2）地震动设计参数 抗震设防烈度为8度，设计地面基本加速度0.20g ，场地类别为Ⅲ类，地震分组为二组。根据《构筑物抗震设计规范》（GB50191-2012）表5.1.5-1及5.1.5-2得，对于多遇地震场地水平地震影响系数最大值αmax =0.16，场地特征周期T g =0.55s 。 根据《烟囱设计规范》，取钢烟囱的阻尼比为0.01。根据5.1.6条第2款：当构筑物阻尼比不等于0.05时，地震影响系数曲线的阻尼调整系数和形状参数需参考下述公式计算。 ζ ζ γ63.005.09.0+-+= （2） 式中，γ为曲线下降段的衰减指数；ζ为阻尼比。代入数据求得γ=1.0111。 ζ ζ η6.108.005.012+-+= （3） 式中，2η为阻尼调整系数，当小于0.55时取为0.55。代入数据求得2η=1.4167。根据5.1.6条1款图5.1.6地震影响系数曲线：T g
钢烟囱和钢内筒的验收及规范
钢烟囱和钢内筒的验收及规范 1.钢烟囱和钢内筒制作、预拼装工程。 1.1在制作、运输、吊装过程中如有变肜、渌层脱落现象，应进行矫正和修补． 2.焊接工程 2.1在钢烟囱、钢内筒施工中，焊工的操作技能和资格对工程质量起到保证作刷应危分予以重税。焊工证书必须肯考试台格项目或施焊范围。本条根据现行国家标准《钢结性工群施工质量验收规范》GB50205编写。 2.2 钛牺复台板分为基层和复层基层为普通碳钢，复层为钛。基层焊接要求同普通碳素钢．复层焊接的人员、工艺、材料应符合《钍制焊接容器》JB/T4745的规定。 2.3射续探伤对裂纹、术融合等危害陀缺陷的检出率低。们超声波探伤川正好相反，操作程序简单、快速，对各种接头形式的适应眭好，对裂纹、未融侍的检测灵敏度高。因此世界上很多国家肘钢结构内部质量控制采用超声渡探伤一般不采用射线探伤。奉规定考虑优先采用超声波探伤，本条根据现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GN50205编写 2.4钛钢复台板是应用到烟囱钢内简的新材料在应用过程中，材料的标准为《钛钢复合板》GB8547施工标准为《钛制焊接容器》JB/T4745，但和设计、业主沟通中一致认为烟囱钢由筒不是容器因此当造价无要求时，基层焊接质量检验标准定为二级，复层焊接采用液体渗透探伤（PT）。 2.5 钛铡复合板基层进行焊接工作应控制层问温度，足为了避免复层受温度影响
而氧化。 2.6在施工过程中，可采收以下措施对复层进行保护。主要方法有①起吊钢板用夹具和复层接触处用木板保护：②卷板机滚轴上包绕铜皮或其他软物品； 3.焊接检验合格后，用专川清洗液清洗铁离子。 3.钢烟囱和钢内筒安装工程 3.1根据调查，日前周内使用的液压提升、液压顶升、气项设备为自制或均买多为非标准设备，所以施工单位脚制定安全操作规程和调式方案。设备投入使用前，施工单位应按照制定的调试方案进行调式，确保设备运转正常；设备使用时．箍丁单位应按制定的设备安全操作规样进行操作，确保施工安全。 3.2多台设备顶升或提升的最大荷载不得超过没备允许年总额定荷载的80%．足参照行、№现行标准《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33中关于双机抬吊的规定，同前使用的顶升或提升设备的同步帖强于吊机设备，所以规定80%是合理的。 4.平台制作和安装工程 4.1.由于国内烟囱施工技术的快速发展，烟囱平台的设计和施工成为烟囱工程的一个重要部分，因此在本规范修订过程中，增加了烟囱平台这一章。 4.2.当烟囱平台作为吊装平台使用时，其承受的荷载发生了变化，因此需要对其重新进行验算。
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m钢烟囱计算书 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
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1、设计资料 基本设计资料 烟囱总高度H = 烟气温度T gas = ℃ 烟囱底部高出地面距离: 0mm 夏季极端最高温度T sum = ℃ 冬季极端最低温度T win = ℃ 最低日平均温度T win = ℃ 烟囱日照温差△T = ℃ 基本风压?0 = m2 瞬时极端最大风速: (m/s) 地面粗糙度: B类 烟囱筒体几何缺陷折减系数? = 烟囱安全等级: 二级 抗震设防烈度: 7度 设计地震分组: 第一组 建筑场地土类别: Ⅱ类 筒壁腐蚀厚度裕度: 衬里起始高度: 设置破风圈: 是 自定义设计温度下筒壁钢材的许用应力: 是否计算抽力: 否 材料信息 序号使用部位材料名称 最高使用温 度(℃) 密度 (kg/m3) 导热系数? (W /(m·K)) 1 筒壁钢材S31603 250 几何尺寸信息 烟囱总分段数: 18 烟囱筒身分段参数表 编号标高(m) 烟囱筒壁外直径(mm) 分段高度(m) 0 ----- 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
12 13 14 15 16 17 18 烟囱总截面数: 21 烟囱筒身分节参数表(1) 截面编号标高 (m) 烟囱筒壁 外直径 (mm) 分节高度 (m) 筒壁厚度 (mm) 坡度 (%) 0 ----- 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 烟囱筒身分节参数表(2) 截面编 号标高 (m) 附加重量 (kN) 附加风载 (kN) 洞口 数量 洞口 形状 洞口宽 度(mm) 洞口高 度(mm) 洞口直径 (mm) 5 0 矩形0 0 ----- 6 0 矩形0 0 ----- 7 0 矩形0 0 ----- 8 0 矩形0 0 ----- 9 0 矩形0 0 -----
柴油发电机房通风参考资料
柴油发电机房通风、排烟的设计 柴油发电机房通风、排烟的设计 一、风冷发电机房的通风系统归纳起来有四套系统: 1、平时通风系统 发电机房通风换气用，就是一般10～15次换气次数的通风量，可仅设排风机 如果给排水有气体灭火，这套系统还要承担灭火完毕后的排风系统。 2、发电机工艺进排风系统 电机本身有个很大的排风管，这个是发电机自带的，我们配合提一个风井就可以，同时设计进风系统补充排风量和发电机组燃烧空气量（电气提资），设送风机，此系统风量很大。 这一套系统也有设计是预留风井而已。 3、发电机排废气系统 牵涉到环保问题，通常称之为“排烟管”，发电机自带，电气的标准图集上还设专门给这个系统设一个井，实际上工程设计建筑很难有这么多空地。多半是由发电机排风井排出室外。 4、储油间排风系统 可以与1合用，此时通往储油间的支管上设止回阀、防火阀；也可以单独设系统，采用防爆通风 机。 二、柴油发电机房通风包括两部分，平时通风和工作通风。 平时通风：风冷和水冷发电机的机房平时通风取6次换气次数，储油间通风换气次数不小于3次。对于采用气体灭火系统的机房，在火灾后，本通风系统负责排除室内废气，但不是事故通风；为保证人的安全，建议按事故通风设置启动按钮。 工作通风：水冷柴油发电机须考虑工作耗氧所需空气量；风冷发电机冷却风量大，一般采用自然进风，柴油发动机自带风扇压力排放，但柴油发电机自带风机压头只有150Pa左右，在井道阻力大时需增加风机克服井道阻力，一般进风井阻力大，加进风机；排风井阻力大，则加排风机。 柴油发电机房采用气体灭火，进、排风通道上应设电磁阀，在柴油发电机房发生火灾气体灭火启动时，连锁关闭这些阀门，以保证灭火效果。
大气除尘设计计算书资料
环境工程课程设计 《环境工程专题课程设计（气）》（除尘部分） 设计说明书 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 环境科学与工程学院 2015年12月
一、工程概况 (1) 二、设计说明 (1) 2.1 设计原则 (1) 2.2 设计范围 (2) 2.3 设计规模 (2) 2.4 设计参数与指标 (2) 三、工艺选择 (2) 3.1 除尘技术简介 (2) 3.2 可供选择的除尘技术 (3) 3.3 方案的技术比较 (3) 四、处理流程 (4) 4.1 除尘系统 (4) 4.2 除尘器系统 (4) 4.3 输灰系统 (4) 4.4 控制系统(不作设计要求) (4) 五、预期处理效果 (5) 六、主要设施与设备设计选型 (5) 6.1 设计计算 (5) 6.1.1 烟气流量与净化效率计算 (5) 6.1.2 除尘器设计计算 (6) 6.1.3 管道的设计计算 (10) 6.1.4 风机的选择计算 (12) 6.1.5 除尘器的总装配图 (13) 6.2 主要设备型号及技术参数确定 (14) 七、技术经济分析 (15) 7.1 综合技术经济指标 (15) 7.2 人员编制 (15) 7.3 工程概算 (15) 7.4 运行费用分析 (16)
一、工程概况 已知杭州市某厂新建2台35t/h燃煤工业锅炉(沸腾床锅炉直径4m)，其除尘系统管道布置如图1。每台锅炉产生的烟气量估计为：基数61000 Nm3/h+学号序号*100Nm3/h，烟尘浓度为35.0g/Nm3，其粒径<5μm占70%，烟气经降温至120℃进入除尘器，烟窗的直径3m，高度45m，局部阻力损失60Pa。试设计该除尘净化系统。 排放烟尘浓度要求达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）规定的重点地区锅炉大气污染物特别排放限值的规定。 图1 除尘系统平面布置图 二、设计说明 2.1 设计原则 （1）基础数据可靠，总体布局合理。 （2）避免二次污染，降低能耗，近期远期结合、满足安全要求。 （3）采用成熟、合理、先进的处理工艺，处理能力符合处理要求； （4）投资少、能耗和运行成本低，操作管理简单，具有适当的安全系数； （5）在设计中采用耐腐蚀设备及材料，以延长设施的使用寿命； （6）废气处理系统的设计考虑事故的排放、设备备用等保护措施； （7）工程设计及设备安装的验收及资料应满足国家相关专业验收技术规范。
柴油发电机、锅炉烟筒管道技术交底记录
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
以上者应先进行焊接打底，然后进行二次焊接。 以上者则应对管端焊口部位铲坡口， 坡口表面的氧化铁，并将影响焊接质量的凹凸不平处进行打磨。 管道焊接的焊条采用 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
（表式C2-2-1） 编号08-C2-001 工程名称金融街B7大厦工程交底时间2005年3月1日 施工单位中建一局建设公司分项工程名称柴油发电机、锅炉烟筒 交底提要柴油发电机、锅炉烟筒的相关材料、机具准备、支吊架制作及管道安装 交底内容： 不合格的部位需进行修整或重焊。不得有管子的中心线错开或弯曲，组对管道应保证管道的横平竖直。 ◆管道及管件的焊接应做到：焊缝的高度不得低于母材表面，焊缝与母材应平滑过度。 电焊焊缝加强面高度和宽度 厚度（mm）4~6 7~10 焊缝形成 有坡口 焊缝加强 高度h(mm) 1.5~2 2 h b 1-2 焊缝宽度b(mm) 盖过每边坡口约2mm 3.2.6水平运输 3.2.6.1现场实际情况；A、B首层层高6米，标准层层高3.9米，管道长度为；12米， 根据首层的有利条件可以将一根整管割为二段水平运输。 3.2.6.2水平运输的方法 ?水平运输方法可采用两种形式； 1、采用人力推车水平运输 技术负责人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
m钢烟囱计算书
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1、设计资料 基本设计资料 烟囱总高度H = 烟气温度T gas = ℃ 烟囱底部高出地面距离: 0mm 夏季极端最高温度T sum = ℃ 冬季极端最低温度T win = ℃ 最低日平均温度T win = ℃ 烟囱日照温差△T = ℃ 基本风压?0 = m2 瞬时极端最大风速: (m/s) 地面粗糙度: B类 烟囱筒体几何缺陷折减系数? = 烟囱安全等级: 二级 抗震设防烈度: 7度 设计地震分组: 第一组 建筑场地土类别: Ⅱ类 筒壁腐蚀厚度裕度: 衬里起始高度: 设置破风圈: 是 自定义设计温度下筒壁钢材的许用应力: 是否计算抽力: 否 材料信息 序号使用部位材料名称 最高使用温 度(℃) 密度 (kg/m3) 导热系数? (W /(m·K)) 1 筒壁钢材S31603 250 几何尺寸信息 烟囱总分段数: 18 烟囱筒身分段参数表 编号标高(m) 烟囱筒壁外直径(mm) 分段高度(m) 0 ----- 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
15 16 17 18 烟囱总截面数: 21 烟囱筒身分节参数表(1) 截面编号标高 (m) 烟囱筒壁 外直径 (mm) 分节高度 (m) 筒壁厚度 (mm) 坡度 (%) 0 ----- 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 烟囱筒身分节参数表(2) 截面编 号标高 (m) 附加重量 (kN) 附加风载 (kN) 洞口 数量 洞口 形状 洞口宽 度(mm) 洞口高 度(mm) 洞口直径 (mm) 5 0 矩形0 0 ----- 6 0 矩形0 0 ----- 7 0 矩形0 0 ----- 8 0 矩形0 0 ----- 9 0 矩形0 0 ----- 10 0 矩形0 0 ----- 11 0 矩形0 0 ----- 12 0 矩形0 0 ----- 13 0 矩形0 0 ----- 14 0 矩形0 0 -----
某柴油发电机房气体灭火设计计算书
筑 龙 网 W W W .Z H U L O N G .C O M 设 计 计 算 书 一、七氟丙烷灭火剂用量计算 1、本保护区内保护对象为柴油发电机房，依据公安部《七氟丙烷洁净气体灭火系统设计规范》，七氟丙烷的设计浓度C ＝8.3％。 2、保护区内净容积：柴油发电机房容积V 柴=[(7.5×7.5)-(2.5×2.5)] ×4.5=(56.25-6.25) ×4.5=225m 3，桶装油库容积V 桶=2.5×2.5 ×4.5=28.125m 3。 3、依据设计用量公式： C C S V K W ??? =100 式中W －防护区七氟丙烷设计用量（kg ） C －七氟丙烷设计浓度（％） S －七氟丙烷过热蒸气比容（20℃） V－防护区的净容积（m 3） K －海拔修正系数（沈阳地区为1） 则kg 48.1483 .81003 .820000513.01269.02251＝＝柴?× ×+× W kg 60.183 .81003 .820000513.01269.0125.281＝＝桶?× ×+×W 二、七氟丙烷灭火剂残余量 因灭火剂喷放后虹吸管下残留一定余量每瓶为W 残＝2kg 。 三、七氟丙烷充装量及设备选型 1．依据规范要求，因两个保护区的净容积均不大于300 m 3，故可选择为无管 网设备，压力等级为2.5MPa 。 2．柴油发电机房选择为用90L 钢瓶组两个，桶装油库为70L 钢瓶组1个。 3．灭火剂总用量： 柴油发电机房：kg 48.15222248.148＝＝总柴×??? ? ??+W ，每瓶组为76.24kg 。 桶装油库：W 总桶＝18.60+2＝20.60 4．设备选型： 1）柴油发电机房为无管网2瓶组90L 设备一套，每瓶充装灭火剂为76.24 kg ，共充装152.48 kg ，充装压力为2.5MPa 。 2）桶装油库为无管网70L 一瓶组设备一套，充装灭火剂量为20.60 kg ，充
60m钢烟囱计算书
目录 设计资料 2 ........................................................................................................ 计算依据 6 ........................................................................................................ ......................................................................................................... 7 ......... ........................................................................................... 错 . 误 !.未 .定 义...书 ........................................................................................... 签 。 ........................................................................................... 错 . 误 !.未 .定 义...书 ........................................................................................... 签 。 ......................................................................................................... 9 ......... 地震作用及力计算 ............................................................ 1..3 ....... 附加弯矩计算 ................................................................ 1..5 ....... 、钢烟囱强度与稳定计算 ........................................................ 1..9 ...... 、考虑瞬时极端最大风速下验算结果 .............................................. 2..2 ...... 、钢烟囱底座计算 .............................................................. 2..3.. 、钢烟囱位移结果 .............................................................. 2..5.. 、加强圈间距计算 .............................................................. 2..6.. 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10 11 12 13 14 15 风荷载计算 ........................................................................................................... 1..0 ..... 筒体自重计算 筒体截面参数 筒体温度计、荷载力组合 ..........................................................................................................1..6 .....
烟囱荷载计算书
（一）设计资料 1.烟囱型式：单筒式钢筋混凝土烟囱 2.钢内筒高210m，内直径8.0m 钢筋混凝土外筒高205m，出口直径11m 3.极端最低温度：-5度，极端最高温度：40度 4.地震烈度：7度。场地土类别：I类 5.烟囱高度210m，安全等级为一级，风荷载采用百年一遇，换算后风荷载的为1.034Kpa 6.烟囱零米标高相当于绝对标高12.00m，基础埋深-6.20m，持力层为中风化花岗岩，地基承载力特征值fa k≥800Kpa （二）设计原则 1.钢筋混凝土外筒基础采用环板基础，混凝土等级为C40 2.内筒型式：自立式钢内筒，重量不传至外筒，计算外筒时不考虑内筒刚度，计算外筒时作为外加惯性荷载计入其重量。 内筒防腐按进口泡沫玻璃考虑，厚度为38mm，重量为13kg/㎡ 3．钢筋混凝土筒身采用C40混凝土。外筒为内筒施工预留施工孔（9mx9m），外筒烟道孔按6.48mx16.68m考虑，底标高为12.73m 4.计算软件为：钢筋混凝土烟囱计算软件Multi-flue Chimney V3.0 5.钢筋混凝土外筒内部设6层平台，平台处设置止晃点。顶层平台为混凝土平台，按承重平台考虑，其余为钢平台，按检修平台考虑。平台标高分别为：35.0m，70.0m，105.0m，140.0m，175.0m，203.6m （三）荷载计算 1.钢内筒荷载计算 （1）钢内筒筒壁自重荷载（壁厚按20mm计算） q1=rxA=rx∏x(r1·r1-r2·r2)=78x3.14x(4.058·4.058-4.038·4.038)=39.66KN/m (2) 钢内筒玻璃砖自重荷载： q2=rxA=rx∏xD=13x3.14x8.076=3.30 KN/m (3) 每个钢内筒沿竖向线性荷载： q= q1+ q2=39.66+3.30=42.96 KN/m 2.平台荷载计算 顶部平台恒载标准值；6 kN/㎡ 顶部平台活载标准值；7 kN/㎡ 其他平台恒载标准值；1.5kN/㎡ 其他平台活载标准值；3 kN/㎡ 35m平台：半径R=8.04m，A=3.14x8.04x8.04-3.14x4.35x4.35=143.56 恒载标准值；1.5x143.56=215.34 KN 活载标准值；3x143.56=430.68KN 70m平台：半径R=6.60m，A=3.14x6.60x6.60-3.14x4.35x4.35=77.36 恒载标准值；1.5x77.36=116.04 KN 活载标准值；3x77.36=232.09KN 105m平台：半径R=5.62m，A=3.14x5.62x5.62-3.14x4.35x4.35=39.76
钢烟囱施工方案最终版
钢烟囱制作安装施工方案 一、工程概况 本工程为鸡西龙唐供热项目钢烟囱安装工程，黑龙江龙唐电力投资有限公司自筹资金承建，本工程基础为钢筋混凝土基础，主体为钢结构。 二、施工技术方案 1、在施工前一天，准备好材料,工具等，做好开工的准备. 2、进场施工中，必须严格执行《建筑安全工作规程》，严格遵守高空作业施工规范要求，防止高空坠物伤人，严格执行工作监护制度，操作平台不允许堆放物品，进入生产区域内施工，必须严格执行施工现场管理制度。 3、先对烟囱图纸进行分析。 1）钢烟囱采用优质钢材：钢板厚度为16㎜、长度为20ｍ、经卷板机加工制作成直径为1.4m的圆筒型、然后对所有缝口进行内外焊接、焊接时，应焊浆饱满、无孔洞、表面光滑平整。 2）其中钢烟囱底部法兰采用厚度为20㎜的板材，孔径为28㎜，用￠26㎜×100㎜的螺栓与地面基础相连接。 3）在钢烟囱由下向上5ｍ至20ｍ处分别焊接等距相称的三个固定点，以便连接风缆绳再与地面地锚点之间相连接固定之用。 4）在地面上用商业混凝土浇灌一个直径为2ｍ，深度（厚度）为2.3ｍ的烟囱基础。 5）烟囱基础钢筋结构用￠16㎜的螺纹钢，螺纹钢密度为24根，上下连接使用￠12㎜的螺纹钢进行绑扎。 6）基础与钢烟囱固定的螺栓分别预埋在钢筋混凝土基础中，且距离分布合
理 均匀。 7）钢烟囱安装使用汽车式吊车、烟囱筒体与基础螺丝连接时，采用双螺母固 定，起吊到相应的位置时，拉起风缆绳与地面地锚相连接，且风缆绳与地面夹角不大于60°。 8）钢烟囱焊接整体吊装安装完毕后，对烟囱的内筒外筒进行全面油漆防腐，油漆涂刷时，必须对烟囱筒壁表面处理，焊缝渣杂质全部清理干净，涂刷均匀、保持筒体表面平整光滑，色泽鲜艳。 三、工程施工质量计划 质量是本公司的发展生命。针对该工程特点，根据国家有关验收标准要求，我公司对该工程质量目标是：确保本工程质量验收一次合格率达到100％，总体验收达到优良标准。 1、总措施： 1)本工程实行创优良管理，全体施工人员牢固树立起“质量第一”的意识， 确保工程质量获得优、良级。 2)认真执行、实施本公司制定的质量保证体系。实行项目经理、项目工程师 质量负责制、施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。 3)严把材料质量关。 4)工程施工质量实行“工序质量”控制管理办法。对工序实行施工技术员事 先技术交底，“现场看工”质量跟踪控制，质量员对“本序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。 5)全面实行本工程的施工工序控制，做好各道工序之间的交接验收制，确保
60m钢烟囱计算书
目录 1、设计资料 (2) 2、计算依据 (6) 3、筒体自重计算 (7) 4、筒体截面参数..............................................................................................................................................................................................错误！未定义书签。 5、筒体温度计算..............................................................................................................................................................................................错误！未定义书签。 6、动力特征计算 (9) 7、风荷载计算 (10) 8、地震作用及内力计算 (13) 9、附加弯矩计算 (15) 10、荷载内力组合 (16) 11、钢烟囱强度与稳定计算 (19) 12、考虑瞬时极端最大风速下验算结果 (22) 13、钢烟囱底座计算 (23) 14、钢烟囱位移结果 (24) 15、加强圈间距计算 (25)
1、设计资料 1.1 基本设计资料 烟囱总高度H = 60.300m 烟气温度T gas = 95.00℃ 烟囱底部高出地面距离: 0mm 夏季极端最高温度T sum = 40.00℃ 冬季极端最低温度T win = -4.00℃ 最低日平均温度T win = -5.00℃ 烟囱日照温差△T = 20.00℃ 基本风压ω0 = 0.55kN/m2 瞬时极端最大风速: 34.00(m/s) 地面粗糙度: B类 烟囱筒体几何缺陷折减系数δ = 0.50 烟囱安全等级: 二级 抗震设防烈度: 7度(0.10g) 设计地震分组: 第一组 建筑场地土类别: Ⅱ类 筒壁腐蚀厚度裕度: 2.00mm 衬里起始高度: 0.00m 设置破风圈: 是 自定义设计温度下筒壁钢材的许用应力: 117.00MPa 是否计算抽力: 否 1.2 1.3 烟囱总分段数: 18
柴油发电机计算书
XX有限公司年产60万吨精对苯二甲酸（PTA） 项目柴油发电机组系统 设计计算说明 一、概述 1.1、XX纺纤有限公司为保证PTA工程在全厂或主装置发生事故停电的状况下，能够安全停车及保护重要设备，特要求设置10kV柴油发电机组作为备用电源。 1.2、根据项目的设计文件要求、负荷条件，包括一期、二期主装置和公用工程，分两条生产线。 1.3、工艺确认的启动顺序为 先启动低压电机再自动高压电机高压电机的启动按照G1线和G2线分别启动的原则然后达到整个厂用负荷启动完成。 在两条线的低压应急负荷均按工艺要求启动且稳定运行后，再启动高压电机。 G1/G2-1209A/B/C/D为高压电机，470kW，直接启动。一条线的其中两台分别启动，短时运行，停机后另一条线的其中两台分别启动，短时运行，一线、二线不同时运行，且均停止后才启动仪表风压缩机。 空压站的仪表风压缩机为高压电机，448kW，直接启动，两台分别启动，同时连续运行。G1/G2-301 为高压电机，1500kW，变频控制，两条线分别启动，同时连续运行。每台容量按450kW计。 按照此启动工艺，在设计柴油发电机组的启动容量时，考虑到： 1.3.1、G1、G2线的负荷容量以及参考的负荷启动顺序图； 1.3.2、低压电机的启动条件； 1.3.3、高压电机的启动冲击电流（启动倍数按照设计文件的要求）； 1.3.4、按照直接启动和变频启动的方式； 1.3.5、对启动压降的要求（不大于10%）； 1.3.6、应急柴油发电机组系统操作、控制简单，控制线路简单。 1.3.7、先启动低压负荷，连续运行，在此基础上，启动高压负荷，高压负荷当中，空压站高压电机按照450KW计，连续运行，因此在保证连续稳定负荷的基础上，短时启动最大电机即可。