某大桥板式墩施工方案
北沟大桥左右线板式桥墩施工方案
北沟大桥左、右线板式桥墩施工方案一、编制说明1、安康至毛坝高速公路土建工程（AME）招标文件（技术规范）。
2、公路桥涵施工技术规范 JTJ 041-2000。
3、公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1-2004。
4、AME7合同段施工图设计及总体施工组织设计。
5、现场实际情况。
二、工程概况北沟大桥左线2#桥墩、右线2#、3#桥墩为5米×2.2米的板式实心墩，其墩高分别为42米、38.5米和30.5米，左线2#桥墩底面及顶面高程为334.83m、376.83m，右线2#、3#桥墩底面及顶面高程分别为341.57m、380.07m和348.86m、379.36m（墩顶均为中心标高），墩身C30混凝土1217m3，Φ25钢筋65630㎏，Φ12钢筋42018㎏。
三、总体施工方案板式桥墩采用人工配合机械提升模板、材料，人员上下采用搭设钢管脚手架爬梯，支架高度在15米以下时采用25t吊车吊装模板、提升和混凝土的方法施工；支架高度超过15米时采用塔吊吊装模板和钢筋及混凝土入模的方法施工。
四、支架方案1、地基处理由于承台左右两侧（横桥向）外排钢管底面直接接触地面，考虑到地面为松散回填土，采用开挖沟槽再回填夯实、浇注混凝土的方法加固。
开挖深度为1米（挖至硬底），下部0.8米回填混碴，用打夯机强力夯实，上部0.2米浇注C15片石混凝土。
2、钢管脚手架搭设脚手架采用Φ48×3.5钢管搭设，竖向共需设置40根立杆，设置前后两排，排间距1米，距离模板面0.5米，水平间距为1.0米～1.2米（具体见后附图），竖向步距1.2米，按42米高计算水平方向共需设置35层，合计共需钢管4968米，共重19.08吨（未计扣件重量）。
扣件：2440个。
要求四个面内、外侧均设剪刀撑、底座以上15cm处设扫地杆。
每层支架均须横、纵相连，且连接稳固，平时须加强检查。
脚手架立杆采用扣件搭接的方法连接（竖向重心应重合在底座中心），要求上紧螺栓。
桥梁墩身施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，交通基础设施建设步伐加快，桥梁工程在交通建设中占有重要地位。
桥梁墩身作为桥梁的重要组成部分，其施工质量直接影响到桥梁的整体性能和安全。
本方案针对某桥梁工程墩身施工，提出详细的施工方案，以确保施工质量、安全和进度。
二、工程概况1. 工程名称：某桥梁工程2. 工程地点：某市某区3. 桥梁类型：钢筋混凝土连续梁桥4. 桥梁跨径：60米5. 桥梁全长：200米6. 桥墩类型：圆形墩、矩形墩7. 施工周期：12个月三、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：组织技术人员进行现场勘查，了解地质、水文、气象等条件，熟悉图纸和技术规范，编制施工方案。
（2）材料准备：提前采购水泥、钢筋、砂石等原材料，确保材料质量符合设计要求。
（3）机械设备准备：根据施工需求，配备挖掘机、搅拌机、泵车、运输车等机械设备。
（4）人员准备：组织施工队伍，进行岗前培训，确保施工人员掌握施工技术。
2. 施工工艺（1）基础处理1）清除地表杂草、杂物，平整场地，确保施工面干净、整洁。
2）进行地质勘察，查明地质情况，根据勘察结果制定基础处理方案。
3）根据基础处理方案，进行地基加固、排水、防水等处理。
（2）模板制作与安装1）根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状符合要求。
2）模板安装时，确保模板平整、牢固，防止变形、倾斜。
（3）钢筋加工与安装1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保加工尺寸、形状符合要求。
2）钢筋安装：按照设计要求，进行钢筋绑扎、焊接，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合规范。
（4）混凝土浇筑1）混凝土拌合：按照设计要求，选择合适的混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性等性能满足要求。
2）混凝土浇筑：采用泵送浇筑，确保混凝土密实、均匀。
（5）墩身养护1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土强度发展。
2）养护期间，注意保护混凝土表面，防止污染、损坏。
3. 施工质量控制（1）原材料检验：对水泥、钢筋、砂石等原材料进行检验，确保质量符合要求。
桥边河大桥墩柱施工方案
桥边河大桥墩柱施工方案一、工程概述这座桥，跨越桥边河，像一条龙蜿蜒于山水之间。
工程浩大，使命光荣，今天咱们就来谈谈这座大桥的墩柱施工方案。
二、施工目标目标明确，施工才能有序。
我们的目标是确保墩柱的质量、安全、进度，打造一座经得起时间检验的大桥。
三、施工准备1.人员准备：选拔经验丰富的工程师、技术员，组成专业施工团队。
2.材料准备：采购优质钢材、混凝土等原材料，确保材料质量。
3.设备准备：配备相应的施工设备，如搅拌车、吊车、钻孔机等。
四、施工流程1.基础处理：对墩柱基础进行平整、清理，确保基础坚实。
2.支模：按照设计图纸，搭建墩柱模板，确保尺寸准确。
3.钢筋绑扎：将钢筋按照设计要求绑扎好，保证墩柱的承载能力。
4.浇筑混凝土：使用搅拌车将混凝土运输至施工现场，通过泵车浇筑到墩柱模板内。
5.养护：浇筑完成后，对墩柱进行养护，确保混凝土强度。
6.拆模：养护完成后，拆除墩柱模板，进行检查验收。
7.接桩：根据设计要求，进行接桩施工，保证墩柱的连续性。
五、质量控制1.材料验收：对采购的原材料进行严格验收，确保质量合格。
2.施工过程监控：对施工过程进行实时监控，发现问题及时整改。
3.验收标准：按照国家相关标准进行验收，确保墩柱质量。
六、安全管理1.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2.安全设施：配置安全帽、安全带等安全设施，确保施工安全。
3.应急预案：制定应急预案，应对突发状况。
七、进度控制1.制定施工计划：根据工程总量，制定合理的施工计划。
2.进度监控：对施工进度进行实时监控，确保按计划进行。
3.调整计划：根据实际情况，及时调整施工计划。
八、环保措施1.施工现场绿化：在施工现场种植绿植，减少扬尘污染。
2.废料处理：对施工产生的废料进行分类处理，减少环境污染。
3.噪音控制：使用隔音设备，降低施工噪音。
九、施工难点及应对措施1.难点：地质条件复杂，基础处理难度大。
应对措施：对地质情况进行详细调查，采取针对性措施。
桥梁墩身模板施工方案
桥梁墩身模板施工方案一、引言桥梁是连接两个地理位置的重要交通设施，桥梁墩身是桥梁结构中起到支撑和承载作用的部分。
为了确保桥梁的安全可靠，桥梁墩身的施工是至关重要的步骤之一。
本文将介绍桥梁墩身模板施工的方案，包括施工准备、模板设计与制作、施工操作等内容。
二、施工准备1. 施工前必须对施工现场进行详细勘测和测量，确定施工的精确位置和高度要求，以保证施工质量的达到标准；2. 特别注意施工现场的地基条件和周围环境，必要时进行加固和清理工作，以确保施工过程的稳定和顺利进行；3. 梳理施工工艺流程，安排好施工人员的分工和施工时序，确保施工效率和安全。
三、模板设计与制作1. 模板设计要满足设计要求，保证施工过程中墩身的形状和尺寸的准确性；2. 模板采用的材料应具备足够的强度和稳定性，能够承受施工过程中的压力和负荷；3. 模板制作要按照设计图纸进行，确保模板的准确度和一致性；4. 在模板表面涂刷防粘剂，以便在施工完毕后拆卸模板。
四、施工操作1. 准备工作：清理施工现场，并按照设计要求在墩身基础上设置模板支撑架；2. 模板安装：根据设计图纸的要求，安装好模板，确保墩身的准确性和稳定性；3. 钢筋布置：按照设计要求，在模板内布置钢筋，保证墩身的强度和韧性；4. 砼浇筑：用预拌砼将模板内的空隙填满，确保浇筑充实且均匀；5. 养护措施：砼浇筑后，对墩身进行适当的养护，以保证砼强度的发展和稳定性；6. 拆模操作：砼强度达到设计要求后，根据养护时限和砼的硬化情况，进行模板的拆除操作。
五、安全措施1. 施工现场设立明显的警示标志，提醒行人和车辆注意施工区域；2. 施工人员必须穿戴好安全设备，如安全帽、防护服等，确保人员的安全；3. 搭设脚手架和防护网，避免因高处坠落或物体滑落造成的伤害；4. 施工过程中，严禁吸烟和使用明火；5. 施工现场保持整洁，避免造成物品滑倒引起意外。
六、施工质量控制1. 施工现场应有专人负责检查施工质量，确保施工过程中的准确性和符合设计要求；2. 施工过程中要进行现场勘察和数据记录，以便于后期的验收和追溯；3. 进行必要的性能试验和质量检查，确保墩身的质量达到设计要求；4. 及时对施工过程中出现的质量问题进行整改和改进，确保施工质量得到有效控制。
北沟大桥线板式桥墩施工方案
北沟大桥线板式桥墩施工方案北沟大桥位于山西省晋中市左权县北沟村北侧，是连接左权县和山西省其他地区的主要桥梁之一、为了确保该桥的安全和稳定，我们制定了以下的线板式桥墩施工方案。
一、施工准备1.建立施工组织，确定施工负责人及各个施工工序的技术负责人，制定详细的施工计划和工序安排。
2.分析及了解施工区域的地质构造、水文地质等情况，并进行勘测、测量和设计，确定合理的桥墩位置和高度。
3.采购所需的施工材料，包括混凝土、钢筋、模板等，确保材料质量符合相关标准。
二、桩基施工1.桥墩采用混凝土桩基，首先进行桩基的打桩作业。
按照设计要求，选择合适的桩型和桩径，并使用打桩机进行桩基施工。
2.打桩前需要对桩基施工现场进行清理，确保施工区域没有杂物和障碍物。
3.按照施工图纸要求，确定桩的定位和孔洞位置。
4.依次进行孔洞作业，采用钻孔机进行连续孔洞的钻进。
5.在钻孔过程中，根据具体的地质条件，进行取样和试验，以确保桩基的稳定性和承载力。
6.钻孔施工完成后，进行灌注混凝土作业，将混凝土灌入孔洞中，形成桩基。
三、桥墩立柱施工1.在桥墩的两端设置临时支撑措施，以确保施工期间的安全。
2.根据设计要求，制定混凝土配合比和施工工艺，进行混凝土浇筑作业。
3.在混凝土浇筑作业前，需要进行模板的拆除和清理工作。
确保模板和孔洞的清洁和平整。
4.将混凝土倒入模板中，采用振动器进行振捣作业，在混凝土浇筑中尽量避免空隙和气泡的产生。
5.混凝土硬化后，对桥墩进行修整和抹灰作业，以提升外观质量。
四、桥墩面板施工1.根据设计图纸，预制桥墩面板，并进行质量检查。
2.将桥墩面板运输到施工现场，安装在桥墩顶部，与立柱连接。
3.对安装的桥墩面板进行调整和检查，确保与桥墩立柱的连接牢固和稳定。
4.进行桥墩面板的表面处理，包括抹灰、喷涂和防水处理等。
五、验收和完工1.完工前，对桥墩进行全面的检测和试验，以确保其满足设计要求和使用功能。
2.对施工过程中的施工记录和质量检测报告进行整理和归档，作为施工的资料。
桥梁墩柱样板工程施工方案
桥梁墩柱样板工程施工方案一、施工准备阶段：1.确定施工地点和布置：根据设计图纸和相关规范，确定墩柱样板的位置和布置，并进行施工地点的清理和整理。
2.准备设备和材料：根据施工要求，准备好所需的施工设备和材料，包括模板、支撑架、螺栓、钢筋、水泥、砂子等。
3.组织施工队伍：安排专业的施工队伍，包括项目经理、技术人员、施工工人等，并进行必要的培训和安全教育。
4.制定施工计划：根据施工进度和工期要求，制定详细的施工计划，包括施工工序、施工顺序和施工方法等。
二、安装桥梁墩柱样板：1.模板安装：按照设计要求和施工图纸，先安装桥梁墩柱底部的模板，然后逐渐向上安装，确保模板的平整度和垂直度。
模板的安装可以采用螺栓连接或钢筋绑扎的方式，确保模板的稳定性。
2.支撑系统搭建：在模板安装完毕后，根据设计要求搭建支撑系统，包括支撑架和钢管支撑等。
支撑系统的搭建需要确保稳定性和安全性，防止模板变形或垮塌。
3.钢筋安装：根据设计要求和图纸，安装好墩柱中的钢筋，包括竖向钢筋、横向钢筋和箍筋等。
钢筋的安装应符合规范要求，并进行必要的检查和验收。
4.混凝土浇筑：在钢筋安装完毕后，进行混凝土的浇筑，根据设计要求控制混凝土的配合比和浇筑工艺。
混凝土的浇筑应均匀、充实，并进行必要的振捣和抹平。
5.混凝土养护：混凝土浇筑后，进行适当的养护措施，包括湿润养护和遮阳养护等。
养护期间需要对施工现场进行保护，防止外界因素对混凝土的影响。
三、工程竣工阶段：1.模板拆除：混凝土养护期结束后，根据施工计划进行模板的拆除，先拆除支撑系统，然后逐层拆除模板。
模板拆除后，进行必要的检查和记录，并清理施工现场。
2.钢筋清理：拆除模板后，对墩柱中的钢筋进行清理和修整，并进行必要的防腐处理，以防止钢筋的腐蚀和变形。
3.工程交接：将墩柱样板工程的竣工情况进行记录和整理，并与建设单位进行工程交接。
交接时需要对工程质量和安全进行检查和确认。
四、安全措施：1.安全教育和培训：对施工队伍进行必要的安全教育和培训，确保施工人员熟悉施工规范和安全操作要求。
桥墩模板施工方案范本
桥墩模板施工方案范本1. 引言本文档旨在提供桥墩模板施工方案的范本，以便确保施工工作的顺利进行，并保证施工质量。
本方案范本包含施工前的准备工作、主要施工步骤、施工过程中的安全措施等内容。
2. 施工前的准备工作在进行桥墩模板施工之前，需要进行以下准备工作：•完成桥墩设计图纸的审核和确认。
•向当地相关部门申请相应的施工许可证。
•准备所需的施工材料和设备，并确保其质量和数量符合要求。
•组织施工队伍，并进行相关的施工培训和安全教育。
•制定详细的施工计划，并安排施工人员的工作时间表。
3. 主要施工步骤3.1. 桥墩基础施工•根据设计要求确定桥墩基础的位置和尺寸。
•在施工区域进行标定，并清理施工区域。
•挖掘基础坑，确保基础坑的尺寸和深度符合设计要求。
•进行土方回填和加固，确保基础的稳定性和承载能力。
•完成基础的水平调整和压实。
3.2. 桥墩模板安装•根据设计要求制作桥墩模板。
•预先安装螺栓和支撑架等配件。
•将模板吊装至预定位置，并进行垂直调整。
•使用螺栓和支撑架固定模板，确保其稳定性。
•检查模板的垂直度和平整度，并进行必要的调整。
3.3. 混凝土浇筑•在模板固定后，进行混凝土的搅拌和运输。
•将混凝土倒入模板中，并使用振动器进行浇筑和密实。
•逐层浇筑，每层厚度不超过设计要求。
•控制混凝土的浇筑速度和温度，防止发生开裂和变形。
•混凝土浇筑完成后，进行养护和强度检测。
4. 施工过程中的安全措施在桥墩模板施工过程中，需要注意以下安全措施：•所有施工人员必须佩戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
•设立施工现场警示标志，并进行必要的警示和安全教育。
•严格遵守施工交通规则，确保施工现场的交通安全。
•防止高处坠落事故，设置安全防护网和安全梯等设施。
•负责人必须定期检查施工现场的安全状况，并及时进行整改。
•严禁使用不符合要求的材料和设备，确保施工质量和安全。
5. 总结本文档提供了桥墩模板施工方案的范本，包括施工前的准备工作、主要施工步骤和施工过程中的安全措施等内容。
桥墩施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设日益完善，桥梁工程作为交通基础设施的重要组成部分，其建设规模和施工技术也在不断提升。
桥墩作为桥梁的基础部分，其施工质量直接关系到桥梁的安全和使用寿命。
本方案针对某桥梁工程桥墩施工，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面进行详细阐述。
二、工程概况1. 工程名称：某桥梁工程2. 工程地点：某市某区3. 桥梁全长：XX米4. 桥面宽度：XX米5. 桥墩数量：XX个6. 桥墩类型：圆形、方形、圆形加翼板等7. 施工工期：XX个月三、施工准备1. 施工图纸和技术资料：熟悉施工图纸，掌握设计要求，确保施工符合设计规范。
2. 施工组织设计：根据工程特点和施工要求，编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺、质量控制、安全管理等内容。
3. 施工人员：组织专业施工队伍，进行技术培训，确保施工人员具备相应的技能和素质。
4. 施工设备：根据施工需求，配备必要的施工设备，如挖掘机、吊车、混凝土搅拌站、模板等。
5. 施工材料：确保施工材料符合设计要求和规范，特别是钢筋、水泥、砂石等主要材料。
6. 施工现场：平整施工现场，搭建临时设施，确保施工环境满足施工要求。
四、施工工艺1. 圆形桥墩施工（1）挖孔：采用挖掘机进行挖孔，挖孔直径应比设计直径大100mm，孔深应比设计孔深深100mm。
（2）清孔：采用人工或机械清孔，清除孔内杂物，确保孔内干净。
（3）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋规格、尺寸符合要求。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（5）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板稳固、平整。
（6）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，采用泵送或人工浇筑，确保混凝土密实、无空洞。
2. 方形桥墩施工（1）挖孔：采用挖掘机进行挖孔，挖孔尺寸应比设计尺寸大200mm，孔深应比设计孔深深200mm。
（2）清孔：采用人工或机械清孔，清除孔内杂物，确保孔内干净。
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目录一、工程概况 (1)二、施工方案 (1)三、施工工艺 (4)四、施工进度计划 (5)五、设备、人员投入 (5)六、施工测量和监控量测 (7)七、安全保证措施 (8)八、质量保证措施 (13)九、环境保护及文明施工 (16)十、附件图纸 (18)xx大桥板式墩施工方案一、工程概况xx大桥中心桩号K271+234，左幅桥长717m，右幅桥长698.0m。
左幅5-13号、右幅4-12号均为板式墩，墩身最高40.789m，最低16.77m。
其中z6~10，y5~y9位于xx河床中。
主要工程数量：钢筋778622.7kg，混凝土5926.6m3。
二、施工方案1、翻模模板设计（1）8模板高度的选定：因墩身较高，综合考虑了节段施工时间、机具长度及钢筋配料和减少砼施工缝的数量的目的，每套模板由3个标准节组成，每个标准节高2.25m。
施工工时，每次浇注2节高度，即每次翻2层模板，浇筑4.5m高的砼。
（2）模板构造的设计：由于墩身高，模板倒用次数多，面板使用6mm厚钢板制作，模板设有[8槽钢竖肋及[10槽钢横肋，围带采用75号角钢。
每个标准节设3层拉杆，标准节间竖向用M18螺栓连接。
背架采用[8槽钢，焊接或螺栓连接在竖肋上。
背架上铺设方木，作为施工平台，平台下挂安全网，避免杂物跌落伤人；平台外围1.5m高设护栏，确保工人施工安全。
（3）模板翻升：翻模施工时，先用葫芦挂住下层模板，再松动、拆除拉杆。
然后用塔吊挂住模板稍提升，工人站在上层标准节背架上拆除葫芦，提升到顶层标准节上安装。
模板设计图附后。
（4）模板的脱模剂：为了保证砼的外观质量，采用BT20模板漆。
2、塔吊设置：计划采用5510-40m臂塔吊，1个塔吊负责3个或4个墩同时施工，计划配备2台塔吊，塔吊布置见附图。
塔吊基础由厂家提供设计图，我们按图施工，详图附后。
塔吊安装和申请验收委托厂家进行。
3、上下安全通道：安全通道借鉴了塔吊的爬梯。
按照国家安全标准，塔吊爬梯若设在标准节内，不需要设护栏，只需间隔10m配备休息平台。
标准化指南参考资料为门式爬梯，图示为沿墩高搭设满堂支架的情况。
我们采用竖向爬梯，外围设护栏，另外增加休息平台的方案。
考虑工人失足坠落的危险，沿爬梯每5m间隔，我们会设1层安全网。
这样工人从背后，脚下均无安全风险。
爬梯1次只允许上1人，另爬梯顶加护盖，避免上方坠落发生伤害。
详见爬梯设计图。
4、钢筋的制作和绑扎：（1）钢筋在加工前，首先将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，对弯曲变形的钢筋进行调直。
依据图纸设计进行下料，弯制加工，并按图纸钢筋编号对钢筋分类编号存放。
竖向主筋采用6.8m、9m、7.8m 3种接长，确保同一断面接头数量满足桥规要求。
为确保竖向主筋安装，预先加工了6m高的工作架，工作架由钢管焊接，用带肋钢筋焊接斜撑。
通过底脚钢板和模板用螺栓连接在一起，确保施工安全。
（2）主筋采用机械套筒连接，注意检查外观质量、丝头长度、螺纹中径等，要特别注意每个接头都要用管钳扳手拧紧，两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。
钢筋的焊接。
根据现场的焊接设备，采用搭接焊搭接时应先对钢筋预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点加以固定，搭接长度要符合规范要求，单面焊大于10d，钢筋接头同一断面按其占截面积的50%设置。
钢筋的绑扎操作。
用十字花扣和反十字花扣进行绑扎，绑扎中注意调整主筋的位置，各交叉点用铁丝绑扎结实，必要时亦可点焊焊牢。
为了确保钢筋骨架的竖直度，骨架四角竖筋必须用垂直找正，以免绑扎成型骨架倾斜。
（3）为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板间设置高强砂浆滚轮并相互错开。
5、模板安装钢筋绑扎完毕经检查合格后可以开始立模。
立模前，先清除接茬处杂物，凿毛。
钢模的支立采用塔吊配合，模板使用4mm钢丝临时固定在站立钢筋上，模板之间用连接螺栓（M18）连接。
最后调整外侧模板的垂直度，拧紧连接螺栓。
第一层模板支立完后，拼装第二层。
两层模板之间塞入防止漏浆的2cm宽、0.5cm厚的双面胶。
如果两块模板不平整，用麻丝填缝纠正。
检查、调整所有模板的垂直度、空间位置及水平标高。
6、砼原材料、搅拌、运输（1）首先原材料满足施工要求水泥：武夷牌P.O 42.5水泥；外加剂：闽荔FDN-2高效减水剂；砂：陈村料场中砂；碎石：临江料场4.75~19.0mm连续级配碎石。
（2）混凝土搅拌安排在2号拌和站进行，采用1000型搅拌机拌和。
1号拌和站应急备用。
1000型拌和机配备了2名技术熟练，经验丰富的操作手，试验室安排专人监督混合料拌和。
（3）运输采用3台罐车进行，要确保混凝土连续供应，减少混凝土中间等待时间，减小混合料坍落度损失。
垂直运输采用塔吊或汽车泵。
7、砼浇筑及养生（1）浇筑前准备工作混凝土浇筑前应检查模板的标高、尺寸、位置、强度、刚度、牢固性、平整度、内侧的光洁度等内容是否满足要求，不得有缝隙和孔洞。
模板接缝是否严密，模板漆是否涂抹均匀，模板中的垃圾应清理干净；钢筋的数量、型号、规格、摆放位置、保护层厚度等是否满足要求，并做好隐蔽工程验收记录。
要特别注意拉杆孔止浆问题，另外每个标准节顶部必须增加内撑，随着混凝土浇筑而拆除。
（2）混凝土垂直运输。
罐车运送混合料到场后，由塔吊提升吊斗至漏斗口，吊斗容量为0.3~0.4m3。
由于墩身砼的倾落高度近5m，所以必须采用串筒下料，确保混合料倾落高度不大于2m。
罐车司机、卸料人员，塔吊司机、墩顶操作手的配合要事先演练。
塔吊提升配合漏洞，容易造成事故。
我们也考虑采用混凝土汽车泵，已联系中联重科46m汽车泵1台。
该泵车最大布料高度为45m，可以满足所有桥梁混凝土垂直运输。
尽管泵送混凝土配合比已批复，但因为配合比差异，混凝土外观会有相差，目前混凝土提升借助汽车吊，我们会解决色差问题，经监理同意后，再使用汽车泵。
（3）混凝土浇筑振捣。
砼的浇筑过程中，要按一定的顺序和方向分层进行，振捣方式采用插入式振动器。
混凝土每层铺设厚度不可太厚，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，每层灌注厚度不大于30cm。
应沿浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右。
棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。
应依自动滑动的混凝土坡面循序进行，不得进行跳跃式振捣。
有倾斜面时，应从低处开始，逐层扩展升高，并保持水平分层。
在折角处，应作为一层处理。
用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。
移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5倍。
振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。
插入式振捣器的机头，不得贴上模板，靠近模板振动时要保持5cm至10cm的间距。
当振捣折角处不可避免靠近模板时，可用胶皮包裹机头。
（4）振捣时间每次振捣的时间要严格掌握。
插入式振捣器，一般只要15-30s。
混凝土应振捣到浆体停止下沉，无明显气泡上升。
表面平坦泛浆，呈现薄层水泥浆的状态为止，然后慢提振捣器。
振捣时间不宜过长，否则会产生离析现象。
过振会给外观带来严重影响。
（5）混凝土养生：（1）在墩身周围包裹土工布，结合洒水养生。
（2）喷洒养护剂。
三、施工工艺1、翻模及施工平台施工系统由提升机构（塔吊）、工作平台、模板系统、和安全设施组成。
提升机构采用塔式起重机。
工作平台在模板外侧自带，模板外侧用桁架加固，其上可搭设木板主要提供人员工作和小型机具的平台。
模板尺寸及样式详见《翻模设计图》。
工作平台（背架）由竖向槽钢、底部横向槽钢和木板组成，设上下两层。
主要提供模板组装、拆模作业空间。
均与模板固定在一起，随模板一起向上翻升。
模板系统由模板、拉杆组成。
每套模板标准节高2.25m，每套模板由3个标准节组成。
安全设施由上部平台围栏、安全网等组成。
爬梯设计图附后。
2、施工工艺步骤：施工工艺流程图见下页。
3、质量控制要点：（1）由于工作平台空间有限，考虑墩身模板的安装调整，要求工作平台搭设要牢固、稳定。
（2）每节砼浇注前要进行墩位的纵横轴线的测量以防轴线的偏移。
（3）模板接缝采用双面胶带处理以防漏浆，由于模板上下倒运很容易碰撞要及时检查模板平整度，及时整修校核，确保墩身的几何尺寸及外观质量。
（4）施工中注意新老砼的结合面的清洗和凿毛。
4、安全保证措施：（1）作业高空临空面，布设安全护栏，保护施工人员安全。
（2）在整个工作平台四周及底部设安全网。
（3）内模施工必须有足够照明。
（4）上高墩作业的工人必须系带安全绳，穿防滑安全鞋。
（5）严格执行持证上岗，定期检查复核。
（6）加强机械设备的检查、维修、保养工作，做到使用前检查，使用后复查。
（7）制订安全操作规程及安全技术措施，认真进行安全技术交底，提出安全生产的具体要求。
四、施工进度计划xx大桥板式墩施工进度计划：板式墩共18个，其中z6号墩还差1根桩未浇筑，y5号墩还差2根桩未浇筑，目前z6~z10，y5~y9号墩在水中。
板式墩按照3~4个1组，配1个塔吊施工，分组详见塔吊布置图。
按照安装钢筋1天，安装模板1天，浇筑混凝土1天的进度，每天有1个墩浇筑混凝土，每组混凝土浇筑进度为4.5m/1天，每个墩进度为1.5m/1天，考虑各种制约因素，按照2月/1墩的进度排计划。
五、设备、人员投入1、人员投入人员投入数量表2、机械设备投入机械设备使用计划表根据现场施工情况和工程进度情况，适当增加机械设备和人员，确保按期完成施工任务。
六、施工测量和监控量测墩身测量和监控主要解决三方面问题：中心位置、高程测量、竖直度测量。
1、中心位置（1）采用TCR802全站仪，用极坐标法放样。
在承台上放出附图示4个控制点，由控制点恢复墩边线，控制模板安装。
（2）每次浇筑后，在墩顶放样控制点，控制模板安装和竖直度。
2、高程测量（1）倒尺法。
即在承台布设水准点，在墩身引出高程点，用经标定的50m钢卷尺传递高程。
（2）水准测量。
即在桥台位置引水准点，采用水准测量。
两个方法相互校核。
3、竖直度测量。
（1）垂球法。
优先考虑垂球法，效率较高。
但刮风有可能发生高频振动影响效果。
故只在开始使用。
（2）激光铅直仪。
选用苏光DZJ-300A型激光垂准仪，沿护桩发射铅锤线，利用激光靶标回复控制桩，借以复核墩竖直度和平面位置。
4、测量控制措施（1）组建测量队。
分2个组，第1组：石德龙、高二卫、贾航；第2组：林志芳、王建明、张荣鑫。
全站仪采用徕卡TCR802，仪器进场时已标定合格。
（2）采用多次观测，确保放样点位准确。
首先是在不同天气，不通时间，反复试验，确保放样误差在3mm以内。
其次是利用3个点控制，对好后视，用第3点复核。
最后是在后视点安装冷静基座，测量过程中，可以校核方向线，消除度盘带动误差影响。
（3）坚持相对恒温恒压测量。
首先应注意修正大气改正和温度改正，另外尽可能安排在上午7点以前，下午3点以后。