9-4 单件小批量生产的生产作业计划
单件小批定货生产类型的及生产作业计划
单件小批定货生产类型的及生产作业计划在现代制造业中，生产作业计划是非常重要的一环，它直接关系到生产效率和产品质量。
而针对单件小批定货生产类型的生产作业计划更是需要更加精细的安排和管理。
本文将从单件小批定货生产类型的特点、生产作业计划的重要性以及具体的生产作业计划流程等方面展开讨论。
首先，我们来看一下单件小批定货生产类型的特点。
单件小批定货生产类型是指根据客户需求，定制生产少量的产品，通常是针对特定客户的订单生产。
这种生产类型的特点是产品种类繁多、生产数量少、生产周期长、生产过程复杂。
由于每个订单的要求可能都不相同，因此需要对生产作业计划进行精细的安排，以满足客户的需求。
其次，生产作业计划在单件小批定货生产类型中的重要性不言而喻。
一方面，生产作业计划可以帮助企业合理安排生产资源，提高生产效率；另一方面，可以确保产品质量，满足客户的需求。
因此，对于这种生产类型的企业来说，制定合理的生产作业计划至关重要。
接下来，我们来具体分析一下单件小批定货生产类型的生产作业计划流程。
首先，企业需要收集客户订单信息，包括产品种类、数量、交货期限等。
然后，根据订单信息，制定生产计划，包括生产数量、生产周期、生产工艺等。
接着，安排生产任务，确定生产车间、设备、人员等资源，确保生产能够按时进行。
在生产过程中，需要不断监控生产进度，及时调整生产计划，确保生产进度和产品质量。
最后，完成产品生产，并进行质量检验，确保产品符合客户要求。
在制定生产作业计划时，还需要考虑到一些因素。
首先是生产资源的合理利用。
由于单件小批定货生产类型的特点，生产资源需要合理配置，以确保生产效率和产品质量。
其次是生产过程的灵活性。
由于每个订单的要求可能都不相同，因此生产过程需要具有一定的灵活性，以适应不同的订单需求。
最后是生产成本的控制。
在制定生产作业计划时，需要考虑到生产成本，合理安排生产任务，以降低生产成本，提高企业的竞争力。
总之，单件小批定货生产类型的生产作业计划是非常重要的一环，它直接关系到企业的生产效率和产品质量。
多品种中小批量的生产组织及生产作业计划
多品种中小批量的生产组织及生产作业计划在当今竞争激烈的市场环境中，多品种中小批量生产模式已成为许多企业的常见选择。
这种生产模式具有产品种类繁多、批量较小、生产周期短等特点，给生产组织和生产作业计划带来了一系列挑战。
为了实现高效、优质、低成本的生产目标，企业需要科学合理地进行生产组织和制定生产作业计划。
一、多品种中小批量生产的特点和挑战多品种中小批量生产的特点主要体现在以下几个方面：产品品种多样：企业需要满足不同客户的个性化需求，生产多种规格、型号和性能的产品。
批量较小：每个订单的数量相对较少，难以形成规模经济。
生产周期短：客户通常对交货期有较高的要求，企业需要在较短的时间内完成生产任务。
工艺变更频繁：由于产品的多样性，生产过程中的工艺路线和工艺参数需要经常调整。
这些特点给生产组织和生产作业计划带来了诸多挑战。
例如，生产准备工作复杂，需要频繁更换工装夹具和调整设备；生产过程的稳定性较差，容易出现质量问题；生产调度难度大，资源配置难以优化等。
二、多品种中小批量生产的组织方式为了应对上述挑战，企业可以采用以下几种生产组织方式：1、成组技术成组技术是将相似的零件组成零件组，按照零件组来组织生产。
通过对零件进行分类编码，可以将具有相似结构和工艺特征的零件归为一组。
在生产过程中，对同一零件组采用相同或相似的工艺路线和加工方法，从而减少生产准备时间和提高生产效率。
2、柔性制造系统柔性制造系统是由计算机控制的自动化制造系统，能够适应多品种中小批量生产的需求。
它由加工中心、物料输送系统、计算机控制系统等组成，可以实现不同产品的自动加工和转换，具有高度的灵活性和适应性。
3、单元制造单元制造是将车间划分为若干个生产单元，每个单元负责生产一类或一组相似的产品。
单元内的设备按照工艺顺序排列，工人相对固定，便于实现专业化生产和提高生产效率。
4、项目管理对于一些大型、复杂的产品或订单，可以采用项目管理的方式进行组织生产。
成立专门的项目团队，负责项目的策划、协调、执行和控制，确保项目按时、按质、按量完成。
第七章 生产作业计划
要使C为最低，则应有：
Q=
2 BN E
设备调整费用 批量
设：N---年生产量 Q B---一次准备结束的工作费用 Q---批量 E——单位产品的年保管费 E=单位产品年保管成本率×单位产品生产成本
⑵以期定量法（先确定生产间隔期再确定批量）
• 生产间隔期主要是凭经验（按价值、体积、加工劳 未经过计算，经济效果较差。 • 把握原则：价值大、体积大、生产周期长、工艺技 术复杂的，生产间隔期可短一些；反之则长一些。 再根据生产间隔期确定各类零件的批量。
在制品定额法
在制品定额法运用预先制定的在制品占用量 定额，按工艺过程相反的次序依次计算各车间的 产出量和投入量。它首先根据生产计划的要求规 定最后车间的出产量，再以这个出产量为基础计 算其投人量，然后根据后车间的投入量计算前一 车间的出产量，依此类推直到第一个车间。
部门 总 装 车 间 箱 体 库 箱 体 车 间 毛 坯 库 下 料 车 间
1/2工 序之间 2/3工 序之间 3/4工 序之间 4/5工 序之间 5/6工 序之间
20 40 60 80 10 0
看管 周期 12 初周 0 转占 用量
最大周 转占用 量
1 2 3 4 5
12 4 5 5 8
7 0 0 0 4
7 4 0 6 4
6 5.8
6/7工 序之间
10
10
④ 保险占用量。为避免工序设备故障或其他一些意外原因
两者关系：批量=生产间隔期×平均日产量
确定批量和生产间隔期的方法：
以量定期法
以期定量法
⑴以量定期法：根据提高经济效益的要求先
确定批量再确定生产间隔期。
最小批量法。是根据允许的调整时间损失系 数来确定的批量。所谓允许的调整时间损失 系数，就是使设备调整时间损失对加工时间 的比值不超过允许的数值。 注意：公式是按单工 t ad 序计算的，多道工序加 则有： tad Q 工产品，则按使用关键 t Qt
生产与运作管理选择题
二、单项选择题（每题1分，共20分）1．生产运作管理不包括哪个内容（A ）。
A．融资B．计划C．组织D．控制2．下列哪些不属于大量运作( B ).A．中小学教育 B．飞机制造C．汽车制造D．快餐3．用来生产高度标准化的产品的流程是（B ）。
A．项目生产B．批量生产C．连续流程D．间断流程4．单件小批生产的好处是（D )。
A．生产周期短B．效率高C．成本低D．可“以不变应万变”5．企业创造价值的主要环节是( D ）。
A．营销B．财务C．组织D．生产运作6．下列生产属于加工装配型生产是（C ）。
A．饮料B．造纸C．汽车D．烟草7．从广义的生产运作管理理解，生产运作管理是对系统（B ）。
A．运行管理B．设置和运行管理C．设置的管理 D．机制管理8．生产运作战略属于( A ）。
A．职能级战略 B．公司级战略C．部门级战略 D．都不是9．以不断追求生产系统的规模经济性为实质的战略是（A ）。
A．基于成本的战略B．基于时间的战略C．基于质量的战略D．都不是10．为了缩短交货期，企业在产品开发方式上应采用（B )。
A．敏捷方式B．并行工程C．串行工作D．MRP 11．最符合大量生产方式管理模式是( C？）。
A．分权化B．松散化C．集权化D．网络化12．企业生产适应变化的性能被称为（D ）.A．专业化B．系列化C．程序化D．柔性化13．备货型生产的产品是（D ).A．简单产品B．复杂产品C．非标准产品D．标准产品14．单件小批量生产的( C ）。
A．效率高B．易自动化C．效率低D．多样化程度小15．生产方式发展的主流为（ C ）。
A单一品种大量生产B．多品种小批量生产C单件小批量生产D全自动化生产16．服务业的生产过程同样是投入-转换-产出的过程，称为（D? ）.A．作业过程B．生产过程C．服务过程D．生产作业过程17．工作研究遵以（A ）方式提高生产率的原则.A．内涵B．用先进设备 C．提高劳动强度D．基础建设18．进行库存控制目的，就是要（ B ）。
单件小批定货生产类型的及生产作业计划
单件小批定货生产类型的及生产作业计划1. 概述在传统的生产制造过程中，生产通常以大批量为单位进行，而根据顾客要求生产单件或小批量产品的需求也越来越多。
这种生产方式被称为单件小批定货生产。
在单件小批定货生产中，每个产品的特性和要求可能不同，因此需要采取特殊的生产作业计划。
2. 单件小批定货生产的特点单件小批定货生产相比于大批量生产具有以下特点： - 订单个性化：每个订单需要根据顾客的要求进行个性化设计和生产，每个产品可能具有不同的参数和规格。
- 成本高：由于生产过程不是标准化的，单件小批定货生产的成本相对较高，包括材料采购成本、加工成本和人工成本等方面。
- 交期紧：由于需要根据顾客订单进行个性化设计和生产，交货时间通常较紧迫。
3. 单件小批定货生产的生产作业计划为了有效组织和管理单件小批定货生产，需要制定合理的生产作业计划。
以下是一般性的生产作业计划流程：3.1 接受订单根据顾客的要求，接受订单并进行确认。
包括确认产品规格、数量、交货时间等。
3.2 设计产品工艺根据订单要求，设计产品的生产工艺。
考虑到单件个性化生产的特点，需要灵活应对，为每个订单设计独立的生产工艺流程。
3.3 资源准备根据订单需求，准备生产所需的资源，包括材料、机器设备和人力资源等。
3.4 生产排程根据订单交货期和生产能力，制定生产排程。
这包括确定每个订单的优先级、生产顺序和生产时间等。
3.5 生产加工按照生产排程进行生产加工。
从准备材料开始，依次进行加工、装配和调试等工序。
3.6 质检与验收在生产过程中进行质量检验，确保产品质量符合要求。
完成生产后，进行最终的产品验收，确认产品满足订单要求。
3.7 包装和发货对生产完成的产品进行包装，并安排发货。
根据订单的交货地点和方式，选择合适的包装方法，并按时将商品发往顾客指定的地点。
3.8 售后服务在产品交付后，提供必要的售后服务，确保顾客满意度。
这包括用于解决产品使用问题的技术支持和保修服务等。
多品种中小批量的生产组织及生产作业计划
多品种中小批量的生产组织及生产作业计划介绍在制造业中，多品种中小批量的生产组织及生产作业计划是一种常见的生产模式。
这种生产模式适用于产品种类多、订单量较小的情况，能够灵活地满足市场需求并提高生产效率。
本文将介绍多品种中小批量生产组织的基本原则和生产作业计划的编制方法。
多品种中小批量生产组织的原则1.合理分类：对所生产的产品进行合理的分类，根据产品的特点和生产流程将其分组，便于统一管理和组织生产。
分类应考虑产品的相似性、共同工艺和设备使用等因素。
2.专业化设备：针对不同产品的生产特点和需求，配置专业化的生产设备。
专业化设备可以提高生产效率，降低生产成本，并增强生产的灵活性。
3.平衡生产线：在多品种中小批量生产中，平衡生产线是实现高效生产的关键。
通过对不同产品生产节拍的调整和生产站点的优化，达到生产线的平衡，提高生产效率。
4.灵活调度：多品种中小批量生产中，产品变更较为频繁，因此需要具备灵活的调度能力。
及时调整生产计划，合理分派人力资源和设备，确保按时交付产品。
5.质量控制：多品种中小批量生产中，质量控制尤为重要。
建立严格的质量检验制度和严谨的质量管理流程，确保产品质量符合标准。
生产作业计划的编制方法1.订单管理：根据客户订单的要求和交货日期，将订单进行分类和排序。
根据产品的生产周期和生产能力，制定合理的生产计划。
2.产品排程：根据产品的生产工艺和工序，制定产品的排程计划。
明确每个工序的工时和工序间的切换时间，保证生产线的连贯性和流畅性。
3.资源分配：根据生产计划和产品排程，对各类资源进行合理分配。
包括人力资源、设备资源、原材料和零部件等。
确保每个工序都有足够的资源支持。
4.跟踪检查：在生产作业过程中，需要跟踪检查工序的完成情况和生产进度。
及时发现问题并采取措施进行调整，确保生产计划的顺利执行。
5.及时调整：在多品种中小批量生产中，需要根据市场需求和产品变化及时调整生产作业计划。
根据实际情况灵活安排生产顺序和生产周期。
多品种中小批量的生产技术及生产作业计划
多品种中小批量的生产技术及生产作业计划1. 引言在现代制造业中，产品的多样化和市场需求的快速变化给生产企业带来了新的挑战。
在这种背景下，如何高效地进行多品种中小批量的生产成为了生产技术和生产作业计划的关键问题。
本文将探讨多品种中小批量生产的相关技术和作业计划，并提出一套可行的解决方案。
2. 多品种中小批量生产技术2.1 柔性生产技术柔性生产技术是指通过灵活的制造设备和智能化的控制系统，实现多品种中小批量生产的方法。
它可以根据产品的不同要求快速进行设备的调整和转换，从而实现高效率和低成本的生产。
柔性生产技术主要包括以下几个方面：•模块化生产设备：通过将不同功能的生产设备组合在一起，形成一个模块化的生产线，可以根据产品的需求灵活地组装和拆卸各个模块，从而实现快速转换和调整。
•智能自动化控制系统：利用物联网、人工智能等技术，自动化控制生产设备的运转和产品的生产过程，提高生产效率和质量，并能够自动调整和适应不同品种的生产需求。
•快速换模技术：通过设计和制造可快速更换的模具、夹具等工装，实现从一种产品到另一种产品的快速切换，减少换模时间和生产停机时间。
2.2 信息化管理系统信息化管理系统是对生产过程进行全面监控和管理的关键工具。
它可以实时监测生产设备的运行状态、产品的生产进度和质量等信息，并根据这些信息调整生产计划和作业流程。
信息化管理系统主要包括以下几个方面：•制造执行系统（MES）：通过与生产设备和ERP系统的集成，实时采集和分析生产过程中的关键数据，提供生产进度追踪、质量控制和资源调度等功能。
•供应链管理系统（SCM）：通过与供应商和客户的集成，实现对供应链各个环节的协调和管理，包括原材料的采购、生产计划的制定和产品的配送等。
•数据分析与决策支持系统：通过对大数据的分析和挖掘，提供生产计划优化、风险预警和决策支持等功能，帮助企业提高生产效率和质量。
3. 生产作业计划在多品种中小批量生产中，生产作业计划起着关键的作用。
(运营管理)电大生产与运作管理选择与判断题
1.运作过程是“投入－转换－产出”的过程，其实质是投入一定的（ D ）在转换过程中发生增值。
D.资源2.生产方式发展的主流为（ B ）。
B.单件小批量生产3.以产品多样化来满足顾客个性化需求，最为理想的生产型式是( C )C.单件生产4．对于备货型生产企业，主要是确定品种和（D ）。
D.产量5.（ B ）是服务型的生产过程与物质生产型的生产过程的共性。
B.都是投入—转换—产出的过程6.企业生产过程的组织工作的对象是包括厂房、设备、产品在内的物体，它必须与( A ) 结合起来，才能组织起一个完整的生产系统。
A. 劳动过程7.企业生产过程一般包括如下几部分组成( C )。
C.生产技术准备过程，基本生产过程，辅助生产过程，生产服务过程，附属生产过程8.某厂生产的甲零件代表了企业的生产方向，因而其生产过程属于 ( A ) 。
A.基本生产过程9.辅助生产过程是指为保证( B )正常进行所必须的辅助性生产活动,如供电、供气、工具模具制造、设备维修等活动。
B. 基本生产过程10.企业的动力供应，工具制造等部门工作属于( )。
A．生产准备过程 B．辅助生产过程 C．生产服务过程 D.服务过程11.汽车及家电的生产，一般属于 ( A )A．大量生产方式12.机床厂、柴油机厂的生产，一般属于 ( B )B．成批生产方式13.一个工人或一组工人在同一工作地上对同一劳动对象进行加工的生产环节，称为（ B ）B .工序14.将一定的设备和人员按照流水生产的特征组织起来的生产线称为（ B ）。
B.流水线15.按生产任务重复程度和工作地专业化程度划分企业生产类型，若工作地承担的工序数为1～2时，属于( B )。
B.大量生产20.下列生产单位中，可以采用对象专业化原则布局的是（ B ）。
B.发动机车间23.工序同期化是组织流水线的必要条件，它是通过一些技术措施，使得各工序的单件时间定额（ C ）。
C.等于流水线节拍或与节拍成整倍数比关系24.可变流水线的组织设计程序与单一对象流水线的程序基本相同，只是( D ) 和设备需要量的计算要作一些改变。
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针对上述特点，单件小批生产的生产作业计划要解决的主要问题 是：如何控制好产品的生产流程，使得整个生产环节达到负荷均 衡，最大限度地缩短生产周期，按订货要求的交货期完成生产任 务
2
§5.6 单件小批生产的生产作业计划
一 期量标准
11
3 网络计划技术
• 在网络模型的基础上，对工程项目进行规划及有效控 制，是资源发挥最大的功能，节省费用、缩短工期、 提高工作效率的一种科学方法。广泛用于项目管理单 件小批生产计划。
① 计划阶段； ② 进度安排阶段； ③ 控制阶段。
12
产品进度计划典型网络图
外购件采购
③
① 产品设计 ②
热工艺 ④ 热加工
10
2 生产进度百分比法
• 对某项产品规定在各个时间段应完成总 任务的百分比的方法。
① 根据产品的出产日期以及它们在各车间的生产周期，确 定各车间制造该项产品的时间；
② 根据进度要求，下达完成加护任务的百分比； ③ 车间根据百分比，计算出该项产品在本车间的总工作量
并编制车间日历进度计划。
适用于生产周期长的大型产品
⑦ 冷加工
装配
⑧
包装发运
⑨
⑩
⑥ ⑤
冷加工工艺
13
•
1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。20.6. 320.6.3 Wedne sday, June 03, 2020
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2、阅读一切好书如同和过去最杰出的 人谈话 。05:0 2:1105: 02:1105 :026/3/ 2020 5:02:11 AM
201 焊接 5 10 25 30 20 10
408 摇臂钻 5 5 10 15 20 20 10 10 5
501 装配
5 10 20 20 20 25
… … … … … … … … … …
……Biblioteka 55 总日历进度计划
• 各项产品订货在日历时间上的总安排。 • 目的：验算各项任务在各个生产阶段所使用的
8
1 生产周期进度表法
概念：在保证交货日期和缩短生产周期的前提下，协调各
生产车间的生产，并通过绘制生产周期图表来确定
生产任务的方法
合同谈判阶段
程序：1 分阶段编制产品进度计划 2编制订货生产说明书， 具体规定该产品
合同执行准备阶段 合同执行阶段 合同总结
在各车间的投入与出产期限；
3 编制月度作业计划 4 编制车间内部生产作业计划
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3、越是没有本领的就越加自命不凡。 20.6.30 5:02:11 05:02J un-203-J un-20
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4、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的 错儿。 05:02:1 105:02: 1105:0 2Wednesday, June 03, 2020
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5、知人者智，自知者明。胜人者有力 ，自胜 者强。 20.6.32 0.6.305 :02:110 5:02:11 June 3, 2020
设备和面积负荷，保证各工段、各工作地的负 荷均衡，利于生产任务如期完成。 • 验算时，先验算关键设备，使关键设备负荷均 衡；其次验算关键件的进度，使关键件的进度 满足装配需要，进而保证交货日期的要求。对 非关键件则可插空安排。
6
工艺要求 期量标准
各设备生产 能力资料
编制各项订货 进度日程安排
计算各设备在 计划期的负荷
第五章第三讲 单件小批生产类型的
生产作业计划
§5.5单件小批生产的特点 §5.6单件小批生产的期量标准及
生产作业计划的编制
1
§5.5 单件小批生产的特点
产品品种多，每个品种产量小，按照用户订货需要组织 生产；产品结构与工艺有较大差别；
生产的稳定性和专业化程度很低；采用通用设备，按工 艺原则组织生产。每个工作重心承担多种生产任务的加 工；
•
6、意志坚强的人能把世界放在手中像 泥块一 样任意 揉捏。 2020年 6月3日 星期三 上午5 时2分11 秒05:0 2:1120. 6.3
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7、最具挑战性的挑战莫过于提升自我 。。20 20年6 月上午5 时2分2 0.6.305 :02June 3, 2020
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8、业余生活要有意义，不要越轨。20 20年6 月3日星 期三5 时2分11 秒05:0 2:113 June 2020
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9、一个人即使已登上顶峰，也仍要自 强不息 。上午 5时2分 11秒上 午5时2 分05:0 2:1120. 6.3
• 10、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。6/3/20
20 5:02:11 AM05:02:112020/6/3
• 11、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。6/3/20
二 生产作业计划的编制
三
1 生产周期进度表法
四 2 生产进度百分比法
五
3 网络计划技术
3
一 期量标准
1 产品生产周期图表
2 生产周期 从加工对象投产到完工的日历时间，是单件小批生
产的基本期量标准。
只确定企业的主要产品和代表产品的生产周期； 生产周期图表的编制过程中主要考虑产品零件中的主
要件和关键件在工艺上的逻辑衔接关系，以确定生产 周期； 若零件多工序衔接复杂采用网络计划技术
4
3 生产提前期
利用生产周期图表计算出零部件各工艺阶段的投入、 产出提前期
4 产品劳动量日历分配表
是将产品的总劳动量按工种分配到生产周期各时间段 的图表；以反映产品加工劳动量在生产周期内分布规律 的期量标准
设备大组
产品生产周期（月）
编号 名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
101 铸造
20 25 25 20 10
●主要零件、工种编制生产周期图表
●月度生产作业计划
●轮班计划
9
订货生产说明书
订货编号 302
交货日期 3月31日
部件编号 124
125
工艺路线
铸造车间 机加车间 装配车间 铸造车间 机加车间 装配车间
投入期
1、20 2、25 3、15 1、15 2、10 3、10
出产期 2、15 3、10
2、5 3、5
平衡各设备负荷 与生产能力
技术准备 交货期限
各种能力负荷 平衡措施
编制正式的 生产进度计划
编制总日历进度 计划过程示意图
7
二 生产作业计划的编制
由于每一产品的产量很小，重复生产的可能性很小，无 周转用在制品，在安排生产计划时，主要考虑期线上的 衔接、负荷与生产能力的均衡。常用的方法有以下几种：
1. 1 生产周期进度表法 2. 2 生产进度百分比法 3. 3 网络计划技术