设备安全五防护标准范本
施工现场安全防护标准化势在必行范本
施工现场安全防护标准化势在必行范本施工现场安全是保障工人生命财产安全，确保施工项目顺利进行的重要环节。
为了规范施工现场安全防护工作，有必要建立标准化的安全防护措施。
下面是一个施工现场安全防护标准化范本，以供参考。
一、施工现场安全防护标准化目的和原则1. 目的：将施工现场安全防护工作规范化、标准化，确保施工现场人身安全和财产安全。
2. 原则：（1）预防为主，安全第一。
在施工前要做好充分的安全预防工作，确保施工过程中的安全。
（2）全员参与，责任到位。
所有参与施工的人员都要具备安全意识，严格按照安全规定执行，做到责任到人。
（3）科学管理，合理布局。
从施工场地的选择、施工方案的制定以及施工组织和人员配置等方面，合理规划施工现场，确保施工安全。
二、施工现场安全防护标准化管理要求1. 施工现场布置要求：（1）施工现场应与周边环境相互分隔，明确划定施工区域。
（2）施工场地应平整，排水良好，杂物应分类堆放，并定期清理。
（3）施工现场应设置明确的出入口，配备必要的标志和警示牌，告知人员施工区域的权限和安全注意事项。
2. 施工现场设备工具安全要求：（1）施工现场工具和设备应定期检查，及时维修和更换损坏的设备或工具。
（2）施工现场使用的电气设备要符合安全规范，具备过载、漏电保护等功能，定期检查维护，防止电气设备引发的火灾和触电事故。
（3）危险化学品和毒剂应单独存放，存放区域要做好标志和警示，避免误触和泄漏。
3. 施工现场安全防护措施要求：（1）为施工现场工人提供合适的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并对其进行培训，确保正确佩戴和使用。
（2）设置施工现场警示标示牌，标明施工区域、危险区域和禁止通行区域，提醒人员注意安全。
（3）对施工现场进行定期巡视和检查，发现安全隐患及时整改。
（4）规范施工作业流程，合理组织施工人员工作，减少事故发生的可能性。
4. 事故应急处理要求：（1）制定施工现场事故应急预案，明确各类事故发生时的应急措施和责任分工。
冲压机床的安全防护（4篇）
冲压机床的安全防护冲压机床是一种常用的金属加工设备，广泛应用于汽车、航空航天、电子、家电等行业。
由于冲压机床的操作操作性较强，涉及到较高的工作速度和力度，因此在使用过程中必须严格遵守安全操作规程，确保工作人员的安全。
本文将详细介绍冲压机床的安全防护措施。
一、操作人员安全防护1.操作人员必须穿戴符合相关标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护耳罩、防护手套等。
2.操作人员必须经过冲压机床的培训和操作规程的指导，熟悉机床的结构和操作方法。
3.操作人员必须保持专注，不得在操作过程中进行任何与工作无关的行为。
4.操作人员在操作过程中应保持正确的姿势，避免身体部位进入冲压区域。
5.操作人员要定期接受职业健康检查，确保身体健康状况符合工作要求。
二、机床结构的安全防护1.冲压机床必须符合国家相关安全标准，同时机床的设计、制造和安装必须经过合格单位的审核和验收。
2.冲压机床必须配备完善的安全装置，如电气保护装置、机械保护装置等，确保在发生故障时能够及时停机，并保护操作人员的安全。
3.冲压机床的压力系统必须正常运行，防止发生压力过大或压力波动等情况。
4.冲压机床的润滑系统必须正常运行，确保机床各部位的润滑和冷却。
5.冲压机床应配备智能化的报警系统，能够及时发现故障并进行提醒，确保及时排除故障。
三、工作环境的安全防护1.冲压机床的工作环境必须保持整洁、清爽，避免杂物和油污等物料对机床的干扰。
2.冲压机床的工作区域应设有安全警示标识，提醒操作人员注意安全。
3.冲压机床的工作区域应设有紧急停机按钮，操作人员在发现危险情况时可以立即停机。
4.冲压机床的工作区域应设有足够的照明设备，确保操作人员能够清晰地看清工作区域。
5.冲压机床的工作区域应保持良好的通风，避免因机床运行产生的热量和废气对操作人员的不舒适和安全造成影响。
四、故障处理和维修1.冲压机床发生故障时，应立即停机，并及时通知维修人员进行处理。
2.维修人员在处理故障时必须佩戴个人防护装备，如防护眼镜、防护手套等。
机械设备的危险部位及其防护范本
机械设备的危险部位及其防护范本在机械设备相关的工作场所中，常常存在着各种危险部位，这些危险部位可能导致员工受伤或造成其他安全事故。
为了保障员工的安全和减少事故发生的可能性，必须对机械设备的危险部位进行识别，并采取相应的防护措施。
下面将详细介绍机械设备的常见危险部位及其防护范本。
1. 运动部位机械设备的运动部位是造成事故最常见也最危险的部位之一。
常见的运动部位有旋轴、传动带、皮带轮、齿轮、链条等。
防护范本包括：- 安装护罩或护栏：将运动部位与工人隔离，避免危险物体直接接触工人。
护罩或护栏必须稳固牢固，无法被操作工人移动或绕过。
- 使用安全传感器或开关：安装在相关运动部位附近，当人员接近运动部位时，传感器会立即感应到，并启动中断机械运转的措施。
- 维护设备：确保机械设备的各个部位清洁、无杂物，以减少运动部位危险的可能性。
2. 旋转设备旋转设备是指机械设备中用于旋转、转动的部件，如风扇、刀具、磨刀盘等。
防护范本包括：- 设备外罩：在旋转设备周围的区域安装坚固的外罩，以防止工人意外接触到旋转部件。
外罩必须固定，且不能容易被打开或取下。
- 警示标识：在旋转设备周围的区域放置明显的警示标识，提醒工人不要将手或其他物体靠近设备。
- 培训和教育：对使用旋转设备的工人进行安全培训和教育，了解安全操作规程，并提醒他们时刻保持警觉。
3. 压力部件机械设备中的压力部件包括液压系统、气压系统等。
防护范本包括：- 安全阀：在液压或气压系统中安装安全阀，以确保压力不会超出设定的安全范围。
当压力过高时，安全阀会自动打开，释放压力。
- 定期检查和维护：定期对压力部件进行检查和维护，确保其可靠性和正常工作。
- 培训和教育：对使用压力部件的工人进行安全培训和教育，使其了解相关安全知识和操作规程。
4. 电气部件机械设备中的电气部件可能引发电击、电火灾等危险。
防护范本包括：- 牢固的绝缘：确保机械设备的电气部件与操作工人保持良好的绝缘，避免电流通过人体而造成伤害。
工程施工机械安全防护规定范本
工程施工机械安全防护规定范本第一章总则第一条为了保障工程施工机械的安全使用，预防事故的发生，保护工程施工人员的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规和标准规范，制定本规定。
第二条本规定适用于国内所有的工程施工机械的使用和管理。
第三条工程施工机械安全防护应坚持“预防为主、安全第一”的原则，建立完善的安全管理体系，切实保障工程施工机械的安全使用。
第二章安全管理责任第四条工程施工机械的安全使用责任由机械使用单位负责。
机械使用单位应当建立健全安全管理制度，明确安全管理责任和安全措施，并定期进行安全教育培训。
第五条工程施工机械的日常安全管理工作由机械使用单位的专职安全员负责，安全员必须具备相关的安全管理知识和技能。
第六条工程施工机械的设备检测和维护工作由专业的机械维修人员负责，维修人员必须具备相关的机械维修技能和安全操作常识。
第七条工程施工机械操作人员必须具备相关的证书和经验，并接受安全教育和培训，获得操作许可后方可上岗。
第三章安全防护要求第八条工程施工机械在使用过程中，应当保证各个零部件的完好无损，且能正常运行。
定期进行设备检测，及时发现并排除安全隐患。
第九条工程施工机械的开启和关闭前，应当仔细检查机械的各个装置和连结部位，确保机械的稳定和安全。
第十条工程施工机械周围必须设置明显的安全警示标志，防止他人误入高风险区域，并采取相应的防护措施。
第十一条工程施工机械操作人员必须佩戴符合标准规定的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，并且正确使用。
第十二条工程施工机械的操作人员必须按照操作规程进行操作，禁止超载和超速行驶。
在作业过程中，不得抛掷物品，防止物体飞溅伤人。
第十三条工程施工机械运行过程中，禁止进行日常维护检修，如有需求应停机后进行，并采取相应的防护措施。
第四章安全措施第十四条在进行高空作业时，必须采取有效的安全措施，如设置安全网、固定安全绳索等。
第十五条在进行回转机械操作时，必须设置明显的安全保护设备，如防护栏杆、限位装置等。
设备使用常见安全注意事项范本
设备使用常见安全注意事项范本设备的正确使用和维护是保障设备安全和延长设备使用寿命的关键。
无论是在家庭生活中，还是在工业生产过程中，都需要重视设备的安全使用。
以下是设备使用常见的安全注意事项：一、设备的安装和调试1. 在进行设备安装和调试之前，必须阅读设备的安装说明和操作手册，理解各个组件的功能和使用方法。
2. 确保设备安装在稳固的基础上，确保设备的稳定性和可靠性。
3. 在进行任何调试操作之前，务必断开设备的电源，并遵循设备的调试流程和安全操作规程。
二、设备的使用1. 严禁非专业人员擅自使用设备，必须由经过培训和授权的人员操作设备，并按照设备的使用说明进行操作。
2. 设备运行期间，操作人员应保持清醒，不得在操作设备时饮酒、服用药物或精神不佳的状态下工作。
3. 在保养和维修设备时，必须断开设备的电源，并采取必要的安全措施，以防止意外启动或能量释放。
4. 高温、高压、高速和高噪音等环境下操作设备时，必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套等。
5. 不得在设备的运行状态下进行维修和保养工作，必须先将设备停止运行，并采取必要的安全措施，以防止意外启动或能量释放。
三、设备的维护和保养1. 定期检查设备的电源和电线，确保其可以正常工作，并进行必要的维修或更换。
2. 定期清洁设备表面和内部组件，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
3. 定期检查设备的润滑部件，确保其润滑状态良好，以减少磨损和摩擦。
4. 对于需要更换零部件或进行大修的设备，必须由专业维修人员操作，并按照设备的维修手册进行操作。
5. 定期维护设备的保险系统，保持其灵敏度和可靠性，以最大程度地避免事故的发生。
四、设备的存放和运输1. 设备在存放和运输过程中，应采取必要的防护措施，避免设备受到冲击、震动或水分侵蚀。
2. 设备在运输过程中，应使用适当的包装和固定方法，确保设备的稳定性和安全性。
3. 在设备存放和运输过程中，必须遵循设备的操作手册和安全指南，以避免损坏设备或人身伤害的发生。
工程施工机械安全防护一般规定范本
工程施工机械安全防护一般规定范本第一章总则第一条为确保工程施工机械的安全使用，保护工人的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定，制定本规定。
第二条本规定适用于工程施工机械的各个环节，包括机械选型、购置、使用、维护和报废等。
第三条工程施工机械的相关单位应当制定机械安全管理制度，并对相关人员进行安全培训。
第四条工程施工机械的安全防护措施应当符合国家标准和行业规范的要求。
第二章机械选型与购置第五条工程施工机械的选型应当符合施工项目的要求和相关标准的规定，并提供相应的证明文件。
第六条工程施工机械的购置应当经过合法渠道，保证机械的质量和安全性能。
第七条工程施工机械的购置单位应当对机械进行验收，确保机械的质量和安全性能达到要求。
第三章机械使用第八条工程施工机械的使用应当由经过培训、持有相应操作证书的人员进行。
第九条使用工程施工机械的人员应当熟悉机械的操作要领，了解机械的工作原理和性能参数。
第十条使用工程施工机械的人员应当按照操作规程进行操作，不得擅自改动机械的各项设置。
第十一条使用工程施工机械的人员应当按照要求进行机械的检查、维护和保养工作，确保机械的安全运行。
第十二条使用工程施工机械的人员应当及时报告机械故障和异常情况，不得擅自进行维修和改装。
第十三条使用工程施工机械的人员应当按照规定佩戴个人防护装备，确保人身安全。
第四章机械维护与报废第十四条工程施工机械的维护应当按照规定进行，定期检查和保养机械的各个部件。
第十五条工程施工机械的维护应当由经过培训、熟悉机械维护要领的人员进行。
第十六条工程施工机械在达到规定的使用寿命或者出现严重故障时，应当及时报废。
第十七条工程施工机械的报废应当按照规定的程序进行，并进行相应的记录和报备。
第五章管理与监督第十八条工程施工机械的相关单位应当建立健全安全管理体系，明确安全责任和管理流程。
第十九条工程施工机械的相关单位应当定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
机器设备安全防护管理规定范本
机器设备安全防护管理规定范本一、总则1. 为了保障机器设备的安全运行，提高生产效率，确保员工的人身安全，制定本规定。
2. 本规定适用于本公司所有的机器设备的安全防护管理工作。
二、安全责任1. 公司负责人应当高度重视机器设备安全防护工作，确保生产过程中无任何安全隐患。
2. 工程技术部门应当负责机器设备的选购、安装和维护保养，制定并落实相应的安全措施。
3. 各部门负责人应当负责本部门机器设备的安全管理工作，对本部门的员工进行安全教育和培训。
4. 员工应当严格遵守本规定，正确使用和保护机器设备，如发现任何安全隐患应及时上报。
三、安全管理措施1. 机器设备应当配备完善的安全防护装置，确保员工在操作过程中不会受伤。
2. 在机器设备周围应当设置明显的安全警示标志，提醒员工注意安全。
3. 每个机器设备的使用说明书应当放在显眼的位置，员工在操作之前应当仔细阅读。
4. 对于涉及高温、高压或其他危险情况的机器设备，应当设置专门的操作区域，并限制无关人员的进入。
5. 机器设备的使用人员应当穿戴个人防护装备，如防护眼镜、防护手套等。
6. 在机器设备的维护保养过程中，应当停机操作，避免在运行时进行维修。
四、紧急救援预案1. 各部门负责人应当制定紧急救援预案，并确保员工熟悉和掌握。
2. 紧急救援预案应当包括事故应急处理流程、人员调度安排、危险源隔离和报警流程等内容。
3. 定期进行紧急救援演练，提高员工应对突发状况的能力。
五、安全培训和教育1. 公司应当定期开展机器设备安全培训和教育，确保员工具备安全意识和应对能力。
2. 新员工应当在入职时接受机器设备安全培训，了解机器设备的基本使用和防护知识。
六、安全检查和记录1. 工程技术部门应当定期对机器设备进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 安全检查记录应当详细记录在册，包括检查的时间、地点、问题等情况。
3. 安全检查记录应当保存一年以上，并且定期进行复查。
七、安全奖惩制度1. 对于严重违反本规定的人员，应当按照公司相关制度进行严肃处理。
工程施工机械安全防护一般规定模版
工程施工机械安全防护一般规定模版一、引言工程施工机械是现代化建设的重要工具，其安全使用对保障工程质量、提高工作效率具有重要意义。
为了有效预防和控制工程施工机械事故，保障工人的生命财产安全，制定和遵守一般的安全防护规定是必要的。
二、机械使用范围1. 确定机械使用的范围和任务，明确机械使用的环境和条件。
2. 根据需求选择合适的机械设备，包括型号、规格等。
3. 确保机械设备符合相关行业标准和法律法规的要求。
三、机械操作人员1. 确保机械操作人员具备相关技术和证书，并经过专业培训。
2. 建立健全的机械操作人员管理制度，包括责任和权力的明确。
3. 常规进行机械操作人员的安全培训和技术考核。
四、机械设备检查与维护1. 定期对机械设备进行全面检查，发现问题及时修复或更换。
2. 清洁和润滑机械设备，保持其正常运行状态。
3. 对机械设备进行定期维护，包括更换零部件、做好防腐处理等。
五、机械设备的安全操作1. 操作前必须对机械设备进行全面的安全检查，确保各项安全装置正常运行。
2. 操作人员要穿戴符合要求的个人防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 严禁擅自改变机械设备的工作模式或参数，包括超负荷工作和超速运行。
4. 操作人员应熟悉机械设备的操作程序和安全注意事项，严禁操作人员饮酒、吸烟等影响判断和操作的行为。
六、工地安全防护1. 工地应设置明显的警示标志和安全警戒线，确保工人和机械设备的安全。
2. 定期进行安全演习和应急预案，提高应急处理的能力。
3. 对机械设备运输和存放进行合理规划，防止机械设备被损坏或盗窃。
七、机械事故的处理和报告1. 当发生机械事故时，操作人员要及时采取措施，避免事故扩大。
2. 确保事故处理时的人身安全，合理使用灭火器材等应急设备。
3. 事故发生后，要及时报告相关部门，并配合进行事故调查和处理。
八、总结与展望工程施工机械安全防护是保障施工安全的重要举措，对确保工程质量、提高工作效率具有重要意义。
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解决方案编号：LX-FS-A62451 设备安全五防护标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑设备安全五防护标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
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为确保设备运转正常,日常点检、定期点检、精密点检(含精度测试) 、设备技术诊断和设备维修结合在一起,构成了设备完整的防护体系.具体可分为以下五个层次:1．操作人员的日常点检通过日常点检,一旦发现异常,除及时通知专业点检人员外,还能自己动手排除异常,进行小修理,这是预防事故发生的第一层防护线.2．专业点检员的专业点检主要依靠五官或借助某些工具、简易仪器实施点检,对重点设备实行倾向检查管理,发现和消除隐患,分析和排除故障,组织故障修复,这是第二层防护线.3．专业技术人员的精密点检及精度测试检查在日常点检、定期专业点检的基础上,定期对设备进行严格的精密检查、测定、调整和分析,这是第三层防护线.4.设备技术诊断设备技术诊断是一种在运转时或非解体状态下,对设备进行点检定量测试,帮助专业点检员作出决策,防止事故的发生,这是第四层防护线.5. 设备维修通过上述四层防护线,可以摸清设备劣化的规律,减缓劣化进度和延长机件的寿命.但还有可能发生突发性故障,这时就要维修.维修技术的高低又直接影响设备的劣化速度,因此需要一支维修技术高,责任心强的维修队伍.可以说设备维修也是点检制的一个重要环节,这是设备的第五层防护线设备安全的五层防护线生来彷徨之前曾经提及，近来一段时间，时不时的失眠中。
今天，又习惯性的遇到了。
于床上辗转翻复数次，仍不能入睡。
遂戴上耳机，准备听一听广播，想藉此安然入眠，未料，其间正在播放的一首《生来彷徨》，瞬间让我潸然泪下。
”每天走在疯狂逐梦的大街上,我们精神褴褛却又毫无倦意,徘徊着寻找着那虚空的欢愉,奔波着抗争着那无常的命运”……终于明白自己为何不眠，终于在这摇滚的旋律中，找到了答案。
正之如于“之我者谓我心忧,不知我者谓我何求”所说，生来彷徨…..为何而彷徨？为自己的未来的职业生涯规划。
相对而言，自己是幸运的，除了刚毕业出来的头二年里，在分别在酸厂的大车间里拉过板车、洗过玻璃瓶，冬天的冷水浸泡着自己的双手，冻得发红，冷风吹于脸上如刀割；也在化工厂的车间里操作、看守过常压及中压的化学反应釜，不断忍受的是化学产品的挥发气味的慢性损害及时不时喷料、火灾的风险；还在污水处理工地上做过设备安装、土建施工、污水调试、药剂搬运等活儿。
其间，我所工作的每一天，都在思索，自己未来想要做什么、能够做什么。
于是，这样的工作持续了一年半，终于爆发，毅然辞去，决定寻求一份管理岗位的工作，因为我清楚，自己能够担当起环境管理的岗位。
回想当初踏入这个行业，自己是幸运的。
有幸成为外资企业的环境管理人员，继而又得到接手安全及环境管理的机会。
随后十多年，一直是在欧美500强企业从事着EHS及厂务管理的工作，且较顺利的成为公司管理层成员。
但是人无远忧则必有近虑，正如之前的一篇文章中所写《没有挑战，没有改善》，我不想自己的人生就此被定格，也不想在三十岁时如此，到了四十岁、五十岁仍是如此！未来的职业生涯到底何去何从是我近期一直在纠结的一个重点，EHS和厂务部负责人？区域EHS总监？抑或是，自己创业？又为何而彷徨？为EHS这个行业的未来。
它究竟会何去何从？会由谁来改变这个行业的格局、内涵、、从业人员的薪水、水平及素质……似乎是杞人忧天，但是，所有的变革，是需要人作为首要推动要素的。
发展只有二十年不到的EHS 管理伴随着中国经济的高速发展，在出现大批就业机会的同时，也曝露出了管理水平不足、人员能力有限、各自行业里地位的不平等、老板们的支持不足、国家的监督、引导及管理有待提升等等一系列急需改善的问题，以此来解决当前中国安全及环境保护的现状。
围绕“持续改善”的核心，将各类EHS事故从“末端治理”转变至“源头预防”上来，如何有效建立EHS文化、如何有效提升国人的EHS意识、企业的EHS责任如何的改变是急需解决的事宜……正之如于去一家公司应聘时，和该公司的厂长及总经理所达成的共识：“我们无法改变这个社会的一些事儿，但是一定要在我们能够控制和影响的范围了，尽可能的影响、改变员工的EHS意识与责任。
通过公司范围内的的影响与改变，继而带动员工们的亲朋的改变，从而推动整个社会的逐步改变！”能够遇到这两位知音，吾之幸也；能够有这样的公司管理层，行业之幸也。
越来越多的人感受到了安全问题及环境问题所带来的危机，改变也是迫不及待需要完成的事儿。
还有部分的同行朋友们在纠结于这个行业的未来发展前途、薪水待遇、内部地位等当前的困惑，在考虑是否要改行。
我个人的选择是，自己选择的路，跪着也要走下去！当人们的EHS意识提升了、企业的EHS责任增强了、国家监管的力度有了，目前所面临的困惑，还是问题吗？谨以此杂文，献给和我一样，正在彷徨、但却无限希望的EHS人们！设备点检设备点检的定义为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。
设备点检工作的“五定”内容（1）定点--设定检查的部位、项目和内容；（2）定法--定点检检查方法，是采用五感，还是工具、仪器；（3）定标--制订维修标准；（4）定期--设定检查的周期；（5）定人--确定点检项目由谁实施。
点检的分类及分工（1）按点检的周期分：（a）日常点检--由岗位操作工或岗位维修工承担。
（b）短周期点检--由专职点检员承担。
（c）长周期点检--由专职点检员提出，委托检修部门实施。
（d）精密点检--由专职点检员提出，委托技术部门或检修部门实施。
（e）重点点检--当设备发生疑点时，对设备进行的解体检查或精密点检。
（2）按分工划分：（a）操作点检--由岗位操作工承担。
（b）专业点检--由专业点检、维修人员承担。
（3）按点检方法划分（a）解体点检。
（b）非解体点检。
日常点检工作的主要内容（1）设备点检--依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查；（2）小修理--小零件的修理和更换；（3）紧固、调整--弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和调整；（4）清扫--隧道、地沟、工作台及各设备的非解体清扫；（5）给油脂--给油装置的补油和给油部位的加油；（1）排水--集汽包、储气罐等排水；（2）使用记录--点检内容及检查结果作记录。
定期点检的内容（1）设备的非解体定期检查；（2）设备解体检查；（3）劣化倾向检查；（4）设备的精度测试；（5）系统的精度检查及调整；（6）油箱油脂的定期成分分析及更换、添加；（7）另部件更换、劣化部位的修复。
专职点检人员的点检业务及职责（1）制订点检标准和给油脂标准，零部件编码，标准工时定额等基础资料。
（2）编制各类计划及实绩记录。
（3）按计划认真进行点检作业，对岗位操作工或运行工进行点检维修业务指导，并有权进行督促和检查，有问题要查明情况及时处理。
（4）编制检修项目预定表，并列出月度检修工程计划。
（5）根据点检结果和维修需要，编制费用预算计划并使用。
（6）根据备件预期使用计划和检修计划的需要，编制维修资材需用计划及资材领用等准备工作。
（7）收集设备状态情报进行倾向管理、定量分析、掌握机件劣化程度。
（8）参加事故分析处理，提出修复、预防及改善设备性能的意见。
（3）提供维修记录，进行有关故障、检修、费用等方面的实绩分析，提出改善设备的对策和建议。
（10）参与精密点检。
点检管理的四个环节（1）制定点检标准和点检计划（P）。
（2）按计划和标准实施点检和修理工程（D）。
（3）检查实施结果，进行实绩分析（C）。
（4）在实绩检查分析的基础上制定措施，自主改进（A）。
精密点检的定义用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试调查，或在不解体的情况下应用诊断技术，即用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、磨损、应力、温升、电流、电压等物理量，通过对测得的数据进行分析比较，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度，以判断其修理和调整的必要性。
劣化倾向管理的定义为了把握对象设备的劣化倾向程度和减损量的变化趋势，必须对其故障参数进行观察，实行定期的劣化量测定，对设备劣化的定量数据进行管理，并对劣化的原因、部位进行分析，以控制对象设备的劣化倾向，从而预知其使用寿命，最经济地进行维修。
劣化倾向管理的实施步骤（1）确定项目--即选定倾向管理的对象设备和管理项目；（2）制定计划--设计编制倾向管理图表；（3）实施与记录--对测得的数据进行记录，并画出倾向管理曲线图表；（4）分析与对策--进行统计分析，找出劣化规律，预测更换和修理周期，提出改善对策。
点检的十大要素（点检内容）（1）压力；（2）温度；（3）流量；（4）泄漏；（5）给脂状况；（6）异音；（7）振动；（8）龟裂（折损）；（9）磨损；（10）松弛。
确定点检周期的因素（1）设备的作业率；（2）设备使用条件；（3）环境条件（温度、湿度、粉尘等）；（4）润滑状况；（5）对生产的影响程度；（6）使用实绩值；（7）制造厂家的推荐值。
精密点检的主要检测方法（1）无损探损--用于检测零部件的缺陷、裂纹等；（2）振动噪音测定--主要用于高速回转机械的不平衡，轴心不对中，轴承磨损等的定期测定；（3）铁谱、光谱分析--用于润滑油中金属磨粉数量、大小、形状的定期测定分析；（4）油液取样分析--用于润滑油、液压油、变压器油的劣化程度分析；（5）应力、扭矩、扭振测试--用于传动轴、压力容器、起重机主梁等；（6）表面不解体检测--为一般工具无法检测的部位，使用专门技术与专门仪器进行检测；（7）继保、绝保试验--用于变压器、电机、开关、电缆等周期性的保护试验；（8）开关类试验--SF6等开关的接触电阻值测试；（9）电气系统测试--有可控硅漏电测试，传动保护试验，传动系统接触脉冲及特性测试等。