脱硫除雾器改造技术规范书
吸收塔除雾器安装作业指导书
吸收塔除雾器安装作业指导书2×660MW燃煤机组“上大压小”烟气脱硫工程除雾器安装作业指导书2×660MW燃煤机组烟气脱硫总承包工程吸收塔除雾器安装作业指导书批准:审核:编制:12×660MW燃煤机组“上大压小”烟气脱硫工程除雾器安装作业指导书目录1、工程概况 (3)2、编制依据 (3)3、施工组织计划 (4)4、施工前准备 (5)5、安装程序及工艺要求 (6)6、质量控制和验收标准............................ . (9)7、安全文明施工 (14)22×660MW燃煤机组“上大压小”烟气脱硫工程除雾器安装作业指导书1、工程概况1.1 工程概述北面和东面为杭宁高速公路、104国道和铁路宣杭线，东临吕山港支流，南临吕山港，西侧紧靠乡级公路，西北侧为乌龟山。
厂址位于铁路宣杭线和吕由港之间场地上。
场地西北面乌龟山脚下为坐山湾村，与厂址场地相隔一条乡级公路;场地西面为高家庄，距离厂址约250m，吕山港南岸的杨吴村，距离厂址约350m，场地东面的施家门村，距离厂址约670m。
工程规模和性质:2×660MW燃煤机组烟气脱硫安装工程。
1.2 主要工程量1.2.1吸收塔主要参数:筒体φ16200/φ18200mm。
1.2.2吸收塔塔T392S-J03062.2 MUNTERS除雾器安装图纸和安装使用说明书2.3 除雾器技术协议2.4《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T 5417-20092.5《吸收塔制造技术规范》 GH-FGD011S-RQ00012.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 20122.7《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》(DL5009.1—2002)2.8《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912.9《施工组织总设计》2.10《火电施工质量检验及评定标准》(加工配制篇)19942.11《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-20012.12 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》20023、施工组织计划3.1施工进度安排单台吸收塔的除雾器安装正常工期为7个工作日。
29MW脱硫塔技术规范书(100
脱硫塔技术规范书(定稿)热源二厂除尘脱硫改造工程设计：检查：审查：2010年 10月一、总则1。
1本技术规范用(）股份有限公司热源二厂除尘脱硫改造工程2台29MW热水链条锅炉双碱法脱硫系统工程，本次采购为交钥匙工程，投标方应根据招标代理机构提供的招标文件、各自情况和现场实际等进行报价的编制，报价应包括采购范围内的全部内容，但不限于以下部分：1。
1.1整个脱硫工程的设计。
设计范围包括:土建部分如设备基础、池、槽、沟、厂房内的、照明、配电及控制、接地、避雷、防水、防腐、保温、给排水、消防、等，由投标方提供设备土建部分的几何尺寸和设备荷载，由设计院设计。
烟气脱硫工艺的设计由投标方设计完成。
土建部分的施工由采购人负责另行组织招标；整套脱硫系统所需的电源、水源、废水排放等与系统的接入设计由投标方负责，并承担施工安装.1.1。
2设备设施及材料的供货,包括整个脱硫系统的设备、管线、阀门、控制系统、电气设备、热工仪表、电缆、桥架、防腐、保温以及非钢筋混凝土结构的箱、罐、池和烟风道等.1。
1。
3除采购人另行组织招标的土建施工外的所有设施的安装、调试、168小时试运行、环保部门的验收、与在线监测系统的连接、交付、效果检测、缺陷责任期修复及运行、维护的培训等相关工作。
1.1。
4投标方应充分考虑本项目合同实施期间可能发生的一切费用，并承担由此而带来的风险.凡投标方在报价中未列明但又为本次采购所必备的项目或遗漏项目，采购人将一律视为已包括在其报价中，在合同执行中将不予考虑.1.2采购文件如果涉及到品牌、型号等,并不表明该标的被指定，而是仅供投标方参考，投标方所投报的产品只要性能达到或超过采购文件要求,没有重大偏离，都将被视为对采购文件作出了实质性响应.1.3本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本规范书和最新工业标准的优质产品。
并符合国家有关安全、环保等强制性要求。
锅炉烟气脱硫工程折流板除雾器技术规范书 - 副本
锅炉烟气脱硫工程折流板除雾器技术规范书技术规范书目录第一章技术规范 (1)1.1总则 (1)1.2工程概述 (2)1.3规范和标准 (2)第二章质量及性能保证 (3)2.1质量保证 (4)2.2性能保证 (4)第三章工作及供货范围 (6)3.1概述 (6)3.2供货范围 (7)3.3技术性能要求 (8)第四章技术资料及资料交接 (13)4.1一般要求 (13)4.2技术资料内容 (14)4.3保密条款 (15)4.4技术资料交付 (15)第五章设备的监造和验收试验 (15)5.1总述 (15)5.2监造 (17)5.3工厂检验及试验 (18)5.4现场检验和试验 (19)第六章技术服务和联络 (19)6.1投标方现场技术服务 (19)6.2培训 (21)6.3售后服务 (21)第七章技术差异说明 (22)第八章设备交货的时间及地点 (22)第一章技术规范1.1 总则1.1.1本技术规范书适用于锅炉烟气脱硫工程折流板除雾器设备及配套件的采购，包括此设备本体及其辅助设备系统的功能设计、制造、结构、性能、运输、指导安装、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等各方面的技术要求。
1.1.2 本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标方应保证提供符合本技术规范书要求及国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
1.1.3投标方承诺提供的产品必须完全符合本技术规范书的要求，并保证本技术规范书的产品设计方案完全满足本技术规范书中招标方对产品质量与性能要求。
投标方为满足本技术规范书中招标方对产品的质量与性能要求需对设计方案进行修改时不得变更合同价，且投标方须将相应的方案提交招标方确认后才可实施，否则招标方有权作不合格品处理。
1.1.4 投标方对本设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
凡在投标方供货范围之内的外购件或外购设备，技术上均由投标方负责归口协调。
脱硫吸收塔除雾器检修作业指导书
脱硫吸收塔除雾器检修作业指导书1。
目的1.1 保证除雾器检修符合技术管理要求。
1。
2 为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。
2．适用范围适用本公司从事吸收塔检修。
3．术语本作业指导书无特殊技术术语4．职责与权限4。
1 除雾器检修由施工组长负责.4。
2 指定专人做好记录，确保记录真实,准确,工整。
4.3 对施工现场进行安全监护。
4.4QC人员负责项目质量验收，签证。
5．作业要求5.1人员资质工作人员需是专业从事除雾器检修人员且通过技能资格审查。
5。
2 工，机具：自己制作拆中端专用工具5。
3作业流程5.3.1见作业流程表6. 质量标准6.1除雾器箱体及喷嘴和冲洗管件应固定牢靠,各连接件螺栓完好。
6。
2叶片芯体应无变形，积垢。
6.3冲洗喷嘴无堵塞现象。
6.4连接吸收塔的漏斗排管不得堵塞.6.5树脂衬里无裂纹，鼓包,剥离等缺陷。
7. 检修项目:7。
1 检查消除管道系统的螺丝连接处和密封件是否有损伤或泄漏。
7。
2 检查管排件及喷嘴组件的平整度。
7。
3 检查除雾器排所以及其他组件的机械损坏，对损坏严重的进行更换.7.4 检查并冲洗叶片、喷嘴和冲洗管，消除堵塞。
7。
5 对裂纹、破裂及腐蚀的叶片、喷嘴和冲洗管，进行更换。
7。
6 检查排液管道的自由流通情况，清除杂物。
7.7 对除雾器组件的硬结垢进行清除。
7。
8 检查、更换各固定、连接螺栓。
8. 检修工艺及技术要求：8.1 除雾器部件的清洁:8。
1。
1 打开检修人孔门,铺设好可移动的工作脚踏板。
8。
1。
2 当清洁除雾器时，必须穿到好防护用品(比如手套，安全防护眼镜等)，以免受到伤害。
8。
1.3 使用冲洗软管对可溶性及可渗水的沉淀物进行冲洗。
8.1.4 对于结晶及的沉淀物必须使用高压水进行冲洗.对硬结垢必须用合适的工具刮掉（塑料刮刀）。
8.1.4 冲洗必须水温度控制在45℃～50℃之间。
若增加水压则必须特别小心，须由富有经验的专业人员进行操作.8。
1。
除雾器技要求
一、除雾器技术规范书一技术规范1 总则1.1本技术规范书包括除雾器本体（及其冲洗装置）、辅助设备系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
报价方应提供符合本技术规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
1.3提供的设备应完全符合本技术规范书的要求。
1.4 法兰标准：GB/T 9119-2010.2 工程概况为360m2烧结机设置烟气脱硫装置，脱硫系统采用石灰石-石膏法一机两塔排放浓度小于100mg/Nm3。
(一用一备)设计方案，FGD系统SO22.2 现场设计条件系统概况：脱硫工艺：石灰石-石膏湿法脱硫工艺机组规模：360m2烧结机脱硫系统设计脱硫效率：95%脱硫系统运行方式：连续运行，年运行小时按7920小时考虑。
3 设计和运行条件3.1设计条件数量：每台吸收塔配置2套完整的屋脊式（三级）除雾器，本工程共2座吸收塔，共设2套除雾器系统。
包括：优化布置的三级除雾器、冲洗水系统等。
布置要求：FGD吸收塔内上部，离吸收塔底板23.4m~27.9m，除雾器应尽可能少占空间，离最上层喷淋管为2米。
除雾器顶部到塔烟道出口底部的垂直距离为2.5米。
报价方需提供优化的布置图。
3.2 设计与运行参数吸收塔横截面积是 143m2（内径13.5m）。
烟气设计参数见下表：注：报价方应提出设计参数允许变化范围。
4 技术要求4.1设计原则除雾器应安装在吸收塔上部，用以分离净烟气夹带的雾滴。
除雾器出口烟气中的雾滴浓度应不大于75mg/Nm3。
除雾器的设计应保证其具有较高的可利用性和良好的去除液滴效果。
除雾器系统的设计特别要注意FGD装置入口的飞灰浓度的影响。
该系统还应包括去除除雾器沉积物的冲洗和排水系统，运行时根据设定的程序，进行自动冲洗, 必要时也可进行人工冲洗。
除雾器材料采用阻燃加强聚丙稀，应能承受高速水流冲刷，特别是人工冲洗造成的高速水流冲刷。
热源厂烟气脱硫改造设计方案及技术规范书
****热力有限公司****热源厂3×70MW高温热水锅炉房烟气脱硫改造工程设计方案及技术规范书****有限公司****设计研究院目录1．总述 (4)1.1 工程概况 (5)1.2 气象资料 (6)1.3 锅炉参数 (7)1.4 设计煤种煤质分析资料 (7)1.5石灰资料 (8)1.6 脱硫入口烟气资料 (8)1.7工业水水质及压力参数 (8)2．脱硫技术原则及要求 (9)2.1脱硫设计技术指标 (9)2.2石膏品质 (9)2.3总体技术要求 (10)2.4其他技术要求 (11)2.5 其他设备保证 (12)2.6 标准和规范 (13)2.7文件 (15)2.8定义 (16)3. 脱硫工艺介绍 (17)3.1 石灰--石膏湿法工艺特点 (17)3.2 单塔双循环工艺流程 (18)4.脱硫系统配置 (18)4.1 脱硫装置主要布置原则 (20)4.2 吸收剂制备与供应系统 (20)4.3 烟气系统 (21)4.4 SO吸收系统 (23)24.6 石膏脱水系统 (27)4.7 工艺水系统 (29)4.8 压缩空气系统 (29)4.9 其他要求 (30)5.工程电气部分系统描述 (38)5.1 总述 (38)5.2 供配电系统 (39)5.3控制与保护 (40)5.4照明及检修系统 (40)5.5防雷接地系统及安全滑触线 (40)5.6通讯系统 (41)5.7电缆及电缆构筑物 (41)5.8电气设备布置 (41)5.9电气设备要求 (41)6.控制系统 (42)6.1总则 (42)6.2 技术要求 (42)6.3 控制回路 (43)6.4设备布置 (44)6.5电缆及其设施 (44)6.6 系统接地 (44)6.7 火灾报警系统 (44)7、土建、暖通、消防和给排水部分 (44)7.1 总述 (44)7.2 供货及服务范围 (45)7.3技术要求 (45)7.5消防和给排水系统 (50)8、投标方设计数据表 (51)8.1 主要设计基础参数（单台炉） (51)8.2 供方设计数据表（投标方填写） (52)9、工作及供货范围 (63)附图一：厂区现有总平面布置图附图二：现有炉后设备主剖面图附图三：炉后脱硫改造位置方案1．总述工程名称：****热力有限公司****热源厂3×70MW高温热水锅炉房烟气脱硫改造工程。
脱硫吸收塔除雾器改造方案
#3机组脱硫吸取塔除雾器改造方案编写：会签：初审：审核：同意：8月20日#3机组脱硫吸取塔除雾器改造方案一、概述我企业脱硫系统投产至今，GGH一直频繁堵塞，机组持续高负荷运行时，GGH堵塞更快，期间通过调整蒸汽吹灰压力、频率和在线高压水冲洗频率，以及调整换热元件换热板间隙等措施，都不能使GGH旳堵塞得到有效旳控制，最终需要脱硫系统停运对GGH进行人工高压水冲洗。
我企业在上六个月旳#1机组A修中，对吸取塔除雾器进行了换型改造，选用适应烟气流速更大旳屋脊式除雾器。
在改造前后请西安热工院对#1机组脱硫系统除雾器出口烟气旳雾滴含量进行了测试。
试验成果：改造前，负荷分别为600MW、350MW旁路挡板开度全关时，净烟气雾滴含量分别为121.6 mg/Nm3，87.8mg/Nm3（干基，6%O2）。
改造后，负荷分别为600MW、305MW时净烟气雾滴含量分别为40.1 mg/Nm3（干基，6%O2）和14.9 mg/Nm3（干基，6%O2），均符合国家75 mg/Nm3原则。
试验成果表明：#1机组通过除雾器改造，吸取塔出口净烟气雾滴含量大大减少，对缓和GGH堵塞和减少石膏雨现象可起到比较大旳作用。
二、改造方案拆除原平板除雾器，在既有吸取塔除雾器安装钢构造基础上，安装两级平行布置旳单波纹式屋脊式除雾器，不破坏原塔内构造。
同步安装配套旳冲洗水系统。
第一级波纹板间距30mm，第一级波纹板间距25mm，第二级波纹板中部带切线勾，如图，可拦截更小旳雾滴,提高除雾效果。
第二级除雾器示意图管式除雾器布置在一级除雾器下部，支撑与一级除雾器共用，不单独设置冲洗水，通过屋脊除雾器冲洗落水冲洗。
改造后旳冲洗水仍分三层间断控制冲洗，冲洗系统与既有冲洗系统相似，但内部管网需根据屋脊式旳构造重新安装布置，接口仍使用本来旳塔壁法兰。
本次改造在第二级除雾器上部增长第四级冲洗水，现场需在吸取塔顶部侧面开孔，通过7只DN150手动蝶阀控制，以便在需要时冲洗，防止顶部堵塞。
烟气脱硫工艺设计及规范精选全文
6、所在地水质分析资料；
7、所在地气象资料；
8、主工艺的操作制度。
物料衡算：
1、标准烟气流量和实际烟气流量转换时，烟气可视为理想气体。
2、 物料衡算的主要参数，应包括二氧化硫、三氧化硫、氧气、 氮气、二氧化碳、氮氧化物等的体积流量；烟尘和挥发物包括 氟、氯、汞、砷、铅、硒等对脱硫反应和环境排放有影响的有 害物质浓度；烟气温度、烟气压力等。
3：吸收塔（脱硫塔） 吸收塔的选型应满足结构简单、 脱硫效率高、 阻力小、 操作 维护方便、投资低的要求。 吸收塔宜选用喷淋塔、填料塔、湍冲塔、旋流板塔等，应选用 耐磨损和耐酸、碱、氯离子、氟离子腐蚀的材质。 吸收塔应设置除雾器，除雾器应满足雾滴捕集效率高、阻力小、 易冲洗、耐腐蚀、方便维护等要求。
9.液气比：指吸收塔入口循环液体积流量与吸收塔入口烟气体积流量(湿基)的 比值，单位L/m3（标况）。
10.生石灰消化：指生石灰（CaO）与适量的水反应，生成消石灰（Ca(OH)2） 或者生成消石灰浆液。
11.氨回收率：指氨法脱硫工艺中氨的量与用于脱硫的氨的量之比。
12.吸收塔内饱和结晶：吸收塔内，利用进口烟气的热量，使副产物溶液达到 饱和并析出晶体的过程，又称为塔内结晶。
脱硫系统主要包括烟气系统；吸收系统；除雾系统；石灰石 浆液制备及供应系统；石膏脱水系统；废水处理系统。
该工艺以技术成熟、运行可靠，脱硫剂来源广泛且价格便宜， 系统投资低等优点而被国内外广泛应用，是目前最为成熟的 烟气脱硫技术之一。
石灰/石灰石-石膏法
适应范围：
由于吸收剂廉价、易得，适用于各行业烟气脱硫
3 、脱硫装置区的管道除雨水下水道、生活污水下水道外，其 他宜采用综合架空方式敷设。过道路地段，净高宜不低于 5.0m； 低支架布置时，人行地段净高宜不低于 2.5m；低支墩地段，管 道支墩宜高出地面 0.15m～0.30m。
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国电重庆恒泰发电有限公司#1、2脱硫除雾器改造
技
术
规
范
甲方：国电重庆恒泰发电有限公司
乙方：
2013年8月
目录
1 总则
2 工程概况、设计和运行工况
3 技术要求
4 双方责任
5 质量与验收
6 工器具与检修设备物资供应
7 安全、文明施工
8 质量、性能保证
9 主要技术数据一览表
10 技术差异表
11 其他
1 总则
1.1 本技术规范书适用于国电重庆恒泰发电有限公司#1、2脱硫除雾器改造项目。
它提出了该项目的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
乙方提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.3 本技术规范书所引用的标准若与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.4 本技术规范书经甲、乙双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与定货合同正文具有同等效力。
1.5 乙方对#1、2脱硫除雾器改造项目（含材料与施工）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
1.6 在合同签定后，甲方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
2 工程概况、设计和运行工况
2.1 国电重庆恒泰发电有限公司总装机容量为：2×300MW国产常规燃煤机组，同时配套建设烟气脱硫装置。
烟气脱硫工程，采用石灰石（石灰）-石膏湿法烟气脱硫工艺，在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况（BMCR）、处
地清。
（4）乙方自带防腐的工器具和个人防护用品。
4.3工期要求：
甲方要求的施工时间#1脱硫暂定为2013年10月1日左右，#,2脱硫暂定为2014年5月1日左右（工期如有变动甲方提前通知）。
要求乙方在签定合同后按甲方要求的进场时间，在15天内施工完成#1、2脱硫吸收塔除雾器系统改造工程所有改造工作，乙方承诺可按甲方进度安排调整施工计划。
5 质量与验收
5．1乙方应认真按照有关标准、规范要求施工，随时接受甲方代表的检验，为检验提供便利条件，并按甲方代表提出的意见整改。
5．2本工作按双方签订的技术协议的质量标准及要求进行检查验收。
5．3乙方应在竣工验收后两周内向甲方提供有关记录及验收签证，竣工资料不完整，不结算付款。
5．4 未尽事宜按照《脱硫系统设施施工改造技术条件书》执行。
6 工器具与检修设备物资供应
所用工器具（除厂家所配专用工器具由甲方提供）与检修设备均由乙方自备，本工作所需材料均由乙方供应，并运输至施工现场。
7 安全、文明施工
7．1双方均应严格贯彻安全文明施工管理的有关规定，认真采取安全防护措施，严防事故的发生。
7．2本项目涉及上下交叉作业等内容，乙方应采取针对性的安全措施，使用合格有效的工器具和安全防护用品，作好施工场地全铺垫、全封闭，尽量避免上下交叉作业。
乙方应指派有相应资质的人员参加改造，做好与生产的协调和改造全过程监护、监管，及时纠正违章行为，正确使用合格有效的安全工器具，并遵守《电业安全工作规定》中相关规定，确保施工安全。
7．3乙方承担因安全管理不到位、安全措施未正确完善执行或施工人员违章而出现事故的责任和因此发生的费用，非乙方责任造成的事故由责任方承担责任及费用。
7．4乙方应遵守现场安全文明管理的要求，及时按甲方安全文明施工检查提出的整改意见处理自身的不安全因素，并接受甲方制定的安全文明施工管理所规定的处罚。
7.5按甲方相关规定，按工程合同总额3%预交安全保证金。
8 质量、性能保证
8.1本防腐工作的质量保证期为施工结束机组投入运行后一年后进行质量复查，经现场检查其质量应满足技术协议的要求。
在质保期内，乙方对所进行的防腐质量负责，如出现因乙方责任产生的缺陷，甲方将书面通知乙方，
乙方应在24小时内答复，并在三天内赶到甲方现场。
如乙方不及时回复甲方，并且不与甲方协商到现场处理的时间，甲方可自行处理或委托其他单位处理，所发生的费用在乙方的质保金中扣除，乙方无权对所发生的费用的合理性提出任何质疑。
8.2乙方应服从甲方现场（安全文明施工、施工工艺质量、工期控制）管理，并以合同总费用的10％作为现场安全文明施工、施工工艺质量、工期保证风险金。
若发生现场违章作业等不安全事件，以及因组织不力造成工期延滞等问题，甲方将按照相关要求进行风险索赔。
8.3改造后设备应满足以下技术指标：
（1）首先要保证满足正常使用要求，并具有质量保证体系以确保产品质量和服务工作符合本技术规范规定的要求。
（2）质量保证:使用寿命≥15年。
（3）提供有关质量保证的各项文件。
这些文件至少包括：
a.产品检验合格证书（包括主要外购件）：表示全部设备和材料的供应是根据本技术规范的要求和认可的误差。
b.材料合格证。
9 主要技术数据一览表（由乙方填写）。