设备设施控制程序
设施设备控制程序
设施设备控制程序简介设施设备控制程序是一种用于控制和管理设施设备的软件程序。
它可以通过操作设备控制接口来控制设备的各种功能，监测设备的状态，以及对设备进行配置和管理。
该程序通常由设备制造商或专业的设备控制软件开发人员开发，并根据设备的具体功能和要求进行定制开发。
设施设备控制程序可以应用在各种设备上，例如工业自动化设备、机器人、智能家居设备等。
核心功能设备控制设施设备控制程序的核心功能之一是设备控制。
它通过与设备控制接口进行通信和交互，向设备发送控制指令，以实现对设备各种功能的控制。
例如，通过控制程序可以对设备进行开关操作、调节设备的参数和设置、控制设备的运动轨迹等。
设备状态监测设施设备控制程序还可以监测设备的状态。
通过与设备控制接口进行通信，控制程序可以获取设备的各种状态信息，例如设备的工作状态、温度、压力等。
这些状态信息可以帮助用户了解设备的运行状况，及时发现设备异常并进行处理。
设备配置和管理设施设备控制程序还提供了设备的配置和管理功能。
用户可以通过控制程序对设备进行配置，例如设置设备的工作模式、调整设备的参数等。
同时，控制程序还可以对设备进行管理，例如对设备进行用户权限管理、设备故障诊断等。
开发和实施过程设施设备控制程序的开发和实施过程通常包括以下几个阶段：需求分析在需求分析阶段，开发团队与设备使用者进行沟通和交流，了解用户的需求和期望。
根据用户需求，开发团队将制定开发计划，并确定开发目标、功能需求和约束条件。
设计和开发在设计和开发阶段，开发团队将根据需求分析阶段的结果，进行系统设计和程序编码。
开发团队需要选择合适的开发工具和技术，编写代码实现设备控制程序的各项功能。
开发团队还需要进行测试和调试，确保程序的正常运行。
实施和部署在实施和部署阶段，开发团队将设施设备控制程序安装在目标设备上，并与设备进行连接和配置。
开发团队还需要与用户进行培训，教导用户如何使用和操作控制程序。
维护和升级在设施设备控制程序投入使用后，开发团队需要及时进行维护和升级工作。
机械设备、设施管理控制程序范文
机械设备、设施管理控制程序范文一、背景介绍在许多工业企业和生产场所中，机械设备和设施是生产运营的关键要素。
正确的管理和控制机械设备和设施对于保障生产的顺利进行至关重要。
因此，制定一套有效的机械设备、设施管理控制程序是必不可少的。
二、目的本程序的目的是确保机械设备和设施得到有效的管理和控制，以保证其正常运行，减少潜在的故障和事故，并最大限度地提高生产效率和安全性。
三、程序内容A、机械设备和设施管理1. 建立机械设备和设施档案，包括设备的基本信息、购买日期、使用寿命、保养记录等。
2. 制定机械设备和设施的使用规程，明确设备和设施应该如何正确使用，并限制未经授权的启用和调整设备和设施。
3. 对机械设备和设施进行巡检和定期检查，确保其正常运行。
巡检和检查的频率根据设备和设施的具体情况而定。
4. 修复和维护：及时维修和更换坏损的机械设备和设施，并保留维修和更换记录。
5. 建立紧急维修和故障处理程序，以应对突发事件和故障情况。
6. 加强设备和设施的管理，确保室内环境、通风、照明、供电等设施的正常运行。
7. 培训员工，提高其对机械设备和设施管理的认识和能力，并确保操作人员持有相应的操作证书。
B、机械设备和设施控制1. 限制机械设备和设施的使用权限，确保只有经过培训和授权的员工才能操作设备和设施。
2. 定期更新机械设备和设施的监控技术和方法，确保设备和设施的运行状态能够及时准确地监测和控制。
3. 对机械设备和设施进行定期性能测试和校准，以保证其正常运行和准确性。
4. 建立报警系统和事故应急预案，以应对潜在的机械设备和设施故障和事故。
5. 对机械设备和设施进行定期的自动化检查和维护，包括清洁、润滑、调整等。
6. 定期进行机械设备和设施的能源消耗分析和优化，以减少能源浪费和成本。
7. 加强机械设备和设施的安全防护措施，包括防护装置、安全标识等，并监测和记录事故和安全漏洞。
四、责任分工1. 管理部门负责制定机械设备和设施的使用规程，并进行档案管理和维修计划的制定。
设备设施控制程序
文件审批内容序表1目的 (2)2适用范围 (2)3名词解释 (2)4职责 (2)5程序 (2)6相关文件 (5)7相关表单 (5)8附则 (6)1目的为科学、合理的使用设备设施，加强对设备设施的维护、维修和保养的控制，保证设备设施的正常运转。
2适用范围适用于公司设备设施的控制。
3名词解释无4职责4.1综合管理部是基础设施的管理部门，负责对基础设施的使用情况的监督管理。
4.2制造管理部是生产类设备的管理部门，负责对公司除监视和测量设备以外所有设备的管理。
4.3采购管理部负责生产类设备设施的采购。
4.4各设备使用部门负责设备设施的日常使用、维护及保养，保证设备正常运转。
5程序5.1设备购置（改造）申请因生产或工艺改进要求等原因需要购置或改造设备时，由使用部门提出立项申请，按授权审结制度完成审批后，提交至采购管理部进行采购或改造。
5.2设备安装及验收5.2.1设备到达现场后，依据装箱单或随机资料，由设备使用部门开箱验收，重要设备设施及有特殊需要时可要求供应商参与开箱验收工作，验收时主要查看设备的附件及技术资料，包括制造许可证、合格证、使用和维护保养说明等。
5.2.2设备安装时，设备使用部门必须指派专人协助安装、调试，并由协助人员将整个安装或调试过程进行记录，记录于《—设备档案》。
5.2.3设备安装完毕，由设备使用部门进行验收，涉及软件验收时，申请由IT人员参与验收，并填写《新增固定资产验收标准》、《新增固定资产（预验收）移交单》、《技术资料归档清单》验收表单。
5.2.4不符合技术协议要求或不符合安装要求的，设备使用部门必须要求生产厂家重新安装直至符合要求，经重新安装仍不能满足要求的则拒收。
因工期延误造成的损失按合同或协议执行。
5.2.5设备的附件或技术资料由设备使用部门汇总后，移交公司档案室进行存档，对于常用的设备资料，设备使用部门复印一份留存，以备查用。
5.3设备的分类和标识5.3.1设备的分类5.3.1IA类设备：用于关键工序的精密生产设备。
ISO9001设备设施控制程序
5.5.2 对设备的维修保养情况进行记录,填写《设备点检表》。
5.6 设备的维修
5.6.1 当设备发生故障时，由各使用管理部门填写《联络函》通知行政文员，由其联系专业维修人员维修，各使用部门确认设备恢复正常后方可投入使用；
5.7设备报废
5.7.1 由于严重的有形或无形损耗，设备不能继续使用，经部门经理审核，专业维修人员确认，由使用部门提出报废申请，经总经理审核并批准才实施。
设备设施控制程序
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实施日期:
序号
修订生效日期
修订内容摘要
版次
页数
修订人
审核人
批准人
1
首版发行
A0
3
1.0 目的
为确保公司设施与工作环境的管理提供依据，确保实现产品的符合性。
2.0 范围
本程序适用于公司管理建筑物、工作场所和相关的设施、过程设备（含硬件、软件）、支持性服务（如运输、通讯）等基础设施。
5.2设施设备的验收
5.2.1 凡公司向外采购的设施、设备须经使用部门验收合格后，方可投入试用。
5.2.2各部门设施、设备经相关部门验收合格后,随机资料统一交行政部文员保管。
5.3 设施管理台账
5.3.1设施采购验收后，行政部根据以下原则进行设备编号：
设备设施流水号（从001开始）
□□－□□－□□□
3.0 定义
无
4.0权责
4.1 行政部负责厂房类基础设施管理维修、改建、扩建和通讯网络设施维护和保养，并负责所有生产设备的台帐管理。
4.2 各设备使用部门负责本部门设备的请购及日常维护保养及工作环境监控。
设施设备管理控制程序
1目的为确保设施、设备能满足公司产品生产及相关管理活动的要求，特制定本程序。
2适用范围本程序适用于公司内所有设施、设备的管理与控制。
3职责3.1总经理负责设施新建、设备采购的批准。
3.2生产部、供应部和设备使用部门负责生产设备的验收。
3.3生产部负责设备调拨和报废过程的统筹管理；负责厂房、仓库及其配套设施的统筹管理。
4.4供应部负责设备的采购。
5.5使用单位具体负责本单位设施、设备的管理使用、维护、保养等工作。
4程序6.1设施配置与使用管理4.1.1设施配置a）厂房的扩建、运输车辆的购买等重大事项由总经理决定。
b）生产性辅助设施配置。
如需购买生产性辅助设施，由使用部门填写《计划进货通知书》等有关表单，经生产部经理批准后交供应部进行采购。
c）办公设施，如电脑、电话、传真机等，由使用部门填写《计划进货通知书》等有关表格，经总经理批准后交有关人员采购。
4.12设施的使用管理a）设施的验收。
设施/设备购回后，生产技术部与使用单位设备管理人员进行验收，并办理接收手续，然后使用单位设备管理人员将设备登记在“设备/设施台账”上（200元以下的低值易损的设施、设备可不计入记入台账）。
b）厂房及其配套设施、设备（如通风设施、环保设施、安全消防器材、水、电、气设施等）及生产性辅助设施、设备的日常维护保养，由车间维修人员负责，维护、保养情况记录在"设备/设施维护保养记录”上。
C）电脑硬件、软件的维修由办公室负责。
d）电话、微机、打印机等办公设施，由使用部门维护保养。
4.2生产设备的配置和使用4. 2.1生产设备的配置生产技术部负责协助使用单位进行设备选型、协助供应部考察设备供应商、审核各使用部门设备使用申请、组织大型及成套设备以及工程项目用的批量设备选型及报购、设备订购过程中的技术解释，供应部负责设备购买，负责联系售后服务，具体执行《设备管理工作流程》。
5. 2.2生产设备的使用管理a）生产设备的使用部门编写必要的设备操作维护规程。
设备与设施的完整性控制程序
设备与设施完整性控制程序1目的为保证投入生产过程的设备、设施满足QSE规定要求，使其处于完好、完整状态，制定本程序。
2 范围本程序规定了设备和设施的购置、使用、维护保养、报废以及设施完整性要求，适用于公司设备及QSE设施的管理。
3 职责3.1 生产部是生产设备管理的归口部门，负责对设备维护、保养、报废及检修等综合管理，负责对设备设施的完整性进行评价。
3.2 质量安全环保部部负责特种设备和QSE设备设施的监督管理工作。
3.3 各部门和车间、班组按本程序规定的原则进行各自设备管理和设施完整性的检查。
4 程序内容4.1 各部门、车间从设备选型、购置、安装、使用到报废、更新，都应考虑健康、安全与环境因素，建设车间严格执行“三同时”制度即同时设计、同时安装、同时使用。
4.2 设备选型：生产部组织所需设备的选型上报,总经理负责对设备QSE要求进行审批。
4.3 设备购置：车间根据公司设备配套标准及更新改造计划，结合公司设备的综合使用情况，编制设备购置申请，并上报公司主管领导或上级主管部门批准后供销部实施采购。
4.4 安装验收4.4.1 设备的开箱、验收、登记由安装单位、使用部门、生产部共同进行。
4.4.2 设备的安装质量、安全性能由安装单位负责，生产部负责派人员对安装质量进行监督。
4.4.3 生产部、使用部门共同参与设备验收,空载及负荷试验,检验技术性能,其中对安装设备要验证精度,并对职业健康、安全与环境的影响指标进行检验，以满足国家规定标准和符合设计要求。
4.4.4 验收合格后，方可正式投入使用。
验收人员在《设备验收单》上签字，办理移交手续。
技术资料及时归档。
验收要求：a）安装单位安装设备时，不但要按设备安装规定及要求安装好设备，还要按设备装箱单及相关技术资料逐台逐件清点验收设备，生产部、及安装单位要在设备验收单上签字确认。
b）对于相关技术资料、缺少配件、易损件或工器具等，生产部、使用部门拒绝验收。
c）安装单位安装质量要达到相关标准规定，交接时生产部及使用部门到现场交接，发现一处安装不符合标准，拒绝验收，并责令安装单位限期整改。
设备设施控制程序
修改记录1．目的:有效地确定、提供和维护设备设施,使其始终处于良好的状态,以保持其过程能力。
2.范围:本程序适用于公司内所有用于保证产品达到要求的机械,电气,仪表控制设备,计量检测设备及保证生产正常进行。
安全得到有效保证的设备设施，运输工具的提供、维护、保养、检修、校验、变更、标识等管理。
R： Responsible 意为执行人，即行动的直接参与者，行动的负责人.A: Accountable 行动的总负责人，拥有最终的决定权, 负责对政策或过程执行的监督和修正. C: Consult 即在采取行动之前的咨询人。
I: Inform 行动信息的分享人。
4.作业流程图: 负责人 项目提出人 工程主管相关部门需求部门经理 工程主管 安全主管项目责任人 工程主管厂长项目责任人 工程主管 采购项目责任人 工程主管项目责任人 工程主管相关部门 工程主管使用部门经理工程主管 使用部门经理工程主管工程主管工程主管 厂长5.工作流程5.1.根据公司的总体规划及罗门哈斯的指令性计划,工程维修部汇同相关部门讨论制定第二年的设备设施投资计划报罗门哈斯总部批准。
5.2.需求部门或提出部门应填写“固定资产申请表”,注明具体要求、添置理由及依据(年度的设备设施投资计划也可以作为理由及依据),由工程维修部负责组织有关部门及人员进行分析论证和安全评审,并提出实施概算及方案,相关的会议纪要或讨论记录及安全评审记录要作为设备设施添置申请的附件一并留存.5.3.设备.设施的采购严格按照采购程序执行,工程维修部要配合采购做好供应商的评价工作,具体应考虑①. 规格能否满足使用要求? ②. 价格是否合理? ③. 供应商信誉.售后服务能力.保修期限? ④. 使用维护是否容易?是否有完整的产品说明书及使用说明? ⑤. 有无特殊的使用限制要求? ⑥.安全性是否可靠?有无环境污染?.5.4.设备验收应查验合格证，说明书，按装箱单所列项目查验附件，计量检测设备还应看有无MC标志及计量检定合格证，如没有,不得直接使用. 对于无计量检定合格证或合格证过期的a. 国家规定属于强制检定的计量检测设备须送法定检定单位检定。
设备设施控制程序
设备设施控制程序1 目的通过对客户提供的基础设施、设备管理作出规定，以确保其运行维护得到有效控制，从而满足客户预期的要求。
2 适用范围适用于公司对客户提供的各类基础设施、设备的控制。
3 职责3.1 工程部经理负责统筹管理、检查相关部门对基础设施和设备的管理工作。
3.2 工程部具体负责客户提供的基础设施和设备的验收管理，负责组织设施设备的更新改造及保养维修计划的制定，对设备维修外包方的评价选择与监督管理、指导管理运行组、维修组对设施设备进行运行及维护工作。
3.3 运行组负责高低配、锅炉、电梯、空调、冷冻、发电、给排水、电话、消控、监控等基础设施、设备的日常运行控制，包括对所辖范围内的设施设备进行台账登记和使用，实施日常维护保养。
3.4 维修组负责所辖范围内的基础设施和设备的维修控制，包括对辖区范围内的房屋、公共设施、设备等实施定期保养维修、故障维修。
其中锅炉、电梯、高低配、冷冻、发电设施的保养维护外包。
4 程序4.1 设施设备的接管执行《顾客财产控制程序》。
4.2设施设备的标识4.2.1 客户的相关部门对设备进行分类编号，并建立固定资产台账，工程部接管所辖范围的基础设施、设备及相应的固定资产台账。
4.1.2 所有设施设备应用设备卡进行标识,卡上标明该设施设备的名称、编号、启用日期、使用部门等。
4.3 设施设备档案4.3.1 运行组负责建立设施设备档案，内容包括：设施设备名称、编号、出厂日期、启用日期、使用部门、放置地点、保管部门、大中修记录及相关的设施设备随机资料。
4.3.2 设施设备档案由专人负责管理，并定期对设施设备档案进行检查。
4.3.3 对设施设备的大、中修情况随时记录，以便追溯。
4.4 设施设备运行4.4.1 所有设施设备由专业人员操作。
4.4.2操作人员应通过培训考核合格后才能独立使用设施设备，培训应包括技术基础理论和实际操作技能两个方面。
特殊工种人员（如锅炉工、电工等）应经过国家认可的培训机构培训，考核合格后持证上岗。
6.3 设备设施控制程序
1.编制目的通过基建、设备设施的控制，保证员工安全，有效地保障生产正常运行，并在紧急情况下保证及时送付。
2.管理范围本程序适用于本公司基建、设备设施等的控制。
3.主责部门设备动力部4.程序内容4.1.新建、采购的管理1)所有设备采购必须先填写《设备采购申请表》，总经理批准后实施，设备采购进厂后，填写《生产设备验收报告》并将设备说明书、检验报告等交予设备部文件档案室。
2) 设备部根据使用情况制定《设备管理台账》。
4.2.设备维护1)设备部制定每年的《生产设备维护保养计划》。
设备部根椐《生产设备维护保养计划》确定需准备的配件，上报总经理批准后实施。
各部门严格落实《生产设备维护保养计划》内容。
2)各岗位员工每日开机之前及关机之后对每台设备进行点检并按要求填写《设备日点检表》。
3)各部门分别负责所管理的设备设施的巡检，发现异常情况及时报修。
设备部按《生产设备维护保养计划》的要求进行设备维护保养并填写《设备维护保养记录》。
4)设备部确定关键过程设备（关键设备是指形成产品主要特性的设备或故障时会造成停产而延误产品送付的设备），并根据以往的维护维修经验对关键设备配件和易损配件制定《关键和易损配件清单及库存》避免因采购不及时造成的生产延误及质量问题，经总经理批准，由设备部负责执行。
5)设备部门对关键设备的备件使用后进行库存更改，五金仓库依库存实际及《维修配件和关键易损配件管理规定》填写《关键和易损配件清单及库存》，发现低于最低库存的及时采购。
6)要制定维护的目标并包含于公司的目标管理中。
设备部定期对目标进行统计管理，出现异常及时进行原因分析及作出相应的纠正措施。
4.3.日常管理1)操作者在生产过程中严格按《生产设备操作规程》进行操作，不得违反或私自拆改设备，有问题时马上报告设备部检查修理。
2)设备部要在设备上容易出现操作危险的地方张贴明显的警示牌，以防止员工受到伤害。
3)物流工具如叉车、推车等必须确定固定的存放区，划出区域线并标识，用后即停回规定的区域。
公司设施设备控制程序
公司设施设备控制程序1. 目的本程序的目的是确保公司设施设备的正常运行和安全性，以保障员工的生产效率和工作环境。
2. 适用范围本程序适用于公司内所有设施设备的使用和控制。
3. 责任部门设施设备管理部门负责制定和执行本程序，并对设备的维护和保养负责。
4. 控制措施4.1 设备运行前检查在设备启动前，操作人员需进行设备的外观检查，确保设备无损坏和松动部件。
4.2 定期保养设施设备管理部门需要制定定期维护计划，对设备进行定期保养，确保设备的正常运行。
4.3 异常处理一旦发现设备有异常情况，操作人员需要及时停机并向设施设备管理部门报告，确认问题并采取修复措施。
4.4 安全操作操作人员需严格遵守设备操作规程，禁止随意更改设备参数，及时处理设备故障。
5. 记录设施设备管理部门需要建立设备运行记录，记录设备的开启、关闭、维护和故障情况，以便追溯和分析设备的运行情况。
6. 培训和考核设施设备管理部门需要定期对操作人员进行设备操作和维护的培训，确保操作人员熟悉设备操作规程。
同时，对操作人员进行考核，确保其掌握设备操作技能和安全意识。
7. 修订本程序的修订需由设施设备管理部门负责，并通知全体员工。
修订后的程序将重新进行培训和考核。
以上为公司设施设备控制程序的内容，希望全体员工认真执行，确保设备的正常运行和员工的安全。
一方面，公司设施设备控制程序是为了保障设备的正常运行和员工的安全，另一方面，也是为了确保生产效率和产品质量。
在现代工业生产中，设备的运转稳定与否直接关系到企业的生产效率和产品质量。
因此，公司设施设备控制程序是非常重要的一环，在每个公司中都应该得到认真执行。
设施设备管理部门负责制定和执行公司设施设备控制程序，这就意味着他们需要有着丰富的设备管理经验和深厚的专业知识。
他们需要对设备进行全面的了解，包括设备的特点、使用方法、维护常识等。
同时，他们还需要制定详细的设备维护计划，确保设备能够定期得到保养和维护，以确保设备的长期稳定运行。
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程序文件设备设施控制程序
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1 目的
识别并提供和维护为提供清洁服务所需要的设施，识别并管理为提供清洁服务所需的工作环境中人和物的因素。
2 范围
适用于为提供清洁服务所需的设施，如工作场所、硬件和软件、工具和设备、支持性服务如通讯、运输设施等的控制；对工作环境中的人和物的因素进行控制。
3 职责
3.1 服务部负责清洁服务所需的设备、工具及各服务场所的工作环境的控制。
3.2 行政部负责对公司办公场所及所需的工作环境进行控制。
4 程序
4.3 服务设施的识别、提供和维护
4.3.1 公司为提供清洁服务所需的设施包括：工作场所（办公场所、仓库等）、设备和工具、软件（计算机网络）、通讯设施、运输设施及支持性服务等。
4.3.2 设施的提供
a)服务部根据使用部门的要求及公司发展的需要，填写《服务设施配置申请单》，注明设施名称、用途、型号规格、技术参数、数量等，报总经理批准后，由财务部具体实施采购或租赁。
b)需要租赁的设施（如办公室），由行政部提出方案，经总经理批准后执行。
4.3.3 设施的验收
a)采购或租赁的设施，服务部组织使用部门进行验收，确认满足要求后，由服务部和使用部门在《设施
验收单》上签字验收，并记录设施名称、型号规格、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。
《设施验收单》由服务部保管。
低值易耗的工具、材料等由使用部门自行验收；
b)验收不合格的设施，采购主管与供应商协商解决，并在《设施验收单》上记录处理结果；
c)服务部对验收合格的设施进行编号，建立《设施管理卡》和设施档案，并在《服务设施一览表》上登
记；
d)服务部根据合格的设施验收单办理登记和建档手续；低值易耗的工具、材料等由仓库凭设施验收单办
理入库手续。
4.3.4 设施的使用、维护和保养
a)根据服务需要服务部组织编写设施的操作规定，发放给使用部门。
对于大型设施或关键、特殊过程所
用的设施必须有操作规程，相关操作人员应由服务部培训、考核合格后，持证上岗。
b)服务部制定《设施日常保养项目表》，规定保养项目，频次，发给使用部门执行，各工程点主管监督
检查执行情况。
各工程点每月对所用设施、工具出进盘点，填写《机器及用具盘点记录表》报服务部。
c)服务部每年12月制定下年度的《设施检修单计划》，发至各部门执行。
d)日常服务工程点无法排除的故障，应填写《设施检修单》报服务部检修。
检修中的设施应挂红色检修
牌，检修好的设施应有使用部门负责人签字验收方可使用。
服务部应将检修情况记录相应的《设施管理卡》上。
e)租用设施的维护、保养职责应在租赁合同中的明确。
如为本公司承担租赁期间的维护、保养工作，则
应参照上述规定执行。
f)现场使用的设施应有统一的编号，以便于维护保养。
4.3.5 设施的报废
a)对无法修复或无使用价值的设施，由服务部填写《设施报废单》，经总经理批准后报废，工程主管在《设施管理卡》及《服务设施一览表》中注明情况。
b)对低值易耗的工具、辅具等，由使用部门填写《设施报废单》报服务部经理批准，即可报废。
c)报废的设施应挂黑色牌。
d)当租赁的设备无法满足服务需要或租期已到无需续租时由工程点主管负责办理退租手续。
办公场所及设施的退租手续由行政部负责办理。