耐磨地坪基层混凝土要求

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彩色耐磨地坪施工方案

彩色耐磨地坪施工方案

彩色耐磨地坪施工方案一、基层混凝土施工要求基层砼的强度应≥ C25 ,骨料粒径应≤ 25mm 为宜。

砼的坍落度应控制在 3-4cm,商品坍落度应在 12-14cm 。

基础混凝土浇筑速度应该与耐磨地面层的施工速度有一个良好的匹配。

硬化耐磨地坪材料的施工环境温度应在 2 摄氏度以上。

硬化耐磨地坪材料的施工一般在室内进行,室外施工不能在雨天及大风气候进行。

碎石、素土、灰土等地基必须经碾压机压实或夯实。

混凝土应跳仓作业,每仓宽度以 4-6 米为宜,按地面标高设置模板(以钢模板为宜),并涂敷隔离剂,浇筑时应随时随地跟踪测试其标高,以防走模。

基础混凝土厚度超时 10cm ,浇筑应使用振捣器压实振平。

稍后可用钢制长辊滚压多次. 滚压地台时,应除尽钢棍上的异物。

在无法使用钢棍作业的部位,应采用扛尺刮平.如基面泛出过多的浮浆和泌水,应用刮板或橡胶管来除去表面的浮浆和余水。

二、硬化耐磨材料施工根据每平方米的设计用量,算出每一跨需要硬化剂的数量及相应的包数.将硬化剂按数量堆放在每一跨,确保每平方米的准确用量。

当混凝土初凝时,(一般在浇筑后 3-4h ,此时人踩上去的脚印深度不超过 1cm ),用直尺或木抹将地面再次找平。

应特别注意:基础地坪的边、角部位将会首先凝固干结,必须用手工将其预先找平.稍后(约 0。

5—1.0h )用圆盘抹平机对地面找平和提浆,机械手应穿专用鞋具且边抹边退,以防留下脚印。

在找平的地面上均匀布撒硬化剂,应注意硬化剂必须分二次布撒,以便能控制布撒的均匀适量。

第一次布撒 2/3 用量,第二次布撒 1/3 用量.一般地坪用量为每平方米 5 公斤左右,耐磨层平均厚度约 2。

5mm 以上。

撒料一定要均匀、适量。

该工序应由经验丰富的熟练工来操作。

应特别注意,第一次撒料的时间掌握非常重要。

如硬化剂撒的太早,过量的表面水将导致最终地坪表面强度下降。

如撒得太迟,将没有足够的水分使硬化剂完全硬化.等第一次干撒的硬化剂吸收水分颜色均匀变深时此时看上去表面似乎完全变黑,用圆盘抹平机进行粗光抹平,纵横抹光三次以上。

混凝土地坪耐磨标准

混凝土地坪耐磨标准

混凝土地坪耐磨标准一、引言混凝土地坪作为一种高强度、耐磨、耐腐蚀、防尘和易清洁的地面材料,已经得到了广泛的应用。

然而,由于混凝土地坪的使用环境和要求的不同,其耐磨性能也会存在一定的差异。

因此,建立一套有效的混凝土地坪耐磨标准,对于保证混凝土地坪的质量和使用寿命具有重要的意义。

二、混凝土地坪耐磨性能指标1. 表面硬度混凝土地坪的表面硬度是其耐磨性能的重要指标之一,通常使用摩尔硬度仪来进行测试。

对于不同类型的混凝土地坪,其表面硬度的要求也不同。

对于一般工业环境下使用的混凝土地坪,表面硬度应不低于50MPa。

对于较严苛的工业环境或商业环境下使用的混凝土地坪,表面硬度应不低于60MPa。

2. 抗压强度混凝土地坪的抗压强度也是其耐磨性能的重要指标之一,通常使用标准压缩试验来进行测试。

对于不同类型的混凝土地坪,其抗压强度的要求也不同。

对于一般工业环境下使用的混凝土地坪,抗压强度应不低于25MPa。

对于较严苛的工业环境或商业环境下使用的混凝土地坪,抗压强度应不低于30MPa。

3. 硬度混凝土地坪的硬度也是其耐磨性能的重要指标之一,通常使用巴氏硬度仪来进行测试。

对于不同类型的混凝土地坪,其硬度的要求也不同。

对于一般工业环境下使用的混凝土地坪,硬度应不低于70。

对于较严苛的工业环境或商业环境下使用的混凝土地坪,硬度应不低于80。

4. 摩擦系数混凝土地坪的摩擦系数也是其耐磨性能的重要指标之一,通常使用湿滑度试验来进行测试。

对于不同类型的混凝土地坪,其摩擦系数的要求也不同。

对于一般工业环境下使用的混凝土地坪,摩擦系数应不低于0.4。

对于较严苛的工业环境或商业环境下使用的混凝土地坪,摩擦系数应不低于0.5。

三、混凝土地坪耐磨等级划分标准根据混凝土地坪的耐磨性能指标,可以将混凝土地坪的耐磨等级划分为以下几个等级:1. 一级耐磨混凝土地坪一级耐磨混凝土地坪是指表面硬度、抗压强度、硬度和摩擦系数均达到一定要求的混凝土地坪。

其表面硬度应不低于60MPa,抗压强度应不低于30MPa,硬度应不低于80,摩擦系数应不低于0.5。

混凝土地坪耐磨性能标准

混凝土地坪耐磨性能标准

混凝土地坪耐磨性能标准一、前言混凝土地坪是一种广泛应用于工业、商业和住宅建筑的地面材料,具有良好的耐磨性能和耐久性。

混凝土地坪的耐磨性能是评价其品质的一个重要指标,因此建立一套可行的混凝土地坪耐磨性能标准对于保证混凝土地坪的品质具有非常重要的意义。

二、混凝土地坪耐磨性能标准1. 耐磨性混凝土地坪的耐磨性是指其抵抗外力摩擦磨损的能力。

混凝土地坪的耐磨性应该考虑以下因素:(1)混凝土的强度:混凝土的强度越高,其耐磨性就越好。

(2)混凝土的密实度:混凝土的密实度越高,其耐磨性就越好。

(3)混凝土的配合比:混凝土的配合比应该合理,过于干燥或潮湿都会影响其耐磨性。

(4)混凝土的硬度:混凝土的硬度越高,其耐磨性就越好。

2. 抗压强度混凝土地坪的抗压强度是指其抵抗外力压缩的能力。

混凝土地坪的抗压强度应该符合国家标准,一般要求不低于25MPa。

3. 抗拉强度混凝土地坪的抗拉强度是指其抵抗外力拉伸的能力。

混凝土地坪的抗拉强度应该符合国家标准,一般要求不低于4.2MPa。

4. 抗冲击性混凝土地坪的抗冲击性是指其抵抗外力冲击的能力。

混凝土地坪的抗冲击性应该考虑以下因素:(1)混凝土的硬度:混凝土的硬度越高,其抗冲击性就越好。

(2)混凝土的密实度:混凝土的密实度越高,其抗冲击性就越好。

(3)混凝土的配合比:混凝土的配合比应该合理,过于干燥或潮湿都会影响其抗冲击性。

5. 抗化学性混凝土地坪的抗化学性是指其抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀能力。

混凝土地坪的抗化学性应该考虑以下因素:(1)混凝土的密实度:混凝土的密实度越高,其抗化学性就越好。

(2)混凝土的配合比:混凝土的配合比应该合理,过于干燥或潮湿都会影响其抗化学性。

(3)混凝土的表面处理:混凝土地坪的表面应该进行适当的处理,如涂覆防腐涂料等。

6. 抗磨性混凝土地坪的抗磨性是指其抵抗外力摩擦磨损的能力。

混凝土地坪的抗磨性应该考虑以下因素:(1)混凝土的硬度:混凝土的硬度越高,其抗磨性就越好。

金刚砂耐磨地坪工程对混凝土施工的要求

金刚砂耐磨地坪工程对混凝土施工的要求

金刚砂耐磨地坪工程对混凝土施工的要求一、对混凝土的要求1、强度达到C25以上(至少C20以上)。

2、水灰比不高于0.4。

3、现场搅拌之混凝土塌落度应不大于5cm,泵送混凝土塌落度应不大于12cm。

金刚砂硬化耐磨地坪4、对于二次浇注之混凝土地坪,其面层厚度应不低于5cm。

5、为达到更好效果,建议在混凝土中加钢筋网(钢筋直径应≥φ16)。

二、混凝土浇注的注意事项1、浇注需要分仓按序进行,避免混凝土凝结不平衡。

2、为确保混凝土有足够流动性、缓凝性,可适当加缓凝减水剂。

3、建议一次性浇注至设计标高,如不敷设防水薄膜,则需要撒水使地基处于湿润状态。

4、需要将混凝土振实,尤其是边角处部位。

5、如表面出现泌水,需要去除泌水。

6、初平工作尽量平整,以利于最终完成面达到高低差小于3mm/2M3施工步骤1、去除浮浆:混凝土表面出现浮浆,应使用机械磨盘将浮浆破坏掉。

金刚砂硬化耐磨地坪2、抹平作业:在初凝的混凝土表面用机械磨盘做2-3次抹平。

3、表面收光作业:继后的作业中,视混凝土的硬化情况,进行至少3至4次机械桨片收光作业。

4、养护工作:完全收光好的地面,12小时内应采取养护措施。

养护方式可采取养护剂养护,洒水养护或塑料薄膜养护。

5、切割伸缩缝:为避免混凝土因热胀冷缩而开裂,应及时锯割伸缩缝。

一般每隔6-12米一条,亦可结合现场柱位情况锯割。

4金刚砂硬化耐磨地坪验收标准一、颜色:色彩均匀,不分色。

二、巴氏硬度:≥75三、磨坑长度(耐磨性):≤25mm四、抗压强度:7天后:≥70Mpa28天后:≥80Mpa五、地面平整度:2m直尺检查时的允许偏差:4mm 出师表两汉:诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。

然侍卫之臣不懈于内,忠志之士忘身于外者,盖追先帝之殊遇,欲报之于陛下也。

诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜妄自菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。

宫中府中,俱为一体;陟罚臧否,不宜异同。

混凝土密封固化剂耐磨地坪施工规范

混凝土密封固化剂耐磨地坪施工规范

混凝土密封固化剂耐磨地坪施工规范正文混凝土密封固化剂耐磨地坪施工规范一:混凝土密封固化剂施工工艺:施工工艺:清理基面→打磨→喷洒混凝土密封固化剂(特殊基面可进行二次渗透)→清洗基面→初步抛光→全面抛光1、机械及工具配件:机械:地坪研磨机(别名石材翻新机),吸水机;工具配件:三相电缆线、雨鞋、刮水器、地拖、尘推、撒水壶、水管、桶、手提抛光机、磨片;镜面地坪及高要求地坪选用的磨片:金刚石树脂磨片(50目、150目、300目、500目、1000目、2000目、3000目)2、基层处理:在施工之前,清洗、清除地面的杂物、油污、涂料、养护剂等。

如有坑洞裂缝,采用水泥基修补嵌缝砂浆修补,并养护3日。

如不需要修补,则直接施工。

3、粗磨地面:用50#水磨片加水研磨,速度保持匀速交叉式研磨法,直至表面全部磨平,毛孔打开,然后用吸水机将泥浆及水全部吸干;再用150#水磨片加水研磨,直到把50#研磨所留下的粗大划痕全部消除,用吸水机将污水及泥浆全部吸干净。

4、上固化剂:150#的磨完以后,等地面干透泛白时,将材料以/平方(根据地面硬度情况,地面差则多撒)均匀喷撒在地面,地面吸至饱和,浸泡两小时(如有材料发粘时,二次加水稀释材料)后保持地面不干,中间有干燥处用刮水器刮过来,以保证地面完全渗透,直至地面充分吸收为止。

5、细磨:用300#水磨片带水研磨已经渗透完毕的地面,均匀研磨,以磨去地面残留的材料(地面上的白斑)磨完后同时用吸水机吸干,细微的材料残留再用500#水磨片带水磨干净,直到地面手摸起来细腻光滑。

6、精磨:用1000#的水磨片,此时机械的速度应该跳到最高转速,这样地面就可以出现亮度,接着用2000#3000#同法抛光,地面可像石材表面一样光亮。

7、边角处理:大机械只可以大面积研磨,对于边边角角刚要用手提式角磨机研磨加抛光,方法和上面的一样。

8、清理:彻底冲洗地面,如甲方有高亮度要求,可以用地坪研磨机配合海绵抛加抛光液进行抛光。

混凝土耐磨地坪施工要点

混凝土耐磨地坪施工要点

混凝土耐磨地坪施工要点导言混凝土耐磨地坪可增强地面的耐磨性,耐冲击性度,极大提高混凝土密度。

混凝土浇筑(1)混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。

为减少泌水,应控制水灰比和坍落度,预拌混凝土利用溜槽配合人工卸料,不宜采用泵送。

混凝土必须连供应,严禁在现场往混凝土中加水。

(2)混凝土尽可能一次浇筑至标高,局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣,严禁使用砂浆修补。

使用平板振捣器或插入式振动器振捣,并用特制的钢滚筒或木抹子多次反复滚压、搓压,柱、边角等部位用木抹拍浆。

混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。

(3)混凝土浇筑完毕,采用橡皮管或真空设备除泌水,重复2次以上后开始耐磨材料施工。

施工要点(1)耐磨地坪面层在混凝土浇筑结束大约在4~10h后(根据温度及基层混凝土的情况)对基层混凝土进行预处理(抽调多余的水及提浆),将拌合均匀的浆状材料,直接开包使用的粉状材料均匀摊铺在新鲜浇筑的基层混凝土表面,并刮平。

(2)首先按地坪标高将耐磨浆料大致铺平,铺平时使用振动棒振捣,边角处加密振捣,铺平振捣完成的部位立即用手动整平器进行整平,采用手动整平刮尺进行刮平,去除混凝土表面的浮游物,并再次提高表面的平整度,局部边角处由专人进行镘刀整平。

(3)混凝土初凝后,用磨光机进行研磨提浆作业,待硬化至一定阶段(约2h左右)再次用磨光机研磨,待硬化到一定程度,使用重载双盘磨光机进行表抛光,视混凝土的硬化情况调整调整磨光机的运转速度和角度。

每步研磨和抛光作业保证至少2次以上。

视当日天气与环境情况和对表面光泽度的要求而定。

柱周边及边角区域的磨光手工仔细进行。

(4)表面修饰及养护。

墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱,为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光,完成修饰工序。

耐磨地坪施工5~6h后喷洒养护剂养护,用量为0.2L/㎡。

或面覆塑料薄膜防止引起开裂,耐磨地坪面层施工完成24h后即可拆模,但应注意不得损伤地坪边缘。

混凝土地坪耐磨性能标准

混凝土地坪耐磨性能标准

混凝土地坪耐磨性能标准一、前言混凝土地坪作为一种优质的地面装饰材料,其所具有的耐磨性能是其最核心的特点之一。

在工业、商业、家庭等各个领域都有广泛的应用。

因此,制定混凝土地坪耐磨性能的标准对于提高混凝土地坪的质量、保障使用者权益具有重要意义。

二、耐磨性能标准的制定依据混凝土地坪的耐磨性能标准应当依据以下几个方面进行制定:1. 地坪使用环境:不同的使用环境对混凝土地坪的耐磨性能有不同的要求,如工业厂房、车库、商场等。

2. 地坪使用频率:使用频率越高,对地坪的耐磨性能要求就越高。

3. 地坪使用方式:不同的使用方式对地坪的磨损程度有不同的影响,如重型机械行走、人员步行等。

4. 地坪材料种类:不同种类的混凝土地坪材料对耐磨性能的要求也有所不同。

5. 地坪使用年限:不同使用年限的混凝土地坪对耐磨性能的要求也有所不同。

三、混凝土地坪耐磨性能标准的制定内容1. 耐磨性能的分类标准根据混凝土地坪的使用环境、使用频率、使用方式等因素,将混凝土地坪的耐磨性能分为轻度磨损、中度磨损和重度磨损三个等级。

2. 耐磨性能的测试方法标准为了保证混凝土地坪耐磨性能的准确测试,应制定相应的测试方法标准。

测试方法应当包括常规试验和特殊试验两个方面。

常规试验:包括划痕试验、耐摩擦试验、冲击试验等,这些试验可以模拟出混凝土地坪在使用过程中所受到的各种磨损方式。

特殊试验:包括化学性能试验、温度试验、湿度试验等,这些试验可以考查混凝土地坪在特殊环境下的耐磨性能。

3. 耐磨性能的评价标准根据耐磨性能的测试结果,制定相应的评价标准。

评价标准应当根据混凝土地坪的使用环境、使用频率、使用方式等因素进行制定,以确保评价结果的客观性和实用性。

评价标准应包括评分标准和评级标准:评分标准:根据混凝土地坪在各个试验中的表现,进行得分评价。

得分越高,说明混凝土地坪的耐磨性能越好。

评级标准:根据混凝土地坪在评分标准中的得分,进行等级评价。

通常将混凝土地坪的耐磨性能分为优、良、中、差四个等级。

耐磨地坪工程施工规范标准

耐磨地坪工程施工规范标准

一、施工准备1. 施工现场应进行封闭,清理场地内一切与施工无关的杂物、垃圾,停止该区域的其他任何交叉施工作业。

2. 检查结构楼板是否有缺陷和孔洞,确保混凝土找平层厚度在5cm以上,防止空鼓开裂。

3. 确定有经验的操作班组和工人,对班组施工人员进行工艺流程和作业标准培训。

4. 熟悉和掌握图纸及深化设计文件,正确理解合同要求,掌握关键技术节点。

5. 进行混凝土凝结时间试验,选择适宜的混凝土配合比及水泥外加剂。

二、材料准备1. 商品混凝土:强度达到C25以上,水灰比不高于0.5,混凝土碎石直径最大不超过30MM(细石混凝土直径最大不超过10MM)。

2. 耐磨骨料:选用符合国家标准的耐磨骨料,颗粒级配合理。

3. 特种水泥:选用高性能水泥,确保混凝土强度和耐磨性。

4. 其他掺合料和外加剂:按设计要求选用,确保混凝土性能。

三、施工工艺1. 地层处理:确保地层压实,设置模板,模板应平整、坚固,按地坪设计标高设计模板,模板宽度以6米为宜,并用水平仪控制模板标高和水平。

2. 浇注混凝土:按照设计标高设置模板,并用水平仪控制模板标高和水平。

对于基面比较干燥的砂浆地坪,必须撒水充分打混,保证充足的水分。

3. 落料:所有人员不许踩、碰槽钢。

4. 整平:混凝土栓保证随浇随平整。

5. 振捣:用插入式或平板振捣器充分振捣密实。

6. 遍刮平:用6米刮尺按槽钢表面刮平。

7. 滚筒滚压:把槽钢表面清理干净,用滚筒滚压,不平整处修补,直到表面泛出水泥浆为止(一般反复滚压需3遍为宜)。

8. 第二遍刮平:在滚筒提浆充分提浆后,再用6米刮尺按槽钢表面进行第二次刮平,确保平整度。

9. 拆模:在耐磨地坪施工完毕的第三天拆掉。

10. 切边:在拆模过后用切割机进行切边处理。

四、施工验收1. 验收标准:混凝土强度不低于C25,水灰比不高于0.5,混凝土碎石直径最大不超过30MM(细石混凝土直径最大不超过10MM)。

2. 表面颜色:均匀分布,表面色调一致,没有明显色差。

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耐磨地坪基层混凝土要求
耐磨地坪基层混凝土要求提要:混凝土变形缝设置应遵从设计和混凝土施工方的要求
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(1)支模
1、建议对交叉作业尽早安排,砼浇注后三天内不上人,一周内不交叉作业。

2、支模:以轴线划分成块,跳仓浇注混凝土,采用角钢支模,用水平仪找平角钢并牢固固定钢模。

等浇注混凝土施工完毕后数天再以施工完的地面为模直接浇注剩余部分。

以此类推,安排其它支模工作。

(2)、砼浇注
1、砼定标号和标高,建议砼采用c20以上混凝土,混凝土坍落度8cm-10cm,混凝土厚度5cm以上。

2、浇注砼:一次浇注混凝土到标高位置并振捣密实。

3、砼找平:钢轨振捣器平整密实混凝土并去除泌水,刮杠找平,平整度要求±4㎜/2m。

(3)、混凝土地面变形缝设置及切割施工技术方案
一)、编制说明
1、本方案依据我国《楼地面建筑构造》(01j304)和《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50207-2002)编制而成。

2、混凝土地面变形缝设置是为了防止混凝土及建筑结构应力产生时对地面的破坏,如裂缝、空鼓等。

本方案只讨论与混凝土相关的伸缝和缩缝,而与结构相关沉降缝与防震缝等不在本方案之列。

3、FH耐磨彩色地面硬化剂是一种水泥混凝土表面增强、抗磨损材料,对变形缝没有特殊要求。

因此变形缝设置是相对混凝土而言的。

4、混凝土变形缝设置应遵从设计和混凝土施工方的要求,按混凝土施工方指定的划线位置切割,本方案为推荐方案,必须得到混凝土施工方及有关技术方的认可。

二)、切割施工变形缝的一般技术说明
1、采用切割方法施工变形缝的特点是:在混凝土浇注时可以采用整体和表面无明缝浇注,施工方便,宜于控制平整度,地面整体感好。

2、在无其它要求时,缝的宽度为5㎜,缝深为混凝土厚度的1/3。

3、切割缝采用以下方法填塞,聚苯泡沫棒塞缝,上部以硅酮密封胶填缝,具体方法见右图。

4、由于切割设备操作时存在死角:(1)切割缝需距墙根、柱根及其它构件15㎝以上;(2)在保证切割起止点时,切割锯在下刀和起刀时深度由浅到深最后达到切割深度。

5、本方案主要适用于地面缩缝,辅助性沉降性的切割
施工。

三)、切割法缝设置方案
1、混凝土建议采用分仓跳打,支模位置宜设在缝的位置上,且保持平直,纵向缩缝作为平头缝。

2、室内纵向缩缝间距宜为3~6m,室内横向缩缝间距宜为6~12m(见右图)。

3、纵向缩缝全部留在施工缝位置,混凝土整体浇注完成后,切割即可,横向缩缝切至混凝土厚度的1/3。

4、辅助沉降缝的设置
在结构承重墙或柱的周围可采用切割的方法设置辅助性沉降缝,以防止沉降时应力对地面的牵扯作用。

具体作法是,距墙根,根15㎝处切割3㎝深缝,并且相互闭合(见右示意图)。

地面的切割缝平面布局见上图所示。

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