水下爆破施工方案..
水下爆破清渣施工方案
水下爆破清渣施工方案水下爆破清渣施工方案一、方案目标本施工方案的目标是通过水下爆破技术，清除水下淤泥、岩石等障碍物，以提供良好的水下工作环境。
二、施工准备1. 确定施工区域，并进行详细的水下勘测，了解水下情况，包括水质、水流、水深等参数。
2. 安排专业的爆破工程团队，具备水下爆破施工相关经验，拥有合格的证书和资质。
3. 配备必要的施工设备和器材，如潜水装备、爆破器材、引爆装置等。
4. 制定详细的施工计划，包括施工步骤、安全措施、预计工期等，确保施工过程安全高效。
三、施工步骤1. 进行潜水准备：潜水员穿戴潜水装备，并接受相关安全培训。
确保潜水员具备必要的潜水技能和安全意识。
2. 预处理工作：根据勘测结果，使用先导钻等工具，在水下地质基础上进行预处理，以便后续的爆破作业。
3. 安放炸药：在预处理的基础上，按照设计要求，在水下合适的位置安放炸药，确保其正确布置和固定。
4. 引爆操作：潜水员离开施工现场，由专业人员利用遥控装置对炸药进行引爆操作。
爆破过程中，应确保水下安全，防止意外伤害的发生。
5. 清理和后处理：等待爆破完成后，潜水员回到施工现场，检查和清理爆破残留物，包括碎石、炸药等。
确保水下环境的整洁和安全。
四、安全措施1. 完善的水下潜水安全控制措施：潜水员要遵循安全规定，着装完善的潜水装备，遵守潜水程序和操作规范。
2. 爆破区域禁止人员进入：在爆破作业期间，周边区域应设置合适的安全警戒线，严禁人员进入，防止伤害事故发生。
3. 严格的爆破规范和操作指引：爆破作业需要严格遵循相应的规范和操作指引，确保爆破工作的安全可控。
4. 安全监控和预警：在施工过程中，应设置相应的监控和预警设备，及时发现和处理安全隐患，确保施工过程安全。
五、环保措施1. 按照相关环保要求，控制爆破产生的噪音和振动：爆破作业需要控制在合理范围内，减少对水下生态的影响。
2. 对水下残留物进行合理处理：将爆破残留物进行分类和集中处理，确保不对水下环境造成污染。
水下爆破施工方案
水下爆破施工方案水下爆破施工是一项复杂而危险的工程，需要详细的方案和严格的操作措施。
下面是一个700字的水下爆破施工方案：水下爆破施工方案1. 施工背景和目的：本次水下爆破施工旨在拆除水下障碍物，确保水上通航畅通和水下安全作业。
2. 施工区域划分：根据实际情况，将施工区域分为A、B、C 三个区域，分别进行爆破拆除作业。
3. 施工前准备工作：- 组织相关人员进行安全教育培训，提高安全意识和应急处置能力；- 预先测量施工区域的水深、水流、水质等情况，制定相应的施工计划；- 确保施工现场的通信设备正常运行，保持与驳船和水下作业人员的良好沟通。
4. 爆破方案：- 根据施工区域情况，选择合适的炸药和起爆方式；- 对爆破区域进行标记和测量，确定爆破点和爆破线；- 采用电子射频爆破系统进行远程触发，确保作业人员的安全；- 预先制定爆破次序和时间，保证爆破作业的顺利进行。
5. 施工过程：- 在施工区域A内，利用机械爆破潜水员将障碍物进行分解和准备；- 障碍物分解完成后，进行安全清理和爆破施工；- 完成施工区域A后，转移到施工区域B进行类似的作业； - 监测水下瞬时压力和振动，确保不对水下生物和周边建筑物造成损害。
6. 施工安全措施：- 严格按照水下作业安全规程操作，戴好必要的防护装备； - 指定专人负责作业现场的安全监控和指挥；- 安排专业潜水员进行水下作业，确保施工安全；- 设立安全警戒线，禁止非作业人员进入施工现场。
7. 施工后处理：- 确保施工现场清理干净，不留下任何遗留物；- 对爆破效果进行检查评估，确保拆除障碍物的效果达到预期；- 汇总施工过程中的数据和经验教训，为后续类似施工提供参考。
通过以上的水下爆破施工方案，能够确保施工过程的安全性和效果，同时减少对周边环境的影响。
在实际施工中，还需要根据实际情况进行调整和改进，以更好地应对施工过程中的一些特殊情况和意外事件，保障施工的顺利进行。
水下作业施工方案
水下作业施工方案目录一、前言 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (4)二、施工准备 (5)2.1 技术准备 (6)2.1.1 施工图纸理解 (6)2.1.2 施工工艺确定 (7)2.2 物资准备 (8)2.2.1 钻探设备选择 (9)2.2.2 钻具、管线及其他材料采购与准备 (11)2.3 人员准备 (12)2.3.1 管理人员组织 (13)2.3.2 技术人员组织 (14)2.3.3 操作人员组织 (15)三、施工方法 (16)3.1 钻孔施工 (17)3.1.1 钻机选择与安装 (18)3.1.2 钻进参数设置 (20)3.1.3 钻孔过程中的安全措施 (21)3.2 孔内爆破 (22)3.2.1 炸药选择与用量计算 (23)3.2.2 爆破参数设置 (24)3.2.3 安全防护措施 (25)3.3 岩石扩孔与清孔 (26)3.3.1 扩孔设备选择 (27)3.3.2 清孔设备选择 (28)3.3.3 清孔过程中的安全措施 (29)3.4 钻杆及管线连接 (30)3.4.1 钻杆选择与检查 (31)3.4.2 管线连接方式与紧固 (33)四、施工进度计划 (33)4.1 施工阶段划分 (34)4.2 各阶段工期安排 (35)五、质量控制措施 (37)5.1 钻孔质量监控 (38)5.2 爆破质量监控 (39)5.3 清孔质量监控 (39)5.4 成品保护措施 (40)六、安全管理措施 (41)6.1 钻机安全操作 (43)6.2 爆破安全操作 (44)6.3 用电安全 (45)6.4 防火防爆措施 (46)七、环境保护措施 (47)7.1 施工废水处理 (48)7.2 废弃物处理 (49)7.3 环境监测与防治 (50)八、应急预案与事故处理 (51)8.1 应急预案制定 (52)8.2 事故预防措施 (54)8.3 事故处理流程 (55)一、前言随着科技的不断发展和人类对海洋资源的深入探索，水下作业已经成为工程建设、海底设施维护、科学研究等多个领域不可或缺的一部分。
水电水利工程石方爆破方案
水电水利工程石方爆破方案一、项目概况水电水利工程是指对水资源进行开发利用，保护水资源，防治水灾，调节水文，工程采用大型机械设备和科学技术，对石方进行爆破作业，以便于后续施工和建设工程的进行。
本项目拟对具体石方进行爆破作业，以完成工程建设任务。
二、作业地点及环境条件本次爆破作业地点位于XX省XX市XX县，是水电水利工程建设的重要部分。
地理环境复杂，地形较为陡峭，植被茂密，环境情况较为恶劣。
需要对石方进行爆破，以便于后续施工和建设工程。
三、工程方案1. 爆破设计（1）根据石方的具体情况和实际需要，结合地质勘察结果，制定爆破设计方案。
确定爆破的具体位置、方向、药量、孔深、孔径等参数。
（2）在爆破设计中应充分考虑特殊地质条件和环境要求，确保爆破作业的安全性和有效性。
（3）根据地质勘察结果，制定相应的爆破参数，包括药量、孔深、孔径等，以确保爆破能够达到预期效果。
2. 爆破准备（1）根据爆破设计方案准备爆破所需的各种设备和材料，确保爆破作业的顺利进行。
（2）对爆破现场进行清理、平整，确保爆破安全和效果。
（3）对爆破现场进行周围环境的管控和安全防护，确保爆破作业过程中不造成次生灾害。
3. 爆破作业（1）按照规定的爆破设计方案，进行孔道布置和装药作业。
（2）对每个爆破孔进行仔细检查和确认，确保装药的准确度和安全性。
（3）进行爆破作业前的警告和排查，确保周围环境的安全。
4. 爆破后处理（1）对爆破后的石方进行清理和整理，为后续的施工和建设工程做好准备。
（2）进行爆破现场的环境恢复和保护工作，确保爆破作业不造成环境污染和生态破坏。
（3）对爆破作业的效果进行评估和总结，为今后类似工程的爆破作业提供经验和借鉴。
四、安全保障1. 严格执行爆破作业的安全操作规程，确保作业人员的安全和施工环境的安全。
2. 对爆破现场进行严格的安全管控和周围环境的安全防护，确保爆破作业不造成次生灾害。
3. 对现场作业人员进行安全培训和技术指导，提高他们的安全意识和技术水平，减少事故发生的可能性。
水下工程施工方案
一、工程概况本项目位于我国某沿海地区，主要包括水下基础工程、水下隧道工程、水下管线工程等。
工程地质条件复杂，施工难度较大。
为确保工程顺利进行，特制定本水下工程施工方案。
二、施工准备1. 组织机构成立项目管理部，负责工程的组织、协调、监督和管理工作。
项目管理部下设施工管理部、工程技术部、质量安全部、物资设备部等部门。
2. 人员配置根据工程规模和施工难度，合理配置各类施工人员，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质检员等。
3. 施工设备根据工程需要，配备各类水下施工设备，如潜水器、水下机器人、水下爆破设备、水下焊接设备、水下切割设备等。
4. 施工材料根据工程要求，采购各类施工材料，如混凝土、钢筋、水泥、水下炸药、水下焊接材料等。
三、施工方法1. 水下基础工程（1）采用钻孔灌注桩基础，桩径为1.2米，桩长根据地质条件确定。
（2）采用水下爆破技术，将桩基周围的土体炸松，便于桩基的施工。
（3）水下混凝土浇筑采用水下混凝土输送泵，确保混凝土质量。
2. 水下隧道工程（1）采用盾构法施工，盾构直径为8米。
（2）施工过程中，密切关注地质条件变化，及时调整施工方案。
（3）隧道内采用混凝土衬砌，确保隧道结构安全。
3. 水下管线工程（1）采用管道铺设法，管道直径为1.2米。
（2）施工过程中，严格控制管道铺设精度，确保管道连接严密。
（3）水下焊接采用水下焊接设备，确保焊接质量。
四、质量控制1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，严格执行各项质量标准，对关键工序进行旁站监督。
3. 定期进行质量检测，确保工程符合设计要求。
五、安全管理1. 施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工过程中，严格执行各项安全操作规程，确保施工安全。
3. 设置安全警示标志，加强现场安全管理。
4. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
六、环境保护1. 施工过程中，采取有效措施，减少对海洋生态环境的影响。
水下岩塞爆破钻孔施工工法
水下岩塞爆破钻孔施工工法水下岩塞爆破钻孔施工工法一、前言水下岩塞爆破钻孔施工工法是一种在水下环境下进行岩石爆破的施工方法。
由于水下环境的特殊性，施工过程需要考虑到水的阻力、施工工具的适应性以及安全等因素，因此需要采取一系列专门的技术措施来确保施工的顺利进行。
二、工法特点水下岩塞爆破钻孔施工工法具有以下特点：1. 应用范围广：适用于水下各种岩石的爆破，包括水下障碍物的清除、航道的开凿等。
2. 施工效率高：采用专门的水下钻孔设备和爆破药剂，能够快速、高效地完成岩塞的清除和开凿工作。
3. 能够适应复杂环境：由于水下环境的特殊性，施工工法需要考虑到水流、水压等因素，能够适应复杂的水下工程环境。
4. 安全性高：采用特殊的技术措施和安全设施，保证施工过程的安全性。
三、适应范围水下岩塞爆破钻孔施工工法适用于以下场景：1. 水下岩石的爆破破碎。
2. 航道、码头等水下工程的开凿和清除。
3. 水下障碍物清除，如沉船、岩石堆等。
四、工艺原理水下岩塞爆破钻孔施工工法的工艺原理如下：1. 钻孔冲击：采用专门的水下钻孔设备，在水下钻孔过程中利用冲击能将岩石打碎，形成岩屑。
2. 爆破药剂：选择适合水下环境的爆破药剂，通过爆破药剂的爆炸能量将岩石破碎。
3. 岩屑清除：采用水下泵等工具，将岩屑清除出钻孔。
五、施工工艺水下岩塞爆破钻孔施工工艺包括以下几个阶段：1. 现场调查：对施工现场进行仔细调查，评估施工环境和工艺要求。
2. 设计方案：根据施工现场环境和要求，制定钻孔位置、钻孔深度、爆破药剂选择等设计方案。
3. 钻孔施工：按照设计方案，进行水下钻孔施工，保证钻孔的准确性和质量。
4. 爆破操作：将爆破药剂放置于钻孔中，进行爆破操作，破碎岩石塞堵。
5. 岩屑清除：采用水下泵等工具，将岩屑清除出钻孔，保证下一次施工的正常进行。
六、劳动组织水下岩塞爆破钻孔施工涉及到多个专业工种的协作，劳动组织需要合理安排各个工种的工作任务和工作时间。
七、机具设备水下岩塞爆破钻孔施工所需的机具设备包括：1. 水下钻孔设备：由于施工环境的特殊性，需要特殊的水下钻孔设备，如水下岩石钻孔机等。
水下拆除爆破施工方案
水下拆除爆破施工方案概述水下拆除爆破是一种在水下进行的拆除工程，常用于水下爆破挖掘、水下爆破拆除等工程。
本文档将介绍水下拆除爆破的施工方案。
目标本方案的目标是：以安全高效的方式，在水下进行拆除爆破工程，确保施工人员的安全，最小化环境影响，并实现预定的工程目标。
前期准备在进行水下拆除爆破施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.环境调查与评估：首先，需要对施工区域进行环境调查与评估，了解水下的地形、水质、水流等因素，以及是否有可能存在障碍物或其他潜在危险。
2.安全措施：根据前期调查结果，确定合适的安全措施，包括施工人员的防护装备、应急救援设备、逃生通道等等。
确保施工过程中的安全。
3.爆破设计：根据拆除目标和前期调查结果，设计合适的爆破方案，包括爆破药剂的选择、爆破点的确定、爆破序列的规划等。
同时根据实际情况，制定相应的爆破防护措施，以防止爆破冲击波对环境造成损害。
4.施工队伍培训：对施工人员进行培训，包括相关爆破知识、水下作业技巧、安全操作规范等等。
施工流程步骤一：设备准备1.配置所需设备：根据拆除爆破方案确定的设备需求，准备所需设备，包括爆破药剂、点火装置、潜水装备等。
2.设备检查与测试：对所使用的设备进行检查与测试，确保其正常工作状态。
步骤二：水下准备工作1.潜水员准备：潜水员穿戴好潜水装备，确保其安全。
2.爆破点勘察：潜水员根据爆破设计方案，前往目标区域，勘察爆破点的具体位置和环境情况。
3.确认爆破区域安全：潜水员进行爆破区域安全检查，确保没有人员、船只或其他障碍物存在于爆破区域内。
步骤三：爆破准备工作1.安装爆破药剂：潜水员根据爆破设计方案，在爆破点附近的合适位置安装爆破药剂。
2.配置点火装置：潜水员将点火装置与爆破药剂连接，确保点火装置与药剂的可靠性。
3.远离爆破区域：潜水员离开爆破区域，回到安全区域等待指令。
步骤四：爆破施工1.远程点火：爆破施工人员在安全区域利用遥控装置进行远程点火，引爆爆破药剂。
水下施工专项方案
一、前言随着我国海洋工程、水利工程等领域的快速发展，水下施工技术的重要性日益凸显。
为确保水下施工的安全、高效、环保，特制定本专项施工方案，旨在规范水下施工流程，提高施工质量，保障人员安全。
二、施工前准备工作1. 调查了解工程地质、水文气象等情况，制定合理的施工方案。
2. 选择适合的水下施工设备、材料，并进行严格的质量检查。
3. 确保施工设备和材料的运输、安装和操作安全。
4. 对施工人员进行安全培训，确保施工人员熟悉操作流程和安全规程。
5. 制定应急预案，应对可能出现的安全事故。
三、施工方法1. 水下爆破施工：根据工程需求，采用水下爆破技术，对礁石、障碍物等进行爆破处理。
2. 水下焊接施工：使用水下焊接设备，对管道、设备等进行焊接作业。
3. 水下切割施工：采用水下切割技术，对管道、设备等进行切割作业。
4. 水下防腐施工：采用防腐涂料、防腐材料等，对水下设备、管道等进行防腐处理。
5. 水下安装施工：利用水下机器人、潜水员等设备，对水下设备、管道等进行安装作业。
四、安全措施1. 在施工现场设立安全警戒区，严禁无关人员进入。
2. 施工过程中，必须对施工设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
3. 施工人员必须穿戴安全防护设备，如安全帽、安全鞋、安全带等。
4. 制定严格的爆破操作规程，确保爆破过程安全可控。
5. 建立应急救援队伍，配备必要的安全器材，确保在紧急情况下能够迅速应对。
五、环境保护1. 严格按照国家环保法规，控制施工过程中的污染排放。
2. 在施工过程中，尽量减少对水体的扰动，保护海洋生态环境。
3. 对施工产生的废弃物进行分类处理，确保不污染环境。
六、施工进度管理1. 制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点。
2. 加强施工过程中的进度监控，确保工程按期完成。
3. 定期召开施工协调会议，解决施工过程中出现的问题，确保施工顺利进行。
七、总结本专项施工方案旨在规范水下施工流程，提高施工质量，保障人员安全。
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流溪河特大桥桥墩基础水下爆破施工方案编制单位：编制日期：2006年6月27日批准单位：批准日期：2006年月日申请爆破审批表流溪河特大桥桥墩基础水下爆破施工方案一、编制依据1、流溪河特大桥相关设计图、设计文件。
2、现场实测的水下岩石面地形图。
3、交通部《疏浚工程施工技术规范》（JTJ319-99）；交通部《疏浚工程质量检验评定标准》（JTJ286-90）；《疏浚工程土石方计量标准》（JTJ/T231-96）；《水运工程测量规范》（JTJ203-94）；中华人民共和国《爆破安全规程》（GB6722-2005）《水运工程爆破技术规范》（JTJ286-90）。
二、工程概况1、施工里程及墩位：流溪河特大桥的主跨为预应力混凝土连续箱梁，主跨（84+152+84）m 预应力混凝土连续箱梁跨越西华海，施工水位为2.1m，，其中水中墩为288#墩、289#墩，需水下爆破进行桥墩基础河床清平和基础开挖施工，并为后续主墩钻孔桩、承台基础钢围堰的顺利着床创造条件。
2、环境：流溪河特大桥的主跨跨越华西海，水道北面位于广州市郊区白云区朝阳村，南面为南海市里水镇草场村。
桥位河段为内河III级航道。
3、地形与地质：288#墩、289#墩均靠近岸边，岩面较平坦，288#墩位河床岩石裸露，无覆盖层，地质结构为强风化炭质灰岩层及全风化炭质页岩层,爆破深度约7米；289#墩中心处离岸边约16m，地质结构为中密细砂层+中密粗砂层+粉质粘土层+强风化砂岩层岩层,先挖清覆盖层，后钻孔爆破，因此，本爆破设计不考虑覆盖层，其下基岩为炭质灰岩，爆破深度约2米；4、水文资料：主跨桥位河段为内河III级航道，设计施工水位为H20%=3.1m，，流速在1.7m/s以内，水深分别为：288#墩2~7米，289#墩约为10~11米。
5、工程数量：每个墩基按爆破后底面22m×29m面积计算，墩位爆破工程量估算为：288#墩约5806m3，289#墩为1659m3。
6、工期和质量要求：（1）工期安排：总工期30天，计划于2006年7月20日开工，至2006年8月18日完工。
（2）质量要求：爆破后，基坑底大面平整度在0.6m以内，在基础面积18.8～φ25.2之间平整度在0.2m以内。
三、施工重点难点分析及方案选择本工程重点分析及解决措施：（1）工程爆破施工区域位于广州市与南海市交界河道上。
一半位于广州市管辖范围，一半处于佛山市管辖范围，施工前需要充分协调好两地公安、海事、航道、水利部门关系。
（2）对周边建筑物防（保）护措施：高压线杆、居民楼、岸坡、厂房主要采取微差起爆的基本方式来减震保护；高压线周边存在的感应磁场会引发电雷管早爆，因此本工程应谨慎使用电雷管，随时保持电雷管脚线短接；陆地爆破部分应严格控制药量，加强防护，协调好周围居民关系。
施工方案选择：根据工程特点，288#桥墩区为裸岩，289#桥墩区仅有1.5m左右中粗砂覆盖层，为确保施工进度，选择先炸礁，后清礁挖泥的施工方案。
以一艘120t船舶为爆破施工钻孔船，配置6台LQ-100型船用潜孔钻机，单套管直径为φ130毫米，成孔φ90毫米进行水下钻孔爆破，用1.0至1.5立方米的挖泥船和80立方米的泥驳船进行清碴和运卸（根据管辖该河段的航道管理部门指定的地点抛卸），逐墩逐层进行爆破，直至爆破至规定标高，达到施工要求。
最后局部凸出点进行少量裸露水下爆破进行整平。
清渣施工采用抓斗挖泥船清挖外运工艺。
四、爆破设计1、钻孔形式：采用垂直钻孔。
2、布孔方式：采用排列方式。
3、爆破参数确定：炮孔直径：D=90mm钻孔超深：C=1.5m炮孔间距：a=2.0m炮孔排距：b=2.0m药卷直径：d=75mm（定做）。
钻孔深度H按各墩地形计算确定。
4、单孔装药量：根据《水运工程爆破技术规范》（JTJ280-90）计算：Q=qbaH式中：Q——单孔装药量kg。
q——水下爆破单位炸药消耗量kg/m3其中q值按下表选取：采用乳化炸药应乘换算系数0.82（代号生产厂家提供值），在本方案中，暂取q=2.0kg/m3，在实际中视效果情况进行调整。
5、爆破器材的选择及爆破网络的设计炸药采用防水性良好的乳化炸药，用非电导爆管起爆网路引爆，并用起爆器引爆电雷管作为击发元件。
为了减少爆破地震波、冲击波对附近村庄、桥梁的影响及增加自由面，提高爆破效果，使爆后石块破碎均匀，加快清碴速度，在导爆网路中采用不同段别的毫秒延期非电雷管实现微差爆破，根据《水运工程爆破技术规范》起爆间隔时间取t=20～40ms，起爆网路采用并串联网路以排为单位分次序，爆破网路基本形式如下图：6、爆破安全（1）爆破地震安全根据《水运工程爆破技术规范》要求，为确保主要类型建、构筑物的爆破地震安全，允许用药量按下式计算：αQ=R1/m（V/K）式中：Q——齐爆破药量kg ；R——药包至建筑物距离m；V——安全振动速度（cm/s）；K、α——与爆破有关的地形、地质系数；m——炸药量指数（取1/3）。
按规范要求，主要类型建、构筑物地面质点的安全振动速度V按下表取值：有关的系数K和α值按下一取值：爆破点距离建筑物最近距离为R=150m，安全振动速度V查表取V=1.0m/s，K查表取K=150，a查表取a=1.5，则：Q=1501/(1/3)×(1/150)1/(1.5×1/3)=150.00kg根据本工程实际情况，取最大一段齐爆破药量为150.00kg。
（2）水中冲击波根据《水运工程爆破技术规范》，在水深小于30m的水域内进行水下爆破，炸药量为50～200kg之间时，水中冲击波的安全距离规定为：对于人员的安全距离确定为：游泳者700m，潜水者900m，因此爆破时要在上下游各900m范围内巡查，设置警戒区域（对水中人员）。
对于船舶的安全距离确定为：木船为150m，铁船为100m，因此，爆破时所有施工船舶后退距爆破点150m范围以外，设置警戒区域（对水中船舶）。
（3）飞石对人员的安全距离按《水运工程爆破技术规范》，当水深为1.5～6.0m时，水下钻孔爆破飞石对人员的安全距离为70～300m ，该河段爆破点水深都在2.0m以上，根据计算，爆破安全距离为：R=(K/V)/a*Q m=(150/5)/1.5*1500.5=163m,安全距离取163米，按此安全距离设置警戒区域（对岸上人员），飞石可控制在50米范围内。
五、水下爆破工艺流程图：进行下一墩位钻爆六、爆破施工方法1、施工准备（1）覆盖层清除：使用挖泥船配以泥驳船进行清理覆盖层，使基岩裸露。
（2）测量水深：使用测深仪对墩位爆破区域进行地形测量，计算钻爆深度。
2、钻孔船钻孔作业：首先钻孔船定位抛锚，以5台LQ-100型船用潜孔钻机同时钻孔，完成一排钻孔，钻孔船移位，再进行下排钻孔。
3、装药和堵塞：每钻完一排孔，即用竹片捆绑炸药通过套管下沉，潜水员潜水进行堵塞，堵塞物可使用河砂。
4、起爆：在完成1/4墩位的钻孔装药后，钻孔船起锚离开，并连接好起爆网路，在爆破船上使用起爆器引爆。
每天计划爆破时间的确定：早：7:00～8;00中：12:00～13:00晚：18:00～19:00爆破警戒信号的确定：（1）警戒开始：连续短声（--- --- ---）（2）引爆开始：三长声（——————）（3）解除警戒：一长声（——）5、清碴和检查；本工程炸、清礁、疏浚施工拟采用流水作业方式组织施工。
覆盖层开挖结合清礁工作同时进行。
清礁船平行水流布设，抛锚四具，挖渣装入100～300m3的泥驳运至指定的卸泥区倾卸。
清礁完成后使用测深仪测量爆破后的平整度，检查爆碴块度。
反复循环，逐层爆破进行墩位的水下爆破清平施工，直至达到施工要求。
七、施工顺序：三个墩位的施工顺序为：288#——289#，每个墩位的施工顺序如下图：1 229m3 422m八、工、料、机计划（1）工天：1600工天，计划进场60人，进行两班作业。
（2）材料计划：（3）机具设备计划：九、施工组织机构及保证体系1)建立健全安全管理组织,成立以项目经理为安全爆破第一责任人，生产副经理和总工程师为安全生产直接责任人的安全爆破管理领导小组。
项目部设专职安全工程师，各作业队设安全员,各作业点设安全监督岗。
安全爆破领导小组成员名单如下:组长：万兴权副组长：刘长生起爆部：刘显善李宽华郑国全供应部：沈鸿刘明心郭桂连安全保卫部：丁学保装福安滕志斌工程技术部：丁卫林覃壮后勤救护部：黄蜀徽刘国庆爆破班长：林祥光、刘明心、梁周庆爆破时防护示意如图：北（装福安）南（郑国全）２）安全爆破保障组织机构如下图所示：２）凡从事爆破工作人员，都必须经过培训，考试合格并持有合格证；各岗位职责详见下表：各岗位职责表编号岗位类别职责范围1 项目经理：万兴权1、项目经理对本工程的安全负总责；2、各项目副经理对分管部门安全生产工作负责；３、主持制定爆破工程的全面工作计划，并负责实施；组织爆破业务、爆破安全的培训工作和审查、考核爆破工作人员与爆破器材库管理人员；４、监督本单位爆破工作人员执行安全规章制度、组织领导安全检查，确保工程质量；５、组织领导爆破工程的设计、施工和总结工作；６、参加本单位爆破事故的调查和处理。
2总工程师安全检查工程师：丁卫林1、对本项目安全爆破的技术工作负总的责任；2、在组织编制和审批安全爆破施工方案和采用新技术、新材料、新工艺、新设备时，必须制定相应的安全生产技术措施；3、负责提出改善劳动条件的项目和实施措施，并付诸实现；4、对职工进行安全爆破教育；5、及时解决施工出现的安全爆破技术问题；6、参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改正措施3现场安全员：丁学保1、熟悉爆破器材的名称、构造、性能和安全操作规程、安全技术管理规程，2、负责对防雷、用电、用火，消防的安全检查；3、根据设计施工图和实际情况、负责划定爆破现场危险区，检查警戒情况；４、负责对爆破物品仓库、临时存放电的防火、防爆、防盗的安全检查；对使用的炸药、雷管、导爆索、导线、欧姆表、起爆器和电源进行安全检查；５、在起爆前后，负责对爆破区的安全检查，将检查情况报告现场指挥长，由指挥长发出起爆或解除警戒指令；６、检查发现部安全因素，有权制止和纠正；对有重大隐患者，有权立即停止生产和爆破作业；７、发现工伤事故后立即上报，保护现场，参加调查处理。
４爆破员：刘显善1、严格遵守爆破物品管理《条例》和《布告》;２、熟记爆破器材的名称、构造、性能和安全操作规程、安全技术管理规程，并能熟练的操作使用；３、一切行动听指挥，没有爆破现场指挥长指令和信号，不准私自装药，私自起爆；４、严格地按照爆破物的安全技术操作规定作业，按照图纸实施爆破施工；５、起爆时认真听、看、记清自己所装炮眼的爆炸情况，做好记录，炸多少，没炸多少，便于查找原因，准确安全处理；６、及时标志和处理瞎炮；各岗位职责表续表３)对参与本工程施工的全体施工人员，做好开工前的安全生产教育，组织学习相关的安全施工规则、规程等，经考试合格后持证上岗。