上锁、挂签、测试安全标准
上锁挂签测试(初稿)
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钥匙箱案例
• 某工厂设备检修，检修小组共有5个人， 总共有10台设备要进行必要锁定， • 用安全锁钩
– 50个挂锁 – 10个锁钩
• 钥匙箱
– 15个挂锁 – 1个钥匙箱
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挂牌
锁扣 标题
主要信息
施工信息
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主要特点--吊牌
• We offers tags in three materials: 提供3种材料的吊牌 • Heavy duty (encapsulated, erasable) 高强度 • Polyester 聚酯 • Cardstock 卡纸 • HD and Poly tags meet OSHA 50-lb pull test for use as tagout devices. 高强度/聚酯符合OSHA 50-lb 测试要求 • Various legends, bilingual available 不同标题，不同语言 • Photo ID tags also available 可以带照片
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锁具储存
Complete Lockout Stations 锁具站 Carrying Cases 携带包
Lock Boards & Cabinets 锁板&橱柜
TagCenters 标签站
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视觉警告标识
FloorStands 地面标识 Warning Signs 警告标识
Barricades 隔离锥
Brady Lockout Device
注意：锁具和挂 牌要结合使用， 而不是相互代替！
Brady Lockout Tag
Master No.3 Lockout Padlock
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挂锁的选择1
上锁挂签测试程序
试运电机联络不当 违章取物手臂挤伤
1992年4月21日40分 宁夏化工厂动力车间1号高压锅炉电除尘器给灰机抢
修----打开给灰机端盖，用手取出卡在给灰机叶轮上 的铁块。 3名钳工共同工作 在取出2块铁块后，3人商议启动电机试运转。甲叫乙 去楼下启动电机。 就在乙下楼时，丙发现又有一块铁落下卡住了给灰机， 就在乙启动电机的瞬间，丙的手伸入给灰机叶轮处取 铁块， 丙手臂被挤致重伤，造成右前臂严重轧伤，并创伤性 休克，进行了断肢再植术。
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事故分析
事故原因： （1）试运行时联络不当，无人统一指挥； （2）抢修时没办理工作票，又无必要的安全
措施； 事故教训： （1）试运电机时现场必须有人统一指挥，做
好联系确认。 （2）抢修时必须按规定办理工作票，采取必
要的防护措施。 （3）执行上锁挂签制度
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目的
规范生产设备所需 的最基本的隔离及 防护 (即上锁-挂签测试)措施, 以防止 因不经心或误操作 而造成人员、环境 或设备的损害。
工作场所的危险能量
承包商视为施工单位
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定义 – 安全锁、集体锁箱
安全锁
用来锁住能量隔离设施的安全器具，主要分 个人锁、集体锁和公共锁三类。
[精选]08上锁-挂签-测试安全管理标准
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管理要求
个人上锁:
个人上锁前，工作人员必须在签发平安工作许可证及相关许可前 停车、冲洗、排空，确认能量已经彻底隔离。
每一位在被隔离设备上工作的人员，必须用自己的个人平安锁锁 住单个隔离点或装有集体锁的锁箱，并同时挂“危险禁止操作〞 标签，标签上应有上锁者姓名、日期、单位、简短说明，必要时 可以加上自己的联络方式。
5.解锁： 工作单位确认设备安全 工作单位解锁 设备拥有单位确认设备安全 设备单位解锁
管理要求
基本要求：
对所有危险能量和物料的隔离设施均应上锁挂签，除非工艺设备 已按上锁挂签程序隔离；
使用平安锁时，应同时附上“危险禁止操作〞标签； 上锁挂签后，任何人不得操作； 特殊情况下可只挂“危险禁止操作〞标签，视为上锁，须经生产
单位负责人同意； 个人平安锁或集体锁箱上的平安锁，只有上锁者本人可解除或在
本人目视下由他人解除； 采取集体上锁方式时，由设备拥有单位负责上锁，工作完成需解
锁时，由设备拥有单位当班主管或其代理人执行解锁。
管理要求
识别及上锁清单
作业前应辨识作业区域内设备、系统或环境内所有的危险能量和物 料的来源及类型，并确认有效隔离点。有些设备包含某些内在储能 ，同样需要采取适当措施以消除。〔比方扭力弹簧、飞轮、电容、 储存压力等〕
——电力线路存在第二电源反响点的，应摘下跌落开关的熔管， 由属地单位或检修单位保管；如仅断开跌落开关未摘下熔管，应 对变压器低压侧的总开关进行上锁挂签管理，由检修单位进行上 锁挂签。
管理要求
测试确认程序
切断设备的电源开关上锁挂签后，必须进行测试确认。对其它设 备上锁挂签后要进行状态确认〔确认程序是非常重要的步骤，可 证实电源开关、阀门等已被切断并上锁无误〕。
上锁挂签测试
2.设备检维修（压缩机、容器、机泵等）作业上锁
（1）运行人员使用集体锁对需要检维修工艺设备的所有需 要能量隔离点的阀门上锁、挂签。上锁时检维修人员现场监督 上锁。
（2）电工对需要检维修工艺设备的配电柜进行断电，挂签。上锁时检维修人员 现场监督上锁。 （3）挂“危险禁止操作”标签，标签上应有上锁者姓名、日期、单位、简短说明 ，联络方式。 （4）上锁、挂签后，检维修人员（含外来施工人员）需测试确认要隔离的能量
哈拉哈塘作业区
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上锁、挂签、测试程序
非正常拆锁
如有上锁挂签的人员不在现场或没有钥匙时， 拆锁应满足以下两个条件之一：
1. 锁的所有人联系并取得其核准 2. 生产及施工单位主管双方确认下述内容后方可拆锁： 确知上锁的理由 确知目前工作状况 检查过相关设备 确知解除该锁及标签是安全的 在该员工回到岗位，告知其本人
Hale Waihona Puke 哈拉哈塘作业区中国石油
上锁、挂签、测试程序
解锁步骤： 正常解锁 （1）采取个人上锁方式时，解锁步骤：
当工作完成，必须在所有作业人员解除各个隔离点的锁和标签，作业单位才 可通知设备拥有单位维护工作已完成。 （2）采用集体上锁方式时，解锁步骤： 在集体锁箱上锁的所有人员必须集合在一起，确认人数、个人锁及标签无误 后再统一进行拆锁； 上锁人取出集体锁箱内的钥匙，按照集体上锁清单逐一确认并解除集体锁及 标签。
已经隔离，如：再次确认泵不能启动、排空、检查压力、气体检测等。
（5）上锁后将集体锁的钥匙集中存放在锁箱中，检维修人员（含外来施工人员 ）及运行人员、电工将自己的个人锁在锁箱上上锁，个人锁钥匙由个人保管。
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上锁、挂签、测试程序
上锁挂签测试安全管理标准
防护用品的选择：根据具体操作环境和需求，选择合适的防护用品，如手套、护目镜、口罩等
添加标题
防护用品的佩戴方法：正确佩戴防护用品，确保其有效覆盖操作者的身体部位，避免受到伤害
添加标题
注意事项：在佩戴防护用品前，应检查其完好性，确保无破损或老化现象；佩戴时应注意调整松紧度，避免过紧或过松；佩戴后应妥善保管，避免污染或损坏。
误操作的定义：指在特定条件下，由于人为因素或设备故障等原因，导致不正确的操作行为。
上锁挂签测试的目的：通过上锁挂签测试，确保操作人员在进行特定操作时，能够正确地执行操作步骤，避免误操作导致的事故。
上锁挂签测试的意义：上锁挂签测试是安全管理标准的重要组成部分，它能够有效地减少误操作导致的事故，提高生产安全性和效率。
确认操作步骤：在进行上锁挂签操作前，必须认真确认操作步骤和注意事项，避免因为疏忽或错误操作导致事故发生。
保持现场整洁有序 在进行上锁挂签操作时，必须确保现场整洁有序，避免物品乱放或垃圾堆积。这样可以确保操作过程中的安全，避免因物品混乱而引发意外事故。在进行上锁挂签操作时，必须确保现场整洁有序，避免物品乱放或垃圾堆积。这样可以确保操作过程中的安全，避免因物品混乱而引发意外事故。不得随意乱放物品 在上锁挂签操作过程中，必须严格遵守规定，不得随意乱放物品。所有物品都应按照规定的位置摆放整齐，避免因物品摆放不当而影响操作或引发意外。在上锁挂签操作过程中，必须严格遵守规定，不得随意乱放物品。所有物品都应按照规定的位置摆放整齐，避免因物品摆放不当而影响操作或引发意外。不得随意乱放垃圾 在进行上锁挂签操作时，必须保持现场清洁，不得随意乱放垃圾。垃圾应及时清理并妥善处理，以避免对操作环境造成污染和安全隐患。在进行上锁挂签操作时，必须保持现场清洁，不得随意乱放垃圾。垃圾应及时清理并妥善处理，以避免对操作环境造成污染和安全隐患。注意个人安全和他人安全 在进行上锁挂签操作时，不仅要注意个人安全，还要注意他人的安全。必须严格遵守操作规程，确保操作过程中的安全性和稳定性，避免因个人疏忽而给他人带来安全隐患。在进行上锁挂签操作时，不仅要注意个人安全，还要注意他人的安全。必须严格遵守操作规程，确保操作过程中的安全性和稳定性，避免因个人疏忽而给他人带来安全隐患。
上锁挂签安全管理制度
上锁挂签安全管理制度1、目的为防止由于疏忽操作机器设备而引起人员、设备及环境事故的发生，特制定本规定。
2、适用范围本规定适用于广西田东XXXX（以下简称工厂）生产区域所属范围内的、存在危险能量的设备上进行非正常工作。
3、术语和定义3.1 LTCT：是指L-上锁、T-加标签、C-清理及T-测试，按先后顺序的四个步骤，简称上锁挂签。
3.2 上锁：将危险能量引至设备或系统的所有开关、阀门、电和机械接口等隔离点均应关闭（断开），并用锁具将其锁住。
上锁，必须保证只有在解锁的情况下才能操作该设备。
电气设备上锁，一定要断开主电源开关并上锁，仅将控制电源开关上锁不能视为完全的上锁。
3.3 加标签：上锁者应将“危险”标签固定在锁上。
标签上应正确、清晰填写上锁者的姓名、上锁原因、上锁设备、上锁日期等。
3.4 清理：通过卸压，放空水或蒸汽，冲洗，爆炸性气体测试等手段清除系统或设备内的危害，通过清场保证其他员工处于安全距离，同时还应清除上锁设备周围的其他材料，避免应因试车步骤失败使人员或设备受到损害。
3.5 测试：在完成上述步骤后，再测试这些设备或系统以保证上锁的有效性，以确保在设备或系统上工作的安全。
如为电气工作, 上锁后还需测试, 确保设备不带电后方可工作。
3.6 危险能量：任何可能对人、环境或设备的安全构成威胁的因素，如电、化学品、机械、气动、液压、放射、残余/储存的热力或其他的能量。
3.7 非正常工作：指清洁设备、查找故障、设备维护、设备维修、设备安装调试及其他规定工作。
3.8 设备锁：以集体（小组）的名义上锁。
钥匙由上锁集体（小组）共同保管。
4、职责4.1 厂长4.1.1 审核批准本管理规定，为本规定执行提供支持；4.1.2 将上锁挂签的执行质量纳入工厂组织的检查活动中。
4.2 各工序主管4.2.1 监督检查上锁挂签执行质量；4.2.2 定期组织属地范围内上锁挂签执行情况的检查。
4.3 班长4.3.1 组织员工上锁挂签安全管理的培训；4.3.2. 现场监督检查上锁挂签执行。
上锁挂签测试安全管理
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上锁挂签测试
集体上锁
• 采用集体上锁方式时，集体锁用于锁能量隔离点，工作人员的个人锁用于集体锁钥匙 的保管，而不是将个人锁直接锁于隔离点。这将比上个人锁时节省时间及锁的数量。
• 回路若是采用保险丝/继电器控制盘供电方式，无法上锁时，必须装上假保险丝并加 “危险禁止操作”标签。
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上锁挂签测试
电气设备上锁要点
• 若必须在裸露的电气导线或组件上工作时，上一级电气开关必须由电气专业人员断开 或目视确认开关已断开，若无法目视开关状态时，可以将保险丝拿掉或测电压或拆线 来替代。现场必须挂“触摸前测电压”的警告标志，且需由电气专业人员来执行。
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上锁挂签测试
1.辨识需隔离的能量
上锁挂签测试流程
2.制定能量隔离方案：
所隔离的能量 隔离点 需要上锁的部位
4.测试确认
检查上锁点 签发相关工作许可
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3.对隔离点进行上锁挂签
系统吹扫、排空、置换 隔离部位上锁挂签 填写上锁清单
5.解锁：
工作单位确认设备安全 工作单位解锁 设备拥有单位确认设备安全 设备单位解锁
• 18：30王某上钻台替换副司钻刘某，刘某便下钻台到绞车旁协助大班司钻更换盘刹 块；18：40分左右，司钻王某准备戴手套搞司控房卫生，在拿手套时碰到紧急制动 按钮（手套放在司控房操作台靠盘刹紧急制动按钮旁），致使绞车液压盘刹工作钳工 作，将正在换盘刹块的刘某右手中指末节损伤。
上锁、挂签、测试管理
最终目的：将安全掌握在自己的手中
一 目的及定义
1.上锁（Lockout）- 隔离危险能源，包括释放可能存在的任何残留危险能源 ，并用锁定它来确保隔离 2.挂签（Tag-out）- 挂一个“危险—禁止操作”标签 3.确认(清理)（Clear）- 即清除现场的所有危险物品,设备的污染物、排空压 缩空气、电容等储存能量或机械能量。也指在必要时设置路障，并让不必 要的人员离开现场 4.试验（Try）- 检查区域内确已无人，然后试着开启电动设备，确认上锁、 挂牌和清场工作全部有效，在设备上工作完全安全。 – 也称LTCT
第一步:辨识（2）
危险能量危害包括：
a. 机械能 - 动能 势能 风能 液压 压缩空气元件 贮存能量 b. 电能 – 通电的导线或元件 电容器 c. 化学能 – 气体、液体、固体 d. 热能 – 低温、高温 飞轮 其它
第一步:辨识（2）
b. 电能
– – c. – d. – e. – –
通电的导线或元件 电容器 化学能 气体、液体、固体 热能 低温、高温 辐射能 电离辐射 非电离辐射 • 激光 • 微波
第五步 试验 (1)
试验方法: 1.正常启动方式 2.其他非常规的运转方式 3.试验前，清理该设备周围区域内的人员和设备 4.试验时，屏蔽所有可能会阻止设备启动或移动的限制 条件（如联锁） 5.有测试按钮的设备，应在切断电源箱开关之前，先按 测试按钮以确认按钮正常，上锁后，再进行确认测试，以 确保电源被确实切断
1. 多人对单个隔离点的上锁，多人共同作业对单个隔离 点的上锁有两种方式：所有作业人员将个人锁锁在隔 离点上 2. 使用集体锁对隔离点上锁，集体锁钥匙放置于锁箱内 ，所有作业人员的个人锁上锁于锁箱 3. 多人对多个隔离点的上锁，多人共同作业对多个隔离 点的上锁, 集体锁用于锁现场隔离点，集体锁钥匙放 置于集体锁箱内，所有作业人员的个人锁上锁于锁箱
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上锁、挂签、测试安全管理标准1 目的为了规范系统所需最基本的能量隔离及安全防护，防止因不经心或误操作而造成人员、环境或设备的损害特制订本标准。
2 范围本标准适用于兰德集团各单位。
3 安全要求隔离是将阀件、电器开关、蓄能配件等设定在合适的位置或借助特定的扣件使设备不能运转，然后对系统执行上锁程序。
在开始任何工作之前, 将“能量”做正确的隔离。
每一项非常规或危险性工作都需要考虑能量隔离，需要隔离的能量，首先需制定能量隔离方案。
能量隔离方案应明确说明或用图示表明所隔离的能量、隔离点和需要上锁的部位。
3.1 每位有机会在存在能量风险作业的人员，都有责任在开始工作之前，确保设备和系统的能量已正确的隔离，并已经上锁﹑挂签及测试。
同时也可增加其它能量隔离措施进行隔离，如盲扳、丝堵等，以确保所有作业人员的安全。
3.2 当任何人对上锁﹑隔离的安全技术性有疑虑时，均可要求与设备拥有单位共同对所有的隔离点再进行一次检查和确认。
3.3 上锁者应将锁及标签置于正确的位置。
特殊情况下,只允许在本人目视下由他人代为上锁, 例如: 上锁点在管架上。
3.4 违反本程序属于严重违反集团公司安全标准的行为，此类行为包括但不仅限于以下情形:∙没有将所有的能量隔离；∙没有进行测试或目视动力设备的测试；∙操作已经上锁、挂签的被隔离设备；∙未经授权擅自移去标签或拆锁；∙私自持有另一备用钥匙；∙任何破坏程序完整性的行为。
4 术语和定义4.1 能量必须要锁定的能量包括但不仅限于以下种类：∙电能：电流或电子流(如微电流、微电压等)∙势能：蒸汽(任何压力)、压缩空气(一个大气压以上)、真空、加压液体(一个大气压以上)、弹簧、张力杆、配重等∙机械能：运转的设备等∙化学能：危险化学品∙热/冷能：电热、冷却系统4.2 设备适用本标准的设备，包括但不仅限于：∙配电盘与开关∙泵∙压缩机∙管线∙锅炉、压力容器及其附件∙冷冻设备∙加热及通风系统∙含势能的设施(如弹簧、张力杆、配重)∙仪表设备例外情况：操作或维修人员根据设备运行中的检测规定必须在有能量的条件下工作时，可不执行上锁挂签（例如：必须带电作业）。
4.3 “危险禁止操作”标签“危险禁止操作”标签用来对设备作整体性的管制，保护人员免于受伤、设备免于受损的一种措施，通常与安全锁配套使用。
其标示内容应包含：∙挂签者姓名∙日期∙单位∙简短的说明（工作内容）4.4 安全锁安全锁是用来锁住能量隔离设施的专用安全器具。
在防爆区域的所有安全锁具必须符合防爆要求。
安全锁共有三类:a)个人安全锁 - 每人均拥有一个钥匙与锁“一对一”的个人用的安全锁。
b)集体安全锁–生产单位可拥有钥匙与锁“一对多”的集体上锁用的锁组。
c)公用安全锁 - 公用锁可为“一对一”单一锁，或“一对多”锁组。
当采取个人上锁或集体上锁方式，锁的数量不足时，可借用公用安全锁来上锁。
4.5 集体锁箱集体锁箱是用于集体上锁时供设备拥有单位或施工单位上锁使用的锁箱。
集体锁箱需置于易触及且明显的位置，便于上锁、挂签。
参与集体上锁的相关单位，均需清楚了解集体锁箱的位置。
工作人员应能看见集体锁箱中的钥匙。
4.6 设备拥有单位设备拥有单位系指负责操作设备的单位。
设备拥有单位在工作前最先上锁及挂签，在工作完成后最后解锁。
4.7 施工单位施工单位包括：1）甲方负责维修设备的单位；2）承包商；3）协作单位（为维修提供相关支持的单位）。
5. 安全锁的使用原则5.1. 使用安全锁时，必须随锁附上“危险禁止操作”标签。
5.2 在某些特殊情况下，如特殊尺寸的阀或电源开关无法上锁时，经生产单位负责人同意，可只挂“危险禁止操作”标签，而不用上锁。
5.3 个人安全锁或集体锁箱上的安全锁，只有上锁者本人可解除或在本人目视下由他人解除，如本人不在场时，则按本标准第9条的规定解除安全锁。
5.4 采取集体上锁方式时，由设备拥有单位负责上锁，工作完成需解锁时，由设备拥有单位当班主管或其代理人执行(参见第7条工作完成－解锁)。
6、测试确认程序6.1 切断设备的电源开关并上锁挂签后，施工单位设备拥有单位必须进行测试确认。
对其它设备上锁挂签后也要进行状态确认（证实电源开关、阀门等已被切断并上锁无误）。
6．2 上锁挂签后，由设备拥有单位在现场的启动按钮或操作面板挂上“危险禁止操作”警告标志，施工单位可不挂标志牌，但施工单位需到现场由本人或目视下测试确认电源已断电无误。
6.3 个人上锁后，需要离厂但工作未完成，必须将工作进度状况告知接班人员或其直线主管，接班人员或直线主管要在交班人解锁离场前将设备上锁挂签，交班人方可解除他的个人锁。
6.4 如果进行的工作将持续几班, 设备拥有单位及施工单位的负责人可容许个人安全锁继续上锁, 工作人员在离厂前得到许可后方可不解锁离开。
5.4 集体上锁必须采用集体上锁方式时，集体锁用于锁能量隔离点，工作人员的个人锁用于集体锁的钥匙，而不是将个人锁直接锁于隔离点。
这将比上个人锁时节省时间及锁的数量。
5.4.1 集体上锁步骤：1）用集体锁将所有隔离点上锁；2）将集体锁的钥匙放在锁箱；3）每个工作人员用其个人锁将锁箱锁住。
5.4.2 设备拥有单位在执行集体上锁程序时，除每个工作人员要在集体锁箱上锁外，设备拥有单位的负责人也要将其个人锁锁在集体锁箱上。
5.4.3 施工单位负责人将其个人锁锁在设备拥有单位的集体锁箱上，然后将钥匙置于施工单位的集体锁箱内，施工单位的所有作业人员和施工单位负责人必须在施工单位的集体锁箱上锁。
6 电气工作的隔离/防护电气设备隔离，必须事前与电气专业人员讨论或在其指导下进行，并确保准确和彻底的隔离。
6.1 个人电气上锁在做电气设备维修工作时，设备操作人员上锁、挂签及测试后，维修人员再次确认并上锁、挂签。
设备操作人员还须在现场的启动按钮/开关处挂警告标志。
6.2 电气集体上锁采用集体上锁方式时，设备操作人员在隔离电源点上锁、挂签及测试后，将钥匙放入集体锁箱，维修组人员在集体锁箱上锁，设备操作人员还须在现场的启动按钮/开关处挂警告标志。
6.3 电气设备上锁要点6.3.1 主电源开关是电气驱动设备主要上锁点，附属的控制设备如现场启动/停止开关不可作为上锁点。
6.3.2 若电压低于220V，且电源是由插头连接时，拔掉插头可算有效隔离，如插头不在工作人员视线范围内，必须在插头上挂“危险禁止操作”标签，以防其他人误将插头插上。
6.3.3 回路若是采用保险丝/继电器控制盘供电方式，无法上锁时，必须装上假保险丝并加“危险禁止操作”标签。
6.3.4 若必须在裸露的电气导线或组件上工作时，上一级电气开关必须由电气专业人员断开或目视确认开关已断开，若无法目视开关状态时，可以将保险丝拿掉或测电压或拆线来替代。
现场必须挂“触摸前测电压”的警告标志，且需由电气专业人员来执行。
6.3.5 信号回路的电气维修不一定需要上锁、挂签及测试，但需适当的防护装备。
7 工作完成－解锁7.1 施工单位-工作完成后7.1.1 施工人员有责任确保设备交给设备拥有者时是在安全的条件下(例如装上保护盖、安全链条、格子板复原等)，确认这些设备可安全使用。
7.1.2 采取个人上锁方式时，当工作完成，必须在所有施工人员解除各个隔离点的锁和标签或在目视下由别人移开后，施工单位才可通知设备拥有单位维护工作已完成。
7.1.3 采取集体上锁方式时，施工人员移开其集体锁箱上的个人锁，施工单位负责人取出钥匙至设备拥有者的集体锁箱移开他的个人锁，当所有施工单位的锁移开后，维护工作才算完成。
7.2 设备拥有者-工作完成后7.2.1 当施工单位通知完成维护工作时，设备拥有者应检查设备是否符合要求。
检查设备时，如发现有任何问题，通知施工单位进行处理。
当确认设备符合要求，设备拥有者方可移去锁及标签。
7.2.2 设备拥有者必须是最后一个移去锁及标签的人，而设备拥有单位负责人则是最后一个解集体锁箱的人。
8 锁及钥匙的管理8.1 公司将提供个人及集体锁组的锁及钥匙，HSE部门负责管制及分发这些个人锁和集体锁，并保留个人锁和集体锁的发放记录。
8.2 安全锁的备用钥匙8.2.1 个人锁禁止保留备用钥匙，集体锁的备用钥匙应与锁具发放目录放在一起并由安全部门妥善保管，便于辨别安全锁的归属。
8.2.2 新钥匙只用来取代已损毁的旧钥匙，严禁用于取代遗失的钥匙。
当遗失的钥匙已确定无法找回，个人锁必须归还安全部门以便更新记录。
新锁由安全部门核发。
8.2.3 更换备用钥匙，需填写申请表格，此表格一式三份，分别在安全部门、生产单位及施工单位备案。
9 非正常拆锁如锁的所有人不在场时，且其“危险禁止操作”标签或个人安全锁需要移去时，必须完成以下两个程序之一：1)与锁的所有人联系并取得其核准；2) 联络生产单位及施工单位主管并在两人已经：●确知上锁的理由；●确知目前工作状况；●检查过相关设备；●确知解除该标签及锁是安全的；得到许可后方可移去锁或将锁破坏。