看图识隐患(提升篇)

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看图识隐患(上)

看图识隐患(上)

看图识隐患(上)
提高作业现场安全检查质量,及时准确发现安全隐患,对于安全管理人员而言是一个技术活。

你能找出这组图片上的安全隐患吗?快来试试吧!
工件
加工
▲存在隐患
①一人手扶工件、一人进行加工的方式不对,易造成工件不稳
②手持砂轮机打磨时,作业人员未采取防护措施(戴口罩、防护眼镜)
③砂轮机无漏电保护器,砂轮片无防护罩
④未对电源线采取保护措施
输气管道维修
◀存在隐患
①高处管道上的作业人员未系安全带,进行气焊作业时,未戴防护眼镜
②登高用梯搭接在正在切割的管道上
③氯管、乙炔管未采取固定措施
④高处作业无专人监护
⑤没有防火星飞溅的遮盖措施,作业地点无消防设施
⑥维修工具未保管好
灯杆防腐
▲存在隐患
①作业人员不应使用梯子进行登高作业,应使用升降平台或脚手架
②作业人员应系好安全带,应有人在一旁监护
③梯子斜靠摆放不正确,梯子下方的档距过大
④梯子脚无防滑措施,梯子上部未进行固定
⑤作业人员一手提油漆桶,一手刷漆,无法攀扶
⑥刷漆作业时,应戴防护口罩
工件
清洗
▲存在隐患
①在贮存有机溶剂的场所进行清洗作业
②使用溶剂清洗工具时,未采取个人防护措施
③作业场所照明灯不防爆,通风不畅,无消防器材
④泄爆面积不够,物品堆放不合理
阀门泄漏处置
▲存在隐患
①对使用中的阀门进行带压维修,违反相关规定
②作业人员的作业姿势不正确,安全带使用不当
③作业工具被随意放置于管道上,随时可能掉落伤人
④对散发有害气体的设备进行检修时,未采取个人防护措施
⑤进行危险作业时,缺少专人监护
⑥管道上未标示介质流向。

看图识隐患

看图识隐患

4、纵向横杆不应搭接 在水平横杆上,应该 扣接在立杆上;
5、水平横杆没有完全 与立杆扣接;
6、没有斜拉杆;
7、立杆数量不够,支 架固定不到位,一端 直接搭在岩石上;
8、垫板没有铺满;
9、没有搭设围栏、安 全网;
10、施工人员没有穿 工作服,戴安全帽; 11、未系安全带(不过 这种架子系上也是白 搭)。
1、交叉作业,上方电焊没有相 应的焊渣防护措施,应采取防措 施防止焊渣溅落到下方,伤害下 方作业人员及产生火灾;
2、移动脚手架作业平台没有防 护栏;
3、未穿戴劳动保护用品:工作 服、安全帽、护目镜、工作绝缘 手套;
4、登高作业人员未系安全带;
5、气瓶倒放,没有防震圈;
6、划分作业区的警戒 线掉落在地上;
7、作业区应设立相应的警示标识;
8、监护人员站位错误,不应站 立在脚手架上;
我们的现场 监护人员
9、现场物品摆放凌乱,应划区 分类摆放;
10、灭火器应配备至少2支。
请 找 出 图 中 存 在 的 隐 患 并 加 以 说 明
1、登高作业未系安全 带;
2、室外高空作业应搭 建脚手架,不能在半空 中搭设,要用搭设脚 手架的方式,从下向 上搭设;
17、没有看见安全操作规定等安全警示 标志; 18、施工现场无安全警戒线; 19、施工现场非常的杂乱,工作区、存 放区不分,未进行定置摆放; 20、加工工件随意放置,劳保、工具等 随意丢置,地面的角钢菱角易伤人; 21、没有安全通道。施工现场的消防安 全疏散通道被各种物件堵塞; 22、现场没有安全监护人员。现场交叉 作业较为密集,施工交底,施工监护 ,需加强在加强; 23、现场狭小,作业时容易误伤他人 24、砂轮切割机防护挡板、无防火花飞 溅措施,切割时铁屑容易将电源线、 气焊把子线损坏; 25、现场人员劳动保护用品穿戴不规范 。

看图找安全隐患95001

看图找安全隐患95001

一、下列图中的平安隐患>100个,你找出来了几个?答案:一、叉车二、起重三、登高1.房顶作业平安带使用不标准2.翘板未固定3.彩钢板放置不稳妥4.未设平安监护人5.穿硬底鞋6.未穿工作服7.登高没有平安通道,人是飞上去的8.与底下人员形成穿插作业,没有隔离或防护四、物品摆放1.物品码放不稳固,欲倾倒2. 地沟内倾倒化学危险品3.液体物品与固体物混放4.现场物品码放不标准,有倚靠护栏现象5.轿车存放地点不当,并且阻挡平安通道〔没有车牌,好象是黑车^_^)6.厂房窗台物品放置不牢7.现场有带钉木板8.垃圾箱倾倒9.货物码放超高10.卸车桥板太窄11.垃圾没有分类12.厂内通道砖头乱放13.手动叉车用完后没有归复原位14.货物现场叉板随意放置15.货物顶部放置铁条16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边五、电气1.电缆铺设不标准2.现场没有隔离3.墙上的电源箱坏了?〔看不太清楚〕六、通道“红白相间或黄黑相间油漆〞〔推荐性〕七、人员两米,应该系平安带11.中间走动那个人平安鞋貌似长了一点12.看倒车的那个人不应站在门口,门是向外开的,往外一推人就倒13.外来人员没有身份标识14.外来人员没有本厂员工陪同15.平安帽没有使用系紧带八、气瓶1.没有平安防震胶圈2.气瓶存放地点不对3.气瓶没有遮阳防倾倒措施4.气瓶无标识和检验标签5.气瓶存放区没有划线6.气瓶集中放置过多九、消防1. 灭火器放置没有固定位置2. 灭火器没有标识及划线3. 没有消防箱和消火栓4. 同一地点灭火器数量太少5. 消防设施放置位置不对6. 全厂的消防设施太少7. 现场没有灭火器的检查记录8. 没有设立专门的消防器材维护人员9. 没有健全的消防制度或有制度不执行“专职平安监视员〞进展现场巡视、监视检查5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,不符合“平安管理人人有责、人人参与〞“警示标志〞〔强制性〕、“平安宣传标语、条幅〞〔推荐性〕;9.叉车现场有无操作规程待查;电焊机、起重机现场有无操作规程待查;特种作业人员是否持证上岗待查;三级平安教育培训是否履行待查;班组平安活动,班前会是否正常开展待查;企业平安投入台帐待查;企业平安生产责任制是否健全待查;企业平安规章制度是否健全待查;企业法人是否通过平安考核待查。

隐患照片纠错

隐患照片纠错

隐患图四:
安全出口无指示 标识
塑料盘堵塞消防 应急疏散通道 无疏散指 示标识
隐患图五:
车辆上安全告示中,品名 、种类均无标识,不符合 GB 13392《道路运输危险 货物车辆标志》要求
卸料管未可靠连接 (使用铁丝绑扎) 且不确定是否为防 静电材质。
7
易燃液体卸料 未连接静电报 警和消除装置
危险化学品现 场禁止饮水
查找身边的隐患 (情景纠错)
每幅图中至少 有两处隐患, 你发现了吗
隐患图一:
防毒面具软胶圈 脱落
防毒面具的呼吸阀片 老化变形(失效)
隐患图二:
可燃气体报警探 头未经过检定
可燃气体探头
可燃气体报警探 头无现场声光报 警装置
隐患图三:
消防疏散标志 过高且不符合 电光源型标志 型号要求 可燃气体报警 系统报警后未 及时进行处置
隐患图六:
安全帽未系下颌带 未见到应高挂 低用的安全带 踏板未作固定 且有较大缝隙
高处动焊焊渣飞 溅,未采取防飞 溅措施
8
隐患图七:
吊件未固 定牢靠 作业现场人员 未戴安全帽
起重作业未 划定警戒区
隐患图八:
氧气与乙炔气 瓶间隔不足5米 动火区域内无 消防器材
作业人员未佩 戴防护眼镜
动火点与气 瓶间隔不足 10米
10
隐图九:
货物叠放过高阻 碍视线且未倒车 行驶
无倒车后视镜 和警示灯
人员攀爬 栏杆
隐患图十:
动火作业 无人监护 梯子顶部未固 定,梯脚未做 防滑处理
人员身缠电线、手 持工具上下梯子 使用多处损 坏的梯子
12
THE END

看图识隐患(提升篇)

看图识隐患(提升篇)
第101期 看图识隐患(提升篇)
1 货车与货台间的跳板太窄太短不牢靠 2 木托盘码放过高 3 木托盘码放歪斜、欲倒 26 叉车无载重量标识 27 叉车维修时未进行锁定 28 叉车维修时货叉应放下来 51 灭火器放置不稳定 52 现场灭火器材配置数量不足 53 灭火器放置位置不正确 54 小汽车随意进入作业现场 55 小汽车停占安全通道 56 小汽车无牌照(非正规车辆) 57 小汽车驾驶员无外来人员标识 58 小汽车驾驶员随意自由出入作业现场 59 小汽车驾驶员无本公司陪同 60 气瓶无防倒措施 76 登高作业临边无防护装置 77 登高作业现场无人监护 78 作业现场无紧急疏散标识 79 作业现场无逃生门标识 80 人员站立于正对门的位置(开门时容易被撞到) 81 现场人员站立于容易掉落的瓦材下方 82 垃圾桶倾倒(无人扶起) 83 垃圾桶内的液体废弃物在地面流淌 84 作业现场人员穿大掛衣 85 现场人员站立于有液体的地面上(易于滑倒) 人员立于倒行的车辆正后方指挥倒车(容易被 车辆撞夹到)
48 化学品桶无盖子(防泄露装置) 73 登高作业人员未穿工作服(穿短裤) 电梯安全装置不全(必须关好轿厢 49 74 登高作业人员安全帽带子未系上 门才能开始升降) 50 现场人员乘坐安全装置不全的电梯 75 瓦材堆放不安全(易坠落)
2/3
233叉车无倒车蜂鸣器58小汽车驾驶员随意自由出入作业现场83垃圾桶内的液体废弃物在地面流淌9货物顶上放置长条装活动物品34维修中的叉车未挂检修标识59小汽车驾驶员无本公司陪同84作业现场人员穿大掛衣10长条板状物倚靠在护栏上35下水道井盖未盖好60气瓶无防倒措施85现场人员站立于有液体的地面上易于滑倒11木托盘斜靠与墙壁上36货物随意摆放与通道旁61气瓶瓶身无检测提示危险品等标识86人员立于倒行的车辆正后方指挥倒车容易被车辆撞夹到12员工搬取重物姿势不正确37栏杆未涂刷成醒目的警示颜色62气瓶放置点不正确放在了通道尽头并且是转弯的地方容易被撞倒87吊装作业现场无人监护13地面有破损的孔洞38叉车无倒车蜂鸣器63气瓶放置点无危险品安全标识88吊装作业后吊钩未升高14地面通道标识欠缺39叉车无额定载重量标识64气瓶放置点无消防器材89吊钩防脱落卡损坏15作业人员攀爬栏杆40叉车驾驶员未戴帽子65气瓶放置区域未划警示线90其他人员在起吊作业面下穿行16作业人员目视他人攀爬产品未加制止41叉车无后视镜66窗台上放置物品易掉落91搬运长梯应由两人分两端抬运17手动拖车没有停放于规定的位置挡道42叉车顶部不遮挡防护装置67临时电源线未按规范架设92倒车速度过快18地面随意乱扔垃圾43叉车上货物超高68临时电源线随意穿过通道无保护措施93作业场所安全门应为向外推开式19地面废弃木板上有朝上的钉子44叉车上货物挡住驾驶员视线而驾驶员没有使用倒车行走方式69登高作业人员无登高工具或登高途径94人员应在手推车后方推行防止被手推车撞到20作业场所吃东西45叉车上的货物没有固定措施70跳板架设不牢靠95作业现场地面有包装盒类杂物21木板与液状化学品废弃物混放46化学品倒入地沟71登高作业人员安全带穿戴不规范96现场存在上下垂直交叉作业22化学品废弃物未按规定处置47化学品随意放置扔弃72登高作业人员未穿防滑软底鞋97吊装作业现场正对门前没有安全隔离措施23化学品废弃物倾倒于木板上4873登高作业人员未穿工作服穿短裤98货台门前有油污24地面有破碎的玻璃未清理49电梯安全装置不全必须关好轿厢门才能开始升降74登高作业人员安全帽带子未系上99现场多人未戴帽子25维修叉车没有停靠在固定的停车点上50现场人员乘坐安全装置不全的电梯75瓦材堆放不安全易坠落100现场多处违章而无安全监督人员23武汉三厂安全周讲第101期看图识隐患提升篇

看图识隐患

看图识隐患

4、纵向横杆不应搭接 在水平横杆上,应该 扣接在立杆上;
5、水平横杆没有完全 与立杆扣接;
6、没有斜拉杆;
7、立杆数量不够,支 架固定不到位,一端 直接搭在岩石上;
8、垫板没有铺满;
9、没有搭设围栏、安 全网;
10、施工人员没有穿 工作服,戴安全帽; 11、未系安全带(不过 这种架子系上也是白 搭)。
10、无安全监护人.
请 找 出 图 中 存 在 的 隐 患 并 加 以 说 明
1、脚手架立杆高矮不 一,有的立杆高度不 够;
2、立杆间距不一,立 杆的横距一般在(1.05 -1.3)m之间为宜, 纵距在(1.5-1.8)m 间为宜;有的立杆还 明显倾斜;
3、立杆应该交错扣接 ,有的立杆没有与横 杆扣接;
切割机问题: ①应该有防护罩; ②切割机没有接地; ③动火与切割作业应有安全距 离,避免烫坏胶管; ④周边杂物过多不便于操作; ⑤有一电焊机的焊把插放在移 动式切割机上; ⑥切割机无防火花飞溅措施。
砂轮机问题: ①无挡板,上挡板与砂轮间 距6mm。无托架,托架与 砂轮间距3mm; ②砂轮机不应朝向作业现场 ,或设置挡板; ③无除尘、集尘装置; ④无警示标志。
2、乙炔气瓶无防震胶 圈,未固定,不能确认 有防回火装置; (回火防止器如上图)
3、气管颜色不对,不 符合GB/T 2550-2007 《气体焊接设备, r!焊 接、切割和类似作业 用橡胶软管》7.2条之 规定,乙炔气管应为 红色,氧气管应为蓝 色;
4、配电柜门未关闭、 上锁,并设置警示标 示。不符合JGJ46— 2005 《施工现场临时 用电安全技术规范》 8.3.1 8.3.2规定; 5、电焊机二次侧输出 端裸露,无绝缘保护 。不符合GB504842008 《石油化工建设 工程施工安全技术规 范》10.5.1; 6、焊机的回路线没有 接到最近的焊点处, 接在了地线上。

看图识隐患(提升篇)

看图识隐患(提升篇)
3 维修人员修理时未戴手套 0
3 叉车驾驶位无安全带 1
3 叉车顶部无遮挡防护装置 2
3 叉车无倒车蜂鸣器 3
3 维修中的叉车未挂检修标识 4
3 下水道井盖未盖好 5
3 货物随意摆放与通道旁 6
3 栏杆未涂刷成醒目的警示颜色 7
3 叉车无倒车蜂鸣器 8
3 叉车无额定载重量标识 9
5 灭火器放置不稳定 1
之比应该不超过1:2) 9 货物顶上放置长条装活动物品
1 长条板状物倚靠在护栏上 0 1 木托盘斜靠与墙壁上 1
1 员工搬取重物姿势不正确 2
1 地面有破损的孔洞 3 1 地面通道标识欠缺 4
2 叉车无载重量标识 6
2 叉车维修时未进行锁定 7
2 叉车维修时货叉应放下来 8
2 维修人员站在货叉下作业 9
第101期 看图识隐患(提升篇)
1 货车与货台间的跳板太窄太短不牢 靠
2 木托盘码放过高
3 木托盘码放歪斜、欲倒
4 现场人员从欲倾倒的木托盘旁通行
5 现场人员双手插在衣兜里(如果木 托盘
倒下,将来不及用手推挡) 6 作业人员徒手攀爬码放物
7 人员爬2米高的物品没有安全保护 措施
8 货物码放超高(码放的货物底边与 高度
武汉三厂安全周讲
第101期 看图识隐患(提升篇)
难度加大了,你能辨识出哪些安全隐患呢?
危 险 无 处 不 在 , 隐 患 险 于 明 火 !
1/2
武汉三厂安全周讲
第101期 看图识隐患(提升篇)
100个安全隐患,你找到了几个?
危 险 无 处 不 在 , 隐 患 险 于 明 火 !
2/2
武汉三厂安全周讲
5 现场灭火器材配置数量不足 2

看图识别隐患(安全管理部)

看图识别隐患(安全管理部)

04
安全防范措施和建议
提高员工安全意识
1
定期开展安全教育培训,使员工了解安全操作规 程和应急处理措施。
2
制定安全宣传资料,张贴在显眼位置,提醒员工 注意安全。
3
建立安全考核机制,对员工的安全意识进行评估 和考核。
定期检查和维护设备
制定设备检查和维护计划,确保设备正常运行。 对设备进行定期检查,发现隐患及时处理。 对设备进行维护保养,延长设备使用寿命。
通过看图识别隐患,可以促进企业安全管理水平的提升,增强员工的 安全意识和技能。
感谢您的观看
THANKS
企业必须始终将安全放在首位,通过 有效的安全管理来预防事故的发生, 确保员工和企业的安全。
看图识别隐患的重要性
及时发现隐患
通过查看图片,可以快速发现潜在的安全隐患,如设备故障、操作 不规范、环境不安全等。
预防事故发生
及时发现并处理隐患,可以有效地预防安全事故的发生,减少企业 的损失。
提高安全管理水平
定义和范围
定义
看图识别隐患是指利用图像识别技术 ,对各类场景进行实时监控,通过图 像分析发现潜在的安全隐患。
范围
适用于各类工业生产、建筑施工、交 通运输等场景,尤其在危险品存储、 大型设备运行等领域具有广泛应用前 景。
02
识别常见安全隐患
机械安全
机械防护装置
检查机械设备是否配备了合适的防护装置, 如防护罩、防护栏等,以防止人员接触危险 部位。
看图识别隐患(安全管理部)
目录
• 引言 • 识别常见安全隐患 • 安全事故案例分析 • 安全防范措施和建议 • 结论
01
引言
目的和背景
目的
通过图像识别技术,快速准确地 发现潜在的安全隐患,提高安全 管理效率。
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17 手动拖车没有停放于规定的位置(挡道)42 叉车顶部不遮挡防护装置
Hale Waihona Puke 43 叉车上货物超高 68 临时电源线随意穿过通道、无保护措施 叉车上货物挡住驾驶员视线而驾驶 44 69 登高作业人员无登高工具或登高途径 员没有使用倒车行走方式 45 叉车上的货物没有固定措施 70 跳板架设不牢靠 46 化学品倒入地沟 47 化学品随意放置(扔弃) 71 登高作业人员安全带穿戴不规范 72 登高作业人员未穿防滑软底鞋
11 木托盘斜靠与墙壁上
12 员工搬取重物姿势不正确 13 地面有破损的孔洞 14 地面通道标识欠缺 15 作业人员攀爬栏杆 16 作业人员目视他人攀爬产品未加制止 18 地面随意乱扔垃圾 19 地面废弃木板上有朝上的钉子 20 作业场所吃东西 21 木板与液状化学品废弃物混放 22 化学品废弃物未按规定处置 23 化学品废弃物倾倒于木板上 24 地面有破碎的玻璃未清理 25 维修叉车没有停靠在固定的停车点上
第101期 看图识隐患(提升篇)
1 货车与货台间的跳板太窄太短不牢靠 2 木托盘码放过高 3 木托盘码放歪斜、欲倒 26 叉车无载重量标识 27 叉车维修时未进行锁定 28 叉车维修时货叉应放下来 51 灭火器放置不稳定 52 现场灭火器材配置数量不足 53 灭火器放置位置不正确 54 小汽车随意进入作业现场 55 小汽车停占安全通道 56 小汽车无牌照(非正规车辆) 57 小汽车驾驶员无外来人员标识 58 小汽车驾驶员随意自由出入作业现场 59 小汽车驾驶员无本公司陪同 60 气瓶无防倒措施 76 登高作业临边无防护装置 77 登高作业现场无人监护 78 作业现场无紧急疏散标识 79 作业现场无逃生门标识 80 人员站立于正对门的位置(开门时容易被撞到) 81 现场人员站立于容易掉落的瓦材下方 82 垃圾桶倾倒(无人扶起) 83 垃圾桶内的液体废弃物在地面流淌 84 作业现场人员穿大掛衣 85 现场人员站立于有液体的地面上(易于滑倒) 人员立于倒行的车辆正后方指挥倒车(容易被 车辆撞夹到)
36 货物随意摆放与通道旁
37 栏杆未涂刷成醒目的警示颜色 38 叉车无倒车蜂鸣器 39 叉车无额定载重量标识 40 叉车驾驶员未戴帽子 41 叉车无后视镜
61 气瓶瓶身无检测、提示、危险品等标识
62
86
气瓶放置点不正确(放在了通道尽头并且 87 吊装作业现场无人监护 是转弯的地方,容易被撞倒) 63 气瓶放置点无危险品安全标识 88 吊装作业后吊钩未升高 64 气瓶放置点无消防器材 65 气瓶放置区域未划警示线 66 窗台上放置物品易掉落 67 临时电源线未按规范架设 89 吊钩防脱落卡损坏 90 其他人员在起吊作业面下穿行 91 搬运长梯应由两人分两端抬运 92 倒车速度过快 93 作业场所安全门应为向外推开式 94 人员应在手推车后方推行,防止被手推车撞到 95 作业现场地面有包装盒类杂物 96 现场存在上下垂直交叉作业 97 吊装作业现场正对门前没有安全隔离措施 98 货台门前有油污 99 现场多人未戴帽子 100 现场多处违章,而无安全监督人员
4 现场人员从欲倾倒的木托盘旁通行 29 维修人员站在货叉下作业 现场人员双手插在衣兜里(如果木托盘 5 30 维修人员修理时未戴手套 倒下,将来不及用手推挡) 6 作业人员徒手攀爬码放物 31 叉车驾驶位无安全带 7 人员爬2米高的物品没有安全保护措施 32 叉车顶部无遮挡防护装置 货物码放超高(码放的货物底边与高度 8 33 叉车无倒车蜂鸣器 之比应该不超过1:2) 9 货物顶上放置长条装活动物品 34 维修中的叉车未挂检修标识 10 长条板状物倚靠在护栏上 35 下水道井盖未盖好
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难度加大了,你能辨识出哪些安全隐患呢?
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100个安全隐患,你找到了几个?
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48 化学品桶无盖子(防泄露装置) 73 登高作业人员未穿工作服(穿短裤) 电梯安全装置不全(必须关好轿厢 49 74 登高作业人员安全帽带子未系上 门才能开始升降) 50 现场人员乘坐安全装置不全的电梯 75 瓦材堆放不安全(易坠落)
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