挂篮施工技术交底
挂篮施工监理安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为参与挂篮施工的监理人员、施工人员及管理人员。
二、交底时间（具体日期）三、交底地点（具体地点）四、交底内容1. 挂篮施工概述挂篮施工是一种悬臂浇筑施工方法，适用于大跨径预应力混凝土连续梁、连续刚构等上部结构施工。
为确保施工安全，现将挂篮施工过程中的安全监理要点进行交底。
2. 施工准备阶段安全监理要点（1）审查施工组织设计、专项施工方案及安全措施，确保其符合国家相关法律法规和规范要求。
（2）审查挂篮结构设计，确保其满足施工荷载、稳定性及安全性能要求。
（3）审查施工人员资质，确保其具备相应技能和操作经验。
（4）审查施工材料、设备的质量，确保其符合设计要求和国家标准。
3. 施工过程安全监理要点（1）监督施工人员正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）监督施工人员按照操作规程进行施工，严禁违章作业。
（3）监督施工过程中的安全防护措施落实情况，如防护栏杆、安全网等。
（4）监督施工过程中的临时用电、消防、防雷等安全措施落实情况。
（5）监督施工过程中的起重吊装作业，确保其符合相关规定。
（6）监督施工过程中的监测数据，确保施工质量及安全。
4. 挂篮安装、移位、拆除安全监理要点（1）监督挂篮安装、移位、拆除过程中的安全措施落实情况，如防护栏杆、安全网等。
（2）监督施工人员正确操作挂篮，确保其稳定性。
（3）监督施工过程中的起重吊装作业，确保其符合相关规定。
（4）监督施工过程中的监测数据，确保施工质量及安全。
5. 应急预案及事故处理（1）监督施工单位的应急预案编制及演练，确保其有效性。
（2）监督事故发生后的处理程序，确保事故得到及时、妥善处理。
五、交底要求1. 监理人员应认真听取交底内容，做好记录。
2. 施工人员应认真学习交底内容，提高安全意识，严格按照操作规程进行施工。
3. 施工单位应按照交底要求，加强安全管理，确保施工安全。
六、交底结束本次挂篮施工监理安全技术交底到此结束。
挂篮预压安全技术交底模板
一、交底目的为确保挂篮预压施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，现将挂篮预压安全技术交底如下：二、交底对象全体参与挂篮预压施工的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 挂篮预压基本要求（1）施工前，应对挂篮进行全面检查，确保其结构完整、连接牢固、安全可靠。
（2）挂篮预压应在晴天进行，避免在恶劣天气条件下施工。
（3）挂篮预压过程中，应严格按照施工方案进行，不得擅自改变施工顺序和操作方法。
2. 挂篮预压施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）施工区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
（3）施工人员应遵守操作规程，不得酒后作业、疲劳作业。
（4）施工过程中，应密切注意现场情况，发现异常情况立即停止作业，并报告现场负责人。
3. 挂篮预压关键工序安全措施（1）挂篮安装：严格按照施工方案进行，确保挂篮安装牢固、安全可靠。
（2）挂篮预压：按照预压方案进行，确保预压均匀、稳定。
（3）挂篮卸载：严格按照施工方案进行，确保卸载过程安全、平稳。
4. 挂篮预压应急措施（1）火灾：立即启动应急预案，迅速疏散人员，并采取灭火措施。
（2）坍塌：立即启动应急预案，迅速疏散人员，并采取支护措施。
（3）触电：立即切断电源，迅速疏散人员，并采取急救措施。
（4）高处坠落：立即启动应急预案，迅速疏散人员，并采取救援措施。
四、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全风险和预防措施。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即报告现场负责人，并采取相应措施。
4. 施工结束后，对安全技术交底内容进行总结，形成书面材料存档。
五、交底时间（根据实际情况填写）六、交底人（根据实际情况填写）七、验收人（根据实际情况填写）八、备注（如有其他要求，可在此处填写）请全体施工人员认真学习本安全技术交底，确保施工安全。
桥梁挂篮施工安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工项目经理、技术负责人、现场施工人员、监理单位人员等。
2. 重点关注人员：挂篮操作人员、起重工、电工、焊工等。
二、交底内容1. 挂篮施工基本要求（1）挂篮施工前，必须进行安全技术交底，明确施工过程中可能存在的风险及相应的防范措施。
（2）挂篮施工过程中，必须严格执行国家和行业相关安全规范、标准及操作规程。
（3）挂篮施工人员应具备相应的专业技能，经培训合格后方可上岗。
2. 挂篮施工安全措施（1）挂篮结构设计应符合国家现行标准，并经有关专家评审通过。
（2）挂篮安装、拆除、移位等作业应严格按照施工方案进行。
（3）挂篮施工过程中，应确保挂篮结构稳定，防止发生倾覆、坠落等事故。
（4）起重作业应严格按照《起重机械安全技术监察规程》执行，确保吊装安全。
（5）施工过程中，应加强施工现场安全管理，设立安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 挂篮施工人员安全注意事项（1）施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工人员应遵守施工现场纪律，不得擅自离岗、脱岗。
（3）施工人员应熟悉施工现场环境，了解施工过程中可能存在的风险。
（4）施工人员应严格执行操作规程，不得违章操作。
（5）施工人员应相互监督，发现安全隐患及时报告。
4. 挂篮施工应急预案（1）发生挂篮倾覆、坠落等事故时，立即停止作业，迅速撤离现场。
（2）立即启动应急预案，组织救援人员对伤员进行救治。
（3）根据事故情况，报告上级部门，并积极配合相关部门进行调查处理。
（4）事故发生后，认真总结经验教训，完善安全管理制度，提高安全防范意识。
三、交底要求1. 施工单位应组织相关人员认真学习本交底内容，确保施工过程中严格执行。
2. 施工单位应加强对挂篮施工过程的安全监督检查，确保安全措施落实到位。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位应建立安全档案，对挂篮施工过程中的安全隐患进行跟踪管理。
5. 施工单位应加强与其他相关部门的沟通协作，共同确保挂篮施工安全。
挂篮施工技术交底
挂篮施工技术交底挂篮从改制、安装到运行必须严格按照设计要求进行。
为了确保挂篮施工安全及使用方便，特此对施工人员进行一下几个方面的技术交底。
一、挂篮的构造及作业原理。
1、主桁。
两套挂篮主体承重结构均为菱形桁架结构,半压重锚固方式。
第一套挂篮主桁采用牛栏江箱梁挂篮改制而成，为栓接桁架，第二套挂篮主桁采用瓦窑堡箱梁挂篮改制而成，主桁构件均采用销子连接。
主桁在灌注混凝土状态，前支点支承在已浇箱梁顶面，后锚点通过精轧螺纹钢筋锚固于箱梁顶板，主桁主要通过前上横梁承受悬臂灌注的前端荷载。
主桁在走行状态，前支点支承在走道梁上，后支点钩挂在走道梁，而走道梁由螺纹钢筋锚固于箱梁顶面。
2、底篮。
挂篮底篮由前下横梁、后下横梁、底纵梁以及底模等组成，以承受底平台全部荷载。
混凝土灌注状态，前下横梁通过前吊带吊挂，以将荷载传至前上横梁，后下横梁通过后吊点锚固于已浇箱梁底板和顶板。
走行状态，前下横梁仍然吊挂于前上横梁，后下横梁的后吊点解开，后下横梁通过10吨岛链悬挂在外模滑梁（鼻子）上。
3、模板体系。
内模承受腹板混凝土的侧压力及顶板混凝土荷载，并支承在内滑梁上，外模承受腹板混凝土的侧压力及翼板混凝土荷载，并支承在外滑梁上。
内、外模对拉，克服腹板混凝土侧压力，同时将竖向荷载传至内滑梁和外滑梁，内滑梁和外滑梁的前端通过前吊带锚固于前上横梁，后端锚固于已浇箱梁顶板。
走形状态，外滑梁后段转为带滚轮的后吊装置支承。
二、加工准备工作首先，要熟悉设计图纸，以及变更通知单。
由于这两套挂篮均为改制挂篮，改制前应仔细查看原设计图，检查核对各个构件的材质、尺寸等是否与原设计图相同。
然后比较改制挂篮设计与原挂篮设计图，找出所有变化的地方。
这些变化处大致表现在这么几个方面，首先是材质，二是焊缝厚度，三是孔径及螺栓类型，四是板厚。
再就是构件加固和全新更换。
准备工作是非常重要的，这是由于原挂篮及其设计图有一些出入，要非常认真对待这个问题。
虽说现在已经加工完成，但仔细查看新旧图纸还是很必要的，也是来得及的。
挂篮施工技术交底
挂篮施工技术交底一、施工前准备1.确认现场：要确定施工现场的具体情况，包括楼号、楼层、施工楼层的具体高度以及楼体结构等基本情况。
应该了解材料提升、人员进出、施工期限等相关信息。
2.制定施工方案：挂篮施工必须按照施工方案进行，方案应包括工程施工图、承重能力计算、悬挂方式、人员配备等。
3.检查施工设备：施工前要对挂篮设备进行检查，检查过程应包括检查篮子、钢丝绳、滑轮、变频器、电动机、限位器、吊钩等。
挂篮设备要符合安全标准，否则就需要对其进行更换或者维修。
4.提高施工安全意识：人员参与施工前，必须先做安全教育，包括检查安全带、安全绳、抓手等安全防护措施，做到任何工作前都要检查自己的安全措施。
二、挂篮架设1.系篮：工人应佩戴好安全带、安全绳、抓手等，协同配合吊车起吊篮子，按照设计方案拉紧齿轮桥，将钢丝绳穿过滑轮，然后拉紧防风绳，挂好限位器和安全绳，确保篮子牢固。
如果要进行高空的低气压挂篮施工，则需要增加防风缆绳数量，保证安全。
2.设备安装：挂篮设备确保安装到位、电器线路和电源满足要求，电缆连接点要牢固、可靠，设备连接处要加装保护罩。
3.检查设施：在挂篮设施架设完毕以后，需要进行设施检查，确保各项设施都符合安全标准，同时也需要检查工作牌，确认工作人员合格。
4.吊篮调整：根据挂篮内的重量，通过调节变频器和钢丝绳的下放量来调整挂篮的高度和方向。
三、施工过程1.检查设备：在施工之前，需要检查各个设备安全可靠、稳定，如果发现问题应及时报告。
2.合理分配工作：在施工期间，应合理分配工人的工作，尽量避免单独作业。
在高处作业时，应做好灰尘防护、吸入毒气防护等措施。
3.稳定气压：低气压挂篮施工需要保持稳定的气压，注意及时调整吸气和排气阀门，确保工人的生命安全。
4.检查悬挂设备：施工过程中应定期检查挂篮的受力情况、设备的稳定性，并及时进行调整。
如果发现设备有问题，应及时停机维修。
四、施工后收尾1.卸下挂篮：施工完毕后，应当及时卸下挂篮设施，并对设备进行检查维修，确保设施恢复到正常运行状态，以便后续的安全使用。
挂篮的安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场挂篮施工安全，提高作业人员的安全意识，预防事故发生，特进行本次挂篮安全技术交底。
二、交底对象所有参与挂篮施工的作业人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 挂篮施工概述挂篮是一种用于桥梁施工的移动式模板支架体系，其主要功能是支撑混凝土浇筑过程中的模板和支架。
挂篮施工具有高空作业、动态变化、多工种交叉等特点，存在一定的安全风险。
2. 挂篮施工安全要求（1）施工前，必须对挂篮进行全面的检查和验收，确保其结构安全、功能完善。
（2）施工过程中，必须严格遵守以下安全操作规程：1）作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，正确使用工具和设备。
2）挂篮移动过程中，严禁人员在挂篮上行走、站立。
3）吊装作业时，必须有专人指挥，操作人员和指挥人员必须持证上岗。
4）起重机械的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置必须检查合格，发现异常立即排除。
5）汽车吊作业时，严禁操作人员擅自离开驾驶室，定期对起重设备进行维修保养，并形成记录。
6）禁止人员在起重臂旋转半径范围内停留或行走。
7）吊装时，必须有统一的指挥、统一的信号，严格遵守“十不吊”规定。
8）起吊挂篮部件及其他重物时，应先提升10-20cm，进行起吊试验，确认良好后方可继续起吊。
9）挂篮安装、移位、拆除过程中，必须明确工艺程序，确保各工序安全。
3. 挂篮施工风险及防范措施（1）风险：挂篮结构失稳、吊装作业事故、高空坠落等。
（2）防范措施：1）加强挂篮结构检查，确保其结构安全。
2）吊装作业前，对起重机械进行检查，发现异常立即排除。
3）吊装过程中，严格控制吊装高度和速度，确保吊装平稳。
4）加强作业人员安全教育培训，提高安全意识。
5）设立安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
四、交底要求1. 作业人员应认真学习本次安全技术交底内容，了解挂篮施工安全要求。
2. 管理人员及监督人员应加强对挂篮施工的监督检查，确保各项安全措施落实到位。
3. 如遇特殊情况，应立即停止作业，待排除安全隐患后方可继续施工。
挂篮施工技术交底
挂篮施工技术交底一、工程概述本次施工项目为_____桥梁工程，其中部分桥段采用挂篮施工技术。
挂篮施工是一种在大跨度桥梁施工中常用的方法，具有施工速度快、适应性强等优点。
二、挂篮施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，制定详细的施工方案。
进行施工技术交底，确保施工人员了解施工流程和技术要求。
2、材料准备准备好挂篮结构所需的钢材、高强螺栓等材料，确保材料质量符合要求。
提前采购施工所需的混凝土、钢筋等材料，并进行检验和试验。
3、设备准备配备塔吊、吊车等起重设备，用于挂篮的拼装和材料的吊运。
准备好电焊机、切割机等加工设备。
三、挂篮结构组成挂篮主要由主桁架、行走系统、底篮系统、吊挂系统、模板系统等部分组成。
1、主桁架是挂篮的主要承重结构，由两片桁架通过横梁连接而成。
2、行走系统包括轨道、前支座、后支座等，用于挂篮的前移。
3、底篮系统承受梁段混凝土重量，由底纵梁和横梁组成。
4、吊挂系统将底篮和模板系统吊挂在主桁架上。
5、模板系统包括外模、内模和端模，用于梁段混凝土的成型。
四、挂篮拼装1、轨道铺设在梁段顶面铺设轨道，确保轨道平整、顺直，间距符合要求。
用锚固筋将轨道固定在梁体上。
2、主桁架拼装在地面将主桁架拼装成单片，用吊车将其吊起安装在轨道上。
安装横梁将两片主桁架连接成整体。
3、底篮拼装在地面将底篮纵梁和横梁拼装好，用吊车吊起安装在主桁架下方。
4、吊挂系统安装安装吊挂系统，将底篮和模板系统吊挂在主桁架上。
5、模板系统安装安装外模、内模和端模，调整模板的位置和尺寸。
五、挂篮预压1、预压目的检验挂篮的结构强度和稳定性。
消除挂篮的非弹性变形，获取弹性变形数据，为施工控制提供依据。
2、预压方法采用沙袋、水箱等重物进行预压。
按照梁段混凝土的重量分布进行加载。
3、预压观测在挂篮的关键部位设置观测点，观测挂篮的变形情况。
记录加载过程中的变形数据，绘制变形曲线。
六、挂篮行走1、行走准备解除挂篮的后锚固，将吊挂系统转换为行走状态。
挂篮施工技术交底
挂篮施工技术交底1. 施工概述本次施工采用挂篮施工技术进行桥梁悬臂梁施工。
挂篮施工是一种悬臂施工方法，通过悬挂在已完成的梁段上，进行新梁段的浇筑和施工。
挂篮施工具有施工设备简单、施工速度快、施工质量容易控制等优点。
2. 施工准备在进行挂篮施工前，需要做好以下准备工作：1.详细了解和熟悉桥梁的设计图纸和相关技术要求。
2.对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员了解挂篮施工的操作规程和安全注意事项。
3.准备施工所需的各种材料、设备和工具，并进行检查和验收。
4.做好施工现场的布置和临时设施的搭建，包括施工平台、脚手架、安全防护等。
5.制定详细的施工计划和应急预案，确保施工顺利进行。
3. 挂篮制作与安装1.挂篮应根据设计图纸进行制作，确保挂篮的结构安全可靠。
2.挂篮制作完成后，进行验收，确保挂篮的质量符合要求。
3.安装挂篮时，应按照设计要求进行，确保挂篮的稳定性和安全性。
4.挂篮安装完毕后，进行试压测试，确保挂篮的承载能力满足施工要求。
4. 施工流程1.搭设施工平台：在已完成的梁段上搭设施工平台，施工平台应稳定可靠，能够承受施工人员的重量和施工材料的重量。
2.安装挂篮：按照设计要求安装挂篮，确保挂篮的稳定性和安全性。
3.浇筑新梁段：在挂篮上进行新梁段的浇筑，注意控制混凝土的质量和施工质量。
4.养护新梁段：对新浇筑的梁段进行养护，确保梁段的强度和质量。
5.移动挂篮：待新梁段达到一定强度后，移动挂篮进行下一梁段的施工。
6.施工质量检查：对施工过程进行质量检查，确保施工质量符合要求。
5. 安全措施1.施工人员应遵守施工规程和安全规定，佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
2.施工现场应设置安全警示标志和警戒线，提醒人员注意安全。
3.定期对施工设备进行检查和维护，确保设备的安全运行。
4.制定应急预案，应对突发事件和紧急情况。
其他是关于挂篮施工技术交底的详细内容，希望对您有所帮助。
如有其他问题，请随时与我联系。
挂篮施工技术交底
挂篮施工技术交底挂篮施工技术是工程施工中的一项重要内容，施工单位在进行挂篮施工前，必须对施工人员进行专业的技术交底，确保施工人员了解挂篮施工的基本要求、注意事项及安全细节，提高工程质量和施工效率，保障施工人员的生命财产安全。
本文将对挂篮施工技术进行详细阐述。
一、挂篮安全技术规范1.挂篮安全要求1.挂篮安全应符合国家安全技术规范标准。
2.安装前应制定详细的安装方案及安全措施，并经过质检部门检验合格后方可施工。
3.安装前应进行设备检查，确保使用前各部位都处于正常工作状态。
4.安装时应遵循标准操作流程，严禁违章操作。
2.挂篮施工注意事项1.施工人员应熟悉挂篮的结构和用途。
2.搭建、拆除和移动挂篮必须由技术熟练的人员进行，严禁操作不当。
3.施工人员应具备一定的高空作业技能，要时刻关注周围环境与安全情况。
4.搭建过程中应制定详细的标准程序，施工人员应逐步完善各个工作环节并保障工作质量。
5.施工过程中应根据工程需要，变换降温休息、增加工作量等因素，合理增减工人。
6.严禁进行违规操作及损坏挂篮应有备用措施。
3.挂篮安全细节1.避免在强风、飞沙、暴雨天气安装挂篮。
2.施工人员应佩戴相应的防护用品，包括安全带、安全帽等。
3.在施工现场应设立明显的安全标识、警示语及安全防护带等。
4.在安装挂篮时，要注意检查地面是否坚实、是否符合安装要求。
5.挂篮应遵循“四悬四支”的原则，即每端必须吊挂四部钢丝绳，且每边的悬挂座和受力部位必须支撑四个地点，严格遵守防护距离与安全表示标准。
二、挂篮施工步骤1. 搭建前的准备工作在搭建前，应进行准备工作，包括：挑选材料、清理施工现场、确定基础支撑位置等，确保环境清洁、整洁。
并且要选择经验丰富的人员进行施工，最好由专业队伍或者具有高空作业资格证书的人员进行操作。
2. 安装基础支撑物施工人员应按照场地情况和挂篮设计要求为起始基础条进行钢结构的测量和方案定制。
然后对基础条进行固定，保证其水准平整和牢固不动。
挂篮施工安全技术交底
挂篮施工安全技术交底关键信息项：1、挂篮施工的具体项目和范围2、施工的时间安排3、施工人员的资质和培训要求4、安全防护设备的配备和使用规定5、施工过程中的安全检查和监督机制6、事故应急预案和处理流程7、质量控制标准和验收要求1、引言11 本协议旨在明确挂篮施工过程中的安全技术要求和措施，确保施工过程的安全和质量。
2、施工准备21 施工前应制定详细的施工方案，并经过相关部门的审批。
22 对施工人员进行技术交底和安全培训，使其熟悉施工流程和安全注意事项。
23 检查挂篮设备的完整性和可靠性，确保其符合施工要求。
3、施工人员要求31 施工人员应具备相应的资质和经验，特种作业人员必须持证上岗。
32 严禁酒后作业和疲劳作业。
33 施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带等。
4、安全防护设备41 配备齐全的安全防护设备，如安全网、防护栏等。
42 定期对安全防护设备进行检查和维护，确保其性能良好。
43 安全防护设备的设置应符合相关标准和规范。
5、挂篮安装与拆除51 安装和拆除挂篮必须按照施工方案进行，由专人指挥。
52 安装前应对结构进行检查和验收，确保基础牢固。
53 拆除过程中应设置警戒区域，严禁无关人员进入。
6、挂篮使用61 挂篮使用过程中，应定期进行检查和维护，发现问题及时处理。
62 严格控制挂篮的承载重量，不得超载使用。
63 加强对挂篮行走系统的检查和维护，确保行走平稳、安全。
7、施工用电安全71 施工现场的用电设备应符合安全要求，做好接地和接零保护。
72 定期对用电线路进行检查和维护，防止漏电和短路事故。
73 严禁私拉乱接电线，用电操作应由专业电工进行。
8、高处作业安全81 高处作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用。
82 严禁在高处抛掷工具和材料。
83 遇有恶劣天气，应停止高处作业。
9、起重作业安全91 起重设备应性能良好，操作人员应持证上岗。
92 起重作业前应检查吊具和索具的安全性。
93 严格遵守起重作业的操作规程，严禁违章作业。
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挂蓝施工技术交底一、工程概况蚌埠市大庆路是蚌埠市西部重要的南北向过境公路和城市快速通道。
大庆路淮河公路大桥的建设不仅可使G206缩短过河里程约14公里，也为S307提供了新的过河通道，对完善过境交通路网格局，满足国省道快速过河，降低过境车辆带来的城区交通压力和安全隐患等具有重大的意义。
本标段为02标，即引桥沿桥梁纵向漫滩引桥为第五至七联，跨淮河大堤引桥为第八联，堤外引桥为第九至第十一联，人非匝道桥包括左右两幅，胜利互通包括A、B、C、D匝道，其中A匝道第二联和B匝道第九联跨大堤。
其中互通按层的类型从下而上，可分为地面层、第二层（A匝道）、第三层（引桥）及第四层（B匝道）。
漫滩引桥采用单跨40米的多跨连续等截面预应力混凝土连续箱梁，第八联堤引桥采用主跨65米的变截面预应力混凝土连续箱梁，垮堤引桥桥跨布置为36.5m+65m+36.5m，全联138m，采用变截面预应力混凝土连续箱梁，桥面顶板宽12.7m，底板采用变宽，桥面横坡为2%，堤外引桥多采用单跨25米的多跨连续变截面预应力混凝土连续箱梁，引桥五到九联为双幅箱梁，十到十一联为单幅箱梁。
互通内各引桥均采用等截面连续梁结构，采用单箱单室斜腹板截面，梁高 1.6m，翼缘板宽度2m，顶板宽度根据平曲线半径有变化，保持翼缘板宽度不变，变化底板以适应宽度变化，匝道最小平曲线半径55m，最小回旋曲线参数44，最小竖曲线半径R凸=1000米，R凹=957.082米。
匝道最大纵坡下坡为%,上坡匝道为%。
匝道部分宽度均为单向双车道，路基宽9米。
人非桥箱梁分为左、右两幅，人非桥以引桥23#为起点，以南岸淮河大堤为终点，均采用等截面连续梁结构，采用单箱单室斜腹板截面，梁高1.2m，梁宽5.5m。
二、挂篮悬浇节段施工施工工艺流程施工工艺流程见“图1 悬浇节段施工工艺流程图”。
挂篮施工挂篮结构施工挂篮采用无轨滚动式三角形桥梁挂蓝。
主要有三角形桁架，上、下横梁，侧模，内模，底模、行走系及工作平台等部分组成。
挂篮结构见悬臂浇筑挂蓝设计图。
挂篮具体结构详见挂篮图纸。
三角式桁架：是挂篮主要受力构件，锚固在已完成梁段上，其上安装前横梁、下横梁；上、下横梁通过吊杆联结，下横梁支承底模。
挂篮模板内模：内侧模板采用钢木组合模板拼装，梁内拼装支撑架加固。
顶板底模与外侧模连接处镶橡胶条塞紧，以防漏浆。
侧模：外侧模为大块定型钢模，总长度长为4.0m，模板满足最高梁段（即4m）施工的要求。
挂篮侧模竖向支承于翼板位置的二路纵梁上，下口用槽钢支撑,上口用对拉螺栓配合3吨手拉葫芦横向拉紧，模板与纵梁之间用楔木进行高程调整，同时便于侧模进行落架。
由于梁高逐步变小，最低处2.0m，通过调整侧模竖向支点位置实现。
内侧模板采用钢木组合模板拼装，梁内拼装支撑架加固。
顶板底模与外侧模连接处镶橡胶条塞紧，以防漏浆。
腹板内模板：均采用定型组合钢模板现场拼装，内模板的紧固主要用脚手架连接，并用对拉螺杆加固。
倒角模板采用木模。
注意：外侧模和内侧模在后场分块制作后，组拼成整体确保尺寸无误方可运至现场。
底模：支承于前后下横梁上，满足最长（3.5m）块件的施工。
同时在底模的外端设拦杆护手，栏杆护手用70*7mm的等边角钢焊接到底模纵梁上，栏杆高不小于100cm。
注意：底模在前场拼装成形后，多层堆放时，应注意各层抄垫的位置在同一竖直线上，支点数量要足够，防止变形。
端模：端模用自行加工的钢模板，与内外模及其骨架连接牢固，中间留进人洞方便捣固人员出入，待混凝土浇注到位后再行补加。
挂篮模板的具体结构见挂篮模板设计图纸。
挂篮拼装挂篮制作成型后，对材料规格、尺寸和焊接质量进行综合检验。
挂篮拼装采用QTZ63型塔吊并辅以倒链进行。
顺序为三角纵梁―前横梁―底模―侧模―调整固定。
纵梁与箱梁上竖向预应力筋（精轧螺纹）连接锚固，前横梁与纵梁采用栓接，侧模支承于底模的前后托梁上。
底模标高通过千斤顶调节吊杆长度来实现，纵向调整通过倒链进行调节。
挂篮拼装注意事项:（1）挂篮拼装应按照各自的顺序逐部操作，作业前应对吊装机械及机具进行安全检查，在操作过程中地上、空中应有专人进行指挥及指导。
（2）挂篮的拼装是高空作业，每道工序务必经过认真的检查无误后方可进行下一道工序。
（3）严禁在挂篮结构上任意进行焊接、切割。
（4）在挂篮结构上增加的吊耳等其它结构必须保证焊接及连接质量。
（5）吊杆严禁引弧、通电，应做好相应的保护措施。
（6）定期检查起重钢丝绳是否有破损，吊物是否绑扎牢固。
（7）严禁超载、修饰平台上作业人员不得超过4人，堆载不得超过100kg。
挂篮加载在已完成0#、1#号块顶上试拼和整体预压试验。
在模内分级加压砂袋或预制砼块，（分为50%、80%、120%三个级别，每级间隔时间不小于30min）加压后持荷24小时，测量挂篮的弹性变形曲线图。
并作为挂篮底模调整标高的依据。
挂篮试压注意事项:（1）挂篮拼装完毕后，进行荷载试验以测定挂篮的实际承载能力和梁段荷载作用下的变形情况。
（2）荷载试验时，加载按施工中挂篮受力最不利的梁段荷载进行等效加载，测定挂篮自身弹性变形和非弹性变形值，作为悬灌梁立模时的参考数据，对挂篮的设计计算图式及技术参数进行验证。
（3）根据各级荷载作用下挂篮产生的挠度绘出挂篮的荷载—挠度曲线，为悬臂施工的线性控制提供可靠的依据。
根据最大荷载作用下挂篮控制杆件的内力，可以计算挂篮的实际承载能力，了预图 2 悬浇节（1待ab 外导梁c 外导梁后短吊de 拆除后下横梁处4根吊杆，使后下横梁通过导链悬挂于外导梁上；f 利用导链等设施拖拉主桁架、上下横梁及底模平台整体前移就位；g 安装后锚固；顶起主桁，在滚动支腿上放置垫块，同时安装后支座；h 拆除反压梁；安装挂篮内外导梁后短吊杆、挂篮后长、短吊杆，同时放松并卸掉挂篮内外导梁走行吊架。
i 按要求张拉或调节挂篮后锚固及挂篮吊杆，调节模板标高到位。
j 施工其余箱梁节段时，挂篮前移与就位按以上步骤(1)～(9)执行。
（2）挂篮调整及锚固挂篮就位后，先进行主桁梁上锚固转换给梁体的锚筋上和底篮后锚安装转换在梁体上，然后通过测量仪器进行中线、高程测量、定位，通过千斤顶进行标高调整，经过检查确定合格后，最后进行全面锚固。
（3）箱梁钢筋成型、绑扎及预应力孔道安装（见0#、1#块施工）（4）箱梁混凝土施工（见0#、1#块）（5）模板工程1) 翼缘及外侧模脱模①由于挂篮模板同时作为砼保水和保温养护的屏障，所以挂篮模板应在张拉纵向预应力前2天开始拆拉杆，使砼有充分的养护时间和较好的养护条件。
②拆下挂篮内外模对拉拉杆。
③用倒链在下端拉动外侧模，使外侧模绕转动而脱离砼面。
2) 内顶模及内侧模脱模在混凝土强度达到设计强度的50%以上时方可拆除，拆除时应缓慢进行，并有专人指挥。
模板拆下后，应及时清理模板表面和接缝处的残余灰浆并均匀涂刷隔离剂，与此同时还应清点和维修、保养、保管好模板零部件，如有缺损及时补齐，以备下次使用。
3) 底模脱模底模拆除后及时清楚底板表面与橡胶密封条处的残余灰浆，均匀涂刷隔离剂。
挂篮底模应在纵向预应力张拉完成后脱模。
(6) 预应力张拉和孔道压浆（见0#、1#块施工）重点：箱梁悬浇施工预应力张拉顺序：当第N段悬浇段混凝土满足张拉条件时，张拉本阶段纵、横向预应力，同时张拉第N-1悬浇段竖向预应力。
（7）挂篮拆除挂篮拆除顺序基本与安装顺序相反。
拆除应按以下次序逐步进行：张拉平台→外模及骨架→内摸→底模→前后吊带→前上横梁→后锚固→主梁桁架→前后支腿。
挂篮拆装注意事项：1）挂篮拆除应按照各自的顺序逐部操作，作业前应对吊装机械及机具进行安全检查，在操作过程中地上、空中应有专人进行指挥及指导。
2）挂篮的拼装、拆除是高空作业，每道工序务必经过认真的检查无误后方可进行下一道工序。
三、线形控制为确保施工中结构的可靠性和安全性以及保证桥梁线形及受力状态符合设计要求，对桥梁悬臂施工进行控制。
线形控制相关参数的测定（1）挂篮的变形值施工挂篮的变形难以准确计算，要通过挂篮荷载试验测定。
在挂篮拼装后，采用反压加载法进行荷载试验，加载量按最不利梁段重量计算确定。
分级加载，加载过程中测定各级荷载下挂篮前端变形值，可以得到挂篮的荷载与挠度关系曲线。
（2）施工临时荷载测定施工临时荷载包括施工挂篮、人员、机具等。
（3）箱梁混凝土容重和弹性模量的测定混凝土弹性模量的测试主要是为了测定混凝土弹性模量E随时间的变化规律，即E—t曲线，采用现场取样通过万能实验机进行测定，分别测定混凝土在7、14、28、60天龄期的E值，以得到完整的E—t曲线。
混凝土弹性模量和容重的测量通过现场取样，采用试验室的常规方法进行测定。
（4）预应力损失的测定预应力损失分几种，本桥施工中主要测定纵向预应力钢绞线的管道摩阻损失，以验证设计参数取值和实际是否相符，根据有效预应力计算由预应力施工引起的悬臂挠度。
测定时，在预定的测点位置，将波纹管开孔，采用电阻应变片和电阻应变仪测量钢绞线的实际管道摩阻损失。
（5）混凝土的收缩与徐变观测混凝土的收缩与徐变采用现场取样，进行7天、14天、28天、90天的小梁收缩徐变系数测定，在测定结果没有以前，采用以前施工中相同或相似条件下同等级混凝土的试验数据。
（6）温度观测温度是影响主梁挠度的最主要的因素之一，温度变化包括日温度变化和季节变化两部分，日温度变化比较复杂，尤其是日照作用，季节温差对主梁的挠度影响比较简单，其变化是均匀的。
因此为了摸清箱梁截面内外温差和温度在截面上的分布情况，在梁体上布置温度观测点进行观测，以获得准确的温度变化规律。
施工预拱度计算大庆路淮河公路桥桥面平整度精度要求高，桥面铺装调整余地小，因此，在桥梁悬臂施工的控制中，最困难的任务之一就是施工预拱度的计算。
箱梁预拱度计算根据现场测定的各项参数由专业程序计算得出。
悬臂箱梁的施工挠度控制（1）根据预拱度及设计标高，确定待悬浇节段立模标高，严格按立模标高立模。
（2）挠度观测资料是控制成桥线型最主要的依据，在现场成立专门观测小组，加强观测每个节段施工中混凝土浇注前后、预应力张拉前后4种工况下悬臂的挠度变化。
每节段施工后，整理出挠度曲线进行分析，及时准确地控制和调整施工中发生的偏差值，保证箱梁悬臂端的合拢精度和桥面线型。
为了尽量减少温度的影响，挠度的观测安排在早晨太阳出来之前进行。
（3）合拢前将合拢段两侧的最后2～3个节段在立模时进行联测，以保证合拢精度。
高程监测（1）高程测点布置与监测安排在每个箱梁节段上布设二个对称的高程控制点，以监测各段箱梁施工的挠度及整个箱梁施工过程中是否发生扭转变形。
（2）测量仪器选择与测量时间安排采用S1精密水准仪来进行高程测量监控，每次的读数都采用主尺、辅尺观测，测量时间安排在一天温度变化较小的时间里观测。
（3）箱梁悬浇段高程控制程序见“图3 箱梁悬灌段高程控制程序图”。