木工平刨机检查表
平刨机安全检查表
每日检查：开机前检查， 确保设备正常运转
每周检查：检查刀片、皮 带等关键部件，确保安全
每月检查：检查电气系统、 润滑系统等，确保设备性
能
每年检查：全面检查设备， 确保设备安全可靠
检查平刨机各部件是否完好无损，如有损坏及时更换 操作人员必须穿戴防护装备，如手套、护目镜等 操作过程中，注意保持平刨机平稳运行，避免剧烈震动 定期对平刨机进行维护和保养，确保其性能稳定可靠 如发现异常情况，应立即停止操作，并报告相关负责人进行处理
汇报人：
检查操作机构是否完好，有无松动、磨损或损坏 检查操作机构是否灵活，有无卡滞或异响 检查操作机构是否按照说明书要求进行润滑和保养 检查操作机构是否按照安全规定进行使用和维护
检查电源线是否完好无损， 是否有破损、老化现象
检查电气开关是否正常工 作，是否有损坏、松动现 象
检查电气控制箱是否完好 无损，是否有损坏、松动 现象
检查电气连接器是否完好 无损，是否有损坏、松动 现象
检查电气接地是否完好无 损，是否有损坏、松动现 象
检查电气保护装置是否完 好无损，是否有损坏、松 动现象
检查防护罩是否完好无损， 是否牢固安装
添加标题
检查安全警示标志是否清晰 可见
添加标题
检查操作台是否稳固，是否 有防滑措施
添加标题
检查润滑油是否充足，油路 是否畅通
添加标题
添加标题
添加标题
检查紧急停止按钮是否灵敏 有效
添加标题
检查电源线是否完好无损， 插头是否牢固
添加标题
检查平刨机周围环境是否整 洁，是否有杂物影响操作
检查刀具是否锋利，是否安 装牢固
熟悉平刨机的操作和维护
具备一定的安全知识和技 能
木工平刨床安全检查表
木工机械安全检查表/木工平刨床安全检查表木工平刨床安全检查表平刨作业时，用工具推进木料是可以避免伤手事故的，最好实现自动推送料装置。
但现在仍有一部分是用手工推送料，于是保证平刨防护装置处于可靠状态，对控制伤手事故的发生是至关重要的。
木料质地问题和人机不合理的匹配也是导致平刨伤手因素，不容忽视。
当然，场地整洁，按操作规程作业，采取综合措施是可以使伤手事故降低到最低限度。
1设备检查1.1各种型号的手动进料木平刨，其开口尺寸海里大于55mm。
1.2后工作台的唇口与刀轴切削圆的间隙不大于3mm。
1.3必须采用圆柱形的刨刀轴，禁用三角形或方形刨刀轴。
1.4刨刀轴径向跳动应小于或等于0.03，运转时无明显振动。
1.5刨刀轴上安装刨刀的刀槽表面应平整光洁，无裂纹。
1.6压刀螺钉必须齐全完好，如有滑丝、乱扣、方头或六角头损坏、磨圆、致使紧固不牢，应及时更换，严禁继续使用。
1.7导板和导板调整机构应完好、牢靠、灵活好用。
1.8有短路保护和过载保护，且灵敏可靠。
熔断器符合要求，不得任意替代。
1.9机床应保护接地（零），且有明显标志。
1.10传动系统应有防护罩。
1.11偏心轴架防护罩及连接螺钉应齐全、完好、装牢。
1.12吸尘装置有效。
1.13木工平刨机噪声不得超过85dB （A）。
1.14刨刀刀刃伸出刀轴圆柱面，不得超过3mm。
刨刀伸出量比压刀条伸出量大0.2～0.5mm。
1.15刨刀变钝或缺损应及时更换。
1.16推板必须结实，大小适宜，握持方便。
1.17安全防护装置应灵活可靠。
2行为检查2.1每次装换刨刀应切断电源，设置“禁止启动”的安全标志。
2.2机床发生故障或刨刀用钝，应立即停机，切断电源。
2.3对于厚度小于25mm木条料和厚度小于20mm板料，必须用“送料压板”（推板）。
2.4对于厚度小于100mm木料不允许两根以上同时刨削；对于厚度大于100mm木料几根同时刨削，其总宽度应小于或等于120mm。
2.5严禁将木料从后工作台向前工作台拖回再刨削。
平刨机安全检查表
07
总结：提高平刨机使用安全意识 ，确保生产顺利进行
回顾本次安全检查重点内容
平刨机外观和结构检查
确认机器无明显损坏、变形或裂缝，各 部件连接紧固，无松动或缺失现象。
液压系统检查
检查液压油位、油质和油温，确保液 压系统正常工作，防止因油压不足或
油温过高导致机器故障。
电气系统检查
检查电源线、插头、插座等电气部件 是否完好，有无破损或老化现象，确 保接地良好，防止触电事故。
06
润滑、冷却系统运行状态评估
润滑油液面高度和清洁度检查
检查润滑油液面高度是否在规定范围内，确保机器正 常运转所需的润滑。
通过观察润滑油的颜色和透明度，判断其清洁度是否 良好，有无杂质和污染物。
定期更换润滑油，以保持其良好的润滑性能和清洁度 。
冷却液循环流动情况观察
01
观察冷却液循环流动是否顺畅，无阻塞现象。
3
检查设备底座、支架等支撑结构是否稳定，无变 形或裂纹。
传动系统பைடு நூலகம்露部分防护装置检查
检查传动系统裸露部分（如皮带轮、 齿轮、链条等）是否有完好的防护装 置。
检查防护装置是否能够有效地防止人 员接触传动系统裸露部分，确保操作 安全。
检查防护装置是否牢固可靠，无松动 或破损现象。
03
电气系统安全检查
THANKS
感谢观看
02
在不同速度下运行平刨机，检查调速装置的工作状态是否稳定
，无异常发热或噪音。
验证调速装置在最大和最小速度下的限位功能是否有效。
03
紧急停车装置有效性验证
在平刨机运行过程中，按下紧 急停车按钮，观察平刨机是否
能立即停止运行。
检查紧急停车装置的外观是 否完好，标识清晰，易于识
牛头刨床安全检查表
牛头刨床安全检查表牛头刨床是一种常见的木工机械设备，它主要用于刨平木材的表面，使得木材更加平整光滑。
不过，由于牛头刨床的工作原理和使用过程中存在一定的安全风险，因此，在使用牛头刨床之前，应该进行一次全面的安全检查，确保设备的正常运转，并保障操作者的人身安全。
以下是一份____字的牛头刨床安全检查表，供参考：牛头刨床安全检查表（二）一、设备检查1. 检查前要求工作人员熟悉牛头刨床的结构和工作原理，了解相关操作规程和安全操作流程。
2. 检查牛头刨床是否放置在平稳的地面上，床体和立柱之间是否有适当的间隙，以保证设备的稳定性。
3. 检查刨床刀具是否安装正确，刀片是否固定牢固，并且刀片的磨损程度是否适中，超过规定的磨损限度时应及时更换。
4. 检查牛头刨床的供电电源是否正常，接地是否良好，并确保电源开关在工作范围内，是否能够正常断电。
5. 检查刨床的传动部件，如皮带、齿轮等，是否有松动、磨损或断裂现象，如果有，应及时予以修理或更换。
6. 检查刨床的润滑系统，包括滑动部件、轴承等，是否完好，润滑油是否充足，并及时清理机器上的油污。
7. 检查刨床的保护罩或安全装置是否完整且灵活，如防护罩、安全开关等，必要时应进行维修或更换。
二、场地环境检查1. 检查刨床周围是否存在易燃、易爆、有毒、有害物质，如油漆、溶剂、粉尘等，必要时应进行清理。
2. 检查刨床周围的通风设施是否完善，确保室内空气流通良好，防止机器运转产生的热量过高。
3. 检查刨床附近是否有防火设施，如灭火器、灭火器具等，以备发生意外事故时进行及时处置。
4. 检查刨床周围是否有杂物或障碍物，以免影响设备运转或操作人员的正常操作。
三、个人防护检查1. 检查操作人员的工作服装，要求穿戴合适而且有防护作用的工装，避免长袖松散衣物或其他危险物挂到设备上。
2. 检查操作人员的个人防护用品，包括护目镜、耳塞、手套等，确保配备齐全且使用正确。
3. 检查操作人员是否熟悉牛头刨床的操作流程，并具备使用设备时的相关技能。
木工机械安全检查表
①锯条的锯齿是否锋利，无缺 齿，锯条无裂纹，焊接部位的 厚度与锯条本身厚度相等，锯 条不能用铆接 ②锯片是否有裂纹，工作时是 否有明显振动 ③砂轮是否完好、无裂纹、无 损伤
5
PE连接可靠， 控制电器符合 规定
PE线不许搭接或串接，接线规范、接触可 靠，不要求一定均裸露。明设的应沿管道或 床身敷设，暗设的在接线处外部应有接地标 志。设备PE线接线间不得涂漆或加绝缘垫。
表229
木工机械安全检查表
（包括木工锯床、木工刨床、木工铣床、木工钻床、孔机、木工车床、圆棒机、木工研磨机以及木工多用机床等）
检查地点：
检查设备/设施名称：
型号：
标号：
序 号
考评内容
详细要求及依据
检查项目和检查方法
检查
1
限位及联锁装 置灵敏可靠
行程较大或行程范围要求较严的木工机械， 必须装设限位装置；限位装置必须完好、灵 敏、可靠。
①设备的紧固件、连接件和锁 紧装置是否完整可靠 ②检查装夹工件和在加工过程 中是否有防回弹伤措施
4
锯条、锯片和 砂轮符合规定
锯条的锯齿应锐利，不得有缺陷；锯条不允 许有裂纹，锯条的厚度和锯轮直径比例要适 当。锯条焊接部位的厚度与锯条本身的厚度 要相等，焊接表面应光滑。锯条不允许用铆 接，接头应牢固。锯片不允许有任何形状的 裂纹，工作时，锯片不允许有明显的振动。 砂轮必须完好无裂纹、无损伤。
①外露旋转部位防护罩是否完 好有效 ②圆锯机锯齿防护罩结构是否 合理牢固
齿齿尖到齿槽之间内弯的圆弧不得外露。
3
夹紧或缩紧装 置完整可靠
设备的紧固件、连接件和锁紧装置，要求必 须完整可靠，尤其是旋转部位的紧固件，应 经常检查；装夹工件和在加工过程中，应有 防护因装夹不合理或不可靠而造成回弹伤的 措施。
平刨机验收表.tmp
验收人员
（签字）技术负责设备管理来自施工负责操作工
安全负责
表八：
重庆建工第三建设有限责任公司
平刨机检查验收表
（责任岗位：设备管理员）
工程名称：验收时间：年月日
验收部位
验收项目
验收内容
结论
安装
安装位置应合理、稳固，并保持水平便于操作，周边无障碍物；刀片重量、厚度必须一致，刀架夹板必须吻合；刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用；紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内并离开刀臂不少于10mm。
配电
开关箱按一机一闸一漏一箱设置，距离平刨机位置应小于3m。
电器
必须设置保护接零和漏电保护器；应采用单向按钮开关。
防护
安全防护装置齐全牢固；操作棚（室）内严禁抽烟；设置消防器材。
标牌
设置操作规程标牌和验收合格牌。
资质、交底
作业人员必须是持技能上岗证的木工，作业前必须接受详细的安全技术交底，双方签字确认。
平刨机安装验收表
传动部位防护罩是否牢固齐全
4、电源部分
开关箱是否符合临时用电JGJ46的要求
一（二）次线长度是否符合要求
漏（触）电保护、接零保护是否符合要求，开关是否灵敏
是否独立使用一台电动机
多功能木工设备是否存在两项功能同时使用
5、警示标牌
设备旁是否悬挂安全操作规程排，明确责任人
验收结论：:
总包单位技术负责人： 日期：
验收结论：（盖章）
总监理工程师： 日期：
平刨机安装验收表
编号：
工程名称
负责人
名称及型号
使用单位
使用负责人
安装位置
验收项目
验收内容及要求
验收结果
1、出厂合格证
是否齐全有效
2、状况
机架、机座是否平稳牢固；是否有足够宽敞场地保证操作
动力、传动部位是否完好有效
刀具破损程度是否超过规定要求，刀片是否有裂纹
刀片和刀片螺丝的硬度、重量是否一致
3防护装置
木工机械安全检查表-木工压刨床安全检查表
木工机械安全检查表-木工压刨床安全检查表一、前言木工机械的安全性检查是保障工作人员安全的重要环节。
木工压刨床是一种用于木材压刨的机械设备，如果使用不当或者设备本身存在问题，会对工作人员的安全造成威胁。
因此，进行定期的安全检查非常必要，以下是木工压刨床的安全检查表。
二、外观检查1. 检查木工压刨床的外观是否完好，是否有明显的破损或者变形。
2. 检查机床表面是否清洁，有无明显的各类杂物或者灰尘。
三、电气部分检查1. 检查电源线是否完好，有无破损或者老化现象。
2. 检查电源插座是否接地良好，插槽是否松动或者变形。
3. 检查电气设备的开关是否灵活，能否正常开启和关闭。
四、刀具部分检查1. 检查刀具槽中是否残留有木屑、灰尘等杂物，如果有应及时清理。
2. 检查刀具的磨损程度，如有明显磨损应及时更换。
3. 检查刀具的固定螺丝是否松动，如有应及时拧紧。
4. 检查刀具的安装位置是否正确，刀具槽与刀具间隙是否合适。
五、防护装置部分检查1. 检查压刨床上的各类防护装置是否完好，如防护罩、防护门等。
2. 测试各类防护装置的开关是否正常，是否能够灵活开启和关闭。
3. 检查防护装置的固定螺丝是否松动，如有应及时拧紧。
4. 检查防护装置的位置是否正确，是否能够有效防止工作人员接触到运动部件。
六、稳定性检查1. 检查木工压刨床的底座是否稳固，是否有松动或者变形。
2. 测试木工压刨床在运行过程中是否稳定，是否会产生明显的晃动。
七、使用规范1. 提醒工作人员必须戴好防护装备，如安全帽、护目镜等。
2. 提醒工作人员使用木工压刨床时要保持专注和集中注意力。
3. 严禁擅自改变木工压刨床的工作参数，如进给速度、厚度等。
4. 提醒工作人员在操作过程中禁止使用损坏的刀具，及时更换。
5. 提醒工作人员在操作过程中注意切削方向，以免发生危险。
八、紧急预案1. 为木工压刨床配备紧急停止按钮，确保在紧急情况下能够及时停止机器运转。
2. 为工作人员提供逃生通道和逃生指示标志，确保紧急情况下能够安全撤离。
木工机械设备验收检查表
木工机械设备验收检查表
设备信息
- 设备名称:
- 设备型号:
- 设备编号:
- 验收日期:
外观检查
- 设备外观是否完好无损，无裂纹或变形?
- 设备表面是否有明显的划痕或刮擦?
- 设备外壳是否结实可靠，没有松动或破损的部分?
- 设备开关和按钮是否正常工作?
- 设备的接线是否牢固，没有松动或脱落的情况?
功能检查
- 设备的电源是否正常接通?
- 设备在启动时是否正常运转，没有异常的声音或震动? - 设备的各项功能是否正常，如切割、锯切、钻孔等?
- 设备的调节器和控制器是否灵敏可靠，能够准确控制机器的速度和力度?
- 设备的安全装置是否齐全，如切割保护罩、刹车装置等?
安全检查
- 设备的电源和接地线是否符合安全标准?
- 设备的工作环境是否符合相关的安全要求，如通风、照明等?
- 操作设备时是否需要佩戴相关的安全装备，如护目镜、手套等?
- 相关的安全警示标识是否清晰可见?
维护和保养要求
- 根据设备说明书，设备的维护和保养要求是什么?
- 维护和保养周期是多长?
- 维护和保养的具体步骤是什么?
- 哪些部件需要特殊维护和保养?
- 维护和保养过程中需要注意的安全事项是什么?
结论
- 经过验收检查，该木工机械设备是否能正常工作?
- 如发现问题或不符合要求的地方，应采取哪些措施?
以上为木工机械设备验收检查表，请根据实际情况填写相关信息，并进行相应的检查和记录。
木工压刨床安全检查表
木工压刨床安全检查表
为保障使用木工压刨床的工人及设备，进行定期的安全检查是非常必要的。
本文提供了一个包含多个方面安全检查的检查表，供使用者参考。
安全设备
•☐若有安全保护罩，是否安装在合适的位置，保持良好的状态，并使用恰当的方式加以保护？
•☐是否使用个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、安全靴等？
•☐操作者是否应经过必要的培训和教育，知晓正确的操作程序？
机器本身
•☐机器是否安装在稳定的地方，底座是否牢固地固定在地面上？
•☐机器是否进行了地线接地？
•☐刀具是否正确安装，偏差是否超过了标准规定？
电气安全
•☐电动压刨床是否进行了必要的检查和维护，以确保符合最低安全要求？
•☐是否有防雷设备，机器是否连接到接地线，是否进行了正确的维护？
•☐电缆是否处于良好状态，是否在使用时避免过度的弯曲，是否与水槽和切屑等物体保持足够的距离？
运作安全
•☐操作前是否进行了压刨床的预热？
•☐机器是否满足当前工作区域的环境要求？
•☐操作者是否将手放在适当位置，特别是远离刀具的位置？
•☐操作者是否合理地支撑作业物件，以确保安全操作？
•☐操作结束时，是否关掉电源，并将机器上的残留物清理干净？
总结
通过定期地使用上述检查表，不仅可以为使用木工压刨床工作的员工带来更高
水平的安全保障，同时也能延长机器的使用寿命，减少机器的维护成本和停机时间。
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变速系统换挡应灵敏可靠，不应跳档；各档速度应正常
3
操作系统应灵敏可靠，配置操作按钮、手轮、手柄齐全、反应应灵敏；各仪表指示数据应准确
工作机构
1
工作台升降应灵活
2
各导轨及工作面不应严重研磨、碰伤、变形
3
刀具安装应牢固，定位应准确有效
4
积尘装置应完好，工作可靠
润滑
1
润滑装置应齐全完整，油路应畅通，润滑应良好，润滑油（脂）型号、油质及油量应符合说明书规定
电气系统
1
电气系统装置应齐全，线路排列应整齐；包扎、卡固应牢靠，绝缘应良好，电缆、电线不应有损伤、老化裸露
2
电机运行时不应有异常响声、抖动及过热
3
接地（接零）应正确，接地电阻应符合用电规定
4
短路保护、过载保护、失压保护装置动作应灵敏、有效
安全防护
1
漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠
2
外露传动部分防护罩壳应齐全完整，安装应可靠
木工平刨机检查表
工程名称：检查日期：
机械编号：规格型号：操作人员：
检查项目
序号
检查内容及要求
检查情况
备注
符合
不符合
整机
1
机械的安装应坚实稳固，保持水平位置
2
金属结构不应有开焊、裂纹
3
机构应完整、零部件应齐全；连接应可靠
4
外观应清洁，不应有油垢和锈蚀
操作
及
传动系统
1
传动系统运转应平稳，不应有异常冲击、振动、爬行、窜动、噪音、超温、超压；传动皮带应完好，不应破损，松紧适度
3
防护压板、护罩等安全防护装置应齐全可靠，停工通知书 □ 2.已发整改通知书 □ 3.情况较好 □
检查人员： 检查日期： 年 月 日
整改情况
复查人： 复查日期： 年 月 日