治具制作治理流程图

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模冶具管制程序

模冶具管制程序

1.目的:为规范本公司模、治具的制作、领用、保养、维修等管理,延长模、治具使用寿命,提高作业效率, 保证产品质量,特制定本程序.2.范围:凡本公司所有模、治具均适用之.3.权责:参见作业流程图.4.定义 : 无5.作业内容:5.1作业说明:5.1.1模、治具申请:5.1.1.1若模、治具不能满足生产计划要求须新开模、治具时,由业务部提出模、治具申请表经单位主管审核后呈交副总以上主管核准后,交资材部/采购.5.1.1.2若订单需求要加开模、治具时,由工程部生技评估,并填写“物品申购单”经单位主管审核后,交副总以上主管核准后,交资材部/采购.5.1.1.3若样品须开新模、治具时由工程部生技组填写“物品申购单”,再交副总及以上主管签核后,交资材/采购.5.2.2模、治具订购:5.2.2.1.采购作业见<<采购管制程序>>.5.2.3模、治具验收:5.2.3.1由工程部依图面规格或样板要求验收、确认并填写“模、治具检验报告”.5.2.4入库存档:5.2.4.1验收合格后,由生技课给于编号(每台模、治具均有不同之编号,以便区分(编号原则见<<设施与环境管制程序>>),列入“生产设备一览表”,再置入模具房.5.2.4.2模、治具入库后,入库保养上保养油,并保留末件需建立“模、治具履历卡”,以便维持对其之管制、保养.5.2.5退货:5.2.5.1经验收不合格之模、治具,由工程部直接退回供货商.5.2.6借用:5.2.6.1厂务部依工程图填写“模、治具借用单”(适合注塑模具)向模具房借用相关之模、治具,并负责其使用期间的维护保养.5.2.7变更:5.2.7.1由生技人员来调试模具.并填写“模具变更管制表”.5.2.8保养用维修:5.2.8.1生技部根椐<<设备保养记录表>>相关内容对模具定期(一个月)保养,并详细记录.5.2.8.2当模、治具在使用过程中发生故障,厂务部应填写“报修申请单”,经单位主管签核后交工程部,工程部依实际情况决定内修或外修.并将维修内容及状况记录于“模、治具履历卡”上.5.2.9报废:5.2.9.1对无法维修使用之模、治具,由工程部确认后,填写“报废申请单”交副总及以上主管签核后,给予报废.5.2.10刀模寿命管控5.2.10.1裁线刀片使用寿命规定为90KK.5.2.10.2当裁线刀片超过规定使用寿命时应由生技(或供货商)对刀片切、剥口的锋刃,中心高度,平行度作鉴定,并依据实际裁线效果(切、剥口平齐不伤铜丝)判断该刀片可否继续如属继续使用则应在上线前,特别提醒产线人员注意所生产的产品需符合其产质量.一经发现因刀片使用过久而导致的质量问题时应立即更换新刀片.5.2.10.3铆端刀片使用寿命规定为300K.5.2.10.4当铆端刀片超过规定使用寿命时应有生技对刀片刀口光滑度,中心高度,平行度作鉴定,并依据实际铆端效果(端子无毛边、无变形、易脱离、够拉力)判断该刀片可否继续,如属继续使用则应在上线前特别提醒产线人员注意其产品质量,一经发现因刀片使用过久而导致的质量问题时应立即更换新刀片.5.2.11环境禁用物质确认:品管部对有的新设备,工具,夹具及耗材没使用的时候需要将本公司的成品外发测试,确保没有因为引入而受到环境禁用物质污染.(使用了Cd时,需要验证以往3年,休止期间要加算).对于现有的设备,工具,夹具及耗材一次性做验证测试.并做成所验证的范围的所有设备,工具,夹具及耗材清单.6.参考数据:6.1 设施与环境管制程序 QP-PD-0016.2 采购管制程序 QP-ZC-0017.质量记录:7.1 模、治具检验报告 QR-GC-0067.2模、治具履历卡 QR-GC-0057.3 设备报废申请单 QR-GL-0337.4 物品申购单 QR-GL-0327.5报修申请单 QR-PD-0267.6模具变更管制表 QR-GC-0207.7模、治具使用记录卡 QR-GC-0098.附记事项:提出需求1.使用单位提出需求2.采购根据总经理核准后的单据购买3.管理部进行财产编号.4.仓库依照送贷单点收数量,生技负责验收.5.生技将设备登记入册.6.制造部依工程图面领用相关模、治具.7.建立设备周期保养计划.8.使用单位正常使用.9.生技单位进行保养及维修动作.10.当厂内无法维修时﹐使用单位提请采购联络厂商维修﹐厂外亦无法维修的提请总经理报废。

工装治具管理规范及流程控制

工装治具管理规范及流程控制
4.1 研发部: 4.1.1 新产品组装、测试治(工)具的设计开发。
4.2 工程部: 4.2.1 依据使用部门提出的需求评估治(工)具数量; 4.2.2 治(工)具的设计制作及请购,并跟进交期; 4.2.3 申购之治(工)具/自动化设备的验收; 4.2.4 治(工)具/自动化设备的点检、维护、保养、维修和报废; 4.2.5 对作业员进行使用现场操作规则、安全注意事项和日常维护与保养等培训,并制作相 关的作业,使其操作使用标准化。
公司 LOGO
xxx 公司
工装治具管理规范及流程
文件编号 版次 页次 制订部门
3/5 工程部
5.2 治(工)具请购及制作 5.2.1 新产品导入打样或试产产品之治(工)具,在研发中心设计完成后,由研发中心填写 《请购单》请购; 5.2.2 量产产品之治(工)具请购由工程部填写《请购单》; 5.2.3 所有《请购单》均需总经办签字批准后,将设计图纸与《请购单》一并移交给采购部, 采购部对接供应商报价、议价; 5.2.4 对精度要求不高、制作工艺简单的治(工)具可由采购部购买原材料,工程部自行制 作或使用公司产品打印制作; 5.2.5 如制作高精度、制作工艺复杂的治(工)具需有采购部负责委外加工。
6.0 相关文件 无
7.0 相关表单 7.1 《治(工)具点检表》 7.2 《工装夹具制作申请单》 7.3 《请购单》 7.4 《工装、治具清单》
8.0 附件 8.1《治(工)具管理作业办法》流程图
公司 LOGO
工程部/品质 部/生产部
xxx 公司
工装治具管理规范及流程
文件编号 版次 页次 制订部门
5.5 治(工)具维修与报废 5.5.1 治(工)具的维修应由使用部门(生产部、品质部)向工程部提出申请,工程部安排 计划后进行; 5.5.2 治(工)具的一般维修由工程部负责; 5.5.3 大修应在治(工)具无法保证精度或故障频繁时才能进行,大修计划由工程部安排进 行; 5.5.4 客户提供的治(工)具需要维修时由工程部联系客户进行处理。 5.5.5 报废条件: 5.5.5.1 超过使用年限,无修理价值;

治具制作管理流程

治具制作管理流程

设备课主管
图;
《订购
治 具 制 作 工 2.少量治具提前 3 天申请,批量治具 单》
NO
程师/使用部 门工程师
提前 6 天申请;
治具制作工 程师/设备主 管
3.提供相关套料; 4.部门主管签字。
工程部长/制 造中心主管/ 主管副总
?审核数量、方式是否合理,是否有库存。 ?共同制定制作方案
NO 计划员
职责
工作要求
相关文 件
/记录
制作治具 验收 编号 标识 登记 领用 维护 修理 报废
结束
治具技术员/ ?按方案制作治具 工程师
?使用部门工程师根据使用要求对治具 使 用 部 门 工 进行验收。 程师
治具技术员/ 工程师
?编号方法: PIE -
CD5TSD - 001
治具技术员/ 工程师
列号
该机型治具序
治具技术员/ 工程师
使用治具机型
使用部门工 程师
使用部门代码 ?在治具上贴上“治具标签”及“准用证”,
治具技术员/ 工程师
准用证注明日期及有效期并签字。
治具技术员/ ?将治具登记在《治具登记台帐》中。 工程师
?使用部门工程师在《治具登记台帐》上 治具技术员/ 签字领用 工程师
?每年一次对该治具进行功能检查,检查 合格,重新贴上“准用证”并签字。
1.
目的
对治具制作过程进行规范性管理。
2.
适用范围
适用于公司内所有生产治具的制作。
3.
操作流程/职责和工作要求
流程
职责
工作要求
相关文 件
/记录
开始
治具申 请
审核
YES
确定方 案
申购材 料

工装治工具作成管理规程

工装治工具作成管理规程

版本变更记录1.目的:规范治工具设计、制造(或外购)、验收、使用和维护保养、检修和报废等过程进行有效控制,确保治工具质量,从而满足产品质量要求2.范围:适用产品开发及生产中所涉及的所有在工装治工具。

3.职责:3.1工业化部:负责治工具图面及尺寸规定的制定并发行,治工具导入使用前作尺寸检定,并记录于《治工具检验台帐》。

3.2动力设备科:负责生产过程中定位治具的设计检查.3.3设备开发组:负责自治治工具设计及制作。

对于较复杂的(设备开发组设施条件及技术能力无法满足的)治工具,设备开发组可填报“治工具设备申请单”委托外加工制作.3.4物控部:负责外包、外加工治工具的采购。

3.5生产部:负责治工具使用时正常的检查及维护。

3.6治工具仓库:负责将治工具按编号规则编号、建立治工具台账、治工具保养。

4.定义:4.1 治工具:指产品在检验、生产过程中所用到有各类工装夹具.4.2 外包治工具:指设计外包、制造外包.4.3 外加工治工具:指内部设计,外部制造.4.4 自制治工具:内部设计,内部制造。

5.流程图:步骤No 责任部门/人员工艺装备运作流程形成文件/质量记录支持文件/质量记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 治工具需求部门工业化部/设备开发组物控部工业化部治工具提出部门主管/工业化部、物控部物控部/工业化部工业化部/动力设备科使用部门生产部/动力设备科物控部←“治工具设备申请单”→“治工具图纸”→“治工具图纸”← “治工具图纸”← “治工具图纸”→“治工具检验台账”←“治工具图纸”←“治工具图纸”NG外包检验制造认可验收入库6.内容:6.1由治工具需求部门填写《治工具设备申请单》,经需求部门主管审核后交工业化部。

6.2设计:6.2.1工业化部依据《治工具设备申请单》制定治工具开发计划。

设计人员在考虑成本、使用寿命、防误性、制造工艺、治工具体积、治工具标准化等因素后对其进行设计。

设计输出参数包括总装图、零件图,对于影响产品的特殊特性应在设计图中被体现,图纸中需注明治工具的编号及刻印位置。

工装治具流程规范

工装治具流程规范

〕装治具流程规范文件编号:WI-EQT-0245版本:A0 页数:1/5生效日期:修订履历希庞:EQT 审核: 批准:版本修订详情日期目的1) 明确本部门治具流程及管理规范,确保治具符合使用要求,保证本部门工作在公司持续有效运行;方便新进员工以最快的速度熟悉本部门治具流程;2)适用范围仅适用于设备部治具流程内容如下:盖红色受控文件印章为受控文件,若印章不是红色则为非受控文件, 请只使用受控文件。

印章标题:工装治具流程规范治具申请制作流程使用人提出申请治具申请人与申请治具单并提供相关资料I设计人接申请治具单及协商治具制作事宜I设计人绘图是否外发j是设计人写创建采购需求申请单I采购发治具图纸给供应商文员系统登记图纸I供应商报价I文员跑单I采购议价后下P/0技术员取图纸并确认要求供应商加工制作治具I收货中心收货收货人领取治具设计人验收治具I申请人签名确认领取治具技术员加工制作治具治具制作周期21天(除特殊外)治具验收周期2天(除特殊外)治具验收流程I设计人验收治具I治具是否校验 -J是校验治具I申请人签治单确认领取治具外发加工治具设计人验证治具功能否I文员贴治具编号和环保标签,拍治具相片,登记入库治具验收周期2天(除特殊外)治具修复流程设计人确认治具是NGI相关负责人确认治具是NGI分析治具NG的原因I设计人和负责人协商改善NG 台具对策方案I找出相关治具制作责任人治具NG责任人是内部技术员加工改善治具治具NGT任人是供应商通知供应商以及协商治具改善方案和完成日期文员写和跑治具信息联络单i供应商取NG台具i供应商加工改善治具设计人和相关人员再一次验收治具治具报废周期2天(除特殊外)治具修复周期2—— 5天(除特殊外)治具报废流程设计人确认治具是否报废分析治具报废的原因设备部统计治具并统一放置▼设计人写治具报废申请单i文员跑治具报废申请单相关负责人确认治具报废▼治具确认可以修复 治具再一次修复每季度第一个月清掉报废治具治具报废周期2天(除特殊外)。

治具制作

治具制作

治具制作组装流程一.专用治具1.1从钻孔拿上来的板要检查孔与孔之间有无重孔、漏钻孔、未钻穿孔现象。

分清正反面,用6.0板厚板对照底板标注好需要装支柱的孔和底板穿螺丝孔。

所有工具孔扩孔深度均应为板厚的三分之一为最佳。

1.2所有板在做之前都要用抹布和酒精檫干净,才能开始制作。

1.3专用治具主要结构:分上下模、单模。

上下模两面种针,单模单面种针,上、下、模组成跟单模一样,分别是:底板(可以用废板做)、支柱、线盘、专用针、主板(6mm板厚)、护板(2mm板厚)、牛角、牛角架。

目前我司专用治具板材常用规格:220x320,200x400,300x400,300x500;1.4制作第一步:板正面用油性笔圈出同一型号针(圆头、或尖头)只圈出其中一种就可以,并且标明其型号。

反面对照绕线图,在板上画好线图,并且写好点数。

第二步:插针,根据孔的大小插不同型号针,针头。

第三步:绕线,对照绕线点图,按线颜色(黑、棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫)八点标注,依次绕线(注意:不能漏点,要根据线图绕)先绕在针上。

绕好后再绕在牛角上,也是按颜色(黑、棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫)绕,每个牛角64点,每绕完一个牛角都要对绕线图,看是否有漏点,全部绕完后计算牛角上总线数是否与绕线图相符合。

第四步:线绕完后,牛角安装在牛角架上面,用橡皮筋固定线盘,然后装支柱,底板。

第五步:安装好后,把护板放在针盘上,检查针盘,线盘。

贴好合格证和网络小结后归位存档。

1.5专用治具组成结构(下模)二.通用治具2.1从钻孔拿上来的板要检查孔与孔之间有无重孔、漏钻孔、未钻穿孔现象。

通用分上下模,上模同专用制作,下模分七块模板B1—B7。

B1、B3、B4、B5、B6都是1.0mm板厚,B2是4.0mm板厚。

B7是3.0mm 板厚。

2.2通用需要扩孔分别是B2、B7、上模主板,B2正面扩孔、B7是反面扩孔、主板正面扩。

2.3制作第一步:扩孔,B2、B7,扩需要上螺丝的孔(B2、B7扩孔位置要一致),将所有板用酒精擦干净。

模具治具管理流程

模具治具管理流程

模具管理程序1 为使各类模(治)具处于正常使用管理状态下,保持其应有的功能。

2 范围适用于直接用于生产制造过程的模(治)具的管理与维护。

3职责3.1模具科负责生产用的模(治)具的静态验收、登录、检查、保养、维修等工作.4程序4.1 模(治)具管理流程图见(附件1)。

4.2 模(治)具接收(客户提供和自主开发)4.2.1 销售部将客户提供模(治)具交于项目工程部试模。

4.2.2 自主开发的模(治)具交于项目工程部试模。

4.3 项目工程部试模验收/治具设计制作/模(治)具移交4.3.1 自主开发模(治)具在交付使用前由项目工程部进行试模,模具在连续生产三个月或生产三批,在确认合格后将模(治)具移交给模具科进行静态验收、建档管理;同时填写《模(治)具交接单》、《模具静态验收单》。

新模(治)具移交时,要把模(治)具3D图档及产品图档保存到APXERP项目工程部文件夹内,按客户和项目名细存放,装上名牌,油漆中灰色,方可移交。

客户提共模(治)具使用前由项目工程部进行试模,项目工程部需向客户收取该模(治)具3D图及产品图。

在确认合格后将模(治)具移交给模具科进行静态验收、建档管理;同时填写《模(治)具交接单》。

需要审核评估模(治)具的全尺寸报告,对产品尺寸的影响。

具体参照《先期产品质量策划(APQP)管理程序》执行。

4.3.2 模具科接到各部门开出的制作治具工装的《模(治)具维修保养单》,按照使用部门的作业要求,进行设计、制作,然后输出给使用部门试流验收。

4.4 造册登录/标示4.4.1 模具科验收合格后应建立电子档的《模(治)具清单》和《模具履历表》。

模具履历表内容应包括模具基本信息、维修记录、寿命追踪等。

4.4.2 模具的寿命信息,统计员在ERP按每月将模次填入模具履历,以便模具科保存模具的寿命信息。

4.4.3 模具科规范模具放置区域,模具上要有明显标示,标示内容包括:客户名称及模具的序列号,模具统一用中灰色油漆,不同客户用不同颜色圈区分(具体参见现场样板)。

工装治具流程规范

工装治具流程规范

工装治具流程规范
治具申请制作流程
使用人提出申请治具
申请人写申请治具单并提供相关资料
设计人接申请治具单及协商治具制作事宜
设计人绘图
是否外发> 文员系统登记图纸
设计人写创建采购需求申请单
采购发治具图纸给供应商
供应商报价
文员跑单

技术员取图纸并确认要求采购议价后下P/0
供应商加工制作治具
收货中心(仓库)收货
收货人领取治具
设计人验收治具▼
技术员加工制作治具申请人签名确认领取治具
设计人验收治具
治具是否校验
J 是 校验治具
文员贴治具编号和环保标签,拍治具相片,登记入库
外发加工治具
治具验收流程
设计人验证治具功能
申请人签治单确认领取治具
治具修复流程
设计人确认治具是NG
分析治具NG的原因
找出相关治具制作责任人
治具NG&任人是供应商
通知供应商以及协商治具改善
相关负责人确认治具是NG
设计人和负责人协商改善NG 台具对策方

技术员加工改善治具方案和完成日期
治具NG责任人是内部
治具修复周期2—— 5天(除特殊外)
治具报废流程
设计人确认治具是否报废
相关负责人确认治具报废
分析治具报废的原因
设备部统计治具并统一放置
设计人写治具报废申请单

文员跑治具报废申请单
治具再一次修复
治具确认可以修复
治具报废周期2天(除特殊外)
每季度第一个月清掉报废治具
治具报废周期2天(除特殊外)。

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标识 登记 领用 维护 修理 报废
结束
治 具 技 术 按方案制作治具 员/工程师
使 用 部 门 使用部门工程师依照使用要
工程师
求对治具进行验收。
治 具 技 术 编号方法:
员/工程师
PIE -
001
CD5TSD -
该机型 治具序列号
使用治具机型 治 具 技 术 使用部门代码 员/工程师
在治具上贴上“治具标签”及 治 具 技 术 “准用证”, 员/工程师 准用证注明日期及有效期并
师/设备主 价。
《物料

价格审
批表》
设 备 工 程 对所报价格进行比较,选定一
师/设备主 个最佳性价比厂商,填写《物

料价格审批表》。
工程部主 管/制造中 文员传递各级领导签署。 心主管/成 本核算/材 料委员会
打算部与成本核算部对已审 打算部/成 核过的物料品种及其价格进 本核算部/ 行登记备案。
《订购 单》
打算员
流程
职责
工作要求
相关文 件
/记录
价格审核、 订购
厂商报 价
价格比 较
NO
价格
审核
价格备 案
厂商提 货
收料
设 备 工 程 1、已申报过的物料直接给供
师/设备主
货商下达订购单;

2、未申报过的物料进行价格
审核;
3、定期对已申报过的物料价
格进行重新评估。
设 备 工 程 查找三家以上供应商进行报
以下情况将治具进行报废: 1.该机型不再生产; 2.该治具无法修理;
编制:
审核:
批准:
签字。 使用部门 工程师 将治具登记在《治具登记台
帐》中。
治具技术 员/工程师 使用部门工程师在《治具登记
台帐》上签字领用 治具技术 员/工程师
每年一次对该治具进行功能 检查,检查合格,重新贴上“准
治 具 技 术 用证”并签字。 员/工程师
检查不合格或治具出现故障 时进行修理,修理后重新贴上 “准用证”并签字。
求及简图;
请表》
2.少量治具提早 3 天申请,批
量治具提早 6 天申请;
3.提供相关套料;
设 备 课 主 4.部门主管签字。

审核数量、方式是否合理,是
否有库存。
治具制作
工程师定制作方案
治具制作
工程师/设 其用料每月提早集中申购 1-2
备主管
次;
专门材料专门申购。
工程部长/ 制 造 中 心 文员传递领导签字。 主管/主管 副总
供应商 供应商送货到公司
《进料 入库检 验单》
IQC 验收
月结付 款
领用
收料组
收料组收料 开《进料入库检验单》
IQC
IQC 检验产品是否合格。
成本核算
《零星 按照约定时刻进行月结,填写 领 料
付款申请报告,报上级领导审 单》 批后交财务付款。
流程
职责
工作要求
相关文 件
/记录
制作治 具 验收 编号
1.
目的
对治具制作过程进行规范性治理。
2.
适用范围
适用于公司内所有生产治具的制作。
3.
操作流程/职责和工作要求
流程
职责
工作要求
相关文 件
/记录
开始
治具申 请
审核 NO YES
确定方 案
申购材 料
NO 审核
YES 打算下

使 用 部 门 PE、IE 或其他需求部门提出
工程师
制作申请
《治具
1.注明测试功能、治具制作要 制作申
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