热工仪表检修危险源辨识样本
维修检修作业危险源辨识
脑力工作的效率下降、终生
修理、更 7. 化学制品（酸、腐蚀性液 7.1与皮肤或眼接触，皮肤
残疾、死亡。 7.1.1 刺激、化学灼伤、皮
5 动力分公司维修车间 电工
检修
换污水池 体、溶剂等） 浮漂、水
吸收、吸入、咽入。
炎、急性/慢性中毒（肝脏
3.0
0.5
3.0
、脑)、单目或双目失明、
位探头
6
动力分公司维修车间
、单目或双目失明、 失去 18.1 被击中、互相碰撞、失 18.1.1 骨折、烧伤、截肢、
11
动力分公司维修车间
电工
厂内外交 通
上下班、 厂内通行
控、缠结、挤压
割伤、内外伤、多发性割伤 3.0
6.0
3.0
（锋利边缘）、失去知觉、
瘫痪（下肢瘫痪、四肢瘫痪
12
动力分公司维修车间
电工
维护、检 修；制作
等
19. 手提/便携式动力工具 使用电动
7
动力分公司维修车间
电工
维护、检 件，检修 动的起重机、工业车辆、空 、撞击、互相碰撞、缠结、 腹部迸伤、擦伤、多发性损
修
电机，接 中传送装置）
挤压。接触到输电线或其它 伤、烧伤、截肢、单目或双
3.0
1.0
7.0
电、断电 更换备
11. 潮湿或易滑地面（水、
电源；相互作用
目失明、失去知觉、瘫痪
11.1 滑倒、绊倒、摔倒、撞 11.1.1 骨折、扭伤和腹部迸
3.1 热应力
、单目或双目失明、昏厥 3.1.1 热虚脱、失去知觉、
中暑、注意力分散、技能性 3.0
1.0
3.0
脑力工作的效率下降、终生
检修危险源辨识表讲解
否
2.2
辅助设备检修
2.2.1
凝结水泵检修
2.2.1.1
凝结水泵解体
盲目启吊
起重伤害
V
2
1
10
20
2
执行国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）
否
2.2.2
给水泵组检修
序号
作业活动
危险源
可能导致后果
判别依据
（I ~ V）（注1）
作业条件危险性评价
危险级别（注2）
现有控制措施
汽缸检修
2.1.1.1
拆卸汽缸、导汽管保温
准备工作不充分、盲目拆除保温
物体打击
V
3
1
3
9
1
执行国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）
否
拆卸时间过早
灼烫
V
3
1
3
9
1
执行国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）
否
2.1.1.2
拆吊中低压连接管
连接管起吊方法不正确
起重伤害
V
3
1
7
21
2
执行国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）
否
2.1.7
调节保安系统检修
序号
作业活动
危险源
可能导致后果
判别依据
（I ~ V）（注1）
作业条件危险性评价
危险级别（注2）
现有控制措施
是否不可容许风险（注3）
L
E
C
D
2.1.7.1
油箱的清理
通风不良
中毒和窒息
V
3
1
7
火力发电厂工作场所危险源辨识清册(范本)
装设接地线前或合入接地刀闸前,应使用相应电压等级的专用验电器验电。
触电 触电
触电
测量绝缘前先验明被试设备无电压
高压验电必须戴绝缘手套。
1.使用电压等级合适的验电器； 2.使用前，检查验电器合格证在有效期；验电器声光报警良好； 3.先在带电体上测试，确认良好后方能在停电设备上验电。
火力发电厂工作场所危险源辨识基础数据库
序 危险源 号 分类
（内因） 危险源
（能量及载
工序
（外因） 危害因素 （人机环不安全因素）
类 别
体）
作业环境评估 安全距离不足（ ）米 物
作业环境评估 设备外壳未可靠接地
物
确认安全措施 工作前所采取的安全措施不 正确执行 完善
物
确认安全措施 正确执行
走错间隔
人
操作过程 运行人员单人操作
必须由两人进行工作，其中一人对设备较为熟悉者作监护
工作前核对设备名称及编号。
装、卸高压熔断器(保险)，应戴护目眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹 钳，并站在绝缘垫或绝缘台上。
送电前拆除相应接地线或拉开相应接地刀闸，或检查相应接地线已拆除或相 应接地刀闸已拉开。
触电 触电 触电
拉、合刀闸前检查开关在断开位置。
人
操作过程 走错间隔
人
操作过程 操作过程 操作过程
装、卸高压熔断器（保险） 个人防护措施不正确
人
送电前未拆除接地线或拉开 接地刀闸
人
拉、合刀闸前未检查开关位 置
人
操作过程 带负荷拉、合小车开关
人
操作过程
操作过程
操作过程
110kV以上交流
瓦斯检查工危险源辨识范本（2篇）
瓦斯检查工危险源辨识范本瓦斯检查工作是一项关系到工人生命财产安全的重要任务。
为了确保瓦斯检查工作的高效进行和工人的安全，进行危险源辨识是必不可少的步骤。
危险源辨识的目的是识别和评估可能导致事故和伤害的风险因素，以便采取相应的措施进行控制和预防。
下面是一个瓦斯检查工危险源辨识范本，供参考。
1.现场环境a.检查现场是否存在通风不良的问题，如密闭空间和狭窄通道。
b.检查现场是否存在易燃物质的积累，如油污、油漆等。
c.检查现场是否存在污水、雨水等积水情况，以免产生火花引发火灾。
2.瓦斯检测仪器a.检查瓦斯检测仪器的性能和使用情况，确认其精确度和可靠性。
b.检查瓦斯检测仪器的电池是否有足够的电量，以确保在需要时能正常使用。
3.化学物质储存和使用a.检查化学物质的储存区域是否符合相关的安全要求，如安全通风和分类储存。
b.检查化学物质的使用是否符合相关的操作规程，如佩戴个人防护装备和遵循安全操作流程。
4.火焰和明火a.检查现场是否存在任何明火或火焰，如明火烟囱、明火焊接等，必要时进行隔离和防护。
b.检查现场是否存在易燃气体或液体泄漏的情况，以避免引发火灾。
5.电气设备和线路a.检查电气设备和线路的维护状况，确保其正常运行和安全使用。
b.检查电气设备和线路是否符合相关的安全标准，如接地、绝缘和过载保护。
6.人员互动和行为a.检查员工是否具备相关的安全意识和培训，能够正确使用瓦斯检测仪器和操作化学物质。
b.检查员工是否遵守相关的安全规程，如佩戴个人防护装备和遵循安全操作程序。
7.紧急情况应对a.检查现场是否配备了应急设备，如灭火器、急救箱等。
b.检查员工是否熟悉应急预案和紧急疏散路线，以保障紧急情况下的安全。
8.记录和报告a.检查是否有完整的瓦斯检查记录，包括检测结果和相关的维护记录。
b.检查是否有及时准确的事故报告和处理记录，以便事后分析和改进。
9.其他因素a.检查其他可能存在的危险源，如高温、高压等因素。
b.检查是否有其他相关的环境和人员因素，如天气状况、人员密集度等。
危险源辩识(热处理)
危险源辨识表备注：（1）L---发生事故的可能性大小；E---人员暴露在这种环境中的频繁程度；C---一旦发生事故造成的损失后果； D---危险源带来的风险值。
备注：（1）L---发生事故的可能性大小；E---人员暴露在这种环境中的频繁程度；C---一旦发生事故造成的损失后果； D---危险源带来的风险值。
备注：（1）L---发生事故的可能性大小；E---人员暴露在这种环境中的频繁程度；C---一旦发生事故造成的损失后果； D---危险源带来的风险值。
（2）危害类型代码用事故类别分类代码为：1---20；用危害因素分类代码为：2l---26。
备注：（1）L---发生事故的可能性大小；E---人员暴露在这种环境中的频繁程度；C---一旦发生事故造成的损失后果； D---危险源带来的风险值。
备注：（1）L---发生事故的可能性大小；E---人员暴露在这种环境中的频繁程度；C---一旦发生事故造成的损失后果； D---危险源带来的风险值。
备注：（1）L---发生事故的可能性大小；E---人员暴露在这种环境中的频繁程度；C---一旦发生事故造成的损失后果； D---危险源带来的风险值。
备注：（1）L---发生事故的可能性大小；E---人员暴露在这种环境中的频繁程度；C---一旦发生事故造成的损失后果； D---危险源带来的风险值。
填表人：填表时间：2008年3月1日审核人/日期；批准人/日期；备注：（1）L---发生事故的可能性大小；E---人员暴露在这种环境中的频繁程度；C---一旦发生事故造成的损失后果； D---危险源带来的风险值。
（2）危害类型代码用事故类别分类代码为：1---20；用危害因素分类代码为：2l---26。
备注：（1）L---发生事故的可能性大小；E---人员暴露在这种环境中的频繁程度；C---一旦发生事故造成的损失后果； D---危险源带来的风险值。
填表人：填表时间：2008年3月1日审核人/日期；批准人/日期；备注：（1）L---发生事故的可能性大小；E---人员暴露在这种环境中的频繁程度；C---一旦发生事故造成的损失后果； D---危险源带来的风险值。
仪器仪表发放维修工岗位危险源辨识
仪器仪表发放维修工岗位危险源辨识前言现代生产过程中，各种各样的仪器仪表得到了广泛的应用。
从生产的各个环节中，我们可以看到各式各样的仪器仪表，这不仅增强了我们的生产力，更是降低了劳动强度和事故风险。
但是，使用仪器仪表仍有风险，特别是在使用不当或者维护不到位的情况下，往往会产生严重危害。
因此，为了保障员工的人身安全和设备的完整性，加强仪器仪表发放维修工岗位的危险源辨识显得尤为重要。
危险源的分类在进行仪器仪表发放维修工岗位危险源辨识之前，我们首先需要了解危险源的分类，常见的危险源主要包括：1.人为因素人为因素是造成事故的最主要因素。
仪器仪表发放维修工岗位也不例外。
人造成的危险源包括操作失误、疏忽、疲劳、无意识行为等等。
2.物理因素物理因素主要有机械性、电气性、物理环境等因素。
物理环境可能导致的危害包括噪声和震颤等等；机械性可能导致的危害包括机械设备起重装置的故障；电气性可能会引起电击等等。
3.化学因素在仪器仪表发放维修工作过程中，化学品污染会对人体造成严重危害。
仪器仪表发放维修工岗位危险源辨识在进行仪器仪表发放维修工岗位危险源辨识之前，我们需要在理论知识的基础之上，和实际工作中的问题相结合，开展针对性的危险源辨识工作。
1.实地考察我们需要通过实地考察来了解仪器仪表发放维修工岗位存在的问题。
实地考察需要着重对违章操作、卫生清洁、场地秩序、安全无保障等问题进行排查，直到全面了解仪器仪表发放维修工岗位的实际情况。
2.实际情况汇总一旦我们对仪器仪表发放维修工岗位进行了全面的实地考察，我们就可以对实际情况进行汇总。
这里的汇总不仅仅包括异常问题和存在问题，还包括发现的通病以及贯穿其中的漏洞和隐患。
3.危险源辨识与危害分析针对实际情况汇总，我们需要开展危险源辨识和危害分析。
通过对工作区域进行危险源辨识，将危险源摸清楚，并进行危害分析确定其严重性程度，以后更易于有针对性地采取预防措施。
4.制定预防措施危险源辨识和危害分析结束后，我们需要根据实际情况，制定出合理、可行的预防措施。
热工仪表检修危险源辨识样本
化学腐蚀、其它伤害
3.在酸碱罐上或附近工作 化学腐蚀、摔伤
4.各疏水出口处附近仪表检 修
化学腐蚀
12
热工仪表工\汽机仪表 检修
5.检修人员自行对检害
6.未佩戴安全帽、工作鞋进 重物砸伤、碰伤、触
入检修现场
电及其他伤害
12
热工仪表工\汽机仪表 检修
序号
岗位\操作
危险因素（危险源）
岗位\操作
危险因素（危险源）
3.安全隔离措施未采取或操 作未达标
华力公司危险源辨识表 伤害
1.未办理工作票
触电伤害
4
热工仪表工\带电设备
2.没有现场监护人或工作负 责人不在现场
作业
触电伤害
3.待检修设备未停电
触电、机械伤害
1.未办理工作票
触电、爆炸
5
热工仪表工\燃油设备
检修
2.没有现场监护人或工作负
华力公司危险源辨识表 伤害
7.使用未装有钢制保护罩
机械伤害
1.未经设备负责人允许 触电、机器伤害
2.未按规程使用
触电、机械伤害
3.使用完毕未切断电源开关 触电、机械伤害
4.使用前未检查锯片
机械伤害
8
热工仪表工\无齿锯使 用
5.使用锯片侧面研磨
机械伤害
6.使用时未戴防护眼镜或装 设防护玻璃
机械伤害、灼伤
办理《进入受限空间许可证》方可进入受限空间 作业
《华力公司进入受限空间安全管理规定》
作业监护人员在作业期间，不得离开现场或做与 监护无关的事
《华力公司进入受限空间安全管理规定》
华力公司危险源辨识表 控制措施
依据（法律法规/管理制度）
受限空间所属单位工作许可人与施工单位工作负 责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全 教育，内容应包括所从事作业的安全知识、紧急
热工专业危险源辨识和控制措施
热工专业危险源辨识和控制措施危险源名称：压力流量仪表大修R1编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施R1-1拆回设备办理工作票按规定办理好工作票，工作负责人和运行人员签字后，并与当班运行人员联系好，方可开工。
R1-2 人员着装身穿全棉长袖工作服、脚穿绝缘鞋、头戴安全帽、随身携带合格验电笔。
并符合（安规：第1章第3节）要求。
R1-3 触电伤害1介除需拆除设备电源。
2、拆设备前，作业人员必须先验电，确认无电后方可拆除设备。
R1-4 烫伤1.确认一次门已关闭；2. 拆卸设备前关闭二次门、泄压，确认管路内无压、温度低于40度后方可拆卸设备；3. 断开管道与设备的连接时，应先松动连接螺帽，等候稍时，确认无介质喷出后，方可断开连接螺帽；4.作业人员的身体不要正对着管口；5.作业时必须2人以上。
R1-5 高空坠落1.必要时搭建脚手架，必须符合安规要求（热机：第13章第2节）；2.使用梯子登高时，必须符合安规要求（热机：第13章第4节）；3.登高时必须正确使用安全带；R1-6 高空落物打击1.不在起吊物下工作；2.避免立体作业；3.登高作业时应使用工具袋，严禁上下抛递工具和其它物体；4.做好割除物、焊接物的固定捆绑措施，防止物件坠落伤人。
R1-7 粉尘伤害1. 粉尘浓度很高时不应进入该场合；2.带口罩和防护眼镜。
编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施R1-8拆回设备酸碱溅出伤害皮肤1.工作人员必须带橡胶手套和防护眼镜，穿防护服和长筒胶靴；2.工作人员应熟知强酸碱溅到眼睛和皮肤后的应急处理方法；3.确认一次门已关闭；4.拆卸设备前关闭二次门、泄压，确认管路内无压方可拆卸设备；5. 断开管道与设备的连接时，应先松动连接螺帽，等候稍时，确认无介质喷出后，方可断开连接螺帽；6.作业人员的身体不要正对着管口；7.作业时必须2人以上。
R1-9 进入油库区拆卸设备1不带火种进入库区；2.必须停电后方可进行工作；3.使用铁制工具时应采取防止产生火花的措施；4.拆卸设备前必须做好隔绝措施；5.使用手电筒照明时使用防暴手电筒；6.检修需用临时动力和照明的电线应满足按；“安规”第176条。
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高处坠落 高处坠落 高处坠落物体伤人 中毒、窒息 中毒、窒息
华力公司危险源辨识表 序号 岗位\操作 危险因素（危险源） 伤害
3.作业前未接受安全教育
中毒、窒息
4.当受限空间状况改变时， 作业人员未立即撤出现场或 其他人员误入 热工仪表工\进入受限 空间作业 5.受限空间未经过置换、清 洗、吹扫，或未实施有效隔 离 6.未采取强制通风或自然通 风措施； 7.未使用安全的照明设施\ 工具，或携带其他物品
《电力安全工作规程》（热力和机械部 分）第581、594条
《电力安全工作规程》（热力和机械部 分）第597条 《电力安全工作规程》（热力和机械部 分）第条 《电力安全工作规程》（热力和机械部 分）第587、643条
使用工具袋，所用工具材料应使用手绳传递，严 禁上下抛掷
办理《进入受限空间许可证》方可进入受限空间 《华力公司进入受限空间安全管理规定》 作业 作业监护人员在作业期间，不得离开现场或做与 《华力公司进入受限空间安全管理规定》 监护无关的事
触电、机器伤害 触电、机械伤害 触电、机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害、灼伤 机械伤害
8.使用未装有钢制保护罩
机械伤害
华力公司危险源辨识表 序号 岗位\操作 危险因素（危险源） 伤害
1.未经设备负责人允许 2.未按规程使用 9 热工仪表工\钻床使用 3.使用时，被钻眼物体未安 设牢固 4.钻头未停止转动就清除金 属碎屑 5.戴手套使用钻床 6.使用钻床时长工件两头未 垫牢 7.用手直接清除铁屑 8.使用完毕未切断电源开关 1.未经设备负责人允许 2.在电子设备间内进行与工 作无关的操作 热工仪表工\电子设备 间检修 3.在电子设备间内吸烟 4.一人单独进入电子设备间 检修
11
1.未办理工作票 触电、机器伤害 热工仪表工\锅炉仪表 检修 2.未佩戴安全帽、工作鞋进 重物砸伤、碰伤、触 入检修现场 电及其他伤害
3.检修设备未停止或相应安 触电、机械及其他伤 全措施未到位就开始检修 害
4.在锅炉运行中,对承压部 件上仪表进行检修
烫伤、其它伤害
5.直接在受热面管子上工作 11 热工仪表工\锅炉仪表 检修 6.检修人员自行对检修设备 进行试运行
华力公司危险源辨识表 序号 岗位\操作 危险因素（危险源） 伤害
1.未办理登高作业证
高处坠落、坠落物体 伤人
2.操作人饮酒或身体健康状 高处坠落、坠落物体 伤人 况不好 .3.没有监护人或工作负责人 高处坠落、坠落物体 伤人 不在现场
4.未按规定佩戴安全带、安 高处坠落、坠落物体 伤人 全帽
1
热工仪表工\高空作业
中毒、窒息
听力伤害 中毒、窒息
1.未办理工作票
3
2.没有现场监护人或工作负 责人不在现场 热工仪表工\承压管道 容器等设备作业 3.安全隔离措施未采取或操 作未达标
华力公司危险源辨识表 3 序号 热工仪表工\承压管道 容器等设备作业 岗位\操作 危险因素（危险源） 3.安全隔离措施未采取或操 作未达标 伤害
华力公司危险源辨识表 13 序号 热工仪表工\脱硫仪表 岗位\操作 检修 危险因素（危险源） 伤害
6.检修设备未停止或相应安 触电、机械及其他伤 全措施未到位就开始检修 害
1.未办理工作票
触电、机器、化学腐 蚀
2.在设备运行中,对承压部 化学腐蚀、其它伤害 件上仪表进行检修 14 热工仪表工\电除尘仪 表检修 3.在电除尘设备上或附近工 作 4.检修人员自行对检修设备 进行试运行
中毒、窒息
2
中毒、窒息
中毒、窒息 中毒、窒息
8.受限空间内部的可燃气体 浓度和氧含量不合格，或有 毒有害物质得超过国家规定
中毒、窒息
华力公司危险源辨识表 序号 岗位\操作 危险因素（危险源） 8.受限空间内部的可燃气体 浓度和氧含量不合格，或有 毒有害物质得超过国家规定 伤害 中毒、窒息
9.受限空间可能缺氧或存在 有毒气体，且通风不好 2 热工仪表工\进入受限 空间作业 10.未佩戴防噪声护具 11.未使用呼吸防护设备如 防毒口罩、呼吸器
15
热工仪表工\热控仪表 和自控装置校验
华力公司危险源辨识表 危险因素（危险源） 伤害
序号
岗位\操作
6.校验仪表或装置未停止或 触电、机械及其他伤 相应安全措施未到位就开始 害 检修
华力公司危险源辨识表 控制措施 依据（法律法规/管理制度）
登高作业须办理等高作业证 凡发现操作人员有饮酒、精神不振、患有不适合 此项作业的疾病，禁止作业 现场监护人或工作负责人在现场方可进行高空作 业 ① 登高作业应选好位置，选定能承重的牢固 地点按要求系好安全带，戴好安全帽 ② 地面工作人员必须戴安全帽
12
热工仪表工\化学仪表 检修 华力公司危险源辨识表
序号
岗位\操作
危险因素（危险源）
伤害
9.检修仪表过程中要多人搬 运较大重物时 1.未办理工作票
砸伤 触电、机器、化学腐 蚀
2.在设备运行中,对承压部 化学腐蚀、其它伤害 件上仪表进行检修
3.在酸碱罐上或附近工作 4.各疏水出口处附近仪表检 修 12 热工仪表工\汽机仪表 5.检修人员自行对检修设备 检修 进行试运行
触电、机器、化学腐 蚀
热工仪表工\脱硫仪表 检修 2.在设备运行中,对承压部 化学腐蚀、其它伤害 件上仪表进行检修
3.在脱硫设备上或附近工作
化学腐蚀、摔伤
4.检修人员自行对检修设备 进行试运行 13
触电、机械伤害
热工仪表工\脱硫仪表 5.未佩戴安全帽、工作鞋及 重物砸伤、碰伤、触 检修 其他安全防护用品进入检修 电及其他伤害 现场
华力公司危险源辨识表 序号 岗位\操作 危险因素（危险源） 1.未办理工作票 2.没有现场监护人或工作负 责人不在现场 6 热工仪表工\交叉作业 3.安全隔离措施未采取或操 作未达标 触电、机械伤害 伤害 触电、机器伤害 触电、机械伤害
1.未经设备负责人允许 2.未按规程使用 3.使用完毕未切断电源开关 7 热工仪表工\砂轮机使 用 4.使用前未检查砂轮 5.使用砂轮侧面研磨 6.使用时未戴防护眼镜或装 设防护玻璃
华力公司危险源辨识表 控制措施 依据（法律法规/管理制度） 《华力公司进入受限空间安全管理规定》
11.检修仪表过程中要多人 搬运较大重物时 1.未办理工作票 12 热工仪表工\汽机仪表 检修
砸伤 触电、机器伤害
华力公司危险源辨识表 序号 岗位\操作 危险因素（危险源） 伤害
12
热工仪表工\汽机仪表 检修 2.在汽机运行中,对承压部 件上仪表进行检修
烫伤、其它伤害
3.直接在受热面管子上工作
烫伤、摔伤
1.校验人员无证操作 2.校验人员未按照校验规程 进行仪表校验
触电 触电及其他伤害
3.在生产现场进行校验工作 触电、机械及其他伤 时未办理工作票 害
15
热工仪表工\热控仪表 4.检修人员自行对校验仪表 和自控装置校验 或装置进行试运行
触电、机械伤害
5.未佩戴安全帽、工作鞋及 重物砸伤、碰伤、触 其他安全防护用品进入生产 电及其他伤害 现场
华力公司危险源辨识表 控制措施 依据（法律法规/管理制度）
受限空间所属单位工作许可人与施工单位工作负 责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全 《华力公司进入受限空间安全管理规定》 教育，内容应包括所从事作业的安全知识、紧急 情况下的处理和救护方法等 当受限空间状况改变时，作业人员应立即撤出现 场，同时为防止人员误入，在受限空间入口处应 设置“危险!严禁入内”警告牌或采取其它封闭 《华力公司进入受限空间安全管理规定》 措施。处理后需重新办理《进入受限空间作业许 可证》方可进入 在进入受限空间作业前，应切实做好工艺处理， 将受限空间吹扫、蒸煮、置换合格，所有与其相 连且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管线、 《华力公司进入受限空间安全管理规定》 阀门应加盲板隔离，不得以关闭阀门代替安装盲 板，盲板处应挂牌标识 为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要，可 采用自然通风，必要时采取强制通风，严禁向内 《华力公司进入受限空间安全管理规定》 充氧气 进入受限空间作业应使用安全电压、安全行灯和 防爆工具，严禁携带手机等非防爆通讯工具和其 《华力公司进入受限空间安全管理规定》 它非防爆器材。 ① 受限空间气体取样分析应有代表性、全面 性。 《华力公司进入受限空间安全管理规定》
5.梯子搭设不合格
高处坠落
华力公司危险源辨识表 1 热工仪表工\高空作业 序号 岗位\操作 危险因素（危险源） 5.梯子搭设不合格 伤害 高处坠落
6.脚手架、吊架、护栏不符 合要求
高处坠落
7.脚手板和脚手架连接不牢 8.工作鞋有油污 9.工具坠落 1.未办理《进入受限空间许 可证》 2.作业监护人不在现场
《华力公司登高作业管理规定》
《电力安全工作规程》（热力和机械部 分）第584条
③ 在没有脚手架或没有栏杆的脚手架上工 作，高度超过1.5米，必须使用安全带，或采取 其他可靠安全措施
① 使用梯子作业时，工作人员距梯顶不少于1 米，梯脚应有防滑垫，梯子与地面成60°倾角； 《电力安全工作规程》（热力和机械部 分）第632、638、641条
触电、摔伤
触电、机械伤害
5.未佩戴安全帽、工作鞋及 重物砸伤、碰伤、触 其他安全防护用品进入检修 电及其他伤害 现场 14 热工仪表工\电除尘仪 表检修
华力公司危险源辨识表 序号 岗位\操作 危险因素（危险源） 伤害
14
热工仪表工\电除尘仪 表检修
6.检修设备未停止或相应安 触电、机械及其他伤 全措施未到位就开始检修 害
华力公司危险源辨识表 控制措施 依据（法律法规/管理制度） 《电力安全工作规程》（热力和机械部 分）第632、638、641条
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使用人字梯时，梯子两脚应有金ห้องสมุดไป่ตู้拉板固 定； ③ 人在梯子上禁止移动梯子