动火作业典型事故.

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典型案例八:辽宁抚顺顺特化工有限公司“9·14”爆炸火灾事故

典型案例八:辽宁抚顺顺特化工有限公司“9·14”爆炸火灾事故

典型案例八、辽宁抚顺顺特化工有限公司“9·14”爆炸火灾事故一、事故调查分析(一)事故概要1、事故简介2013年9月14日10时10分许,抚顺顺特化工有限公司(以下简称顺特公司)发生一起爆炸火灾事故。

事故共造成5人死亡,两台储罐报废,50 m3原甲酸(三)甲酯产品燃尽,直接经济损失120万元。

2、原因分析(1)直接原因顺特公司作业人员在罐顶违章进行电焊作业产生的火花引爆了作业罐顶采样孔外溢的三甲酯蒸气,并回火至罐内,造成大罐内的爆炸性气体爆炸是发生爆炸火灾事故的直接原因。

(2)间接原因①顺特公司缺乏安全生产主体责任意识,在新建装置安全设施设计未经审查的情况下,违法建设,违法生产;②顺特公司安全管理混乱,风险意识不强。

此次改造活动没有制定施工计划和施工方案,没有认真开展危险有害因素分析,对作业现场缺乏检查,导致动火作业区内存在的三甲酯蒸气释放源没有隔断。

③改线方法(作业方式)存在问题,本可以预制好带法兰的管件后用法兰对接,但却选择了风险性最大的在罐顶动火焊接。

④安全生产责任不落实。

企业虽然制定了安全生产责任制和一些内部管理制度、安全操作规程,但没有很好地落实。

管理及作业人员安全意识淡薄,没有严格执行变更管理制度及动火作业票证管理制度,违规作业。

在罐体内存在危险物料的情况下,没按规定对距动火点不小于10米的范围内的环境进行可燃气体分析,也未按特种动火级别办理动火作业票,只是违规办理了临时用电作业票。

⑤未按规定逐步完善修订相关操作规程。

无罐顶采样操作规程,导致采样后采样口原本密封的盲法兰失去阻止三甲酯蒸气外溢的作用,埋下重大事故隐患。

对不频繁开启的罐顶采样口管理缺失,虽然在日常的检查中检查过其它法兰的紧固情况,但一直没有对罐顶采样口盲法兰螺栓紧固及垫片的完好情况进行检查。

⑥对新工人的安全教育、考核存在漏洞。

新招录的焊工虽然具有操作证,但企业对其安全教育无记录,未经考核就上岗作业。

⑦中介机构在企业标准化考评时考核把关不严,没有完全尽到为企业服务为政府把关的责任。

(完整版)动火作业典型事故

(完整版)动火作业典型事故

安全经验----动火作业事故
事故主要原因:(1)维修班长在未办理动火作业票的情况下派 焊工施工(缺少与动火有关部门人员的沟通)。(2)焊工未见到动 火票就动火。(3)雇用民工受人指令关闭阀门后,既未向井站值班 人员报告,又未在现场看守(缺少协调与信息沟通)。(4)配气站 值班员,在未搞清停气原因的情况下,贸然打开天然气阀门,导致 事故发生(上锁挂签)。(5)天然气公司负责人,在没有作业方案、 没有履行作业手续、没有采取相应安全措施的情况下,直接盲目安 排作业(三无作业:无方案、无作业许可、无安全措施)。
24日7时40分,焊工违章进行液化石油气管道防静电装置焊接作 业,7时51分,当将第3只单头螺栓焊至液化石油气管道气相总管, 空压机加压至1.36MPa时,2号液化石油气储罐发生爆炸,罐体冲出 地面,其余两个埋地液化石油气储罐受爆炸冲击,向左右偏转,造 成液化石油气罐区全部破坏,爆炸形成的冲击波将混凝土盖板碎块 最远抛出420多米。
安全经验----动火作业事故
事故的直接原因:在进行管道气密性试验时,没有将管道与埋地液化石 油气储罐用盲板隔断,液化石油气储罐用氮气压完物料后没有置换,导致液 化石油气储罐与管道系统一并进行气密性试验,罐内未置换干净的液化石油 气与压缩空气混合,形成爆炸性混合气体,因现场同时进行电焊动火作业, 电焊火花引发试压系统发生化学爆炸,导致事故发生。
油气储运——安全经验分享
动火作业典型事故
安全经验----动火作业事故
案例一、2003年10月28日,中国石油某油田一采油厂在柯14井安 装单井罐时发生油罐爆炸着火事故,造成5人死亡、2人重伤,1 人轻伤。
40立方米原油罐 40立方米原油罐
勒1井
柯14井
安全经验----动火作业事故

典型事故案例

典型事故案例

典型事故案例案例1. 湖北某热电厂氢气爆炸二死一伤事故一、事故经过1984年6月25日湖北某热电厂5号机因主油泵推力瓦磨损被迫停机。

停机后,厂部决定利用这次停机时间同时处理其他几项设备缺陷。

因有两处要动火作业,决定5号发电机排氢。

6月25日14时开始排氢,由电气班操作,14时15分通知化学车间制氢站值班人员用二氧化碳排氢,二氧化碳浓度合格后,再用空气排出二氧化碳气体。

17时20分机内取样检验合格,排氢工作结束。

这次作业主要是由电气电机检修班对5号发电机内部接线套管是否流胶进行检查,并清擦发电机内部的渗油,对5号发电机工作开了一张工作票。

工作内容为5号发电机检查,安全措施列了电气一次线断开断路器、隔离开关等内容,但未列氢气防爆的项目。

27日,发电机检修班工作人员打开5号发电机下部汽机侧和励磁机侧两个孔门,并进入发电机风道内进行了部分工作。

工作后,感觉在发电机内发闷,准备第二天用轴流风机通风,因轴流风机未找到,经请示车间领导同意,改用一台日用台式电扇。

6月28日继续进行此项检修工作。

工作负责人为林××,工作人员有朱×、苏××和陶××。

上班后,林、陶二人上到汽机侧人孔门下的脚手板上,朱上到励磁机侧人孔门下的脚手板上,苏去领工作用品未在场,8点45分,当陶钻到人孔门内放电扇并几次开停电扇寻找合适放置位置时,一声巨响,氢气爆炸。

爆炸后检查,朱×被气浪油励磁侧人孔门处向汽机侧冲出约5m,撞在管道等物上摔下,头骨粉碎性骨折,全身皮肤多处烧伤,其他部位也有不同程度伤害,当场死亡。

陶、林二人也同时被气浪随脚手板一起冲下,陶头部骨折,全身皮肤部分烧伤,送厂医院抢救无效伤亡。

林因在陶身后,负重伤,立即送到医院抢救,经治疗已脱离危险。

二、事故原因(1)经检查,倒氢后,由制氢站到发电机内部的氢管道中,只有两道阀门在关闭状态,但两道门均泄漏,补氢管路任何部位均未加堵板。

典型事故九:四川天森煤化有限公司“5·2”爆炸事故

典型事故九:四川天森煤化有限公司“5·2”爆炸事故

典型事故九:四川天森煤化有限公司“5·2”爆炸事故一、事故调查分析(一)事故概要1、事故简介2014年5月2日15时09分许,四川省广元市天森煤化有限公司生产厂区内隔油沉淀池盖板上方,三名工人进行水泵管道焊接安装动火作业时发生爆炸,造成3人死亡、部分设施损坏,事故直接经济损失约260万余元。

2、事故原因(1)直接原因广元天森煤化工人任某、陈某、万某违章冒险操作,在未取得动火作业许可和采取必要的安全措施情况下,使用电弧焊焊接管道,产生火花引燃爆炸性混合物。

(2)间接原因①广元天森煤化未采取有效的管理技术和手段,加强对隔油沉淀池内含油污水中挥发出的气体监测监控,对污水残油中挥发出的可燃蒸气形成爆炸性混合物风险性认识不足。

②广元天森煤化未严格执行环保设施“三同时”管理规定,自行在厂区内建设一座废水处理站处理废水,并对事故水池进行改造。

③广元天森煤化对员工的安全生产教育培训工作不到位,员工安全意识普遍淡薄,对企业危险源和岗位安全风险认识严重不足。

(二)基本情况1、事故有关单位情况广元市天森煤化有限公司主要依托攀成钢焦化项目的煤焦油资源,实施15万吨煤焦油综合利用项目开发,从事轻油、洗油、蒽油、工业萘、中温沥青和改质沥青等系列煤化工产品生产、销售等业务,企业总投资1.5亿元。

该企业位于广元市旺苍县嘉川镇和平村。

2010年,企业入驻后,委托四川省林达安全咨询技术服务有限责任公司对其安全条件进行评价,委托山东润昌工程设计有限公司对其安全设施进行设计并编制《安全设施设计专篇》。

四川省安全监管局分别对企业安全条件及安全设施设计进行了审查,于2013年2月17日和2013年4月19日出具《危险化学品建设项目安全条件审查意见书》和《危险化学品建设项目安全设施设计审查意见书》,均通过安全审查。

项目由江苏江安集团有限公司负责承建。

2014年3月14日,广元天森煤化向省安全监管局提出试生产申请。

3月17日,省安全监管局对广元天森煤化试生产方案进行备案,同意其试生产期限至2014年12月31日。

动火作业典型事故案例

动火作业典型事故案例

动火作业典型事故案例哎,你说这动火作业啊,真是让人心惊胆战。

咱们今儿就聊聊那些动火作业里头的典型事故案例,权当是给大伙儿提个醒儿,以后干这活儿可得小心着点儿。

记得前阵子,湖北钟祥那边儿,有个南湖威龙船厂,那儿的工人正在给船喷油漆呢。

你说这油漆吧,本身就是个易燃物,得离火远点儿。

可偏巧不巧,喷雾遇上火星子,“嘭”的一声,炸了。

那场面,啧啧,真是吓人。

事故一出,7条人命没了,还有5个受伤的。

你说这事儿,冤不冤?再说河南安阳,凯信达商贸有限公司那场大火,唉,一提起来我这心里头就不是滋味。

那场火,烧得那叫一个猛,最后统计下来,38条人命啊,就这么没了。

后来一查,还是因为企业人员违规操作,电焊引的火。

你说这些人啊,怎么就不知道规矩呢?吉林长春那个宏禹小油饼百姓餐厅,也是让人痛心。

本来是想着“气改油”,结果没按规定来,施工的时候还在营业高峰期,人流密集得很。

那电焊工,连个焊割作业资格证都没有,就这么违章冒险动火作业。

结果,火灾一来,17条人命啊,就这么没了,还有3个受伤的。

你说这餐馆老板,心里头得多难受?浙江杭州冰雪大世界工地那次,也是让人后怕。

工人违章电焊切割作业,熔渣把管道保温材料残片和装饰装修材料都给引燃了。

那火势,呼呼地往上窜,最后造成4人死亡,2名消防员牺牲,19人受伤。

建筑物过火面积600平方米,直接经济损失3057余万元。

你说这代价,大不大?福建红庙岭海峡环保有限公司那次,更是让人心惊。

外包作业人员没取得电焊工特种作业操作证,就违规用氩弧焊对除臭设施风管漏点进行焊接施工。

结果,燃爆了,3人死亡,3人受伤,池顶盖都坍塌了,直接经济损失约1800万元。

你说这,是不是花钱买教训?还有内蒙古包头那个公司,火灾原因也是动火作业不当。

检维修作业人员在烟道垂直段内部进行热切割动火作业,切割金属熔渣掉下来,把升温箱和烟道内防护层都给引燃了。

火灾烟气窜入脱硫塔内,正在塔内作业的7人,全中毒窒息死亡了。

你说这事儿,是不是让人心里头堵得慌?辽宁大连那个市场地下二层火情,也是违规动火作业闹的。

工程施工现场消防案例(3篇)

工程施工现场消防案例(3篇)

第1篇随着我国经济的快速发展,建筑工程施工现场日益增多,然而,由于消防安全意识不足、管理不善等原因,施工现场火灾事故时有发生。

以下是一起典型的工程施工现场火灾案例,旨在警示各方加强消防安全管理,确保施工安全。

案例背景:某城市一栋高层住宅项目正处于施工阶段,由于工程进度紧张,施工方在施工过程中忽视了消防安全。

施工现场临时搭建的工棚、材料堆放区以及电气线路等存在诸多火灾隐患。

事件经过:2022年5月15日,该住宅项目施工现场发生一起火灾。

据调查,火灾原因为工棚内违规使用电热毯取暖,导致电热毯短路引发火灾。

火势迅速蔓延,由于施工现场消防设施不完善,火势无法得到及时控制。

火灾造成工棚烧毁,部分建筑材料受损,所幸未造成人员伤亡。

原因分析:1. 消防安全意识淡薄:施工方和部分施工人员对消防安全重视程度不够,存在侥幸心理,认为火灾事故不会发生在自己身上。

2. 消防设施不完善:施工现场消防设施不完善,如消防器材不足、消防通道不畅等,导致火灾发生后无法及时扑救。

3. 违规操作:施工现场存在违规使用电器设备、乱拉乱接电线等现象,增加了火灾风险。

4. 管理不善:施工方对施工现场消防安全管理不到位,未建立健全消防安全管理制度,对施工人员进行消防安全培训。

案例分析:这起火灾案例暴露出施工现场消防安全管理中存在的问题。

为防止类似事故再次发生,应采取以下措施:1. 加强消防安全意识教育:提高施工人员消防安全意识,定期开展消防安全培训,使每位施工人员掌握基本的消防安全知识和技能。

2. 完善消防设施:按照国家标准要求,配备充足的消防器材,确保消防设施完好有效。

同时,定期检查消防设施,确保其正常运行。

3. 加强施工现场管理:建立健全消防安全管理制度,明确各方责任,加强对施工现场的巡查和检查,及时发现和消除火灾隐患。

4. 规范操作:加强对施工现场电气设备的管理,严禁违规操作,确保电气线路安全。

5. 加强应急演练:定期开展消防应急演练,提高施工人员的应急处置能力。

高危作业事故案例

高危作业事故案例

精选课件
12
作业许可事故案例
小结
四、 XX公司“6·10”触电事故案例 这起事故暴露出施工单位临时用电管理不规范,连接线路时未按照
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的要求设置配电箱的 漏电保护装置,施工单位对劳动防护用品日常监督和检查不到位。
谢 谢!
精选课件
13
高危作业事故案例
目录
一、xx公司“7·28”员工阀门井窒息事故 二、xx公司“4·16”着火事故 三、XX公司“1·6”高处坠落事故 四、XX公司“6·10”触电事故案例 五、建议
本案例所选内容均非华润燃气内部事故
精选课件
2
作业许可事故-XX公司“7·28”员工阀门井窒息事故
XX年7月28日下午3时11分,XX燃气公司管道改造现场,由于施工程序 不当,大量氮气泄漏至阀井内,导致井下施工人员缺氧昏倒。在场3名施工 人员在未佩戴齐全劳动防护用品的情况下,先后下井救人。
意识到有人触电后,施工人员立即赶去将电线 从杨XX身上移开,随后开始抢救并报告。抢救至 18时45分,医疗抢救小组宣布杨XX死亡。
精选课件
9
作业许可事故-XX公司“6·10”触电事故案例
事故造成1人死亡。
1、现场使用的电线绝缘胶皮老化,存在安全隐患。 2、现场使用的临时配电箱存在安全隐患,220V分路未设置与负荷相 匹配的断路器及漏电保护器,致使杨XX触电后不能及时自动断电。
精选课件
3
作业许可事故-XX公司“7·28”员工阀门井窒息事故
1人死亡,3人轻伤 。
施工单位未能严格执行施工方案,现场监督人员安全意识不足,没 有在施工前对相关工序做风险评估和监管,施工过程安全措施不到位。

化学品单位八大作业之—动火作业

化学品单位八大作业之—动火作业

不小于 10m 安全距离
不小于 10m
不小于5m
氧气瓶应戴好安全防护帽,坚直 安放在固定的支架上,要采取防 止日光曝晒的措施。 氧气瓶里的氧气,不能全部用完, 必须留有剩余压力,严防乙炔倒 灌引起爆炸。尚有剩余压力的氧 气瓶,应将阀门拧紧,注上“空 瓶”标记。 氧气瓶附件有缺损,阀门螺杆滑 丝时,应停止使用。 禁止用沾染油类的手和工具操作 气瓶,以防引起爆炸。
05
场。
02 持有经审批有效的动火作业
许可证进行动火作业;
作业负责人
04 在安全措施未落实时,有权
拒绝作业;
了解施工现场的基本状况, 识别可能存在的各种风险;
01
掌握急救方法,熟悉应急预案, 熟练使用消防器材及其他救护器
03
具;
在动火作业完成后,确认无遗留 隐患后方可离开现场;
05
监护人
根据现场情况,选择和实施
一级动火作业:在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火 作业按一级动火作业管理。
二级动火作业:除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系统全部停 车,装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小, 经所在单位安全管理部门批准,动火作业可按二级动火作业管理。
02 动火作业的定义与相关术语
动火作业
直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或 炽热表面的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮 等进行的作业。
易燃易爆场所
GB50016《建筑设计防火规范》、GB50160《石油化工企业设计防火规 范 》 、GB50074 《 石 油 库 设 计 规 范 》 中火灾危险性分类为甲、乙类区域 的场所。
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排气管
阀口距罐底 10 厘米,罐内留
有 残 液 的 密 度 0.806 。 10 月 28 日 9 时 30 分,注采
保运班电焊工及维护工到达
勒 1 井进行吊罐作业。在吊罐 装车时,发现油罐排气管过
10cm
两具40立方米原油罐 密度:0.806吨/米3
两具40立方米原油罐 密度:0.806吨/米3
长不便搬运,就将排气管割
的内容。22日,管道全部更换完毕。
安全经验----动火作业事故
23 日 15 时,威喜建筑安装工程有限公司严重违反压力管道试压
规定,擅自用压缩空气气密性试验代替对新更换管道的压力试验,
并确定管道系统气密性试验压力为 1.76MPa。在没有用盲板将试压管 道与埋地液化石油气储罐隔离、且储罐的液相管道阀门和气相平衡 管阀门处于全开情况下,用空气压缩机将试压管道连同埋地液化石 油气储罐一起加压至1.2MPa,保压至24日上午。 24日7时40分,焊工违章进行液化石油气管道防静电装置焊接作 业, 7时 51分,当将第 3只单头螺栓焊至液化石油气管道气相总管,
安全经验----动火作业事故
事故发生的经过:中石油上海销售分公司发现浦三路油气加注站存在 安全隐患,安排下属的浦东销售中心与上海太平洋燃气有限公司签订工程承 包合同,将检修工作委托给太平洋公司负责,太平洋公司又转包给没有压力 管道施工资质的上海威喜建筑安装工程有限公司。计划检修项目为油气加注 站管道刷油漆防腐、更换紧急切断阀、校验安全阀。
安全经验----动火作业事故
2007 年 10 月 12 日,油气加注站暂停营业进行检修。同日,太平洋公司 用10瓶氮气分别将1号、2号储罐内的剩余液化石油气物料压到槽车内,进行 退料,至储罐液位表到零位后结束,但没有对液化石油气储罐进行置换。 11月7日,施工人员按合同内容开始对管路进行除锈、刷漆。11月14日, 浦东销售中心变更工程项目内容,在原有合同的基础上增加了更换系统管道
空压机加压至 1.36MPa 时, 2 号液化石油气储罐发生爆炸,罐体冲出
地面,其余两个埋地液化石油气储罐受爆炸冲击,向左右偏转,造 成液化石油气罐区全部破坏,爆炸形成的冲击波将混凝土盖板碎块
最远抛出420多米。
安全经验----动火作业事故
事故的直接原因:在进行管道气密性试验时,没有将管道与埋地液化石 油气储罐用盲板隔断,液化石油气储罐用氮气压完物料后没有置换,导致液 化石油气储罐与管道系统一并进行气密性试验,罐内未置换干净的液化石油 气与压缩空气混合,形成爆炸性混合气体,因现场同时进行电焊动火作业, 电焊火花引发试压系统发生化学爆炸,导致事故发生。
事故原因:( 1 )动火前既未将罐 清洗干净,也未取样分析。(2)作业 时先将排气管用法兰联接到罐体上, 后对排气管的延伸部分焊接。(3)由 于罐内留有残液,残液在罐内挥发形 成了爆炸性混合气体,并且达到了爆 炸极限。在焊接过程中爆炸性气体顺 排气管排出时,遇焊接明火,引爆了 罐内爆炸性气体。 建议措施:( 1)动火前必须办理 用火作业票。(2)罐必须清洗置换彻 底;(3)测爆合格后方可动火。
成两段随罐一起装。
安全经验----动火作业事故
12点30分左右,两具油罐及 相关附件运至柯 14 井; 13 点,
开始卸装吊罐工作; 14 点 44 分,
工人先在油罐上连接排气管法 兰,后焊接排气管割开的延伸
部分。 14 点 50 分,油罐在焊接
过程中发生爆炸,现场开始着 火。
40立方米原油罐
安全经验----动火作业事故
事故发生(上锁挂签)。(5)天然气公司负责人,在没有作业方案、
没有履行作业手续、没有采取相应安全措施的情况下,直接盲目安 排作业(三无作业:无方案、无作业许可、无安全措施)。
安全经验----动火作业事故
案例三 上海浦三路加油站爆炸
2007 年 11 月 24 日 7 时 51 分,中国石油上海销售分公司租赁经
营的浦三路油气加注站,在停业检修时发生液化石油气储罐爆炸 事故,造成4人死亡、30人受伤。周边约180户民房玻璃不同程度 损坏,12家商店及70余部车辆破损。直接经济损失960万元。 上海市安全生产监管局2008年2月4日通报上海浦三路油气加 注站爆炸事故的调查处理结果:事故调查组认定,这是一起因施 工作业人员违章作业、工程项目管理混乱引发的较大安全生产责 任事故。 26 名相关责任人员将分别受到刑事、党纪、政纪处分 (4人刑事处理,5人行政开除,9人行政撤职,3人行政记大过, 2人行政记过,3人行政警告)。2家肇事企业将被关闭。
40立方米原油罐
安全经验----动火作业事故
案例二 2004年4月16日晚7点40分,中国石油某油气田输气
管理处运销部在管线碰口焊接作业过程中 , 发生火灾 , 造成 l 人死
亡。事故经过:上午 9 时,该公司负责人未经运销部技术办公室 同意,直接安排运销部维修班施工。管线碰口动火点在离井站 20m左右的路沟中进行。完成80m直径32mm管线施工后,18时20分 左右开始与直径为 57mm(已停气放空)输气管线进行碰口。碰口 前由一名民工将井站外 DN50阀门关闭(未派专人看守),随后开 始作业。当用户发现无天然气时,向配气站反映,配气站值班人 员发现DN50阀门关闭,在不知有人作业的情况下将其开启,碰口 的电焊作业引燃了天然气,一名焊工当场被烧死。
安全经验----动火作业事故
事故主要原因:(1)维修班长在未办理动火作业票的情况下派 焊工施工(缺少与动火有关部门人员的沟通)。(2)焊工未见到动 火票就动火。(3)雇用民工受人指令关闭阀门后,既未向井站值班 人员报告,又未在现场看守(缺少协调与信息沟通)。(4)配气站 值班员,在未搞清停气原因的情况下,贸然打开天然气阀门,导致
油气储运——安全经验分享
动火作业典型事故
安全经验----动Байду номын сангаас作业事故
案例一、2003年10月28日,中国石油某油田一采油厂在柯14井安 装单井罐时发生油罐爆炸着火事故,造成 5 人死亡、 2 人重伤, 1
人轻伤。
40立方米原油罐 40立方米原油罐
勒1井
柯14井
安全经验----动火作业事故
该罐于 10 月 4 日起停用, 罐中原油已放至底阀口,底
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