(精品)拌合站混凝土质量手册

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混凝土搅拌站实验室质量管理手册

混凝土搅拌站实验室质量管理手册

试验室质量管理手册编制: 日期:审核: 日期:批准: 日期:莒县建城水泥制品有限公司目录第一章质量政策 (3)1.1 质量方针 (3)1.2 质量目标 (3)1.3 质量控制措施 (4)第二章《质量管理手册》的实施 (5)2.1 质量管理手册的编写目的 (5)2.2 本质量手册编制依据 (5)2.3 本质量手册适用范围 (5)2.4 质量管理手册的制定、颁发、修改制度 (5)2.5 质量管理手册执行情况的检查制度 (6)2.6 术语 (6)第三章机构基本情况 (9)3.1 机构名称 (9)3.2 试验室简介 (9)3.3 检验范围 (11)3.4 职责职权 (15)3.5 受检产品执行标准目录表 (16)3.6 试验室平面布置图 (17)3.7 检测人员登记表 (17)第四章检测仪器设备的质量控制 (26)4.1 试验用计量器具及仪器设备台账 (26)4.2 计量器具管理制度 (28)第五章检测工作质量控制 (30)5.1 预拌混凝土三个阶段质量控制程序图(附图) (30)5.2 质量保证体系图(附图) (30)5.3 试验室检测工作质量保证(附图) (30)第六章各项管理制度 (33)6.1 检测质量保证体系 (33)6.2 样品收发、保管、检验、复验及判定制度 (34)6.3 仪器设备的使用、管理、检定及校验制度 (36)6.4 质量事故分析报告制度 (37)6.5 技术安全管理制度 (38)6.6 混凝土试块制作、养护、保管制度及样品保管制度 (39)6.7 养护室管理制度 (39)6.8 不合格的管理制度 (40)6.9 原始记录填写、保管与检查制度 (40)6.10 试验检测报告整理,审核及批准制度 (41)6.11 技术档案管理制度 (42)6.12 业务培训和定期考核制度 (43)6.13 其他制度 (44)第七章技术岗位责任制 (46)7.1 实验室主任岗位责任制 (46)7.2 技术负责人岗位责任制 (46)7.3 质量负责人岗位责任制 (47)7.4 各检测室负责人岗位责任制 (47)7.5 检测人员的岗位责任制 (48)7.6 计量人员岗位责任制 (48)7.7 资料保管人员岗位责任制 (49)7.8 样品保管人员岗位责任制 (49)7.9 其他各类人员岗位责任制 (50)第八章操作规程 (51)8.1 水泥净浆搅拌机操作规程 (51)8.2 ISO振实台操作规程 (51)8.3 标准恒温恒湿养护箱操作规程 (52)8.4 雷氏沸煮箱操作规程 (53)8.5 水泥扛着抗压机操作规程 (54)8.6 负压筛析仪操作规程 (55)8.7 勃氏透气比表面积仪操作规程 (55)8.8 雷氏膨胀值测定仪操作规程 (56)8.9 电子天平操作规程 (57)8.10 电动振筛机操作规程 (58)8.11 箱型电阻炉操作规程 (58)8.12 烘干箱操作规程 (59)8.13 数显式压力机试验机操作规程 (60)8.14 压力泌水仪操作规程 (60)8.15 贯入阻力仪操作规程 (61)8.16 直读式混凝土含气量测定仪操作规程 (61)8.17 砼搅拌机操作规程 (63)8.18 砼振实台操作规程 (64)8.19 全自动控温控湿设备操作规程 (64)8.20 混凝土抗渗仪操作规程 (65)第九章其他制度 (66)9.1 实验人员培训考核制度 (66)9.2 安全防火制度 (67)9.3 安全防火检查制度 (68)附件 (69)第一章质量政策1.1质量方针科学公正客观诚信准确及时释义:1.1.1方法科学:按国内预拌混凝土一流试验室标准建立健全试验室各项规章制度与技术方法,确保检测方法的科学性;1.1.2行为公正:不受任何方面的干预,确保检测行为的公正性;1.1.3依据客观:遵守国家法律、法规,依据校/检验准规程、标准,选用先进的检测设备,确保检测方法的溯源性;1.1.4工作诚信:对工作过程及工作结果的诚实性负责,做到报告真实、言行一致,充分树立试验室诚信度。

拌合站混凝土质量手册

拌合站混凝土质量手册

06
混凝土质量问题的原因分
析与解决方法
混凝土质量问题的原因分析
原材料质量原因
生产工艺原因
其他原因
• 水泥质量原因
• 混凝土配合比原因
• 环境原因
• 骨料质量原因
• 混凝土生产工艺原因
• 设计原因
• 外加剂质量原因
• 混凝土运输与浇筑原因
• 施工原因
混凝土质量问题的解决方法

原材料质量问题的解决方法
• 持续跟踪混凝土质量改进效果
• 优化混凝土运输与浇筑过程
谢谢观看
THANK YOU FOR WATCHING
• 提高原材料储存与运输条件
预防生产工艺问题的措施
• 加强混凝土配合比设计
• 优化混凝土生产工艺
• 加强生产过程质量控制
预防其他问题的措施
• 改善工程环境
• 加强设计管理
• 加强施工管理
07
拌合站混凝土质量管理及
持续改进
拌合站混凝土质量管理体系建立与完善
拌合站混凝土质量管理体系建立
拌合站混凝土质量管理体系完善

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混凝土质量检测与评估方法
混凝土质量检测方法
混凝土质量评估方法
• 混凝土强度检测
• 混凝土质量指数评估
• 混凝土耐久性检测
• 混凝土质量风险评估
• 混凝土和易性检测
• 混凝土质量经济效益评估
02
原材料的质量控制
水泥的质量控制与检测
水泥质量的影响因素
• 水泥品种与标号
• 水泥强度
• 水泥安定性
• 工程经济效益评价
• 工程进度评价
04
拌合站生产过程质量控制
生产前的准备工作与检查

(拌合站)混凝土质量技术作业管理手册

(拌合站)混凝土质量技术作业管理手册

(拌合站)混凝土技术作业管理手册2019年6月7日目录1.原材料控制--------------------------------- 2.配合比控制--------------------------------- 3.搅拌生产控制------------------------------- 4.混凝土拌合物的运输控制------------------ 5.混凝土拌合物的泵送--------------------- 6.产品检验控制---------------------------- 7.数据统计分析与改进控制-------------------------- 8.特殊混凝土管控办法---------------------针对混凝土生产的特殊性,公司根据 ISO9001:2008 质量管理体系标准对混凝土生产过程设主要控制环节。

1.原材料控制大众的原材料在确定供应商之前由材料部、技术部至原材料生产现场进行考察,以确保原材料供应质量稳定,满足生产需求;进场时由试验室严格按照相关国家标准对主要原材料进行抽样和检验,砂、石、水泥、掺合料、外加剂检验批量以进货数量为准,检验结果如实记录,若有一项不符合国家标准或超出常规,应立即通知生产部禁止使用并及时报告部门负责人;并重复试验或定检测单位检验;不合格产品严禁使用,必须作退货处理。

⑴砂、石:按《普通混凝土用砂、石质量标准》JGJ52-2006和《机砂、混合砂应用技术规程》DB50/5030-2004 进行取样、检验,检测其含泥量、细度模数、压碎指标、坚固性及颗粒级配情况等,砂、石检验批量并超过 400m3/批,对高强度混凝土及有特殊要求的混凝土据过程设计情况增加取样频次进行取样、检验;⑵水泥:我公司长期且仅使用“拉法基”、“峨胜”、“亚东”等品牌的大厂水泥。

按 GB/12573-2008《水泥取样方法》进行,检验批量不超过 500t/批。

试验按 GB/T1346-2011《水泥标准稠度、凝结时间和安定性》;按 GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》检验其 3天、28 天抗压、抗折强度,确保用于工地现场的水泥各项指标均符合《通用硅酸盐水泥》GB175-20047 标准的要求;⑶粉煤灰按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2005 进行取样、检验,同一等级、同一品种不超过 200t/批,检测其细度、需水量比、28 天活性⑷ 矿粉按《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046-2008 进行取样、检验,同一等级、同一品种不超过 200t/批,检测其细度、活性指数、流动率比等指标;⑸外加剂按《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 和《混凝土外加剂》GB8076-2008 及《混凝土减水剂质量标准和试验方法》JCJ56-84 随机取样,与检验过的水泥、砂、石进行试配,检测其与其他材料的适应性、坍落度经时损失等,经调整后仍不能满足要求的外加剂作退货处理。

混凝土搅拌站质量管理手册(正文)之欧阳体创编

混凝土搅拌站质量管理手册(正文)之欧阳体创编

第一章混凝土拌合站质量管理1.1 质量1.1.1 质量方针:质量第一,服务至上1.1.2 质量目标:混凝土出厂坍落度100%满足施工要求;混凝土28d和56d试验强度合格率达100%;混凝土28d和56d各项耐久性指标达100%;顾客投诉处理满意率达100%。

1.1.3 质量承诺:全心全意为客户着想;客户的需求,我们的追求!1.2 混凝土质量管理规定为进一步完善质量管理工作,明确各工序质量职能和工艺纪律,确保成品及半成品合格率,特规定如下:1)质检是企业质量管理的职能部门,在生产过程中各岗位人员必须服从质检人员的检查督促,共同完成混凝土质量控制工作。

2)各工序人员必须积极完成各项质量控制指标,已确定的质量指标不能随意改变,供应部门应按原材料技术要求组织供应。

3)质检人员协同操作人员做好设备维护及计量器具的检定工作,确保混凝土连续生产及计量准确。

4)搅拌机操作人员要严格按混凝土配合比进行操作严禁违章操作。

5)混凝土从出厂运到工地时间应尽可能缩短,一般不宜超过2小时,且在运输过程中,搅拌罐应以最慢的转速运行,以免发生离析,到现场之后必须高速旋转搅拌罐2分种,再放料。

6)混凝土泵送必须具有连续性,当混凝土供应不上,可适当降低泵送速度以维持连续泵送。

7)当混凝土坍落度不能满足施工要求时,严禁驾驶员、泵工私自加水,必须有当班质检员在场或经职能部门同意后方可操作,可加入减水剂进行调整,水灰比必控制在要求的范围内。

8)严禁工地施工人员随意加水,一旦发现质检员、调度、泵工应予以制止,如制止无效应与施工方或监理单位领导协调并记录备查。

9)现场信息反馈要及时,务必做到小波动勤调整,有问题及时解决,共同完成质量管理工作。

1.3 拌合站环境要求1.3.1搅拌站厂院内场地要求全部用水泥混凝土硬化,凡与生产无关的材料及不合格材料全部清出院外,保持厂院整洁。

1.3.2各车间工作人员严守岗位,持严肃、认真、细致、高效负责态度,避免出现差错。

砼搅拌站质量手册程序文件范本

砼搅拌站质量手册程序文件范本

砼搅拌站质量手册、程序文件范本前言为了满足砼需方的要求,确保商品砼质量,提高本站在XX市同行中的地位、提高砼生产质量水平,贯彻执行本站质量方针(质量第一,服务周到,以最优秀的砼满足业主和社会特制定本站混凝土质量保证程序文件。

1、概况1.1 依据1.1.1 GB/T19001-ISO9001国家标准。

1.1.2XXX公司各项管理制度。

1.1.3 XXX公司质量保证手册(ISO9000-TQM)。

1.1.4 本站所承建所有砼工程及业主、自身要求。

1.1.5 国家颁发的建筑安装工程施工和验收标准及有关的技术规范标准。

1.1.6 国家及地方颁发的法规和汇编的相关文件。

1.2 目的1.2.1 实施企业的质量方针与本站承建工程砼的质量目标1.2.2 达到合同要求及我方对业主的承诺及社会责任1.2.3 建立健全公司质量保证体系,并进行有效控制1.3 所供工程概况及合同概要1.3.1 工程概况,如砼量、砼最高等级、原材料要求、砼技术要求、砼作业情况等。

1.3.2 对该工程名称、层数、结构情况、工程地址、环境、工期要求、业主名称、监理单位、工程特点与关键所在及施工工艺应有所了解和掌握。

2、管理职责2.1 目的建立较完善的管理制度和岗位责任制并落实到质量控制的各相关部门,加强所有员工的工作积极性和提高其工作技能,提高本站砼的设计、生产水平,提高本站在同行中的信誉和知名度,使企业能得以发展壮大。

管理评审,加强体系的严密性。

2.2 适应范围适用于本站有关质量控制的所有部门。

所有质量体系有关的文件和规范。

所有的生产活动。

所有的生产结果。

对可能出现的问题的预防。

2.3 职责本程序由站长负责,生产部、技术负责人及相关部门认真落实执行。

本站员工有直接执行的权利和义务。

2.4 工作程序2.4.1 根据企业的规模及性质,搅拌站班子中包括:搅拌站站长、副站、技术负责人、试验室(含质检)、生产部(含安全)、办公室、财务、人事、销售部、物资部、车队、机械设备管理人员、资料管理员、保卫。

【精品】混凝土搅拌站实验室质量手册

【精品】混凝土搅拌站实验室质量手册

试验室质量管理手册编制:日期:审核:日期:批准:日期:莒县建城水泥制品有限公司目录第一章质量政策……………………………….……………….。

.31.1质量方针……………………………………………………。

…….。

.。

31.2质量目标...........................................................。

.......。

(3)1。

3质量控制措施........................。

.................................。

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(4)第二章《质量管理手册》的实施………………………….。

...…。

52.1质量管理手册的编写目的..............................................。

(5)2.2本质量手册编制依据……………………………………………。

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52。

3本质量手册适用范围 (5)2。

4质量管理手册的制定、颁发、修改制度 (5)2.5质量管理手册执行情况的检查制度………………………………。

62。

6术语 (6)第三章机构基本情况……………………………………。

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.93.1机构名称……………………………………………………….。

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93。

2试验室简介…………………………………………………….….。

..9 3。

3检验范围……………………………………………………….。

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.113.4职责职权……………………………………………………….。

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.153。

5受检产品执行标准目录表…………………………………。

…。

…。

.163.6试验室平面布置图…………………………………………………。

173.7检测人员登记表……………………………………………………。

17第四章检测仪器设备的质量控制………………………….……。

26 4。

1试验用计量器具及仪器设备台账…………………………….….。

.26 4。

混凝土搅拌站质量管理重点学习的手册正文.doc

第一章混凝土拌合站质量管理质量1.1.1质量方针:质量第一,服务至上1.1.2质量目标:混凝土出厂坍落度100%满足施工要求;混凝土 28d 和 56d 试验强度合格率达 100%;混凝土 28d 和 56d 各项耐久性指标达 100%;顾客投诉处理满意率达 100%。

1.1.3质量承诺:全心全意为客户着想;客户的需求,我们的追求!混凝土质量管理规定为进一步完善质量管理工作,明确各工序质量职能和工艺纪律,确保成品及半成品合格率,特规定如下:1)质检是企业质量管理的职能部门,在生产过程中各岗位人员必须服从质检人员的检查督促,共同完成混凝土质量控制工作。

2)各工序人员必须积极完成各项质量控制指标,已确定的质量指标不能随意改变,供应部门应按原材料技术要求组织供应。

3) 质检人员协同操作人员做好设备维护及计量器具的检定工作,确保混凝土连续生产及计量准确。

4)搅拌机操作人员要严格按混凝土配合比进行操作严禁违章操作。

5) 混凝土从出厂运到工地时间应尽可能缩短,一般不宜超过 2 小时,且在运输过程中,搅拌罐应以最慢的转速运行,以免发生离析,到现场之后必须高速旋转搅拌罐 2 分种,再放料。

6)混凝土泵送必须具有连续性,当混凝土供应不上,可适当降低泵送速度以维持连续泵送。

7)当混凝土坍落度不能满足施工要求时,严禁驾驶员、泵工私自加水,必须有当班质检员在场或经职能部门同意后方可操作,可加入减水剂进行调整,水灰比必控制在要求的范围内。

8)严禁工地施工人员随意加水,一旦发现质检员、调度、泵工应予以制止,如制止无效应与施工方或监理单位领导协调并记录备查。

9)现场信息反馈要及时,务必做到小波动勤调整,有问题及时解决,共同完成质量管理工作。

拌合站环境要求1.3.1搅拌站厂院内场地要求全部用水泥混凝土硬化,凡与生产无关的材料及不合格材料全部清出院外,保持厂院整洁。

1.3.2各车间工作人员严守岗位,持严肃、认真、细致、高效负责态度,避免出现差错。

混凝土搅拌站质量管理手册(正文)

混凝土搅拌站质量管理手册(正文)第一章混凝土拌合站质量管理1.1 质量1.1.1 质量方针:质量第一,服务至上1.1.2 质量目标:混凝土出厂坍落度100%满足施工要求;混凝土28d和56d试验强度合格率达100%;混凝土28d和56d各项耐久性指标达100%;顾客投诉处理满意率达100%。

1.1.3 质量承诺:全心全意为客户着想;客户的需求,我们的追求!1.2 混凝土质量管理规定为进一步完善质量管理工作,明确各工序质量职能和工艺纪律,确保成品及半成品合格率,特规定如下:1)质检是企业质量管理的职能部门,在生产过程中各岗位人员必须服从质检人员的检查督促,共同完成混凝土质量控制工作。

2)各工序人员必须积极完成各项质量控制指标,已确定的质量指标不能随意改变,供应部门应按原材料技术要求组织供应。

3)质检人员协同操作人员做好设备维护及计量器具的检定工作,确保混凝土连续生产及计量准确。

4)搅拌机操作人员要严格按混凝土配合比进行操作严禁违章操作。

5)混凝土从出厂运到工地时间应尽可能缩短,一般不宜超过2小时,且在运输过程中,搅拌罐应以最慢的转速运行,以免发生离析,到现场之后必须高速旋转搅拌罐2分种,再放料。

6)混凝土泵送必须具有连续性,当混凝土供应不上,可适当降低泵送速度以维持连续泵送。

7)当混凝土坍落度不能满足施工要求时,严禁驾驶员、泵工私自加水,必须有当班质检员在场或经职能部门同意后方可操作,可加入减水剂进行调整,水灰比必控制在要求的范围内。

8)严禁工地施工人员随意加水,一旦发现质检员、调度、泵工应予以制止,如制止无效应与施工方或监理单位领导协调并记录备查。

9)现场信息反馈要及时,务必做到小波动勤调整,有问题及时解决,共同完成质量管理工作。

1.3 拌合站环境要求1.3.1 搅拌站厂院内场地要求全部用水泥混凝土硬化,凡与生产无关的材料及不合格材料全部清出院外,保持厂院整洁。

1.3.2 各车间工作人员严守岗位,持严肃、认真、细致、高效负责态度,避免出现差错。

质量手册混凝土搅拌站


机构所用的手册,按“受控”版本管理,加盖红色“受控”印章。
手册的修订、更改或换版由质量管理组提出申请,并由原审核部
门负责审核、批准。手册的更改方式应采用划改、换页和换版方式,
版本号以英文大写字母(A,B,C ······)为序,修改次数
质量手册
第5

第 2 页共 2 页
主题:质量手册的管理
第 A 版 首次编写 颁布日期:2011 年 07 月 01 日
质量手册
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第 1 页共 2 页
主题:质量手册的管理
第 A 版 首次编写 颁布日期:2011 年 07 月 01 日
5.1 总则
本手册确定试验室的质量方针、质量目标、程序和要求,建立有
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效的质量体系,实施科学的质量管理。试验室对内实施质量控制,对
外证实其有能力为顾客提供公正、准确的试验结果。
批准人: 日期:2011 年 07 月 01 日
质量手册 主题:公正性声明
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第 A 版 首次编写
颁布日期:2011 年 07 月 01 日
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不干涉检测业务声明
为了保证试验工作的公正性,不受行政的干预,中卫市胜金混凝土 制造**试验室特作如下声明:除试验室的人事安排、行政事务外,有 关胜金混凝土质量的试验工作,试验室有权做出独立判断,决不施加 任何影响。
本手册依据国家、建设部有关规范、规定和《中华人民**国计量 法》、《计量认证/审查认可评审准则》和建设部关于《建筑工程质量 检测工作的规定》,结合我试验室业务工作特点和实际情况,由胜金 混凝土试验室文件编制小组审定通过。作为本试验室工作的纲领性文 件,在实施过程中,期望上级领导部门予以指导,有关方面予以配合, 自身予以改进和提高,使之逐步完善。本手册报**质量技术监督局、 建设厅、中卫市人民政府、市建设局,发本试验室业务人员和管理

砼搅拌站质量手册

确山县鼎力混凝土实业有限公司实验室实验室DLZC-A—2011 质量手册编写人:刘德福审核人:李军批准人:侯位曾版本编号:第A版第0次修订受控状态:☐受控☐非受控发放编号:DLZC—A—201109252011-09—25发布201—10—01实施目录简介 (01)公正性申明 (02)编制依据及适用范围 (03)质量方针 (04)质量目标 (05)术语 (06)管理体系 (08)合同评审 (09)申诉和投诉 (10)记录 (11)设备和标准物质 (13)抽样和样品处置 (16)结果质量控制 (18)结果报告 (19)原材料采购供应的质量保证措施 (22)试验室配合比设计的质量保证与措施 (25)搅拌站生产的质量保证措施 (26)混凝土运输和交货时的质量保证措施 (28)要求用户配合施工保证混凝土的质量 (29)预拌混凝土三个阶段质量控制程序图 (30)质量保证体系 (31)试验室检测工作质量保证 (32)混凝土生产过程控制图 (33)附录一、企业营业热照附录二、试验室专业技术人员情况一览表附录三、试验检测作业指导书简介确山县鼎力混凝土实业有限公司试验室成立于2011年9月,隶属于确山县鼎力混凝土实业有限公司。

试验室主要业务范围是承担本公司混凝土生产相关的实验工作。

主要检测项目有原材料检验(包括水泥,砂,石,外加剂,外掺料等)、混凝土拌和物及成品检验、混凝土配合比设计试配等。

本试验室建筑面积400m2,试验室配有各种用于常规检测项目的检验仪器设备,并经上级计量部门检定合格.本试验室按《实验室资质认定评审准则》(国认实函[2006]141号)新标准规定,确保科学、规范地实施实验室资质认定(计量认证/审查认可)评审,根据《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国标准化法》、《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国认证认可条例》等相关法律法规,建立了全套质量体系文件及管理制度。

试验室由一名多年从事水泥混凝土专业工程师任专职负责人,五名从事试验工作多年的试验人员负责试验检测及业务管理工作。

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巴基斯坦拉合尔橙线项目一部轨道工程拌合站质量手册批准:审核:编制:巴基斯坦拉合尔橙线项目一部二O一六年九月目录一.项目介绍 (4)二.混凝土场所布置规划 (5)三、管理制度 (6)1,设备管理 (6)1.1《机械操作管理制度》 (6)1.2《设备的定期维护保养制度》 (7)1.3 《2*120型混凝土搅拌楼操作规程》 (9)1.4《混凝土泵车操作规程》 (10)1.5《混凝土搅拌车操作规程》 (11)1.6《装载机操作规程》 (12)1.8附:主要机械设备一览表 (14)2,人员管理 (15)2.1《拌合站站长岗位职责》 (15)2.2《副站长岗位职责》 (16)2.3《操作手岗位职责》 (17)2.4《外籍员工岗位职责》 (18)2.5附:人员配备台帐》 (19)3,质量管理》 (20)3.1《原材料质量管理制度》 (21)3.2《计量管理制度》 (22)3.3《搅拌管理制度》 (23)3.4《运输及浇注管理》 (24)3.5《不合格品处理制度》 (25)3.6附:混凝土质量控制流程图 (26)4.,安全管理制度 (30)4.1《安全预防措施》 (30)4.2《安全生产管理规定》 (34)一.工程概况及拌合站职责项目名称:巴基斯坦拉合尔轨道交通橙线项目一部工程地点:巴基斯坦拉合尔市建设单位:PMA监理单位:CEC-NESPAK联营体设计单位:铁道第三勘测设计院集团有限公司现场混凝土拌合站主要负责机械及人员安全管理、质量管理、施工管理、资料管理等工作。

负责混凝土、检验委托、材料保管、使用台账登记管理;负责机械保养、维护、使用管理;负责混凝土制作、运输、泵送等。

依据混凝土规范,严格按照混凝土配合比配料,严格控制水用量,确保混凝土塌落度及强度等级满足设计要求。

二.混凝土场所布置规划:三、管理制度:1.设备管理:1.1《机械操作管理制度》1.机械操作人员必须做到“三懂”(机械原理、性能和用途),“四会”(操作、保养、修理和排除一般性故障),机械操作人员必须熟知安全操作规程和保养规程,避免因机械原因造成对环境的污染。

2.特殊工种的操作人员必须持有国家认可的驾驶证和操作证。

机械实行定机、定人和定岗3.操作人员必须严格按操作规程操作机械,不允许超负荷运行。

4.实行二班或三班作业的机械。

5.机械停用时必须妥善保管并做好保养工作。

6.每次机械用完后应清理打扫干净,并应按规定进行定期保养维护工作。

对用过的废棉纱及其它废旧物品放置于指定位置。

7.机械发生故障时,应及时上报,进行维修。

确因工作不能停应采取有效的防范措施。

8.应按规定认真填写机械运行记录和保养记录,记录内容标准、正确。

9.机械外借应经本部门经理批准,用完后及时将台班签好。

10.对于因人为因素或违反操作规程而造成的机械设备损坏,由操作人员承担责任。

1.2《设备的定期维护保养制度》1例行保养:是在机械运行的前后及运行过程中进行的清洁和检查工作,其主要、内容包括检查要害、易损件的紧固情况;检查各种冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示灯;清洁车容车貌。

例行保养由操作人员自行完成,并由其认真填写例行保养记录表。

2一级保养:普遍性进行的清洁、紧固和润滑作业,并部分地进行调整作业,维护机械完好状态。

由操作者本人完成,并认真填写保养记录。

3二级保养:包括一级保养的全部内容,以检查、调整为中心,保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。

主要由操作工本人完成,有困难时,可由修理人员协助完成,并认真填写保养记录。

4换季保养:主要内容是更换适用季节的润滑油,并认真填写保养记录。

5磨合期保养:新机或大修机械磨合期结束后进行的保养。

主要内容是清洗、紧固、调整、及更换润滑油,并认真填写保养记录。

6转移保养:机械转移工地前,应进行转移保养,作业内容可根据机械的技术状况进行保养,主要检查、调整、紧固机械安全装置、警示装置,以及机械车容车貌的清洁等;要求机械到其他工地后能从事正常工作,并达到车容车貌洁净,并认真填写保养记录。

7停放保养:停用及封存机械应进行保养,主要内容是清洁、防腐、防潮等,并认真填写保养记录。

8车容车貌的维护:要加强车容车貌的清洁、维护工作。

具体要求:(1)驾驶室外部及附件应洁净。

(2)发动机、底盘及大罐减速器、油泵壳无大片油迹。

(3)底盘、大罐外表面及周围附件无大片结块混凝土。

(4)车辆附件应齐全、规范。

(5)防护罩壳齐全、整洁,无大片混凝土结块及油泥。

具体做法:要求机械操作工边工作、边清洁及交接班前突击清洁与维护。

1.3 75型混凝土搅拌楼操作规程(1)开机前要检查机械外观是否完好,各机械润滑油位及气路润滑油是否达到标准,确认无误后方可开机。

(2)开料过程中要认真观察电子称显示的重量是否与配合比通知单的数量相符,如有误差立即调整,确保混凝土质量。

(3)每班巡视检查各气缸吊耳螺丝及转动轴承部位链接是否松动。

(4)搅拌机运行时,严禁带料停机,如突然停电,立即打开卸料门,放尽机内混凝土,以防凝结。

(5)各个润滑部位用油枪注油的每班加油一次。

用机械泵加油的每4小时加油一次,确保机械正常运转。

(6)机械在运行过程中要认真检查,发现异常,应立即停机。

(7)本班工作结束后,要排尽空压机贮气筒及管路中的油水及杂质,保证各个气缸动作良好。

(8)停机后要对搅拌机彻底清理,如有凝结需进行人工铲除时,必须切断电源,专人监护。

(9)严禁在主控室吸烟及乱扔杂物,保持室内清洁。

1.4混凝土泵车操作规程(1)启动发动机前,作好泵车的例行保养工作,检查手制动、PTO各操作手柄的位置。

观察各仪表的显示,气压达0.7-0.8MPa,水温60℃。

(2)作业前,明确施工任务,熟悉道路状况及作业现场情况。

(3)支腿时,所接触的地面必须平坦坚硬,支腿完全伸出并远离沟道。

(4)支车附近不能有高压线等障碍物,车身应保持在水平位置上。

(5)伸展臂架时,必须按下、中、上段顺序进行,折回时则相反,顺序不对,将损害臂架。

(6)臂架回转操作时,必须在臂架完全离开臂架托架后进行。

(7)当风速超过16m/s时,应停止使用臂架。

(8)泵送混凝土前,应空转泵车。

连续泵送混凝土前,应先加1:2的沙浆1m3润滑。

(9)泵管堵塞时,混凝土泵活塞会停止工作,需反向转动4-5个行程以清除阻塞。

(10)泵送作业结束后,应及时清除残存的混凝土,并进行清洗。

1.5混凝土搅拌车操作规程(1)启动发动机前应做好例保的全部内容。

启动发动机,观察仪表各种显示,运转2-3分钟后,以低速旋转滚筒。

冬季启动后,应低速运转10分钟以上以提高发动机温度。

(2)装料前,应检查旋转滚筒的正转、逆转情况。

(3)严禁冲击起步,重载必须“1”档起步,避免紧急制动。

(4)下坡时,严禁发动机超速工作,不平路面行驶,速度应控制在15Km/h之内。

(5)牵引车时,牵引绳的上下左右方向的牵引角度应在15度以内,以免折损牵引钩。

(6)操纵滚筒旋转时,应避免快速反转。

严禁在提高发动机转速下操纵滚筒急速转动。

(7)有上坡时,滚筒内所装的料应随坡度大小适当减少。

(8)待工停车时,滚筒应以低速继续旋转,不可停止滚筒的旋转。

(9)为提供质量好的混凝土,排出前应提高发动机转速为8-12/min转1-2min。

(10)作业完毕后,清洗滚筒内外混凝土,将主滑槽收好。

(11)停车前,做好停机检查、保养、准备工作。

1.6装载机操作规程1.操作工在装载机起步前应检查各部是否完好,水温应达到20-300C,气压应达到0.6MPa。

2.操作人员应仔细检查装载机周围有无障碍,机器上下有无工具和其它物品。

3.起步前必须先鸣喇叭,将铲斗提升离地面500毫米左右。

行驶中不得无故升降或翻转铲斗。

4.操作人员在起步前应放松手刹车,踩下油门踏板。

二、行驶时1.装载机在平坦的路面上可选用高速档,但应避免长时间高速行驶,在上坡时或在不平坦的路面上应用低速档行驶。

2.当装载机下坡时应采用制动减速,不可踩离合器踏板,以防切断动力发生溜车事故。

3.转向时应尽量缓慢转弯,不要打死方向,防止碰撞保险装置。

三、装载机作业时1.作业时应低速进行,不得加大油门,不能将铲斗高速猛冲插入料堆进行装料。

2.操作人员应根据不同的物料,采用不同的铲掘方式。

3.操作人员应经常注意各仪表和指示信号的工作情况,注意察听发动机及其各部的工作声音。

发现异常现象,应立即停车检查,待故障排除后,方可继续工作。

四、停机时1.操作人员应将装载机停放在平坦、安全、不妨碍其它车辆通行的地方,并应将铲斗放落到地面。

2.将装载机起动开关转到零位,断开电源。

3.将各操作杆置于空档位置。

4.按规定进行润滑保养。

5.进行全面的清洁工作。

1.8附:主要机械设备一览表:主要混凝土设备及人员配备一览表2.人员管理人员需求情况依据现场施工进度要求,在不影响现场施工的前提下,分批次调入和调出。

对于现场辅助人员和当地有培养前途的人员,进行有针对性的专业小组式培养,定人定期设定管理培养目标。

2.1拌合站站长岗位职责1全面负责工地专业范围内的安全、质量、技术、经营、精神文明建设、业务拓展、风险预测、经验反馈等资料的审核把关工作;2 全面负责并监督工作范围内机械使用、维护、保养等工作;3负责与各部门的接口管理、交流,项目部各专业、本部门之间等接口工作;4负责专业成本控制目标的制定和考核等日常工作,接受项目部各部门的监督。

5负责项目部其他需要专业管理的工作。

1协助站长做好现场组织协调和内部管理工作;2负责对施工全员进行安全和技术交底;对施工过程中的安全、技术、进度、质量负有直接责任;3月度结算审核、质量技术体系运行文件监督管理等其它工作;4参加有关技术方案专题会议讨论等;5负责生产任务安排、执行、检查、总结等工作;1负责所从事混凝土的生产工作,并对其工作质量负责;2现场施工中人员及机械合理调度。

3各类机械的维护保养管理4做好自检记录,收集整理施工技术资料和施工移交资料。

7.2.3.1外籍员工隶属于中国员工相应岗位的管理序列,是中国员工的有利助手,接受中国员工的工作安排;7.2.3.2原则上外籍员工的岗位职责为辅助操作人员做好各项辅助性工作;7.2.3.3对于主要涉及安全、技术、质量的工作内容,外籍员工需要在中国员工的监护之下进行,任何资料工作,不得由外籍员工单独签字。

站长:一名(中籍);副站长:一名(中籍);搅拌站:中方操作工1名,巴籍操作工2名,清理Labor 10名装载机:巴籍司机2名泵车:中方操作工1名、巴籍司机2名、清理Labor 4名搅拌车:巴籍司机4名质量管理、过程控制是主线,现行有效标准、规程是依据,控制材料质量是质量控制的源头。

积极配合储运物管部对原材料进货关把控,积极配合检测中心对原材料(砂石、水泥、外加剂等)的取样、送检、记录等,加强对原材料场地管理避免二次污染。

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