模板支架搭设规范
浙江省支模架搭设规范最新
浙江省支模架搭设规范最新螺栓连接件、升降设备、防倾装置、防坠落装置、电控设备同步控制装置等应每月进行维护保养。
5.8.16 附着式升降脚手架拆除应符合下列规定：1 附着式升降脚手架的拆除工作应按专项施工方案及安全操作规程的有关要求进行； 2 拆除前必须对拆除作业人员进行安全技术交底；3 拆除时应有可靠的防止人员与物料坠落的措施，拆除的材料及设备不得抛扔；4 拆除作业应在白日进行。
遇五级及以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，不得进行拆卸作业。
5.8.17 附着式升降脚手架安装前应具有下列文件：1 专业施工单位应有相应资质证书及《安全生产许可证》；2 附着式升降脚手架的鉴定或者验收证书； 3 产品进场前的自检记录；4 特种作业人员和管理人员岗位证书；5 各种材料、工具的质量合格证、检测报告；6 主要部件及提升机构的合格证。
5.8.18 附着式升降脚手架应在下列阶段进行检查与验收： 1 首次安装完成； 2 提升及下降前；3 提升、下降到位，投入使用前。
5.8.19 附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前应按《建造施工工具式脚手架安全技术规范》( JGJ202 )的规定进行检验，合格后方可使用。
5.8.20 附着式脚手架使用、提升、和下降阶段均应对防坠、防倾覆装置进行检查，合格后方可作业。
5.9 楼层卸料平台及地面防护5.9.1 卸料平台施工应编制专项施工方案。
5.9.2 卸料平台应按照专项施工方案搭设。
卸料平台应有独立的支撑系统，严禁与脚手架、支模架、垂直运输设备等连接。
5.9.3 卸料平台底板应采用厚 40mm 以上木板或者厚 8mm 以上钢板铺设，并设有防滑条。
5.9.4 卸料平台应制作定型化、工具化，不得使用扣件式钢管搭设悬挑卸料平台。
5.9.5 卸料平台必须设置限载牌及安全警示牌。
应显著地标明容许荷载值。
卸料平台上人员和物料的总分量不得超过设计的容许荷载。
5.9.6 卸料平台周边必须装置固定的防护栏杆及栏板防止物体坠落，防护栏杆及栏板的高度不应小于 1.2m 。
模板支架搭设规范要求
模板支架搭设规范要求篇一:模板支架施工要求二、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)2、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-2006)3、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)4、《直缝电焊钢管》(GB/T13793、《低压流体输送甲焊接钢管》(GB/T3092)、《碳素结构钢》(GB/T700)5、《钢管脚手架扣件》(GB/5831-2006)6、《钢结构设计规范》(GBJ17-88)7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)三、设计计算详见附录计算书四、构造要求1 架体总体要求(1) 对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。
1(2) 支模架体高宽比:模板支架的整体高宽比不应大于5。
12 立杆1 立杆间距梁下优先采用可调托座同时对采用可调托座时的构造做出了具体规定，以满足支撑系统的稳定性。
2 歩距(1) 搭接要求:立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定:a 立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。
b 搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
(2) 扫地杆设置:模板支架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于2500mm。
(4)可调托座使用:可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。
混凝土模板支架规范标准
混凝土模板支架规范标准1. 引言混凝土模板支架是施工过程中用于固定和支撑混凝土模板的结构，其质量和稳定性对整个施工工程的安全和质量具有重要影响。
为了确保施工过程中的安全可靠性，并提高施工效率和质量，制定一套混凝土模板支架规范标准尤为重要。
2. 设计标准混凝土模板支架的设计应符合以下标准： - GB 50009-2012《建筑结构荷载规范》 - GB 50017-2017《钢结构设计规范》 - GB 50018-2018《混凝土结构设计规范》 - GB/T 13788-2018《钢管脚手架技术规范》3. 施工前准备在进行混凝土模板支架施工前，需完成以下准备工作：3.1 材料准备•钢管：采用符合国家标准的钢管，无裂纹、无明显变形、无明显锈蚀。
•模板材料：采用符合国家标准的木胶板或其他具有相同承载能力和稳定性的材料。
•连接件、调节底座、支撑座：采用符合国家标准的连接件和配件。
3.2 基础处理•按照设计要求进行基础的处理，确保基础平整、坚实。
•清除基础表面的灰尘和污垢，确保支架与基础之间的紧密接触。
3.3 搭建施工平台•按照设计要求搭建稳定、坚固的施工平台，确保模板支架与其它临时施工设备的安装和拆卸。
•施工平台上应有防滑措施，以防止滑倒事故的发生。
4. 施工要求4.1 钢管支架搭设•钢管支架的搭设应符合设计和规范要求，支撑点间距不应超过设计规范要求的限值。
•钢管支架搭设时应保持水平、垂直，且与地面的接触点应稳定可靠。
•钢管支架的连接件应按照设计要求进行选择和连接，并保证连接牢固、无松动。
4.2 模板安装•模板的承载力应符合设计要求，不得超过其承载能力。
•模板应严密安装，避免出现影响混凝土质量的破损、渗漏和变形。
•模板的胶合处应牢固，不得有明显开裂、脱胶等现象。
4.3 支撑座设置•支撑座应安装在稳定的地面上，确保承重能力合理分配。
•支撑座与脚手架、模板等的连接应牢固可靠，不得有明显松动。
•支撑座的调节范围应满足设计和施工要求，稳定可靠。
模板支架搭设规范要求
3）如管子严重生锈，锈蚀深度1㎜，Ø48×3.5改为 Φ46×2.5，承载能力下降33.6%；
4）JGJ130-2001规定，钢管允许偏差外径为-0.5㎜，壁 厚-0.5㎜，如两者同时出现，则承载能力比标准钢管降 低14.7%。
采用搭接。
• 2.2 主节点处必须设置一根横向水平杆，用 直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角 扣件的中心距不应大于150mm。
• 3、剪刀撑
• 3.1 模板支架高度超过4m的模板支架应按下列 规定设置剪刀撑：
• 1 模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四 排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至 顶连续设置；
扣件固定度上时，必须将高处的纵
向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差 不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的 距离不应小于500mm。
• 纵横向扫地杆的缺失将导致立杆的计算长度成 倍增加，承载力严重下降。
• 国标《建筑施工口教案式钢管脚手架安全技术 规范》规定：
• 9.0.7 在脚手架使用期间，严禁拆除下例杆件：
• 1）主节点处的纵横向水平杆，总纵横向扫地杆 ；
• 2）连墙件
• 1.3 当采用在梁底设置立杆的支撑方式时，宜采 用可调托座直接传力，可调托座与钢管交接处 应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度 不应大于300mm。梁底立杆应按梁宽均匀设置 ，其偏差不应大于25mm。
4、特殊结构构件模板工程、采用手动或电动整体 提升（滑升、爬升）模板工程、特殊施工工艺 模板工程及按有关规定必须组织专家论证的模 板工程，其专项施工方案必须组织专家论证。
钢管质量（壁厚、外径）对支架承载力的影响：
模板搭设规范
模板搭设规范篇一：模板支架搭设要求模板支架搭设要求1、模板支架立杆构造应符合下列规定：①两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；②支架立杆应竖直设置，2米高度的垂直允许偏差为15mm，③当粱模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在粱板中心线处，其偏心距不应大于25mm。
④⑤⑥2、满堂支架的支撑设置应符合下列规定：①满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；②高于4米的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；③剪刀撑的设置应符合下列规定：a、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表规定。
每道剪刀撑宽度不00b、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
篇二：模板施工验收规范4.3 模板拆除主控项目4.3.1 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表4.3.1的规定。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。
表4.3.1 底模拆除时的混凝土强度要求4.3.2 对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
4.3.3 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
一般项目4.3.4 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
4.3.5 模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
篇三：一般模板工程搭设要求模板工程搭设的基本要求一．一般规定：1. 混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于400mm。
模板支撑搭设规范要求
模板支撑搭设规范要求模板支撑搭设规范是指在施工过程中，根据具体的工程要求和标准，对搭设模板的规范要求进行详细的描述，以确保搭设模板的稳定性、安全性和施工质量。
以下是模板支撑搭设规范的一些要求：一、模板支撑搭设前的准备工作1. 制定详细的工艺要求：根据工程图纸和设计要求，确定模板支撑的类型、尺寸和数量，并合理安排施工进度。
2. 提前准备材料和工具：确保所有搭设模板所需的材料（如钢管、扣件、木模板等）和工具（如螺丝刀、扳手、锤子等）都按时准备齐全，以避免施工延误。
3. 清理工作现场：清除施工区域内的垃圾和障碍物，确保施工区域的整洁和安全。
二、模板支撑搭设的具体规范要求1. 搭设模板的水平度和垂直度：在搭设模板的过程中，要严格控制模板的水平度和垂直度，以确保搭设的模板平整稳固。
2. 安全距离的设置：根据模板的高度和施工要求，合理设置模板之间和模板与墙面之间的安全距离，以确保施工人员的安全。
3. 模板支架的固定：采用螺栓、焊接等方式，将模板支架固定在基础或墙面上，确保支架的稳定性和安全性。
4. 模板支撑材料的选择：根据工程要求和承重情况，选择合适的材料进行模板支撑，如钢管、木模板等。
5. 模板支撑的连接方式：采用扣件、焊接等方式，确保模板支撑的连接牢固可靠，不得出现松动或脱落现象。
6. 模板支撑的拆除顺序：按照施工的要求和顺序，有序进行模板支撑的拆除工作，确保施工的正常进行和工程的安全质量。
三、模板支撑搭设后的验收和检查工作1. 完工验收：在模板支撑搭设完成后，进行完工验收工作，检查搭设模板的质量和安全性是否符合规范要求。
2. 定期检查：在施工过程中，对已搭设的模板进行定期检查，及时发现并处理模板支撑的问题和隐患。
3. 报告记录：记录模板支撑搭设的具体情况和问题处理情况，形成相关报告的档案，以备查阅和参考。
综上所述，模板支撑搭设规范要求是确保搭设模板的稳定性、安全性和质量的重要保障措施。
只有按照规范要求进行模板支撑搭设，才能保证施工质量和工程安全，减少事故风险，提高施工效率。
模板支架规范
模板支架规范一、引言。
模板支架是一种用于支撑和固定模板的工具，它在各种行业和领域都有广泛的应用。
为了确保模板支架的使用安全和稳定，制定一套规范是非常必要的。
本文将就模板支架规范进行详细介绍，以期为相关行业提供参考。
二、材料选择。
1. 主要材料。
模板支架的主要材料应选择优质钢材或者铝合金材料，以确保其强度和稳定性。
材料的选择应符合国家标准，并经过质量检测合格。
2. 表面处理。
模板支架的表面处理应采用防腐蚀、防锈的工艺，以增加其使用寿命。
常见的处理方法包括镀锌、喷塑等，必须确保表面处理的质量符合相关标准。
三、结构设计。
1. 结构稳定。
模板支架的设计应保证其结构稳定，能够承受一定的荷载和风压。
结构设计应符合工程力学原理，避免出现易损部位和弱连接。
2. 可调节性。
模板支架的设计应考虑到实际施工中的需要，具有一定的可调节性，以适应不同高度和角度的模板支撑。
四、安装要求。
1. 安装前检查。
在安装模板支架之前，应对支架及其配件进行全面检查，确保其完好无损，并且符合设计要求。
2. 安装位置。
模板支架的安装位置应在平整坚固的地面上，避免出现倾斜和不稳定的情况。
3. 固定方法。
模板支架的固定方法应符合设计要求，并采用可靠的连接件，以确保支架的稳固性。
五、使用与维护。
1. 使用注意事项。
在使用模板支架时，应按照设计要求进行安装和拆卸，避免超载和误用。
2. 定期检查。
定期对模板支架进行检查和维护，及时发现并处理可能存在的问题，以确保其使用安全。
六、总结。
模板支架规范的制定和执行，对于保障施工安全和工程质量具有重要意义。
各行各业在使用模板支架时，应严格按照规范要求进行操作，确保支架的安全可靠性。
同时，不断完善和更新规范，也是行业发展的需要，希望本文的介绍能够对相关行业提供一定的参考和帮助。
挡土墙模板支架搭设规范
挡土墙模板支架搭设规范挡土墙是一种用于控制泥石流、地滑、坡面塌方等坡体地质灾害的结构，其构造过程中，挡土墙模板支架起到非常重要的作用。
因此，在搭设挡土墙模板支架时，必须按照规范进行施工，以确保施工过程的安全和增强挡土墙的稳定性。
下面，我们将为大家介绍挡土墙模板支架搭设规范。
一、施工地点准备在开始搭设挡土墙模板支架之前，施工人员应该对施工地点进行全面准备。
包括对施工地点的环境和气候等情况进行考察，清理地面上的积物和毛刺等物质，保持地面整洁平坦。
二、模板支架搭设1. 模板材料的选用在搭设模板支架前，必须选用符合国家标准的优质木模板或钢模板。
木模板表面应该平整，无任何缺陷，板材之间的连接应采用螺栓连接，确保模板支架牢固可靠。
当选用钢模板时，必须采用高质量的钢板，表面处理应符合相关要求。
2. 隔板的布置由于挡土墙模板支架构造比较大，由多个助力墩、隔板组成，因此，在施工前必须进行合理的隔板布置。
隔板之间的距离应该均匀，垂直于挡土墙表面，并且必须固定牢靠，不得有松动和偏移。
3. 模板支架搭设基础的制作在搭设模板支架时，必须根据地面的情况制作基坑。
基坑依据设计要求进行开挖和加固，严禁在出现泥石流等地质灾害地点进行施工。
4. 模板支架装拆的顺序模板支架的装拆只能按照一定的顺序进行，主要包括以下步骤：先将模板安装在助力墩上，然后将隔板、立杆等组件安装在模板上。
在模板支架装拆过程中，必须有专门的人员对装拆过程进行监督，确保模板支架的搭设和拆卸过程中，人员安全和模板质量不受损坏。
三、监管和维护在挡土墙模板支架搭设过程中，必须严格执行施工规范。
当施工人员发现施工过程中存在问题时，应及时认真进行处理。
同时，施工结束后，还应对挡土墙模板支架进行定期维护和检查，避免搭设不良导致的施工质量问题。
综上所述，挡土墙模板支架搭设规范对于施工安全和挡土墙稳定性具有至关重要的作用。
施工人员必须按照规范进行施工，保证施工质量和人员安全。
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模板支架搭设规范
一、引言。
模板支架是建筑施工中常用的辅助工具，用于支撑和固定模板，保证模板的稳定性和安全性。
正确的搭设规范对于施工质量和工人安全至关重要。
本文将介绍模板支架搭设的规范和注意事项，以确保施工过程中的安全和高效。
二、搭设前的准备工作。
1. 确定搭设位置，在搭设模板支架之前，需要根据设计图纸和实际需要确定支架的位置和高度，以及支撑点的数量和位置。
2. 检查支架材料，在搭设支架之前，需要对支架材料进行检查，确保材料完好无损，无裂纹和变形。
3. 安全防护，搭设支架前，需要对搭设区域进行安全防护，确保周围人员不会受到伤害。
三、支架搭设规范。
1. 按照设计要求搭设，在搭设支架时，需要按照设计要求进行搭设，严格按照设计图纸上的尺寸和位置进行搭设。
2. 确保支架稳固，搭设支架时，需要确保支架的稳固性，支撑点需要牢固地固定在地面上，支架横梁需要水平放置，避免出现倾斜和晃动。
3. 使用合适的连接件，在搭设支架时，需要使用合适的连接件，确保连接牢固可靠，避免出现支架松动或脱落的情况。
4. 定期检查支架，在支架搭设完成后，需要定期对支架进行检查，确保支架的稳固性和安全性，及时发现并处理支架材料的损坏和变形。
四、支架搭设注意事项。
1. 严禁超负荷使用，在使用支架时，严禁超负荷使用，避免支架发生变形和破损，导致安全事故。
2. 禁止擅自改动支架，在使用支架过程中，禁止擅自改动支架的结构和连接件，以免影响支架的稳定性和安全性。
3. 避免支架受外力冲击，在使用支架时，需要避免支架受到外力冲击，避免支
架发生位移和倾斜。
4. 使用专业人员操作，在搭设和使用支架时，需要由经过专业培训的人员进行
操作，确保支架的安全使用。
五、总结。
模板支架是建筑施工中不可或缺的辅助工具，正确的搭设规范和注意事项对于
施工质量和工人安全至关重要。
只有严格按照规范进行搭设和使用，才能确保支架的稳固性和安全性。
希望本文介绍的模板支架搭设规范和注意事项能够为施工人员提供一些帮助，确保施工过程中的安全和高效。