螺杆式冷水机组与离心式冷水机组比较..
◆螺杆机：螺杆机是利用油压推动滑阀开关控制容量，部分负载 时，绝无不平衡冲击现象。对于多机头的螺杆机组来说，其能量 调节范围一般在7.5～100%之间，而且可以连续能量调节。特别 是民用场所和商用场所，比如宾馆、商场、会议中心等，其空调 负荷随着季节变化和人流变化而 变化较大，要求制冷机组有较 宽的能量调节范围。
◆螺杆机：螺杆机属于技术较为先进的一种机型。它是利用螺 杆式压缩机中两个阴、阳转子的相互啮合，在机壳内回转而完 成吸气、压缩与排气过程。其组成部件主要有螺杆式压缩机、 冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀以及其 它控制元件，较离心机要 少。它具有结构紧凑、运行平衡可靠、易损件少、部分负荷效 率高及使用寿命长等特点。
螺杆式冷水机组与离心式冷水机组比较
六、两种机型对电网的冲击问题
◆比 较：两种机型耗电量较大，但由于相同制冷量下，螺杆 机采用多台压缩机形式，可逐台逐级启动，所需起动电流较离 心机要小得多，减小了对电网的冲击。以 1000 冷吨为列，离 心机启动电流大约2000A，台佳螺杆机启动电流约为1200A。
◆比 较：螺杆机组比离心机组节电 66011.8 度，即节约了近 15%运行费用 。
螺杆式冷水机组与离心式冷水机组比较
八、两种机型运行费用对比
B
B
115 110
140
105 100 95 90
135 130 125
COP%
COP%
20 40 60 80 100
85 80 75 70 65 60 55
120 115 110 105 100 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110
◆螺杆机：以T厂家的RSW-1000-4机组为例，机组满负荷COP为5.24, 机组
在75%、50%、25%负荷下COP分别为6.63、7.23、6.03。也就是说机组 在 100% 、 75% 、 50% 、 25% 负荷下耗功分别为 672kW 、 397kW 、 243 kW、145kW。 4个月总耗电为368177.2度。
螺杆式冷水机组与离心式冷水机组比较
五、两种机型的维护问题 ◆离心机：一般来说离心机采用的是单压缩机的形式，进行 维护、维修时，整台机器需要关闭，停止制冷运行。结构复 杂，零部件易损件多，维护费用也较高； ◆螺杆机：螺杆机为多压缩机形式，且具有独立制冷系统， 这样在维护、维修状态下，螺杆机只需单个压缩机关闭，其 它照常工作，可满足大楼负荷需要。机组结构简单，零部件 易损件少，维护费用也较低。
冷冻 能 力 %
冷冻能 力%
离心机组部分负荷能效比曲线
螺杆机组部分负荷能效比曲线
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螺杆式冷水机组与离心式冷水机组比较
九、两种机型运行费用对比案例
以 1000冷吨冷水机组为例，对比分析两种机组的耗电情况。根据统计表 明，冷水机组满负荷即100%运行时间占总运行时间比例为2.3%，75%、 50%、 25%运行时间分别占总运行时间为 41.5%、 46.1%和 10.1%。一般 项目按每年空调时间4个月进行计算，总体运行时间为1200小时。则机组 100%、75%、50%、25%运行时间分别为27.6、498、553、121小时。
螺杆式冷水机组与离心式冷水机组比较
四、两种机型的容量调节问题： ◆离心机：一般来说离心机组的能量调节范围为40～100%,在低 于40%负荷运 行时，离心机组比较容易发生“喘振”现象，“ 喘振”严重时，可以使机组的整个核心部件—叶轮被损坏，使离 心压缩机报废。目前很多离心机组厂家通过“补气”手段是机组 “喘振”临界点达到“20%”或“10%”，而“补气”是需要消耗 大量能量的，使机组在50%以下效率相对较低。
◆离心机：以C厂家的1000-19XR7070555EKS机组为例，机组满负荷COP
为5.58, 机组在75%、50%、25%负荷下COP分别为5.97、5.74、3.87。 也就是说机组在 100% 、 75% 、 50% 、 25% 负荷下耗功分别为 630kW 、 442 kW、306kW、227Kw。4个月总耗电为434189度 ；
螺杆式冷水机组与离心式冷水机组比较
三、两种压缩机转动和传动部分结构特点： ◆离心机：电动机通过一对增速齿轮进而带动叶轮作高速旋 转； ◆螺杆机：电动机直接连同主转子与副转子相互啮合作低速 旋转。 ◆比 较：由以上可以看出，螺杆式压缩机结构更为简单， 而且离心机叶轮旋转速 较螺杆式转子要高出许多，同时高压 气体对叶片、叶轮都有较大冲击压力，故其故障率较螺杆机 明显要高。同时，离心式压缩机因压缩机结构复杂，在维护 维修时非常麻烦，而螺杆式机组结构简单，维护维修非常方 便。
螺杆式冷水机组与离心式冷水机组比较
一、两种机型的简介
◆离心机：是依靠离心式压缩机中高速旋转的叶轮产生的离心 力产生动力进行制冷的，其组成部件主要有离心式压缩机、蒸 发器、冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控 制柜等。它具有单机制冷量大的特点，但存在“喘振”、压力 过高密封问题较难解决、工作转速过高等缺点。
螺杆式冷水机组与离心式冷水机组比较
二、两种机型的结构特点 ◆ 离 心 机：单 个 离 心式压 缩 机 的制冷 量 较 大 ，可 以 从 1503000RT ，所以一般离心式制冷机都只设计一个离心式压缩机 就可以满足冷量的需要。
◆螺杆机：单个螺杆式压缩机的制冷较离心机要小，一般从 30RT--500RT，所以现在大制冷的螺杆式制冷机都采用多机头 方式，由微电脑统一控制、 调节，并且每台压缩机都有一个 单独制冷系统。
螺杆式冷水机组与离心式冷水机组比较
七、两种机型的噪音问题：
◆比 较：离心机转速高，一般9000~40000转/分钟，且利 用叶片、叶轮吸、 排气，所以其噪音值较螺杆机要高一点， 并且尖锐些。螺杆机是靠阴、阳转子的啮合旋转完成吸、排 气，其转速较低，一般为 2950 转 / 分钟，其噪音值一般在 75dB(A)左右，而且不尖锐，而离心机组一般在80 dB(A) 以 上。
螺杆式与离心式中央空调机组的异同对比
螺杆式与离心式中央空调机组的异同对比一、两种机型的简介：离心机：离心机是依靠离心式压缩机中高速旋转的叶轮产生的离心力来提高制冷剂蒸气压力，以获得对蒸气的压缩过程，然后经冷凝节流降压，蒸发等过程来实现制冷，其组成部件主要有离心式压缩机、蒸发器、冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制柜等。
它具有单机制冷量大的特点，但存在压力过高密封问题较难解决、工作转速过高等缺点。
螺杆机：螺杆机属于技术较为先进的一种机型。
它是利用螺杆式压缩机中两个阴、阳转子的相互啮合，在机壳内回转而完成吸气、压缩与排气过程。
其组成部件主要有螺杆式压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀以及其它控制元件，较离心机要少。
它具有结构紧凑、运行平衡可靠、易损件少、部分负荷效率高及使用寿命长等特点。
二、两种机组的市场状况：离心机：由于离心式冷水机组适用的市场范围相对较小，2008离心式冷水机组的市场销售额大约在25亿元的水平，仅占中央空调全部市场容量的10%。
分析整个国内市场离心机组生产企业的销售情况，销售额超过3亿以上的企业只有几个，主要集中在几大欧美品牌，这几年国内也有一些企业进入这个市场，也取得了一些成绩。
由于离心机组生产企业不多，整体利润还相当可观。
这几年离心机组的市场年增长率都在15%左右。
螺杆机：螺杆式冷水机组拥有众多技术优势，如具有效率高、噪声低、振动小、可靠性高、易损件少、运行平稳等，被广泛应用在酒店、商场、医院及现代代的工厂和办公大楼的制冷及空调工程。
2008年螺杆机的销售额约为56亿，约占全部市场销售额的37%，相当于离心机、水冷柜机和模块机之和。
螺杆机市场现在正呈“两极分化”的状态，其容量朝更大和更小的方向发展。
我国最早出现的中央空调产品是水冷螺杆机组，其优点是高效节能。
目前国内各类型号建筑中正使用的最多就是水冷螺杆机组。
现在，建筑节能已被列为今后能源工作的重点，水冷螺杆机组高效节能的优势使其再次成为销售热点，发展前景非常乐观。
螺杆式冷水机组 离心式冷水机组优缺点对比介绍
螺杆式冷水机组离心式冷水机组优缺点对比介绍来源：凯德利冷机螺杆式冷水机组优点：1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小3.压缩比可高达20，EER值高4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显着5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组6.对湿冲程不敏感7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题缺点：1.价格比活塞式高2.单机容量比离心式小，转速比离心式低3.润滑油系统较复杂，耗油量大4.大容量机组噪声比离心式高5.要求加工精度和装配精度高B、离心式冷水机组优点：1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低3.单位制冷量重量指标小4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好5.EER 值高，理论值可达6.996.调节方便，在10%~100%内可无级调节缺点：1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险C、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽，热水和直燃型)优点：1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低2.加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用4.可利用余热。
废热及其他低品位热能5.运行费用少，安全性好6.以热能为动力，电能耗用少缺点：1.使用寿命比压缩式短2.节电不节能，耗汽量大，热效率低3.机组长期在真空下运行，外气容易侵入，若空气侵入，造成冷量衰减，故要求严格密封，给制造和使用带来不便4.机组排热负荷比压缩式大，对冷却水水质要求较高5.溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性，影响机组寿命和性能D、模块化冷水机组优点：1.系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型，它是由多个冷水单元组合而成2.机组体积小，重量轻，高度低，占地小3.安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程缺点：1.价格较贵2.模块片数一般不宜超过8片E、活塞式冷水机组1.用材简单，12可用一般金属材料，加工容易，造价低2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善仅供个人学习参考1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高2.压缩比低，单机制冷量小3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节4.属上下往复运动，振动较大新趋势5.单位制冷量重量指标较大F、水源热泵机组1.节约能源，在冬季运行时，可回收热量2.无需冷冻机房，不要大的通风管道和循环水管，可不保温，降低造价3.便于计量4.安装便利，维修费低5.应用灵活，调节方便1.在过度季节不能最大限度利用新风2.机组噪声较大3.机组多数暗装于吊顶内，给维修带来一定难度。
冷源的种类及应用
冷源的种类及应用冷源是指能够提供冷量的设备或系统，其种类和应用非常广泛。
下面将介绍几种常见的冷源及其应用。
1. 压缩机制冷机组压缩机制冷机组是最常见的冷源之一。
它通过压缩机将制冷剂压缩成高温高压气体，然后通过冷凝器散热变成高压液体，再通过膨胀阀降温变成低温低压液体，最后通过蒸发器吸收热量变成低温低压气体，循环往复完成制冷过程。
这种冷源广泛应用于空调、冷库、冷藏车、制冷设备等领域。
2. 吸收式制冷机组吸收式制冷机组是通过热量驱动制冷的一种冷源。
它由吸收器、发生器、冷凝器、膨胀阀和蒸发器组成。
其中，发生器和冷凝器是核心部件，它们通过热量驱动制冷剂的吸收和放出来达到制冷目的。
吸收式制冷机组具有无震动、无噪音、可靠性高等特点，被广泛应用于医疗、化工、酒店、食品加工等领域。
3. 螺杆式冷水机组螺杆式冷水机组是一种高效节能的冷源。
它通过两个相互螺旋且相互啮合的螺杆进行工作，实现压缩和膨胀过程，从而实现制冷过程。
螺杆式冷水机组具有高效、稳定、噪音低、可靠性高等优点，被广泛应用于商业建筑、工业制冷、医疗机构等领域。
4. 离心式冷水机组离心式冷水机组是通过离心式压缩机驱动制冷剂进行制冷的冷源。
它具有制冷量大、效率高、适应范围广等特点，被广泛应用于空调、工业冷水供应、制冷设备等领域。
5. 涡旋式冷水机组涡旋式冷水机组是通过涡旋式压缩机进行制冷的一种冷源。
涡旋式冷水机组具有体积小、噪音低、运行稳定等特点，被广泛应用于工业制冷、电子制造、医疗、商业建筑等领域。
6. 吸附式制冷机组吸附式制冷机组是利用吸附剂与制冷剂之间的吸附和解吸过程来实现制冷的一种冷源。
它具有无动力驱动、环保、可靠性高等优点，被广泛应用于太阳能、天然气等非传统能源领域。
以上是几种常见的冷源及其应用。
随着科技的进步和工业的发展，冷源的种类和应用还将不断涌现和变革，为人们的生活和工作提供更加舒适、便利和高效的冷藏、制冷和空调条件。
制冷机组分类
制冷机组分类目前，空调系统中的制冷装臵主要利用“液体气化制冷法”的原理而工作，其形式主要有电驱动的压缩式和热驱动的吸收式两种。
制冷机组就是将制冷系统中的全部或部分设备直接在工厂组装成一个整体，为用户提供所需要的冷量和用冷温度。
制冷系统机组化是现代空调用制冷装臵的发展方向。
一、电驱动的压缩式制冷机电驱动的压缩式制冷机主要以氟里昂、氨为制冷剂，民用制冷机大部分采用氟里昂作为制冷剂。
按冷却介质的种类可分为空气冷却和水冷却两种形式，按压缩机种类可分为活塞式、螺杆式、离心式三种形式，按提供的冷源或热源情况可分为冷水机组和热泵机组两种形式。
1、活塞式冷水机组活塞式冷水机组由活塞式制冷压缩机、风冷式或水冷式冷凝器、热力膨胀阀和蒸发器等组成，并配有自动或手动能量调节和自动安全保护装臵，常用的水冷活塞式冷水机组冷凝器进出水温分别设臵为32℃、37℃，蒸发器出口冷冻水温度设臵为7度，冷量范围一般为35～580千瓦。
2、螺杆式冷水机组螺杆式冷水机组是由螺杆式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、油分离器、自控元件和仪表等组成的一个完整的制冷系统。
常用的水冷式螺杆式冷水机组冷凝器进出水温分别设臵为32℃、37℃，蒸发器出口冷冻水温度设臵为7度，冷量范围为580～1163千瓦。
3、离心式冷水机组离心式冷水机组是由离心式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、节流机构和调节机构以及各种控制元件组成的整体机组。
离心式冷水机组的制冷量较大，常用的水冷式离心式冷水机组冷凝器进出水温分别设臵为32℃、37℃，蒸发器出口冷冻水温度设臵为7度，单机容量通常在1163千瓦以上，所以，这种一般用于大型中央空调系统。
4、热泵机组热泵机组的循环流程有几种形式，但不论何种，系统中除装有制冷系统中的四大元件外，还需装有四通换向电磁阀、单向阀等，使制冷剂的流动方向在制冷或制热状态时能得到控制。
热泵机组根据冷却方式可分为风冷式热泵机组、水源热泵机组和土壤热泵三种。
磁悬浮离心机、螺杆机、多联机之间的对比
磁悬浮离心冷水机组、螺杆式水冷冷水机组、离心式水冷冷机组及多联机组方案比较文件目录一、总侧...............................................................................................................错误!未定义书签。
二、氟系统与水系统的比较 (2)三、磁悬浮冷水机组、离心式冷水机组及螺杆式冷水机组之间比较 (6)四、磁悬浮离心机组、螺杆式水冷冷水机组、离心式水冷冷机组及多联机组的年运行费用的对比 (11)3.1、工程概况（仅供参考） (11)3.1、经济分析......................................................................................................错误!未定义书签。
3.3、维护保养对比..............................................................................................错误!未定义书签。
3.3、初投资费用分析 (15)一、总侧目前市场上中央空调系统主体上分为两类，一类为氟系统，即市场上的多联系，品牌有：大金、东芝、美的、格力、海尔等。
另一类为水机，即市场上所说的冷水机组，品牌有麦克维尔、约克、特灵、捷丰、顿汉布什，清华同方等图1：水系统示意图图2：氟系统示意图通过以上分析比较，我们可看出，无论在初投资，还是以后的运行成本，以及考虑到房间的使用者舒适度来说，采用冷水机组比较好。
模块化螺杆式冷水机组整体式模块化冷水机组单个螺杆式压缩机的制冷较离心机要小，一般从30RT--500RT所以现在大制冷的螺杆式制冷机都采用多机头方式，由微电脑统一控制、调节，并且每台压缩机都有一个单独制冷系统。
螺杆式与离心式冷水机组为什么低冷却水温的节能
• 半封闭式电机需要冷媒进 行冷却，来自冷凝器的冷 媒进入电机腔冷却电机后 进入蒸发器
• 在油和冷媒之间有两个轴 承密封，密封依靠足够高 的冷媒压力来防止润滑油 进入冷媒系统
当冷却水回水温度高于23.8C,制冷剂压力>润滑油的压力
制冷剂去蒸发器和节能器
19.8 PSIA
77%
23%
哈尔滨全年气象参数
对应75F冷却水回水温度
94% 6%
西安全年温度参数 对应75F冷却水回水温度
66% 34%
图表显示：
• 机组更多时间是在冷却水进水温度低于 75F(23.8C)工况下运行!
冷水机组的实际运行中：
在设计的满负荷工况下运行的时间不足 全部运行时间的1%！
大部分地区99% 的时间，冷水机组需要 运行在低的ECWT下!
11.5 PSIA
转子
11.5 PSIA
10.8 PSIA
10.8 PSIA
油泵
油泵亏油
半封闭电机的冷水机组低冷却水温 运行面临严重的问题：
• 当冷媒压力低于油压时，在2个小时内机组就会因 为亏油而停机。
• 电机轴承和轴封的磨损 • 润滑油的进入冷媒中，降低电机的冷却效果，甚至
导致电机的烧毁
YORK的开式电机驱动，电机分开设置，不受 冷媒系统变化的影响，运行安全可靠，并可以 充分利用低冷却水温带来的节式或离心式冷水机组能在ECWT12.80C 下运行，而另一台只能在ECWT23.80C以上运行，低 冷却水进水温度的机组可以节省多少费用？
以2台450TR的螺杆式或离心式冷水机组为例：
• 以纽约的气象资料为依据，每台机组年平均节能达$6,300，假设 机组的使用寿命为25年，则总节能达$300,000.
螺杆式与离心式制冷压缩机的简介和对比
离心压缩机与螺杆压缩机的对比离心和螺杆压缩机的对比，即二者的优缺点，异同点，及使用场合离心压缩机的基本原理离心压缩机是产生压力的机械，是透平压缩机的一种。
透平是英译音“TURBINE”，即旋转的叶轮。
在全低压空分装置中，离心压缩机得到广泛应用，逐渐出现了离心压缩机取代活塞压缩机的趋势。
一、离心压缩机：指气体在压缩机中的运动是沿垂直于压缩机轴的径向进行的。
二、工作原理：是工作轮在旋转的过程中，由于旋转离心力的作用及工作轮中的扩压流动，使气体的压力得到提高，速度也得到提高。
随后在扩压器中进一步把速度能转化为压力能。
通过它可以把气体的压力提高。
三、特点：离心压缩机是一种速度式压缩机，与其它压缩机相比较：优点：⑴排气量大，排气均匀，气流无脉冲。
⑵转速高。
⑶机内不需要润滑。
⑷密封效果好，泄露现象少。
⑸有平坦的性能曲线，操作范围较广。
⑹易于实现自动化和大型化。
⑺易损件少、维修量少、运转周期长。
缺点：⑴操作的适应性差，气体的性质对操作性能有较大影响。
在机组开车、停车、运行中，负荷变化大。
⑵气流速度大，流道内的零部件有较大的摩擦损失。
⑶有喘振现象，对机器的危害极大。
四、适用范围：大中流量、中低压力的场合。
五、分类：⑴按轴的型式分：单轴多级式，一根轴上串联几个叶轮。
双轴四级式，四个叶轮分别悬臂地装在两个小齿轮的两端，旋转*电机通过大齿轮驱动小齿轮。
⑵按气缸的型式分：水平剖分式和垂直剖分式。
⑶按级间冷却形式分类：级外冷却，每段压缩后气体输出机外进入冷却器。
机内冷却，冷却器和机壳铸为一体。
⑷按压缩介质分类：空气压缩机、氮气压缩机、氧气压缩机等。
螺杆压缩机是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。
转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气三个工作过程。
螺杆空压机的特点1）螺杆压缩机与活塞压缩机相同，都属于容积式压缩机。
两种不同冷水机的比较
2） 机组4个月总耗电为672×27.6+397×498+243×553+145×121=368177.2度。
（3）1000冷吨机组在4个月的运行中，螺杆机组总耗电为368177.2度，离心机组总耗电为434189度，也就是说螺杆机组比离心机组节电66011.8度，即节约
了近15%运行费用。以商业用电1元/度计算，则一台1000冷吨螺杆机组比一台相同冷量的离心机组要节约66011.8元,本项目共3台1000冷吨机组，共节约198035.4元运行费用。
四、 两种机型的容量调节问题：
在低负荷状态下，离心机都共有一个喘振问题。离心式压缩机发生喘振的原因是:进口压力或流量突然降低,低过最低允许工况点时,压缩机内的气体由于流量发生变化会出现严重的旋转脱离,形成突变失速(指气体在叶道进口的流动方向和叶片进口角出现很大偏差),这时叶轮不能有效提高气体的压力,导致出口压力降低.但是系统管网的压力没有瞬间相应地降下来,从而发生气体从系统管网向压缩机倒流,当系统管网压力降至低于机出口压力时,气体又向系统管网流动.如此反复,使机组与管网发生周期性的轴向低频大振幅的气流振荡现象.这对叶轮、叶片连续不平衡冲击会大影响寿命。现有厂家采用增加一个防喘振装ห้องสมุดไป่ตู้可以部分解决这个问题，但同时也造成零部件易损件增加及消耗能量等问题。
六、两种机型对电网的冲击问题：
两种机型耗电量较大，但由于相同制冷量下，螺杆机采用多台压缩机形式，可逐台逐级启动，所需起动电流较离心机要小得多，减小了对电网的冲击。以
1000冷吨为列，离心机启动电流大约2000A，台佳螺杆机启动电流约为1200A。 七、 两种机型的噪音问题：
离心机的旋转速度高，一般为9000~30000转/分钟，且利用叶片、叶轮吸、排气，所以其噪音值较螺杆机要高一点，且尖锐些。螺杆机是靠阴、阳转子的啮合旋转完成吸、排气，其转速较低，一般为2950转/分钟其噪音值约为75dBA，且不尖锐。
磁悬浮、离心机、螺杆机、多联机对比
磁悬浮离心冷水机组螺杆式水冷冷水机组离心式水冷冷机组多联机组方案比较文件目录一、总侧 (3)二、氟系统与水系统的比较 (4)三、磁悬浮冷水机组、离心式冷水机组及螺杆式冷水机组之间比较 (8)四、磁悬浮离心机组、螺杆式水冷冷水机组、离心式水冷冷机组及多联机组的年运行费用的对比 (13)3.1、工程概况（仅供参考） (13)3.1、经济分析 (14)3.3、维护保养对比 (19)3.3、初投资费用分析 (20)一、总侧目前市场上中央空调系统主体上分为两类，一类为氟系统，即市场上的多联系，品牌有：大金、东芝、美的、格力、海尔等。
另一类为水机，即市场上所说的冷水机组，品牌有麦克维尔、约克、特灵、捷丰、顿汉布什，清华同方等图1：水系统示意图图2：氟系统示意图二、氟系统与水系统的比较通过以上分析比较，我们可看出，无论在初投资，还是以后的运行成本，以及考虑到房间的使用者舒适度来说，采用冷水机组比较好。
三、磁悬浮冷水机组、离心式冷水机组及螺杆式冷水机组之间比较模块化螺杆式冷水机组整体式模块化冷水机组单个螺杆式压缩机的制冷较离心机要小，一般从30RT--500RT所以现在大制冷的螺杆式制冷机都采用多机头方式，由微电脑统一控制、调节，并且每台压缩机都有一个单独制冷系统。
单台离心机组的调范范围：40%-100%，在低于40%负荷运行时，离心机组比较容易发生“喘振”现象。
为了达到更低的负荷运行，很多离心机组厂家通过“补气”手段是机组“喘振”临界点达到“20%”或“10%”。
而“补气”是需要消耗大量能量的使机组在50%以下效率相对较低。
四、年运行费用的对比3.1、工程概况（仅供参考）一、概况本项目空调设计面积30000平米，每平方米的空调负荷：140-150w/m2二、选配方案方案一：无油磁悬浮离心式变频冷水机组MTW600FCEA 2台。
总冷量：4216 kw，总功率：735.8kw，制冷剂：R134a方案二：300RT螺杆式水冷冷水机组普通螺杆冷水机组，4台。
离心式螺杆式空调机组的比较
关于离心式与螺杆式冷水机组的技术性能比较一、两种机型的简介：离心机：最早出现在上个世纪二十年代，它是依靠离心式压缩机中高速旋转的叶轮产生的离心力来提高制冷剂蒸气压力，以获得对蒸气的压缩过程，然后经冷凝节流降压，蒸发等过程来实现制冷，其组成部件主要有离心式压缩机、蒸发器、冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制柜等。
它具有单机制冷量大的特点，但存在压力过高密封问题较难解决、工作转速过高等缺点。
螺杆机：属于发展较晚、技术较为先进的一种机型，迄今不过三十年。
近二十年螺杆机发展迅猛。
它是利用螺杆式压缩机中两个阴、阳转子的相互啮合，在机壳内回转而完成吸气、压缩与排气过程。
其组成部件主要有螺杆式压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀以及其它控制元件，较离心机要少。
它具有结构紧凑、运行平衡可靠、易损件少、使用寿命长等特点，但其单机制冷量较离心机要小。
二、两种机型的结构特点：单个离心式压缩机的制冷量较大，可以从150---3000RT，所以一般离心式制冷机都只设计一个离心式压缩机就可以满足冷量的需要。
单个螺杆式压缩机的制冷较离心机要小，一般从30RT----400RT，所以现在大制冷的螺杆式制冷机都采用多机头方式，由微电脑统一控制、调节，并且每台压缩机都有一个单独制冷系统。
这种结构特点的不同对机器的控制、操作、维护都具有很重要的影响，在下面我们将作详细阐述。
三、两种压缩机转动和传动部分结构特点：在离心式压缩机中，电动机通过一对增速齿轮进而带动叶轮作高速旋转；在螺杆式压缩机中，电动机直接同轴主转子与副转子相互啮合旋转。
由以上可以看出，螺杆式压缩机结构更为简单，而且离心机叶轮旋转速较螺杆式转子要高出许多，同时高压气体对叶片、叶轮都有较大冲击压力，故其故障率较螺杆机要高。
同时，离心式压缩机因压缩机体积庞大，在维护维修时非常麻烦，而螺杆式机组结构简单，维护维修非常方便。