气浮工艺技术汇总
工业废水处理技术(气浮详细)
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（3）涡凹气浮的优点
根据处理水量的不同决定曝气机台数，每台曝气机只有1.12.2k.w,刮泥板马达仅为0.75-2.2kw,整套涡凹气浮设备所消 耗的动力极小，仅相当于传统溶气气浮的1/5-1/8， 槽内没有需要维修的部件设备整体性好，安装方便 气泡直径可以根据情况进行调整 节省运行费用40%—90%，节省占地面积40%—60%，5-500m3/h 的涡凹气浮机设备的安装面积仅有10-110m2 不需要循环泵、空压机、喷嘴、压力容器 不需要校准空气控制阀 不需要絮凝剂预先混合槽
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（4）工艺优势
净化池浅，但留有足够的浮渣储备空间，特别适用高浓度 污水的处理 ，处理能力大。 占地面积小，可架空 。 水位及刮渣深度均可调，流量适应范围大，刮起的浮渣含 固率高。 拼装式结构，便于运输，安装和搬迁。 均衡消能系统全不锈钢结构，无运动部件，不需清洗，不 需维护，不会堵塞。 由于微气泡直径极小，密度极高，能充分捕捉极细小的悬 浮物，不需事先将它们聚凝为很大的矾花，故可大大减少 投药量，一些场合下甚至可不投药运行，极大的降低了运 哈尔滨工业大学 行成本 。
4）气浮池设计
气固比：溶解空气量（A)与原水中悬浮物的含量（S）的比值。
A 经减压释放的溶解空气总量 a= = S 原水带入的悬浮固体总量
a.气固比的两种表示方法
分离比重小于水的液态悬浮物，a采用体积比计算； 分离比重大于水的固态悬浮物，a采用质量比计算；
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4）气浮池设计 b. a采用质量比计算公式
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4）气浮池设计 气浮分离装置：平流式，竖流式（P533图） 反应-气浮池；反应-气浮-沉淀池；反应-气浮-过滤 5）平流矩形气浮池设计
污水处理工艺流程介绍气浮
污水处理工艺流程介绍气浮污水处理是为了减少或消除污水对环境的污染，并使其满足排放要求或可再利用。
气浮是一种常用的污水处理工艺，其通过气泡的作用将悬浮物质从污水中分离出来。
一、气浮工艺原理气浮工艺利用气泡与污水中的悬浮物质产生共同作用，使悬浮物质上升浮于液面，从而实现固液分离。
其主要原理包括两个方面：气泡产生和气泡与悬浮物质的作用。
1.气泡产生气泡可以通过机械方式产生，通常使用机械式气浮装置或空气鼓泡系统。
机械式气浮装置通过旋转轴带动叶轮，将空气从液体中抽出并通过喷嘴喷入液体中形成气泡。
空气鼓泡系统则是通过自然方式将气泡带入液体中。
无论是哪种方式，气泡产生后会漂浮到液面上。
2.气泡与悬浮物质的作用气泡与悬浮物质接触时，会通过三种方式作用于悬浮物质上。
首先是附着作用，气泡上附着一层气泡层，增加悬浮物质的比重，使其上升。
其次是胶凝作用，气泡表面吸附胶体粒子，形成较大的团聚物。
最后是减极作用，气泡带动悬浮物质向液面上升。
二、气浮工艺流程气浮工艺是典型的机械污水处理工艺，具体流程如下：1.进水预处理进水预处理主要是将进水中的大颗粒杂质和悬浮物去除，以保护后续设备的正常运行。
常用的预处理设备包括格栅和沉砂池。
2.混合及溶气池进水经过预处理后，会通过混合罐，其中加入絮凝剂和药剂，以促进悬浮物的凝结和气泡的形成。
之后，进入溶气池，同时向池内通入压缩空气，使其与污水充分接触，形成气泡。
3.气浮池溶气池中的气泡和悬浮物一起进入气浮池，根据凝聚和浮力作用，悬浮物被气泡带到液面上，形成浮渣。
浮渣通过刮泥机或刮渣器刮出，并通过污泥池进一步处理。
4.滤池气浮后的污水仍然含有微小的悬浮物，为了进一步净化污水，可以使用滤池进行后处理。
滤池通过滤料层对污水进行过滤，去除微小悬浮物。
5.清水池和出水经过滤池后，污水中的悬浮物已减少到较低水平。
为了保证出水质量，可建设清水池对水进行储存和调节，最后通过出水口排放到外部环境或进一步利用。
各种气浮工艺技术原理
各种气浮工艺技术原理气浮工艺是水处理领域常见的一种物理处理方法，广泛用于悬浊物的去除、固体颗粒的分离和浓缩等工艺过程中。
本文将介绍几种常见的气浮工艺技术原理。
一、压缩气浮法压缩气浮法是一种利用气体将悬浊物从水中分离的方法。
它的主要原理是通过向水中注入压缩气体，产生微小气泡，利用气泡与悬浊物颗粒的附着作用，使其上浮，从而实现固液分离。
该方法对悬浊物颗粒尺寸和密度的要求较高，适用于处理浓度较低的水体。
在压缩气浮法中，通常会使用一定的混合装置，将压缩空气与水均匀混合。
同时，为了增强微小气泡的附着能力，可以添加一些助剂，如絮凝剂或表面活性剂，它们能够促使悬浊物颗粒聚集并与气泡结合，提高气泡的升浮速度。
二、溶气气浮法溶气气浮法是利用溶解在水中的气体分离悬浊物的一种方法。
它的基本原理是通过提高水中气体的溶解度，使气体从溶液中脱出形成微小气泡，再利用气泡与悬浊物的接触，使其上浮。
在溶气气浮法中，通常会使用气体供应系统将气体注入水中。
为了增加气体的溶解度，可以采用加压溶解方式，即通过加压装置将气体压缩溶解于水中。
同时，对于某些难以溶解的气体，也可以采用通入气体和水的混合方式，利用溶解自然饱和度来产生微小气泡。
三、静态气浮法静态气浮法是一种没有机械搅拌装置的气浮方法。
它的主要原理是通过静态条件下气泡的粘附和聚集来实现悬浊物的沉降。
在静态气浮池中，水通过自然流动或引入流体力学装置来形成水体流动，使气泡和悬浊物颗粒接触发生反应。
静态气浮法中的气体可以通过压力管道系统、喷嘴或气泡生成装置进入水中。
悬浊物颗粒与气泡接触后，由于气泡的升浮速度较快，它们将沿着水流的方向一起浮起。
最后，上浮的气泡和悬浊物颗粒在上部的浮渣槽中被收集和清除。
四、电解气浮法电解气浮法是利用电解作用对水中的悬浊物进行处理的一种气浮方法。
它的基本原理是通过在水中加入电解质，形成气体泡团，通过气泡与颗粒的附着和聚集，实现悬浊物的沉降。
电解气浮法是在传统气浮法的基础上发展而来的，它可以提高气泡的生成效率和聚集能力。
气浮法的工艺流程与工艺特征
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水处理气浮工艺
水处理气浮工艺
水处理气浮工艺是一种常用的水处理技术，通过利用气泡的升力作用，将悬浮在水中的固体颗粒和油脂等污染物质从水中分离出来。
其主要
应用于污水处理厂、工业废水处理、自来水厂等领域。
气浮工艺主要包括以下几个步骤：
1. 混合池：将污染物质和化学药剂混合均匀，以便更好地进行后续的
处理。
2. 气浮池：将混合好的水流入气浮池中，通过注入空气或氧气等气体
产生大量细小气泡，使悬浮在水中的固体颗粒和油脂等污染物质附着
在气泡上，并随着气泡一起上升到液面。
3. 沉淀池：经过气浮处理后，仍有部分固体颗粒和油脂未能被完全分
离出来。
这时需要将含有这些物质的水流入沉淀池中，在静止状态下
使其自然沉淀。
通过调节沉淀时间和添加适当的化学药剂，可使残留
物质沉淀到池底，达到更好的处理效果。
4. 滤池：经过沉淀池处理后，水中仍有一些悬浮颗粒和微生物等物质
未能被完全去除。
这时需要将水流入滤池中，通过滤层的过滤作用进
一步去除残留的杂质。
常用的滤材有石英砂、活性炭、陶粒等。
5. 消毒：经过气浮、沉淀和滤池等工艺处理后的水已经基本上清除了
大部分有害物质，但仍可能存在微生物等致病因素。
为了确保水质安全，需要对其进行消毒处理。
常用的消毒方法有氯气消毒、紫外线消毒、臭氧消毒等。
总之，水处理气浮工艺是一种高效、经济、环保的水处理技术。
它能
够有效地去除水中悬浮颗粒和油脂等杂质，使水质变得更加清澈透明，并且可以根据实际情况进行调整和改进以达到更好的处理效果。
气浮的技术要点
气浮的技术要点气浮的技术要点气浮是在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程。
下面是yjbys店铺为大家带来的关于气浮的技术要点的知识，欢迎阅读。
1气浮原理⑴向水中通入空气，产生微细的气泡，使水中的细小悬浮物黏附在空气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成浮渣，达到去除水中悬浮物，改善水质的目的。
⑵气浮的影响因素及提高气浮效果的措施气泡直径越小，数量越多，气浮的效果越好;水中的无机盐类会加速气泡的破裂和合并，降低气浮效果;投加混凝剂会促进悬浮物凝聚，使其黏附在气泡而上浮;可加入浮选剂使亲水性颗粒表面转化为疏水性物质而黏附在气泡上，随气泡上浮。
2气浮法的分类和适用范围⑴分类：①电解气浮法：运行时借助电极解作用，在两个电极区不断产生氢、氧和氯气等微气泡，废水中的悬浮颗粒黏附于气泡上上浮到水面而被去除。
工艺简单，设备小，但电耗大。
②散气气浮法：是空气通过微细孔扩散装置或微孔管或叶轮后，以微小气泡的形式分布在污水中进行气浮处理的过程。
优点：简单易行。
缺点：气泡较大，气浮效果不好。
③溶气气浮法：包括加压溶气气浮和溶气真空气浮，加压溶气气浮是空气在加压条件下溶于水中，而在常压下析出。
(国内外较常用)溶气真空气浮是空气在常压或加压条件下溶于水中，在负压条件下析出。
⑵(气浮法)适用范围：①分离悬浮油和乳化油②可代替活性污泥法的二沉池对曝气池出流混合液进行固液分离③可分离工业废水中的有用物质(如纸浆)④可分离以分子或离子状态存在的物质(如金属离子、表面活性物质等)3加压溶气气浮法⑴系统组成：包括溶气系统、空气释放装置、气浮池。
⑵工艺流程分类：①全溶气流程②部分溶气流程③回流加压溶气流程⑶溶气方式：水泵吸水管吸气溶气方式、水泵压水管射流溶气方式和水泵-空气压缩机组合溶气方式。
2.6气浮法处理技术--正本
2.6 气浮法处理技术电解气浮法12分散空气气浮法溶解空气气浮法34加压溶气气浮法系统组成气浮法是一种固－液和液－液分离的方法，常用于颗粒密度接近或小于水的细小颗粒的分离。
具体过程：分散空气产生微细气泡悬浮物附着在气泡上上浮→→→按照产生微细气泡的方法不同：气浮法电解气浮法分散空气气浮法溶解空气气浮法电解气浮法装置将正负极相间的多组电极浸泡在废水中，当通以直流电时，废水电解，正负两极间产生的氢气和氧气的细小气泡黏附于悬浮物上，将悬浮物带至水面而达到分离的目的。
1.电解气浮法电解气浮法装置用于工业废水处理。
1.电解气浮法由于电耗高、操作运行管理复杂及电极结垢等问题，较难适用于大型生产。
微孔曝气气浮法分散空气气浮法剪切气泡气浮法2.分散空气气浮法2.1 微孔曝气气浮法微孔陶瓷扩散板浮渣出水进水进气压缩空气微孔板该法简单易行，但微孔容易堵塞，气浮效果不高。
2.分散空气气浮法→→细小气泡分散空气高速旋转混合器细小气泡叶轮高速旋转适用于处理水量不大，污染物浓度高的废水。
2.分散空气气浮法2.2剪切气泡气浮法→→剪切真空气浮法溶解空气气浮法加压溶气气浮法3.溶解空气气浮法根据气泡析出时压力的不同④分离区②曝气器③脱气井3.1 真空气浮法3.溶解空气气浮法常压溶解空气；低压释放空气，产生气泡。
缺点：常压下空气溶解度低，气泡释放量有限；为形成真空，处理设备需密闭，运行和维护都较困难。
3.溶解空气气浮法3.2 加压溶气气浮法加压溶气气浮法是使空气在加压的条件下溶解于水，然后通过将压力降至常压而使过饱和溶解的空气以细微气泡形式释放出来的一类溶气气浮法。
加压溶气水的来源或数量的不同全加压溶气气浮法部分加压溶气气浮法部分回流加压溶气气浮法3.2 加压溶气气浮法3.2.1 全加压溶气气浮法全部废水进行加压溶气。
特点：电耗高、但气浮池容积小。
3.2.2 部分加压溶气气浮法部分废水进行加压溶气，其余废水直接送入气浮池。
特点：比全溶气省电，溶气罐容积小，但须加大溶气罐的压力。
第2节 气浮分类与工艺过程
第2节气浮分类与工艺过程一、气浮分类1．电解气浮法：直流电的电解作用下，正极产生氢气，负极产生氧气，微气泡。
气泡小于溶气法和散气法。
具有多种作用：除BOD、氧化、脱色等，去除污染物范围广，污泥量少，占地少。
但电耗大。
有竖流式和平流式装置。
2．散气气浮法：扩散板曝气气浮和叶轮气浮法两种扩散板曝气气浮：压缩空气通过扩散装置以微小气泡形式进入水中。
简单易行，但容易堵塞，气浮效果不高。
见图13－11。
叶轮气浮法：适用于处理水量不大,污染物浓度高的废水。
见图13－12。
3.溶气气浮法根据气泡析出时所处的压力不同，分为：溶气真空气浮和加压溶气气浮一、加压溶气气浮特点：水中空气的溶解度大，能提供足够的微气泡气泡粒径小（20～100um）、均匀，设备流程简单1．气浮工艺▲全溶气法：电耗高，但气浮池容积小。
▲部分溶气法：省电，溶气罐小。
但若溶解空气多，需加大溶气罐压力▲回流加压溶气法：适用于SS高的原水，但气浮池容积大。
2．加压溶气气浮工艺的主要设备工艺组成：压力溶气系统、空气释放系统、气浮池1)压力溶气系统：包括加压水泵、压力溶气罐、空气供给设备及其他附属设备加压水泵：提升污水，将水、气以一定压力送至压力溶气罐。
加压泵压力应适当，过高：溶解到水中的空气增加，经减压后释放的空气多，会促进微气泡的聚集，不利气浮；太低：增加溶气水量，气浮池容积增加。
压力溶气罐：使水与空气充分接触，促进空气溶解。
形式多样，一般采用填充式。
空气在水中的溶解度遵循亨利定律：V ＝K T P （L-气/m 3-水, 或g-气/ m 3-水）P ：空气所受的绝对压力, 以mmHg 计。
K T ：溶解常数，与温度有关实际气浮操作中，空气量应适当，气水比：1－5％，气固比（重量比）：0.5－1％。
溶气方式：水泵吸气式，图13－18，简单，但空气量不能太大水泵压水管射流，图13－19，射流器能量损失大水泵－空压机（常用），图13－22，能耗少，但噪音大2〕释放设备：将空气以极细小（20－100μ）的气泡释放。
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气浮工艺技术汇总（一）基本概念气浮处理法就是向废水中通人空气，并以微小气泡形式从水中析出成为载体，使废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质粘附在气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成泡沫一气、水、颗粒（油）三相混合体，通过收集泡沫或浮渣达到分离杂质、净化废水的目的。
浮选法主要用来处理废水中靠自然沉降或上浮难以去除的乳化油或相对密度接近于1的微小悬浮颗粒。
（二）气浮的基本原理1、带气絮粒的上浮和气浮表面负荷的关系粘附气泡的絮粒在水中上浮时，在宏观上将受到重力G浮力F等外力的影响。
带气絮粒上浮时的速度由牛顿第二定律可导岀，上浮速度取决于水和带气絮粒的密度差，带气絮粒的直径（或特征直径）以及水的温度、流态。
如果带带气絮粒中气泡所占比例越大则带气絮粒的密度就越小；而其特征直径则相应增大,两者的这种变化可使上浮速度大大提高。
然而实际水流中；带气絮粒大小不一，而引起的阻力也不断变化，同时在气浮中外力还发生变化，从而气泡形成体和上浮速度也在不断变化。
具体上浮速度可按照实验测定。
根据测定的上浮速度值可以确定气浮的表面负荷。
而上浮速度的确定须根据岀水的要求确定。
2、水中絮粒向气泡粘附如前所述，气浮处理法对水中污染物的主要分离对象，大体有两种类型即混凝反应的絮凝体和颗粒单体。
气浮过程中气泡对混凝絮体和颗粒单体的结合可以有三种方式，即气泡顶托，气泡裹携和气粒吸附。
显然，它们之间的裹携和粘附力的强弱，即气、粒（包括絮废体）结合的牢固程度与否，不仅与颗粒、絮凝体的形状有关，更重要的受水、气、粒三相界面性质的影响。
水中活性剂的含量，水中的硬度，悬浮物的浓度，都和气泡的粘浮强度有着密切的联系。
气浮运行的好坏和此有根本的关联。
在实际应用中质须调整水质。
3、水中气泡的形成及其特性形成气泡的大小和强度取决于空气释放时各种用途条件和水的表面张力大小。
（表面张力是大小相等方向相反，分别作用在表面层相互接触部分的一对力，它的作用方向总是与液面相切。
）（1 ）气泡半径越小，泡内所受附加压强越大，泡内空气分子对气泡膜的碰撞机率也越多、越剧烈。
因此要获得稳定的微细泡，气泡膜强度要保证（2 ）气泡小，浮速快，对水体的扰动小，不会撞碎絮粒。
并且可增大气泡和絮粒碰撞机率。
但并非气泡越细越好，气泡过细影响上浮速度，因而气浮池的大小和工程造价。
此外投加一定量的表面活性剂，可有效降低水的表面张力系数，加强气泡膜牢度，r也变小。
（3 ）向水中投加高溶解性无机盐，可使气泡膜牢度削弱，而使气泡容易破裂或并大。
4、表面活性剂和混凝剂在气浮分离中的作用和影响（1）表面活性物质影响如水中缺少表面活性物质时，小气泡总有突破泡壁与大泡并合的趋势，从而破坏气浮体稳定。
此时就需要向水中投加起泡剂，以保证气浮操作中气泡的稳定。
所谓起泡剂，大多数是由极性一非极性分子组成的表面活性剂，表面活性剂的分子结构符号一般用0表示，圆头端表示极性基，易溶于水，伸向水中（因为水是强极性分子）；尾端表示非极性基，为疏水基，伸人气泡。
由于同号电荷的相斥作用，从而防止气泡的兼并和破灭，增强了泡沫稳定性，因而多数表面活性剂也是起泡剂。
对有机污染物含量不多的废水进行气浮法处理时，气泡的分散度和泡沫的稳定性可能时是必须的（例如饮用水的气浮过滤）。
但是当其浓度超过一定限度后由于表面活性物质增多，使水的表面张力减小，水中污染粒子严重乳化，表面电位增高，此时水中含有与污染粒子相同荷电性的表面活性物的作用则转向反面，这时尽管起泡现象强烈，泡沫形成稳定；但气一粒粘附不好，气浮效果变低。
因此，如何掌握好水中表面活性物质的最佳含量，便成为气浮处理需要探讨的重要课题之一。
（2 ）混凝剂投加产生的带电絮粒对含有细分散亲水性颗粒杂质（例如纸浆、煤泥等）的工业废水，采用气浮法处理时，除应用前述的投加电解质混凝剂进行表面电中和方法外，还可向水中投加（或水中存在）浮选剂，也可使颗粒的亲水性表面改变为疏水性，并能够与气泡粘附。
当浮选剂（亦属二亲分子组成的表面活性物）的极性端被吸附在亲水性颗粒表面后，其非极性端则朝向水中，这样具有亲水性表面的物质即转变为疏水性，从而能够与气泡粘附，并随其上浮到水面。
浮选剂的种类很多，使用时能否起作用，首先在于它的极性端能否附着在亲水性污染物质表面，而其与气泡结合力的强弱，则又取决于其非极性端链的长短。
如分离洗煤废水中煤粉时所采用的浮选剂为脱酚轻油、中油、柴油、煤油或松油等（三）、气浮工艺的形式气浮净水上艺已开发岀多种形式。
按其产生气泡方式可分为：布气法气浮（包括转子碎气法、微孔布气法，叶轮散气浮选法等）电解气浮法；生化气浮法（包括生物产气浮法，化学产气气浮）；溶解空气气浮（包括真空气浮法，压力气浮法的全溶气式、部分溶气式及部分回流溶气式）。
（一）布气气浮布气气浮是利用机械剪切力，将混合于水中的空气碎成细小的气泡，以进行气浮的方法。
按粉碎气泡方法的不同，布气气浮又分为：水泵吸水管吸气浮、射流气浮、扩散板曝气浮选以及叶轮气浮等四种。
1、水泵吸水管吸人空气气浮这是最简单的一种气浮方法。
由于水泵工作特性的限制，吸人的空气量不宜过多，一般不大于吸水量的10% （按体积计），否则将破坏水泵吸水管的负压工作。
另外，气泡在水泵内被破碎的不够完全，粒度大，气浮效果不好，这种方法用于处理通过除油池后的含油废水，除油效率一般为50%〜65% 。
2、射流气浮采用以水带气射流器向废水中混入空气进行气浮的方法。
射流器由喷嘴射出的高速水流使吸人室形成负压，并从吸气管吸人空气，在水气混合体进入喉管段后进行激烈的能量交换，空气被粉碎成微小气泡，然后直人扩散段，动能转化为势能，进一步压缩气泡、增大了空气在水中的溶解度，最终进入气浮池中进行气水分离。
射流器各部位的尺寸及有关参数，一般都是通过试验来确定其最佳尺寸的。
3、扩散板曝气气浮这种布气浮比较传统，压缩空气通过具有微细孔隙的扩散板或扩散管，使空气以细小气泡的形式进入水中，但由于扩散装置的微孔过小易于堵塞。
若微孔板孔径过大，必须投加表面活性剂，方可形成可利用的微小气泡，从而导致该种方法使用受到限制。
但近年研制、开发的弹性膜微孔曝气器，克服了扩散装置微孔易堵或孔径大等缺点，用微孔弹性材料制成的微孔盘起到扩张、关闭作用。
4、叶轮气浮叶轮在电机的驱动下高速旋转，在盖板下形成负压吸入空气，废水由盖板上的小孔进入，在叶轮的搅动下，空气被粉碎成细小的气泡，并与水充分混合成水气混合体经整流板稳流后，在池体内平稳地垂直上升，进行气浮。
形成的泡沫不断地被缓慢转动的刮板刮岀槽外。
叶轮直径一般多为200〜400mm ，最大不超过600〜700mm 。
叶轮的转速多采用900〜1500r / min，圆周线速度则为10〜15m/s。
气浮池充水深度与吸气量有关一般为 1.5〜2.0m 但不超过3m。
叶轮与导向叶片间的间距也能够影响吸气量的大小，实践证明，此间距超过8mm 将使进气量大大降低。
这种气浮设备适用于处理水量小，而污染物质浓度高的废水。
除油效果一般可达80 %左右，布气气浮的优点是设备简单，易于实现。
但其主要的缺点是空气被粉碎的不够充分，形成的气泡粒度较大，一般都不小于0.1mm。
这样，在供气量一定的条件下，气泡的表面积小，而且由于气泡直径大，运动速度快，气泡与被去除污染物质的接触时间短，这些因素都使布气浮达不到高效的去除效果。
(二)溶气气浮根据废水中所含悬浮物的种类、性质、处理水净化程度和加压方式的不同，基本流程有以下三种。
(1)全流程溶气气浮法全流程溶气气浮法是将全部废水用水泵加压，在泵前或泵后注入空气。
在溶气罐内，空气溶解于废水中，然后通过减压阀将废水送人气浮池。
废水中形成许多小气泡粘附废水中的乳化油或悬浮物而逸出水面，在水面上形成浮渣。
用刮板将浮渣连排入浮渣槽，经浮渣管排岀池外，处理后的废水通过溢流堰和岀水管排岀。
全流程溶气气浮法的优点：①溶气量大，增加了油粒或悬浮颗粒与气泡的接触机会；②在处理水量相同的条件下，它较部分回流溶气气浮法所需的气浮池小，从而减少了基建投资。
但由于全部废水经过压力泵，所以增加了含油废水的乳化程度，而且所需的压力泵和溶气罐均较其他两种流程大，因此投资和运转动力消耗较大。
(2 )部分溶气气浮法部分溶气气浮法是取部分废水加压和溶气，其余废水直接进入气浮池并在气浮池中与溶气废水混合。
其特点为：①较全流程溶气气浮法所需的压力泵小，故动力消耗低；②压力泵所造成的乳化油量较全流程溶气气浮法低：③气浮池的大小与全流程溶气气浮法相同，但较部分回流溶气气浮法小。
(3 )部分回流溶气气浮法部分回流溶气气浮法是取一部分除油后出水回流进行加压和溶气，减压后直接进入气浮池，与来自絮凝池的含油废水混合和气浮。
回流量一般为含油废水的25 %〜100 %。
其特点为：①加压的水量少，动力消耗省；②气浮过程中不促进乳化；③矶花形成好，出水中絮凝也少；④气浮池的容积较前两种流程大。
为了提高气浮的处理效果，往往向废水中加入混凝剂或气浮剂，投加量因水质不同而异，一般由试验确定。
(4)加压溶气气浮法的主要设备。
1 .进气方式加压溶气法有两种进气方式，即泵前进气和泵后进气。
泵前进气，这是由水泵压水管引岀一支管返回吸水管，在支管上安装水力喷射器，省去了空压机。
废水经过水力喷射器时造成负压，将空气吸人与废水混合后，经吸水管、水泵送人溶气罐。
此法比较简便，水气混合均匀，但水泵必须采用自吸式进水，而且要保持1m以上的水头。
此外，其最大吸气量不能大于水泵吸水量的10 %，否则，水泵工作不稳定，会产生气蚀现象。
泵后进气，一般是在压水管上通人压缩空气。
这种方法使水泵工作稳定，而且不必要求在正压下工作，但需要由空气压缩机供给空气。
评价溶气系统的技术性能指标主要有两个即溶气效率和单位能耗。
到目前为止双膜理论解释气体传质于液体还是比较接近于实际的。
根据双膜理论，对于难溶气体决定传质过程的主要阻力来自液膜，而气膜中的传质阻力与之相比，可以忽略而不计。
即要强化溶气过程，除应有足够的传质推动力外，关键在于扩大液相界面或减薄液膜厚度。
但实际上在紊流剧烈的自由界面上是难以存在稳定的层流膜。
因此便出现了随机表面更新理论，这种理论增加了表面更新速率，即在考虑气液接触界面传质时，引入了气相、液相在单位时间内因涡流扩散而流入气、液更新界面的传质因素，从而使理论和实际更为接近。
(五)加压溶气气浮工艺流程加压溶气气浮法在国内外应用最为广泛。
目前压力气气浮法应用最为广泛。
与其他方法相比，它具有以下优点：在加压条件下，空气的溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能够确保气浮效果；溶入的气体经骤然减压释放，产生的气泡不仅微细、粒度均匀、密集度大、而且上浮稳定，对液体扰动微小，因此特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离；工艺过程及设备比较简单，便于管理、维护；特别是部分回流式，处理效果显著、稳定，并能较大地节约能耗。