道路顶管施工方案完整版)
过路段顶管施工方案
过路段顶管施工方案一、工程背景近年来，城市交通的发展和城市化进程的加速，给城市道路交通系统带来了巨大压力。
为了满足交通需求和管线改造的需求，需要进行过路段顶管的施工，以确保交通持续畅通和城市基础设施的完善。
二、工程目标该顶管施工旨在实现以下目标：1.确保交通的正常运行，最大程度减少对交通的影响；2.保证施工过程中的安全性，确保工人和过往行人的安全；3.降低施工成本，提高工程施工效率；4.保证施工的质量和后期维护的方便性。
三、施工方案基于工程目标和具体情况，制定如下顶管施工方案：1.前期准备（1）制定施工进度计划，包括施工时间、施工区域划分等；（2）向相关部门申请施工许可证，并确保顶管施工符合相关规范和标准；（3）组织专业人员进行现场勘察和测量，确定施工方案的具体细节。
2.交通管控（1）根据施工进度计划，及时通知相关单位和居民，提前做好交通管控措施的宣传工作；（2）临时设置交通标志牌、路障等设施，引导过路车辆绕行；（3）在施工现场设置施工区域的防护措施，保证过往行人的安全。
3.施工工艺（1）准备工作：清理施工区域，确保施工的整洁和工作的顺利进行；（2）开挖施工：根据设计要求进行地面开挖，采用合适的机械设备进行作业，保证施工的准确性和效率；（3）安装管道：根据设计图纸进行管道的安装和连接，确保管道的质量和可靠性；（4）回填施工：在管道安装完成后，对周围的土方进行回填，保持地面的平整和稳定；（5）收尾工作：清理施工现场，恢复道路交通，进行相关检验和验收工作。
四、施工监管为确保施工质量和安全，需要进行施工监管工作：1.设立专门的施工监理部门或聘请第三方专业公司，对施工过程进行全程监管；2.监管人员要具备相关专业知识和经验，能够及时发现和解决施工中的问题；3.定期检查施工现场，确保施工符合相关规范和要求；4.与相关部门和业主进行沟通，确保施工进度和质量的双向监控。
五、安全保障1.施工现场必须配置专人负责安全工作，包括交通安全、施工安全等；2.工人必须进行必要的安全培训，掌握相关操作规程和应急处理措施；3.施工现场要设置明显的安全警示标志，提醒周边行人和车辆注意安全；4.定期组织安全演练，提高工人的安全意识和应急处理能力。
顶管工程模板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX市XX道路顶管工程2. 工程地点：XX市XX道路3. 工程规模：管道总长XX米，管径XX米，共计XX节管道4. 施工周期：预计XX个月二、施工准备1. 材料准备（1）顶管管材：选用质量合格、符合设计要求的钢筋混凝土管道；（2）顶管模板：采用符合设计要求的钢制模板，确保施工过程中模板的稳定性和刚度；（3）液压设备：配备液压千斤顶、液压油泵等设备，确保顶管施工的顺利进行；（4）施工工具：铁锹、铲子、切割机、水准仪、经纬仪等。
2. 人员准备（1）成立顶管施工项目部，负责工程的全面管理；（2）组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工人员具备相应的技能和素质；（3）对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
三、施工工艺1. 顶管施工方法：采用泥水平衡顶管法，确保施工过程中的土体稳定性和管道质量；2. 顶管施工步骤：（1）施工前，对施工现场进行勘察，了解地质条件、地下管线情况等；（2）按照设计要求，开挖工作井，并对工作井进行支护；（3）安装顶管设备，包括液压千斤顶、液压油泵、导向系统等；（4）将顶管管材、模板等设备吊装至工作井内；（5）进行顶管施工，确保管道的直线度和垂直度；（6）顶管施工过程中，实时监测管道的变形、土体稳定性和施工安全；（7）顶管施工完成后，对管道进行质量检查，确保管道符合设计要求。
四、施工质量控制1. 管道质量：严格控制管材质量，确保管道的强度和耐久性；2. 模板质量：确保模板的稳定性和刚度，防止施工过程中出现变形；3. 施工过程：严格控制施工工艺，确保顶管施工的直线度和垂直度；4. 安全生产：严格执行安全生产规章制度，确保施工人员的人身安全。
五、安全风险与控制1. 地质风险：根据地质勘察报告，制定相应的地质处理措施，确保施工过程中的土体稳定性；2. 施工风险：加强对施工设备的检查和维护，确保设备正常运行；3. 人员风险：加强对施工人员的安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
顶管工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市新建的一条城市地下排水管道工程，全长约3公里，管径为DN1000mm，采用HDPE双壁波纹管。
由于施工场地受限，且部分路段穿越既有道路、地下管线等，因此决定采用顶管施工方法进行管道铺设。
二、施工准备1. 组织准备- 成立顶管工程施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位责任。
- 组织施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的专业技能和安全意识。
2. 技术准备- 对顶管施工技术进行详细研究，包括顶管设备的选型、施工工艺、质量控制等。
- 编制顶管工程施工方案，明确施工步骤、质量要求、安全措施等。
3. 材料准备- 根据工程量，提前采购HDPE双壁波纹管、钢管、橡胶密封圈、顶管设备等材料。
- 对材料进行检验，确保质量符合设计要求。
4. 设备准备- 选择合适的顶管设备，包括顶管机、后座、导向系统、推进系统等。
- 对设备进行检验和维护，确保其性能良好。
5. 场地准备- 清理施工现场，确保施工场地平整、开阔。
- 设置施工围挡，做好安全防护措施。
三、施工工艺1. 施工流程- 测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定顶管起点和终点位置。
- 前期挖掘：在顶管起点开挖工作井，井深应满足顶管设备吊装要求。
- 设备组装：将顶管机、后座、导向系统、推进系统等设备组装在顶管井内。
- 预埋管道：在顶管井内预埋管道，管道接口应采用热熔连接。
- 吊装顶管机：将顶管机吊装到顶管井内，确保其水平稳定。
- 顶管施工：启动顶管机，开始顶管施工，推进管道穿越障碍物。
- 后期回填：顶管施工完成后，进行工作井回填，并对管道进行检测和验收。
2. 顶管设备- 顶管机：采用履带式顶管机，其长度应满足管道长度要求。
- 后座：采用固定式后座，确保顶管机稳定。
- 导向系统：采用导向装置，确保管道轴线正确。
- 推进系统：采用液压系统，提供顶管动力。
3. 施工技术- 顶管施工前，应对地下管线、地下障碍物进行探测，确保管道安全穿越。
过路顶管工程施工方案范本
过路顶管工程施工方案一、项目概况过路顶管工程，隶属于市政管网工程，是为了解决城市交通及污、雨水治理等问题，使城市地下管线既能互不干扰又能互相衔接，同时又能在地下管线各交叉路口间增加坡度，使地下管线畅通无阻，不受径流冲刷和侵蚀。
本项目位于城市主干道之中，属于复杂环境施工，需要针对具体情况制定施工方案。
二、地质状况及环境因素本工程地质勘探报告表明，本地层结构属于粘土和黏土质土层，具有一定的粘性和塑性。
整个工程处于城市先进建筑物内部综合布置区，由于周围道路交通繁忙，会给施工带来一定影响，需要制定合理的施工方案、注意保护施工现场的个人与财产安全、交通保畅等。
三、施工方案（一）工程准备1.制定详细施工方案，确定过路顶管工程施工的进度、设备和材料、施工人员等。
2.作好通信、电力、供水、以及其他相关单位的沟通交流和施工协调工作。
3.按照施工方案和要求搭建施工现场标示、设定警示标志牌，设置路障和交通警示标志。
4.确保施工现场的准备工作充分，土方开挖完成、机械设备到位、配套材料准备齐全。
（二）施工过程1.土方开挖：按照设计方案和施工状况选取合适的土方开挖机械设备和工具，进行开挖作业。
2.开挖洞口：将挖出的土方移出洞口，清洗墙面，确认洞口四周的地基状况和洞口位置是否准确，以及是否需要加强墙体支护。
3.安装钢筋：针对洞口的大小和深度，进行钢筋组装、定位、绑扎。
同时，需要对钢筋的数量、材质、验收等进行检查。
4.浇筑混凝土：按照设计要求，在施工现场进行混合料比例的控制，然后通过泵车等机械设备，进行混凝土的浇筑作业，并进行现场密实。
5.拆模、养护：待混凝土浇筑完毕后，进行模板拆除、养护。
养护期时间根据混凝土的类型、混凝土厚度以及温度等因素而异。
（三）施工安全1.对施工地点环境进行分析，搭建施工现场警示标志牌，并设置隔离线和路障。
2.针对施工人员的特点和施工环境的特殊性，选择合适的个人防护用品，并进行装备检查。
3.在施工过程中严格遵守安全规范和操作细节要求，如：禁止吸烟、禁止烟火、严格执行被动防守措施等。
道路顶管施工方案
道路顶管施工方案道路顶管施工方案一、项目背景我市某道路交通流量较大，为了提高交通效率，保障交通安全，决定进行道路顶管施工。
本方案旨在合理规划施工流程，确保施工质量，最大程度地减少对交通的影响。
二、施工流程1. 施工准备1.1. 编制施工方案，确定具体工作范围和施工时间。
1.2. 准备所需材料和设备，包括顶管材料、工具、施工机械等。
1.3. 通知相关部门和周边居民，告知施工时间和影响范围。
2. 施工前期准备2.1. 在道路两侧搭设围挡，确保施工现场安全。
2.2. 清理施工区域内的垃圾、杂草等。
2.3. 确定管线布设方案，标记出顶管位置。
3. 顶管施工3.1. 在道路两侧开挖顶管沟槽，保持沟槽的平整和坡度合理。
3.2. 在沟槽底部铺设一层砂浆，用来填充顶管下方。
3.3. 依据设计要求，按照顶管顺序铺设顶管，并确保顶管的质量和牢固性。
3.4. 检查顶管的连接情况，确保管道之间的连接紧密、无漏水现象。
3.5. 在顶管上方覆土，恢复道路表面，保持道路原有坡度和线形。
4. 施工后期整理4.1. 清理施工现场，恢复道路交通流畅。
4.2. 检查顶管施工的质量和安全指标。
4.3. 完善验收记录和文件，进行施工总结。
三、安全措施1. 施工现场设置明显的警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全。
2. 施工区域内配备足够的警示人员，指挥交通流动，确保施工期间的交通安全。
3. 进行施工前的地质勘察，确保施工区域稳定，避免塌方和坍塌事故。
4. 施工过程中对施工人员进行安全培训，强调施工安全规范，提高施工人员的安全意识。
5. 定期检查施工设备的安全状态，确保施工设备正常运行，避免设备故障引发事故。
四、环境保护1. 施工过程中进行噪音、扬尘等环境监测，控制噪音和粉尘污染。
2. 施工现场的废弃物和建筑杂物进行分类储存和处置，确保环境卫生。
3. 施工期间采用水泥罩覆盖已敷设的顶管，防止污水外溢。
五、交通组织1. 在施工区域内设置临时交通标志，引导过往车辆绕行。
道路专项顶管施工方案
道路专项顶管施工方案1. 引言在城市道路建设中，为了统一管理和维护道路上的各类管线，顶管施工成为一种常见的建设方式。
本文将介绍道路专项顶管施工的步骤和注意事项，旨在为施工人员提供实用的指导。
2. 施工前准备在进行道路专项顶管施工之前，需要进行充分的准备工作，包括：2.1 资料调研施工前需要对道路上的地质情况、交通状况、管线分布等进行调研，了解相关的信息，并录入道路信息管理系统中。
2.2 方案设计根据实际施工需求，制定道路专项顶管施工方案，包括施工序列、施工工艺、所需材料和设备等。
2.3 施工人员培训对施工人员进行培训，使其熟悉施工方案、操作规程和安全操作流程，确保施工过程中的安全和顺利进行。
3. 施工步骤道路专项顶管施工一般包括以下几个步骤：3.1 施工区划分根据方案设计，将施工区域划分为不同的工作区，确保施工过程有序进行。
3.2 地面标识在施工区域进行地面标识，标明管线的位置和走向，防止其他施工人员和行人误入施工区域。
3.3 引入施工设备和材料将所需的施工设备和材料引入施工区域，包括顶管机、管材、接头等。
3.4 开始施工根据方案设计，进行顶管施工，包括掘土、铺设管道、连接管材和回填土等步骤。
在施工过程中，要确保操作规范，杜绝违规操作。
3.5 施工质量检查在施工过程中进行质量检查，确保顶管施工符合要求。
如发现问题，及时进行整改。
3.6 施工记录和报告及时记录施工过程中的关键步骤和数据，编写施工报告，用于后期审核和管理。
4. 安全注意事项在进行道路专项顶管施工时，需要特别注意以下事项：•施工人员应经过培训，并做好相关防护措施，如佩戴安全帽、手套等。
•施工区域应设置明显的警示标志，引导行人和其他车辆绕行。
•在施工过程中，要严格按照施工方案操作，杜绝乱堆乱放等不安全行为。
•施工现场应保持整洁，杜绝随意堆放材料和废弃物。
•施工过程中对现场交通进行合理管理，确保施工安全。
5. 结束语道路专项顶管施工是一项复杂的任务，需要施工人员具备专业知识和技能。
顶管工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我市某区域，主要建设内容包括新建污水管道、雨水管道及其附属检查井设施等。
管道全长约5000米，管径D1000mm，埋深2.5米。
施工过程中，为确保工程质量、安全、进度，特制定以下顶管工程施工方案。
二、施工准备1.材料准备：根据设计要求，准备钢筋混凝土管道、管件、钢筋、水泥、砂石等材料，并确保材料质量符合国家标准。
2.设备准备：配置顶管设备、挖掘机、装载机、吊车、混凝土搅拌车、测量仪器等设备。
3.人员准备：组织施工队伍，明确各岗位责任，对施工人员进行技术培训和安全教育。
4.施工场地准备：清理施工场地，平整地面，设置围挡、警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1.顶管法施工：采用顶管法施工，将管道分段顶进，分段施工。
2.施工流程：测量放线→工作井开挖→管道预制→管道吊装→管道顶进→管道连接→管道回填→检查井施工。
3.顶管设备：选用液压顶管设备，确保设备性能稳定，满足施工要求。
4.顶进参数：根据地质条件和管道设计要求，确定顶进参数，如顶进速度、顶进压力等。
四、施工质量控制1.材料质量：严格控制原材料质量，确保管道、管件、钢筋等材料符合国家标准。
2.施工质量：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保管道安装质量。
3.测量控制：定期进行测量，确保管道位置、高程、坡度等符合设计要求。
4.检查井施工：确保检查井施工质量，做好防水、防渗处理。
五、施工进度1.制定施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点。
2.合理安排施工顺序，确保施工进度。
3.加强施工管理，提高施工效率。
六、施工安全1.制定安全施工方案，明确安全责任。
2.加强施工现场安全管理，确保施工安全。
3.对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
4.严格执行安全操作规程，预防安全事故。
七、环境保护1.合理布置施工现场，减少对周边环境的影响。
2.施工过程中，做好扬尘、噪声、废水等污染物的防治。
3.施工结束后，及时清理现场，恢复原状。
八、总结本顶管工程施工方案旨在确保工程质量、安全、进度，满足设计要求。
道路管道顶管施工方案
道路管道顶管施工方案1. 引言道路管道顶管是一种常见的管道施工方式，适用于在道路或地面上布设的管道。
在施工过程中，需要进行一系列的准备工作和操作步骤，以确保施工质量和施工安全。
本文档将介绍道路管道顶管施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 施工准备工作在进行道路管道顶管施工之前，需要进行一系列的准备工作，其中主要包括：•场地勘察：对施工场地进行勘察，确定地质条件、地下管线情况以及施工期间可能存在的风险。
•材料准备：根据设计要求，采购所需的管道材料和配件，并进行检查和验收。
•设备调配：准备所需的施工设备和机械，如掘土机、起重机等。
•人员组织：安排施工人员，包括施工队伍和技术人员，确保施工人员的素质和经验。
3. 施工步骤3.1. 管道敷设•第一步：根据设计要求和线路标高，确定管道的敷设位置，并进行标识。
•第二步：清理道路或地面上的杂物和障碍物，确保敷设区域的平整和清洁。
•第三步：采用适当的方法进行掘土，创建合适的管道沟槽，并确保沟槽的坡度和尺寸符合设计要求。
•第四步：将管道逐段逐段敷设到沟槽中，确保管道连接紧密、无裂缝，并按照设计要求进行固定。
3.2. 管道连接和测试•第一步：使用适当的连接方式，如焊接、螺纹连接等，将管道段连接起来。
•第二步：检查连接点的质量，确保连接紧密、无渗漏，并进行必要的修复和调整。
•第三步：进行管道的测试，如压力试验、泄漏试验等，以确保管道的质量和安全。
3.3. 回填和修复•第一步：管道测试合格后，进行回填和修复工作，恢复道路或地面的原状。
•第二步：根据设计要求选择合适的材料进行回填，如碎石、填土等。
•第三步：严密安装好井盖，并对周边进行整理，确保施工区域的外观整洁。
4. 施工安全注意事项•施工前需制定详细的施工计划和安全措施，包括施工人员的防护、机械设备的使用和安全管理等。
•施工现场需进行必要的安全警示标识和隔离措施，确保施工区域的安全。
•施工人员需经过必要的培训和资质审查，熟悉相关操作规程和安全规定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
郑州市管城回族区实验中学宿舍楼过路顶管专项施工方案编制：审核：审批：河南华瑞园林绿化工程有限公司二0一八年五月第一章编写依据本施工方案编写依据如下：1、郑州市管城回族区实验中学宿舍楼过路顶管项目施工图2、《给排水管道施工及验收规范》GB50268-20083、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20114、郑州市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件。
第二章工程概况2.1 工程简介工期紧、施工场地有限、现场需穿越道路，可能遇上地下障碍物等情况，考虑影响本工程顶管正常施工的不利因素，故将本工程的顶管工程采用人工顶管。
管材DN2000套管，管埋深为5.15m左右（管顶覆土 2.75m）。
工作井、接收井的井位和管段长度将根据现场实际情况（顶进长度、地下障碍物、交通影响等）而确定。
2.2周边环境简介工作井东侧、北侧为学校消防同道，南侧为6F教学楼，西侧为2F彩板房。
据我方在工作井位置所挖探沟探明，工作井南侧有给水主管、消防水主管，西侧有一道给水支管，且管道均位于图纸设计的工作井内。
中间有一条校内光纤斜向对角穿过工作井。
且工作井位于学校教学楼先期施工的基坑内，有大量的杂填土。
2.3施工参照标准施工设计图、施工合同《给排水管道施工及验收规范》GB50268-2008《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《工程测量规范》GB50026-2007《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012现场地质水文情况、地下管线的情况和周围建筑物及设施情况；第三章施工部署3.1施工组织安排工程需要采用机械顶管的管段为两阶段，一阶段为工作井至配电房，另一段为工作井至教学楼配电室。
工作井及接收井共计2座，计划用1套顶管设备，一台备用，第一阶段为工作井、接收井的施工，第二阶段为顶管的实施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。
本工程实地勘察，从道路面层向下的土质分布情况为：混凝土道路面层水稳层连砂石基层杂填土。
3.2顶管施工工艺流程工作井施工设备安装管吊装就位施工准备土方掘进测量控制及纠偏废泥外运开机顶进结束施工下一节3.2施工顺序施工顺序为：工作井施工顶进设备安装调试吊装砼管到轨道上连接好工具管装顶铁开启油泵顶进出泥管道贯通拆工具管压浆。
第四章施工准备工作4.1生产准备1、进行施工测量和现场放线工作；2、确定管线范围内及施工所需场地内所有障碍物，如管线、电线杆、数目及附近房屋等的准确位置。
3、按施工平面布置图修建临时设施，安装临时水、电线路，并试水、试电。
4、进行顶管所用的设备的加工制作。
5、根据顶进长度，准备好各类管线和所需的辅助物（固定架等）。
6、根据材料计划，分期分批组织材料进场。
4.2技术准备1、审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行施工技术交底。
2、做好标高点控制，施工测量和现场放线工作。
3、按照规划局提供的永久水准点，引临时水准点至井下，施工中经常进行校核。
第五章主要工程项目的施工技术方案5.1人工顶管顶力的计算（一）对于顶管顶进深度范围土质好的，管前挖土能形成拱，可采用先挖后顶的方法施工。
根据经验公式：P=nPO其中：P——总顶力； n——土质系数土质系数取值可根据以下两种情况选取；（1）土质为粘土、亚粘土及天然含水量较大的亚砂土，管前挖土能成拱者，取1.5~2.0,。
本工程取1.5.（2）土质为中粗砂及含水量较大的粉细砂，管前挖土不易成拱者，取4~5.（3）土质为砂砾石层，管前挖土不易成拱者，取4~5。
PO——为顶进管子全部自重。
顶进的每节管自重约为1.056吨，最长段以38米计，每节管长2米，共要顶进19节管，则PO=1.056*19=20.064吨。
则总的顶力为P=n*po=5*20.064=100.32吨考虑地下工程的复杂性及不可预见因素，顶管设备取1.5倍左右的储备能力，设备顶进应力为150.48吨，取总的顶力F=250吨，选用一个千斤顶作为顶进动力设备，千斤顶的顶力应为250吨。
（二）对于顶管顶进深度范围土质较差的，即开挖时容易引起塌方的，可采用先顶后挖的方法施工。
根据顶管工程力学参数确定，先顶后挖时，顶管的推力就是顶管过程管道所受的阻力，主要包括工具管切土正压力、管壁摩擦阻力。
（1）顶管正阻力与土层密实度、土层含水量、工具管格栅形态及管内挖土状况有关。
根据有关工程统计资料，软土层一般为20-30t/m2，硬土层通常在30-60t/m2.大于40t/m2时表明土质较好。
本工程为粉质砂土取40t/m2。
F1=S1*F*K1其中：F1—顶管正阻力（t）；S1—顶管正面积（m2）；K1—顶管正阻力系数（t/m2）本工程取1.5F1=S1*F*K1=лR2*F*K1=3.14*0.44*0.44*40*1.5=36.474吨（2）管壁摩擦阻力：管壁与土间摩擦系数及土压力大小有关。
根据有关工程统计资料，管壁摩擦阻力一般在0.5-1.0t/m2之间。
F2=S2 *K2其中：F2—顶管侧摩擦力（t）；S2—顶管侧面积（m2）；K2—顶管侧阻力系数（t/m2）本工程取1.0F2=S2*K2=лDL *K2=3.14*0.72*37.5*1.0=84.78吨顶管阻力为以上二种阻力之和，顶进长度管段37.5米计算，总顶力：F= F1 + F2=36.474+84.78=121.254吨考虑地下工程的复杂性及不可预见性因素，顶管设备取1.5倍左右的储备能力，设备顶进应力取181.881吨，取总的顶力F=250吨，选用一个千斤顶作为顶进动力设备，千斤顶的顶力应为250吨。
DN2000混凝土管道的正截面面积为0.44m2，顶进时每平米承受最大压力为140T,按照规范标准DN2000Ⅲ级钢筋混凝土的混凝土强度为C50.为确保管道在顶进过程中不发生破坏，需至少分140/（140*0.41）=2.43段顶进，故设置中继间一套。
1、结合现场实际情况，工作井位置南部有给水主管和消防主管，西部小给水支管，均位于图纸设计工作井中。
综合考虑，避免管道迁移增加造价，且不影响工期，决定将工作井向东北方向迁移，避开给水管道。
2、本工程顶坑深度约为5.2米。
为保证施工安全，工作井井底采用砼封底，井壁采用C30混凝土浇筑。
工作井底部尺寸净空为6.6*4.2米。
工作井采用机械开挖，机械回填人工配合，顶坑的回填材料采用3:7灰土回填，边坡系数1:1。
3、基坑排水①、在基坑开挖前，应根据土质情况选择合适的排水方式，沟槽开挖后在槽底内设置100*100明沟排水，集中排入500*500的集水坑，进行集中排水，确保沟槽内不积水。
2寸潜水泵：在滤管内放入2寸潜水泵一台，进行排水。
排水全部引至现场的排水沟内。
4、工作井上部设置30cm*30cm砖砌止水墙沿四周设置。
5、工作井底的标高要符合设计要求，井壁为C30砼30cm厚；采用混凝土C20厚20cm封底（做法详见设计图）。
6在工作井的地板上。
2、严格控制轨道顶面的高程，其纵坡与管道纵坡一致。
3、导轨采用浇筑砼予以固定，导轨长度采用2~3m，间距设置为60cm，材料采用160型H钢。
4、导轨必须直顺。
严格控制导轨的高程和中心。
（二）下管、顶进、出土和挖土设备：采用12T吊车下管，用千斤顶、高压油泵作为顶进设备，用斗车、垂直牵引的卷扬机作为出土设备，用空气压缩机带风镐机作为挖土设备。
（三）照明设备：井内使用电压不大于12V的低压照明。
（四）通风设备：人工挖土前和挖土过程中，采用轴流鼓风机通过通风管进行送风。
风量的计算：1、按洞内同时工作的最多人数计算：Q=k*m*q式中：Q—所需风量，m3/min；K—风量备用常用系数，常取k=1.1~1.2M—洞内同时工作的最多人数Q—洞内每人每分钟需要新鲜空气量，通常按3m3/min计算。
现管内有两人工作，一人开挖，一人负责运淤泥，取k=1.1,m=2，则有Q=k*m*q=1.1*2*3=6.6m³/min2、漏风计算Q供=P*Q式中：Q—计算风量；—漏风系数采用φ200PVC管，每百米漏风率一般可控制在2%以下，取p=1.02，则Q供= P*Q=6.6*1.02=6.73 m³/min取风量大于7000L/min离心鼓风机（或高压空气压缩机）作为通风设备则可以满足要求。
（五）工作棚架：作为防雨及安装吊运设备。
工作坑上设活动式工作平台，平台用直径48钢管搭设。
在工作平台上设起重架，旁边装置小型电动卷扬机。
工作平台搭设要求：1、材料要求：进场钢管必须检验合格，钢管采用外径φ48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，材质为A3钢，钢管不许使用气焊电焊切割不许打孔，节点连接使用直角扣件，扣件不应有裂纹气孔。
脚手板：采用木板或刚脚手板，木质脚手板厚度为50mm，宽度200mm左右，材质坚硬不腐烂，横向裂缝不大于1/4板宽。
2、工作平台几何尺寸：4m*3m，高度同顶坑深度。
3、脚手架立杆纵横向间距1m*1m，水平杆竖向间距小于1.0m。
搭设前先将地面平整夯实，然后在地面上铺设通长50mm厚木板（或脚手板）脚手架立杆为单立柱，立柱下装有底座。
4、工作平台四周搭设防护栏杆，上杆距地面1.2m，下杆距地面0.6m，立杆间距 1.5m，采用钢管扣件连接。
防护栏杆并刷红、白相间的安全色。
（六）本工程施工期间，为保证顶管施工能连续进行，现场采用两台30KW发动机。
（七）管道顶进出料方法：1、管道内出料：作业人员在管端工具头的保护下进行土方开挖，采用钢锹将开挖装入自制轮式小车内（小车尺寸：0.3m宽*0.6m长），顶坑内运土人员利用绳索将运土小车拉出管道倒于顶坑内。
2、顶坑内垂直出土：利用工作平台上设起重架将坑内土方运至坑外指定对场。
（八）、顶管靠背安设：2、顶机顶力为250T。
3、靠背的受力面积暂取3*3=9M2（不对），3*3*32T=288T，288T>250T满足要求。
4、靠背采用C30混凝土浇筑，为避免滑移、倾覆，将靠背嵌入顶坑底标高下0.5m。
5、为保证顶进过程中应力的均匀传递，在顶进设备与靠背中间设置2*2*0.03的钢板传递应力。
5.4 引入测量轴线及水准点（一）将地面的管道中心桩引入工作井的侧壁上（两个点），作为顶管中心的测量基线。
（二）将地面上的临时水准点引入工作井底不予碰撞的地方，作为顶管高程测量的临时水准点。
5.5 下管（一）下管前，要严格检查管材，不合格的严禁使用。
（二）第一节管下到导轨上时，应测量管的中线及前后端管底高程，以校正导轨安装的准确性。
（三）要安装护口铁或弧形顶铁保护管口。
5.6千斤顶和顶铁的安装千斤顶室掘进顶管的主要设备，有前面顶力计算可知，本工程最长管段的顶力为188吨。