回风二石门耙矸机安装使用安全技术措施
耙矸机下放、安装及运行措施
耙矸机下放、安装及运行安全技术措施施工单位：中煤29处桃园回风井施工负责人：技术负责人：王印编制人：洪盼盼编制时间：耙矸机下放、安装及运行安全技术措施一概况根据施工要求，需在1#短路贯通巷安装一台P60-B耙矸机，南翼1#总回风巷坡度为3‰，为保证耙矸机的下放、安装、运行工作顺利进行，特编制本措施。
二下放耙矸机措施1、下放耙矸机之前，应先将耙矸机拆分成台车（1.3m×2.3m×1.0m）、簸箕槽（1.35m×2.73m×1.0m;）、卸料槽（1.4m×2.3m×1.0m）、及耙斗等几部分再进行装运工作。
2、下放之前，必须对提升机及钢丝绳进行检查，以保证耙矸机下放安全。
3、本次耙矸机下运采用平板车运输。
4、耙矸机各部件下井时，采用铲车起吊各部件放置于井口平板车上，且使得物件重心与平板车重心一致，严禁偏重心装车，然后进行捆绑。
零散部件要单独保管好。
5、各部件应分次下井，以节省井下搬运时间及占用井下空间。
6、捆绑时，采用Φ18.5mm钢丝绳进行绑扎，每车捆绑不少于四处，确保捆绑牢固可靠。
井口人员在对捆绑情况检查无误后方能允许下井。
7、耙矸机下井时，地面打点工必须与绞车房、井下打点工联系，行车应尽量慢行。
8、耙矸机下井时，严禁在井筒与巷道内进行其它工作。
9、运输沿线检查，确保畅通。
10、平巷运输耙矸机时，两名推车人员应紧跟平板车后，严禁站在平板车两侧推车，一人在侧后方看护。
三耙矸机安装措施1、安装时，要有专人现场指挥，负责耙矸机的卸载、移动、起吊安装、找顶等各项安全措施。
2、组装要选择在顶板完好，空间充足的地方，组装前要对顶板情况，周围设施设备情况进行检查，确保安全及满足组装条件。
3、当耙矸机运至工作面，需卸耙矸机机斗时，需有经验丰富的人员现场指挥，卸载过程中避免机斗砸伤人员。
4、移动耙矸机时需将轨道铺设符合标准,轨距为900mm。
5、移动耙矸机时，耙矸机下方及两帮严禁站人。
耙矸机使用方法及使用安全技术措施（五篇模版）
耙矸机使用方法及使用安全技术措施（五篇模版）第一篇：耙矸机使用方法及使用安全技术措施耙矸机使用方法及使用安全技术措施一、耙斗式装岩机操作方法：1、耙斗装岩机必须固定牢固，上齐卡轨器、底地锚、腿子、斜点柱、护绳栏杆及护身点柱。
２、操作前的检查和准备工作（1）认真执行施工措施中所规定的作业范围和安全技术要求。
（2）耙斗机应安设在支架牢固完整，距工作面最远不超过30米，最近不小于6米的地方。
（3）岩石破碎度均匀，最大岩块不能超过耙斗容积的二分之一。
（4）耙斗机的四个卡轨器与轨道固定，轨型不小于24kg/m。
道接头用固定板连接。
（5）照明灯，护栏齐全完善可靠。
（6）一般主绳长度45米，尾绳长度80米，滚筒上保留三圈以上余绳。
钢丝绳缠绕整齐，发现磨损严重应予以更换。
（7）调整好辅助刹车。
簸箕口槽底与巷道底板接触，档板张开，轨道的前端应在簸箕口位置以内。
（8）操作应检查：固定装置和各类滑轮、固定楔、操作手把、闸带的连接状况；传动机构的电机、减速箱；耙斗机构的稳固和安全设施。
检查出来的问题于操作前处理。
3、操作（1）在掘进工作面打好固定楔眼，眼位高出渣面0.8～1.0米。
固定楔必须用大锤打紧后再悬挂尾绳轮。
禁止在已松动的岩块上或松软破碎的围岩上打眼安设固定楔。
（2）扒碴时所有人员应站在安全地点，司机应听从信号人员指挥操纵手把。
（3）扒碴时按下操作按钮，拉紧空程滚筒的操纵手把，耙斗至工作面后拉紧工作滚筒的操作手把，同时松开空程滚筒的操作手把，重复扒岩动作。
A、扒矸时，操作手把要先松后紧，动作迅速，尾绳不要太松。
B、耙斗遇到障碍物时，应退回或稍微闸紧尾绳手把、猛拉主绳，使耙斗腾空飘过。
遇大块岩石扒不动则回斗重扒，不要硬拉。
C、回斗子时，主要手把稍需闸紧，使耙斗腾空飘过，防止空斗带矸和下料槽进翻斗；防止耙斗跳动摇摆和钢丝绳被滑轮卡住或起圈。
D、为了把巷道两帮的矸石装尽，可在两帮各打一固定楔，上挂小滑轮，将主绳引到靠帮一侧。
回风二石门耙矸机安装、使用安全技术措施
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回风二石门耙矸机安装、使用安全技术措施
一、工程概述
根据矿方生产安排，由我队施工-735m回风二石门（西段）巷道，根据施工需要安装一台P-90B耙矸机，用于-735m回风二石门（西段）掘进出货，为指导施工，保证施工安全与质量，特编制本措施。
二、施工方法
耙矸机安装方法
1、首先在耙矸机设备起吊位置施工起吊锚杆，作为起吊葫芦生根点。
2、将安装地点的杂物清理干净，并将场地平整好，使安装地点满足条件。
3、将耙矸机的簸箕口、连接槽、耙斗、中间槽、卸矸槽、台车、支腿、主副绳等打运到耙矸机安装位置，并卸在巷道两侧，耙矸机要在平整巷道底板处进行组装。
4、按照台车、中间槽、连接槽、簸箕口、卸矸槽、支腿顺序组装完毕后，在卸矸槽处巷顶打一组锚杆，用两根Φ12.5mm钢丝绳将卸矸槽悬吊在起吊锚杆上，作为二次保护。
5、安设主绳、副绳及挡矸护栏、挡矸板，将主副绳与耙斗连接牢固。
主绳绳径为18.5mm，副绳绳径为15.5mm。
6、固定耙矸机：使用4个卡轨器将耙矸机固定在轨道上，并用四根锚链将车轮和轨道锁固，作为二次保护；2个支撑腿要支撑有力。
二区段运输石门安装及使用耙矸机
二区段运输石门安装及使用耙矸机安全技术措施编制单位：掘进一工区单位主管：孙建忠编制人：刘寿师编制日期：2009.11.16审批：生产技术科：通风工区：安检科：分管副总：一、概述二区段运输石门为加快掘进速度，减少劳动强度，掘进一工区将在二区段运输石门安装耙矸机进行出货运输，为确保安装耙矸机过程中安装质量及施工安全，特编制本措施，全体施工人员必须严格遵照执行。
二、施工组织1、施工负责人：当班班长负责施工劳动组织、安装质量及施工进度。
2、施工安全负责人：当班跟班区长负责安装过程中的安全隐患排查及安全监督，并对施工中的安全负全部责任。
三、安全技术措施1、安装前将所需材料、工具准备齐全，运到施工点附近堆放整齐，以便施工时使用。
2、施工前，必须先进行“敲帮问顶”，顶帮悬浮矸石要及时找下，严防掉渣片帮伤人，必须把巷道内杂物及浮矸清理干净，对巷道底板进行清理填平，为耙矸机安装创造良好条件。
3、抬运时，施工人员必须相互配合，口号一致，齐拿齐放，动作协调，设备必须用8＃铁丝捆绑牢固，经安全负责人检查无误后方可抬运，以免损坏设备或设备滚落伤人，抬运人员脚踏实处，防止滑倒伤人。
4、安装过程中，必须保护好各种管线，风筒及设备，严禁损坏。
5、安装大件时必须用经检查合格的葫芦起吊，起吊点下方严禁有人。
起吊前必须由安全负责人检查起吊点的顶板完好情况，锚杆是否牢固可靠，达到要求后方可进行起吊。
6、安装时耙矸机各部位的连接螺栓必须齐全，机器各部位之间连接必须可靠，连接件齐全、紧固，禁止出现松动现象，机身必须固定牢靠，耙矸机卡轨器要紧固可靠，整台机组要平稳。
导向轮、尾轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活。
7、在整个施工过程中全体施工人员必须相互照应，相互配合，做好自保互保工作，注意安全。
8、在施工过程中，由专职电工专人负责停送电及耙矸机电源搭接工作，电工操作电器设备严禁带电作业。
严格执行专人联系停送电及停电挂牌管理制度，未经施工负责人同意，不得摘牌送电，严格按机电质量标准化进行施工，严禁出现失爆。
回风二石门耙矸机安装、使用安全技术措施实用版
YF-ED-J7185可按资料类型定义编号回风二石门耙矸机安装、使用安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日回风二石门耙矸机安装、使用安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、工程概述根据矿方生产安排，由我队施工-735m回风二石门（西段）巷道，根据施工需要安装一台P-90B耙矸机，用于-735m回风二石门（西段）掘进出货，为指导施工，保证施工安全与质量，特编制本措施。
二、施工方法耙矸机安装方法1、首先在耙矸机设备起吊位置施工起吊锚杆，作为起吊葫芦生根点。
2、将安装地点的杂物清理干净，并将场地平整好，使安装地点满足条件。
3、将耙矸机的簸箕口、连接槽、耙斗、中间槽、卸矸槽、台车、支腿、主副绳等打运到耙矸机安装位置，并卸在巷道两侧，耙矸机要在平整巷道底板处进行组装。
4、按照台车、中间槽、连接槽、簸箕口、卸矸槽、支腿顺序组装完毕后，在卸矸槽处巷顶打一组锚杆，用两根Φ12.5mm钢丝绳将卸矸槽悬吊在起吊锚杆上，作为二次保护。
5、安设主绳、副绳及挡矸护栏、挡矸板，将主副绳与耙斗连接牢固。
主绳绳径为18.5mm，副绳绳径为15.5mm。
6、固定耙矸机：使用4个卡轨器将耙矸机固定在轨道上，并用四根锚链将车轮和轨道锁固，作为二次保护；2个支撑腿要支撑有力。
7、钢丝绳与耙斗的固定：主绳绳头散开后，分成两束，每三股一束，编成圆环与18×64锚链连接后，用3个绳卡卡好，通过锚链与耙斗连接。
安装耙矸机安全技术措施
张集煤矿安全技术措施1123（3）~1124（3）底抽巷安装及拆除耙矸机、除尘风机安全技术措施、、工程概况开拓一区112队施工1123（3）~1124（3）底抽巷，由于迎头岩性为砂质泥岩，综掘机施工困难，准备改为炮掘施工，现将拆除迎头除尘风机、机尾缓冲架，安装一台P60B型耙矸机，为保证施工安全，特编制本措施。
二、施工准备准备一套耙矸机使用说明书，所有参与安装或拆除人员应熟悉设备的性能、结构、有关图纸资料和质量标准，熟悉施工现场的工作环境、进出路线、避灾路线及相关环节的配合关系：操作流程：安装耙矸机时：打起吊点→安装耙矸机台车（含中间槽）→进料槽→卸料槽→簸箕口及耙斗→护栏支腿等辅助安全设施→缠绳及试运转拆除耙矸机时：打起吊点→护栏支腿等辅助安全设施→拆除耙矸机卸料槽→簸箕口及耙斗→进料槽→耙矸机台车（中间槽）拆除除尘风机时：打起吊点→拆除电缆等通电设施→拆除固定螺栓等→起吊除尘风机→放置安全地点三、安装及拆除耙矸机、除尘风机技术措施3.1、电气设备入井前要全面检查和调试，经地面检修试车，并配齐封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏,确保安全装置及附件齐全、可靠，电气设备须经矿机电科鉴定贴上防爆证后方可入井。
3.2、预先清理巷道，保证底板的平整度，根据巷道中心线或铺设轨道中心确定耙矸机的安装中心线。
3.3、电缆下井前要做好绝缘试验，通电前要对绝缘线路进行整体摇测，确保满足使用要求。
3.4、安装及拆除耙矸机位置上方靠近中间槽打两组Φ20×2000mm锚杆，卸料槽及进料槽处各打一组同规格锚杆进行起吊。
3.5、台车、簸箕口、连接槽（二级槽）、中间槽、卸载槽连接紧固可靠，中间槽与台车连接紧固可靠。
3.6、安装完毕后，保证支撑杆伸缩灵活，支撑可靠，在卸料槽上方打专用锚杆（Φ20×2000mm），用至少Ф15.5mm钢丝绳将卸料槽固定。
3.7、平巷安装时，用4副卡轨器将台车固定在轨道上；斜巷安装时，除使用耙矸机的4副卡轨器之外，还须用Ф18.5mm钢丝绳（或锚链）及元宝卡将轮子固定在轨道上；在机尾的巷道顶部打两根锚杆，用卡缆、Ф18.5mm钢丝绳，将机尾固定，并在耙矸机两侧的巷道帮部各打两组锚杆（每组不小于两根），用卡缆、Ф18.5mm钢丝绳,将机身固定。
安装耙矸机安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书安装耙矸机安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共9 页安装耙矸机安全技术措施一、工程概况开拓一区112队施工1123（3）~1124（3）底抽巷，由于迎头岩性为砂质泥岩，综掘机施工困难，准备改为炮掘施工，现将拆除迎头除尘风机、机尾缓冲架，安装一台P60B型耙矸机，为保证施工安全，特编制本措施。
二、施工准备准备一套耙矸机使用说明书，所有参与安装或拆除人员应熟悉设备的性能、结构、有关图纸资料和质量标准，熟悉施工现场的工作环境、进出路线、避灾路线及相关环节的配合关系：操作流程：安装耙矸机时：打起吊点→安装耙矸机台车（含中间槽）→进料槽→卸料槽→簸箕口及耙斗→护栏支腿等辅助安全设施→缠绳及试运转拆除耙矸机时：打起吊点→护栏支腿等辅助安全设施→拆除耙矸机卸料槽→簸箕口及耙斗→进料槽→耙矸机台车（中间槽）拆除除尘风机时：打起吊点→拆除电缆等通电设施→拆除固定螺栓等→起吊除尘风机→放置安全地点三、安装及拆除耙矸机、除尘风机技术措施3.1、电气设备入井前要全面检查和调试，经地面检修试车，并配齐封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏,确保安全装置及附件齐全、可靠，电气设备须经矿机电科鉴定贴上防爆证后方可入井。
3.2、预先清理巷道，保证底板的平整度，根据巷道中心线或铺设轨道中心确定耙矸机的安装中心线。
3.3、电缆下井前要做好绝缘试验，通电前要对绝缘线路进行整体摇测，确保满足使用要求。
3.4、安装及拆除耙矸机位置上方靠近中间槽打两组Φ20×2000mm锚杆，卸料槽及进料槽处各打一组同规格锚杆进行起吊。
3.5、台车、簸箕口、连接槽（二级槽）、中间槽、卸载槽连接紧固可靠，中间槽与台车连接紧固可靠。
3.6、安装完毕后，保证支撑杆伸第 2 页共 9 页缩灵活，支撑可靠，在卸料槽上方打专用锚杆（Φ20×2000mm），用至少Ф15.5mm钢丝绳将卸料槽固定。
使用耙矸机安全技术措施
使用耙矸机安全技术措施
1. 确保操作人员熟悉设备的操作方法和安全规程。
2. 安装防护设备，如安全围栏、警示灯、警示标志等，确保操
作区域的安全。
3. 进行定期检查和维护，发现问题及时处理并更换损坏的部件。
4. 在设备启动前进行检查，确保操作环境和设备正常。
5. 确保设备内部没有杂物或异物，避免堵塞或卡住机器。
6. 操作过程中要注意不得超负荷操作，防止机器过载烧毁。
7. 禁止进行任何超出设备规格的操作，不得私自更改设备设置。
8. 确保设备停止运行后进行安全关闭，断开电源和气源等相关
设备。
9. 在操作结束后，清理操作区域和设备，排除安全隐患。
10. 全程监控设备运行情况，观察是否存在异常情况，以便及
时采取应急预案。
1。
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回风二石门耙矸机安装、使用安全技术措施一、工程概述
根据矿方生产安排，由我队施工-735m回风二石门（西段）巷道，根据施工需要安装一台P-90B耙矸机，用于-735m回风二石门（西段）掘进出货，为指导施工，保证施工安全与质量，特编制本措施。
二、施工方法
耙矸机安装方法
1、首先在耙矸机设备起吊位置施工起吊锚杆，作为起吊葫芦生根点。
2、将安装地点的杂物清理干净，并将场地平整好，使安装地点满足条件。
3、将耙矸机的簸箕口、连接槽、耙斗、中间槽、卸矸槽、台车、支腿、主副绳等打运到耙矸机安装位置，并卸在巷道两侧，耙矸机要
在平整巷道底板处进行组装。
4、按照台车、中间槽、连接槽、簸箕口、卸矸槽、支腿顺序组装完
毕后，在卸矸槽处巷顶打一组锚杆，用两根Φ12.5mm钢丝绳将卸矸
槽悬吊在起吊锚杆上，作为二次保护。
5、安设主绳、副绳及挡矸护栏、挡矸板，将主副绳与耙斗连接牢固。
主绳绳径为18.5mm，副绳绳径为15.5mm。
6、固定耙矸机：使用4个卡轨器将耙矸机固定在轨道上，并用四根
锚链将车轮和轨道锁固，作为二次保护；2个支撑腿要支撑有力。
7、钢丝绳与耙斗的固定：主绳绳头散开后，分成两束，每三股一束，编成圆环与18×64锚链连接后，用3个绳卡卡好，通过锚链与耙斗
连接。
副绳按规定方式穿插在耙斗小孔上，然后采用3个配套绳卡
锁牢。
耙矸机维护人员应经常检查钢丝绳情况，发现钢丝绳有断股、断丝、断绳较严重时必须立即更换。
8、耙矸机接电试运转。
三、安全技术措施
（一）顶板管理安全技术措施
1、施工前及施工过程中严格执行“敲帮问顶”制度及顶板管理的各项规定，确保施工区内作业人员的安全。
2、每班由当班跟班队长对施工段顶板存在的安全隐患进行排查，确认安全后方可施工。
（二）耙矸机安装安全技术措施
1、耙矸机入井前首先在地面组装调试，经验收合格后方可入井。
2、耙矸机井下组装应在平整宽阔巷道内进行。
3、耙矸机组装前，检查组装地点的顶帮支护情况，发现问题要及时处理，确认安全情况下方可进行。
4、耙矸机组装前，将作业地点及附近5m杂物清理干净并指定当班跟班队长或当班班长进行指挥。
5、耙矸机组装前，必须先将耙矸机台车两头用木楔楔紧并将卡轨器卡牢。
6、起吊耙矸机部件的手拉葫芦不得小于5吨。
吊挂手拉葫芦的起吊点生根要牢固。
必须打专用锚杆作为起吊点，每两根起吊锚杆为一组，采用锚链连接。
起吊锚杆采用Φ22mm×2500mm左旋螺纹钢
MG500高强锚杆，使用三卷Z2360型锚固剂锚固，锚杆外露200mm～300mm，每根锚杆抗拔力不低于10吨，起吊前，须做抗拔力实验，合格后方可使用。
严禁使用支护锚杆、锚索作为起吊点。
7、起吊前必须检查起吊锚杆、钢丝绳和接头及手拉葫芦是否完好；
起吊后，在耙矸机部件下方及摆动范围内严禁站人。
升降手拉葫芦时，要控制好速度，不得过快，防止耙矸机部件摆动。
8、组装耙矸机各部件过程中，需停止升降时，拉手拉葫芦人员，要
将小链牢固拴在大链上。
指挥人员要时刻注意手拉葫芦和链条情况，发现异常情况时，及时通知安装拆除人员撤到安全地点。
9、组装耙矸机各部件时，严禁用手指试螺栓孔眼，必须用专用工具
进行探试，各构件间的螺栓螺帽必须拧紧。
10、拆除耙矸机各部件前必须先用起吊手拉葫芦将拆除的部件吊好
并带上劲。
11、作业期间，人员严禁处在部件和手拉葫芦的下方作业。
严禁人
员站在耙矸机构件上，随构件一起升降。
拉手拉葫芦人员距手拉葫
芦不得小于1m。
12、耙矸机构件打到位后，必须及时进行组装。
人工推行时，严禁站在平板车两侧推行。
13、耙矸机安装地点顶板完整、支护完好、能够满足装岩高度的位置处，且耙斗以上高度不小于200mm。
14、回头滑轮的固定：回头滑轮的固定位置应高出岩堆800-1000mm 以上，生根在专用锚杆上，回头滑轮与锚杆之间采用4股Ф15.5mm 钢丝绳配合2个绳卡（或2根锚链）连接。
回头滑轮生根锚杆采用Ф22mm、L=2500mm的左旋金属MG500高强锚杆，每眼使用3卷Z2360型树脂锚固剂，锚固力不低于10吨；当岩石硬度系数f＜4时，固定回头滑轮锚杆不得少于2根。
不准将回头滑轮固定在支护锚杆上，
15、用平板车打运耙矸机各部件时，重心要与车体一致，严禁车体歪斜，必须用锚链进行封车或者使用直径Φ15.5mm以上钢丝绳配合手拉葫芦进行封车，手拉葫芦必须在车辆上面；重车封车不少于二道并牢固可靠。
（三）耙矸机使用、检修安全技术措施
1、耙矸机司机必须经培训合格，并持证上岗。
施工现场须悬挂耙矸
机司机操作规程牌版。
司机接班后必须对工作地点顶板、两帮围岩
及支护状况进行检查，确认安全后方可作业。
2、司机接班后要对耙矸机导向轮、尾轮、钢丝绳、卡轨器等各部位
进行全面细致的检查，发现问题，必须先处理再操作。
3、每次操作前，必须先试车，耙矸机绞车的刹车装置必须完整可靠。
试车前必须发信号，确认耙斗运行范围内无人，方可空载运转检查
控制按钮、操作机构是否灵活可靠；检查各部运转声音是否正常；
检查钢丝绳状况、锚桩是否牢固可靠，行走是否正常等。
确认一切
正常时无误后方可进行作业、走钩。
4、断绳后处理方式：断绳后余绳满足使用要求，重新与耙斗进行固定，绳长不够的，必须进行更换，保证钢丝绳在使用中绞车滚筒上
不少于3圈余绳。
5、耙矸机作业时必须有足够亮度的照明，能够全部覆盖耙矸机运行区域。
6、耙矸机两侧必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏（中间槽上方必须用金属网片进行全封闭）。
7、耙装作业前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方，且避开耙矸机绳和耙斗。
当工作面瓦斯浓度超过0.6%时，不准使用耙矸机。
8、操作侧距巷道帮部安全间隙不小于0.8m，耙矸机运行时司机操作侧前方1m处设置挡绳网，宽度不小于1m，高度不低于1.5m，挡绳网采用锚杆加锚网固定。
在装岩前，必须将机身和尾轮固定牢靠。
严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。
9、耙矸机后方距离卸料口不小于2m处必须设置醒目的警戒牌，两警戒牌范围内，耙矸机运行时，除司机在耙矸机操作台严禁其他人员进入。
11、在有淋水地点工作时，必须对电器系统采取防水保护措施。
12、耙矸机司机要严格执行交接班制度，交班前应清除耙矸机传动部和开关上岩石、粉尘，保持机械环境卫生，同时应将本班设备运转情况、发现的故障、存在的问题向下班司机交待清楚。
13、检修或检查耙矸机时，必须将开关闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌。
14、装岩前，必须在矸石（煤）堆上洒水和冲洗巷道顶帮。
15、耙矸机使用轨道固定时必须有4个可靠的卡轨器，卡轨器必须齐全、牢固，不牢固时不得耙装。
16、耙矸机2个支撑腿必须正常使用，耙矸机支腿要紧固有效，支撑有力。
17、耙矸机操作手把刹车带要灵活可靠；操作按钮要灵敏可靠。
18、经常检查钢丝绳情况，钢丝绳应滚筒上排列整齐，发现钢丝绳
有破股、断丝面积在一个捻距内达到绳径10%、绳径缩细1/5、锈蚀
严重、外层钢丝绳松动时必须立即更换。
19、导向轮及尾轮的滑轮转动要灵活。
20、机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固；各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况，各润滑部位油量适当，无渗漏现象。
21、耙矸机供电系统必须正常，电缆悬挂整齐，无埋压、折损、被
挤等情况。
22、耙矸机两侧要设好挡矸板，耙矸机及后面巷道不准存放不用的
材料等杂物。
23、作业期间应经常清理耙矸机两侧，以防矸石埋耙矸机电机，保
证其散热、通风良好。
24、耙矸机卸载点上方应设置一道覆带全断面的喷雾，装岩时打开。
25、耙矸机电机电缆应用橡胶电缆皮包扎保护。
26、耙矸机操作应遵守以下规定：
（1）操作耙矸机时，耙斗主、副绳牵引速度要均匀、协调，以防钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。
（2）耙矸机装矸时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起。
（3）遇有大块矸石或耙斗受阻负荷太大时，不可强行牵引，应将耙斗退回重新耙取或耙耙回回，以防断绳伤人或烧毁电动机。
遇有大于400×400mm的矸石，应先破碎再行耙装。
（4）不准在过渡槽上存矸，以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。
（5）开耙矸机时，司机注意力要集中，注意耙斗运行情况，要使其平行于机身来回运行。
（6）耙岩时，耙斗运行范围内、钢丝绳滑轮锚桩附近2m内及尾轮钢丝绳受力方向均不准有人。
（7）耙岩时，耙斗不准触及两帮和顶部的锚杆、锚索。
（8）耙矸机在使用中发生故障时，必须停车，切断电源闭锁后进行处理。
（9）在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，当发现电气或机械部件温度超限、运转声音异常或有强烈震动时，应立即停车（停电），进行检查和处理。