无侧限抗压强度试验步骤

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二灰无侧限抗压强度试验

二灰无侧限抗压强度试验

二灰无侧限抗压强度试验
二灰无侧限抗压强度试验是一种用来测试土壤抗压能力的试验方法。

该试验在保持土体侧面固定的条件下,以垂直方向施加压力,测量土体在不同压力下的变形和强度。

试验过程如下:
1. 准备试样:从待测试的土壤样品中取得一定大小的圆柱形试样,通常直径为50mm,高度为100mm。

2. 装置试验仪器:将试样放置在压力机上,顶部和底部的平板需要与试样紧密接触。

3. 施加载荷:逐渐施加垂直向下的压力,直到土体发生破坏或试样达到最大荷载。

4. 测量变形和强度:在施加压力的过程中,通过测量试样的变形和荷载大小来评估土体的抗压强度。

常用的参数包括最大荷载、应变、应力等。

5. 记录和分析数据:将实验数据记录下来,并进行数据分析和比较,以得出土壤的无侧限抗压强度值。

二灰无侧限抗压强度试验可以用于评估土壤的承载能力,并为土工工程设计、土壤力学研究等提供参考数据。

土的无侧限抗压强度试验[3页]

土的无侧限抗压强度试验[3页]

实验四 土的无侧限抗压强度试验无侧限抗压强度是试样在无侧向压力条件下,抵抗轴向压力的极限强度。

(一)实验目的测定饱和软粘土的无侧限抗压强度及灵敏度。

(二)实验方法采用应变式无侧限压力仪对土样在在侧向不受限制的条件下所受到的轴向压力至试样破损。

(三)仪器及工具1、应变式无侧限压力仪:包括测力计、加压框架及升降螺杆等。

应根据土的软硬程度选用不同量程的测力计,见附*介绍部分;2、位移计(百分表):量程10mm ,分度值0.01mm ;3、重塑筒:筒身可以拆成两半,内径40cm ,高10mm ;4、天平:称量200g ,最小分度值0.01 g ;5、其他:秒表、铜垫板(厚约0.8cm )、卡尺、直尺、刮土刀、薄塑料布、凡士林等。

附*应变式无侧限压力仪(规格:量力环量表:10mm 、0.01mm ;轴向位移量表:30mm 、0.01mm )结构示意图1、加压框架2、横梁3、量力环4、百分表5、上加压板6、试样7、升降板8、螺杆9、调速箱 10、手动摇把 11、按钮开关 12、电动机 13、离合器 14百分表(30mm )(四)实验步骤1、准备好试验土样。

2、将原状土样按天然层次方向放在桌上,用削土刀或钢丝锯削成稍大于试件直径的土柱,放入切土盘的上下盘之间,再用削土刀或钢丝锯沿侧面自上而下细心切削。

同时边转动圆盘直至达到要求的直径为止,取出试件,按要求的高度削平两端。

端面要平整,且与侧面垂直,上下均匀。

如试件表面有砾石或其他杂物而成空洞时,允许用土填补。

试件的直径和高度应与重塑筒直径和高度相同,一般直径为40~50mm,高为100~120mm.3、将切好的试件立即称重,准确至0.1g 。

同时取切削下的余土测定含水率。

用卡尺测定其高度及上中下各部位直径,按下式计算其平均值D 0:4D +2D +D =3210D 式中:D 0-----试件平均直径(cm);D1、D2、D3-----试件上中下各部位直径(cm)。

无侧限抗压强度检测流程

无侧限抗压强度检测流程

无侧限抗压强度检测流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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4无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验方法

4无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验方法

4无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验方法无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验方法是用于评估无机结合料对土体加固效果的试验方法。

以下是一种常用的试验方法:试验目的:评估无机结合料对土体加固效果,确定无机结合料稳定土的无侧限抗压强度。

试验设备和材料:1.无侧限抗压试验机2.试验模具及压实装置3.水分平衡器或烘箱4.取样器、密度块、容器等常规试验设备和材料5.试验土样和无机结合料样品试验步骤:1.根据需求,选择合适的试验土样和无机结合料样品进行试验。

2. 准备试验土样:根据需要的试验土样数量和尺寸,取样并将土样筛过20mm筛网。

3.将试验土样拌和无机结合料:将试验土样与预先确定的无机结合料按照一定比例(通常为10%-20%)拌和均匀。

4.将拌合好的试验土样进行压实:将拌合土样放入试验模具中,并使用压实装置对其进行压实,控制压实度为充实度的95%。

5.进行试验前的湿度调整:将压实土样放置在水分平衡器或烘箱中,经过一定时间使其达到稳定的水分含量(通常为试验土样的准确含水量)。

6.进行无侧限抗压强度试验:将试验土样取出,去除模具,然后在试验机上进行无侧限抗压试验。

先进行预应力加载,在规定速率下进行加荷,直到土样破坏,记录下土样的破坏荷载。

7.数据处理和分析:根据实验得到的破坏荷载和土样的几何尺寸计算得到无侧限抗压强度,并进行数据的统计与分析。

注意事项:1.试验前需准确选择试验土样和无机结合料样品,并确保其符合试验要求。

2.在拌和土样和压实过程中,应控制土样的含水量和压实度,以确保试验结果的准确性。

3.试验过程中要注意安全操作,严禁超过试验装置的标定荷载范围,避免引起设备破坏和人员伤亡。

4.试验结果应进行数据处理和分析,得出结论,并与其他试验结果进行对比和验证。

通过以上试验方法,可以评估无机结合料在稳定土中的加固效果,并计算得出无侧限抗压强度。

实验结果能够为无机结合料稳定土的工程应用提供有效的参考和依据。

无侧限抗压强度

无侧限抗压强度

(一)试验目的一般用于测定饱和软粘土的无侧限抗压强度及灵敏度。

(二)试验原理无侧限抗压试验是三轴压缩试验的一个特例,将试样置于不受侧向限制的条件下进行的强度试验,此时试样小主应力为零,而大主应力的极限值为无侧限抗压强度。

即周围压力σ3=0的三轴试验。

由于试样侧面不受限制,这样求得的抗剪强度值比常规三轴不排水抗剪强度值略小。

(三)试验设备1.应变控制式无侧限压缩仪:2.其它:量表、切土盘、重塑筒等(四)试验步骤1.试样制备:按三轴试验中原状试样制备进行。

试样直径可采用3.5~4.0cm,试样高度与直径之比按土样的软硬情况采用2.0~2.5。

2.安装试样:将试样两端抹一层凡士林,在气候干燥时,试样周围亦需抹一层薄凡士林,防止水分蒸发。

将试样放在底座上,转动手轮,使底座缓慢上升,试样与传压板刚好接触,将测力计调零。

3.测记读数:每分钟轴向应变为1%~3%的速度转动手轮,使升降设备上升而进行试验。

每隔一定应变,测记测力计读数,试验宜在8~10min内完成。

当测力计读数出现峰值时,停止试验,当读数无峰值时,试验进行到应变达20%为止。

4.重塑试验:当需要测定灵敏度时,应立即将破坏后的试样除去涂有凡士林的表面,加少许余土,包于塑料薄膜内用手搓捏,破坏其结构,放入重塑筒内,用金属垫板,将试样塑成与原状土样相同,然后按上述步骤进行试验。

(五)试验注意事项1.测定无侧限抗压强度时,要求在试验过程中含水率保持不变。

2.在试验中如果不具有峰值及稳定值,选取破坏值时按应变15%所对应的轴向应力为抗压强度。

3.需要测定灵敏度,重塑试样的试验应立即进行。

1.按下式计算轴向应变:(六)计算及制图e1-轴向应变,%;ho—试样起始高度,cm;△h—轴向变形,cm。

式中:2.按下式计算试样平均数面积:式中:Aa-校正后试样面积, cm3;Ao—试样初始面积,cm3。

3.按下式计算试样所受的轴向应力:式中:σ—轴向应力,kPa;C-测力计率定系数,N/0.01mm;R-测力计读数,0.01mm;10—单位换算系数。

土的无侧限抗压强度试验

土的无侧限抗压强度试验

土的无侧限抗压强度试验1. 什么是土的无侧限抗压强度试验?嘿,大家好!今天我们聊聊一个有点“土”的话题——土的无侧限抗压强度试验。

听起来有点学术,对吧?别担心,我保证这不会让你打瞌睡。

简单来说,这个试验就是在测试土壤的强度,尤其是在没有侧向压力的情况下。

想象一下,就像你在海滩上踩沙子,不施加什么压力,沙子就会崩塌。

这就是土壤在自然状态下的表现。

1.1 为什么要进行这个试验?那么,为什么我们要进行这个试验呢?很简单,因为了解土壤的承载能力对建筑和工程项目来说是至关重要的。

想象一下,如果你在沙滩上盖了个城堡,但底下的沙子不稳,那可真是“自取灭亡”啊!所以,进行无侧限抗压强度试验,可以帮助我们了解土壤的承载力,为后续的建设打好基础。

1.2 试验的基本步骤说到试验,当然少不了步骤。

这个试验听起来复杂,但其实也没那么可怕。

首先,我们需要取一份土样,接着将它放入一个特殊的试验机里,准备好,开始施加压力。

就像是在给土壤“加压”,看看它能承受多少。

然后,记录下它崩溃的那一刻的压力值,这就是我们想要的“无侧限抗压强度”。

2. 试验的细节与注意事项2.1 设备和工具要进行这个试验,我们需要一些专用的设备和工具。

比如,试验机、取样器,还有一些基本的测量仪器。

可以说,这些就像是科学家的“武器”,帮助我们打赢这场“土壤战争”。

另外,记得在试验前检查设备,确保它们都能正常工作,否则可就要“麻烦大了”。

2.2 取样的方法取样的时候也有一些技巧哦。

我们得确保取到的土样是代表性的,不然测试结果可能就不太靠谱了。

有些人可能会选择在干燥的天气里进行取样,因为湿土很难保持原状,搞不好就成了“泥浆”。

取样完后,最好把土样放在干燥的环境中,保持它的原始状态。

这样才能保证我们的试验结果“真实可信”。

3. 试验结果的解读与应用3.1 结果分析试验结束后,我们就会得到一个数值,这个数值代表了土壤的强度。

这个强度越高,说明土壤的承载能力越好,适合做建筑;反之,则要小心翼翼,最好考虑加固或者换地基了。

水泥稳定类材料的无侧限抗压强度试验过程

水泥稳定类材料的无侧限抗压强度试验过程

水泥稳定类材料的无侧限抗压强度试验过程
水泥稳定类材料(例如水泥混凝土、水泥土等)的无侧限抗压强度试验是用来评估材料在受到压力作用下的抗压能力。

以下是水泥稳定类材料无侧限抗压强度试验的一般过程:
1. 准备试样:根据要求,制备符合标准尺寸和形状的试样。

通常使用圆柱形试样,直径和高度通常为15-20倍的直徑。

2. 将试样放置在测试设备上,并确保试样的底面与设备平台之间有一个平坦表面。

3. 开始试验:以规定的速度加载试样,通常为每分钟1-2毫米,直到试样破裂。

4. 记录负荷和位移数据:在加载过程中,记录试样的负荷和试样上力学插值仪测得的位移数据。

通过负荷-位移曲线可以获
得相应的应变和应力数据。

5. 停止试验:当试样达到破裂点或试验结束条件时,停止加载。

6. 计算抗压强度:根据试验获得的负荷-位移数据,计算试样
的无侧限抗压强度。

一般取试验中的最大负荷值作为无侧限抗压强度。

需要注意的是,水泥稳定类材料的无侧限抗压强度试验过程中,试验设备和试样的制备符合相关标准,试验环境要保持稳定,
实验员的操作要准确。

实验结果应与相关标准进行比较,以评估材料的抗压能力。

无侧限抗压强度试验方法

无侧限抗压强度试验方法
无侧限抗压强度试验方法
1.取样频率:在现场按规定频率取样,按工地预定达到的压实度制备试件。试件数量每2000m2或每工作班:无论稳定细粒土、中粒土或粗粒土,当多次试验结果的偏差系数Cv≤10%时,可为6个试件;Cv=10%-15%时,可为9个试件;Cv>15%时,则需13个试件。2、试件制备:1)试料准备:将具有代表性的风干试料过筛分类。2)按规范规定的方法确定无机结合料混合料的最佳含水量和最大干密度。 3)配制混合料:(1)对于无机结合料稳定细粒土,至少应该制6个试件;对于中粒土和粗粒土,至少分别应该制9个和13个试件。(2)称取一定数量的风干土并计算干土的质量,其数量随试件大小而变。(3)将称好的土放在长方盘内。向土中加水,对于细粒土(特别是粘性土)使其含水量较最佳含水量小3%,对于中粒土和粗粒土可按式加水。将土和水拌和均匀后放在密闭容器内浸润备用。如为石灰稳定土和水泥、石灰综合稳定土,可将石灰和土一起拌匀后进行浸润,粘性土12-24h粉性土6-8h;。含砾碎土2~4h(4)在浸润过的试料中,加入预定数量的水泥或石灰并拌和均匀。在拌和过程中,应将预留的3%的水(对于细粒土)加人土中,使混合料的含水量达到最佳含水量。并尽快制成试件。4).养生:试件从试模内脱出并称量后,应立即放到密封湿气箱和恒温室内进行保温保湿养生7d,北方地区应保持20℃,在南方地区应保持25℃土2℃。养主期的最后一天,应该将试件浸泡在水中。3、无侧限抗压强度试验:(1)将已浸水一昼夜的试件从水中取出,用软的旧布吸试件表面的可见自由水,并称试件的质量m4。(2)用游标卡尺量试件的高度h1,准确到0.1mm。(3)将试件放到路面材料强度试验仪的升降台上(台上先放一扁球座),进行抗压试验。试验过程中,应使试件的形变等速增加,并保持速率约为lmm/min记录试件破坏时的最大压力P(N)。(4)从试件内部取有代表性的样品(经过打破)测定其含水量w1。(5).计算试件的无侧限抗压强度Rc。Rc0.95(=Rc-1.645S)。允许误差:若干次平行试验的偏差系数Cv(%)应符合下列规定:小试件 不大于10%,中试件 不大于15%,大试件 不大于20%
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无侧限抗压强度试验步骤
(1)调试成型所需要的各种设备,检查是否运行正常;将成型用的模具擦拭干净,并涂抹机油。

成型中、粗粒土时,试模筒的数量应与每组试件的个数相配套。

上下垫块应与试模筒相配套,上下垫块能够刚好放入试筒内上下自由移动(一般来说,上下垫块直径比试筒内径小约0.2mm)且上下垫块完全放入试筒后,试筒内未被上下垫块占用的空间体积能满足径高比为1:1的设计要求。

(2)对于无机结合料稳定细粒土,至少应该制备六个试件;对于无机结合料稳定中粒土和粗粒土,至少应该分别制备九个和十三个试件。

(3)根据击实结果和无机结合料的配合比计算每份料的加水量、无机结合料的质量。

(4)将称好的土放在长方盘(约400mm×600mm×70mm)内。

向土中加水拌料、闷料。

石灰稳定材料、水泥和石灰综合稳定材料、石灰粉煤灰综合稳定材料、水泥粉煤灰综合稳定材料。

可将石灰或粉煤灰和土一起拌和,将拌和均匀后的试料放在密封容器或塑料袋(封口)内浸润备用。

对于细粒土(特别是黏性土),浸润时的含水率应比最佳含水率小3%;对于中粒土和粗粒土,可按最佳含水率加水;对于水泥稳定类材料,加水量应比最佳含水率小1%~2%。

浸润时间要求:黏质土12~24h,粉质土6~8h,砂类土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩短到4h左右;含土很少的未筛分碎石、砂砾及砂石可以缩短到2h。

浸润时间一般不超过24h。

(5)在试件成型前Ih内,加入预定数量的水泥并拌和均匀。

在拌和过程中应将预留的水(对于细粒土为3%对于水泥稳定类为1%~2%)加入土中,使混合料达到最佳含水率。

拌和均匀的加有水泥的混合料应在Ih内按下述方法制成试件,超过Ih的混合料应该作废。

其他结合料稳定材料,混合料虽不受此限,但也应尽快制成试件。

(6)用反力架和液压千斤顶,或采用压力试验机之间。

将试模配套的下压块放入试模的下部,但外露2cm左右。

将称量的规定数量的稳定材料混合料分2~3次灌入试模中,每次灌入后用夯棒轻轻均匀插实。

如制取①50mmX50mm的小试件,则可以将混合料一次倒入试模中,然后将与试模配套的上压块放入试模内,也应使其外露2cm左右(即上、下压块露出试模外的部分应该相等)。

(7)将整个试模(连同上、下压块)放到反力架内的千斤顶上(千斤顶下应放一扁球座)或压力机上,以Imm∕min的加载速率加压,直到上下压柱都压入试模为止。

维持压力2min o(8)解除压力后,取下试模,放到脱模器上将试件顶出。

用水泥稳定有黏性的材料(如黏质土)时,制件后可以立即脱模;用水泥稳定无黏结性细粒土时,最好过2〜4h再脱模;对于中、粗粒土的无机结合料稳
定材料,宜过2~6h脱模。

(9)在脱模器上取试件时,应用双手抱住试件侧面的中下部,然后沿水平方向轻轻旋转,待感觉到试件移动后,再将试件轻轻捧起,放置到试验台上。

切勿直接将实践向上捧起。

(10)称实践的质量m2,小试件精确至0.01g,中试件精确至0.0Ig,大事件精确至0.1g。

然后用游标卡尺测量试件的断面尺寸以及长度,精确至0.1mm。

检查试件的高度和质量,不满足成型标准的试件作为废件。

(11)试件称量后应立即放在塑料袋中封闭,并用潮湿的毛巾覆盖,移放至养生室。

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