室内供暖系统散热器安装检验批质量验收记录
室内供暖系统绝热检验批质量验收记录
室内供暖系统绝热检验批质量验收记录项目名称：室内供暖系统绝热检验批验收单位：XXX公司施工单位：XXX施工队验收日期：XXXX年XX月XX日一、验收项目：1.材料验收：包括绝热材料、密封胶等材料的验收，检查材料规格、数量、质量等是否符合设计要求。
2.施工工艺验收：检查绝热材料的施工工艺是否正确，包括材料的切割、粘贴、密封等过程。
3.绝热效果验收：通过测试绝热材料的绝热性能，检查供暖系统的绝热效果是否符合设计要求。
二、验收过程：1.材料验收：a.绝热材料：检查绝热材料的规格、品牌、批号等信息，与设计文件进行核对，确保材料的正确性。
b.密封胶：检查密封胶的品牌、型号、使用寿命等信息，确认其质量可靠。
2.施工工艺验收：a.绝热材料切割：检查绝热材料的切割是否准确，边缘是否有损坏，确保其完整性。
b.材料粘贴：检查绝热材料的粘贴是否均匀，无起泡、剥离等情况，确保粘贴牢固。
c.密封处理：检查绝热材料接缝处的密封处理是否严密，无漏气情况。
d.固定和保护：检查绝热材料的固定方式是否牢固，是否有被损坏的情况，确定绝热材料的使用寿命。
3.绝热效果验收：a.热工性能测试：使用相应的测试仪器对绝热材料的绝热性能进行测试，包括热传导系数、导热系数等。
b.补充检查：对有疑问或不确定的地方进行补充检查，如绝热材料的缺陷、温度普查等。
三、验收结果：根据以上验收过程，现将验收结果总结如下：1.材料验收：绝热材料和密封胶的规格、品牌、数量等均符合设计要求。
2.施工工艺验收：绝热材料的切割、粘贴、密封等工艺均符合标准要求，固定和保护措施得到了妥善安排。
3.绝热效果验收：热工性能测试结果显示绝热材料的绝热效果良好，符合设计要求。
四、验收结论：根据以上验收结果，室内供暖系统绝热检验批的质量验收结果经确认符合设计要求，可正常投入使用。
五、存在问题及处理意见：1.部分绝热材料的切割不够准确，存在边缘损坏的情况，需要进行修补或更换。
2.部分绝热材料的粘贴质量不稳定，有起泡、剥离等问题，需要重新进行施工或更换材料。
室内供暖辅助设备及散热器及金属辐射板安装工程检验批质量验收记录表
室内供暖辅助设备及散热器及金属辐射板安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002A-118 单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理专业分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 散热器水压试验第8.3.1条2 金属辐射板水压试验第8.4.1条3 金属辐射板安装第8.4.2条、第8.4.3条4 水泵、水箱安装第8.3.2条一般项目1 散热器的组队第8.3.3条、第8.3.4条2 散热器的安装第8.3.5条、第8.3.6条3 散热器表面防腐涂漆第8.3.8条散热器允许偏差散热器背面与墙内表面距离3mm与窗中心线或设计定位尺寸20mm散热器垂直度3mm施工单位检查评定结果项目质量检查员：年月日监理单位验收结论专业监理工程师：年月日填表说明辅助设备及散热器安装主控项目：1、散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应做水压试验。
试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。
检验方法：试验时间为2~3min，压力不降且不渗不漏。
2、水泵、水箱、热交换器等辅助设备安装的质量检验与验收应按本规范第4.4节和第13.6节的相关规定执行。
一般项目：1、散热器组对应平直紧密，组对后的平直度应符合表8.3.3规定。
组对后的散热器平直度允许偏差项次散热器类型片数允许偏差（mm）1 长翼型2~4 4 5~7 62 铸铁片式3~15 4 钢质片式16~25 6检验方法：拉线和尺量2、组对散热器的垫片应符合下列规定：a.组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露应不大于1mm。
b.散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。
检验方法：观察和尺量检查。
3、散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固。
散热器支架、托架数量，应符合设计或产品说明书要求。
如设计未注时，则应符合表8.3.5的规定。
检验方法：现场清点检查。
11室内采暖辅助设备及散热器及金属辐射板安装工程检验批质量验收记录
1 散热器水压试验
第8.3.1条
主
控
2
水泵、水箱热交换器等辅助 设备安装的质量检验与验收
第8.3.2条
项 3 金属辐射板水压试验
第8.4.1条
目
4
金属辐射板水平安装的坡度 及坡向；辐射板管道及带状 辐射板之间应使用法兰连接
室内采暖辅助设备及散热器及金属辐射板 安装工程检验批质量验收记录
GB 50242－2002
单位(子单位)工程名称
所属子分部(系统)工程名称/ 分项(子系统）工程名称 相关的验收部位 (层、区、段、房、室)
总承包施工单位
专业承包安装单位
施工执行的技术标准(含企业的 工艺规程、工法等)名称及编号
相关施工图名称及其图号
第8.4.2条、 第8.4.3条
散热器的组对关于：平直紧
1
密(含平直度偏差)；垫片的 材质及应使用成品，组对后
第8.3.3条、 第8.3.4条
垫片外露尺寸的限制等要求
散热器支、托架安装关于位
一
2
置、埋设和使用数量的要 求；散热器安装背面离墙的
第8.3.5条第 8.3.6条
般
要求
项
3
散热器表面防腐涂漆的工艺 质量要求
施工班组长(签名) 年月日
监理(建设）单位 验收结论
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年月日
第8.3.8条
目
散热 器安
散热器背面与墙内表面距离
装允
许偏 差（
与窗中心线或设计定位尺寸
第
8.3.7 条）
散热器垂直度
散热器安装工程检验批施工质量验收记录
6
17.3.6条
散热器 垫片
垫片外露不应大于1mm。散热器垫片材 质当设计无要求时，应采用石棉橡胶
符合要求
验收合格
。 验收项目及要求
允许偏差
实测偏差
合格 率％
验收合格
背表面与墙面
坐标
距离
3mm
1 2 1 2 3 2 1 2 1 2 100% 验收合格
与窗口中心线
20mm
验收合格
标高 底部距地面
±15mm
散热器及 散热器及金属支、卡、托架的除锈防
金属支、 腐和涂漆，防腐、涂漆前应除掉散热
5
17.3.5条
卡、托架 的除锈、
器、支卡托架表面的污垢和锈斑。所 用油漆种类和色泽及涂刷遍数，均应
防腐和涂 符合设计要求，且漆膜厚度均匀、附
漆 着良好，无脱皮起泡和漏涂。
符合要求
验收合格
组对散热器垫片应使用成品，组对后
1 2 3 2 1 2 4 2 1 2 100% 验收合格 4 5 3 4 5 6 3 4 3 5 100% 验收合格
施工 单位 检验 结果
检验符合标准规定 项目质量检查员：
年月日
监理
验收合格
(建设)
单位 验收 结论
监理工程师 (建设单位项目技术负责人)：
年月日
黑龙江省工程质量监督总站
散热器安装工程检验批施工质量验收记录（二）
№(34)
DB23/713—2003
H050502 (
)02
工程名称
验收部位
施工单位
总包 项目经理
分包 项目经理
分包单位
专业工长 名称及编号
建筑给水排水及采暖工程 DB23/713-2003
室内供暖系统调试检验批质量验收记录
室内供暖系统调试检验批质量验收记录项目名称：室内供暖系统调试检验批验收日期：XXXX年XX月XX日一、验收目的：本次验收旨在检验室内供暖系统的安装及调试质量，确保系统能够稳定运行，达到设计要求，并符合相关标准和规范的要求。
二、验收内容：1.查看供暖系统元件和设备的安装质量及固定情况，如热水锅炉、供暖泵、散热器、管道等。
2.检查供暖系统的安全装置是否完好有效，如压力表、温度表、安全阀等。
3.检验供暖系统的主要参数，如供暖温度、热水供应温度、供暖水流量、压力等是否符合设计要求。
4.测试供暖系统运行状态，包括启动、停止、调节等操作，确保系统正常运行，无异常噪音和漏水现象。
5.检查室内供暖温度分布情况，调节阀的工作情况等。
三、验收流程：1.材料准备：（1）供暖系统设计图纸、规范等文件。
（2）验收记录表格及相关记录表格。
（3）测量工具，如温度计、流量计等。
2.验收前准备：（1）查阅设计文件，了解供暖系统的设计要求。
（2）检查元件和设备的安装质量，包括固定情况、密封情况等。
（3）检查安全装置的完好性，确保其正常工作。
3.验收过程：（1）检测供暖系统的主要参数，如供暖温度、热水供应温度、供暖水流量、压力等，并将结果记录在表格上。
（2）进行供暖系统的启动和停止操作，观察系统的运行状态和响应情况。
（3）调节阀的工作情况，检查室内供暖温度的分布情况。
4.验收结果：（1）供暖系统元件和设备的安装质量及固定情况良好，无影响供暖系统正常运行的问题。
（2）供暖系统的安全装置完好有效，并能够正常工作。
（3）供暖系统的主要参数符合设计要求。
（4）供暖系统无异常噪音和漏水现象。
（5）室内供暖温度分布均匀，调节阀工作正常。
四、备注：经过本次室内供暖系统调试检验批的质量验收，系统运行正常，达到设计要求，并满足相关标准和规范的要求。
同时，对于调节阀和室内供暖温度分布的情况，可以进一步根据需要进行优化和改进。
本次验收记录将作为室内供暖系统的质量证明文件，在以后的维护和使用过程中有重要参考价值。
室内供暖系统散热器安装检验批质量验收记录
第8.3.6条
/
目
散热器背面与墙 内表面距离
3mm
/
5
散热器 安装允 许偏差
与窗中心线或设 计定位尺寸
20mm
/
散热器垂直度
3mm
/
பைடு நூலகம்
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
专业监理工程师： 年月日
室内供暖系统散热器安装检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
GD-C5-71213
分部（子分部） 工程名称
建筑给水排水及供 暖(室内供暖系统)
分项工程名称
001 散热器安装
施工单位
项目负责人
分包单位
分包单位项目 负责人
施工依据
供暖工程施工方案
验收依据
验收项目
主
控 项
1
散热器水压试验
目
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
第8.3.1条
/
检验批容量
检验批部位
7.1.2.13、室内供暖 系统散热器安装检验
批质量验收记录
《建筑给水排水及采暖工程质量 验收规范》GB50242-2002
检查记录
检查结果
1 散热器组对
第8.3.3条
/
2 组对散热器的垫片
第8.3.4条
/
3 散热器安装
第8.3.5条
/
一
般 项
4
散热器背面与装饰后的墙 内表面安装距离
苏LS3.3.1.1供暖工程检验批质量验收记录
分项 工程名称
供暖工程
检验批容量
保温层:5段 保温衬垫:5处
检验批部位
1
《绿色建筑工程施工质量验
收规范》DGJ32/J 19-2015
检查记录
检查 结果
质量证明文件齐全 合格
/
/
全数检查，全数合 格。
合格
/
/
/
全数检查，全数合 格。
全数检查，全数合 格。
合格 合格
抽查100处，合格 100处。
合格
抽查5处，合格5处 。
一
在 ℃供 。暖系统施工过程中，应对与绿
般 项
1
隐蔽部位或内容的验 色建筑有关的隐蔽部位或内容进行
收
验收，并应有详细的文字记录和必
目
要的图像资料。
验收依据 最小/实际 抽样数量
/ // 全/ /// / 全/ 5/5 /
/
/
/
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定 要求
苏LS3.3.1.1
置安装规定
9.2.6条规定的相关要求
控 项
7
低温热水地面辐射供 低温热水地面辐射供暖系统的安装 暖系统的安装规定 应符合9.2.7条规定的相关要求
目 供暖管道及配件的保 供暖管道及配件的保温层和防潮层
8 温层和防潮层施工规 施工应符合9.2.8条规定的相关要
定
求
供暖工程的热水管道与支、吊架之
间应设置保温衬垫，其厚度不应小
9
供暖工程的保温衬垫
于保温层的厚度，宽度应大于支、 吊架支承面的宽度。保温衬垫的表
面应平整，做到与保温层密切贴合
。 供暖工程安装完毕后，应在供暖期
内与热源进行联合试运转和调试。
散热器安装工程检验批施工质量验收记录
单位
检验
结果
项目质量检查员：
年月日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师：
(建设单位项目技术负责人)：
年月日
散热器安装工程检验批施工质量验收记录
表17.4.1 H050502（□□□□□□）□□
工程名称
验收部位
施工单位
分包单位
总包
项目经理
分包
项目经理
专业工长
（施工员）
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ施工班组长
施工执行标准名称及编号
验收项目及要求
施工单位检验意见
合格率(%)
监理（建设）
单位验收意见
主控项目
1
各类散热器质量、规格、性能及安装方式
—
※2
散热设备组对后、安装前的水压试验
—
一般项目
1
灰铸铁柱、翼散热器翼翅
2
钢制翅片管对流散热器
3
铜管铝片对流散热器的饰面罩
4
散热器支、卡、托架
5
散热器及金属支、卡、托架的除锈、防腐和涂漆散热器垫片
6
散热器垫片
7
坐标
背表面与墙面距离
3mm
与窗口中心线
20mm
标高
底部距地面
±15mm
中心线垂
3mm
侧面倾斜
3mm
散
热
器
灰
铸
铁
长翼型
2～4片
4mm
5～7片
6mm
柱型
3～15片
4mm
16～24片
6mm
钢
铝
铜
钢制翅
片管
2节以上
3mm
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室内供暖系统散热器安装检验批质量验收记录
05050301001
填写说明
一、填写依据
1 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分
可按设计系统、楼层、施工段、单元划分。
三、GB50242-2002规范摘要
主控项目
8.3.1 散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。
试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。
检验方法：试验时间为2～3min，压力不降且不渗不漏。
一般项目
8.3.3 散热器组对应平直紧密，组对后的平直度应符合表8.3.3规定。
检验方法：拉线和尺量。
1 组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。
2 散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。
检验方法：观察和尺量检查。
8.3.5 散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固。
散热器支架、托架数量，应符合设计或产品说明书要求。
如设计未注时，则应符合表8.3.5的规定。
检验方法：现场清点检查
8.3.6 散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。
如设计未注明，应为30mm。
检验方法：尺量检查。
8.3.7 散热器安装允许偏差应符合表8.3.7的规定。