桥(门)式起重机安装质量检验报告
后桥式起重机施工自检报告
后桥式起重机施工自检报告
前言
本报告记录了后桥式起重机施工过程中的自检情况，包括设备安装、调试、运行等方面的自检内容，以确保设备运行安全稳定。
施工前的准备工作
在进行自检前，我们首先对起重机进行了全面的检查和维护，确保设备处于良好状态。
接下来，依据操作手册对设备进行了合理组装和设置，使其满足施工需求。
自检项目
1.电气系统自检：对电气系统的接线、绝缘等进行检查，确保电气部分运行正常，并按照规定进行接地操作。
2.机械部件自检：检查齿轮、链条等机械部件的润滑情况和
运行状态，保证起重机运行平稳。
3.安全装置自检：对安全绳、限位开关等安全装置进行检查，确保在可能存在的事故情况下能够及时切断电源。
4.结构稳定性自检：检查主梁、立柱等部件的结构稳定性，
确保设备在运行过程中不会发生倾覆或其他安全事故。
5.遥控器自检：检查遥控器的连接状态和操作情况，确保操
作者能够远程控制起重机的运行。
自检结果
经过以上自检项目的检查，我们确认后桥式起重机的各项部件均
运行正常，符合施工要求。
在自检过程中未发现任何安全隐患。
总结和建议
在施工过程中，我们将继续定期对后桥式起重机进行自检，保证设备运行的安全和稳定。
建议操作员在使用起重机时，严格按照操作手册进行操作，确保人员和设备安全。
以上为后桥式起重机施工自检报告。
参考资料
操作手册、设备维护手册。
桥(门)式起重机安装验收自检报告(新)
桥（门）式起重机安装验收自检报告编号：设备代码：用户名称：设备地址：联系人：安装单位：安装人员：检测日期：东莞市三洋电梯有限公司设备验收注意事项执行技术规范，遵守质量第一；做好自检互检，确保用户满意。
1、做好设备自检工作，并按相要求填写好《桥（门）式起重机安装验收（定期检验）自检报告》（下称《自检报告》，自检栏填写要整齐，有数据要求的，应填写实测数据，无数据时根据检验情况填写，如“符合要求”、“动作正常”，对于此项要求的电梯应注明“无此项”，并且字迹清晰。
2、会同用户准备好设备试验用的砝码；3、设备检验时，现场安装（或维保）负责人及钳工、电工配合进行，直至验收结束，并备齐必须的工具。
4、验收人员对无《自检报告》或安装（维保）质量太差工无法进行正常验收的设备，有权拒绝验收；5、验收人员验收设备时，若发现高度、安装工作尚款结束或未作稍上万年枝人工作及未填写《自检报告》的，均作为一次报检不合格处理。
6、验收人员验收设备时，设备必须完好。
若因安装质量太差，返工又不能按规定日期内完成的，作一次报检不合格处理。
7、具体项目检验前，首先核对所安装的设备是否符合合同要求，及相关部件的是否符合标准要求。
若发现有不符之处，属用户责任的风高汉武威向用户指出并要求其改正；属本公司责任的，则向工程部反映，由工程部负责解决。
8、验收人员验收设备时，对设备安装质量进行等级评定，分为优、良、中、差。
验收报告中的保证项目序号内有一荐不合格，整台设备评为安装质量不合格，基本项目序号内累计有三项以上不合格，整台电梯评定为安装质量不合格。
9、验收中若保证项目和基本项目有不合格的，必须按规定要求进行整改，直至合格。
本报告作为企业质量验收标准，依据如下标准判定：1、GB/T14405-1993 《通用桥式起重机》2、GB/T14406-1993 《通用门式起重机》3、GB50278-1998 《起重设备安装工程施工验收规范》4、GB/50256-1996 《电气装置施工及验收规范》设备信息。
起重机监督检验验收报告
№：（检验报告编号）桥（门）式起重机验收检验报告注册代码设备名称使用单位检验机构检验日期国家质量监督检验检疫总局制注意事项1.本报告书适用于桥式起重机、门式起重机、电动葫芦桥（门）式起重机的验收检验。
2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。
3.本报告书一式三份，由检验机构、安装（或修理、改造）单位和使用单位分别保存。
4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。
5.受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之日起15日内，以书面形式向检验机构提出。
桥（门）式起重机验收检验报告№：（检验报告编号）桥（门）式起重机定期检验报告注册代码设备名称使用单位检验机构检验日期国家质量监督检验检疫总局制注意事项1.本报告书适用于桥式起重机、门式起重机、电动葫芦桥（门）式起重机的定期检验。
2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。
3.本报告书一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。
4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。
5.受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之日起15日内，以书面形式向检验机构提出。
桥（门）式起重机定期检验报告续报告№：共3页第3页注：①※项为重要项目；②大车运行出现啃轨现象时，进行３.５和４.１项检验。
№：（检验报告编号）电动单梁（悬挂）起重机验收检验报告注册代码设备名称使用单位检验机构检验日期国家质量监督检验检疫总局制注意事项1.本报告书适用于电动单梁起重机和电动单梁悬挂起重机的验收检验。
检验内容、要求与方法按照《检验内容与方法》中桥架型起重机的相应规定执行。
2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。
3.本报告书一式三份，由检验机构、安装（或修理、改造）单位和使用单位分别保存。
4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。
起重机自检记录
起重机自检记录————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩ桥(门）式起重机(安装、改造、重大维修）自检记录）使用单位：浙江东南网架股份有限公司施工单位：河南华豫起重集团有限公司设备类别: 桥式起重机设备品种：电动单梁起重机设备型号： LD5t-2５.5m设备代码: 417０４3施工起止日期： 2017年12月1日至12月河南华豫起重集团有限公司安装、改造、维修质量检验报告使用单位浙江东南网架股份有限公司施工类别安装设备名称电动单梁起重机规格、型号LD5ｔ-２5.５ｍ额定起重量5ｔ制造单位河南华豫起重集团有限公司跨度25.5m出厂编号检验结论:合格（检验专用章）日期: 年月日一、轨道及车档序号检查项目及技术标准检查结果结论1 轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10mm；且不应大于吊车梁板厚度的一半3mm 合格2 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对于通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于５mm,对于梁式悬挂起重机主应大于3mm。
2ｍm 合格3 当起重机轨道跨度的允许偏差应符合下列要求：起重机轨道跨度≤１0m时，起重机轨道跨度的允许偏差为±3mm;/ /当起重机轨道跨度>1０m时,起重机轨道跨度的允许偏差△Ｓ＝±[３+０.２5(Ｓ－10）],最大不应超过±１５mm。
3ｍm 合格同一截面内两平行轨道的标高相对差，通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于１0mｍ;对于梁式悬挂起重机不应大于5ｍｍ。
4mm 合格两平行线轨道的接头位置宜错开,其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。
符合合格4 轨道接头应符合下列要求：当接头采用鱼尾板连接时，轨道接头高低差及侧向借位不应大于１mm,间隙不应大于２ｍm；1mm 合格用垫板支承的方钢轨道，接头外垫板的宽度(沿轨道长度方向)应比其它处增加一倍。
桥(门)式起重机定期检验自检报告
桥(门)式起重机定期检验自检报告桥(门)式起重机定期检验自检报告桥（门）式起重机定期检验自检报告使用单位：起重机类别：起重机型号：设备编号：设备使用地址：维保单位：检验日期：XX市*****X有限公司编制桥(门)式起重机定期检验自检报告说明1. 本自检报告根据国家质量监督检验检疫总局制定的《起重机械定期检验规则》编制；2. 本自检报告适用于下列起重机定期检验：通用桥式起重机、电站桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、通用门式起重机、水电站门式起重机、轨道式集装箱门式起重机、万能杠杆拼装式龙门起重机、岸边集装箱起重机、造船门式起重机、电动葫芦门式起重机、装卸桥、轮胎式集装箱门式起重机；3. 本自检报告不适用防爆起重机械定期检验；本自检报告应有自检人员签名；4. 检验结果、检验结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械定期检验规则》规定的要求填写；“√ ”表示合格，“×”表示不合格，“/”表示无此项；桥(门)式起重机定期检验自检报告桥（门）式起重机定期检验自检报告附页桥(门)式起重机定期检验自检报告NO:序号B6.3.3 用于特殊场合的钢丝绳的报废自检项目及其内容共6 页第3 页自检结果描述或数据结论16(1) 吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的报废断丝数达到按照GB/T 5972-20XX年《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》的规定钢丝绳断丝数的一半(包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减) ;17 18 19 20B6.4 滑轮铸造起重机不得使用铸铁滑轮。
B6.5 导绳器配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳，无卡阻现象。
(1) 检查电气设备与控制功能是否有效。
B7.1 电气设(2) 检查绝缘型、吊运熔融金属的起重机械电气设备及其备与控元器件是否与工作环境的高温、绝缘等级相适应，并且有制功能防护措施。
特种设备自检报告
桥（门)式起重机安装自检报告使用单位：记录编号：检验日期:设备号：填写须知1、原始记录应用钢笔填写，字迹工整、清晰、文字、符号的表达应正确、完整。
2、需要以文字、数据和计量单位、符号等来描述现场检验情况的栏目有：2.1检验仪器设备;2。
2设备概况;2。
3检验记录中的“检验结果"和“结论”；2.4首次检验不合格记录与复检记录；2.5附记；2.6综合结论;2。
7附录中各种记录及其数据计算、处理过程。
3、在检验结果与结论两栏中的“□"内应统一用以下四种符号表示记录内容：“√"--表示该项记录内容为“符合要求"或“合格”；“×”--表示该项记录内容为“不符合要求”或“不合格"；“—”—-表示该项记录内容为“无此项”；“△”--表示该项记录内容为“无法检验".4、凡是检验记录中“检验结果"或“结论”以“×”或“△”符号表示的，必须在原始记录“首次检验不合格项目记录与复检记录"栏中详细描述其内容.5、检验结果栏中有“[ ］"的必须填写实测数据，无此项的也应填写“-”.6、“附记”中主要记录需要说明的其它事项，如设备信息的变更情况等。
7、各项记录内容出现错误时应划改，不可涂擦，以免字迹模糊或消失，并将正确内容填写在其旁边，在正确内容附近加盖更改章。
8、检验员、校核人员的责任签署应齐全.一、设备概况二、检验记录注：※为重点项目，其它为一般项。
三、首次检验不合格项目记录与复检记录:四、附记五、综合结论附录A 主梁上拱度（上翘度）测量记录附录B 永久变形与静刚度测量记录单位:mm附录C TT接地系统漏电保护器动作电压计算。
TSG-Q7015-2016《起重机械定期检验规则》-桥(门)式起重机定期检验报告
报告编号:
起重机械定期检验报告
使用单位名称:
设备类别:
设备品种:
设备型号规格:
设备代码:
使用登记证编号： _______________________
检验类别
:
检验日期
:
某某某某某某某某特种设备检验某某
注意事项
1. 本报告是依据《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015-2016)，对起重机进行定期检验的结论报告。
2. 报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3. 本报告书无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。
4. 本报告一式两份，由检验机构和使用单位分别保存。
5. 受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15 个工作日内，向检验机构提出书面意见。
6. 本报告对检验时的设备状况负责。
检验机构地址：某某市某某某区
邮政编码：000000
联系电话：电子邮件：
起重机械定期检验报告
报告编号:
共5页第1页
起重机械定期检验报告附页
报告编号:
共5页第2页
共5页第5页。
通用桥式起重机检验报告
技术要求
实测数据
结论
11
A
空运转试车
应运转无异常现象，电机绝缘电阻≥0.8MΩ
≥0.8MΩ
合格
配套部件跟踪
序号
代号
名称
型号规格
安装部位
编号
生产厂商
1
B
减速机
左侧
2
B
减速机
右侧
3
B
电动机
左侧
4
B
电动机
右侧
起升机构装配检测记录
SQ 0211-08•03
型号规格
操作者
产品编号
检验日期
1
检验员
序号
代号
2
A
主梁对接焊缝
外观符合GB6147、JB/ZQ40003中CS级；
3
B
主梁上翼缘板对接焊缝
外观符合GB6147、JB/ZQ40003中CK级；
焊缝尺寸符合图纸要求。
4
B
左主梁角焊缝
同上
5
B
右主梁角焊缝
同上
6
B
左端梁角焊缝
同上
7
B
右端梁角焊缝
同上
8
B
左端梁处焊缝
同上
9
B
右端梁处焊缝
同上
10
B
左主梁与端梁连接焊缝
A
主梁上平面水平偏斜
mm
C≤B/200(B:上翼缘板宽度)。
3
A
主梁腹板垂直偏斜
mm
箱形梁h≤H/200；单腹板梁及桁架梁h≤H/300（H：腹板高度）。
4
A
桥架对角线差（主梁与端梁为焊接结构）
mm
∣S1-S2∣≤5
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
(b)各机构动作平稳、运行正常，能实现规定的功能和动作，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象；
37.
(c)液压系统无泄漏油现象,润滑系统工作正常。
38.
额定载荷试验
(a)对制动下滑量有要求的，制动下滑量应当在允许范围内；
39.
(b)挠度符合要求；（即静刚度）
实测值：mm
40.
(c)主要零件无损坏。
41.
静载荷试验1.25Gn= t
(a)主要受力结构件无明显裂纹、永久变形、油漆剥落；
42.
(b)主要机构连接处未出现松动或者损坏；
43.
(c)无影响性能和安全的其他损坏。
44.
动载荷试验1.1Gn= t
(a)机构、零部件等工作正常；
45.
(b)机构、结构件无损坏，连接处无松动。
46.
质量体系运行情况自检
(a)接地保护
Ω
9.
(b)绝缘电阻
мΩ
10.
(c)短路保护
11.
(d)失压保护
12.
(e)零位保护
13.
(g)失磁保护
14.
(h)供电电源断错相保护
15.
安
全
保
护
与
防
护
装
置
检
验
制动器
(a)工作制动器与安全制动器的设置应当符合《桥式起重机安全技术监察规程》（TSG Q0002-2008）第六十七条要求；
检测结果级测量数据
结论
1.
部件
施工
过程
与施
工后
检验
主要受力结构件(如主梁、主支撑腿、吊具横梁等)现场连接（焊接、螺栓、销轴、铆接等）的检查；
2.
施工后主要受力结构件的主要几何尺寸施工检查；
拱度：mm；上翘度：mm
3.
部件检查：
(1)钢丝绳及其连接；
(2)吊具；
(3)滑轮组；
(4)卷筒；
(5)车轮；
(6)传动部件；
现场安装质量项目
检验结果
检验结论
大车轨道安装
连接螺栓检查
焊接检查
现场连接焊缝探伤报告
报告编号：
施工负责任人：
年月日
隐蔽工程确认人：
年月日
检验结论：
检验人员：年月日
安装单位意见：
负责人：
年月日
使用单位管理部门意见：
负责人：
年月日
注; 1.检验用仪器、量具的精度应符合有关规定，并在法定计量有效期内。
2.本报告无负责人签名及安装单位、管理部门盖章无效。
绳心：
钢丝绳实测直径：
4.
配重、压重的施工检查；
5.
检查安全警示标志。
6.
安全距离
7.
电
气
与
控
制
系
统
检
验
起重机械电气设备及其控制系统的安装，是否符合GB50256-1996《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》的相关要求。
8.
电气保护装置
根据电气接线图，按照GB6067-2010《起重机械安全规程》要求，进行检查：
(a)防风装置以及电气保护装置的工作可靠，功能正常有效；
(b)防风装置零件无缺损。
33.
风速仪（起升高度大于50m的）
34.
起重机械上外露的有伤人可能的活动零部件防护罩，
露天作业的起重机械的电气设备防雨罩。
35.
性
能
试
验
空载试验：
(a)操纵机构、控制系统、安全防护装置动作可靠、准确，馈电装置工作正常；
(f)制动轮无裂纹（不包括制动轮表面淬硬层微裂纹），没有摩擦片固定铆钉引起的划痕，凹凸不平度不大于1.5mm。
21.
起重量限制器
(a)起重量限制器设置:起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动3次，起重量限制器不动作；
22.
(b)试验:保持载荷离地面100mm～200mm，逐渐无冲击继续加载至1.05倍的额定起重量，检查是否先发出超载报警信号，然后切断上升方向动作，但机构可以做下降方向的运动。
3.企业自检员应具备相应资质。
4.结论栏应用“合格”或“√”；“不合格”或“×”；“无此项”或“—”填写；
5.特殊环境、特殊用途的起重机，应根据情况增加项目，如冶金用起重机的正反向接触器、二级上升限位、滑轮/钢丝绳的特殊要求、制动等项目；
桥（门）式起重机安装质量检验报告
出厂编号：（安装/改造/移装/重大维修）许可证编号：
使用单位：
制造单位：
安装单位：
安装地点：
使用场合：
起重机型号：
额定起重量：t
起升高度：m
跨度：S= m；悬臂L1~2= m
操纵型式：地操（）室操（）遥控（）
工作级别：A
检验项目：
序号
项目内容及要求（要求参考检规和标准，在此不一一写出）
16.
(b)起升机构采用常闭制动器，回转机构、运行机构的制动器能够保证起重机械制动时平稳性要求；
17.
(c)制动器的推动器无漏油现象；
18.
(d)制动器打开时制动轮与摩擦片没有摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，没有影响制动性能的缺陷和油污；
19.
(e)制动器调整适宜，制动平限制器起作用
23.
起升高度（下降深度）限位器
24.
检查大、小车行程开关，
25.
缓冲器和止挡装置
26.
起重机械应急断电开关
27.
该机所具有的联锁保护：
28.
偏斜显示或者限制装置。
29.
防倾翻安全钩
30.
扫轨板下端与轨道的距离是否符合要求
mm
31.
导电滑触线的防护板
32.
露天工作的起重机的防风抗滑装置：