农田新建灌溉站施工方案
灌溉工程施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国农业现代化进程的加快，农业灌溉工程在农业生产中扮演着越来越重要的角色。
灌溉工程不仅能够提高作物产量，还能改善生态环境，促进农业可持续发展。
本项目旨在通过实施灌溉工程施工，提高农田灌溉效率，保障粮食安全，推动农业产业结构调整。
二、工程概况1. 工程名称：XX地区灌溉工程2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：XX亩4. 工程内容：渠道开挖、渠道衬砌、建筑物建设、田间灌排系统改造、水质监测等5. 工程投资：XX万元三、施工组织机构1. 施工项目经理：负责全面协调、指挥和监督施工过程中的各项工作。
2. 施工技术负责人：负责施工方案、技术措施、质量标准的制定和实施。
3. 施工安全负责人：负责施工现场安全管理和安全事故处理。
4. 施工材料负责人：负责材料采购、验收、保管和供应。
5. 施工测量员：负责施工现场的测量工作。
6. 施工班组长：负责班组内部施工管理和协调。
四、施工方案1. 施工进度安排（1）渠道开挖：30天（2）渠道衬砌：60天（3）建筑物建设：90天（4）田间灌排系统改造：120天（5）水质监测：30天总计：330天2. 施工工艺（1）渠道开挖1）开挖前，对施工现场进行实地勘察，了解地形、地质、水文等条件，确定开挖方案。
2）开挖过程中，严格按照设计要求，确保渠道尺寸、坡度、弯曲半径等符合规范。
3）开挖过程中，注意边坡稳定，防止坍塌。
4）开挖完成后，对渠道底面进行平整，确保水流顺畅。
（2）渠道衬砌1）选用适宜的衬砌材料，如水泥混凝土、塑料板等。
2）衬砌施工前，对渠道底面进行平整，确保衬砌材料与底面紧密贴合。
3）衬砌施工过程中，严格按照设计要求，确保衬砌厚度、坡度、弯曲半径等符合规范。
4）衬砌完成后，对衬砌面进行抹面，提高防水性能。
（3）建筑物建设1）建筑物设计应充分考虑当地水文、地质、气象等条件，确保建筑物安全、稳定、耐用。
2）建筑物施工过程中，严格按照设计要求，确保结构尺寸、钢筋间距、混凝土强度等符合规范。
农田新建灌溉渠道施工方案
农田新建灌溉渠道施工方案引言近年来，农田灌溉设施不断完善以及农业生产需求的增加使得新建灌溉渠道成为必然趋势。
为了确保工程质量，提高农业生产效益，制定一份合理可行的农田新建灌溉渠道施工方案至关重要。
方案设计1. 设计原则* 按照“市场规模化，当地适宜化，科学规划化，社会协作化”的原则进行设计；* 按照灌溉用水需求，合理规划灌溉面积及渠道长度；* 考虑环保因素，优先选择土石路基、土石工等材料；* 根据当地气候与水资源量，建议设立分水口或设置调节池；* 根据地势条件，灵活采用散输、管输等方式进行灌溉。
2. 构造形式* 按照渠道长度、地势条件等适当选择开挖或掘起等工程形式；* 宽度与深度依据地形、每亩耕地需水量等确定，以保证灌溉效果；* 渠壁斜度应调整合理，且达到较好的依土性能；* 加强渠底防渗性。
工程实施1. 施工组织* 根据施工任务和进度编制合理的施工方案，明确任务和责任；* 严格遵守建设工程质量标准和施工安全规程；* 选派技术过硬、责任心强的专业施工人员参与实施。
2. 施工流程1. 渠道路基施工：清理场地，挖掘路基，压实路基；2. 渠道渠壁施工：设置渠道纵坡和横断面，测量控制点，进行渠壁砌筑；3. 渠道底部施工：清理渠道底部泥沙，设置防渗布，浇筑渠槽混凝土；4. 联合验收：由施工单位和质监部门共同进行联合验收。
施工注意事项1. 在施工过程中，要统筹考虑工程质量、工程安全等因素，保证施工过程及施工质量；2. 在渠道施工中，要保证渠道底部对施工人员的承载力，避免断裂或破损；3. 施工过程中要及时掌握和应对因气候、水位等因素的变化，及时调整施工计划。
结论以上是一份可行的农田新建灌溉渠道施工方案设计。
需要从实际出发，根据不同局部条件进行灵活调整与应用。
在实际工程中，还要充分考虑农民的意愿和看法，进一步加强宣传教育，实现农业生产全面升级，真正达到提高经济效益和产量，改善农民生活质量的目的。
农田新建灌溉站施工方案修订稿
农田新建灌溉站施工方案修订稿一、前言灌溉站是农田灌溉系统中至关重要的设施，对于农田的灌溉和农业生产起着至关重要的作用。
本施工方案对于农田新建灌溉站的施工过程、施工步骤和施工计划进行详细的说明，以确保施工过程安全、顺利。
二、施工方案（一）施工过程1.施工准备：安排专业的施工队伍，统筹配备所需的施工设备和工具，并确保施工地点的周边环境整洁、通畅。
2.现场测量：根据设计图纸，对施工地点进行详细的测量和标定，确保施工的准确性和精确性。
3.土方开挖：按照设计要求，进行土方开挖和场地平整，在保障安全的前提下，尽量减少对周边环境的影响。
4.基础建设：根据设计图纸施工基础设施，包括基础的浇筑、防水处理等。
5.结构施工：根据设计图纸进行设施的搭建和安装，包括灌溉设备和仪表等。
6.安装调试：对已经安装完成的设备进行调试和试运行，确保设备的正常工作。
7.灌溉系统的管道安装：根据设计图纸进行灌溉系统的管道安装和连接。
8.灌溉站的测试运行：对整个灌溉站进行测试运行，对系统的性能进行评估和调整。
（二）施工步骤1.准备工作（1）安排专业的施工队伍，确保队伍的素质和施工经验。
（2）配备所需的施工设备和工具，包括挖掘机、水泵、焊机等。
（3）清理施工现场，确保施工的通畅和安全。
2.土方开挖（1）根据设计要求，进行土方开挖和场地平整。
（2）严格按照施工文件和标志进行土方开挖，确保开挖面的平整和均匀。
3.基础建设（1）根据设计图纸进行基础设施的施工，确保基础的承重能力和稳定性。
（2）基础浇筑时，要保证混凝土的质量和浇注质量。
4.结构施工（1）根据设计图纸进行设施的搭建和安装，确保设备的安装质量和结构的稳定性。
（2）安装过程中，要注意材料的储存和安全。
5.安装调试（1）对已经安装完成的设备进行调试和试运行，确保设备的正常工作和安全性能。
（2）进行设备的测试和调整，确保设备的性能和稳定性。
6.管道安装（1）根据设计图纸进行灌溉系统的管道安装和连接，确保管道的通畅和安全。
农田新建灌溉站施工方案
农田新建灌溉站施工方案一、项目背景在农田灌溉过程中，灌溉站是起到关键作用的设施之一。
为了提高农田的灌溉效率和节约用水，农田新建灌溉站是必不可少的。
本文将就农田新建灌溉站的施工方案进行详细介绍和分析。
二、施工前准备1.勘测：在选择合适位置进行灌溉站的建设之前，需要进行勘测，确定位置的地形、土质等情况。
2.规划设计：在勘测的基础上进行规划设计，确定灌溉站的具体布局和结构。
3.物资采购：准备建设灌溉站所需的物资和设备，确保施工过程中有足够的材料。
三、施工流程1.地基处理：进行地基处理是灌溉站建设的第一步，确保地基的稳固和平整。
2.主体结构施工：包括水泵房、水池、管道等主体结构的施工，确保结构的牢固性和可靠性。
3.设备安装：安装水泵、控制系统等设备，确保设备的正常运行与高效工作。
4.管道铺设：铺设输水管道，连接各个灌溉点，确保水能够有效到达各个农田。
5.系统调试：对整个灌溉系统进行调试，确保系统的稳定性和灌溉效果。
四、安全生产在整个施工过程中，安全生产是至关重要的。
施工人员要严格遵守施工操作规程，做好安全防护工作，确保施工过程中不发生安全事故。
五、质量保障质量是工程施工的关键。
在施工过程中，要做好材料采购的质量把控、施工工艺的监督，确保灌溉站的建设质量达到标准要求。
六、环保措施在灌溉站建设过程中，要注重环保，采取合理的措施减少环境污染，并且对建设过程中产生的废弃物进行合理处理，确保环境保护工作到位。
七、总结农田新建灌溉站的施工是一个复杂而又重要的工程，需要严谨的工作态度和专业的施工团队。
只有通过科学规划、严格施工、质量保障和环保措施，才能保证灌溉站的顺利建设和良好使用效果。
农田灌溉工程施工方案
农田灌溉工程施工方案施工范围：本灌溉工程施工方案适用于XXX农田灌溉工程项目，工程总面积为XXX亩。
施工目标：本工程的主要目标是实现有效的农田灌溉，确保农作物的正常生长和高产。
施工要求：1. 工程施工需按照相关法律法规的要求进行，确保施工过程安全、环保。
2. 本工程的施工人员应具备相关技术资格和经验，并遵守施工方案的要求。
3. 施工期间，应确保材料选择合理，施工设备运行正常。
施工步骤：1. 方案设计和准备在施工前，需要进行详细的方案设计，包括灌溉系统的布局、管道的敷设等。
同时，还需要准备好所需的工程材料和设备。
2. 地面准备工作首先，需要对农田进行地面准备工作，包括清除草木、平整土地等。
此步骤的目的是为了为后续的施工做好准备。
3. 管道敷设将事先准备好的灌溉管道按照方案设计的要求进行敷设。
管道敷设过程中应注意管道的坡度和连接牢固性，确保灌溉系统正常运行。
4. 安装灌溉设备根据方案设计的要求，安装各类灌溉设备，包括喷头、滴灌器等。
同时，需要对设备进行调试和试运行，并确保其正常工作。
5. 灌溉系统测试完成灌溉设备的安装后，进行系统测试。
通过对系统进行逐个节点的检查，确保系统各部分的连接和工作正常。
6. 管道覆土和复浇在灌溉系统测试合格后，对已敷设的管道进行覆土处理，并进行复浇作业。
此步骤的目的是避免管道损坏和保护灌溉系统的稳定性。
7. 系统调试和运行对已建成的灌溉系统进行调试，包括调整喷头和滴灌器的喷水强度、喷水范围等。
同时，进行系统的运行测试，确保系统达到预期效果。
8. 工程验收完成系统调试和运行测试后，进行工程验收。
验收过程中，检查系统的各项指标是否符合标准，并确保施工质量达到要求。
9. 阶段性维护和管理本工程施工完成后，应建立完善的农田灌溉管理制度，定期进行维护和管理工作，确保系统的长期稳定运行。
总结：本农田灌溉工程施工方案的实施，将为农田提供稳定可靠的灌溉服务，提高农作物产量，实现农田的高效利用。
灌溉工程施工方案模板
灌溉工程施工方案模板一、工程概况1.1 工程名称：XXX灌溉工程1.2 工程位置：XXX省XXX市XXX县1.3 工程范围：XXX平方公里1.4 工程描述：本次灌溉工程是为了解决当地农田灌溉问题，提高农作物产量，促进农业发展。
二、施工目标2.1 完成时间：XX年XX月2.2 施工要求：按照国家相关标准和要求进行施工，保证工程质量和安全。
三、施工内容3.1 土方工程：包括挖土、填方、翻地等工程；3.2 水泵站建设：建设配套的水泵站，进行水源抽取；3.3 管道铺设：铺设灌溉管道，连接水源和农田；3.4 设备安装：安装灌溉设备，包括水泵、喷灌系统等；3.5 工程验收：完成工程后进行验收，确保工程质量。
四、施工流程4.1 前期准备：对工地进行清理、平整，确保施工顺利进行；4.2 土方工程：按照设计要求进行土方工程；4.3 水泵站建设：进行水泵站的基础建设和设备安装；4.4 管道铺设：铺设灌溉管道，并进行连接；4.5 设备安装：安装灌溉设备，并进行调试和运行；4.6 验收交付：完成工程后进行验收，并交付使用。
五、施工方案5.1 施工单位：由本地具有相关资质的施工单位承担；5.2 施工人员：施工单位负责组织工人进行施工，保证施工进度和质量；5.3 施工设备：施工单位负责准备和使用施工所需的设备和工具；5.4 安全保障：施工期间严格遵守安全生产规定，确保施工人员安全。
六、质量控制6.1 质量标准：严格按照国家相关标准和要求进行施工，保证工程质量；6.2 质量控制：设立专门的质量监管组织，负责监督施工过程和质量验收；6.3 质量保证：对工程材料、设备和施工过程进行严格把关，确保工程质量符合要求。
七、安全保障7.1 安全管理：严格遵守国家相关安全管理规定，保证施工期间的安全；7.2 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能；7.3 安全设施：在施工现场设置安全警示标示和设备，确保施工现场的安全。
灌溉工程施工方案范本(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国农业现代化进程的加快，灌溉工程在农业生产中的作用日益凸显。
为了提高农业产量，保障粮食安全，促进农业可持续发展，本项目拟建设一套灌溉工程。
本方案旨在为灌溉工程施工提供详细的技术指导和操作规程。
二、工程概况1. 工程名称：XX灌溉工程2. 工程地点：XX省XX市XX县XX乡3. 工程规模：灌溉面积XX亩4. 工程内容：主要包括渠道建设、建筑物建设、灌溉设备安装等。
5. 工程投资：XX万元三、施工组织设计1. 施工单位：XX水利工程施工有限公司2. 施工工期：XX个月3. 施工人员：施工队伍由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等组成。
4. 施工设备：挖掘机、装载机、推土机、搅拌机、运输车辆等。
四、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及资料：施工前必须熟悉施工图纸，了解工程结构、尺寸、材料要求等。
（2）施工场地：施工现场应平整、开阔，满足施工要求。
（3）施工材料：按照设计要求准备所需材料，确保材料质量。
（4）施工设备：提前调试设备，确保设备正常运行。
2. 施工工艺（1）渠道建设1）放样：根据设计图纸，进行实地放样，确保渠道位置准确。
2）开挖：采用挖掘机、装载机进行开挖，开挖过程中注意边坡稳定。
3）修坡：开挖完成后，进行边坡修整，确保边坡坡度符合设计要求。
4）铺砌：采用混凝土预制块或石砌，按设计要求进行铺砌。
（2）建筑物建设1）闸门：根据设计要求，安装闸门，确保闸门启闭灵活。
2）渠道连接：将各段渠道连接，确保水流畅通。
3）建筑物维修：对已建建筑物进行检查，发现损坏及时进行维修。
（3）灌溉设备安装1）水泵：安装水泵，确保水泵运行正常。
2）管道：铺设灌溉管道，确保管道连接紧密。
3）喷头：安装喷头，确保喷头分布均匀。
3. 施工质量控制（1）原材料质量：严格按照设计要求，对原材料进行检验，确保材料质量。
（2）施工过程：加强施工过程控制，确保施工质量。
（3）隐蔽工程：做好隐蔽工程记录，确保隐蔽工程质量。
农田新建灌溉站施工方案
农田新建灌溉站施工方案灌溉站工程包括泵房施工、砌体施工、地面铺设、外墙装饰和屋面工程。
在泵房施工中，启闭机房分为上部和下部结构，采用扣件钢管体系和定型钢模板，现浇板底模采用.22×2.44m竹胶大模板。
施工垂直运输采用龙门架。
施工时，必须按照相关规范进行，例如《砖石工程施工及验收规范》、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》、《钢结构工程施工及验收规范》、《屋面工程施工及验收规范》和《地面与楼面工程施工及验收规范》。
检查工程质量时，应按照《建筑工程质量检验评定标准》执行。
在砌体施工中，砌墙选用普通砖，标准为240mm×115mm×53mm。
在砌筑前，必须对砖强度指标进行试验，以确保符合设计要求。
砖墙的灰浆采用中砂和普通硅酸盐水泥，砂浆采用250L砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌成的3小时内使用完毕。
砌墙时，应按规定留置砂浆试块。
砌墙时采用立皮数杆拉准线砌筑，砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制在10mm，不小于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不小于85%。
竖缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
在地面铺设时，应先将基层清理干净，然后用水准仪控制高程。
铺设水泥砂浆找平层前，其基层应予湿润，先刷水灰比为0.4-0.5的水泥浆一遍，并随刷随铺，抹压平整。
在外墙装饰中，要在做基层（刮底糙）前，提前24小时洒水湿润。
施工前，要对结构从上到下做垂直度检查，确定底糙厚度，然后做灰饼冲筋、刮糙（刮糙需分层进行每层厚度7-9mm），贴面层施工前，质检员要对基层进行检查验收。
在屋面工程中，找平层施工前必须将屋面混凝土表面清理、冲洗干净，洒水湿润，但不能有积水，找平层必须保证坡度准确。
防水层材质必须符合设计要求，必须有质保书和合格证。
防水层施工前，必须请监理工程师对基层进行验收，获得批准后方可进行防水层施工。
防水层施工时，必须按节点构造要求做好各细部构造。
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灌溉站工程
5.4.1泵房施工
启闭机房分为上部、下部结构。
主体框架采用扣件钢管体系，柱梁模板采用定型钢模板，现浇板底模采用.22×2.44m竹胶大模板。
施工垂直运输采用龙门架。
施工时，严格按图施工，执行下列规范：《砖石工程施工及验收规范》（GBJ203-83）《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204-83）《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ205-83）《屋面工程施工及验收规范》（GBJ207-83）《地面与楼面工程施工及验收规范》（GBJ209-83）
《多层砖房设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规程》（JBJ13-83）对工程质量的检查，验收按《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）执行。
7.5.1砌体施工
1、砌墙选用普通砖，标准为240mm×115mm×53mm。
砌墙前，先对砖强度指标进行试验，必须符合设计要求方可采用；
2、砌筑前，砖必须充分洒水湿润；
3、砖墙的灰浆采用中砂，普通硅酸盐水泥，砂浆采用250L砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌成的3小时使用完毕，砌墙时，按规定留置砂浆试块；
4、砌墙时采用立皮数杆拉准线砌筑，砖墙的水平灰缝厚度和和竖向灰缝宽度控制在10mm，不小于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不小于85%；
5、砌墙时竖缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
7.5.2地面
铺设找平层前应先将基层清理干净，然后用水准仪控制高程，铺设水泥砂浆找平层前，其基层应予湿润，先刷水灰比为0.4-0.5的水泥浆一遍，并随刷随铺，抹压平整。
7.5.3外墙装饰
1、在做基层（刮底糙）前，要提前24小时洒水湿润；
2、外饰施工前，对结构从上到下做垂直度检查，确定底糙厚度，然后做灰饼冲筋、刮糙（刮糙需分层进行每层厚度7-9mm），贴面层施工前，质检员要对基层进行检查验收。
7.5.4屋面工程
1、找平层施工前必须将屋面混凝土表面清理、冲洗干净，洒水湿润，但不能有积水，找平层必须保证坡度准确；
2、防水层材质必须符合设计要求，必须有质保书和合格证，防水层施工前，必须请监理工程师对基层进行验收，获得批准后方可进行防水层施工；
3、防水层施工，必须按节点构造要求做好各细部构造. 5.4.2灌溉站混流泵购置及安装
水机设备购置前先邀请业主,设计,监理一起到各生产厂家考察,择优选择生产厂家购买,根据我单位安装立式轴流泵的成功经验，采用自下而上的总装方式，从水泵的底座开始，先安装固定部分，后安装转动部分，以转动部分凑固定部分，最后将整个机组相对固定。
1安装程序：
a、础预埋铁调正垫铁安装→
b、水泵固定部分安装→
c、电动机→
d、电动机与水泵水导轴承孔的垂直方向同心度测量调正→
e、泵轴吊装→
f、转子安装→
g、上机架及推力轴承的安装→
h、镜板调平和推力瓦调正→I、机组盘车调整摆度→j、主轴中心确定→k、电机空气间隙及磁场中心的确定→l、电机上、下导轴承的安装调整→m、水泵上、下导轴承→n、叶轮安装→o、检测装置安装→p、油冷却器及管路安装→q、安装进出水伸缩节→r、泵底座安装。
2水泵安装前的准备工作：
①设备到货后吊装到指定地点，核对清单和图纸，并保管好附件，根据图纸说明书编制具体的施工工艺，施工时每一步骤做记录及检查复核工作。
②水泵安装前需清理干净水泵基础地面和地脚螺栓顶，预留孔边壁应凿毛，冲洗并保持湿润。
3基础预埋
①积极配合土建，做好基准点、线的交接复核手续。
预留基础垫板和孔口，如水泵中间接管底座及电机定子垫铁的基础板，水泵出口管孔的预留，注意垫板必须调平，下边不得悬空。
②根据基准点、基准线，复核基础预留洞的正确性，及时采取弥补措施。
4水泵的固定安装部分
①先将前导水锥底座、伸缩节、测量垂球和专用油桶分别放入进水流道排架上和底部，然后将轮毂、轮叶（叶轮分解成轮毂和轮叶）依此吊入在地步脚手架上。
②根据叶轮中心高程确定中间接管基础高程。
③将中间接管与转轮室、导叶体一并组装好后吊入基坑。
④根据机组中心线，调正中间接管的水平高程中心线和法兰眼方向，调整水平时，用自制专用外壳焊梁及框式水平仪来校正水平，中间接管的水平、垂直度和中心调正后，校核轮室中心与中间接管的中心垂直同心度，浇筑底板二期砼及底脚螺栓孔。
⑤紧固中间管地脚螺栓，并复核重新调整水平。
⑥倒装底座和进水口伸缩节浇筑水泵底座的二期砼。
⑦安装30O弯头及出水伸缩节。
预先在电机梁及砼墙上预埋钢板件（每个流道正上方），供焊吊点用，用行车借助辅助吊点，依此将大小弯头吊入水泵层，然后安装30O弯头和伸缩节及出水管道。
⑧调整水泵上、下轴窝垂直同心度，就能初步调整好上、下橡胶轴孔的垂直同心，避免泵轴装入时，出现卡轴现象。
用两根槽钢制成球型器架，放置在电机层上，球心器放上钢琴线、挂上垂球至油桶内的深度和中心位置，用电器回路法测量轴窝垂直同心度，根据错位情况用错位器或细调整螺栓调整出水弯管，平移角度达到要求值。
如发生相对倾斜错位，可用在中间管法兰和30O弯头法兰间加钢片调整，最好采用调整30O弯头法兰的倾角来改变。
⑨电动机定位由于制造和安装误差的原因，电动机就位前，首先计算出电动机基础板的实际高程，实地测量相互间的配合尺寸，来确定基础板的安装高程。
调整好后，上紧调整垫铁，并用百分表进行监视、复核，无误后，将铁点焊在基础板上，浇筑二期砼，固定电动机基座。
5泵轴与电动机吊装。
首先吊装泵轴，利用专用吊具将泵轴对准轴孔中心徐徐落在规定位置，利用原先确定高程，将泵轴联轴器法兰放在三角千斤顶上，卸下吊具，然后吊装。
注意事先预装上机架，检查上机架的中心便宜是否符合要求，具体如下： 1）利用三角千斤顶将泵轴预调低20mm～30mm；
2）安装下导轴承油槽，并将环形冷却器悬挂在水泵轴联轴器法兰上空； 3）上机架和轴承安装
用钢丝绳穿在机架两端的吊孔内，将机架吊起，就位后，打上销钉，拧紧之间联接螺栓，并检查接合面接触情况。
4）机组盘车、摆度调整
盘车前将推力头，上导轴承和电机轴法兰沿周围方向等分，然后按顺时针盘车，在上导轴承处和电机稠下法兰处个在90O方向盘放置2只千分表，检查转轴的偏摆情况，做好记录调整处理。
5）安装水泵导轴承
盘车合格后，将泵轴与轮毂接起来，按照设计要求装上轮叶，并采取防松措施，装上水导轴后，调好间隙，锁紧螺母和止退环。
2电动机安装
2.1电动机安装前技术准备
①电动机及副属设备应符合机组订货合同及技术协议中规定的技术要求及技术标准，设备有出厂检验记录和合格证书。
②电机安装前需清理干净电机机层的地脚螺栓预留孔。
③先安装电机底座，在底座预留孔中穿上地脚刳栓，用微调垫铁见底座底面调整水平，并使底座中心线与水泵中心线一致。
④在底座上安装传动装置和电机。
⑤连接泵轴、传动轴和电机轴进行盘车，使其在同一铅线上，其允许误差小于0.04mm/m，使用传动装置中的调节螺母调整轴向位置，使叶托在叶盒内的间隙均匀转动自如。
⑥向电机地脚螺栓预留孔内灌注混凝土。
⑦机组运转时，要求离电机1.0m处噪音小于85分贝。
2.2电机安装的实验项目
①测量绕组的绝缘电阻和吸收比。
②测量绕组的直流电阻。
③绕线式电机转子绕阻的交流耐压实验。
④测量电动机轴承的绝缘电阻。
⑤检查定子绕阻极性及其连接的正确性。
⑥电动机空载转动检查和空载电流测量。
⑦机组运转时，要求离电机1.0m处噪音小于85分贝。
2.3实验时各项应符合以下规定
测量绕阻的绝缘电阻和吸收比应符合以下规定：
额定电压为1000V以下，常温下绝缘电阻值不应低于0.5MΩ，本电机额定电压为380V，故其绝缘电阻不应低于0.5MΩ。
测量绕阻的直流电阻，应符合下述规定：
1000V以下或100KV以上的电动机各相绕阻直流电阻相互差别不应超过最小值的2%，中性点末引起的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%。
注：μk为转子静止时，在定子绕组上施加额定电压，转子绕阻开路时测得的电压。
④测量电动机机轴承的绝缘电阻，当有油管路连接时，应在油管安装后，采用1000V 兆欧表测量。
⑤检查定子绕组极性及其连接的正确性。
⑥电动机的空载转动检查的运行时间可为2h，并记录电动机的空载电流，当电动机与其机械部分的连接不亦拆开时，可连接在一起进行空载转动检查实验。
3水泵出口管路、管件、拍门安装
①管道安装时法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。
②法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的1.5‰，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除倾斜。
③法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%，并保证螺栓应对称均匀，松紧适度，以防止法兰破裂，紧固后外露长度不大于2倍螺栓距。
○4螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝，需加垫时，每个垫圈不应超过一个。