锌合金电镀件质量检验规范
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外观目视①沙眼/黑点/麻点：
1) 档盖、执手类产品A面可接收1个0.4MM的沙眼，或2个0.3MM的沙眼，点距需大于等于30MM；B面可接收2个0.4MM的沙眼，或3个0.3MM的沙眼，点距需大于等于20MM；
2)面板类产品A面可接收1个0.4MM的沙眼，或2个
0.3MM的沙眼，点距需大于等于50MM 。B面可接收2个0.4MM的沙眼，或3个0.3MM的沙眼，点距需大于等于30MM 。
3）C面对沙眼、麻点可适当放宽；②刮伤：
产品A、B面不可有长度大于2MM的明显痕迹，手指触
摸需无刮手现象；C面允许有轻微刮伤。
③水印/气泡：
1）产品的A、B面不可有明显发黑的水印，点水印可接受1.0MM的水印痕迹，一个面点数不大于5点；2）气泡：镀层表面不可有气泡。④镀层脱落/氧化：
产品表面不允许有镀层脱落、氧化现象；
⑤色差/粗糙产品镀层颜色、渡纹、纹路需均匀一致，不允许有色差、露底现象
⑥ 产品形状:符合样板要求，无变形;
⑦沙眼、气泡等、麻点、水印等不良程度参照《品质部专用点线规》。
目视/
点线规
每批次
▲
2尺寸量具符合工程图纸和样板
卡尺每批次▲3颜色目视在40W的灯光下看，符合样板颜色目视每批次▲
4构造目视
符合样板和工程图纸
目视每批次▲5
包装目视 1.包装数量按提供的包材进行标准包装；2.包装不可有裸露、挤压现象。3.产品标示明确。
目视每批次
▲
6
性能化学测试和物
理测试
1.镀层附着力测试：将3M胶纸贴在用百格刀划过的产品表面，贴紧后以45度方向迅速拉起镀层无脱落、气泡现象；
2.硬度测试：用3H铅笔在镀层表面以45度角、1CM/S的速度向前推进，印痕长度为1CM,擦拭后镀层无脱落；
3.耐磨测试：用5KG的铁块以500G力来回摩擦50次，镀层无脱落；
4.盐雾测试：1）以温度35度，溶液浓度5％的盐水，连续喷雾48小时，镀层无氧化、气泡脱皮等不良缺陷现象；2）产品的镀层寿命测试符合常规性：电镀150H，光鉻200H,钛金300H，PVD500H，喷漆喷塑500H;
5.膜厚测试：膜厚0.02-0.03MM
3M胶纸/百格刀/
酒精/铅笔等
每批次
▲
7
装配装配检查
1.与相关配件装配外观、功能、手感良好。
手工装配
每批次▲
日期批准
第1页，共1页
抽样标准:外观检查抽样数依照MIL-STD-105E方案抽样计划水准
”。致命缺陷：RE=0 ,重要缺陷：MA=0.65；次要缺陷：MI=1.0
，尺寸检查依据AQLⅡ级水平进行检验。
1.检查需装配的项目
图 例
检验项目检验方法
检验内容说明
产品是否按要求包装适用于锌合金、铜件等金属镀层的检验
电镀件检验指导书
1.镀层附着力测试；
2.硬度测试；
3.耐磨测试；
4.盐雾测试；
5.膜厚测试。
缺陷等级检验频率ZY-3-C1-166
文件名称
序号检验量具接收标准
编制 1.符合订单要求的样板结构；2.符合图纸要求。
工程图纸要求的尺寸1.产品的直接的外观面-A\B面和间接的外观-C面（详见图例）检验；
2.直接、间接外观面镀层的沙眼
、黑点、刮伤、水印、气泡、氧
化、电镀层脱落等不良检验；3.电镀件表面的整体镀层效果（检验条件--正常灯光下/40W的灯光，查看的距离为30CM）；
符合订单要求，不可有色差A 面（装配后为正面）
B 面（装配后为侧面、c 面（间接的外观面-