我国甘蔗机械化收获现状的研究
机械收割甘蔗情况汇报
机械收割甘蔗情况汇报近年来，随着农业机械化水平的不断提高，机械收割甘蔗的技术也得到了迅速发展。
作为甘蔗种植和收割的重要工具，机械收割设备的使用已经成为甘蔗生产的主要方式之一。
为了更好地了解机械收割甘蔗的情况，以下将对我所在地区机械收割甘蔗的情况进行汇报。
首先，我所在地区的甘蔗种植面积较大，甘蔗生长周期长，人工收割效率低，成本高。
因此，机械收割甘蔗成为了一种必然趋势。
通过调研了解，目前我所在地区已经有大量农户开始使用机械收割设备，取代传统的人工收割方式。
这不仅提高了收割效率，降低了成本，还减轻了劳动强度，受到了广大农民的欢迎。
其次，机械收割甘蔗在实际操作中取得了良好的效果。
经过调查发现，机械收割设备可以有效地提高甘蔗的收割速度，降低了人工收割的劳动强度，减少了人力资源的浪费。
同时，机械收割设备的使用还能够减少因为人工操作而引起的甘蔗损耗，提高了甘蔗的整体产量和质量。
这些都为甘蔗生产提供了有力的支持，使甘蔗种植者受益良多。
另外，机械收割甘蔗也存在一些问题和挑战。
首先是设备的维护和保养问题，农民需要花费一定的时间和精力对机械收割设备进行定期的检修和保养，以确保设备的正常运转。
其次是机械收割设备的成本较高，对于一些小农户来说，购买和维护设备的资金压力较大。
此外，由于我所在地区地形复杂，有些地块不适合机械收割，这也给机械收割甘蔗带来了一定的局限性。
综上所述，机械收割甘蔗在我所在地区得到了广泛的应用，取得了良好的效果。
然而，我们也应该清醒地认识到，机械收割甘蔗还存在一些问题和挑战，需要我们进一步研究和解决。
相信随着科技的不断进步和农业机械化水平的提高，机械收割甘蔗将会迎来更加广阔的发展空间，为甘蔗生产带来更大的效益。
希望未来能够有更多的农民朋友加入到机械收割甘蔗的行列，共同推动农业现代化进程，实现农业的可持续发展。
甘蔗收获机械化发展现状分析及思考
甘蔗收获机械化发展现状分析及思考摘要:甘蔗收获机械化发展是现代甘蔗种植产业化建设的主要目标，机械化发展将为甘蔗收获工作带来更高效的生产力。
所以，甘蔗收获机械化推进工作也成为甘蔗种植产业区域的重点工作。
广西壮族自治区崇左市龙州县是甘蔗种植产业基地，为尽快发展现代化甘蔗种植产业，正在大力推广甘蔗收获机械及相关技术，并且经过多年努力，已经取得了良好的效果。
本文研究的目是促进甘蔗收获机械化发展，以研究龙州县的甘蔗收获机械化发展现状为方法，分析甘蔗收获机械化的优良经验，同时也总结发展中依然存在的问题，并未日后的甘蔗收获机械化发展提出建议。
关键字；甘蔗；收获机械化；发展现状甘蔗收获机械化发展是甘蔗种植链条的最后一环，完成收获机械化生产，就可以实现甘蔗种植、培育、管理、收获一体机械化种植，继而促成甘蔗现代化生产模式。
另外，甘蔗收获机械化发展也是现代甘蔗产业化经济发展的要求，将整个机械化生产链条引入到甘蔗产业化当中，也能够尽快完成甘蔗产业经济模式构建，实现甘蔗农业资源整合，提升各个生产链条的经济效益，促进农民、生产商、销售商同时增收。
基于上述甘蔗收获机械化发展的重要性，笔者认为甘蔗种植区，需要更加重视甘蔗收获机械化发展，增加资金、技术、资金、人力等资源扶持，实现甘蔗收获机械化的快速推广。
1.甘蔗种植现状及其机械化发展现状—以龙州县为例1.1甘蔗种植现状分析龙州县属于广西壮族自治区崇左市，位于广西壮族自治区西南地区，总面积为2311 km2。
龙州县地理气候条件良好，平均海拔为500-700m、气候为热带季风性气候，全面降水量丰富、光照充足，同时全面无霜期，达到了350-355天左右，区域地表年径流量达到4.4亿m3。
龙州县具有发展农业的先决条件，地区内的农业是带动地区经济发展的主要动力。
2020年，龙州县生产总值为89.89亿元，同比增长3.1%，其中，第一产业增加值为27.99亿元，同比增长5.1%。
而在龙州县农业发展中，甘蔗种植一直都备受关注，不仅为农业经济发展提供了动力，同时也具有良好的发展前景。
甘蔗生产机械化的现状及发展研究
甘蔗生产机械化的现状及发展研究摘要：农业经济的发展离不开工业化的支持，农作物的大规模种植需要依靠机械的参与，机械化是农业经济发展的必备要素。
甘蔗是一种重要的经济作物，是制糖的主要原料，我国作为甘蔗的消费大国，每年需要进口大量的甘蔗原料，提升甘蔗的产量，需要以机械化生产为模式，大力探索适合各地甘蔗生产的机械化模式，实现我国甘蔗产业的高质量发展。
关键词：甘蔗；机械化；现状引言：甘蔗在亚热带地区有着广泛的种植，亚热带地区降水和光照条件充沛，为甘蔗的生长提供了充足的水分条件和光合条件，广西属于亚热带和热带季风气候区，是我国甘蔗作物的主要产区。
在甘蔗种植中，不同的种植方式影响着甘蔗的产出效益，甘蔗机械化是甘蔗生产的主要方式，也是提升甘蔗经济效益的重要手段。
广西甘蔗在生产机械化方面存在较大的不足，这种不足与机械化生产体系落后有着很大的关系，这也直接影响到了广西甘蔗的生产规模。
为提升广西甘蔗产业的规模，实现蔗农的收入增长，需要以机械化为主要生产方式，结合广西的环境要素，找出适合各地甘蔗生产的机械化生产模式。
1．影响甘蔗生产机械化的原因分析1.1自然条件的制约广西是以山地和丘陵为主的一个省级行政区，在地形上缺乏大面积的平原，甘蔗生产机械化也受限于地形条件，很难得到大规模的应用和推广。
从广西全省的甘蔗生产规模来看，自然条件的制约是造成生产规模难以有效增长的关键因素，广西大多数地区的地形条件复杂，甘蔗种植均以丘陵坡地的地形为主，机械设备落后，种植规模有限，缺乏集约种植模式，经营也以个体户经营为主，难以形成甘蔗产业的高水平发展。
这种背景下，蔗农、企业都很少有资本投入到甘蔗机械化的发展模式中，最终造成广西甘蔗产业发展的困局。
1.2种植工艺的制约甘蔗生产机械化是全过程的机械化，机械化种植模式下，甘蔗的种植加工工艺取得了较快的发展，信息技术的发展为甘蔗生产机械化提供了新技术的助力，也为种植工艺的变革提供了可行的途径。
在应用机械化进行甘蔗生产的过程中，需要结合甘蔗生产工艺，合理的应用机械化方式，甘蔗的生产通常需要三年的时间，头年是新植蔗，砍收后，由蔗头萌芽生长出来的是宿根蔗。
我国甘蔗主产区机械化收获情况调研
我国甘蔗主产区机械化收获情况调研
区颖刚
【期刊名称】《农机质量与监督》
【年(卷),期】2024()2
【摘要】一、分步式机收。
为推进甘蔗收获机械化,广西加大了分步式机收技术路线和机具研制,于2022年4月19日召开了分步式收获机具装备研发推广工作研讨会,随后又召开了几次现场演示会。
据广西农机中心有关报告,2022/2023榨季期间,在武鸣区、兴宾区、南宁市选取了多个示范点开展作业质量跟踪,目前已有12套剥叶除杂设备投入试用。
已有结果表明,分步式机收方式初步得到了用户、蔗农和糖厂的认可,成为广西力推的机械化收获方式之一。
【总页数】3页(P10-12)
【作者】区颖刚
【作者单位】农业农村部农作物生产全程机械化专家组甘蔗专业组
【正文语种】中文
【中图分类】F32
【相关文献】
1.我国甘蔗机械化收获现状与发展路径选择
2.破解甘蔗机械化收获瓶颈推进甘蔗生产全程机械化进程
3.农业农村部农机化管理司到云南省陇川县调研甘蔗生产全程机械化情况
4.黄铭福局长调研我区甘蔗生产机械化工作并要求各级农机部门要齐心协力共同促进广西甘蔗收获机械化发展
5.我国甘蔗机械化收获技术发展综述
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我国甘蔗生产全程机械化发展的一些探讨
糖 产量 占 总 产糖 量 的 ９ ％以上 。 化 特点 ０
在甘 蔗生 产 中 ，传 统 的人 工作 业 生产 效率 低 、作 业成 本 高 、劳 动
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（ 一） 全程机 械 化
代 以后 ，主要 是 以大 功率 、全 液
澳 大 利亚 、美 国等 发 达 国家 压驱 动 、 自走 切段 式 甘 蔗联 合 收
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澳 大利 亚 等 甘 蔗 生 产 大 国 ， 械 化水 平 以广 东 、广 西农 垦 系统 施 设备 条件 ，灌溉 形式 曾尝试 过
为了适应机械化作业 ，在土地规 的农场较高 ， 地方蔗区机械化水 移 动式 喷灌 、固定 式喷 灌及 滴灌
［ 键 词 ］ 甘 蔗 生 产 全 程机 械 化 探 讨 关
我 国是世 界 产糖 大 国 ，甘 蔗 理 等 因素 ，是一 项系 统工 程 。 是我 国制 糖 工业 的主要 原 料 ，蔗
一
耕施 肥 机 、植 保机 械 及破 垄 平茬 在 收 获 环 节 ，２ 纪 ８ ０世 ０年
、
发 达 国家 甘蔗 生 产 机械 机等 机具 。
甘蔗 生产 机 械化 包括 耕 整 地 行 深松 ；采用 耕 深为 ２ ０ ３０ 率 为 ５ ７ ５ ～ ０ｍｍ ％～ ％。 该 机 型 不 但 是 澳 植 、中耕施 肥 、植 保 、灌 溉 （ 喷 深 为 １０ １０ ｍ 的 圆盘 耙耙 地 ； ２ ～ ５ｒ ａ 以及 宿根 的破 垄平 茬 和蔗 叶粉碎 重 耙 代 替 犁 耕 ，速 度 快 、效 果
划 方 面 ，进 行连 片 大 面积 土地 开 平相 对较 低 。 发平 整 ，并 留 出足够 的机耕 、运 输道 路 ；在 播种 环节 ，一般 采 用
我国甘蔗机械化收获现状与发展路径选择
我国甘蔗机械化收获现状与发展路径选择□ 朱卫江一、我国甘蔗机械化收获现状甘蔗不是一般的农作物，而是重要的国家战略物资，关系国计民生。
2010年中央一号文件首次将糖与粮、棉、油一起，视为国家大宗农产品。
甘蔗的全球种植面积约3 亿亩，巴西是种植面积最大的国家，其次是印度，中国位居第三。
我国甘蔗种植面积达2200万亩，主要集中在广西、云南、广东、海南等地，其中广西1200多万亩，占总面积的60%以上。
我国是一个产糖大国，年产量近亿吨，但单位面积产量低，成本也高。
我国的白糖在国际市场上基本上无竞争力可言，面临着严重的挑战。
甘蔗生产除品种改良、提高栽培水平、改进加工工艺外，最快捷最容易见效的办法就是提高机械化程度，特别是提高机械收获程度，是降低蔗糖生产成本的重要环节。
甘蔗收获是甘蔗生产的重要环节，用工量约占整个甘蔗生产过程（整地、种、管、收）的60%以上，是甘蔗生产过程中劳动强度最大、劳动量最多的环节。
我国的糖蔗收割目前仍靠人工，由于受收割季节和制糖业需要连榨不存放的限制，收割工作时间紧凑、劳动强度大、生产效率低，因此，蔗农大都需要雇请外来劳动力才能完成，每当甘蔗收获季节，劳力紧张的问题显得很突出。
随着经济发展，劳务工价格提高，很多蔗农增产不增收。
目前，国外一些产蔗大国，都曾积极发展收获机械化。
发展甘蔗收获机械化，己成为我国甘蔗生产迫切重要觧决的问题，对发展甘蔗生产和解放劳动力具有重要意义。
在澳大利亚、美国，早在二十世纪六七十年代已完全实现甘蔗种、管、收全程机械化作业。
日本、巴西、菲律宾、南非等国也在较大程度上实现了机械化。
我国在相同时期开始大力推动和发展甘蔗生产机械化。
但到目前为止，即使在甘蔗种植面积占全国二分之一强的广西，机耕蔗田面积也仅仅达60%。
目前，我国大中型甘蔗收获机存量仅600多台，总体收获机械化率不足10%，甘蔗收割机械的生产使用仍处于起步阶段。
二、甘蔗机械化收获是个复杂的系统工程作为甘蔗生产机械化的最后一个环节,甘蔗机械化收获一直是甘蔗生产机械化中最难以突破的瓶颈。
2021我国甘蔗收获机械化的现状及影响因素范文2
2021我国甘蔗收获机械化的现状及影响因素范文 0引言 我国是世界甘蔗生产大国,2012年的播种面积为1 795khm²,仅次于巴西和印度,排名世界第 3 位.甘蔗是制糖的主要原料之一,其播种面积常年占我国糖料播种面积的87% 以上,产糖量占食糖总量超过90%[1].甘蔗产业已经成为我国甘蔗主产地区人民致富、经济发展和财政税收的重要产业,其健康发展与否直接影响到广大蔗农的生计和社会稳定.全国甘蔗播种面积如表 1 所示. 甘蔗生产分新植蔗和宿根蔗.新植蔗包括耕整地、开沟起垄、种植、田间管理、收获及装载运输等环节;宿根蔗需对收获完的蔗地进行破垄平茬、蔗叶粉碎还田及后期的管理和收获运输[2].目前,甘蔗产业常规的生产方式是以机械化耕整地、人工种植、人畜中耕培土及人工收获为主.随着农业人工成本激增,为解决日益突出的劳动力矛盾,提高制糖业竞争力,甘蔗生产机械化是必由之路.为此,本文对我国甘蔗产业现状、机械化收获的现存问题和影响因素进行分析,为加快推进我国甘蔗机械化进程提供参考. 1我国甘蔗产业现状 1.1 甘蔗植株主要特征 甘蔗是一种一年生或多年生宿根植物,植株由茎、叶、根、花和果实组成.甘蔗茎粗壮多汁,叶子边缘呈小锯齿状,花穗为复总状花序.甘蔗茎秆实心,呈节状,每节有一个牙,留种的蔗茎芽可发育成植株.成熟的茎秆可高达2 ~6m,直径 0.02 ~0. 075m.甘蔗为喜温、喜光的 C4 植物,要求年积温为 5 500 ~8 500℃,日照时数在1 195h 以上,年需积温要求 330 天以上,年降水量 800 ~1 200mm,年均空气湿度在 60% 左右,粘壤土、壤土、砂壤土较适宜甘蔗生长[3]. 甘蔗按用途分果蔗和糖蔗两种:果蔗具有较为易撕、糖分适中、茎脆、口感好、茎粗和节长等特点,可用于鲜榨蔗汁,一般多用于鲜食;糖蔗含糖量约为14% ~16% 之间,含糖量远高于果蔗,是食用糖的主要原料. 生产上,栽培甘蔗通常采用甘蔗茎节做种苗进行无性繁殖,种苗的萌发包括种牙和种根的萌发.由种苗萌发长成的当季甘蔗称为新植蔗,前植蔗砍收后由留在土壤中的蔗兜萌发成长的甘蔗称为宿根蔗.甘蔗为多年生植物,在我国一般是种植一次收获2 ~3 茬. 气温和品种是甘蔗生长期的主要影响条件.甘蔗从播种到收获需14 ~18 个月,宿根蔗较新植蔗生长期短,为 12 个月左右,如甘蔗生长期不足,会影响甘蔗的含糖量.秋植蔗和春植蔗分别以 8 月、9 月和 2 月、3 月为适宜种植期,一般榨季从 11 月份到第2 年的 4 月份,所以秋植蔗成长期足够,而春植蔗稍有欠缺.春植蔗是我国栽培面积最大和最主要采用的栽培制度. 1.2 甘蔗种植地域分布 全球甘蔗种植主要在南纬30° ~ 北纬 33°,且种植面积集中在南北纬 25°之间.我国的甘蔗主产区分布在北纬 24°以南的热带、亚热带地区.我国种植甘蔗的省份有广西、云南、广东、海南等 17 个省(自治区)(见表 2).近 5 年,全国甘蔗播种面积在1 700khm²左右. 从各省(区)甘蔗播种面积看,贵州省2012 年增幅比较大,增加 83.19%,四川省和浙江省有逐年减少趋势,其他省(区)每年种植面积变化不大. 甘蔗种植集中在广西、云南、广东和海南4 个省(自治区),种植面积占全国比例超过 90%.其中,广西甘蔗的种植面积和产量常年高居全国第 1 位,所占比例超过 60%,其次为云南,所占比例为 18%.我国甘蔗播种面积地区种植差异情况如图 1 所示. 根据自然气候条件及区域发展要求,我国蔗区一般分为西南蔗区、华南蔗区、华中蔗区.其中,西南蔗区包括四川西部高原南部、云南的大部分地区和贵州西部及西南隅,在23° ~ 29°纬度之间,海拔大部分在 400 ~1 600m 之间,大部分为亚热带季风气候;华南蔗区包括广西、广东、海南的北纬 24°以南地区,福建东南沿海地区;华中蔗区在24° ~33. 5°纬度之间,包括浙江、湖南及湖北等部分地区[4]. 我国甘蔗多种植在干旱、瘠薄的土地,且坡度比较大,生产基础设施相对落后.广西蔗区有效灌溉面积4 万 hm²,不足甘蔗种植面积的 8% ;云南水源及灌溉条件较好的蔗区 3. 3 万 hm²左右,仅占总面积的14. 4%[5]. 相比于国外几个甘蔗主要种植国家(美国、巴西、古巴、澳大利亚及泰国等),我国甘蔗户均种植面积远小于它们,且土地规模小[6],如表3 所示.加上我国蔗区受地形和自然条件等影响,甘蔗单产水平偏低,也极大地制约了甘蔗机械化的发展. 1.3 我国甘蔗主栽品种 长期以来,我国各地的甘蔗研究院所开展甘蔗新品种的选育和研究,迄今已育成了100 多个甘蔗品种,推动了我国甘蔗种植业的发展.我国甘蔗的选育主要把出苗率、萌芽率以及抗倒伏和抗病能力、宿根性等指标作为参考.目前,我国主要栽植的品种有粤糖79 -177、粤糖93 -159、粤糖86 -368、云蔗81 -173、云蔗 89 - 151、桂糖 16 号、桂糖 17 号、桂糖 19号、桂糖 21 号、福农 91 - 4621、新台糖 11 号、新台糖16 号、新台糖 20 号、新台糖 22 号、新台糖 25 号和新台糖 26 号等[7 - 8].萌芽率高、萌芽快、分蘖力特强、生势旺盛、有效茎数多、抗风、抗病力强,易种好管及宿根生长好的甘蔗品种更受到种植者的欢迎.我国主栽的甘蔗品种特征如表 3 所示.通常,甘蔗健康种苗培育有两种方式:一种是组培脱毒法,通过幼嫩叶鞘愈伤组织培养或茎尖组织培养获得脱毒健康种苗,该方法技术环节较多、时间较长、成本较高;另一种方法是在52℃的温水中对甘蔗种茎浸泡 30min,该技术对去除宿根矮化病和花叶病有明显效果,使得甘蔗获得 20% ~ 40% 的增产,糖分提高 0. 5% 左右[9].云南省农科院甘蔗研究所开展了甘蔗温水脱毒车间的建设使用先例,为当地蔗区提供了健康种苗. 1.4 甘蔗种植模式分析 甘蔗生产过程中种植环节劳动强大,作业的质量对产量造成直接影响,也是后期甘蔗机械收获的关键所在[10].目前,我国甘蔗种植模式主要还处于机械(或蓄力)开沟、人工摆种作业阶段,劳动强度大、生产效率低,与国外机械化种植效率较高的国家比差距甚远,如澳大利亚和巴西.一些自主研发和进口的种植机械也在推广,但由于种植机些的可靠性有待提高,一直没有很好的得到推广使用. 国外主要使用的甘蔗种植机有整杆式、实时切种式和预切种式3 种形式[11].整秆式种植机械能够一次性自动完成开沟、蔗种喂入与铺放、覆土和镇压等工序,机械化程度高;实时切种式甘蔗种植机由人工喂种,可以完成开沟起垄、施肥、切种、浇水、覆土和铺膜等工序;预切式甘蔗种植机可以自动完成开沟、施肥、落种和覆土等工序.目前,国内研究的种植机主要为实时切种式种植机,需要人工喂入,对操作人员的要求相对较高,漏播和播种不均匀现象时有发生,通过完善机械化种植系统的配套性,可以尚有很大的发展空间. 我国甘蔗生产中采用左右双行条植的种植模式,沟深30 ~35cm(垄顶至垄底),沟底宽 20 ~ 25 cm,种茎以品字形或双行窄幅排放,两种茎之间距离 8 ~10cm;种茎与土壤紧贴,牙向两侧,人工种植行距一般70 ~ 80cm,机械种植行距则在 110 ~150cm 左右,采用机械收获一般要求行距在 110cm 以上[12 - 15]. 2甘蔗收获机械化现状 甘蔗收获是整个甘蔗生产中投入劳力最多、用功量最大、劳动强度最高的环节,约占整个甘蔗生产过程(整地、种、管、收)总用工量的60% 以上[16].国内从 20 世纪60 年代开始至今,研发和生产了部分甘蔗收获机型,但迄今为止却仍处在试验、示范阶段,没有大量推广使用[17].现阶段,我国甘蔗收获仍然主要采用人工收获、机械装载和运输方式,机械收获水平比较低.2010 /2011 榨季,其全国机械化收获率约为0.07%[18],远远落后于其他农作物.目前,我国主要的甘蔗收获方式如表 4 所示. 2.1 甘蔗机械收获主要方式 按照收获后茎秆的特性,甘蔗收获方式可分为两种:整秆式甘蔗收获和切段式甘蔗收获.用整秆式甘蔗收获机收获的甘蔗,茎秆保持完整,或者只切除了蔗梢;用切断式甘蔗收获机收获的甘蔗,茎秆一般被切成25 ~40 cm 的蔗段. 2.1. 1 切段式收获方式切段式收获方式用切段式联合收获机完成,包括切削、扶倒、切割、输送、清洗、切段(蔗段一般 25 ~40cm)、除杂及蔗段装车等工序.其生产效率及机械化程度高,对甘蔗倒伏交叉的适应性好;但含杂率高,收获要在 24h 内压榨,收获的甘蔗对后期糖厂的配套设施要求较高[19]. 2.1. 2 整秆式收获方式 整秆式收获方式又分为整秆式联合收获和分段收获两种方式. 1)整秆式联合收获就是用联合收割机对甘蔗进行整秆收割.整秆式联合式收获机械主要包括整秆式联合收割机、装集机及运输设备等.其优点是较适应目前的甘蔗生产和制糖需要,甘蔗可储存较长时间;其主要缺点是对倒伏严重、错综交叉和弯曲的甘蔗收获效果差,装运效率低,地头转弯困难,适应连片较大面积的蔗地使用. 2)分段收获是指收割和剥叶分别使用不同的机械单独进行作业,包括机械收割、机械剥叶和机械装载等工序.目前,该收获方式作业机械辅助工多,效率非常低,主要使用的机械有割铺机、剥叶机、装载机和运输设备. 2.2 甘蔗主要收获机械分析 我国研制并使用的甘蔗收获机型主要为两种型式:切段式甘蔗联合收获机和整秆式甘蔗收获机.其中,整秆式甘蔗收获机又分为整秆式甘蔗联合收获机机和分段式收获机. 2.2. 1 切段式甘蔗联合收获机 切段式甘蔗联合收获机主要由切梢器、螺旋扶蔗器、喂入轮、根部切割器、输送轮、切段刀、升运器、第1抽风机和第 2 抽风机等部件组成,如图 2 所示. 其工作过程为:切梢装置先把甘蔗梢部切段,通过扶蔗器将收获行的甘蔗统一归整到收割机的割台幅宽之内,如配有拨蔗器,将临行甘蔗分离开来;喂入轮将甘蔗压倒并辅助割刀将甘蔗根部切断,输送轮和提升滚筒将切断的整根甘蔗送到切断刀处,将甘蔗切成一定长度;切段的甘蔗被输送到升运器过程中,第1风机同时完成一次蔗叶分离工作,升运器将分离后的甘蔗运往与之配套收获的卡车车厢中,抛送口有第 2风机进行二次分离,完成甘蔗收获过程. 特点:切段式甘蔗联合收割机收获效率高,省工省力,是产糖发达的巴西、澳大利亚、美国等甘蔗收获机械技术发展国家的主推机械.甘蔗切段后,必须在24h内开榨,而目前我国糖厂的生产模式不能保证及时开榨,加上割台可调性差,造成割茬不齐、破头率高和含杂率高,配套的运输设备欠缺,从而制约了甘蔗联合收割机的发展. 2.2. 2 整秆式甘蔗联合收获机 整秆式甘蔗联合收获机主要由切梢机构、扶蔗装置、切割器、剥叶装置及集蔗装置等部分组成.其工作过程为:集梢杆将蔗梢导入切割圆盘刀切割,螺旋扶蔗器将收获行的甘蔗规整,推蔗杆把进入喂入口的甘蔗推斜后,即被底团盘切割器切断;托在刀盘上向前倾斜的甘蔗,在喂入轮和提升轮的作用下输送到剥叶装置进行蔗叶分离,分离后的茎秆由输送轮送入集蔗箱,装满后把箱内的甘蔗卸到地上. 特点:相较于切段式联合收割机,其收获效率有所下降,收获的甘蔗需要配套的装载机和运输设备. 但其收获的甘蔗保持完整,可保存时间较长,并能很好地拟合人工收获方式.目前,国内机架刚性设计得不够,收获故障率高,无法连续高强度作业;对于倒伏的甘蔗,收获效果差.典型机型4GZ - 1 结构示意图如图 3 所示. 2.2. 3 分段式收获机特点 分段式收获机模拟人工收获方式,先是采用割铺机实现人工砍蔗环节,将甘蔗割倒和铺放;然后通过剥叶机将蔗叶分离实现剥叶环节;再由人工将甘蔗堆集,装载车进行装车,通过道路运输车运往糖厂.该收获方式所使用机器体积较小、灵活方便,适合于小地块甘蔗收获.其使用机械代替了部分人力,但是收获的每个环节均需配套机器和人工,生产效率低,劳动力投入较高.目前,该收获方式在我国并没有得到很好的推广和使用.我国甘蔗收获机械典型机型如表5 所示. 表5 中的甘蔗收割机都是对行收获,对收获行距有相应要求.其中,CASE - 7000 切段式联合收割机是凯斯公司生产、投入使用时间较长的机型,也是甘蔗机收发展较好的国家主要选用的机型[22].CASE -4000 切段式联合收割机是为了适应我国蔗区的地形及条件需要设计研发的,迪尔公司和国内相关企业研究单位也相继开展甘蔗收割机的研制工作,国内研究甘蔗收割机也已经有几十年的历程[23].由于国内甘蔗种植模式及管理等与国外差距较大,机器的使用和收获模式的选用推广仍需要不断试验示范. 3甘蔗收获机械化影响因素分析 通过对甘蔗生产过程中各环节进行综合分析,找出制约甘蔗机械化收获的关键性因素,并对各因素进行归类总结,得出以农艺、机械、蔗糖加工、环境和社会5 个方面的影响因素,如图 4 所示. 3.1 影响甘蔗收获机械化农艺因素 甘蔗种植行距的大小直接影响甘蔗收获机的收获质量和适应性.目前,我国主要采用人工种植方式,种植的行距很难满足机械收获要求行距110cm 以上的要求,传统的种植行距极大程度上制约了机械收获;栽培时间的不统一和栽培技术的参之不齐,长势和熟期不一,难以实现连片收获.目前,种植的甘蔗品种杂乱,甘蔗的品种特性有待提高,应针对不同地形地貌(缓坡地、丘陵地和坡耕地)培育出适应性品种;田间管理、中耕培土环节极大影响甘蔗的产量及长势;灌溉技术的选用不仅影响到是否节约能源,还与后期的机械收获有密切关系,对于甘蔗不同阶段采取合理水分控制,不仅促进甘蔗产量且有利于机械化收获.例如在甘蔗成熟期,如果水分多大,导致甘蔗生长旺盛青叶多,必将造成含杂率增加,土壤湿度过大,机械收获过程中更易被压实,从而破坏土壤的理化特性,影响来年宿根蔗的生长. 3.2 甘蔗收获机械的性能 目前,分段式收获机械适应性强,但需要辅助人工多,剥叶效率低,农民接受程度不高;切段式甘蔗收获机械含杂率高,且切段的甘蔗需在24h 内完成开榨,割台和切梢装置可调性差,对长势不齐的甘蔗难以实现有效切梢,收获的甘蔗含杂率高,配套的田间装载和运输机械较少;整秆式甘蔗收获机械各部件可靠性不足,对倒伏和长势弯曲甘蔗收获适应性不强. 3.3 蔗料加工 目前国内大部分制糖企业前处理设备只适应整条甘蔗的输送和喂入,对于切段式收获机械收获的蔗段适应性差.蔗糖生产工艺线单一,对于高效率完成榨糖功能不能满足,难以对同一时段大量供应的切段式蔗段进行榨糖处理.糖厂对原料甘蔗的含杂率要求低(一般不超过1% )[24],根据对上面对我国目前主要使用的甘蔗收获机械相关参数分析,目前甘蔗收获机械难以达到要求. 3.4 环境及社会因素 我国甘蔗主产区多属丘陵坡地,经营规模小而分散,地块窄小,无机耕路,且蔗田石块多,极大的阻碍了机械化收获[25];降雨量和温度影响甘蔗的长势,风量影响倒伏程度;甘蔗机械收获过程中的噪音和粉尘污染也影响其使用和发展. 甘蔗联合收获机械还处于少量生产状态,机械成本高,应加大农机购置补贴政策的支持,促进农民的购买意愿.目前,能熟练掌握甘蔗收获机械的机手较少,大型的社会服务组织较少,推广示范程度不够,在一定程度上制约了收获机械化发展. 4展望 甘蔗产业在我国糖料生产中占有重要地位,甘蔗生产过程复杂,耗人力多,必将降低甘蔗生产的效益,大大削减农民种植的积极性.因此,提升甘蔗收获过程机械化成为稳固蔗糖产业的重要手段之一.甘蔗收获机械化的实现需要进一步加强农机、农艺、糖厂和政府之间的协调配合.在农艺方面,培育适合机械化收获的优良品种,规范种植方式,加强田间管理;在农机方面,重点引进成熟的机械,加大技术研发的投入,提升收获机械各项性能指标;糖厂要适应甘蔗收获季节性的特点,在设备和生产工艺上需与机械收获甘蔗原料相适应;政府部门需扩大扶持政策,建立先进示范区,推行规模化种植.各方发挥自身优势并积极协作,必将攻坚克难,开创甘蔗机械化收获新局面.。
甘蔗产业机械化收获的重要性探究
甘蔗的收获过程是如今阻碍我国甘蔗产业快速发展的重要环节，而随着如今甘蔗区域劳动力结构的深入改革，现今甘蔗生产过程中的劳动力成本比重越来越高，对蔗糖产业带来了十分严重的经济压力，机械化收获是甘蔗行业产业素质大幅提高的关键需求。
但在我国甘蔗产业机械化收获流程之中仍旧存在部分弊端，致使其并没有充分发挥出自身功效。
本文主要针对甘蔗产业机械化收获过程中存在的问题以及解决策略进行深入探究，并对其重要性进行分析，期望可以对其有所改善。
如今国外一些发达国家的甘蔗产业已经完全实现了全程机械化，且很多环节正在逐渐向着智能化方向快速发展，从而导致甘蔗产业的生产效益与经济正在快速提高、竞争优势也逐渐增大。
但我国在甘蔗生产过程中，除了甘蔗运输与除耕整地实现自动化外，收获与种植环节仍旧需要大量的劳动力完成，不得不继续使用传统的劳动模式，导致甘蔗行业的生产效率过低。
与此同时，随着劳动力人员的锐减与人工费用的提高，导致劳动力经济成本大幅提高，从而致使我国甘蔗行业在国际市场中的竞争力较小。
针对此种现象，我国甘蔗产业必须进行机械化收获，提高市场竞争力。
一、甘蔗产业机械化收获现状甘蔗并不是人们口中一般的农作物，其是一种十分关键的国家战略物资，对国计民生有着直接影响。
在2010年中，糖就与油、棉、粮等一同被当作国家农产品，在全球之中大约有3亿亩地都在种植甘蔗，其中巴西是甘蔗种植地最多的国家，而后是印度，中国位列第三。
如今我国甘蔗种植地面积已经达到两千万亩以上，且大部分都分布在海南、广西以及广东、云南等区域，其中广西甘蔗种植面积最为庞大。
与此同时，我国又是产糖大国，每年糖的产量大约接近亿吨，虽然我国产量多，但是经济投入成本较高、面积产量偏低，从而导致我国白糖在全球市场中的竞争力几乎为零，糖产业正面临着严重危机。
对甘蔗产业进行改良除了要对其种植能力进行优化、品种进行改良或探究先进工艺外，最有效便捷的策略就是提升机械化覆盖率，特别是应大力提升机械收获力度，从而有效降低甘蔗生产成本。
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根 蔗 的生长 及管 理 。基 于 此 ， 必 要 对 我 国甘 蔗 机 械 有
化 收获 的现 状进 行深 人 的分 析研 究 ， 而提 出有 效 的 进
发 展对 策 。
１ 我 国 甘蔗 收 获 机 械 化 技 术
益是 显而 易 见 的 。 可 见 甘 蔗 收 获 不 仅 是 制 约 我 国
甘 蔗生 产 全程 机 械 化 发 展 的 “ 颈 ” 还 影 响 到 我 国 瓶 ， 蔗糖业 在 国际上 竞 争力 的大 小 。 面对 这 样 的 国情 ， 甘
要技 术 参数 ： 收割 行数／ ： 行 １
摘 要 ： 甘 蔗 收 获 环 节 是 我 国 甘 蔗 产 业 发 展 的 “ 颈 ”， 我 国 甘 蔗 机 械 化 收 获 的 现 状 进 行 研 究 ， 而 优 化 我 国 瓶 对 进
甘 蔗 产 业 的 结 构 尤 为 重 要 。 为 此 ， 述 了 我 国 甘 蔗 机 械 化 收 获 的 技 术 ， 对 现 阶 段 我 国 甘 蔗 机 械 化 收 获 的 应 用 概 并
目前 ， 国甘 蔗 收获 机 械 化 按 收获 方 式 来 区分 主 我
要 有两 种类 型 ： 分步 式 甘蔗 收获 机 械 和联 合式 甘 蔗 收
获 机械 。
输 实现 机械 化 外 ， 动 量 最 大 的种 植 、 获 等 环 节 主 劳 收 要 依靠 人力 去完 成 ， 然 不得 不 延续 古 老 的手 工 劳作 仍
１ １ 分步式 甘蔗 收获机械 ． 分 步式 收获 机械 包 括 甘 蔗割 铺 机 、 蔗 剥 叶机 和 甘
方式 ， 导致 生 产 效 率 极 低 。 同时 ， 随 着 农 村 劳 动 力 伴
的短缺 和 人工 费 用 的上 涨 ， 产 成 本 居 高 不 下 ， 际 生 国 竞 争力 愈 趋 减退 。我 国甘 蔗 经济 的 发 展 仍 然 面 临落
分 步式 收获 机械 最有 代表 性 厂 商 和 机 型有 ： 西 广 农业 机 械研 究 院 的 ４ Ｚ一９型 甘 蔗 割 铺 机 ， Ｇ 中国农 业 机 械化 科 学 研 究 院 的 ４ ６ Ｚ一 ５型 甘 蔗 割铺 机 、 Ｇ ４ Ｚ一 １０ ０ ０整秆 式 甘蔗 割 铺 机 ， 西 大 学 的 ４ Ｂ一６ 甘 蔗 广 Ｚ Ａ
情 况进 行 分析 ， 入探 讨 了我 国甘 蔗机 械 化 收 获存 在 的 问题 。结 果 表 明 ： 国甘 蔗 机 械 化 收 获 主 要 以 国 外 引进 深 我
的 ８台 Ｃ Ｓ ０ ０切 段 式 甘 蔗 联 合 收 割 机 为 主 ， 机 械 收 割 面 积 相 对 全 国 近 １ ０万 ｈ 的 植 蔗 面 积 来 讲 约 等 于 Ａ Ｅ７ ０ 其 ８ ｍ
０。因此 ， 对 当前 我 国甘 蔗 机械 化 收获 的实 际情 况 ， 出 了相应 的发展 对 策 。 针 提 关键词 ：甘蔗 ；机械化收获 ；技术
中 图分 类 号 ：￥ ２ ． ２ ２５５ 文献 标 识 码 ：Ａ 文 章编 号 ：１ ０ ０ ３—１ ８ ２ １ ）３— ０ ６— ４ ８ Ｘ（ ０ １ ０ ０ ２ ０
剥 叶机 ； 西南 宁 市农 机 化 技 术 推 广 站 的 ５ 广 ｓ—ｌ ５型 甘 蔗装 载机 。４ Ｚ一１ ０ Ｇ ０ ０整 秆 式 甘 蔗 割铺 机 的 主
机 的机 收试 验 表 明 ： 论上 纯 工作 效 率 达 ６ ． ｔｈ 实 理 ４ ８／ ，
际工作 效率 为 ３ ． ２／ ， ５ ８ ｔｈ 且机械 吨蔗 总 收获 成 本 仅 为 人工 收 获 的 ６ ． ２ ， 约 ２ ５ １％ 节 ２元／ ， 械 化 收 获 的 效 ｔ机
０ 引言
综 观 世界 ， 大 利 亚 、 国 等发 达 国家 甘 蔗 生 产 澳 美 早 已实现 了甘 蔗生 产 的 全程 机 械化 ， 部分 生产 环 节 机 械化正 在 向 自动 化 、 能 化 方 向发 展 ， 而 使 生 产 效 智 从 率不 断 提 高 ， 济 效 应 不 断 增 长 、 争 优 势 不 断 提 经 竞
２１ ０ ３月 １年
农 机 化 研 究
第 ３期
我 国 甘 蔗 机 械 化 收 获 现 状 的 研 究
廖 平 伟 ，张 华 ，罗 俊 ，郭 伟 ，黄 志宏
（ 建农 林 大学 ａ 作 物科 学 学 院 ；ｂ 农 业 部甘 蔗 遗传 改 良重 点 开放 实 验 室 ，福 州 ３ ０ ０ ） 福 ． ． ５ ０ ２
后 生产 力 的严 重制 约 ， 甘 蔗 人工 收 获 劳动 量 占总 劳 其 动量 的 ５ ％ ， 工 收 获 成 本 约 占生 产 成 本 的 ２ ％ 。 ０ 人 ０
一
甘 蔗装 载机 。其 工艺 流 程 是 ： 用 甘 蔗 割铺 机 把甘 蔗 先 割倒 ； 然后 用甘 蔗 剥 叶 机 进行 切 梢 、 叶 ， 剥 ｌ台甘 蔗 割 铺 机收 割 的甘蔗 需 ３台剥 叶 机辅 助 剥 叶 ， 能 同时 完 才
成 ； 后用 甘 蔗装 载 机 把 堆 成 堆 的 甘 蔗 装 上 运 输 车 。 最 分 步式 收获 机械 主要 用 于种植 规模 较 小 的丘 陵地 区 。
个技 术熟 练 的工人 １天工作 ８ ｈ收 获 ０ ７～１ 甘 蔗 。 ． ｔ
而湛 江农 垦 的 １台 Ｃ Ｓ ０ ０切 段 式 甘 蔗 联合 收 割 Ａ Ｅ７０
适用 行距／ ≥１ ０ ｍ： ．
蔗能否 做 到适 时 、 效 、 质 、 耗 的 收 获 ， 仅 关 系 高 优 低 不 到甘蔗 的Байду номын сангаас 量 、 品质 、 济效 益 ， 直接 影 响到来 年宿 经 还
收 稿 日期 ：２ １ ０ ０—０ ５—２ ８
配套 动力／ Ｗ ：６ ７ ４ ． ７ ｋ ３ ． ５～ ７ ７ ５ 生产 率／ ｍ ｈ ０ ２ ｈ ・ 一：．