甘蔗收获机械种类介绍
甘蔗机械化种收相融合及高产栽培技术
甘蔗机械化种收相融合及高产栽培技术【摘要】甘蔗是重要的农业作物之一，其机械化种收相融合及高产栽培技术对提升甘蔗产业的发展起着关键作用。
本文以引言介绍了该技术的重要性及甘蔗产业的现状，接着详细讨论了甘蔗机械化种植、收获、加工以及高产栽培技术，最后探讨了甘蔗种收相融合技术的实践应用和未来发展趋势。
通过本文的阐述，读者将深入了解甘蔗机械化种收相融合及高产栽培技术的重要性，以及其推广应用的必要性和未来发展的前景。
该技术的推广应用将促进甘蔗产业的现代化转型，提高产量和质量，从而推动甘蔗产业的可持续发展。
【关键词】甘蔗、机械化、种植、收获、加工、高产、栽培、种收相融合、推广应用、发展趋势、展望1. 引言1.1 甘蔗机械化种收相融合及高产栽培技术的重要性甘蔗是我国重要的经济作物之一，甘蔗机械化种收相融合及高产栽培技术对于提高甘蔗产量、质量和效益具有重要意义。
机械化种植可以提高种植效率，减少人力投入，降低人工成本，提高农业生产效率。
机械化收获可以减少收获成本，提高收获效率，并减少甘蔗损耗，提高产量和品质。
机械化加工技术可以提高糖厂生产效率，减少能耗消耗，提高产品质量。
高产栽培技术能够有效提高甘蔗产量，降低种植成本，增加农民收入，提高农业可持续发展水平。
种收相融合技术可以有效整合种植和收获环节，提高生产效率，降低生产成本，促进甘蔗产业的健康发展。
甘蔗机械化种收相融合及高产栽培技术的重要性不容忽视，对推动甘蔗产业的发展具有重要意义。
1.2 甘蔗产业发展现状甘蔗产业是我国农业经济中重要的组成部分之一，也是世界上重要的经济作物之一。
随着经济的发展和人民生活水平的提高，甘蔗及其制品在我国的消费需求也越来越大。
目前，我国甘蔗产业主要以南方地区为主，主要集中在华南和华东地区。
广西、云南、广东、福建、海南等省份是我国主要的甘蔗产区，甘蔗种植面积和产量居全国前列。
传统的甘蔗种植、收获和加工过程中存在着很多劳动密集型和低效率的问题，迫切需要引入机械化种收相融合及高产栽培技术来提高生产效率和降低成本。
不同类型甘蔗剥叶机的比较研究
不同类型甘蔗剥叶机的比较研究甘蔗是人们常见的一种农作物，被广泛用于食品加工和制糖业。
在甘蔗的种植和收割过程中，剥叶是一个重要的环节。
剥叶机的使用可以提高剥叶效率，节省人力和时间成本。
然而，市场上存在各种不同类型的甘蔗剥叶机，各具特点和优势。
本文将对不同类型的甘蔗剥叶机进行比较研究，分析其特点和适用场景，以便农户和企业能更好地选择适合自己需求的剥叶机。
首先，我们来看一种常见的机械式甘蔗剥叶机。
这种剥叶机通过机械传动的方式剥离甘蔗的叶片。
它通常由一个圆筒形的刀片和一个滚筒组成。
在使用过程中，刀片和滚筒会旋转，将甘蔗的叶片剥离下来。
机械式剥叶机的主要优势是操作简单，维护容易，并且适用范围广。
无论甘蔗的品种和生长阶段如何，都可以使用这种剥叶机进行剥叶。
此外，机械式剥叶机还具有剥叶速度快、剥叶效果好等优点。
然而，机械式剥叶机的剥叶深度有一定的限制，如果甘蔗的叶片比较硬或者密集，可能无法完全剥离。
另一种常见的甘蔗剥叶机是高压水喷射式剥叶机。
这种剥叶机通过高压水喷射的方式将甘蔗的叶片冲刷下来。
它通常由一个喷嘴和一个水泵组成。
在使用过程中，喷嘴会释放高压水流，将甘蔗的叶片冲刷下来。
高压水喷射式剥叶机的主要优势是剥叶效果好，可以完全剥离甘蔗的叶片。
同时，它也具有剥叶速度快、操作简单等优点。
与机械式剥叶机相比，高压水喷射式剥叶机更适合于剥离较硬或密集的叶片。
然而，高压水喷射式剥叶机对水源和电源的依赖较大，一些地区或者田间没有足够的水和电供应可能不适合使用。
此外，还有一些其他类型的甘蔗剥叶机，如切割式剥叶机和气流抽吸式剥叶机。
切割式剥叶机通过刀片的切割将甘蔗的叶片切割下来，适用于一些不适宜使用高压水喷射或机械传动方式的场景。
气流抽吸式剥叶机则是通过气流的力量将甘蔗的叶片吹离。
这种剥叶机适用于一些不需要剥离完全的场合，如人工处理后的甘蔗剩余叶片处理。
综上所述，不同类型的甘蔗剥叶机各有特点和优势。
机械式剥叶机操作简单，维护容易，并且适用范围广；高压水喷射式剥叶机剥叶效果好，适合剥离较硬或密集的叶片；切割式剥叶机和气流抽吸式剥叶机则适用于特定场景。
甘蔗收割机
我国的甘蔗剥叶仍较多地采用手工作业，从上世纪70年代开始胭脂甘蔗剥叶机械，如广西，广东两省研制的工农-12和5BZ-10甘蔗剥叶机：上世纪90年代，广西农机所和广西大学又研制了4ZB-6A和4ZB-12剥叶机：起剥叶元件采用橡胶或钢丝绳，剥叶机构采用离心式。
我国所研制的剥叶机，由于种种原因，均没有得到大量推广应用。
而在我国，由于甘蔗大多种植在丘陵地带，不适合采用联合收割机，一般采用整杆式甘蔗收获机。
其剥叶机构工作原理如图1所示。
甘蔗在送料轮的带动下，根部向前通过剥叶机构，剥叶元件在剥叶轮的带动下，高速反复打击蔗叶，利用机械力将甘蔗叶和甘蔗茎分离，使蔗叶从甘蔗身上剥离，达到甘蔗剥叶的目的，送料轮和剥叶轮均由剥叶机上的动力驱动，而动力一般就采用目前农村常用的S195柴油机，剥叶元件的材料有钢丝，橡胶等。
现有的剥叶机存在剥叶盲区，影响剥叶的含杂率，剥叶元件的寿命也有戴提高，剥叶元件的效率也有戴提高。
另外，如何适应不同外径、不同弯曲度、不同长度的甘蔗以及在含杂率和伤皮率之间进行折中，是研究开发甘蔗剥叶机构必须解决的关键问题，这些问题限制了国产甘蔗剥叶机的推广应用。
移栽植物时,常常去掉一部分叶子,其目的是1。
在距离底部2~3厘米剪切是为了减少插秧机的夹紧难度。
2。
其目的是保证成活。
叶子的功能是进行光合作用，蒸腾水份，帮助根系吸收水份、养份。
移栽时由于切断了根系，叶片散发的水份就不能及时供应，导致植株失水而不能成活。
通过减少叶片数量，而达到防止蒸藤的目的，叶片又担负着光合作用来制造有机营养，这些营养能用来生长新根，从而又能促进成活，因此，在实践中，如果有遮荫或喷水条件时尽可能的多留叶片。
或选择休眠期移栽。
1虚拟正交试验设计111试验原理试验结果表明, 剥叶过程中剥叶元件在大变形工况下工作, 受到周期性动载荷的作用, 其根部极易产生疲劳断裂且具有较多的随机性, 若剥叶元件既能剥下甘蔗叶,又不伤蔗皮, 且满足一定的耐用度要求, 则剥叶元件的型式和装夹方式必须解决刚性和柔性的矛盾[1, 2 ]。
浅谈切段式甘蔗联合收割机作业的技术要点
浅谈切段式甘蔗联合收割机作业的技术要点随着农村劳动力的短缺，蔗农从事糖料蔗生产的成本越来越高，加上农业机械化技术的发展，生产制造的甘蔗收割机越来越成熟，采用机械化進行糖料蔗生产作业受到广大蔗农越来越认可。
本文介绍在本公司蔗区中目前甘蔗收获的现状，选择甘蔗机械化收获的原因，采用切断式甘蔗联合收割机作业的经济效益优势、选用的甘蔗收割机种类和切断式甘蔗收割机作业的技术要点。
标签：切段式甘蔗联合收割机;含杂率;宿根破头率;损失率长期以来，本公司蔗区蔗农收获甘蔗采用的方式主要是人工砍收，投入劳力多，劳动强度大，生产效率低，作业成本高。
特别是近几年来，大量农村劳动力转移向城镇，蔗区人工砍收甘蔗的劳动力开始出现短缺，种植户面临请工人砍收甘蔗困难且费用高，很大程度影响了生产和增加了蔗农的砍收成本，降低农民种植甘蔗的积极性。
但是科学技术也在飞速发展，甘蔗收割机技术越来越成熟，开始进入蔗区从事甘蔗生产活动。
一、选择甘蔗收割机收获甘蔗的优势传统的人工收获方式，砍倒剥叶需要100元/吨，麻绳捆绑需要20元/吨，从田间搬运到地头需要20元/吨，机械装车需要20元/吨，总共需要160元/吨作业，而切断式甘蔗联合收获才需要100元/吨，相对人工收获方式，节省60元/吨。
所以采用机械化收获甘蔗可以提高蔗农的收入。
二、机械化收获甘蔗的方式及收割机种类的选择甘蔗机械收获有两种方式：一种是联合式收获方式，即采用甘蔗联合收割机完成收割、剥叶、切断（或保留整秆）、输送作业，作业效率很高，切断的甘蔗必须直接送至甘蔗压榨，要求糖厂具备与之相配套的压榨机制。
甘蔗联合收获机械包括切段式联合收割机和整杆式联合收割机。
另一种是分段收获方式，即将甘蔗收割和剥叶分段进行，采用甘蔗割辅机割倒、铺放甘蔗，再用剥叶机剥叶[1]。
因本蔗区基本为1.2米行距、行长中等以下、亩产5吨左右，所以选用切段式甘蔗联合收割机，产品有洛阳辰汉公司生产的4GQ-130型切段式甘蔗联合收割机。
试论甘蔗联合收割机的应用技术及发展趋势
试论甘蔗联合收割机的应用技术及发展趋势摘要：甘蔗富含丰富的维生素、蛋白质、有机酸、矿物质等元素，甘蔗收割技术是甘蔗生产机械化的重点，为全面提高甘蔗收割水平，需要工作人员明确甘蔗联合收割机技术的应用要点及应用需求，明确甘蔗播种、种植、收获等过程的重难点，再结合广西地区的地理环境及生态确定机械收割要点。
基于此，文章就甘蔗联合收割机的应用技术及发展趋势进行了分析。
关键词：甘蔗；联合收割机；剥叶技术；发展趋势0引言甘蔗具有较好的营养、药用、经济价值，主要在我国南方种植，在农业生产、管理中具有一定价值。
甘蔗是生产糖的主要原料之一，且甘蔗中的糖分相对较多，所以生产得到的糖分也相对较多。
为了进一步提高甘蔗的收割质量，需要工作人员了解技术的创新方向和创新目标，明确甘蔗联合收割机的使用需求，在提高工作水平的基础上设立发展性计划。
甘蔗是广西的支柱产业，多年来，广西的甘蔗面积和产量占全国总产量的60%以上。
甘蔗富含糖份，蔗糖含糖量达11.68--16.5%，并含多种维生素、蛋白质、脂肪以及钙、铁等对人体有益的营养物质。
目前甘蔗机收存在问题：甘蔗30%的地块凹凸不平，坡度大，蔗农观念影响、甘蔗抗倒伏的能力不强，甘蔗传统的种植间距，甘蔗收割的含杂率高等因素，制约的甘蔗机收的发展。
随着劳动力越来越短缺，甘蔗机械化是必然发展趋势。
1.目前甘蔗联合收割机的类型1.1 切段式甘蔗联合收割机切段式甘蔗联合收割机的运行功率相对较大，收割作业的效率较高，可在自动化管理过程中完成扶倒、切梢、收割、切段、清理、装载等操作。
通过确定收割机的使用要求，做好配套性运输、维修车辆的使用方案，实现甘蔗收获、管理机械化目标。
我国主要使用4GZQ-260、4GZ-250、4GZ-180、4GZ-140等型号的切断式甘蔗联合收割机，但作业中要注意对甘蔗进行切断处理，否则甘蔗的糖分就会散失，激发甘蔗发生变质的问题[1]。
目前切断式甘蔗联合收割机仅作为初加工的机器，故该机械设备还需要不断完善，故此类机型还无法得到全面推广应用。
当前市场主要出现的甘蔗装载机大概有以下几种
当前市场主要出现的甘蔗装载机大概有以下几种：
1.铲车式：需要比较大的工作场地，或者建立专用的装车平台，在装车时要整机调整装车方向，甘蔗在下落到车厢过程中基本上是散落状态，整车拉运重量减轻。
在铲起甘蔗时杂质比较多，糖厂还要减去杂质重量。
主要优点在于叉的多.快。
2.提升式甘蔗装载机：机器搬运麻烦，是半人工半机械式装车。
优点在于车上人工摆放，干净整齐拉的多，价格便宜，农闲时机器空置，保养不好故障多。
3.轮式前后驱动挖机式甘蔗装载机：行走速度40公里，机动灵活。
前后驱动，越野性强。
爬坡能力30度，适应于半山半平地区。
360度机体转向，不影响在蔗田内直接装车，免去了短运距里。
抓叉360度转向，随心所欲，任意调整抓叉方向，从上往下抓装，可以减少杂质。
装车时可以直接放到理想的位置，甘蔗不散不乱，可以压实甘蔗。
基本实现装车机械化。
农闲时抓木.挖土.破碎，市场宽阔，整机使用率.效益非常高。
挖掘机的生产质量标准，性能稳定，故障率低。
参考资料：。
甘蔗机械化收割技术与收割机械推广分析
甘蔗机械化收割技术与收割机械推广分析甘蔗是世界上重要的经济作物之一，人们广泛使用甘蔗来生产糖、糖蜜和能源等产品。
甘蔗的收割是一个务必完成的重要步骤，而甘蔗机械化收割技术是提高收割效率和质量的关键。
本文将探讨甘蔗机械化收割技术与收割机械推广分析。
甘蔗机械化收割技术是指利用机器进行甘蔗收割。
机械化收割技术可以提高甘蔗的收割效率，减少人工劳动力，并增加收割质量。
目前采用的甘蔗机械化收割技术主要包括铲式收割机、切割式收割机、平衡式收割机和摇臂式收割机等类型。
铲式收割机主要是利用移动铲刀对甘蔗进行削切，该设备的优点是操作简单，适宜平整广阔的甘蔗地区。
而缺点是收割技术不够精确，收割质量不够高，采摘效率低。
切割式收割机适用于平坦地区，它主要是通过旋转切器将甘蔗根部切断，具有操作方便、效率高等特点。
但是，它需要有技术娴熟的操作员操作，对陡坡地形适应性不强。
平衡式收割机是目前广泛应用于甘蔗收割的设备，可以在不同地形上进行快速收割。
它是通过在甘蔗顶部进行割切，然后把它们输送到运输车上，实现高效、精确的收割。
该设备的优点是工作稳定、收割效果好，缺点是需要定期检查和维护。
摇臂式收割机适用于土壤肥沃且株行比较整齐的甘蔗地区，主要是通过安装在车辆上的摇臂来收割甘蔗。
它具有高效、快捷、便携和减轻人工劳动力等特点，但是其收割质量自动化程度低，需多次操作，效率相比其他收割机械较低。
甘蔗机械化收割技术推广必须从多个方面入手。
以下是一些重要考虑因素：1. 技术推广甘蔗机械化收割技术需要技术娴熟的操作人员，首先需要对其进行培训。
培训需要包括技术知识、操作技能和安全意识等方面，以确保操作人员的安全与技术达标。
2. 设备选择根据不同的地形、环境和甘蔗生长状态等选择不同的甘蔗收割机械设备以适应不同的场合，并要定期对设备进行保养。
3. 经济成本甘蔗机械化收割机的投资成本不菲，需要进行经济成本分析，考虑到设备的使用寿命、维护费用、设备更新换代和使用效率等方面，从而为决定是否购买甘蔗收割机提供经济基础。
浅谈小型甘蔗收割机的发展
浅谈小型甘蔗收割机的发展【摘要】现如今蔗糖的发展不断的壮大，蔗糖产业脱颖而出，在我国想要改进农业的整体发展，主要的根本就是注重机械化，小型甘蔗收割机带动我国的蔗糖产业，大大的推进了当今世界工业化的进程，所以说对甘蔗收割机的发明研究也成为了一项十分的必要与迫切的工作内容本文主要简介了我国蔗糖的种植情况和对蔗糖收割机的发展做了一定的分析。
【关键字】蔗糖产业；小型甘蔗收割机；农业前言我国是世界甘蔗生产大国这是不争的事实，甘蔗的种植面积已达到200多万公顷。
尤其在广西，这是蔗糖业发展最优越的地区，已经形成了广西经济的支柱产业，糖产量已占全国产量的一半以上小型甘蔗收割机的发展对我国的整体发展有着不可言喻的重要性，对加快我国甘蔗种植的机械化，减轻人民的劳动负担和对收割环节的开支，对于增强我国制糖业有着极其重要的意义，因此应该引起足够的重视。
1 甘蔗的现状甘蔗适合栽种于土壤肥沃、阳光充足、冬夏温差大的地方，作为制造蔗糖的原料，并且能够成为乙醇的替代品，可是在一般情况下，我国的甘蔗种植户的种植生产规模都很小，并且没有形成一定规模的区域化种植、规模化和专业化生产。
最主要的是蔗田起伏不平，主要在我国的云南、广西、海南等甘蔗产地都存在这种普遍的情况。
现如今对甘蔗的收集多采用人工收获来完成，采用人工不仅作业条件艰苦，而且会造成劳动强度大，总效率低下的状况。
现在我国出现的一种农民老龄化的状况，因为农村劳动力不断的向城市转移，这种步伐不断的加快，就造成了农民老龄化日益严重的状况，所以说农村劳动力呈现紧缺的不良状况。
这样导致甘蔗砍收用工量和季节性劳动力紧缺的矛盾日趋严重，导致了甘蔗砍收费用猛涨不下，使得甘蔗总生产成本处于一个居高不下的地位，这种不正的发展，严重制约影响了我国蔗糖产业的健康发展之路。
因此，采用机械化收获甘蔗，是迫在眉睫的了，这种方法是解脱繁重的体力劳动，不断提高劳动生产效率，降低总生产成本，增加人们经济收入的重要保证。
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甘蔗收获机械种类介绍
甘蔗生产全程机械化包括耕整地、种植、中耕施肥、植保、收获、装运等工序，而收获包括切梢、切割、清理和装运等作业工序，其工作量最多，也最为艰苦，约占生产甘蔗总作业量的５５％。
其中各工序的时间比例为：收割占１７．０％，剥叶占５９．３％，清理打捆占１０．９％，装运占１２．８％。
甘蔗机械收获按收获方式分有分段式收获和联合收获两种，其中分段式收获机械包括甘蔗割铺机、甘蔗剥叶机、甘蔗装载机等类型，多数属于整杆式收获机械；而甘蔗联合收获机包括整杆式联合收获机和切段式联合收获机两大类型。
国内外已研制的甘蔗收获机械的机型及主要性能参数。
甘蔗割铺机
甘蔗割铺机多数为自走式的小型割铺机或配套中小型轮式拖拉机，较为方便在甘蔗田间转移作业，配套动力多数为４ｋＷ～２５ｋＷ，一般由圆盘切割刀、带拨指的链式扶蔗器和铺放装置等组成。
作业时扶蔗器把倒伏的甘蔗植株扶起来，同时蔗根被圆盘切割刀切断后经铺放装置横向铺放在地面上。
其结构特点：一般安装地面仿形机构，割台高低可调。
代表机型如日本久保田公司生产的ＮＢ－１１Ｋ型，中国农机研究院研制的前置式甘蔗割铺机等。
甘蔗剥叶机
多数为小型自走式剥叶机或手扶拖拉机作为配套动力式，以方便在蔗田间移动作业，适应横向铺放成堆的甘蔗剥叶作业。
剥叶元件的使用寿命，剥叶效果是剥叶部件设计的关键，也是甘蔗收获机械设计的难点。
过去国内外研制的剥叶机均采用橡胶剥叶部件，由于橡胶部件易磨损，寿命短，且对于弯曲、大小不均的甘蔗植株适应性差而未能大面积应用。
而近年研制的剥叶机通过采用尼龙丝状和剥刷总成等剥叶部件，综合性能有所提高。
广西大学研制的４ＺＢ－６Ａ型甘蔗剥叶机，采用上、下剥刷总成结构，其主要技术指标已达到国外同类机型的水平。
甘蔗装载机
甘蔗装载机主要有３种型式：一是料斗式装载机，安装在拖拉机上可升降的专用料斗，紧随着甘蔗剥叶机一起前行，承接削叶机构切断后的甘蔗段，装满后卸入地边的包装袋中。
二是抓吊式装载机，安装有升降机构，可把成堆的甘蔗抓吊入运输卡车。
三是提升式装载机，采用双链式提升结构，多数是移动式，配置小型柴油机，可安装在手扶拖拉机上，方便转移，也有由电动机驱动的固定式。
广西南宁市农机化技术推广站研制的５Ｓ－１５型手扶拖拉机式甘蔗提升装载机。
甘蔗联合收获机
切段式收获时，必须在２４小时内到达糖厂进行压榨，否则会引起原料变质和含糖量损失。
其工艺过程主要有分蔗、扶蔗、切梢、切蔗根、输送蔗株、除杂、切段、输送蔗段并筛除泥沙、风选除杂、蔗段装车等。
作业时，切梢圆盘刀切断甘蔗梢并将其抛向已切割地面，割台两侧的螺旋扶蔗器把甘蔗植株导入割台。
甘蔗植株被机架推向前倾斜，根部被底部的圆盘刀切断，蔗株经提升辊和上下输送辊送到切段装置，被切成２５～４０毫米的甘蔗段先后经２个轴流风机吸除轻杂物，较重杂物在升运器的
底板孔中排出机外，甘蔗段则由升运器抛送入平行行驶的装运车中。
动力配套１４７～２４５千瓦，生产效率最高可达５０吨／小时。
代表机型为凯斯－７０００型切段式甘蔗联合收获机、广西农机研究院的切段式甘蔗联合收获机。
整杆式收获时，甘蔗断口少，可储存较长时间，且损失少，收获和装运可分开进行，但收获的甘蔗由于车厢利用率低而不便于装运，并对严重倒伏的甘蔗适应性较差。
整杆式甘蔗联合收获机工艺过程一般为分蔗、扶蔗、切梢、切蔗根、剥叶、集堆等。
作业时集梢杆将蔗梢引入切梢圆盘刀，切下的甘蔗梢由拨梢轮抛向已切割地面，甘蔗植
株被推梢杆推向前倾斜，由双圆盘切割刀切断甘蔗根部，并倒伏于切割刀盘上。
在切割刀盘面、喂入拨轮和提升辊的共同作用下，喂入剥叶装置进行剥叶作业，将叶清出机外，甘蔗送入机后的装运车内。
代表机型是广西农机研究院研制的ＫＡＬＴＯＲ－８０型。