广西甘蔗收获机械化现状及发展讨策
Ｉ『’ＧＵ玉ＡＮＧ农ＸＩ Ｎ ＯＮＧ机ＹＥ Ｊ Ｉ］Ｕ￣ｔ依ＵＡ
◎李天绍吴军
（南宁市农业机械化管理局 ５３０００１） ■
［摘要］ 阐述了国内外甘蔗收获机械化技术的发展现状，指出了目前制约广西甘蔗收获机械化 的主要问题，提出了发展广西甘蔗收获机械化的几点建议。
［关键词］甘蔗收获机械化现状发展对策
甘蔗收获机械化是广西甘蔗
生产全程机械化的“瓶颈”。笔
者从当前国内外甘蔗收获机械
化技术现状出发，分析我区推
进甘蔗收获机械化存在的主要
问题，提出了一些加快广西甘
蔗收获机械化发展的对策，供同
行参考。
一、甘蔗收获机械化技术的
现状
甘蔗收获机械化按收获方式
分为分段式收获和联合收获两
种，其中分段式收获机械包括甘
蔗割铺机、甘蔗剥叶机、甘蔗装
载机等，而甘蔗联合收获机包括
切段式联合收获机和整秆式联合
收获机两大类型。
（一）国外甘蔗收获机械化现
状
１．切段式甘蔗联合收割机
目前，在巴西、澳大利亚、
古巴等世界产糖大国，大型切段
式甘蔗联合收割机是甘蔗收获机
械化技术发展的主要方向，它具
有功率大、作业效率高、功能齐
全、自动化程度高、含杂率低等
特点，作业时一次性完成扶倒、
切梢、收割、切段、清选、装
载、蔗叶切碎还田等工序。加上
与收割机配套使用的运输车、加
油车、维修车等，就可实现甘蔗
收获环节的全程机械化。如巴 西、古巴的甘蔗收获机械化水平
分别达到了８０％和７２％。
大型甘蔗联 ０机的代表厂
商和机型有：美国凯斯（ＣＡＳＥＩＨ）
公司、英国ＳＥＲＲＡＮＡ公司、巴
西ＳＡＨＴＡＬ公司、澳大利亚
ＴＯＦＴ系列等。这些机型的２４ｈ
生产率达到了３００～８００ｔ。小型甘
蔗联合收割机代表机型有日本久
保田公司生产的ｕＴ一７０Ｋ型、松
元机工株式会社生产的ＭＣＨ一１５
型等。这些机型功率较小，每小
时生产率为３ｔ。
２．整秆式甘蔗收割机
整秆式甘蔗收割机目前主要
在１３本、菲律宾、印度尼西亚等
国应用。该类机型的结构特点
是：以手扶拖拉机底盘为动力和
行走装置，安装有地面仿形装
置，割台可调高度等。国外代表
机型有日本文明农机株式会社的
ＮＢ一１１型、久保田公司的ＮＢ一
１１Ｋ型等，剥叶机有久保田公司
的ＢＭＣ一２５０型剥叶机等。
（二）国内甘蔗收获机械化
技术现状
１．切段式甘蔗联合收割机
该类机型是仿照国外大型甘
蔗联合收割机改进而成，可一次
性完成切梢、扶倒、切割、喂
人、切段、输送、清选、装载等
工序。该类机型代表是广西农机
［５］ 研究院研制的４ＧＺＱ一２６０型、广
州科利亚农业机械有限公司研制
的４ＧＺ一５６型切段式甘蔗收割
机。
２．整秆式甘蔗收割机
整秆式甘蔗收割机有两种主
要型式：一种为收割与剥叶联合
式，另一种为收割与剥叶分段
式。
联合式整秆甘蔗收割机可一
次性完成切梢、扶倒、切割、输
送、清选、剥叶等工序。这类代
表机型有广西云马汉升机械制造
股份有限公司的ＨＳ一２６０型、
ＨＳＳＺ一１８００型整秆式甘蔗联合收
割机。
分段式整秆收割机可一次性
完成扶倒、切割输送、铺放（或
打捆）等工序。配上剥叶机和运
输车，可实现甘蔗收获分段式机
械化作业。代表机型有广东农机
所研制的４ＧＺ一３５型侧挂式甘蔗
收割机、华南农大研制的侧挂式
甘蔗收割机和自走底盘式甘蔗收
割机等。
与分段式收割机配套的剥叶
机，均为人工喂人、集堆，可一
次性完成切梢、剥叶等工序。主
要代表机型有广西农机研究院研
制的４ＺＢ一１２型、柳州飞燕机械
制造有限公司生产的６ＢＺ一５型甘
蔗剥叶机等。
（三）广西甘蔗收获机械化
现状 机械的主要机型
２００９年，广西拥有甘蔗联合
１．广西推广的甘蔗联合收获 收割机１６台，甘蔗机收面积 Ｎ慷ＯＮＧ ＹＥ ｌ Ｇｕ＾ＮＧⅪＪ唧ｕ＾ 一 ，霸
５３９ｈｍ 。目前，在广西推广示范
的甘蔗联合收获机械的主要机型
及主要性能参数参见表一。
表一 广西推广示范甘蔗联合收获机械的主要机型及主要性能参数
收获 配套动力 实际工作 损失率 含杂率 实收甘蔗 ２００８／２００９榨季 方式 型 号 生产单位 （ｋｗ） 效率（ｔ／ｈ） （％） （％） 行距（ｍ） 收获甘蔗（ｔ）
Ｃａｓｅ７０００ ２４０ ３０～５０ ５．５ ５～８ １．１５～１．４０ 美国凯斯 甘蔗联合收割机 （ＣＡＳＥＩＨ）公司 １２ ｌ００
切 ４ＧＺＱ－２６０型 甘蔗联合收获机 １９０ ２５－３５ ３．３ ６－７ １．２ 广西农机研究院 １ ２００
段 ＨＣ一５０ＮＮ型 式 甘蔗联合收获机 ５０ ５．１ ≤６ ４．１ １．１５ 日本
４ＧＺ一５６型 广州科利亚农业 甘蔗联合收获机 ５６ ６～ｌ２ ≤７ ≤１Ｏ ０．９～１．２ 机械有限公司
ＨＳＳＺ一１８００型 甘蔗联合收获机 １３０ ８～ｌ５ ４ ≤５ ≥ｌ－２ 广西云马汉升 整 ＨＳ２６０型 机械制造股份 甘蔗联合收获机 １９４ １５－３５ ≤５ ≤５ ≥１．２ 有限公司
秆 ＳＪ一１４００型 ４６ ６～１２ ≤６ ≤４ ≥１．０ 浙江三佳农机 式 甘蔗联合收获机 装备有限公司
４ＧＺＤ一７５型 ７５ ８～１５ ≤３ ≤８ ≥Ｏ．９ 河南坤达农业机 甘蔗联合收获机 械设备有限公司
２．探索了甘蔗分段式收获技
术模式
为适应甘蔗生产需要，南宁
市农机部门积极探索，总结了
“专业服务型”与“千家万户型”
甘蔗分段机收模式。
“专业服务型”是以农机合
作社为服务主体，机械组合、投
入成本、人工配套情况参见表
表二机械组合、投入成本、人工配套情况
投入 人工 机械组合 成本 配套 （万元） （人）
五菱桂花４ＧＺ一９ ３．６ ２ １ 割铺机１台
南方燕牌６ＢＺ一５ １‘３ ３ ２ 型甘蔗剥叶机１台
３ 收集车１台 ２＿３ ３
７ｒｒＳ一１５型甘蔗 可从 ４ Ｏ－４ 用工中 装载机１台 使用
合计 ４台套 ７．６ ８ “千家万户型”是以单家独
户经营为主，机械组合、投入成
本、人工配套情况参见表三。 表三机械组合、投入成本、人工配套情况
投入 人工 机械组合 成本 配套 （万元） （人） 科丰４Ｇ一２５型 １ ０．１５ ２ 割铺机１台
南方燕牌６ＢＺ一５ １－３ ３ ２ 型甘蔗剥叶机１台 可从 ７ＴＳ一１５型甘蔗 ０．４ 用工中 ３ 装载机１台 使用
合计 ３台套 １．８５ ５
２０１０年，广西农机部门与有
关企业联合推广甘蔗割铺机、剥
叶机、装载机等分段式收获机
械，深受农民欢迎。目前全区拥
有甘蔗提升装载机４ ４３５台。
二、制约广西甘蔗收获机械
化发展的问题
（一）甘蔗收获机械存在的
技术问题
［６］ １．切段式采收的切段蔗不符
合糖厂要求。由于甘蔗切段后，
必须在１６ｈ内开榨，否则甘蔗会
产生变化，造成糖分下降，影响
出糖率，而目前糖厂的生产模式
不能完全保证在此时间内开榨。
２．联合收获机整机结构对收
获适应性还不够强。蔗地起伏不
平，割台可调性差，造成割茬不
齐、破头率较高，宿根蔗的发芽
生长仍受影响；切梢装置调整不
便，对生长高度不齐的甘蔗难以
控制到合理的切梢长度，含杂率
高，损失率仍较大；输送装置还
不完善；整机各部件的可靠性仍
有待提高等。
３．分段式采收的生产率低，
劳动强度大。由于分段式收获机
械作业一次性完成工序少，虽有
剥叶机配套作业、收集车辅助运
输，但仍需较多的辅助工人，喂 入、收集、打捆、堆放等工序均
为人工作业，劳动强度大。
（二）甘蔗种植模式存在的
问题
１．种植行距与机收行距有差
异。目前广西甘蔗种植行距大部
分在０．７～０．９ｍ，行距过小，不利
于甘蔗收获机械化作业。
２．种植规模不利于机械化作
业。广西绝大多数蔗区都是单家
独户经营，地形复杂，地块大小
不一，分散不连片，蔗地规模
小。另外，种植的分散化不利于
水利设施建设，良种与科学种植
的大面积管理难于推广。据调
查，我区单户种植面积在３．３ｈｍ
以上的约９ ０００户，种植总面积
４万ｈｍ ，仅占全区甘蔗种植总
面积的３．８％左右，小规模经营
给甘蔗收获机械化技术的应用推
广带来很大困难。
（三）制糖工艺方面存在的
问题
１．对原料蔗质量的影响。原
料蔗含杂率提高，会相对增加制
糖成本。南宁糖业股份有限公司
东江糖厂２００８／２００９榨季采用
ＨＣ一５０ＮＮ型甘蔗收割机收获原
料蔗与整株收获进行对比，收获
１２小时后原料蔗的糖分变化：
整株原料蔗蔗糖分为１４．６６％、
蔗汁重力纯度为８７．１４％，还原
糖为０．２３％；切段式机械收获原
料蔗蔗糖分为１４．６０％、蔗汁重
力纯度为８６．２８％，还原糖为
０．４８％。由此可见，切段式机收
的原料蔗存放时间超过１２ｈ将使
其品质下降。
２．对砍运安排和调度的影
响。机械化收获需要在同一片区
连续作业，与现行的砍蔗排队抽
签的做法不适应；农户种植甘蔗 品种和时间不一，难以保证机械
化收获甘蔗“先熟先砍”的原
则；糖厂现有蔗场所有设计和设
备均是适合整条甘蔗存放的，切
段式机收原料蔗量大时将无法适
用。
三、发展广西甘蔗收获机械
化的建议和措施
实现甘蔗收获机械化是一项
系统工程，示范推广必须由地方
政府、政府部门（农机、农业、
经委、发改委、科技和财政）、
制糖集团（企业）、蔗农等四个
子系统的协调配合，形成合力，
共同推进。
（一）加大政策扶持力度，
加快甘蔗收获机械的研发和推广
甘蔗收获机械的研发难度
大，需要投入大量的人力、物
力。因此，各级政府部门应对甘
蔗收获机械研发予以足够的重
视，出台更多的优惠政策，加大
财政投入，鼓励甘蔗收获机械的
研发和推广使用。制糖企业参与
收获机械的研发和推广应用，更
能令企业产业向多元化方向发
展。
２０１０年南宁市计划利用中
央、自治区、市本级财政购机补
贴资金总量的３ｏ％￣ｕ上广西农机
下乡补贴资金总量的５％，鼓励
农机专业合作社和农民购买分段
式甘蔗收获机械，力求在全区率
先推进分段式甘蔗收获机械化取
得成效。
（二）加强农机与农艺相结
合研究，创造机械化作业的基础
条件
在有条件的甘蔗产区（崇
左、南宁、柳州、来宾等市），
利用糖厂的龙头作用和各级部门
的扶持政策，进行蔗田的综合整
［７］ 治与规划，推行适度规模化种
植，对蔗区实行统一规划，进行
田园化建设、灌溉设施建设，推
广优良品种，实行科学化的耕作
管理，建立现代化的甘蔗生产模
式。在生产全程机械化方面，学
习外国先进的甘蔗机械化生产实
践经验，建立一套完善的机械化
管理体系，为甘蔗生产全过程提
供全面的指导与服务，力求做到
专业化、标准化、规模化、科学
化。
（三）加强甘蔗生产机械化
服务组织建设
以农机专业户的形式或互相
合作形式推广应用甘蔗收获机
械。也可以建立制糖企业与农户
相结合形式，由制糖企业提供机
具服务，实现统一种植与统一收
获。要加强甘蔗生产机械化服务
组织的培养，培育龙头服务组
织，鼓励糖厂建立机械化示范基
地，发挥带头作用，实现产业化
经营，为甘蔗收获机械产品进入
市场提供良好的运营机制。
２０１０年，南宁市将继续加大
与糖业（糖厂）部门协调配合，
认真协调好机收原料蔗收购进厂
与含杂率、扣杂率的问题，为机
收原料蔗打开一条绿色通道；同
广西甘蔗生产机械化效益分析
・２７８・ 广西农业科学２００２年第５期
广西甘蔗生产机械化效益分析
梁兆新 （广西农业机械研究所 南宁 ５３０００７）
我国甘蔗种植区域主要是广西、广东、福建、云 南、海南等省，目前种植面积达１ｏ５万公顷。广西甘 蔗种植面积最多年份达５３万公顷，但大部分蔗区的 生产基本上是人畜作业完成．劳动强度大，生产成本 高。国外产糖国家尤其是发达国家甘蔗生产机械化 程度高，澳大利亚、美国等国家从耕种到收获全程都 实现机械化，日本、古巴、菲律宾、南非等国家也在不 同程度上实现机械化。澳大利亚甘蔗生产规模大，实 行全过程机械化作业，生产成本低，产出高，含糖量 高，亩产原料蔗７～７．５吨，已达到“吨糖田”标准。日 本甘蔗生产属中小型规模经营，以中小型，轻便、灵 活的机械化或半机械化相结合，产出也接近“吨糖 田”。我国已加入ＷＴＯ，国际糖价主要受原料蔗的 收购价所左右，如果原料蔗生产成本不降低，我国糖 业将被国外糖业压垮。而甘蔗生产机械化作业，是提 高甘蔗产量，降低生产成本．减轻劳动强度的最好途 径。本文针对广西甘蔗生产的特点，进行一些分析。 １、机械深耕增强土壤蓄水保肥能力，提高甘蔗 抗旱力。据广西良圻、金光、新兴三个农场年气象资 料，秋旱年份达５９ ～６２ ，只有年平均降雨量的 ２Ｏ 左右，干旱对大面积旱地甘蔗生产威胁很大。蔗 地深耕深松能加深土壤耕作层，改善土壤的物理性 状，增强蓄水保肥能力，有利于甘蔗根系的生长，增 强甘蔗的抗旱能力。广西贵港市贵糖集团及金光、 良圻农场等蔗区，使用机械化深耕深松，比一般耕作 土壤含水量增加０．５ ～１．５ ，有机质增加０．３ ， 在连续三个月干旱的情况下深耕深松的土壤含水量 达１２．９７９／６，比不深松的增加１．７个百分点。用大型 拖拉机深耕深松与牛耕比较，甘蔗增产２ｏ ９／６～ ２５ ９／６，而且还能增强抵御台风抗倒伏的能力。具体耕 作方法是，新植蔗地用６０－－－－１００马力拖拉机先深松 ３５－－－－４０厘米，然后耙碎，开行种植；宿根蔗田问管理 用轮式拖拉机在蔗行间深松３０￣４０厘米，然后再培 土。 ２．机械化作业，减轻劳动强度，提高生产效率， 缓解季节矛盾，增产显著。甘蔗中耕除草、＝ｉｊ苣肥、松 土、培土，正值５＂－－＇８月大暑天，人工作业，劳动强度 特别大。从２０００年开始，广西南宁地区引导蔗农推 广使用小型中耕培土机及小型中耕培土施肥机，作 业由原人畜作业０．５亩／日提高到１６亩／日左右，工 效提高３ｏ倍，减少投资２４．５元／亩，氮素利用率从 ３Ｏ 提高到４５ ～５Ｏ 。中耕机械作业的甘蔗长势 比人工种植的增强，蔗地草少，甘蔗植株高大，增产 明显。 ３、机械喷灌，省工省时，节水增产。甘蔗地用人 工浇水灌溉费力、费时，工作效率低，耗水量大。采用 机械化喷灌技术，可大大提高工效，节省用水，提高 产量。金光农场和广西贵糖集团用先进的软管卷盘 式自动喷灌机及固定喷淋装置实现自动灌溉，使大 片的干旱蔗地能及时得到水分，甘蔗当年增产１２ ～１５ 。 ４．机械覆膜栽培，稳产高产。地膜覆盖栽培，有 利甘蔗地保水、抗寒，提早播种季节，提高甘蔗出苗 率，促进甘蔗增粗长高，有效茎多，单产高，提早收 获，一般每亩增产蔗茎０．６７～１．２吨。 甘蔗提早播种，早生快长，增产显著，但提早播 种与甘蔗收获季节相矛盾，采用机械化种植，可以缓 解这一矛盾，使收获与播种两不误。 ５．机械碎叶还田，改良土壤。蔗叶还田可以改良 土壤，是理想的肥源。鲜蔗叶（干物质）的氮、磷、钾含 量分别为０．７ 、０．３１ 、２．２ 。据测定：亩产五吨 的甘蔗，约有１吨鲜蔗叶，全部蔗叶还田，相当于施 尿素７．５公斤，钙镁磷肥１ｏ．３公斤，氯化钾１８．３公 斤，还有丰富的有机质和甘蔗生长需要的其他营养 元素。连续３年蔗叶还田，土壤有机质含量从原来的 １．５ 提高到２．７ ，碱解氮从６３ＰＰＭ增加到 １１６ＰＰＭ，速效钾从２４．７ＰＰＭ增加到５６ＰＰＭ，速效 磷从３．７ＰＰＭ增加到９．７ＰＰＭ。近年来广西金光农 场使用甘蔗碎叶还田机械化作业。将收获后蔗地上 的蔗叶先用碎叶机碎叶，再耕翻，然后种植新蔗，与 未经碎叶的蔗地上新植蔗对比，前者的甘蔗高而粗 壮，产量优势在甘蔗的苗期就已体现出来。蔗叶还田
加快实现甘蔗机械化生产 全面推进现代农业进程
口广西国有金光农场黄党源李缀文 加入ｗＴＯ后，由于我国承诺的食糖进口关税水平偏 低，而进口配额量偏高，因此，我国食糖市场将面临国 际上的强力冲击。就广西农垦目前而言，由于种种原 因，制糖成本明显高于世界主要产糖大国，而在生产成 本中原料蔗成本就占５０％～６０％。因此要降低制糖成 本，首先就必须降低原料蔗的生产成本。造成原料蔗生 产成本增加最重要的原因是劳动力严重短缺，劳动力成 本日益提高。实行甘蔗生产全程机械化成为解决劳动力 严重短缺，降低原料蔗生产成本的重要途径和必然要 求。 一、金光农场甘蔗生产机械化的基本情况 （一）甘蔗基地的基本情况 金光农场是全国农垦现代农业示范区和自治区级农 业产业化重点龙头企业。现有１５．４万亩土地，已开发利 用７万亩。其中甘蔗种植面积达Ｎ５１１６０亩，主要种植在 农场的１３个分场，分布在坛洛、那龙、那桐、昌平、中 东、富庶等乡镇。农场地形为西北高，东南低，属于缓 坡低丘，坡度３～５度，地势开阔平缓，海拔高度７６￣１３０ 米之间。土地连片平整，农场完成了５０００亩土地整理项 目和５０００亩“十五”第二批国家“双高”糖料生产基 地，适合甘蔗生产机械化。土壤肥沃，水利条件较好， 灌溉设施比较先进。拥有固定式喷灌设施２２座，卷筒式 喷灌２座，以色列滴灌设施１座，能排能灌的水利渠道１万 米，总喷灌面积１．５万亩。目前甘蔗经营方式已形成以 “农场＋基地＋职工（农户）”的农业产业化经营模式。 近年来，通过实施“三早四大”和全面推广实施深耕深 松、地膜覆盖、蔗叶还田、病虫害综合防治等甘蔗高产 栽培技术措施，甘蔗生产水平大幅度提高，农场２００７／ ２００８年榨季甘蔗产量达到３１．８万吨。 （二）甘蔗机械化生产现状 到目前为止，农场现有（公有）备耕、种植、培土、 施肥、喷药、灭虫到收获等各类农业机械，其中主要有 ①犁耙整地机械：５台维美德１８０匹拖拉机及与之配套的５ 台五铧犁，３台天津迪尔１２０４拖拉机及与之配套的３台三 铧犁，ｌ台法国库恩式旋耕耙。②种植机械：北京现代农 装产中型种植机１台，南宁农机院产单行种植机ｌ台。③ 植保机械：北京现代农装产宽度为８米、１８米悬挂式喷药 机各１台，芬兰产高地隙拖拉机ｌ台及与之配套的可以自 动放肥的中耕培土机１台。④收获机械：凯斯７０００大型甘 蔗联合收割机１台，柳州产汉森中型整杆式甘蔗收割机２ 台，并购买了与凯斯７０００大型甘蔗联合收割机配套的田 间运输网车５台，公路运输网车５台。以上机械设备基本 可以满足农场及部分农村蔗区的犁耙整地要求和１００００亩 左右规模的全程机械化作业要求。农场甘蔗生产从备 耕、种植、培土、施肥基本实现机械化，但在甘蔗收割 和种植方面，目前还处于试点试验阶段，尚未在全场推 广。 ２００８年，区农垦局把金光农场列为现代农业和甘蔗 生产全程机械化试点。为了推进全程机械化示范点建 设，农场领导高度重视，采取有效措施，大力推进甘蔗 生产全程机械化工作，取得了一定成效。一是将友谊分 场作为甘蔗生产全程机械化示范点。将该分场全部甘蔗 共２４００多亩实行国有经营，同时在该分场完成了４００亩的 机械种植，２０００亩的机械中耕施肥培土，２４００亩的机械 喷施农药作业试验，并对该分场部分地块进行了连片整
甘蔗收割机械的发展概述
Ｉ南团农囫２ｏｏ６．５
甘蔗收 ｛
暑 舅 杨 坚
２４。以南的热带和亚热带地区，如广西、广东、福建等省
区。广西作为发展蔗糖业自然条件最优越的地区，蔗糖业
发展很快，已成为广西经济的支柱产业，糖产量占全国产
量的５０％以上，是广西农民最重要的经济收入来源，也是
许多地方财政收入的重要来源。蔗糖业的发展直接影响到
广西１６００多万蔗农的生计和社会的稳定。
加入ＷＴＯ，我国蔗糖业面临着原糖进口配额和关税
变化的冲击，市场竞争十分激烈。我国目前蔗糖生产成本
过高，糖价在国际市场竞争中没有优势。因此，提高甘蔗生
产技术水平是亟待解决的问题，因此实现甘蔗生产全程机
械化显的尤为重要。但是由于我国地域宽广，土壤条件和
生态环境都不尽相同，各地出产的甘蔗无论在产量还是在
外观上都不尽相同，给甘蔗收获机械的研制和推广带来了
很大的难度，所以甘蔗收获机械技术一直未得到广泛应
用，已成为制约甘蔗生产全程机械化的瓶颈。
１ 甘蔗收割机械的发展简史
１．１甘蔗收割机械的初级阶段
早在公元前４世纪，我国就有种植甘蔗及甘蔗制糖的
历史。到ｌ９世纪８０年代开始甘蔗收割机械的研制，１８９０
年Ｊｏｈｎ Ｒｏｗｌａｎｄ设计制造了世界上第一台甘蔗收割机。ｌ９
世纪９０年代到２０世纪初甘蔗收割机械主要用马匹作动
力．机械作业效率仅是人工操作工效的２－３倍，割后处理
全手工作业。
１．２以拖拉机为动力的阶段
拖拉机的出现推动了甘蔗收割机械的发展。１９２８年
Ｃｌｉｆ Ｒｏｗｌａｎｄ设计制造了以拖拉机为动力的整杆式收割
机，１９３２年研制了世界上第一台切段式收割机。２０世纪
４０～５０年代，收割机充分利用拖拉机动力，基本上结束了
以马匹作为动力的历史。
１．３甘蔗收割机械的纵深发展阶段
２０世纪４０ ７０年代割后处理技术有了很大发展，
ＲａｙＶｅｎｔｏｎ设计的收割机是６０年代的成功之作。１９６３年，
Ｔ 兄弟将螺旋技术应用于甘蔗收割机，设计了同时适用
黄铭福局长调研我区甘蔗生产机械化工作并要求 各级农机部门要齐心协力共同促进广西甘蔗收获机械化发展
机型的结构和功能提出改进意见，同时要求我区农机推广机构加大对甘蔗联合收割机的试验、
范和培训Ｉ工作力度，尽快探索出符合广西实际的甘蔗收获机械化的技术路线与模式并加以推广。
在武鸣县调研时，黄铭福首先在南宁市、武呜县有关领导的陪同下，参观了武鸣现代农业装
备展示中心。然后，与武鸣县甘蔗种植大户、甘蔗收获机械购机用户、机手及武鸣县糖料局、南
糖武鸣香山糖厂、东江糖厂、武鸣县农机部门干部职工等５Ｏ多人进行座谈，听取了种植大户、购
机用户、机手和有关部门对发展甘蔗收获机械化的意见和建议。
在柳州市飞燕机械制造有限公司调研时，黄铭福听取了该公司对甘蔗剥叶机和甘蔗装载提升
机产品的开发、生产与销售情况介绍，参观了该公司的生产车间和甘蔗剥叶机产品，详细询问了
甘蔗剥叶机产品的作业性能、销售价格与推广使用情况，对该公司为广西甘蔗收获机械化发展作
出的贡献给予充分肯定，并希望该公司进一步加强产品研发与制造能力，不断完善和提高产品质
量，为加快我区甘蔗收获机械化发展作出更大贡献。
在广西云马汉升机械制造有限公司调研时，黄铭福观看了该公司的甘蔗联合收割机和大马力
复式联合作业机的研发、生产车间和大马力复式联合作业机的现场作业演示，召开了有制糖企
业、农场、农机专业合作社、甘蔗种植大户、甘蔗收获机械生产企业、农机部门等有关人员参加
的甘蔗收获机械化座谈会，听取了各方意见和建议。
在各地调研过程中，围绕加快推进广西甘蔗收获机械化这一主要任务，黄铭福强调，各级农
机部门要加强与各方协作，齐心协力，加快推进广西甘蔗收获机械化。一是各级农机部门必须认
真学习《意见》，深刻领会《意见》的精神和要求，积极主动向当地党委和政府领导汇报，争取
得到党委和政府的高度重视和更大的财政资金投入支持，为加快广西甘蔗收获机械化提供有力保
障。二是要积极争取有关部门高度重视《意见》关于推进甘蔗收获机械化的精神和要求，各级农 机部门要积极主动，合力配合．共同促进广西甘蔗收获机械化。三是甘蔗主产区的各级农机部门
我国甘蔗收获机械化的现状与发展
丧撩糍狡 ｜蓝叁 ｌ蠹 产业曩囊・农机化 鬻警 警ｊ ＩＮ ０｜蠢囊 囊 ｜｜，Ｉ专 鸶 ｌ■■■■■■■－
我国甘蔗收获机械化的现状与发展
■李明黄晖邓干然邓怡国／文 我国甘蔗生产主要依赖人畜 力作业，甘蔗成本高达１１０～１５０ 元／吨。澳大利亚、巴西等蔗糖生 产大国因机械化程度高，甘蔗的 生产成本仅为７Ｏ～８Ｏ元／吨。与之 相比，我国甘蔗生产成本要高近 １倍，这使得我国制糖业缺乏国 际市场竞争力。降低甘蔗成本的 关键是采用机械化生产。甘蔗收 获机械化是最重要问题。 甘蔗收获机械化是我国热 带地区农业机械的热点、难点问 题之一。悬挂式甘蔗收获机已列 入“十一五”国家支持项目之 一，不少科研单位都在进行研究 或引进相关技术与设备。部分国 营农场、民营企业也自投巨资进 行研究开发工作。
甘蔗生产全程机械化包括耕 整地、种植、中耕施肥、植保、收 获、装运等工序，而收获包括切 梢、切割、清理和装运等作业工 序，其工作量最多，也最为艰苦， 约占生产甘蔗总作业量的５５％。 其中各工序的时间比例为：收割 占１７．Ｏ％，剥叶占５９．３％，清理打 捆占１０．９％，装运占１２．８％。 甘蔗机械收获按收获方式 分有分段式收获和联合收获两 种，其中分段式收获机械包括甘 蔗割铺机、甘蔗剥叶机、甘蔗装 载机等类型，多数属于整杆式收 获机械；而甘蔗联合收获机包括 整杆式联合收获机和切段式联 合收获机两大类型。国内外已研 制的甘蔗收获机械的机型及主 要性能参数，见表１。 甘蔗割铺机甘蔗割铺机 多数为自走式的小型割铺机或 配套中小型轮式拖拉机，较为方 便在甘蔗田间转移作业，配套动 力多数为４ ｋＷ～２５ ｋＷ，一般由 圆盘切割刀、带拨指的链式扶蔗 器和铺放装置等组成。作业时扶 表１国内外主要甘蔗收获机械的机型及主要性能参数
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释黼磺＠ 维普资讯 产业嗣囊・农枫化 眦●—■■■■■■■一≯ 。鬻ｊ ＩＮＤＵＳＴＲＹ ＯＢＳＥＲＶＡＴＩＯＮ。 蔗器把倒伏的甘蔗植株扶起来， 同时蔗根被圆盘切割刀切断后 经铺放装置横向铺放在地面上。 其结构特点：一般安装地面仿形 机构，割台高低可调。代表机型 如日本久保田公司生产的ＮＢ一 １１Ｋ型，中国农机研究院研制的 前置式甘蔗割铺机等。 甘蔗剥叶机多数为小型自 走式剥叶机或手扶拖拉机作为 配套动力式，以方便在蔗田问移 动作业，适应横向铺放成堆的甘 蔗剥叶作业。剥叶元件的使用寿 命，剥叶效果是剥叶部件设计的 关键，也是甘蔗收获机械设计的 难点。过去国内外研制的剥叶机 均采用橡胶剥叶部件，由于橡胶 部件易磨损，寿命短，且对于弯 曲、大小不均的甘蔗植株适应性 差而未能大面积应用。而近年研 制的剥叶机通过采用尼龙丝状 和剥刷总成等剥叶部件，综合性 能有所提高。广西大学研制的 ４ＺＢ一６Ａ型甘蔗剥叶机，采用 上、下剥刷总成结构，其主要技 术指标已达到国外同类机型的 水平。 甘蔗装载机甘蔗装载机主 要有３种型式：一是料斗式装载 机，安装在拖拉机上可升降的专 用料斗，紧随着甘蔗剥叶机一起 前行，承接削叶机构切断后的甘 蔗段，装满后卸入地边的包装袋 中。二是抓吊式装载机，安装有 升降机构，可把成堆的甘蔗抓吊 入运输卡车。三是提升式装载 机，采用双链式提升结构，多数 是移动式，配置小型柴油机，可 安装在手扶拖拉机上，方便转 移，也有由电动机驱动的固定 式。广西南宁市农机化技术推广 站研制的５ｓ—ｌ５型手扶拖拉机 ０瓣褫亵壤 爨 始抟 簿 式甘蔗提升装载机。 甘蔗联合收获机切段式收 获时，必须在２４小时内到达糖 厂进行压榨，否则会引起原料变 质和含糖量损失。其工艺过程主 要有分蔗、扶蔗、切梢、切蔗根、 输送蔗株、除杂、切段、输送蔗 段并筛除泥沙、风选除杂、蔗段 装车等。作业时，切梢圆盘刀切 断甘蔗梢并将其抛向已切割地 面，割台两侧的螺旋扶蔗器把甘 蔗植株导入割台。甘蔗植株被机 架推向前倾斜，根部被底部的圆 盘刀切断，蔗株经提升辊和上下 输送辊送到切段装置，被切成 ２５～４０毫米的甘蔗段先后经２ 个轴流风机吸除轻杂物，较重杂 物在升运器的底板孔中排出机 外，甘蔗段则由升运器抛送入平 行行驶的装运车中。动力配套 １４７～２４５千瓦，生产效率最高可 达５０吨／小时。代表机型为凯 斯一７０００型切段式甘蔗联合收 获机、广西农机研究院的切段式 甘蔗联合收获机。 整杆式收获时，甘蔗断口 少，可储存较长时间，且损失 少，收获和装运可分开进行，但 收获的甘蔗由于车厢利用率低 而不便于装运，并对严重倒伏的 甘蔗适应性较差。整杆式甘蔗联 合收获机工艺过程一般为分蔗、 扶蔗、切梢、切蔗根、剥叶、集堆 等。作业时集梢杆将蔗梢引入切 梢圆盘刀，切下的甘蔗梢由拨梢 轮抛向已切割地面，甘蔗植株被 推梢杆推向前倾斜，由双圆盘切 割刀切断甘蔗根部，并倒伏于切 割刀盘上。在切割刀盘面、喂入 拨轮和提升辊的共同作用下，喂 入剥叶装置进行剥叶作业，将叶 清出机外，甘蔗送入机后的装运 蒸链铺辅 甏 车内。代表机型是广西农机研究 院研制的ＫＡＬＴＯＲ一８０型。
浅谈小型甘蔗收割机的发展
机械与设备 浅谈小型甘蔗收割机的发展 陈伟勇黎巧安 （广西玉柴动力机械有限公司，广西玉林５３７００５） 【摘要】现如今蔗糖的发展不断的壮大，蔗糖产业脱颖而出， 在我国想要改进农业的整体发展，主要的根本就是注重机械化，小 型甘蔗收割机带动我国的蔗糖产业，大大的推进了当令世界工业化 的进程．所以说对甘蔗收割机的发明研究也成为了一项十分的必要 与迫切的工作内容本文主要简介了我国蔗糖的种植情况和对蔗糖收 割机的发展做了一定的分析。 【关键宇】蔗糖产业；小型甘蔗收割机；农业 前盲 我国是世界甘蔗生产大国这是不争的事实，甘蔗的种植面积已 达到２００多万公顷。尤其在广西，这是蔗糖业发展最优越的地区， 已经形成了广西经济的支柱产业，糖产量已占全国产量的一半以上 小型甘蔗收割机的发展对我国的整体发展有着不可言喻的重要性， 对加快我国甘蔗种植的机械化，减轻人民的劳动负担和对收割环节 的开支，对于增强我国制糖业有着极其重要的意义，因此应该引起 足够的重视。 １甘蔗的现状 甘蔗适合栽种于土壤肥沃、阳光充足、冬夏温差大的地方，作 为制造蔗糖的原料，并且能够成为乙醇的替代品，可是在一般情况 下，我国的甘蔗种植户的种植生产规模都很小，并且没有形成一定 规模的区域化种植、规模化和专业化生产。最主要的是蔗田起伏不 平，主要在我国的云南、广西、海南等甘蔗产地都存在这种普遍的 情况。 现如今对甘蔗的收集多采用人工收获来完成，采用人工不仅作 业条件艰苦，而且会造成劳动强度大，总效率低下的状况。现在我 国出现的一种农民老龄化的状况，因为农村劳动力不断的向城市转 移，这种步伐不断的加快，就造成了农民老龄化日益严重的状况， 所以说农村劳动力呈现紧缺的不良状况。这样导致甘蔗砍收用工量 和季节性劳动力紧缺的矛盾日趋严重，导致了甘蔗砍收费用猛涨不 下，使得甘蔗总生产成本处于一个居高不下的地位，这种不正的发 展，严重制约影响了我国蔗糖产业的健康发展之路。因此，采用机 械化收获甘蔗，是迫在眉睫的了，这种方法是解脱繁重的体力劳动， 不断提高劳动生产效率，降低总生产成本，增加人们经济收入的重 要保证。 ２甘蔗收割机的种类 ‘ 甘蔗收割机在我国应用较早，早在６０年代开始，我国就已经开 始着手研制甘蔗收割机，但是由于多种多样的原因，甘蔗收割机的 总进展仍然很缓慢，这种现象一直持续到７Ｏ年代中期，才有了大规 模的研究活动。所以说目前的情况是，大多数的农民仍然依赖人畜 作业，这样的做法使得劳动费用在生产总成本中占据了大量的比重， 使得人们的经济收入没有总体的提高。目前我国的甘蔗收割机主要 分两类切段式甘蔗收割机和整杆式甘蔗收割机， 切段式甘蔗收割机 是仿照国外大型甘蔗联合收割机改进而成的。而整杆式甘蔗收割机 收获方式是采用整杆全青采式，分为收割与剥叶联合式和收割与剥 叶分段式的两种方式。对于联合式整杆甘蔗收割机，它的优势是可 以一次性完成多种工序，方便切梢、扶倒、切割、输送、清选、剥 叶等，而分段式整杆收割机和前者有所不同，它的主要功能是可一 次性完成扶倒、切割输送、铺放或打捆等工序。这种收割机配上剥 叶机和运输车之后，就可实现甘蔗收获分段式机械化作业。 ３小型甘蔗收割机的发展 可以说目前我国对小型甘蔗收割机的需求量还是很大的，但是 现在所采用的小型甘蔗收割机还存在很大的问题，这样就不能得到 很大的发展，主要是因为目前的技术不能达到很好的实现合理应用， 比如说各个程序的合理搭配，彼此的适应操作，以及能否得到适时 控制等。发展小型甘蔗收割机还受到社会的各个方面因素的制约。 所以说，小型甘蔗收割机的发展是我们要好好的考虑的一个重大问 题。综观世界总体的经济发展趋势，可以见得小型甘蔗收割机的发 展前景还是令人很欣慰的。所以想要发展小型甘蔗收割机就要做到 以下四点。 ３．１要加大扶持力度 纵观全世界发达的产糖国，可以说在甘蔗生产机械化发展方面 都得到了政府的极大支持。但是我国却不能做到，虽然有不少科研 机构、企业或者个人都对机械的研发进行开展，但是明显投入仍不 足，对于甘蔗收获机械的研发要加强，这毕竟是整个蔗糖产业化中 重要组成的一个环节；由于研发的难度比较大，所以在人力和物力 方面的投入都应该得到各级政府部门的支持，这样才能体现出对小 型甘蔗收获机研发的重视，应该不断出台更多的优惠政策，表示对 其的发展加大财政投入，这样才能从一定程度上鼓励小型甘蔗收割 机的研发和使用。 ３．２不断加强科研单位企业与科研单位的合作 想要充分发展小型甘蔗收割机，就应该引起足够的认识，了解 制糖企业是建设的主体，这是产业化的龙头，并且不单单是在蔗糖 的生产与销售上进行努力，主要要在甘蔗机械化生产方面下工夫， 要做到不断增进合作交流，这样才能够研制开发出适应生产实际需 要，并取得高回报高效益的收割机。 ３．３注重加强农机与农艺的结合 我国小型甘蔗收割机发展不起来还有一个原因就是我国开发的 小型甘蔗收割机无法得到推广和使用，这是因为受到甘蔗生产的耕 作制度和农艺的制约的关系。所以，我国所引进的国外大型甘蔗联 合收割机，经过一段的生产试验表明，国外的新型机械也受到了我 国甘蔗生产方式的制约。可见我国目前主要要做的就是必须改变目 前的甘蔗生产方式。将不利于机械化作业的方式都进行改革。甘蔗 种植农艺也应接受改革的试验。充分按照机械化作业的要求。尽量 做到集中连片，并且要统一种植的规格，这样才能适应机械化作业 的基本要求。 ３．４高度引进国外先进技术，进一步扩大试验力度 我国所采用的收割技术，不管是切段式机械收获技术，还是能 够机械化作业的整杆式机械收获技术，这些在国外都已经随处可见， 并且比国内成熟多了。所以说为了加快研究开发的总进程，我国应 该充分考虑通过引进国外的先进技术进行试验，并且要充分消化吸 收后，再结合中国的特色，按照我国的需求进行酉产化研制，这样 才能不断发展壮大，得到推广和应用，为百姓造福。日本产的配手 拖的整杆式甘蔗收割机已经在各别地方引进，并处于正在研发的过 程中，不得不说这是一条行之有效的好途径，为我国的蔗糖产业带 来了福荫，就应进一步扩大试验，带动小型甘蔗收割机的工作可靠 性和提高作业质量，使其有效发展。 ４结束语 从上文中我们可以看出，农业发展的根本在于机械化，小型甘 蔗收割机直接关系到我国蔗糖产业的发展，小型甘蔗收割机在一定 程度上降低了蔗糖产业的生产成本，不断的发展小型甘蔗收割机将 在农业发展的道路上扮演重要的角色，所以，我们应该不断加强对 小型甘蔗收割机的改进，促进其发展。 参考文献： 【１】１陈奇海．甘蔗收获机械技术的现状及发展对策Ⅱ】．热带农业工 程．２ｏｏ８（０４）． 【２］刘楚强．整秆式甘蔗收获机的研发现状及展望Ⅱ１．广西蔗 糖．２００６（０４）． 【３】张上游．山地甘蔗收获机械的发展策略探讨ｏ】．农机化研 究．２０１０（０１）． ２０１３．０５ ｌ ２６１
广西大力推进甘蔗生产机械化
本刊讯（记者 朱礼好） ２０１０年元月５日，由广西自治 区农业厅、农垦局、农机化局 和南宁市人民政府主办的广西 糖料蔗收获机械现场演示会在 广西农垦国有金光农场隆重举 行。广西自治区党委副书记陈 际瓦、人大常委会副主任覃瑞 祥、人民政府副主席陈章良、 政协副主席彭钊、党委副秘书 长张宣东、人民政府副秘书长 曾东，农业部农业机械化管理 司副司长刘宪、农业部农业机 械试验鉴定总站站长刘敏、农 业部农机化技术开发推广总站 站长丁翔文等领导出席了现场 会。 陈章良在演示会上说，举 办这次现场演示会的目的一是 切实落实《国务院关于进一步 促进广西经济社会发展的若干 意见》中关于“稳步推进甘蔗 生产机械化”的有关精神，加 快广西甘蔗生产机械化发展； 二是组织国内外甘蔗收获机械 开展现场作业演示，提高社会 各界对甘蔗收获机械化的认识； 三是探索甘蔗联合收获与分段 收获机械化模式，促进农机与 农艺相结合，推进广西甘蔗收 获机械化发展；四是促进农机 科研、生产企业加快研发先进 ・１６・ 适用的甘蔗收获机械，为广西 甘蔗生产机械化提供机具支撑。 农机化司副司长刘宪在当 天下午举行的甘蔗收获机械化 论坛上作了主题发言。他说。 蓬勃发展的农机化大好形势为 发展甘蔗收获机械化创造了极 为有利的宏观环境和有利条件， 也提出了更为紧迫的要求，要 认清形势，振奋精神，坚定信 心，努力开创广西甘蔗收获机 械化发展的新局面。一是坚持 统筹兼顾，重点突破薄弱环节； 二是依靠科技进步促进甘蔗机 械化；三是把发展甘蔗收获机 械化作为系统工程来抓。他认 为，提高甘蔗机收水平对于提 升广西蔗糖产业竞争力、促进 农民增收、发展农村经济具有 重要意义，提升甘蔗机械化收 获能力是农机化主管部门的职 责。刘宪要求，要分析制约甘 蔗收获机械化发展的原因，把发 展甘蔗收获机械化作为一个系统 工程对待；发挥农民、制糖企业 和各级政府的作用；各级农机化 主管部门要加强与种植业、糖业 等管理部门的协调配合，推进甘 蔗规模化、标准化种植，加强农 机和农艺的结合；解决好甘蔗收 购各环节的问题。 据了解，蔗糖产业是广西 经济支柱产业，是广西地方财 政收入的主要来源。全区种植 甘蔗面积超过１５００万亩，年产 蔗糖近８００万吨，占全国蔗糖 产量的六成以上。由于自治区 甘蔗生产机械化水平比较低， 导致甘蔗的生产成本、蔗糖价 格均比甘蔗生产发达国家高出 １．５倍左右。农业部、广西自治 区相关单位一直高度关注和重 视甘蔗全程机械化的工作，近 年来，在政策上、资金上都给 予了大力支持，在相关部门极 力推进及广大科技人员的努力 下，研制出了一些新型甘蔗收 获机械，这些最新的研究成果 都在演示会上演示，这对促进 国家和广西糖料蔗产业的发展 具有重要意义。 广西地方政府对此次演示 会极为重视。参加此次现场演 示会的还有广西自治区农业厅 厅长张明沛、自治区农垦局局 长刘刚、自治区农机化局局长 谈爱和以及其他相关部门、１８ 家大型糖业集团（公司）负责 人。演示会由自治区农业厅厅 长张明沛主持。广西自治区内 外８家生产企业的２０多台甘蔗 收割机械，河北圣和农机公司 生产的秸秆、蔗叶粉碎还田机 进行了现场演示。
做甘蔗生产现代化的排头兵—广西农垦甘蔗生产全程机械化观察
做甘蔗生产现代化的排头兵
文／黄群黄晓明
近年来，广西甘蔗种植面积稳定在１６００万亩左
右，２０１２／２０１３榨季甘蔗产量７５００多万吨，产业规
模连续２０年居全国第一位。但广西甘蔗生产机械化
率只有４３．２％，甘蔗收割劳动强度大，用工成本高，
成为影响糖业综合竞争力的关键因素。
农业部部长韩长赋在广西农垦调研甘蔗机械化
生产工作时指出，广西农垦拥有土地、技术、人力、
物力等资源优势，发展甘蔗良种良法、甘蔗全程机
械化及甘蔗节水灌溉等现代化生产大有可为。自治
区党委、政府对广西农垦率先实现农业机械化也寄
予希望，要求农垦在农业机械化先行先试集成应用
上下功夫，通过引进、消化、创新，持续提高农垦
农机化水平。当前，广西农垦大力推进甘蔗生产机
械化的生产实践，为全区甘蔗生产现代化发展提供
了有益借鉴。
发挥优势，甘蔗生产全程机械化成效初显
７月份，正值甘蔗飙长的季节，在金光农场友
谊分场，连片蔗海在微风的轻抚下掀起一阵阵“浪
花”。友谊分场是金光农场为了适应甘蔗生产全程机
械化作业而组建的模拟股份制分场。该分场副主任
刘良军欣喜地说，２０１２／２０１３榨季分场新植的８００多
亩甘蔗中，有２５０亩是甘蔗种植机种植的，机械种
植的甘蔗亩有效径比较多、比较均匀，长势看好！
近年来，广西农垦充分发挥组织化、规模化和
集团化优势，不断加快农机化发展步伐，大力推广
先进适用农机具和农机新技术，努力提高甘蔗农机
化装备水平、科技水平和作业水平，促进了农业现
代化发展，实现农业增效、职工增收。
１．农机装备结构不断优化，农机化水平较大提
高。截至２０１２年末，垦区农业机械总动力达２５．４
万千瓦，各类拖拉机６３２７台，其中大中型拖拉机达
２２ 中国农垦 ２０１ ３ １０ １１８４台、小型拖拉机５．１４３台；各类拖拉机配套农具
６３４６部，农业排灌动力机械３４２９台；特别是甘蔗联
合收获机从无到有，目前已拥有１９台套。
决胜甘蔗全程机械化攻坚战
·1·决胜甘蔗全程机械化攻坚战中国甘蔗年均种植面积约2300万亩，排在巴西、印度之后居世界第3位，主蔗区指广西、广东、云南三个省区。但是，甘蔗的机械化水平和产出效率都很低，甚至不及泰国、印尼、古巴等国，尤其是收获机械化成为我国农业机械化短板中的“薄弱环节”。我国甘蔗机械化有40年历史，然而进展比较缓慢。最近一次推进行动始于2014年，广西启动了“双高”糖料蔗基地建设试点；2015年5月，国家发改委、农业部联合发布《糖料蔗主产区生产发展规划》，将发展蔗糖业上升为国家战略，吸引资本进入发展现代化甘蔗种植，同时农机生产企业加大了机具试验推广力度，进行蔗地宜机化改造、土壤改良、机具试验推广、建设示范基地等；2017年6月，农业部等部门又联合发布了《推进广西甘蔗生产全程机械化行动方案（2017—2020年）》，提出了五大行动，包括：土地整治推进行动、机具研发供给行动、农机农艺融合推进行动、重大技术推广行动、榨糖企业前处理工艺改造行动。总结本次推进行动，其宗旨在于通过规模化种植，实现甘蔗生产全程机械化，降低糖料蔗生产成本，提高蔗糖业的国际竞争力。目前，各方在推进甘蔗机械化的模式选择上已基本达成共识，或者说已经有了甘蔗机械化技术规范。主要包括：蔗田宜机化整治、必要的土壤改良、宿根蔗农艺技术、收获作业配套农业技术要求，以及榨糖厂前处理工艺改造，总结为下面的口诀：规模化种植保产量、当年产量保宿根、选对品种保管理、水肥一体保收益、机械化收获保效益。因此，这次推进行动的终极目标应是建设适用于大中型甘蔗生产机械装备、进行全程机械化作业、与下游工艺对接的规模化甘蔗种植园。实际上，借助本次推进行动强劲的政策东风，我国在甘蔗生产全程机械化方面持续发力，以广西为代表的主蔗区“双高”基地建设如火如荼，2017/18榨季，广西甘蔗综合机械化率达到59.1%，同比提高2个百分点，同时，一些国产甘蔗收获机产品也不断成熟，甘蔗生产全程机械化取得突破性进展。但是，我国现阶段蔗糖业链条主体构成复杂，涉及种植合作社、糖厂和糖业公司之间的利益分配和工艺对接问题，虽然经过将近5年的努力，但短板依旧在，问题仍突出。普遍的认识是，在五大行动构成的任务链条中，中间部分基本解决或相对容易解决，最难的环节在两头，即蔗田改造和榨糖企业工艺改造，这也被认为是这场推进行动的攻坚战。当然从不同角度看问题，也可以认为这场推进行动到了“啃硬骨头、攻坚拔寨”的冲刺阶段，只要精准发力就一定能“拔掉软肋”。一是蔗田宜机化改造，虽然要进行小田并大田、弯路变直路、清除耕作障碍、地块规整、权属调整等一系列改造，但只要政策稳定，就会吸引社会资金持续注入，分阶段完成任务；二是糖厂工艺改造，除必要的政策和资金扶持外，要给予充分的自主权，并发挥市场配置资源的作用，让企业获得自我改造、自我发展和自主运行的能力，这被认为是一种内生式的改革方式。推进行动也不可能一蹴而就。当前，农业机械化总体处于战略机遇期，转型升级是当务之急，供给侧改革仍在继续，我们必须建立长效机制，一茬接着一茬干，一棒接着一棒跑，在农业机械化向高质量发展的征程中，相信甘蔗全程机械化的薄弱环节问题必将得到有效解决，夺取攻坚阶段的胜利。
关于崇左市甘蔗收获机械化的思考
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蔗糖业是崇左市第一大支柱
产业，有近１３０万农民的生活依
靠甘蔗，辖区内大多县（区）财
政收入主要来自蔗糖业，可以
说，蔗糖业是崇左市财政的主要
支柱和农民经济收入的重要来
源。然而，崇左市甘蔗生产尚未
实现规模化经营和机械化生产，
特别是原料蔗收获环节，目前还
基本依靠人工收获。据专家测
算，其用工量约占甘蔗生产过程
的５０％，支出占甘蔗生产总成本
三分之一左右，甘蔗收获作业条
件艰苦、劳动强度大、效率低。
在工业化、城镇化不断推进的今
天，甘蔗砍收用工量大与季节性
劳动力紧缺的矛盾日趋突出，甘
蔗砍收费用连年增长，导致了甘
蔗生产成本居高不下。各级政府
和广大蔗农迫切希望和要求采用
机械化收获甘蔗，以解脱繁重的
体力劳动，提高劳动生产效率，
降低生产成本，增加经济收入。
一、崇左市甘蔗收获机械化
存在的主要问题
近几年，崇左市甘蔗种植面积
和总产量连年提升，２０１０／２０１ １榨
季甘蔗种植面积２６．７万ｈｍ ，产
量预计达２１００万ｔ以上。随着
城镇化的发展，不少农村劳动力
进城进厂务工，使投入甘蔗种植
的劳动力逐年减少，劳动用工矛
盾日趋突出，出现用工荒现象，
砍蔗价格大幅提升，从２００４／２００５
榨季的４Ｏ元／吨涨到２００９／２０１０
榨季的８０ 吨，并且还有继续 ◎来承钦 （崇左市农机局５３２２００）
走高的趋势，使种蔗成本居高不
下。制约甘蔗收获机械化发展的
主要原因是：
１．甘蔗种植体制的制约。发
展甘蔗机收必须要有一定的规模
化、规范化。而崇左市土地经营
规模化程度低，农田基本建设条
件差，种植缺乏科学安排，连片
成熟期先后不一；地形复杂，平
地较少，全市坡度小于５。的地块
占甘蔗种植面积不到２０％；种植
不规范，地表不平整，培土高度
不一，起垄不直，行距大多在
６０～９０ｃｍ，不能适应机械作业的
需要；甘蔗品种繁多，落叶性能
不同，抗倒伏能力差；田间管理