链式运输机传动设计
链式运输机传动装置课程设计说明书

机械基础综合课程设计说明书课程名称:课程设计设计题目:链式运输机传动装置设计目录一、课程设计任务书-----------------------------------------------------------1二、传动方案的拟定与分析---------------------------------------------------2三、电动机的选择--------------------------------------------------------------3四、计算总传动比及分配各级传动比----------------------------------------4五、动力学参数计算-----------------------------------------------------------5六、传动零件的设计计算------------------------------------------------------6七、轴的设计计算-------------------------------------------------------------13八、滚动轴承的选择及校核计算--------------------------------------------29九、键连接的选择及校核计算-----------------------------------------------30十、减速器的润滑与密封-------------------------------------------------------32 十一、箱体及附件的结构设计--------------------------------------------------33 设计小结-------------------------------------------------------------------------34 参考文献-------------------------------------------------------------------------35一、课程设计任务书题目:链式运输机传动装置设计工作条件:连续单向运转,工作时有轻微振动,空载起动;使用期10年,每年300个工作日,小批量生产,两班制工作,运输链速度允许误差为±5%。
毕业设计论文链式输送机传动装置课程设计精品

毕业设计论文链式输送机传动装置课程设计精品链式输送机传动装置课程设计摘要本文具体分析了链式输送机的传动原理,进而基于这种原理对链式传动机构进行了课程设计。
本文主要分析了链式输送机的传动机理,并详细介绍了链轮的选择、链板的设计、轴的选取等关键技术参数,最终得出了一套完整、实用的链式输送机传动装置。
关键词:链式输送机;传动装置;链齿轮;设计AbstractThis paper analyzes the transmission principle of chain conveyor and designs the chain drive mechanism based on this principle. This paper mainly analyzes the transmission mechanism of chain conveyor, and introduces in detail the key technical parameters such as chain wheel selection, chain plate design and axis selection. Finally, a complete and practical chain conveyor transmission device is obtained.Keywords: chain conveyor; transmission device; chain gear; design.1.引言随着市场经济的不断发展,物流运输、包装运输等领域对输送设备的需求越来越大,因此,作为重要的物流输送设备,链式输送机在现代工业生产中被广泛应用。
链式输送机以链为传动部件,通过链轮之间的传动,带动链板在输送机上往来运动,实现物流输送。
本文旨在通过对链式输送机的传动原理进行分析,根据工程实践,设计一个实用的链式输送机传动装置,为相关领域的工程师提供参考。
设计链式输送机传动装置

目录一课程设计任务书 (2)二设计要求 (2)三设计过程 (2)1. 确定传动方案 (2)2. 选择电动机 (3)3. 运动学和动力学计算 (4)4.带传动的设计 (6)5. 直齿圆锥齿轮传动的设计计算 (8)6 斜齿圆柱齿轮传动的设计计算 (18)7. 轴的初步设计计算 (19)8.轴承的寿命计算 (20)9.选用键并校核..................................10.减速器附件的选择..............................11.润滑和密封....................................12.心得体会...............................四参考资料和书籍 (20)一课程设计任务书设计题目:设计链式输送机传动装置原始数据输出轴功率p/kW输出轴转速n/(r/min)3.2 110工作示意图:1.电动机;2.V带传动;3.链式输送机;4.锥齿轮减速器二设计要求:1.设计说明书1份;2.减速器转配图1张(A0或A1);3.零件工作图1~3张。
设计过程结果三设计过程一确定传动方案1)外传动机构为V带传动。
2)减速器为锥齿轮减速器。
3) 方案简图如下图:1.电动机;2.V带传动;3.链式输送机;4.锥齿轮减速器4)该方案的优缺点:该工作机有轻微振动,由于V带有缓冲吸振能力,采用V带传动能减小振动带来的影响,并且该工作机属于小功率、载荷变化不大,可以采用V带这种简单的结构,并且价格便宜,标准化程度高,大幅降低了成本。
减速器部分锥齿轮减速,这是锥减速器中应用最广泛的一种。
原动机部分为Y系列三相交流异步电动机。
总体来讲,该传动方案满足工作机的性能要求,适应工作条件、工作可靠,此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。
计算及说明结果mm mm 50d ,33.4857.4026.3112d 3min 33min ==⨯≥取Ⅲ轴: 初选联轴器和轴承:[]302113020930207.2min /3550n /20001075610750Z 5HL .1Ⅲ轴选择圆锥滚子轴承Ⅱ轴选择圆锥滚子轴承Ⅰ轴选择圆锥滚子轴承轴承的选择许用转速:公称扭矩:主要参数尺寸如下:轴器,其型号为:输入轴采用弹性注销联减速器输出轴与工作机联轴器选择r mN T JB C n ==⨯⨯(轴Ⅰ)轴的结构设计 1. 拟定轴上零件的装配方案下图为Ⅰ轴上的装配方案轴的材料选用45号钢,调制处理,Mpa Mpa 360,650S B ==σσ根据轴的初步设计:2.轴的长度的确定mml mm d E mm l mm l d d d d d D l mm l d l d mm mm h C B l mm l mm d B mm l mm d 53,32..16.20mm34mm 33,mm 1...60.54212243,5,)5.4~5.3()2~1(3507.0:.)mm 1(16,3530207.70,31mm 65.A 66525235243344433311========⎪⎭⎫⎝⎛⨯-≈==+⨯=====度,确定根据齿轮孔的轴径和长要求,取根据齿轮与内壁的距离要求,取根据安装轴承旁螺栓的,得小均比求,取根据轴承安装方便的要取》要求可得由《机械设计课程设计确定取轴肩高为由经验公式算轴肩高度小比一般为利于固定,可确定前面选取的轴承由轴承决定我们可确定为键槽预留一定长度轮宽为我们由前面的带传动带由带轮的大带轮决定则:计 算 及 说 明 结果确定轴上各力作用点及支点跨距由于选定的是深沟球轴承,其负荷中心在轴向宽度的中点位置,(Ⅱ轴)轴的结构设计: 轴的材料选用: 45号钢,调制处理()做出轴的初步设计:一MpaMpa S 360,650B ==σσ.45.,31,mm 2,mm 1030211.5.47d d ,8385.4.54d ,mm 830.3.mm 47d ,54,mm 2,mm 56.2.452921930209.15524433221211mm d mm l mm mm l mm mm l l l l d l mm mm mm ==========取多出的和大齿轮油板厚度的厚度决定,再加上挡由圆锥滚子轴承取,决定,我们就取由小齿轮的厚度我们就取,而轴肩应大于长度适量取取的过渡,到又考虑到所以取轴应小由齿轮的厚度为,,所以还是取打圆锥齿轮会占,但是小的挡油板,当然轴应当可知,还要预留由轴承可以得到下图 :计 算 及 说 明 结果(二)轴的数学计算部分:L1=46.5mm.L2=98.5mm,L3=63mm 轴的受力分析:NF F N d T F NNNd T d d d T m N T r n t a t t t a m t R m m t 7.90930.9tan 6.5554tan 6.555485/100007.2362/1000285.24218.21cos 20tan 8.1983cos .tan F F 238.418.21cos 120tan 8.1983sin .tan F F 8.1983/1000.2F 280)3.05.01()5.01(/2F /07.236min,/14.137,Kw 39.3P 221222211r 222112121222=⨯===⨯⨯===+⨯⨯===+-⨯⨯====⨯⨯-=-=====βσασαϕ小圆柱齿轮的圆周力:径向力轴向力大圆锥齿轮的圆周力求作用齿轮上的力:轴上的功率计 算 及 说 明 结果NL L L L F L L F NL L L L F L L F NL L L F F L F L L F N L L L F F L F L L F N F t t V t t V a a r r a a r r t 7.4315)(R 7.3222)(R 9.156********)(R 97.2422306285)(R 7.204830.9cos /20tan 6.5554cos /tan F 3211112223213232113211211212H23211232321H12r2=++++==++++==++⋅+⋅+-+=-=++⋅+⋅+-+==⋅==垂直面上:水平面上:求支反力:βα根据受力图画出剪力图和弯矩图: 竖直方向受力图:剪力图:计 算 及 说 明结果Mv :水平方向受力图:剪力图:剪力和:M 合:由上图可知应力最大处的位置,校核此处即可 由于扭转切应力的脉动循环变应力,取6.0=α 因此轴的计算应力:MpaMpad T la 75][3.1654471.0)07.2366.0(2131.0,)(M 1223221==⨯⨯+==+=--σϖωασ查得,许用应力值由表其中[]11--<σσ因此另外小齿轮的两个端面处较危险,左端按轴颈d=45mm 若弯曲组合按最大处计算,则有:()[]13221571.0--<=+=σασMpa dT M a轴Ⅲ的设计:1. l1的尺寸有联轴器确定,我们留出30mm 的余量,则可取l1=80mm,d1由联轴器内的内径确定取d1=50mm 。
链式输送机传动装置设计(机械CAD图纸)

链式输送机传动装置设计(机械CAD图纸)1. 引言链式输送机是一种常见的物料输送设备,广泛应用于各种工业领域。
其传动装置是链条和链轮的组合,通过链与链轮的配合运动,实现物料的连续输送。
本文档将介绍链式输送机传动装置的设计过程,并附上相应的机械CAD图纸。
2. 设计要求链式输送机传动装置的设计要求如下:•能够满足工作条件下的正常运转,确保物料的连续输送;•传动装置的结构牢固可靠,能够承受预计的工作负荷;•确保传动系统的传动效率高,减少能量损失;•传动装置的工作噪音要低,尽量减少对周围环境的干扰;•设计的传动装置要具有一定的可维修性,方便日后的维护和保养。
3. 传动装置的选择在链式输送机的传动装置中,传统的选择是链条和链轮的组合。
链条作为传递动力和承载物料的关键组件,需要具备足够的强度和耐磨性。
链轮的选择要考虑到链条的尺寸、齿轮的模数、齿数等因素,确保传动系统的匹配性。
4. 传动装置的布局传动装置的布局是整个链式输送机设计中的重要环节。
合理的布局能够提高传动效率,减少能量损耗。
在设计中,需要考虑以下几个方面:4.1 链条的选择和布置链条的选择要根据物料的重量、输送速度、工作环境等因素来确定。
同时,链条的布置也要注意传动装置的紧凑性和稳定性。
4.2 链轮的选用和布置链轮的选用要根据链条的尺寸、齿数等参数来确定。
同时,链轮的布置要保证链条与链轮之间的配合良好,减少链条的滑动和磨损。
4.3 传动装置的支撑和固定传动装置的支撑和固定是保证传动系统正常运转的关键。
要确保传动装置的牢固性和稳定性,防止出现松动和偏移。
5. 机械CAD图纸根据以上设计要求和布局方案,我们制作了相应的机械CAD图纸。
以下是链式输送机传动装置的布局图:机械CAD图纸机械CAD图纸6. 结论本文档介绍了链式输送机传动装置的设计过程,并提供了相应的机械CAD图纸。
通过合理的传动装置选择和布局设计,可以实现链式输送机的正常运转和物料的连续输送。
毕业设计(论文)链式输送机传动装置课程设计-精品

《机械设计》课程设计设计题目:链式输送机传动装置的设计内装:1. 设计计算说明书一份2. 减速器装配图一张(A1)3. 轴零件图一张(A2)4. 齿轮零件图一张(A2)材控系 08-4 班级设计者:魏明炜指导老师:张晓辉完成日期: 2010年12月18日成绩:_________________________________河南理工大学课程设计任务书带式输送机传动装置的设计摘要:齿轮传动是应用极为广泛和特别重要的一种机械传动形式,它可以用来在空间的任意轴之间传递运动和动力,目前齿轮传动装置正逐步向小型化,高速化,低噪声,高可靠性和硬齿面技术方向发展,齿轮传动具有传动平稳可靠,传动效率高(一般可以达到94%以上,精度较高的圆柱齿轮副可以达到99%),传递功率范围广(可以从仪表中齿轮微小功率的传动到大型动力机械几万千瓦功率的传动)速度范围广(齿轮的圆周速度可以从0.1m/s到200m/s或更高,转速可以从1r/min到20000r/min或更高),结构紧凑,维护方便等优点。
因此,它在各种机械设备和仪器仪表中被广泛使用。
本文设计的就是一种典型的一级圆柱直齿轮减速器的传动装置。
其中小齿轮材料为40Cr(调质),硬度约为240HBS,大齿轮材料为45钢(调质),硬度约为215HBS,齿轮精度等级为8级。
轴、轴承、键均选用钢质材料。
关键词:减速器、齿轮、轴、轴承、键、联轴器目录机械设计课程设计计算说明书1.一、课程设计任务书 (1)二、摘要和关键词 (2)2.一、传动方案拟定 (3)各部件选择、设计计算、校核二、电动机选择 (3)三、计算总传动比及分配各级的传动比 (4)四、运动参数及动力参数计算 (6)五、传动零件的设计计算 (7)六、轴的设计计算 (10)七、滚动轴承的选择及校核计算 (12)八、键联接的选择及校核计算 (13)九、箱体设计 (14)《机械设计》课程设计设计题目:带式输送机传动装置的设计内装:1. 设计计算说明书一份2. 减速器装配图一张(A)3. 轴零件图一张(A)4. 齿轮零件图一张(A)系班级设计者:指导老师:完成日期:成绩:_________________________________min960电动机(型号u1 u(H EH σ+确定公式内的各计算数值)试选载荷系数Kt=1.3u1 u(H EH σ+计算圆周速度v。
《机械设计》课程设计-- 链式输送机传动装置的设计

机械设计课程设计—链式输送机传动装置的设计一、引言链式输送机是一种常见的物料输送设备,广泛应用于工矿企业的生产流程中。
它具有结构简单、运行稳定、传动效率高等特点,因此在物料输送领域得到了广泛的应用。
本文通过对链式输送机传动装置的设计,旨在提高设备的运行效率和输送能力,使其能够更好地适应不同场合的工作要求。
二、链式输送机传动装置的组成链式输送机传动装置主要由电机、减速器和链条组成。
其中,电机提供动力,减速器通过降低电机的转速使输送机保持合适的运行速度,链条作为传力元件将动力传递给输送机。
三、电机的选择电机是链式输送机传动装置的动力源,因此选择适合的电机对设备的运行效率和输送能力至关重要。
工作要求等因素。
一般来说,链式输送机负载较大,需要选择功率较大的电机。
同时,由于工作环境一般较恶劣,电机需要具备一定的防护等级,以保证设备的可靠运行。
四、减速器的选择减速器是链式输送机传动装置中的重要组成部分,它通过降低电机的转速,将合适的转矩传递给链条,从而使输送机保持合适的运行速度。
在选择减速器时,需要考虑设备的负载特性、速度比和工作环境等因素。
一般来说,链式输送机负载较大,需要选择承载能力较高的减速器。
同时,由于工作环境一般较恶劣,减速器需要具备良好的密封性能和耐磨性能,以保证设备的长期运行。
五、链条的选择链条是链式输送机传动装置的传力元件,它将电机和减速器的动力传递给输送机。
因此,选择合适的链条对设备的运行效率和输送能力至关重要。
送物料的性质等因素。
一般来说,链式输送机负载较大,需要选择承载能力较高的链条。
同时,由于工作环境一般较恶劣,链条需要具备良好的耐磨性和耐腐蚀性,以保证设备的长期运行。
六、传动装置的总体设计在进行传动装置的总体设计时,需要综合考虑电机、减速器和链条的选择,并合理安排它们的布局和传动比。
同时,还需要考虑设备的安全性和可维护性等因素。
总体设计应遵循以下原则:1.传动装置应具有合理的传动比,以保证输送机的运行速度和输送能力;2.传动装置的布局应合理,以保证电机、减速器和链条的安装和维护便捷;3.传动装置应具备良好的密封性能和防护性能,以保证设备的可靠运行;4.传动装置应具备良好的耐磨性和耐腐蚀性,以保证设备的长期运行;5.传动装置应具备良好的安全性能,以防止事故的发生。
链式输送机的传动设计

内 容 及 任 务
一、设计的主要技术参数 运输链牵引力(F/KN) :4 输送速度 V/(m/s):0.5 链轮节圆直径 D/(mm):263 工作条件:三班制,使用年限 10 年,连续单向运转,载荷平稳,小批量生产,运输链速度 允许误差±5%. 二、设计任务 传动系统的总体设计; 传动零件的设计计算;减速器的结构、润滑和密封;减速器装配图 及零件工作图的设计; 设计计算说明书的编写。 三、设计工作量 (1) 减速机装配图 1 张; (2) 零件工作图 2~3 张; (3) 设计说明书 1 份(6000~8000 字) 。
d1
dd2=265mm
根据表 8-8。圆整为 dd2=280mm 4)确定 v 带的中心距 a 和基准长度 Ld a、 根据式(8-20) ,初定中心距 a =500mm。
0
a0=500mm
b、 由式(8-22)计算带所需的基准长度
Ld 0 2 a0 [2 500
2
(d d1 d
940 2 9 .1 3 2 .3 1
同 步 转 速 (r/min) 1000
满 载 转 速 (r/min) 940
额 定 转 矩 (KN/m) 2.2
i 总=32.31
4
计算与说明
考虑齿轮润滑问题,大齿轮应有相近的浸油深度,查资料得 i2=(1.2~1.3)i3,取 i2=1.2 i3,v 带传动比 i1=2.5,总的传动比 i 总=i1 i2 i3 其中 i 总=32.31 i1—v 带传动比; i2—高速圆锥齿齿轮传动比; i3—低速直齿齿轮传动比。 所以传动比分配为 i1=2.5,i2=3.77,i3=3.14。
v
d d 1 n1
链式运输机传动装置设计课程设计论文

课程设计任务书机械工程学院(系、部)机械设计制造及自动化专业062 班级课程名称:机械设计课程设计设计题目:链式运输机传动装置设计完成期限:自2008 年12 月15 日至2009 年 1 月 2 日共 2 周指导教师(签字):年月日系(教研室)主任(签字):年月日机械设计课程设计设计说明书链式运输机传动装置设计起止日期:2008 年12 月15 日至2009 年1 月2 日学生姓名班级机设06-2学号***********成绩指导教师(签字)机械工程学院(部)2009年1 月2 日目录一、设计要求-----------------------------------------(5)二、选择电动机的类型--------------------------------(6)三、V带的选择------------------------------------------(7)四、传动装置运动和动参数的计算------------------(9)五、齿轮的设计-----------------------------------------(10)六、轴的设计--------------------------------------------(18)七、轴承的校核-----------------------------------------(26)八、键的选择及校核-----------------------------------(27)九、箱体结构的设计-----------------------------------(28)十、润滑与密封------------------------------------------(29)十一、课程设计总结------------------------------------(30)十二、参考文献------------------------------------------(30)204855.55=根据工作条件决定选用一对对深沟球轴承,由式(202361.75=根据工作条件决定选用一对解:对深沟球轴承,由式(13-6a。
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链式运输机传动设计
链式运输机传动设计是一种运动传动机构,用于将动力递送到相对运动件上,实现运输和移动的目的。
链式运输机广泛应用于矿山、冶金、水泥、化工、建筑等各种行业,是一种重要的机械设备。
本文将讨论链式运输机传动设计的原理、优点、以及设计中需要考虑的因素。
一、链式运输机传动设计原理
链式运输机传动机构一般由电动机、减速器、链轮、链条和输送体组成。
电动机带动减速器的转动,减速器减速后带动链轮旋转,利用链条带动输送体运动。
整个传动机构构成了一个完整的链式运输机系统,实现了密闭输送物料的运输。
二、链式运输机传动设计优点
1.输送距离长。
链式运输机容易实现大跨度输送,能够有
效地满足工业生产中的长距离输送需求。
2.输送能力大。
链式运输机传动机构能够承受大功率,能
够输送大量的物料,满足生产中的高产出需求。
3.安全可靠。
链式运输机的传动机构采用链条传动,运转
中无顶点,无松散,传动安全可靠,避免了传统输送机的带轮跑偏、皮带断裂等故障。
4.结构简单。
链式运输机结构简单,维护方便,运行费用低。
三、链式运输机传动设计中需要考虑的因素
1.输送距离、输送高度。
链式运输机的传动设计需要考虑输送距离、输送高度,并根据实际要求确定链轮、链条等参数。
2.物料性质。
链式运输机传动设计需要充分考虑输送物料的性质,包括物料的颗粒度、湿度、温度等信息以及输送工艺要求,制定相应的设计方案。
3.电机选型。
电机是链式运输机传动的核心部分,选用电机必须考虑输送机的功率需求,以及需要达到的运行效率等因素,确保传动系统的正常运行。
4.底座及支架设计。
链式运输机底座与支架的设计非常关键。
底座和支架必须能够承受输送机输送物料的重量;同时,在设计中要注意与环境相适应,以避免电动传动机构损坏,而且要避免与周围物体相互摩擦,及维护、保养方便等等。
链式运输机传动设计是一个综合性工程,需要充分考虑各方面因素,确保整个传动机构的正常运行。
传动设计要充分发挥链式运输机的各种优点,适当调整和改进传动设计方案,进一步提高运输机的性能和可靠性。