公路工程(公路路基桥梁施工)作业指导书[优秀范本]
路基施工作业指导书
路基施工作业指导书1. 引言本作业指导书旨在为道路工程的路基施工提供指导，以确保施工过程规范、高效、安全。
2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：2.1 设计和规范在施工前，需要详细了解和研究相关的设计图纸和规范要求，包括设计的材料、尺寸、坡度等信息，并进行合理安排。
2.2 施工设备准备必要的施工设备和工具，例如挖掘机、压路机、平地机等，以确保施工过程的顺利进行。
2.3 人员组织和分工合理组织和安排施工人员，根据施工的规模和要求，划分不同的工作区域和分工，确保施工人员能够高效协作。
2.4 施工材料和资源准备按照设计和规范要求，准备好需要使用的路基材料和其他辅助材料，确保施工过程中的材料供应充足。
3. 施工步骤3.1 清理施工区域在施工前，需要先对施工区域进行清理，清除杂物、植被和其他障碍物，为后续施工创造条件。
3.2 路面标志和标线的设置根据设计要求，设置好路面的标志和标线，例如交通指示牌、行车道标线等。
3.3 探测地下管线在施工前，需要进行地下管线的探测工作，以避免在施工过程中对已有的管线造成破坏。
3.4 挖掘土壤根据设计和规范要求，使用挖掘机等设备挖掘路基区域的土壤，控制挖掘的深度和坡度，确保路基的平坦度和稳定性。
3.5 压实土壤在挖掘土壤后，使用压路机等设备对路基区域的土壤进行压实，提高其密实度和稳定性。
3.6 填充材料根据设计和规范要求，对路基进行填充材料，例如砾石、沙土等，确保路基的高度和坡度符合要求。
3.7 翻浆和排水措施在路基施工过程中，需要注意翻浆和排水的问题。
根据设计和规范要求，设置好相应的翻浆和排水设施，确保路基能够有效排水。
3.8 表面平整处理在路基施工完成后，进行表面平整处理，使用平地机等设备将路基表面进行整平，以提高道路的舒适性和安全性。
3.9 安全措施在施工过程中，要注意施工现场的安全。
设置好警示标识、围栏和防护措施，确保施工人员和交通参与者的安全。
公路路基作业指导书
公路路基作业指导书一、编制依据1.1 主要施工规范:1 《公路工程技术标准》(JTGB01—2003);2 《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60—2004);3 《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTGD63—2007);4 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)4 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)二、工程概况本段起讫桩号为K4+200—K8+360,路线全长4.1600Km;本段路线起点顺接BLI01标段,路线自起点起顺山腰布线,修筑杨家其隧道(K4+580—K5+170),穿越山体后顺接杨家其大桥(K5+239.96—K5+580.04)至塘冲.路线降坡下至塘冲南偏东侧山腰;顺陈家沟民族小学后侧山坡前行设置塘家寨大桥(K6+339.96—K6+499.04)跨越沟谷及老路(机耕道),路线走之塘家寨南侧顺山腰前行至曾家庄.三、施工准备1、测量施工在开工之前现场恢复和固定线路。
其包括中线及高程复测，水准点的复查和增设，根据现场实测横断面以及设计图纸的路基横断面，确定首先开工段的填土边界的具体位置，并注明其轮廓。
2、场地清理路基范围内的地表土采用推土机清除，人工配合汽车外运。
对不适宜的填料彻底清除干净，避免路基完工后的隐患；对低洼淤泥不适宜回填地段；采用挖掘机清除至要求范围为止。
填方路段,清表厚度一般控制在30cm左右,对于个别段耕植土,腐殖土厚度较厚,需要加深清表厚度,清表原则为彻底清除路基填土范围内的耕植土和腐殖土.对于灌木、构造物的清表应先砍除地表以上树桩,挖树根、拆除构造物结束后及时通知监理签认工程量.3、施工临时排水系统取土场分区段开挖的排水沟与四周主沟连通，沿路基两侧结合设计排水系统，在护坡道边缘处开挖一条纵向排水沟，直接与就近河道或渠道连接。
横跨便道时，下埋直径50cm砼圆管涵，确保排水沟畅通。
路基低洼积水处，人工开挖引水沟，将水引入排水沟，确保路基范围内无积水，为雨后快速开工创造条件。
桥梁工程施工作业指导书(上)
桥梁工程施工作业指导书(上)一、施工前准备工作1、技术交底在施工前，必须对施工作业次序、程序、方法、技术要求、质量标准、安全措施等问题进行详细的交底，使施工人员明确任务、熟悉操作，确保施工顺利进行。
2、检查桥梁结构在进入施工现场之前，应该对已建好的桥梁进行检查、测量，确认各结构部位完成情况，包括支撑结构、桥墩、桥墩间连接处、梁道等等，以确保基础工程具备承接上部结构的必要条件。
3、制定方案针对现场的实际情况，制定相应的方案，包括上部结构、下部结构、辅助施工设施、机具等的选用、布置和调整，以及施工中可能出现的问题的解决方案等，为进一步的施工做好准备。
4、提供必要的材料和工具按照方案要求，为施工现场提供必要的材料和工具设备，如钢筋、混凝土、桥梁支架、铁板、预应力钢束、脚手架、吊具、吊车、起重机等。
5、组织培训为施工人员提供必要的培训和指导，使其了解施工方案、掌握操作技巧，加强安全意识，提高施工质量。
同时，对人员进行岗前安全教育，提高施工现场安全管理水平。
二、上部结构施工1、悬臂施工悬臂施工是桥梁上部结构施工中常用的一种方法，其主要优点是不需要在水上建设建造支撑或支架，可缩短施工周期，降低项目成本。
但同时也存在着施工难度大、受天气条件限制以及较大的安全隐患等问题。
在进行悬臂施工时，必须根据桥梁的结构特点、悬臂长度、预应力设备的要求等因素进行选型，同时还应按照相关规定制定相关的安全措施，如固定张拉缆、安装防护栏杆等。
2、浇筑混凝土桥梁上部结构中最主要的是混凝土浇筑，浇筑应根据实际情况设计浇筑方案，以确保混凝土的密度、干燥程度、强度等均符合标准要求。
在浇筑时应注意以下几点：（1）浇注时间和数量的控制：浇筑混凝土的时间和数量要严格按照浇筑方案进行控制，否则会影响混凝土的密度和强度。
（2）热量平衡控制：混凝土浇筑后需要进行保温，以维持混凝土内部的热量平衡，确保混凝土的强度和耐久性。
（3）混凝土质量的监测：需要利用混凝土试块、混凝土抽芯等方式进行混凝土质量的监测和测试，以检测混凝土密度、强度、耐久性等指标是否符合要求。
道路路基作业指导书
道路路基作业指导书预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制济南市二环南路建设工程（西段）第二标段路基施工作业指导书编制：审核：审批：济南城建集团有限公司济南市二环南路建设工程（西段）第二标段项目部二0一四年三月道路路基施工作业指导书1、目的：对路基施工的全过程进行有效控制，确保工序满足质量要求。
2、范围：济南市二环南路建设工程（西段）第二标段范围内的所有路基作业。
3、相关文件：本公司的《管理手册》、《生产和服务提供的控制程序》、《市政工程施工技术规程》和《城镇道路路基工程施工及验收规范》CJJ1—2008。
4、工艺流程：路基施工工艺流程见图施工测量施工前的复查和试验路基填筑或路基挖方路基整修质量检验5、质量要求：应符合《城镇道路路基工程施工及验收规范》关于路基的质量要求、公司的质量目标和顾客对本工程的要求。
6、资源要求6.1 人力资源施工前，施工单位应对施工、试验、机械、管理等岗位的技术人员进行培训。
未经培训的人员不得单独上岗操作。
6.2 机具要求施工前，必须对挖掘机、自卸汽车、洒水车、装载机和压路机等施工机械，经纬仪和水准仪等测量设备以及试验仪器进行全面检查、调试、校核、标定、维修和保养，并试运行正常。
7、施工程序7.1 施工测量路基施工前应做好施工测量工作，其内容包括导线、中线、水准点复测、横断面的检查与补测，增设水准点等。
7.2 施工前的复查和试验施工单位应根据设计文件提供的资料，对路基土方进行复查和取样试验，其试验项目参照下列执行。
7.2.1 液限、塑限、塑性指数、液性指数7.2.2 含水量试验7.2.3 密度试验7.2.4 相对密度试验7.2.5 土的击实实验7.2.6 土的CBR试验7.3 路基土方填筑7.3.1 土方路堤应分层填筑压实，用透水性不良的土填筑路堤时，应控制其含水量在最佳压实含水量±2%内。
7.3.2 土方路基必须根据设计断面分层填筑，分层压实。
公路工程路基填筑施工作业指导书[详细]
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公路工程路基填筑施工作业指导书1.0 目的对公路路基工程施工的路堤填筑施工进行有效控制,确保路堤填筑施工质量符合设计要求。
2.0 引用标准:《公路路基施工技术规范》(JTG F10—2006)《公路工程质量检验评定标准》(土建工程) (JTG F80/1—2004)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)《公路土工试验规程》(JTG E40—2007)3.0 施工顺序:3.1 路堤填筑施工工艺流程图准备工作测量放样清表清淤填前压实布 料填料平整碾 压检测试验测 量精加工交 验软土地基处理挖装填运料监理验证休整边坡4.0 实施细节要求4.1 准备工作路基填筑施工前,组织技术人员和施工人员认真阅读设计图纸和技术资料,熟悉合同文件和技术规范,组织有关人员对路线走向,取土场的位置,地形地貌,道路交通,桥涵位置,地质水文状况,水准点及控制桩等进行全面的调查,核对,严禁破坏环境。
认真听取周边老百姓的意见并作汇报,以免以后施工时造成纠纷打架等,根据现场实际工期要求情况,工程量大小,编号施工组织设计,确定人员,设备的组合与配置,具体的施工工艺,及土石方的调配方案,同时进行现场测量放样及填料性能检测,并填筑试验路段。
4.1.1 测量组将填方区域及取土区域的导线上,水准点进行加密,恢复路线中、边线,包括路堤的坡角,边沟及桥涵的具体的位置,恢复路线的红线,根据有关规定,钉出路基用地界桩,开挖50×50cm的土沟距周边老百姓用地加以区分,以免造成不必要的纠纷；在距路中一定安全距离处设立控制桩,其间隔不宜大于 50m,桩上标明桩号与路中心的填高。
4.1.2 合同监理工程师测量路基横断面,并绘制成图。
计算土石方数量,如发现与原设计的工程量有相差,尽快打变更,报监理工程师审批。
4.1.3 试验室将用于路基填筑的填料取样,试验按《公路土工试验程》(ＪＴＧＥ４０—２００７)办理,并进行以下项目的试验。
a、液限、塑限,塑性指数。
桥梁施工作业指导书
桥梁施工作业指导书目录1 适用范围 (1)2 编写依据 (1)3作业流程 (1)4 安全风险辨析及预控 (1)5 作业准备 (3)6 作业方法 (4)●附件1 安全施工作业票 (14)1 适用范围本作业指导书适用于非预应力桥梁施工。
2 编写依据表2-1 编写依据3作业流程作业工序流程图见3-1。
图3-14 安全风险辨析及预控4.1软基处理作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照表4-1《作业任务安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表4-1 作业任务安全基准风险指南5 作业准备5.1 人员配备表5-1 人员配备表5.2 主要工器具及仪器仪表配置表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表6 作业方法6.1 施工准备（1）根据招投标文件、施工合同、设计文件、有关规范编写施工组织设计；（2）做好现场检验、试验设备及机具标定、材料的储存和堆放及开工前的试验检测工作。
6.2 测量放样施工前对全桥上下部标高、地面标高、旧路标高跨径及各部尺寸进行全面复核；根据桥梁形式跨径及设计要求的施工精度确定测量方法，利用原有设置点或重新不布设的控制网点，补充施工要求的水准点、桥梁轴线、墩台控制桩；做好与相邻路基段的联测工作；施工过程中，应测定并检查桥梁结构浇彻安装部分的位置和标高，并做出测量记录和结论，如超出允许偏差值时应分析原因予以补救改正6.3 孔桩施工施工前在桩护壁外的场坪上浇筑30cmC30混凝土作为护壁外模，挖进1m并浇筑首节护壁，护壁厚度一般取20cm，并将护壁顶面找平压光，并及时将控制核心线抄在护壁顶面，并将标高抄测于护壁内侧用红三角标识。
施工作业指导书
XXXX至XXXX县城公路改扩建工程施工作业指导书编制：审核：审批：总说明第一部分施工准备工作第一章施工测量、放样第二章原地面清表第二部分路基土石方工程第一章路基挖方第二章路基填方第三部分路面工程第一章路面垫层第二章路面基层第三章路面透层第四章路面面层第五章其它设施第四部分桥梁工程第一章基础工程第二章下部工程第三章上部工程第五部分涵洞工程第一章盖板涵第二章圆管涵第七部分排水、防护工程第一章排水工程第二章防护工程第八部分交通工程第一章波形护栏第二章标志工程总说明为了顺利完成我公司承建的工程项目, 以实现创建贵州省品质工程的质量方针。
特制定《公路工程施工操作作业指导书》，在施工操作中做到有章可循，全面推行质量管理，实现工程质量合格率达到100%的质量目标。
在我公司承建的工程项目施工中，按该《施工作业指导书》执行，如果有与设计或规范相矛盾的地方，按设计或规范执行。
第一部分施工准备工作第一章施工测量、放样进行施工测量的仪器主要有全站仪和自动安平式水准仪（使用前需标定）。
其中全站仪主要用来进行导线点的复测及加密、构造物主要控制点的测设、路基施工点的放样，以及施工期间和完工后对工程的检查验收；自动安平式水准仪主要用来进行水准点的闭合、加密测量，以及对工程进行高程控制和检查。
在施工前必须使用校准的仪器进行导线点和水准点的复测，测量精度应满足：对于导线点，角度闭合差为±16√n(〃),其中n为测点数；坐标相对闭合差为±1/10000；对于水准点，高程闭合差为±20√Lmm,其中L为水准路线长度，以km计。
无论是导线点、水准点还是其它控制点，均应根据实际需要进行加密和妥善保护，并做好明显的标记和记录，在施工期间除不定时地复核外，至少每隔三个月要进行一次全面检查，一旦发现遗失或破坏，要及时恢复，并进行详实记录。
应当注意，在复测导线点和水准点时，必须经过不同时间和不同测量人员至少两次的测量计算，而且必须与相邻施工段的导线点和控制点相闭合。
公路桥梁作业指导书
XX公司XX公路桥梁工程作业指导书汇编（初稿）编制: 审核: 批准:工程管理部二0一二年二月前言为提高施工人员熟练掌握高速公路桥涵施工作业的具体规定、施工要点和相应的工艺、质量标准,细化施工工艺标准和操作规程，强化过程质量控制，减少质量通病，保证工程质量，按照“源头把关、过程控制、精细管理”和“质量控制标准化”的原则,以严格填料质量控制，工艺试验先行,严格工序检验关，样板工程引路，以点带面，一次达标，全面创优的质量管理思路，确保实现高速公路桥涵施工管理的标准化、规范化、程序化的目标,特编制此高速公路桥涵工程作业指导书.本技术交底汇编参照《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50—2011），《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80-2004），结合施工现场经验编制。
在执行本汇编的过程中，可根据具体情况进行细化和补充。
本作业指导书汇编主编单位:XX公司本作业指导书汇编组长：XX本作业指导书汇编副组长:XX本作业指导书汇编编委会成员：XXXX公司总经理:XX总工程师：目录第一篇土袋围堰及筑岛施工作业指导书 ................................ - 4 - 第二篇钢套箱围堰施工作业指导书 .................................... - 8 - 第三篇钢板桩围堰施工作业指导书 ................................... - 16 - 第四篇双壁钢围堰施工作业指导书 ................................... - 23 - 第五篇水中栈桥施工作业指导书 ..................................... - 31 - 第六篇明挖基础施工作业指导书 ..................................... - 38 - 第七篇沉井施工作业指导书 ......................................... - 50 - 第八篇钻孔灌注桩施工作业指导书 ................................... - 61 - 第九篇挖孔桩基础施工作业指导书 ................................... - 74 - 第十篇桩基础钢筋笼加工施工作业指导书 ............................. - 84 - 第十一篇水下混凝土灌注施工作业指导书 ............................. - 94 - 第十二篇高性能混凝土施工作业指导书 .............................. - 104 - 第十三篇承台施工作业指导书 ...................................... - 120 - 第十四篇桥梁墩、台身施工作业指导书 .............................. - 132 - 第十五篇空心墩施工作业指导书 .................................... - 143 - 第十六篇盖梁梁施工作业指导书 .................................... - 159 - 第十七篇支座安装施工作业指导书 .................................. - 168 - 第十八篇预制箱梁施工作业指导书 .................................. - 177 - 第十九篇悬臂浇筑连续梁施工作业指导书 ............................ - 197 - 第一节悬臂浇筑注连续梁0#段施工 ............................... - 199 - 第二章悬浇连续梁悬臂段施工.................................... - 209 - 第三章悬浇连续梁边跨现浇段施工................................ - 216 - 第四节连续梁合拢段块施工...................................... - 219 - 第二十篇钢筋加工与安装施工作业指导书 ............................ - 227 - 第二十一篇预应力作业指导书 ...................................... - 237 - 第二十二篇支架现浇箱梁施工作业指导书 ............................ - 248 - 第二十三篇桥梁附属设施施工作业指导书 ............................ - 260 - 第二十四篇箱涵施工作业指导书 .................................... - 273 - 第二十五篇盖板涵施工作业指导书 .................................. - 282 - 第二十六篇管涵施工作业指导书 .................................... - 297 -第一篇土袋围堰及筑岛施工作业指导书1.0编制目的明确土袋围堰筑岛施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范土袋围堰筑岛作业施工。
路基施工作业指导书模板
路基施工作业指导书路基工程施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于库阿高速公路全线路基工程施工。
2. 编制主要应用标准和规范《工程测量规范》GB50026-93《公路路基设计规范》JTG D30-《公路勘测规范》JTG C10-《公路路基施工技术规范》JTGF10-《公路工程质量评定标准》 JTG F80/1-《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95《公路土工试验规程》JTJE 40-3.施工准备技术准备、路基开工前, 熟悉并审核图纸, 熟悉各类路基断面形式, 边坡坡率, 复核路基顶设计高程、原地面高程, 路基填挖高度等数据。
、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料, 由中交指挥部总工程师组织工程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各分指挥部总工就承包合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。
各分指总工向分指各部门、现场负责人及技术员交底就以下内容进行交底:⑴合同中有关施工技术管理和监理办法, 合同条款规定的法律、经济责任和工期。
⑵设计文件、施工图及说明要点等内容。
⑶分部、分项工程的施工特点, 质量要求。
⑷施工技术方案。
⑸工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。
⑹材料的特性、技术要求及节约措施。
⑺季节性施工措施。
⑻各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。
⑼试验工程项目的技术标准和采用的规程。
⑽适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技术要求。
⑾安全、文明、环保施工具体要求。
由现场主管技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工程质量和人身安全。
、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线( 管道、电缆) 、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。
本工程危险源包括物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。
、测量工作准备根据设计图纸提供的水准点和导线点进行施工前的测量准备工作。
路基施工作业指导书
路基施工作业指导书编制：审核：批准：目录1、适用范围 (1)2、作业准备 (1)2.1内业技术准备 (1)2.2外业技术准备 (1)3、技术要求 (1)4、施工程序与工艺流程 (2)4.1施工程序 (2)4.2工艺流程 (2)5、施工要求 (2)5.1施工准备 (2)5.2路堤填筑 (3)5.2.1地基处理 (3)5.2.2分层填筑 (3)5.2.3摊铺整平 (3)5.2.4碾压 (4)5.3基床填筑 (4)5.3.1下承层验收 (4)5.3.2分层填筑 (4)5.3.3摊铺整平 (5)5.2.4洒水晾晒 (5)5.3.5碾压夯实 (5)5.3.6收面碾压 (6)5.7检验签证 (6)5.8路基修整 (7)6、劳动力组织 (8)7、设备机具配置 (8)8、材料要求 (9)9、质量控制及检验 (9)9.1质量控制 (9)9.2质量检验 (10)10、安全及环保要求 (10)10.1安全注意事项 (10)10.2环境保护措施 (11)路基施工作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于工程路基施工作业。
2、作业准备2.1内业技术准备（1）在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,熟悉规范和技术标准。
（2）编制技术交底,明确施工中的关键工序、质量标准、检测方法以及相应的施工工艺，并对每个工班进行技术交底,确保交底到每一个作业人员。
（3）对参加施工人员进行上岗前培训，考试合格后上岗，特种作业人员需持证上岗。
2.2外业技术准备（1）路基填料已完成进场试验检测，结果合格。
（2）现场道路平整、坚实、保证畅通，危险地点悬挂安全标志，符合安全规定的标牌。
（3）根据设计要求的压实度及沉降量进行工艺性试验，确定采用机械的规格及性能，碾压的遍数，确定质量检测方法及评价标准。
（4）现场用白灰标出既有地下管线位置,在管线两侧设警示标示杆、牌进行防护。
在地下管线改移完成后或经设备管理单位同意进行可靠防护后再进行清表、路基填筑等施工。
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一．公路路基施工作业指导书汇编目录二．桥梁施工作业指导书汇编目录1．干振法挤密碎石桩施工作业指导书挤密碎石桩在软基处理中采用干振法或水冲法施工。
目前在公路工程采用干振法施工较多,下面就介绍干振法挤密碎石桩施工。
1、施工前的准备1．1施工准备1.1.1 收集并熟悉有关施工图、工程地质报告、土工试验报告和地下管线、构造物等资料。
1.1.2 编制施工组织设计或施工大纲。
1.1.3 根据施工路段的长度、挤密碎石桩的桩距、布置形式和布置原则,绘制桩位图。
1.1.4材料试验:碎石的最大粒径不大于5cm,含泥量〈10%,不能有严重风化颗粒。
1.1.5需采用与成桩直径相应的管径的电动振动沉管桩机。
如成桩直径为50cm,机型可选用DZ-40Y(管径为377mm):如成桩直径为60cm,机型可选用 DZ-60Y(管径为426mm)。
1.1.5.1机械锤重≥ 35KN, 激振力≥ 280KN, 配套发电机功率≥12021。
1.1.5.2 容积相等的小推车数辆。
1.1.5.3 桩尖须采用平底合页式。
1.1.6 根据桩径、桩长、桩管直径及小斗容积,计算每延米桩所需的碎石数量和小推车车数,每根桩的车数及每根桩的反插次数和反插长度。
1.1.7 场地整平和布点,根据设计图纸对施工场地进行整平和压实,然后根据桩位图,在原地面用石灰将桩位标出。
1.2 试验段施工1.2.1 根据地质资料,选择一段具有代表性的施工段。
1.2.2 在施工前,对试验段进行钻探取样,以便准确掌握软土层分层位置及厚度,对土样进行试验测出各层土的天然含水量。
天然密度、粒径组成、液塑限、孔隙比、饱和度、压缩模量等。
1.2.3 在施工前,还须进行现场原位测试,测试项目包括标准贯入、瑞利波波速测定。
1.2.4 试验段严格按照设计文件规定的投石量、反插长度、反插次数、施工顺序施工。
1.2.5施工结束15天后.对试验段边行试验,试验项目比施工前试验项目增加对桩身的重II型静力触探试验。
1.2.6写试验总结报告,在报告中须将软土层经处理后达到的效果,加以说明,同时要明确验收标准。
正常施工段的验收标准包括:不同土层的标准贯入数桩身的,重Ⅱ型触探数和复合地基的瑞利波波速。
2、碎石桩施工工艺流程:按机就位→振动下沉桩管→提升桩管→灌料→振动拨管→二次投料→振动拨管→三次投料→反插→下一根桩施工2.1桩机就位: 桩管应正对桩位,桩管垂直度应≤1.5% 。
2.2振动下沉桩管:边振动边下沉至设计深度,每下沉0.5m 留振30秒。
2.3 提升桩管:达到设计深度,曾振 30 秒后,稍提升桩管,使桩失打开。
2.4 灌料:停止振动,灌料直至灌满为止。
2．5振动拔管:启动拔管,拔管前留振 1 分钟,以后边振动边拔管,拔管速度需均匀且每拔管 lm留振1分钟2.5.1根据单位设计碎石用量确定第一次投料的成桩长度 ,进行数次反插直至桩管内碎石全部投出。
2.5.2提升和反插速度必须均匀。
2.6二次投料 :提升桩管,开启第二投料口并停止振动,边行第二次投料直至灌满。
2.7振动拔管 : 启动拔管,边振动边上拔,并进行数次反插,至管内碎石全部投出,反插深度应小于桩管长度的一半 :2.8三次投料 : 提升桩管高于地面,停止振动,进行孔口投料(第三次投料 ) 直至地表。
2.9反插 : 启动反插,并及时进行孔口补料至该被设计碎石桩用量全部投完为止 :孔口加压至前机架抬起,完成一棍桩施工。
2.10施工过程中应及时挖除桩管带出泥土,孔口泥土不得掉入孔中。
2.11施工过程中应记录:沉桩深度,制桩时间,每次碎石灌入量。
2.12施工过程中如发现土层有较大变化,投料量或沉桩速度异常应立即停工,并报告监2.13施工完毕,整平场地,测量标高,整理施工记录。
3 、质量检验3．1施工过程必须严格执行施工工艺,检查施工记录,施工完毕必须进行检测 ,以检验处理效果。
3．2检检方法3．2．1单桩碎石灌入量检查。
3.2．2对桩间土采用标准贯入试验。
3.2．3采用瑞利波法 (SASW) 检验复合地效果。
3.3 检测肘间:在施工结束 15 天后进行。
3.4 检验频率3.4.1单桩碎石灌入量检查按规定频率,随机抽查。
3.4.2标准贯入试验以桩数的1%控制:孔位随机布置,特殊地带适当加密。
3.4．3瑞利波法按 1 点 /40m,在中心线两侧各 l5m 处交叉布点 .3.5 检验标准 : 根据试验段所确定的标准。
碎石桩施工工艺流程图2．粉体喷射搅拌桩施工作业指导书粉体喷射搅拌桩是利用专门设备借助于压缩空气,将水泥喷射至被加阔的深层软士中原位搅拌、压缩,并吸收周围水份,产生一系列物理化学反应形成一定强度的桩体,以加国软土地基。
1. 一般规定1.1 施工必须确保施工质量,科学地做好施工组织设计,加强工地技术管理,严格按照有关的操作规程实施,认真做好工程质量检查和验收工作。
1.2 粉喷桩施工前,应先完成下列工作:l.2.l 收集并熟悉有关施工图、工程地质报告、土工试验报告和地下管线、构造物等资料:1.2.2 施工机械设备的调试;1.2.3 必要的成桩试验。
1.3 施工前应做好施工期间的排水措施,对常年地表积水、水塘地段 , 应按设计要求先做好抽水、清淤、回填工作。
l.4 在施工中遵循"按图施工"的原则和"边观察、边分析"的方法;如发现现场地质情况与设计提供资料不符或原设计的处治方式因故不能实施需改变设计的,应及时报告并根据有关规运报请变更设计。
1.5 施工中应认真作好原始记录,积累资料,不断总结经验,提高施工技术水平。
1.6 须严格流行有关安全、劳保和环境保护等规定。
2. 准备工作2.1 材料:采用 425# 普通硅酸盐水泥,尽量用国家免检产品,对非免检厂生产的水泥,应分批提供有关标号、安定性等试验报告。
严禁使用过期、受潮、结块、变质水泥。
2.2 根据设汁平面布置要求,绘制桩位布置图。
3. 施工工艺3.l 施工工艺流程:整平原地面→放样→钻机就位→钻杆下沉钻进→上提喷粉→复搅→提杆出孔→钻机移位。
(l)整平原地面:将原地面整平至粉喷桩施工高程处,清除桩位处,地上、地下一切障碍物,场地低洼处应回填素土并压实,河塘处应预先考虑清淤与回填至喷粉高程处。
(2)放样、钻机定位:按施工图纸(桩位平面布置图),及线路控制桩,现场用经纬仪,钢尺定出各粉喷桩桩位,并用竹签插入土层作标志,机架移到桩位对正竹签并复核机架垂直度。
(3)下沉、喷粉:启动空压机送气,钻机正转并垂直钻进口当控制双螺旋搅拌头到达设计桩底标高时,钻机反向转动,启动送灰机,待水泥送至喷口 ( 一般约一分钟时间)后才提升钻头,这样边喷粉、边搅拌、边提升。
(4)当钻头提升至地面下0.5m 时停止送灰,关闭送灰机,并检查送灰管道是否堵塞。
(5)钻头芦速换档正向转动重复下转至地面上,实施全桩复搅。
(6)复搅结束后,关闭空压机,消散所有管道压力,钻机主电机停机。
(7)开启液压履,钻机移位。
4. 施工时注意 :(1)施工必须根据可靠水准点及控制桩,进行平整场地及放样,粉喷桩桩位平面误差不大于10cm,水泥喷入最误差不大于2%,喷灰时间误差不大于 5秒,垂直度偏差不大于1%,桩体穿透软土层,必要时硬土层不小于 0.5m。
持力层深度应根据地质资料与电流表读数来定,当电流表读数明显上升时,说明已进入硬土层,持续50cm以上则说明进入持力层。
(2)成桩过程中发生意外事故(如提升过快,送灰道路堵塞断电等)影响桩身质量时在12小时内采取措施补喷重叠长度不小于1.0m,否则重新打设新桩,新桩距报废距离不大于桩距的15%,并记录在案。
(3)为确保粉喷桩施工质量及安全,当钻头提升至整平高程下50cm 时,应停止喷粉而只搅拌,在整平高程以下1m时宜用慢速以保证桩头的均匀密实, 同时应采取全桩复搅,复搅下钻,提钻速度同第一次一样,粉喷桩桩顶50cm用同剂量水泥土回填(涵洞、通道下粉喷桩除外,构造物下施工粉喷桩前应将原地在整平施工完毕后,将未喷灰部分挖除,然后施工构造物)。
(4)为保证施工质量,人员、机具应配套,对施工人员进行技术培训,能熟练控制气流压力和喷灰技术,施工机械有计量设备及各种仪器齐全,无电子称的机械不能进场。
,提升喷灰速度小于0.8m/分(5)钻机钻进速度不大于1.Om/分钟,管道压力0.1-0.Mpa钟,管道长度不大于60cm,在提升前应先喷灰,桩长一般在 0.25m-0.4m为宜,杜绝少喷和超量。
(6)将施工形成的坑凹填平后进行30cm厚5%灰土上下封层施工。
(7)粉体搅拌桩施工完毕后需养生一个月达到设计强度后进行下一步施工。
5. 施工质量应符合(l)保证送灰机的管道畅通,严控水泥用量符合设计要求。
(2)现场送灰时应有专人记录开始送灰与结束送灰时间。
(3)根据成桩试验的技术参数进行施工,操作人员记录每米下沉时间提升时间等。
(4)供灰必须连续,搅拌必须均匀。
(5)严控喷粉标高和停粉标高,确保桩体长度,向下距硬土层0.5m,如未达到设计桩长就已钻至破土层,应深入硬土层1.Om 以上,凡施工桩长与设计桩长不符时,应分析原因并上报监理。
(6)储灰键容量不小于一根桩的用灰量加50kg。
(7)钻头直径的磨损量不得大于1cm。
粉喷桩施工工艺流程图3．水泥稳定碎石基层施工作业指导书1.准备工作1.l 材料1.1.1 水泥1.1.1.1 采用 325# 普通硅酸盐水泥。
1.1.1.2 终凝时间宜在他以上,快硬水泥、早强水泥不应使用。
1.1.2 碎石1.1.2.l 级配要求:最大粒径30mm,颗粒组成应符合如下级配 :1.1.2.2 碎石的压碎值不大于30%。
1.1.2.3 对用于工程中的各种石料应分别堆放,不得混堆。
1.i.3 水:凡人或牲畜饮用的水源,均可使用,遇有可疑水源应委托有关部门化验鉴定。
1.2 混合料组成设计 :混合料的组成设计包括:根据设计要求的混合料强度标准,通过试验确定必需的水泥剂量和混合料的最佳含水量和最大干密度。
1.2.1 原材料试验1.2.1.1 水泥(1)胶砂程度试验(2)初、终凝时间试验1.2.1.l 碎石(1)对用于工程的各种石料分别进行筛分,按颗粒组成进行掺配比例计算,掺配后的混合料级配应符合1.1.2.l 条的级配要求。
(2)压碎值不得大于30%, 压碎值超标的石料不得使用。
1.2.2 混合料组成设计。
1.2.2.l 取掺配符合标准的碎石混合料,按不同水泥剂量制备水泥稳定碎石混合料。
如果本次设计水泥剂量为6%,则可按4%、6%、8%三种剂量掺配混合料进行试验。
(具体按图纸要求配合比设计)1.2.2.2 确定各种混合料的最佳含水量和最大干容重。
1.2.2.3 在最佳含水量状况,按规范要求的压实度〈≥98% 〉制备混合料试件,在标准条件下养护6天,浸水养护1天后测得无侧限抗压强度。